1、平朔東露天煤礦選煤廠鐵路裝車倉大體積混凝土施工方案 中煤建筑安裝工程公司 大體積混凝土專項施工方案設計 項目名稱：東露天煤礦選煤廠工程 工程名稱： 鐵路裝車倉 專項名稱： 滑模工程 文件編號： DLT-ZCC-ZCC-06 實施日期： 年 月 日 中煤建安公司東露天選煤廠裝車倉項目分部1 中煤建安公司朔東露天煤礦選煤廠鐵路裝車倉大體積混凝土施工方案2 中煤建安公司第一章 編制依據1、平朔東露天煤礦選煤廠鐵路裝車倉施工圖紙及答疑；2、我單位質量體系、職業安全健康、環境管理體系文件；3、我單位的技術力量、設備狀況、管理水平等綜合施工能力；4、我單位以往的類似工程施工經驗；5、工程所涉及的主要的國家
2、或行業規范、標準、規程、法規；混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002混凝土外加劑應用設計規范 GB50119-2003砼質量控制標準 GBJ801-87混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T10-95混凝土檢驗評定標準 GBJ801-87建筑工程施工質量檢驗評定統一標準 GB50300-2001第二章 工程概況一、工程概況本工程位于朔州市平魯區下面鄉紅崖村東南側。距太原市185公里，距大同市125公里，距縣級公路董元線7公里，附近有村級公路。平朔東露天選煤廠鐵路裝車倉工程為鋼筋混凝土預應力結構，筒倉四個，內徑25米，倉壁厚0.5米。筒倉地面以下最大4.7米，地面以上約65.92米
3、。鋼筋混凝土筏板基礎厚1.3米，單倉混凝土1165立方米，砼強度等級為C30，屬大體積砼。二、施工條件1本工程施工現場距離朔州市約28Km，商品砼運距較大，所需商砼運輸車輛較多。2基礎與墻體相交時設計為一坡面，坡面處施工要求較高。3筏板基礎厚度為1.3米，砼體量大。基礎鋼筋直徑25mm，鋼筋較為密集，砼振搗要求高。2 中煤建安公司平朔東露天原煤筒倉基礎承臺大體積砼施工方案 施工總體安排4砼澆筑要求連續作業不留施工縫，應合理組織施工。5砼施工過程中必須保證安全文明施工。第三章 施工總體安排一、施工準備1、技術準備（1）施工前技術人員應認真熟悉圖紙，了解砼強度等級及其他設計技術要求。（2）砼澆筑前
4、,由技術人員編制詳細的施工技術交底報項目工程師審批后實施,并將各種材料的復驗報告及砼配合比報監理工程師審批后實施。（3）按規范留取標準養護試塊。2、機具準備根據工程實地況,擬采用商砼澆筑，為防止意外情況發生現場準備以下施工機具,并且經試運轉正常。項次設備數量1塔 吊一臺2砼輸送泵兩臺3振搗器十臺4發電機一臺8 中煤建安公司平朔東露天原煤筒倉基礎承臺大體積砼施工方案 施工方案3、材料準備（1）商品砼進場必須嚴格控制質量，進場材料需有出廠合格證、及質量保證書。并按規范要求進行現場取樣制作試塊，試塊應按時送檢。（2）應按施工實際進度提前將所需砼量報送材料部門。（3）大體積砼控溫所需材料項次材料數量1
5、塑料薄膜38002溫度計45支6棉被38004、勞動力準備筏板基礎混凝土施工計劃在3月下旬至4月上旬，砼施工前應合理組織勞動力，并對進場員工進行相應的入場教育培訓。砼施工采用兩班24小時連續作業，故考慮每班10人，共計40人。第四章 施工方案一、施工工藝1、嚴格監督商品砼質量（1）水泥：必須滿足強度和耐久性等要求。（2）石子：采用泵送砼，石子粒徑為24cm，骨料中不得含有有機雜質，其含泥量應1%。（3）砂子：選用粗砂或中砂，含泥量應2%。（4）檢查到場商砼的質保書及坍落度，并按規范取樣留置試塊。2、施工方法（1）基礎承臺砼澆筑按沉降縫位置分為獨立的四個部分，分別按先施工B、D號倉，再施工A、C
