1、一、工程概況35KV架空線由銀城鋪110KV變電站圍墻外至廠區102國道外，從國道外采用高壓電纜引下埋地敷設至工業區35KV變電站，總計架空線路長1.2公里，11基根，電纜約300m。二、編制依據1、施工圖0086.1電32、電氣裝置安裝工程，35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范，GB50173-92；電纜線路施工及驗收規范，GB50168-92。3、電氣裝置標準圖集，89D175。4、35-110KV送電線路工程圖集。三、技術要求及驗收標準原材料及器材檢驗。1、架空電力線路使用的線材，不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺損，不應有嚴重腐蝕現象，鋼絞線表面鍍鋅層應完好，無銹蝕，絕緣線的絕
2、緣層應緊密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。2、所有緊固件和附件必須是熱鍍鋅制品。3、各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜，厚度符合規定。4、金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現象。5、金具表面光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣孔等缺陷，線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求，鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現象。6、絕緣子的瓷件與鐵件組合無歪斜現象，且結合緊密，鐵件鍍鋅良好，瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點，燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。7、預應力混凝土，電桿表面光潔、平整、壁厚均勻，無露筋，絕緣等現象。無縱橫向裂縫，桿身彎曲不應超過桿長的。電桿基礎及基礎
3、埋設1、直線桿順線路方向位移，一應超過設計檔距的1%，轉角桿，分支桿的橫線路，順線路方向的位移均不應超過50mm。2、電桿基礎坑深度應符合設計規定，電桿基礎坑深度的允許偏差應為100mm，50mm。3、雙桿基坑根的中心偏差不應超過30mm，面桿坑深度應一致。4、電桿基坑底采用底盤時，底盤的同槽面應與電桿中心垂直，找正后應添土夯實至底盤表面。底盤安裝允許劈叉，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。5、基坑回填時上塊應打碎，每回填300夯實一次，回填后，土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超過地面300mm，夯實次數或采取加固措施。電桿組與絕緣子安裝1、電桿頂端應封堵良好。2、兩桿連接采用焊接，
4、焊工必須是經過專業培訓并經考試合格，焊完后的電桿經自檢合格，焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的。3、單桿立好后應正直，直線桿的橫向位移不應大于50mm，直線桿的傾斜不應大于桿長的3。4、終端桿立好后，應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿稍直徑。緊線后不應向受力側傾斜。5、雙桿立好后，轉角桿結構中心與中心樁之間的橫順向位移不應大于50mm，邁步不應大于30mm，根開不應超過30mm。6、螺栓連接構件時，螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母應不少于2個螺距，雙螺母可與螺母相平。加熱圈時，每個墊圈不應超過兩個。7、螺栓穿入的方向符合如下規定：a、對于
5、立體結構，水平方向由內向外，垂直方向由下向上。b、對于平面結構，順線路方向，雙面構件由內向外，單面構件由送電側穿入，橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（面向受電側）垂直方向，由下向上。8、線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側，900轉角桿及終端桿應裝于拉線側。9、橫擔安裝應平正，其端部上下歪斜不應大于20mm，頂部左右扭斜不應大于20mm，雙桿的橫擔，橫擔與電桿的連接處的高差不應大于連接距離的，左右扭斜不應大于橫擔總長度的。10、絕緣子安裝時應清除表面灰垢，附著物及不應有的涂料，安裝應牢固，連接可靠，防止積水。11、懸式絕緣子與電桿、導線金具連接觸無卡壓現象，耐張串上的彈簧銷子螺栓及穿釘應
6、由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子，螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。12、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。13、采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象，當采用開口銷時應對稱開口，開口角度應為300-600。拉線安裝1、拉線盤的埋設深度和方向，符合設計要求。拉線棒與拉線盤垂直，連接處采用雙螺母，其外露地面部分的長度應500mm-700mm，拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。2、拉線與地平面的夾角與設計值得允許偏差不應大于10。3、承立拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正，防風拉線應與線路垂直。4、UT
