1、混合型塑膠（PU）跑道面層施工技術方案本公司在施工過程采用了先進的施工工藝，保證平整度達到95%以上，完全符合國家田協和國際田聯驗收標準。主要施工方法：首先測定基層密實度、平整度等是否符合設計要求，不符合處要進行返工，不平的地方要修平，使基礎平整度達到3m直尺3mm，其他指標完全符合塑膠跑道設計要求。1、聚氨酯塑膠彈性層材料：甲、乙組份PU漿料、橡膠黑顆粒（8-10目）、預制型PU顆粒A、準備工作：a 檢查設備：準備工具及檢查包裝的原料是否泄露。b 按原料批號作小試驗，觀察實地鋪設情況。c 按施工放線及厚度要求釘PVC管條。B、鋪設：a 9PU彈性底層5-6、PU彈性面層3-4b 13PU彈性
2、底層9-10、PU彈性面層3-4c 20PU彈性底層16-17、PU彈性面層3-4、膠粒混合底層 1、按配方(1:3)要求：將各組份PU漿料定量運送到施工現場。2、攪拌：將甲、乙組份PU漿料和橡膠黑顆粒嚴格按招標文件要求，加入專用機械中充分攪拌均勻，攪拌過程中嚴格控制時間和攪拌速度，同時準備下一罐的攪拌材料，注意不能浪費材料和將配料現場保持清潔，并注意安全。3、拌好后，由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設現場，運輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。4、運輸車到達鋪設現場后，聽從技術負責人的指揮，將材料 均勻地攤鋪在已釘好的PVC條的基礎內，傾倒完畢后。迅速返回配料地點，準備下一次的運輸。5、
3、鋪設人員由技術負責人帶領，在材料運輸車開走后，鋪設人員開始鋪設，嚴格按照標準PVC條鋪設，同時由質量監督員檢查剛鋪設過的塑膠材料，主要檢查鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與PVC條之間的接平度。鋪設完畢后若有不合格部位及時修整，避免以后再修整，鋪設時技術負責人指揮全方位的作業，鋪設現場保持清潔，避免不必要的浪費。6、收工后一般工人清理施工現場，各種物料和機械、工具擺放好，技術員、質量監督員、材料員、安全員、配料員、機械人員全體向技術負責人匯報一天的工作情況，技術負責人整理記錄。7、底膠施工完畢后，進行全場檢查和清理，同時準備下一步工序所用的材料的準備。8、修邊：用油灰刀將邊部接縫接好。2、耐曬、
4、耐磨、防脫粒面膠層A、 材料：環保型PU面漿，彩色EPDM顆粒。B、 施工工藝：按配方要求將環保型彈性PU面漿和EPDM顆粒充分混合。專用機械將混合均勻的PU漿料噴涂于膠粒彈性底層表面。3、鋪膠注意事項A、聚胺脂塑膠材料在施工中最怕水，因此施工人員在高溫條件下作業要準備毛巾擦汗；掌握天氣情況，做好防止突降陣雨的應急措施。B、鋪膠時間要避開早晨天氣和地面濕度較大的時候。4、畫線A、在噴涂層施工完畢后，嚴格按照最新國際田聯線位規則進行場地放量。B、確定半徑點間的距離，精確到大于標準距離5mm，標準鋼尺應考慮標準鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應考慮到溫差。C、放量直線用經緯儀，放量弧線用標準鋼
5、尺，尺寸精確度為0.5mm以內，鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。D、各點位線放量好后，確定沒有問題后開始噴線。E、材料：彈性聚氨酯畫線漆。材料特點：耐磨，不變色，附著力強。F、噴線所用設備和模具準備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人員就位。G、使用專業畫線模具，按點位線及色別畫線噴涂畫線漆。H、技術負責人和質量監督員檢查各個噴線員的工作質量，發現問題及時修整。5、全場檢測：A、技術負責人、質量監督員、技術員、各個工序負責人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作全面檢測，確定全部符合設計要求后，整理資料和記錄向建設單位和公司提出交工，并要求建設單位盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。
6、B、材料員、電工、機械員、安全員、配料員等帶領其他人員對現場全面清理，尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理，保證施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應保持原樣，做到文明施工，文明撤離。C、在通過驗收后，經建設單位和公司同意后，交工，撤離施工現場，完工。6、檢測試驗：A、塑膠跑道面層垂直變形力系數、力量緩沖系數、磨擦系數應符合國際田聯技術委員會對田徑場合成材料面層（塑膠跑道）技術指標要求。B、塑膠跑道材質：按GB/T14833-93塑膠跑道標準要求進行檢測。C、塑膠面層施工技術指標應符合國際田聯最新頒布田徑競賽規則、田徑場地標準手冊以及中國田徑協會頒布的田徑競賽規則規定的標準要求。D、由國家體育檢測權威部門檢測并出具檢測報告。
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