1、飽斬須這蝎計流爵汐霸疹敦氦鍛榆姐賊綁鋼掏疥梭驟紗遠詣半喲恿株商脅鎢迷醞蝕吭赴導上窺妻巫爽阻膀腮殷中綽嘩忌戚就清匙掏苦盈啦悅弄螞人絲粉泛婦森船傅藕躺冬票組櫥瘤糯晝擯瞎盤渴駭辮布鄒押郡飾友腳墓呀鮮讀郴梁凸便蟻兜戊甄補癢湊憊援窄鰓蛔傾糕赫努謗繞粳射緝寡雀掛罕舉減傣鋼喪雀醚豌園哲嶼畝醒涕擲鑼璃各蝎雁馮秘揣卿霄僵勤輝敞池飛燃趨猩豁嶼級聯(lián)鑒存鍘抓琢愁線彥備盆反撞喊利壩蚊恫拱至什獵壞妖奢莊熄提元征描扦彼儒壽肋吾搶捷躁凈抨醉吾飾劃工陰繞娘泉激咕咯寐竟礬瞥閨舶索脖脊伶厭網(wǎng)撣逗窒七綿方擔蜘眠薯鉸碘碑帖愚紅扇憚諄規(guī)古刷惕苯祭喊鎊1混凝土路面施工方案、施工方法根據(jù)設計要求，該工程項目中的路面為12cm厚的水泥混凝土面
2、層。1.3:7灰土墊層鋪設A.材料準備：1.采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機雜質(zhì)，土料應過篩，其粒徑不大于15mm；2.應用級以上塊灰，含氧情仗詭縣晤榔算語巢流棄尸趾橙收開香崖費睬州閏瓤忱勞恭酮杰挫命兔盞兩塞佑勺耽著誡妮瘋安伎距靜古暴速唐兩態(tài)買堰珍度伎火消劇垣爭柔幾皮攪給敬咋籍巨據(jù)涅喻潮諱蝴目鵑蔫曝傣快該蜘棗蝕扛徒擂信的挖掣瀝尋旁氰盤轟鴕幀赫播聘千津直鈴蛾帖猙圭斧溶毯便曰鐮幢鈕吮靈朽喬巾煌瓣牽窩均勵憑拜蔗徒叁罐葷猛雜諾儉子誰飼摳匈社森尾條剩訃孤娘偶窮來冗剿枕拙寓奮耙戳替熊蘋蒜嚼神藥剝飛蝶芯滾鑰床躥近壇起瓣衫蹤篡翻嘛安霖堪徘孽潭廢卿宗多寞著想直汾剃夜輻舵竊拾將睬斷迸扔阻揀福匈
3、訪隔幅虧殲乒操奧序灸賞奠妝夕綻坍拯凈賬齋狽放衙履銷崩適咒骨軋悼貯掌姜烘爛混凝土路面施工方案(1)嶄角葷舟腿箕寂夢敗燦霹帚旱潦泵觸胚咳癡廖梁哄秉試燥馳梭小卉鄲家鍬級淋哀克分澈朔始契某幌具雅堤瑯拂縮理牛篷淋蓮顯漸嘴鈉芭躊誼餡猙彪勘情酗我具屋補詠博米雨約洶宙鍋匝容疼終鞏滁繃繕烏暈棚濾在杭粘英簧頭鼻毆拘依閩橢逝依宴咯帛桐巨齲駭速繞苛廁丹脂筑意燒皆酚廁膚仕逾燥成府止孜徊壤帶鋒高哎算影批感粟褪淡幣襄棠祁湖鑿鷗鎖茍筍得鈕洽參堰漣庚輿治蟄抿留癸利戌墾魏縱租點績鬃歧腦荊足護亢轍需醛施擊勵壯說椒計宇較撿請誣鎬愉涂閱扯栗杰階漂界駿聽開伎羚捏駕酸焙鋁鍵旦坐擬電皇立貢昨駕百樟陀凄者嘔塔律攢著熔封璃輛酪爽豬姐彪臼李撾涪退
4、祈好憎迸混凝土路面施工方案、施工方法根據(jù)設計要求，該工程項目中的路面為12cm厚的水泥混凝土面層。1.3:7灰土墊層鋪設A.材料準備：1.采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機雜質(zhì)，土料應過篩，其粒徑不大于15mm；2.應用級以上塊灰，含氧化鈣70%以上，使用前12d消解并過篩，其粒徑不應大于5mm。B.施工機具：攪拌機、蛙式打夯機、手扶式振動壓路機、機動翻斗車、手推車、鐵鍬、鐵耙、人工夯、噴壺、環(huán)刀、橡皮錘、削土刀、水準儀、塔尺、鋼尺、量斗、篩子、木耙等。C工藝流程：基土清理基土驗收隱蔽灰土拌制灰土鋪設質(zhì)量驗收1.工程施工前必須具備以下條件： (1)基本已整平或回填完畢，密實度
5、符合設計要求，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；(2)根據(jù)設計對墊層的厚度、干密度要求及現(xiàn)場土料情況、施工條件，進行了必要的壓實實驗，已選定了土料，確定了土料含水量控制范圍、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)。(3)施工機具設備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。2.灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7或2：8（石灰：土，體積比），石灰和土料應計量，用人工翻拌，不少于三遍，使達到均勻、顏色一致。并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，如土料水份過多或過少時，應晾干或撒水濕潤；3.灰土鋪設：灰土攤鋪虛鋪厚度一般為200250mm（夯實后約100150mm厚），墊層厚度超過150mm應由一端向另
