1、混凝土施工方案一、工程概況：工程名稱：XX6#樓及地下人防工程建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于XXX路建設(shè)單位：XX產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：XXX筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理公司：XX程監(jiān)理有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：一次性合格1、概述本工程由6#樓及地下人防工程組成，地下一層為人防地下室，為附建式人防工程，總建筑面積約9798平方米，平時(shí)功能為機(jī)械式小汽車(chē)停車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)功能為六級(jí)二等人員掩蔽部、六級(jí)物資庫(kù)。人防區(qū)建筑面積約9582m2，分四個(gè)防護(hù)單元和一個(gè)電站。戰(zhàn)時(shí)可掩蔽2400人。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，采用天然地基，以粘土層（2-2層）為持力層，地基承載力特征值fa=280KN/M2。基礎(chǔ)埋深主

2、要為-7.08m。地下底板頂面標(biāo)高為-6.3m，底板厚300，外墻為鋼筋砼墻。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層為C15，基礎(chǔ)為C30，地下室底板、底板梁、地下室頂板及頂板梁為C30，地下室柱墻為C35。地下室頂?shù)装濉⑼鈮Α⑺乇谝罂節(jié)B等級(jí)不小于0.6Mpa（S6）。砌筑墻體：以M5.0水泥砂漿砌MU10.0灰砂磚。二、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）三、基礎(chǔ)砼施工1、本工程人防工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，6#樓為筏

3、板基礎(chǔ)，其中筏板較厚，根據(jù)圖紙要求為一次澆筑，不得留有施工縫，給砼施工帶來(lái)較大的難度，為了保證砼的一次澆筑成功，澆筑前應(yīng)做好材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、氣候等各方面的工作，方可正式澆筑。2、本工程混凝土量大，其中地下室底板面積較大，厚度為300mm，不列為大體積砼，不必分層澆筑。6#樓筏板基礎(chǔ)為大體積砼，澆筑時(shí)應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，砼沿高度均勻上升，盡量加大砼的散熱面和最大散熱時(shí)間，宜采取常規(guī)的斜面分層的澆筑方法。砼澆筑時(shí)砼內(nèi)部溫度較高，應(yīng)將砼內(nèi)部和表面的溫差控制在25以下，在澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)核心筒5處砼設(shè)置測(cè)溫孔，按每4m梅花型設(shè)置，測(cè)溫孔深度分別為砼厚度的1/21/32/3處，對(duì)砼內(nèi)部溫度和表面溫度每

4、24小時(shí)測(cè)試一次，為了保證砼內(nèi)部溫度和表面溫度控制在25以內(nèi)，對(duì)澆筑后的砼應(yīng)采取保溫保濕處理，即在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，在其上覆蓋兩層草簾并用水將草簾澆濕澆透，以防止砼內(nèi)部水化熱喪失較快，引起砼表面產(chǎn)生裂紋。3、澆筑砼應(yīng)朝一個(gè)方向澆筑，在澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)，吃飯、接班時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘45分鐘以內(nèi)，不能超越時(shí)間，以免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起砼澆筑過(guò)程不應(yīng)產(chǎn)生的施工冷縫。4、混凝土在澆筑后，其抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后， 才準(zhǔn)在其上堆料進(jìn)行下一步磚基礎(chǔ)施工。四、上部結(jié)構(gòu)混凝土工程鋼筋砼工程質(zhì)量目標(biāo)：確保混凝土密實(shí)，表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性

5、，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接平整，使砼工程最終達(dá)到“內(nèi)堅(jiān)外美”的技術(shù)要求。1、商品泵送砼（1）砼配比由商品砼供應(yīng)商在澆搗前三天進(jìn)行試配，并按此配置試塊，分3d、7d、28d三級(jí)，分別進(jìn)行試壓，每組試壓的最低強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，試塊試壓的配合比時(shí)，還應(yīng)考慮梁板施工時(shí)的氣候條件，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在確定外加劑，以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，砼和易性和可泵送性，采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨優(yōu)選選用10-30mm連續(xù)粒徑石子，施工期間我們將與商品砼供應(yīng)商必須采取統(tǒng)一材料、統(tǒng)一配合比和坍落度。（2）泵送商品砼應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，攪拌在現(xiàn)場(chǎng)行駛道路宜設(shè)置循環(huán)車(chē)道，并要滿足重車(chē)行駛

6、要求，車(chē)輛出入口宜設(shè)照明，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，砼攪拌在運(yùn)輸過(guò)程中攪拌筒應(yīng)保護(hù)3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。砼管承載力設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通供料方便，距澆筑地近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水方便。在砼泵的作業(yè)范圍內(nèi)不得有高壓線等障礙物。（3）砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送，泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量砼，防水泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（45min）氣溫高、砼塌落度小即可造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。泵送應(yīng)先遠(yuǎn)后

7、近，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。（4）泵送砼澆筑過(guò)程中對(duì)模板側(cè)壓力大，設(shè)計(jì)模板時(shí)要確保模板和支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察和檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。2、砼的振搗澆筑（1）混凝土垂直運(yùn)輸采用泵送，除有梁板混凝土直接入模外，柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用溜槽入模，以防止混凝土自由傾落高度過(guò)大，造成混凝土離析。因本工程層高均不高，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，柱混凝土應(yīng)與有梁板混凝土分開(kāi)澆筑。（2）混凝土振搗采用機(jī)械振搗，振動(dòng)棒要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒，振至砼表面至水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，表

