技術(shù)交底-采光頂施工方案（5頁）.doc

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技術(shù)交底-采光頂施工方案（5頁）.doc

1、工程項目技術(shù)交底記錄項目名稱xx工程采光頂施工方案交底人接受交底人時間地點項目部辦公室記錄交底主要內(nèi)容：（一）施工工藝流程測量放線及結(jié)構(gòu)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝龍骨及玻璃托片安裝鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂玻璃板塊安裝注膠及清理（二）操作方法1、測量放線及結(jié)構(gòu)檢查按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)。從而保證骨架安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝采光頂采用1006方鋼、L504鍍鋅角鋼做為支撐系統(tǒng)。先通過塔吊將鋼構(gòu)件吊至安裝采光頂構(gòu)架平臺上，再用電動葫蘆運輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的連接，再將橫向鋼梁按放線要

2、求與主梁焊接。3、龍骨及玻璃托片安裝采光頂鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行龍骨安裝，將L504鍍鋅角鋼與方鋼進(jìn)行焊接，安裝完畢后進(jìn)行玻璃不銹鋼托片安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進(jìn)行氟碳噴涂，在氟碳噴涂之前對鋼構(gòu)件(包括焊接部位)均須以動力工具打磨至st3級，再采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行氟碳噴涂工作。5、玻璃板塊的安裝(1)

3、玻璃安裝前的準(zhǔn)備采光頂玻璃選用TP6+12A+TP6+1.52PVB+TP6鋼化中空夾膠玻璃，3mm厚鋁板包邊，做50mm厚保溫巖。(2)玻璃安裝a.玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一個方向一個分格進(jìn)行安裝。b.玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。c.玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)

4、行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。d.玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。6、注膠及清理對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序，此時應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。（三）質(zhì)量控制1、玻璃采光頂工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/J139)和玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102)

5、以及國家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、玻璃采光頂所選用的各類材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。3、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗報告，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。4、玻璃采光頂所采用的材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。5、關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制點及檢驗質(zhì)量方法：(1)預(yù)埋件的位置，用鋼卷尺參照設(shè)計圖進(jìn)行測量，以軸線或中心線為基準(zhǔn)。(2)連接件與預(yù)埋件的焊接、防腐處理。觀察焊縫長度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。無漏焊、虛焊，焊縫打光后涂防銹漆。(3)連接件與主龍骨機(jī)械連接，采用不銹鋼六角螺栓，并帶有彈簧墊圈，若未采用彈簧墊圈應(yīng)有防松脫措施。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場的玻璃應(yīng)檢查項目：包括質(zhì)量證明材料、玻

6、璃尺寸與設(shè)計尺寸是否吻合，表面質(zhì)量、碰傷、擦傷、劃傷、脫膜、針眼、庇點、油污或膠劑等。(5)玻璃進(jìn)場檢驗單片玻璃的厚度允許偏差，均按浮化玻璃(GB11614)的規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂的中空玻璃、夾層玻璃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。(6)檢驗項目包括：鋁合金型材、鋼材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料、五金件及其他配件等。（四）安全及成品保護(hù)措施1、施工人員在搬運玻璃時需注意玻璃成品保護(hù)工作，尤其注意邊角以防止破碎。2、采光頂施工屬于高處作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80要求執(zhí)行。3、要由專人負(fù)責(zé)卷揚機(jī)吊裝指揮工作，另專職安全員必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作。4、每一塊玻璃都用木箱包裝好以免玻璃在運輸過程中造成損壞。5、施工人員在腳手架上及構(gòu)架上進(jìn)行玻璃安裝時必須系好安全帶。6、吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。7、當(dāng)提升機(jī)從底層運輸上去時，提升機(jī)門處需由專人負(fù)責(zé)看護(hù)并設(shè)置警戒線。8、當(dāng)提升機(jī)從屋頂層下落時，提升機(jī)拆除腳手橫管處需設(shè)置防護(hù)措施。XG-01-01-03A1版

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