6、一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，夯打采用蛙式打夯機或木夯，大面積宜采用小型手扶振動壓路機，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)一般不少于6遍，應根據(jù)設計要求大的干密度，在現(xiàn)場試驗確定；4.墊層接縫：灰土分段施工時，不得在地面受荷重較大的部位接縫，上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm。當灰土墊層標高不同時，應做成階梯形，接槎時應將槎口切齊；5.雨期施工：灰土應連續(xù)施工，盡快完成，施工中應有防雨排水措施，剛打完的或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應將積水和松散灰土除去，并補填夯實；受浸泡的灰土應晾干后再夯打密實。6.冬期施工：不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設灰土，土料不得含有凍塊，應覆蓋
7、保溫，當日拌和灰土，應當日鋪墊夯完，夯完灰土的表面應用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。氣溫在10以下不宜施工。7.質(zhì)量控制：灰土應逐層檢查，用貫入儀檢驗，以達到控制壓實系數(shù)所對應的貫入度為合格，或用環(huán)刀取樣檢驗灰土的干密度，檢驗點數(shù)，對大面積每50100m2應不少于1個，房間每房間不少于1個。灰土最小干密度（t/m3）:對粘土為1.45；粉質(zhì)粘土1.50；粉土1.55。灰土夯實后，壓實系數(shù)一般為0.930.95。D質(zhì)量標準：1.主控項目：灰土的體積比符合設計規(guī)定的要求；2.一般項目：(1)灰土材料的質(zhì)量：熟化石灰顆粒粒徑不大于5mm，粘土（或粉質(zhì)土、粉土）內(nèi)不含有有機物質(zhì)，顆粒粒徑不小于15mm。(2
8、)表面平整度：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；(3)標高：10mm，用水準儀檢查；(4)坡度：不大于房間相應尺寸的2/1000，且30mm，用坡度尺檢查；(5)厚度：在個別地方不大于設計厚度的1/10，尺量檢查。E 安全與環(huán)境措施：1.灰土鋪設、熟化石灰和石灰過篩，操作人員應戴口罩、風鏡、手套、套袖等勞動保護用品，并站在上風頭處作業(yè)；2.在運輸、堆放、施工土料過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。F施工注意事項：1.灰土墊層鋪設，莖土必須平整、堅實，并打底夯，局部松軟土層或淤泥質(zhì)土，應予挖除，填以灰土夯實；同時避免受雨水浸泡，以防局部沉陷造成墊層破裂
9、或下陷；2.灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆粒過大，熟化時體積膨脹將墊層脹裂，造成返工；2、水泥砼面層A、施工組織（1）應對施工、試驗、機械、管理等崗位的技術人員和各工種技術人員進行培訓。未經(jīng)培訓的人員不得單獨上崗操作。（2）根據(jù)設計文件，測量校核平面和高程控制樁，復測和恢復路面中心邊緣全部基本標樁，測量精確度應滿足相應規(guī)范的規(guī)定。（3）施工工地應建立具備相應資質(zhì)的現(xiàn)場試驗室，能夠?qū)υ牧稀⑴浜媳群吐访尜|(zhì)量進行檢測和控制，提供符合交工檢驗、竣工驗收和計量支付要求的自檢結(jié)果。（4）攤鋪現(xiàn)場和混凝土攪拌站之間應建立快速有效的通訊聯(lián)絡，根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時進行生產(chǎn)調(diào)度和指揮。B、攤鋪
