1、漿砌石砌筑專項施工方案一、材料1.石料砌石體的石料應采自施工圖紙規定或監理人批準的料場，石料的開采方法應經監理人批準，砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。砌石體分塊石砌體和條石砌體，各種石料外形規格如下：塊石砌體：塊石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規格小于要求的塊石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量10。條石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石體的粗料石(包括條石和拱石)應棱角分明、各面平整，其長度應大于50cm，塊高大于25cm，長厚比
2、不大于3，石料外露面應修琢加工，砌面高差應小于5mm。砌石料應經過試驗，石料的容重要大于25kNm3，濕抗壓強度大于100MPa2.砂、礫石砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細度模數為2.53.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑條石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為520mm及2040mm。3.水泥和水砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合有關規范的要求，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。對拌和及養護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗
3、壓強度的90%以下時，則此水不能使用。4.膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監理人批準。拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規定：水泥為2%：砂、礫石為3%；水、外加劑為1%。膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，
4、再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。二、漿砌石體砌筑1.砌筑工藝流程詳見下頁工藝圖2.一般要求砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應適當調整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過國家有關規定。3.塊石砌體砌筑塊石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。塊石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的l2，相鄰階梯的塊石應相應
5、錯縫搭接。砌體勾縫砌體養護砂漿拌制、石塊潤濕砌體施工測量放線基面找補平整基礎驗收施工準備塊石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。塊石砌體灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。塊石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平片石砌筑。塊石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊
6、拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的23。塊石砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。塊石墻的轉角和交接處應同時砌筑，空隙應用砂漿填滿。4.養護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。5.水泥砂漿勾縫防滲采用條石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1l:2之間。防滲用砂漿應采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥。清縫應在條石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持2l天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 4 / 4
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