1、級配砂礫石底基層鋪筑施工方案一、材質要求 砂礫石的最大粒徑不應超過50mm,液限小于28%o針片狀顆粒含量不應超過20%,形狀不合格的顆粒含量不應超過20%,壓實度(重型擊實標準)要求不低于96%,回彈模量170mpao塑性指數及級配應滿足下表要求:過下列篩孔(儷)的重量百分率液限(%)塑性指數50401050.50. 07510080-10040-10025-858-450-15小于28小于6當底基層集粒在最佳含水量下制作,集粒的干密度與土地規定達到的干 密度相同時,浸水4天的承載比值,應不小于60%,石粒的集粒壓碎值不大于 30%o材料采用天然過篩砂礫石及0.5-4礫石,以滿足級配要求。二
2、、施工方法:路拌法施工1、試驗路段首先選用長度不小于100m的路段進行試驗,通過試驗確定機械配置、混 合料配合比,碾壓遍數、松鋪厚度、材料堆置等滋工參數,為施工提供依據, 試驗結果經監理工程師認定后,方可進行施工。2、測量放線。按樁號,進行水平測量,在道路兩側及中心線設標高樁, 根據試驗段確定施工參數進行備料。三、工藝流程四、準備工作1、準備下承層(1) 、底基層的下承層是路基及其以下部分。下承層表面應平整、堅實、 具有規定的路拱。沒有任何松散的材料和軟弱地點。(2) 、下承層的平整度和壓實度經檢驗合格。(3) 、對于下承層,凡不符合要求的路段,必須根據具體情況,分別采 用補充碾壓、換填材料、
3、挖開晾曬等措施,使之達到標準。(4) 、逐一斷面檢查下承層的標高是否符合設計要求,下承層標高誤差應 符合規范要求。(5) 、新完成的土基,必須按規范規定進行驗收。凡驗收不合格的路段, 必須采取相應措施,達到標準后,方能在上鋪筑下基層。(6) 、在槽式斷面的路段,兩側路肩上每隔一定的距離(5-10米)應交 錯開挖泄水溝。2、材料用量:根據試驗段技術數據備足料。3、機具運輸車輛、灑水車灑水或利用就近水源灑水、YZ16J壓路機、其它夯實機 械(用于小范圍處理壓實)。4、施工放樣在路基上恢復中線樁,直線段15-20米設一樁,平曲線段每10-15米設 一樁,標出砂、礫石層邊緣的松鋪厚度和設計高程。(松鋪
4、厚度為35-37cm)五、摻配集料本工程級配砂礫石底基層拌和采用路拌方式。(1) 、集料過于干應事先灑水悶料,使集料中的含水量接進最佳值(最 佳含水量1%左右)(2) 、在拌和過程中,含水量必須滿足所需水份,拌和結束,集料含水 量均勻,沒有粗細顆粒離析現象。六、運輸、攤鋪1、運輸(1) 、集料裝車時,應控制每車集料的數量基本相當。(2) 、同一料場供料的路段,由遠到近將集料按試驗數據要求的間距卸 置于下承層上。卸料間距應嚴格掌握,避免集料過多或不夠,并且要求集料 堆每隔一定距離留一缺口,以便施工。(3) 、集料在下承層上的堆置時間不宜過長。運送集料較攤鋪集料工序 只宜提前1至2天。2、攤鋪本工
5、程級配砂礫石底基層攤鋪采用人工攤鋪。(1) 、根據試驗段松鋪厚度進行掛線攤鋪。(2) 、集料攤鋪要求表面平整,并具有規定的路拱。(3) 、檢查松鋪材料的厚度,看其是否符合預計的要求。必要時進行減 料或補料工作。(4) 、級配砂礫石底基層根據壓實機械性能采用一次鋪筑碾壓成形。七、整形、碾壓整形后的下基層,當混合料的含水量接近最佳含水量時,立即進行碾壓,直線段由兩側向路中心碾壓。碾壓時,后輪應重疊1/2輪寬。后輪必須超過 兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進行到要求的密 實度為止。一般需碾壓6-8遍。壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用1. 5-1. 7km/h 為宜,以后用2. 0-
6、2. 5km/h為宜。砂礫石下基層在碾壓時還應注意以下各點:1、路面的兩側,應多壓23遍。2、碾壓的全過程應隨碾壓隨灑水,使其保持最佳含水量。3、開始時,先穩壓兩遍,及時檢測、找補,同時發現砂窩或梅花現象應 將多余的砂或礫石挖出,分別摻入適量的礫石或砂,徹底翻拌均勻,并補充 碾壓,不能采用砂或礫石覆蓋處理。4、碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現象,應立即停止碾壓,待翻松晾干, 或換填含水量合適的材料后再進行碾壓。5、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。八、接縫處理1、橫向接縫:兩作業段的銜接處應搭接。第一段碾壓時留0. 5-1. 0米不進行碾壓,第二段施工時將前段留下的未壓部分,重新拌和,并與第二段一 起碾壓。當天未壓實的可與第二天的混合料一起碾壓,必要時人工補水。2、縱向接縫:應當盡量避免縱向接縫,而在前一幅靠邊緣的30左右難 以壓實,形成一個斜坡。在攤鋪后一幅時應先將未完全壓實部分和不符合路 拱要求部分挖松并補水拌和,待后一幅混合料攤鋪后一起進行整平碾壓。3、調頭處的處理:機械在已壓成的底基層調頭,可在準備用于調頭的810米面層上覆蓋塑料布,然后在上面覆蓋厚度約10cm的土,進行保護。九、檢測旋工中采用密實度進行質量控制,采用灌砂法進行檢測。