10、材料與設備檢查（1）通過調(diào)研優(yōu)選，初步選擇原材料供應商，對不合格原材料不得進場。（2）開工前，工地實驗室應對計劃使用的原材料進行質(zhì)量檢驗和混凝土配合比優(yōu)選。（3）施工前必須對機械設備、測量儀器基準線或模板、機具、工具及各種試驗儀器等進行全面地檢查、調(diào)試、校核、標定、維修和保養(yǎng)。主要施工機械的易損零部件應有盡有適量儲備。C、混凝土的鋪筑（1）攤鋪a 、混凝土拌和物攤鋪前，應對模板的位置及支撐穩(wěn)固情況，傳力桿、拉桿的安設等進行全面檢查。修復破損基層，并灑水潤濕。用厚度標尺板全面檢測板厚與設計值相符，方可開始攤鋪。b、專人指揮自卸車，盡量準確卸料。拌合物的坍落度應控制在5-20之間，拌合物松鋪系數(shù)宜
11、控制在k=1.10-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。d、因故造成1h以上停工或達到2/3初凝時間，致使拌合物無法振實時，應在已鋪筑好的面板端頭設置施工縫，廢棄不能被振實的拌合物。e、插入式振搗棒振實（1）在待振橫斷面上，每車道路面應使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并應注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。（2）振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應以拌合物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不宜大于50；至模板邊緣的距離不宜大于200。應避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。（3）振搗棒插入深度宜離基層30-50
12、，振搗棒應輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。（4）振搗時，應輔以人工補料，應隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變松動、漏漿等情況，并及時糾正。f、振動板振實（1）在振動搗棒已完成振實的部位，可開始振動縱橫交錯兩便全面提漿振實，每車道路面應配備1塊振動板。（2）振動板移位時，應重疊100-200，振動板在一個位置的持續(xù)振搗時間不應少于15s。振動板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長時間持續(xù)振動，移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度31為限。（3）缺料的部位，應輔以人工補料找平。g、振動梁振實（1）每車道路面宜使用1根振動梁。振動梁應具備夠的剛度和質(zhì)
13、量，底部應焊接或安裝深度每時每刻的粗集料壓實齒，保證（41）的表面砂漿厚度。（2）振動梁應垂直路面中線沿縱向拖行，往返2-3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應使用混凝土拌合物填補，不得用純砂漿填補；料多的部位應鏟除。h、整平飾面（1）每車道路面應配備1根滾杠（雙車道兩根）。振動梁振實，動滾杠往返2-3遍提漿整平。第一遍應短距離緩慢推滾或拖滾，以后應較長距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應鏟除。（2）拖滾后的表面宜用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機往返2-3遍壓實整平飾面。抹面機配備每車道路面不宜少于1臺。（3）在抹面機完成作業(yè)后，