8、面泛漿為準(zhǔn)。柱采用插入式震動(dòng)棒，有梁板采用插入式震動(dòng)棒和平板附著式震動(dòng)器。振搗時(shí)應(yīng)注意振搗時(shí)間、振點(diǎn)布設(shè)、插入深度和插拔速度等。振搗過(guò)程中應(yīng)將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400左右，振動(dòng)時(shí)間宜為15-30S，且隔20-30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，并要加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實(shí)。（3）框架混凝土施工中，柱底施工縫留在有梁板面，柱頂施工縫留在有梁板梁底。其他部位應(yīng)盡量不留施工縫，若因特殊情況確需留設(shè)的，應(yīng)按施工規(guī)范的要求留設(shè)并進(jìn)行二次處理。（4）砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上標(biāo)出500mm高標(biāo)志，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底模面標(biāo)高，拉線

9、用長(zhǎng)刮尺將砼表面找平，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板，壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。（5）墻體中的構(gòu)造柱在施工時(shí)應(yīng)先砌墻，后澆混凝土構(gòu)造柱。 3、砼養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)方法砼澆搗成型后，對(duì)厚度較大的區(qū)域可加蓋一層塑料薄膜保溫，再加蓋麻袋保溫，待砼終凝后，每隔4小時(shí)揭開(kāi)覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定，一般在7d以后，水化熱峰值和砼內(nèi)部溫度下降后再根據(jù)測(cè)溫結(jié)果決定是否撤去覆蓋物和澆水養(yǎng)護(hù)。底板大體積砼覆蓋2層麻袋保溫養(yǎng)護(hù)14d，高強(qiáng)砼墻柱拆模后掛一層麻袋派專人澆水養(yǎng)護(hù)14d，其它梁板、柱、墻砼澆水養(yǎng)護(hù)7d。養(yǎng)護(hù)期間保證構(gòu)件表面

10、充分濕潤(rùn)，在未達(dá)到1.5Mpa前不得上人作業(yè)。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間為確保新澆筑的砼有適宜硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)在12H內(nèi)加以覆蓋和澆水，普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。并在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作用于評(píng)定質(zhì)量的試塊，試塊組數(shù)符合規(guī)范要求，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送試驗(yàn)定養(yǎng)護(hù)、試壓。五、施工縫處理1、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不小于24h，殘余在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿、及浮

11、銹等雜物也應(yīng)清除。3、在澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4、從施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。5、地下室澆筑留設(shè)后澆帶，必須是在底板、墻壁、頂板的同一位置上留設(shè)，使形成環(huán)形，以利釋放早、中期溫度應(yīng)力。若只在底板和墻壁上留后澆帶而在頂板上不留，將會(huì)在頂板上產(chǎn)生應(yīng)力集中，出現(xiàn)裂縫，且會(huì)傳遞到墻壁后澆帶，也會(huì)引起裂縫。六、混凝土的質(zhì)量控制技術(shù)和措施施工前，要認(rèn)真做好混凝土試配，以獲得符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的最佳配合比；在征得業(yè)

12、主和設(shè)計(jì)部門(mén)同意的前提下，在混凝土中摻加緩凝劑等外加劑，延長(zhǎng)初凝時(shí)間，增強(qiáng)混凝土層間結(jié)合部位的密實(shí)性；振動(dòng)棒的插點(diǎn)布置要均勻，振搗時(shí)間長(zhǎng)短要適宜，做到不漏振、不過(guò)振；在混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的泌水和浮漿要及時(shí)排出，嚴(yán)禁讓其混入混凝土結(jié)構(gòu)中，以免影響底板混凝土結(jié)構(gòu)自身的密實(shí)性；混凝土表面和側(cè)面的養(yǎng)護(hù)一定要按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，以防產(chǎn)生收縮裂縫；混凝土測(cè)溫點(diǎn)的布置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，從測(cè)點(diǎn)布置至測(cè)試結(jié)束期間，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)注意測(cè)試儀器和線路的安全保護(hù)，不得隨意碰損熱電隅、應(yīng)變計(jì)及導(dǎo)線。七、質(zhì)量通病防治措施1、蜂窩（1）產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大

13、。（2）預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范要小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm，預(yù)以填封，梁筋過(guò)密時(shí)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋（1）產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。（2）預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)3、麻面（1）產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。（2）預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板

14、要澆水濕潤(rùn)。4、孔洞（1）產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的高度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5、縫隙及夾渣（1）產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（2）預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6、墻柱底部缺陷（料腳）（1）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。（2）預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100厚的水泥砂漿。7、梁柱節(jié)點(diǎn)處（接頭）斷

15、面尺寸偏差過(guò)大（1） 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。（2）預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、混凝土表面不規(guī)則裂縫（1）產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。9、缺棱掉角（1）產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。（2） 預(yù)防措

16、施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。10、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂（1）產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。（2）預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。八、安全技術(shù)1、澆筑前應(yīng)檢查道路是否暢通，然后可開(kāi)始工作。2、砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)棒進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。3、澆筑單梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站

17、在模板和支撐上操作以免踩滑或踏斷支撐而墜落。4、預(yù)留洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。5、施工時(shí)應(yīng)有專人指揮發(fā)出澆筑和停止以及機(jī)械運(yùn)行信號(hào)。6、砼澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的砼，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。如采用抗?jié)B砼時(shí)，砼養(yǎng)護(hù)期為14d。7、雨天施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑砼的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度，下雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。8、夏季施工時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間砼表面不得脫水。9、現(xiàn)場(chǎng)砼振搗采用低噪音振動(dòng)棒，振搗砼時(shí)，不得振鋼筋，并做到快插慢拔。10、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守施工所在地環(huán)保規(guī)定，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪音作業(yè)。