6、號倉，最后施工號倉的順序組織施工。預計B、D號倉澆筑時間為3天，A、C號倉澆筑時間為3天。（2）砼澆筑采用兩臺商品砼泵車，分別布置在承臺南、北兩側的施工道路上。兩臺泵車同時澆筑砼，澆筑方向從東向西方向開始倒退推進，根據砼流動性大的特點，施工采用“分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的斜面澆注方法，以縮小砼暴露面積及加大澆筑速度（要求每小時供應量滿足需要）以利縮小澆筑時間。砼斜面流淌坡度約為1：6，即下灰點到流淌灰頭的長度可達10m以上，分層厚度一般控制在不大于500mm。為保證砼分層之間不出現冷縫，必須在砼初凝前覆蓋一層，一般應控制在4小時左右。砼澆灌側面示意圖：（3）砼入模后，
7、通過砼自身的流淌和人工振搗作用達到均勻澆筑的要求，砼振搗用10臺振動棒。振搗過程中，必須按操作規程等要求振搗密實，保證每個部位振搗充分。（4）澆筑砼過程中，由于砼是分層澆筑，容易產生泌水層，當澆筑接近模板時，應先從模板邊下料澆筑，使多余的水分由兩側砼擠壓至中間凹陷處。如泌水較多可采用移動泵及時抽出坑外。（5）砼的振搗工作應從澆筑層的底層開始，逐漸上移，振搗捧應插入下層5cm左右，每點振搗時間一般從2030秒為宜，再澆筑上一層同時，要對下一層重新振搗，以消除兩層之間的接縫。（6）合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。（7）砼表面處理：嚴格按設計標高進行施工，由施
8、工人員根據砼面積設定標高點，在澆筑到承臺頂標高后用坍落度稍小的砼將柱基礎平臺平朔東露天原煤筒倉基礎承臺大體積砼施工方案 質量標準斜面拍成。砼在初凝前12小時，先用長刮尺刮平，用抹子搓平抹壓二遍，并用硬掃帚刷砼表面，以防止砼早期收縮裂縫。（8）砼澆筑12小時以后采用一層塑料薄膜和一層棉被覆蓋，并澆水養護，以達到保濕保溫調節砼內表面溫度。（9）砼施工過程中如遇突然停電、砼供應不上等特殊情況發生，應立即采取應急措施。啟用臨時備用發電機和及時聯系其他較近的商品砼供應單位，保證砼施工的順利進行。第五章 質量標準1、質量目標砼無裂縫、滲水，振搗密實，強度及抗滲等各項指標均符合規范要求。2、原材料商品砼應檢
9、查隨車質保書。3、配合比嚴格按配合比施工，砼標號為C30。4、砼試塊：按國家規范取樣標準 5、砼坍落度：現場坍落度控制在16020mm，每個臺班至少查兩 平朔東露天原煤筒倉基礎承臺大體積砼施工方案 質量管理及控制措施次坍落度，并做好測試記錄。并在留取試塊的同時需進行一次坍落度測試。6、現澆筑結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎底板15鋼尺檢查標高10水準儀第六章 質量管理及控制措施1、本工程基礎混凝土體量大，質量要求高。施工所在地區晝夜溫差較大。故砼的保溫養護及振搗是砼施工質量控制的重點。2、本工程采用商品砼，且施工過程中不允許留縫，故如何保證砼的及時供應亦是一個重點。
10、3、根據以上因素，制定以下措施：首先在砼施工前，對職工召開班前會，進行書面和現場技術、質量、安全的交底，提高廣大職工的質量意識和操作水平。保證砼澆筑過程中的質量控制。與多家商砼單位聯系，確保砼及時足量供應。做好砼保溫材料的準備，加強砼早、中、晚期的測溫工作，及時掌握砼內部溫度變化，據此增減砼表面覆蓋保溫材料，確保砼內部與表面，砼表面與大氣溫度之差小于25。4、成品保護（1）在澆筑砼時，要在綁扎好的鋼筋上鋪好跳板，施工人員要平朔東露天原煤筒倉基礎承臺大體積砼施工方案 防止出現裂縫的主要措施在鋪好的跳板上走動，以免踩踏鋼筋。（2）振搗過程中，振搗棒要盡量避免碰撞已支好的模板及預埋件。（3）砼污染鋼