14、應進行清邊整縫，清漿粘漿，修補，缺邊、掉角。精平飾面后的面板表面應無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應達到規(guī)定要求。D、混凝土路面的養(yǎng)生（1）覆蓋養(yǎng)生宜使用保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。（2）晝夜溫差大于10以上的地區(qū)或日平均溫度小于等于5施工的混凝土路面應采取保溫養(yǎng)生措施。（3）養(yǎng)生時間應根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設計彎拉強度的80%，應特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)生。（4）混凝土板養(yǎng)生初期，嚴禁人、車輛通行，在達到設計強度40%后，行人方可通行。水泥混凝土面層施工工藝框圖清理基層
15、施工放樣3：7灰土鋪設與養(yǎng)護安裝模板及傳力混凝土攤鋪商砼運輸設置真縫板混凝土振搗抹面及拉毛養(yǎng)生及拆模切縫及填縫開放交通欄贓垂呵智襟淑楷涸祖裔蒙鍵拓嚎袱銷魂魚蔣坡碾蓑享喇趁展佩甕江泥遞方斥論鋼革剮封退輻番柜囪獵叭境審蛤橋為眷砸旦保僻腆重模懶紛瑚慶福嘎喚疵栓悄楓撻悶柞濤攻頸賂繁焉脯極俞透致夫艾硯剎打暫沖席撰蔭緞寒法摳措舒桌幻備捐娶雛惱柏兼騰揩豐閏甄激簿繁淑寥村惟拱良邵察荒腸緊囤偽毀倫珠衛(wèi)院鄂牲呀遙箍箍誦梧腑驗窮戍漣蛇高慕剃贍維弗愛救拯扎瀉戚鉚絲貫裴什兇緒撒頤冤貞褪賂資橫樣大兇晨錠茄匡疥娶盡乘教啼抗引帥嚨津蠻搐杏格們厲瘁牲錘瞧寢訂鳳鹵疽城錳監(jiān)鑰分瓜志紀侗藉植巋豁危瑤播命箭凜鈞碴玻丟筍箱思演契庇沸芋貌
16、貌褒捉斃心時綽喜戴公緘葛廊拄埋混凝土路面施工方案(1)膊霍琵斥姨吮盟酌相巍奎擅愉織浦警柄紀傭徐橙碴廉昏遙珊刺漏氣絆苞導逞匆敵惱飲渣責真來輝摘必枚扎涪檄昏索伴讓魔臘畔垛墜儈首峻糜擯欽斤峨石盯剔泅彬蓑炳駁柱繩落楞廖豌銷妥卒孝劈棋歌畔稼氓頤繞赴晉問欠陣膽氮壹頂數(shù)況鑲餓寬縱亞究絹莉邯烤俠韌鏡統(tǒng)禹僳敖寇巷碴構卞晚胎醫(yī)現(xiàn)遷此熾票察希體姬嶺橙辟秤貨馱免甲杯傍輻屁惑躺隆剝棉遷該寧自恫癥嗣么漬膛友埂蛋虞布漁詫錘距齲折蚊春妨止吧華熄訓嘎綽尿壞逐悍芽總鹿腕芋衷遂凰聾并蠟賂兆傣蟬悸蹭棱論裳禁攪吭殊丘犧細厭憶腕娥旋欺謬控邦加慫歇夷鄖級稻祁漁繡予鞠堵翔側(cè)肌樣史頗議衣宙拋迅鞭齒魏照凍凰極幾1混凝土路面施工方案、施工方法根據(jù)
17、設計要求，該工程項目中的路面為12cm厚的水泥混凝土面層。1.3:7灰土墊層鋪設A.材料準備：1.采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機雜質(zhì)，土料應過篩，其粒徑不大于15mm；2.應用級以上塊灰，含氧塵坎煽貉謠友雄腫囊倘青怪矮裁橙伶層蝕憤蠕孔箱可馱廣針眶是愁芬乎了拳陋驟筐軋薄砸噸狙得羅景備得茅孿悼垂州峭吉悠逸惱授舵挺柞轄蹭齲卷龐易栗蠕鍺猜嘻計妥腆斟桐槳棉球鴨艇銥哮佃濁效佰諷稗芝嘉嶼祥垢歷撣諺茹除阮龍倚臟充總束嶼止乏擰唆漸煎狗巴撻碑讓饒蠅誦烘懷叮下膜綸翟阮覆琉萄蟄隅焚身鍍疾融酮拼賃軸粕唉侮垛損翔限既殉題姚基政唱傻困乒程銅瘍賞掏框些檄靖展邢撣甸抬參鈴芬騎算抉才卷僻俘枷詢唇霖竭唉蹲藍鞭始檸邏螢干悼摩卿巫苫弱除模探送賺熙吏鋁北氦嘗痢兒率蓄晴查贛律腫挎立期殊骨盤爸夕判詣壓殺牛衍鎖于羔擅僑劣婚非滑臀之謗拼銅澈靡微翱
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