1、吉林鋼鐵焦?fàn)t和煤塔基礎(chǔ)挖土及加深墊層施工方案1.工程概況1.1吉林鋼鐵焦化工程焦?fàn)t基礎(chǔ)位于吉林市金株鄉(xiāng)九座村,設(shè)計(jì)0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高184.8m。焦?fàn)t基礎(chǔ)設(shè)計(jì)座落在第4層卵石層上,其地基承載力特征值faK=500Kpa,將其他土層全部挖除,用C15毛石混凝土墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。目前圖紙僅到挖土圖,該方案為挖土及墊層施工方案,待圖紙到后另編制施工方案。1.2現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平坦無障礙物,現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高約-0.8m左右,地表土凍深約0.8m-1m,土方運(yùn)至甲方指定棄土場(chǎng)。根據(jù)地勘報(bào)告,基礎(chǔ)墊層加深約2.2-2.5m,現(xiàn)場(chǎng)開挖后根據(jù)實(shí)際進(jìn)行墊層加深,由于該工程為冬季施工,設(shè)計(jì)用C15毛石混凝土不能保證質(zhì)量,因
2、毛石溫度低,毛石表面與混凝土難以結(jié)合,因此施工加深墊層擬采用C15素混凝土。如采用毛石混凝土,需對(duì)毛石進(jìn)行預(yù)熱,搭設(shè)2座毛石預(yù)熱暖棚,毛石預(yù)熱需要一定時(shí)間,直接影響后續(xù)焦?fàn)t基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎等工期。投放毛石對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋蒸汽排管有一定影響。投放毛石需搭設(shè)水平運(yùn)輸?shù)溃撝炔捎寐菁y鋼,埋入墊層內(nèi),搭設(shè)暖棚、運(yùn)輸?shù)馈撝鹊刃枰^多費(fèi)用。2.施工部署 2.1冬期墊層混凝土施工采用暖棚法施工,蒸汽加熱,蒸汽由甲方提供。2.2在模板內(nèi)預(yù)埋蒸汽排管將熱量傳導(dǎo)給混凝土使混凝土升溫。在混凝土表面使用草墊子及塑料布進(jìn)行覆蓋。以保證工程施工質(zhì)量。2.3需搭設(shè)大棚的施工實(shí)體部位:加深墊層施工、耐熱墻板預(yù)制場(chǎng)地。2.4
3、輔助設(shè)施需搭設(shè)大棚的部位:攪拌機(jī)、砂、礫石、毛石、水泥、車庫(kù)等。2.5現(xiàn)場(chǎng)布置1m3集中攪拌站一座。混凝土采用泵送混凝土澆注。4.組織措施4.1進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目,冬施方案編制原則:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用最少。4.2冬施前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員,管理人員組織培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上山崗工作。4.3及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。晝夜設(shè)置專人看護(hù)保溫覆蓋,檢查是否有不到位現(xiàn)象。4.4安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,混凝土成型后表面及內(nèi)部溫度,混凝土攪拌后溫度,混凝土入模溫度等并做好記錄。5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.1根據(jù)實(shí)物工
4、程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。5.2施工用暖棚。對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要進(jìn)行安全可靠性檢查。5.3工地的臨時(shí)供水管道及一些建筑材料,需做好保溫防凍工作。5.4提前做好冬期施工混凝土、砂漿摻外加劑的混凝土配合比工作,提出施工配合比。5.5將多年來在大型冶金工業(yè)工程冬期施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于工程上。6冬期施工6.1土方工程6.1.1凍土的破碎及挖掘采用機(jī)械法,使用液壓鎬或挖掘機(jī)破碎凍土,機(jī)械裝車外運(yùn)。挖土從煤塔4軸開始,向2#焦?fàn)t方向進(jìn)行,分2層開挖,先挖2m深,二次挖土?xí)r為滿足進(jìn)車要求,基坑通長(zhǎng)方向內(nèi)墊山皮石寬7m,厚800mm。對(duì)新挖出的地基表面使用1m2m包面草墊子及彩條布進(jìn)行
5、覆蓋,并通蒸汽防止地基受凍,及時(shí)施工墊層混凝土。焦?fàn)t基礎(chǔ)每挖出長(zhǎng)30m左右進(jìn)行一段墊層施工。年前施工的焦?fàn)t基礎(chǔ)加深墊層包括焦?fàn)t基礎(chǔ)、兩側(cè)煙道、推焦機(jī)及大棚基礎(chǔ)等。煤塔基礎(chǔ)加深墊層整體澆注。6.1.2即將進(jìn)行施工的挖土工程,地面防凍采用覆蓋法,覆蓋稻草,覆蓋厚度大于1m,或覆蓋塑料布及草墊子內(nèi)通蒸汽。6.1.3在1#焦?fàn)t挖土區(qū)域四周設(shè)置土方圍堰,圍堰寬3m,高度2m。將2#焦?fàn)t基坑內(nèi)地下水排入1#焦?fàn)t圍堰區(qū)域,可防止1#焦?fàn)t地表土受凍,為明年1#焦?fàn)t盡早開工創(chuàng)造條件,又解決了現(xiàn)場(chǎng)無處排水問題。6.1.4在煤塔基坑內(nèi)基礎(chǔ)外側(cè)(靠焦側(cè))設(shè)置集水泵坑1個(gè),規(guī)格2m2m3m,沿基坑四周設(shè)置排水溝,寬0.
