1、級配砂礫墊層施工方案、施工方法2.2.2.1.材料要求用作墊層的砂礫壓碎值應不大于30%，液限小于28%，塑性指數小于6。砂礫墊層的級配應接近圓滑曲線，其中顆粒的最大粒徑應不大于53mm，4.75mm53mm的礫石含量應不小于60%，通過0.075mm篩孔的顆粒含量應不大于8%。2.2.2.2.施工方案墊層級配砂礫采用大噸位自卸汽車運輸，大功率推土機初平，平地機精平，重型振動壓路機碾壓成型。按監理工程師批準的方法做密實度試驗，壓實度（按重型擊實標準）應不小于96%。2.2.2.3.施工方法準備工作在鋪筑墊層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。用18噸以上的振動壓路機碾壓34遍，如
2、發現表層過干、表層松散應適量灑水；如表層過濕，發生“彈簧”現象應采取翻開晾曬或其它措施進行處理。并按規定檢查路基表面的標高、寬度、盧拱橫坡、平整度、壓實度以及路基表面回彈模量等各項指標是否符合要求，符合要求后方能鋪筑路面墊層。試驗路段選取施工區段內具有代表性的不小于200米長的一段作為試驗段，進行現場鋪筑壓實試驗，通過試驗段來確定施工工藝、機械類型、工序、壓實系數、碾壓遍數和壓實厚度、最佳含水量等技術參數，為大面積施工進行現場控制提供依據。鋪筑施工自卸車運輸至鋪筑地點后，根據松鋪厚度和自卸車的斗容量提前劃好方格，卸料時嚴格按方格倒料，保證松鋪厚度滿足要求。工程施工中嚴格控制“三線四度”，即中線
3、、兩側邊線及厚度、壓實度、平整度、拱度。攤鋪整平使用推土機粗平，然后壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后平地機進行細平。為有效控制鋪筑厚度，初平時應用水平儀控制虛鋪厚度。攤鋪后的集料應無明顯大顆粒集中現象，否則應采用人工翻拌處理。振動碾壓采用重型振動壓路機碾壓，壓實工藝按試驗路段所確定的參數進行，在全寬范圍內均勻的壓實，壓實度（按重型擊實標準）應不小于96%。一個路段碾壓完成以后，按監理工程師批準的方法做密實度試驗。凡壓路機不能作業的地方，應采用小型壓路機或機夯進行壓實，直到獲得規定的壓實度為止。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓得路段上調頭和急剎車。兩段作業銜接處，第一段留下58m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。檢測驗收按驗標要求進行自檢，將檢查結果匯總分析，并將評價結果及時反饋給現場施工人員，及時修整。當各項指標經檢查均滿足要求后，報監理工程師驗收。
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