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檢修油罐車(chē)加油管過(guò)濾網(wǎng)安全施工方案（6頁(yè)）.doc

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檢修油罐車(chē)加油管過(guò)濾網(wǎng)安全施工方案（6頁(yè)）.doc

1、方案預(yù)案：_檢修油罐車(chē)加油管過(guò)濾網(wǎng)安全施工方案姓名：_單位：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)檢修油罐車(chē)加油管過(guò)濾網(wǎng)安全施工方案1工程概況潮州電廠(chǎng)燃油泵房安裝有大型機(jī)械加油系統(tǒng)。目前需要檢修過(guò)濾器，為確保施工安全，特制定本方案。2依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1.電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)。2.2.發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則（DL/T838-xx）。2.3.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)(DL5031-94)。3作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件3.1.所有參加施工人員應(yīng)持上崗證,其從事工作的性質(zhì)、范圍必須與證件等級(jí)相符；施工前必須進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。3.2.準(zhǔn)備銅、鍍銅或鋁合金制作的工具，如

2、果需要使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油。4施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)4.1.清理過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)。5作業(yè)程序內(nèi)容5.1.辦理好熱機(jī)工作票，認(rèn)真執(zhí)行三講一落實(shí)制度。5.2.檢修自理的安全措施已經(jīng)到位，消防器材充足。5.3.監(jiān)護(hù)人員到位，安全技術(shù)交底已完畢。5.4.打開(kāi)放油門(mén)把過(guò)濾器內(nèi)的油放完。5.5.清理過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)。5.6.回裝過(guò)濾網(wǎng)，裝好密封圈，打緊螺栓。5.7.檢修結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。6驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1過(guò)濾網(wǎng)合格，螺栓緊固，無(wú)滲漏。7安全施工措施7.1作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人和班長(zhǎng)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看，制定出切實(shí)可行的施工方案。7.2施工前要配齊必要的安全防護(hù)設(shè)備和消防器材。油罐庫(kù)區(qū)的消防設(shè)備和滅火裝置要保證可靠

3、。7.3檢修人員憑檢修胸卡進(jìn)入油區(qū)。7.4進(jìn)入油區(qū)的所有人員必須出示相關(guān)證件，交出火種、關(guān)閉手機(jī)并辦理登記手續(xù)。7.5進(jìn)入油區(qū)前應(yīng)觸摸防靜電接地板，消除靜電，嚴(yán)禁穿釘鞋和易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入油區(qū)。7.6禁止將火種、易燃、易爆品帶入油區(qū)。7.7嚴(yán)禁酒后進(jìn)入油區(qū)。7.8油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。7.9進(jìn)入油區(qū)內(nèi)施工時(shí)，必須向油區(qū)值班人員出示工作票，經(jīng)值班人員核查無(wú)誤并做好相應(yīng)措施后，方可開(kāi)展施工作業(yè)。嚴(yán)禁對(duì)燃油設(shè)備及油管道采用明火測(cè)驗(yàn)其可燃性。7.10油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用銅制工具，如使用鐵制工具時(shí)，應(yīng)采取防止火花的措施，如涂抹黃油。7.11任何工作個(gè)人不得損壞或擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施

4、、器材，不得壓埋、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。第 4 頁(yè) 共 6 頁(yè)棒材加熱爐爐體拆除方案一、危害因素：1、壓傷；2、擠傷；3、砸傷；、4、高處墜落；5、坍塌；6、灼燙。二、防范措施：1、作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)排查；2、與行車(chē)操作工做好信息溝通，并要求工作票簽字確認(rèn)；3、檢查割炬、皮管及壓力表等用具是否符合安全使用要求；4、檢修人員必須系好有效的安全帶，并安全使用安全帶；5、勞保用品穿戴整齊，做好互保工作；6、檢查工具是否完好，確認(rèn)后使用，工具妥善放好；7、檢修人員的站位準(zhǔn)確，注意人員站位只能在主梁上，嚴(yán)禁在上爐體灌漿層站立、行走等；三、檢修準(zhǔn)備材料及工具：1、割炬6套2、常用

5、檢修工具四、檢修步驟：1、軋鋼人員將東側(cè)爐體進(jìn)行拆除，維修人員預(yù)先與軋鋼人員進(jìn)行信息溝通。（20分鐘）1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境排查，在加熱爐上方主梁位置尋找灌漿澆筑的膨脹節(jié)點(diǎn)（10分鐘）2、在每?jī)山M膨脹節(jié)點(diǎn)位置上方，用割炬將20組鋼管割斷。（8小時(shí)）人員分配：a、兩組人分別從加熱爐兩側(cè)往加熱爐中間進(jìn)行拆除b、人員站位在主梁上方使用割炬，嚴(yán)禁站在上爐體灌漿層作業(yè)。c、從主梁中間往兩側(cè)逐步進(jìn)行割除。3、割除主梁與鋼管連接的U型螺栓，要求從中間往兩側(cè)拆除。（8小時(shí)）4、拆除連接螺栓后，維修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)人員撤離后告知生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)人員。（20分鐘）5、由軋鋼負(fù)責(zé)將爐頂灌漿層進(jìn)行破碎拆除。（工作時(shí)間由軋鋼定）五、突發(fā)性故障應(yīng)急處理：1、在割除頂梁鋼管時(shí)，如遇頂部灌漿層發(fā)生坍塌，人員必須做到及時(shí)撤離。六、相關(guān)記錄車(chē)間、班組做好相關(guān)進(jìn)度及拆除記錄。第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè)方案預(yù)案本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)

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