11、筋要及時清理干凈。第七章 施工安全措施1、進入現場施工人員衣著整齊，戴好安全帽。2、遵守現場的各項規章制度，和安全操作規程，嚴禁酒后作業。3、施工前對施面進行安全檢查，發現問題及時解決，解決不了及時上報。4、現場設有專業電工值班接電、禁止非專業人員接電。5、使用振搗棒、穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破損現象。振搗棒用電機械須接漏電保護器。6、機械操作、信號指揮人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。7、輸送泵在排除堵物，重新泵送式或沖洗砼泵時，布料設備出口應朝向安全方向以防堵塞或廢漿高速飛出傷人。8、電纜線無接頭，無破損、懸空架設不拖地。9、夜間施工要有足夠的照明。10、在使用塔
12、吊時，指揮信號應明確位置，必須同經過培訓的專職人員負責指揮。11、砼運輸車輛在作業途中應注意交通安全，遵章駕駛。第八章 防止大體積砼出現裂縫的主要措施一、控制大體積砼溫度裂縫的主要措施1、影響砼出現裂縫的主要原因是水泥的水化熱，所以在選擇水泥的品種時，優先選用低水化熱、安定性好的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，同時，在滿足設計強度的要求的前提下，盡可能減少水泥用量。2、施工主要采用蓄熱保溫法施工，采用塑料薄膜和棉被覆蓋保溫，并不斷澆水養護。平朔東露天原煤筒倉基礎承臺大體積砼施工方案 防止出現裂縫的主要措施3、采用分層法澆筑砼，分層振搗密實，以使砼的水化熱盡快散失，采用二次振搗法，增加砼的密實度，提高
13、抗裂的能力，使上下兩層砼在初凝前結合良好。4、做好測溫工作，基礎混凝土澆筑時現場值班人員應及時測溫并做好測溫記錄，控制砼內部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環境溫度之差不超過25。測溫管沿高度分別埋置在底部、中部和表面，平面內應布置在邊緣和中間。管的下端部要堵嚴，防止滲進水，預埋時測溫管應與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞，測溫管的上口應用棉絲塞好，防止濺進水泥漿，測溫管位置應插標志旗，便于保溫后查找。二、測溫點布置。測溫點布置必須具有代表性和可比性。沿澆筑高度布置在底部、中部和表面。垂直測點間距為500-800mm，平面布置應在邊緣和中間，平面測點間距不大于10m。根據代表性和可比性布置測溫點，在基礎承臺上共布置16個點，每倉平均4個點。每個測點沿深度方向埋置3個測溫點，分別布置在距離底板面100mm處、承臺中部和距離承臺上部100mm處。所有測溫點均采用溫度計進行測溫。在砼澆筑初期，砼溫度上升較快前3天每23小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應測大氣溫度。測溫數據應做好記錄。三、保溫措施本工程砼澆筑完畢后在表面先覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層棉被保溫。模板側面亦覆蓋棉被。以縮小砼內部中心溫度與砼表面溫度之差，減少砼表面的熱擴散，充分發揮混凝土強度的潛力和松弛作用，使應力小于抗拉強度；另方面能保持適度的濕養護，有利于水泥水化作用的進行和彈性模量的增長。
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