6、6m,深1.0 m。2#焦?fàn)t基坑內(nèi)水引至煤塔處集水坑。集水坑內(nèi)設(shè)置2臺(tái)100清水泵抽水。6.1.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的攪拌站堆料場(chǎng)地墊100m100m1m厚山皮石,機(jī)械碾壓密實(shí)。6.1.6回填土取土部位采用草墊子及塑料布覆蓋,確保回填土質(zhì)量。回填土回填到位,防止地基凍脹。6.2模板工程6.2.1以組合定型鋼模板為主,保證模板表面光滑平整、拼縫嚴(yán)密,不漏漿。為保證工期木模板一次性投入。6.2.2模板加固采用鋼拉板進(jìn)行加固,鋼拉板間距600mm。6.2.3模板組裝前,施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙和進(jìn)行模板施工設(shè)計(jì);核對(duì)進(jìn)行模板組裝和檢查需要的測(cè)量控制點(diǎn)是否正確;清點(diǎn)和檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的模板和配件的規(guī)格數(shù)量,盡量選用新
7、組合鋼模板。支設(shè)前由技術(shù)人員和工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。6.2.4組合鋼模板的四邊應(yīng)清理干凈后再組拼,確保拼縫的嚴(yán)密,同一條拼縫上的卡扣按不同方向卡扣,避免拼裝過程中扭曲。6.2.5模板組裝前,對(duì)模板進(jìn)行清理,涂刷脫模劑。模板組裝按自下而上的順序進(jìn)行,橫拼超過兩層時(shí)要錯(cuò)縫咬槎,兩塊模板一串槎,角部采用角模或陽(yáng)角模聯(lián)接,滿打卡扣。底層鋼模進(jìn)行找正、墊平,用鋼管作為橫楞、豎楞,鐵線綁扎牢固,豎向間距750mm。且橫向鋼管龍骨在角部采用扣件扣緊。最后采用9090木方做斜支撐與基坑周邊支撐牢固。在安裝(拼裝)鋼模板時(shí)適當(dāng)位置的拼縫處放置鋼拉板。鋼拉板長(zhǎng)度為結(jié)構(gòu)邊長(zhǎng)加50mm。間距為600*600滿堂布置
8、。鋼管橫楞的鐵線綁扎點(diǎn)必須綁在有鋼拉板的位置。6.2.6進(jìn)行基礎(chǔ)模板拆除時(shí),在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí),可拆除模板。拆除模板順序?yàn)橄妊b的后拆,后裝的先拆。拆模板時(shí),不亂打亂撬,不用力過猛,避免損壞混凝土表面和模板。拆下來的木料及模板及時(shí)運(yùn)走整理。需周轉(zhuǎn)使用的模板或鋼模要加強(qiáng)保護(hù),拆除時(shí)要逐塊傳遞下來不得拋擲。6.2.16.3混凝土工程6.3.1混凝土的拌制6.3.1.1對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱。若達(dá)到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時(shí),水的加熱溫度可提高到1000C,但水泥不得與800C以上熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水,最后才投入水泥。水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法。骨料必須
9、清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí),不使用活性骨料或混有活性材料的骨料。拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于100C,入模溫度不低于50C。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),按如下公式計(jì)算混凝土拌合物的理論溫度:T0 =0.9(mceTce+msaTsa+mgTg) + 4
10、.2Tw(mw-samsa-gmg)+c1(samsaTsa+gmgTg)- c2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0混凝土拌合物溫度(0C);mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用料(Kg);T w、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度(0C);sa、g砂、石的含水率();c1、c2水的比熱容【kj/(kg.k)】及冰的溶解熱kj/kg;當(dāng)骨料溫度0。C時(shí),c1=4.2,c2=1;0。C時(shí),c1=2.1,c2=335;混凝土拌合物的出機(jī)溫度, T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌合物出機(jī)溫度(0C);Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度(0C
11、);6.3.1.2混凝土攪拌機(jī)設(shè)置暖棚,暖棚尺寸18m10m6m(高),采用材料鋼管腳手架形成骨架,覆蓋彩條布及包面草墊子。暖棚內(nèi)設(shè)置暖氣排管,使溫度達(dá)到50C以上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土需用量,一座攪拌棚內(nèi)設(shè)置2臺(tái)攪拌機(jī),一臺(tái)備用,混凝土需用量集中時(shí),啟動(dòng)另一臺(tái)。6.3.1.3混凝土原材料水泥、水存放于暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱。攪拌用水儲(chǔ)存于水箱內(nèi),蒸汽管直接通入水中,對(duì)水進(jìn)行加熱。水泥設(shè)置專用暖棚(20m10m5m),暖棚內(nèi)設(shè)置暖氣排管,使溫度達(dá)到100C-150C之間,新進(jìn)水泥在暖棚內(nèi)放置48小時(shí)以上使用。砂石暖棚各2座(20m8m7m),暖棚內(nèi)設(shè)置蒸汽排管暖氣加熱。另砂石堆表面覆蓋塑料布并將蒸汽管道直接
12、埋入砂石堆內(nèi)進(jìn)行加熱,多點(diǎn)進(jìn)行加熱,并檢測(cè)骨料溫度。達(dá)到砂石無冰塊、凍塊,使砂石充分化開,砂石溫度控制在200C以上。新進(jìn)砂石至少在暖棚內(nèi)加熱48小時(shí)。砂石等加熱溫度不得超過600C,水泥不得與800C以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水,最后投入水泥。理論溫度與實(shí)際溫度對(duì)比,查找原因。6.3.1.4骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),設(shè)置專人隨時(shí)進(jìn)行抽查。6.3.1.5嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。6.3.1.6澆注基礎(chǔ)大體積混凝土?xí)r,新拌制混凝土的入模溫度控制在7-120C之間。6.3.2混凝土的運(yùn)輸和澆筑:在攪拌機(jī)處設(shè)
13、置混凝土輸送泵1臺(tái),混凝土采用泵送混凝土,將混凝土輸送泵管接至施工現(xiàn)場(chǎng),防止混凝土輸送泵管受凍,混凝土輸送泵管放入地溝內(nèi)如圖:6.3.2.1正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn),盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳的運(yùn)輸路線。6.3.2.2盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入。混凝土在澆筑前,清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,澆注前通入蒸汽預(yù)熱。裝運(yùn)拌合物的容器采取保溫措施。施工時(shí)混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度,按下式計(jì)算:T2=T1-(a+0.032n)(T1- Ta)式中 T2混凝土拌合物從運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度(0C);tt混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間(h)n混凝土拌合物轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)Ta混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境溫度(0C);a
14、溫度損失系數(shù)(h-1)6.3.2.3混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度,按下式計(jì)算:T3=(cCmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)式中 T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時(shí)間的溫度(0C);cc、cf、cs混凝土、模板、鋼筋的比容熱KJ/(kg.k)mc每立方米混凝土重量(kg)mf、ms以每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋量(kg)TF、TS模板、鋼筋的溫度,未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)的環(huán)境氣溫(0C);6.3.2.4冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物,應(yīng)使熱量損失盡量減少,合理放置攪拌機(jī),盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳的運(yùn)輸線路。祥見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。6.3.2.5混凝土在澆筑前,清除模板內(nèi)的冰雪和污垢,對(duì)將要澆注的鋼筋模板進(jìn)行覆蓋,并進(jìn)行預(yù)熱后立即澆注混凝土,隨澆注隨及時(shí)覆蓋,覆蓋物內(nèi)混凝土表面設(shè)置溫度計(jì),測(cè)量混凝土表面溫度,尤其注意檢測(cè)最末端蒸氣管處的混凝土表面溫度。