7、線夾及楔形線夾安裝前，絲扣上應涂潤滑劑，線夾舌板與拉線接觸緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時與應損傷線股。5、拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出尾線長度為300-500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。6、UT形線夾或花籃螺栓的螺栓應露扣，并應有不小于的螺桿絲扣長度可供調緊，調整后，UT形線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。7、當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。導線架設1、導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發生磨傷，斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象。2、35KV架空電力線路在一個檔距內，同一根導線或避雷線上不應超過1個
8、直線接續管及3個補修管,補修管之間,補修管與直線接續管之間及直線接續管（補修管）與耐張線夾之間的距離不小于15m。3、3KV架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度，當緊線端在6-12檔時，弧垂觀測檔應選在靠近兩端各1檔，檔緊線段在5檔及以下時，靠邊中間選擇1檔。4、35KV架空電力線路的緊線弧度應在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應超過設計弧垂的5%，2.5%，且正誤差追打不應超過500mm。5、35KV架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規定時，各項件弧垂的相對誤差，不應超過200mm。6、導線的固定應牢固、可靠。7、絕緣子應垂直地平面，特殊情況，其在順線
9、路方向與垂直位置的傾斜角，不應超過50C。8、線路的導線與機線，電桿或構架之間安裝后的凈空距離不應小于600mm。9、導線架設后，導線對地及交叉跨越距離應符合設計要求。接地工程1、接地體規格，埋設深度應符合設計規定。2、接地裝置的連接應可靠。連接前，應清除連接部位的鐵銹及其附著物。3、接地體的連接采用搭接焊，圓鋼的搭接長度為其長度的6倍，雙面施焊，圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。4、水平接地體應平直，無明顯彎曲。電纜敷設1、電纜的規格型號符合設計要求。2、電纜外觀應無損傷，絕緣良好。3、電纜的最小彎曲半徑為20D。4、電纜與公路交叉時，應敷設于堅固的保護管或隧道內，電纜管的兩端宜
10、伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。5、直埋電纜的上下部位應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板其覆蓋寬度應超過電纜兩側各500m，保護板采用磚塊。6、直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜轉彎處進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。四、運輸（一）運輸工具：運輸水泥桿采用10T平板汽車，裝卸及立桿采用25T吊車。（二）運輸路徑1、2#、3#、4#桿的運輸。由國道下到1#路上，然后從1#路進麥地到達2#、3#桿位，4#桿由3#桿位沿線路方向運至4#桿位。2、5#、6#、7#桿的運輸。由102國道下到2#路上，沿2#路向南行至與3#路交叉路口向西拐，在3#路西端進入6
11、#桿位，5#桿位由3#路西端進到線路上，然后順線路方向運至5#桿位。7#桿位沿2#路運至與3#路的交叉路口拐上2#路東側的道路，向南行駛至線路交叉處，順線路運至桿位。3、8#-12#桿由3#路運至4#路，沿4#路運至與線路交叉處，順線路方向將各桿運到桿位。各桿運到位后順線路方向放置。（三）運輸道路的修補在11#-12#桿之間有兩條水溝，深1m,寬5m，8m，為保證運輸道路的通暢，需要兩處水溝墊平，需要土方100m3，周圍全是田地，無法取土，決定從工業區取土運至該處，運距約為2km。五、跨越架的搭設35kv架空線路跨越3條10kv線路，2處通訊線路。跨越線路采用搭設跨越架的方式保護被跨越線路的安
12、全，保護作業人員的安全。跨越10kv線路時，應向有關部門請示，并申請停電跨越，若不能停電，相關的安全保護措施一定要到位。（一）跨越10kv線路時，搭雙面跨越架，跨越架與10kv線路的水平及垂直最小凈距為1.5mm。跨越架的搭設高度為15m，與10kv水平方向的寬度為5m，與35kv架空線路平行方向的寬度為5m，立桿間距為1.3-1.1m，橫桿間距為1.2m，每個轉角處設撐桿，撐桿和地面交角為450，撐桿底端要埋入地下不小于30厘米，整個架子沿地面綁掃地桿，每面綁交叉桿。（見附圖2）。（二）跨越電信線路，跨越架高8m與35kv平行方向的寬度為5m，與電信線路平行方向的寬度為4m，搭設方法同10k
13、v線路跨越架的搭設方法。六、頂管35kv架空線路由2#桿到變電站采用直埋電纜，過102國道采用頂管方式，管徑為300，頂管采用液壓頂管機。從102國道南側頂入，因此需在南側挖一個2m8m，深1m的作業坑，坑底必須水平，將液壓頂管機放入坑內，坑的南面必須加枕木頂住頂管機。同時在國道北側相對位置挖一個1m1.5m深1m的坑以便找管。七、挖坑（一）電桿基坑電桿的底盤型號為DP10，埋深2.8m，所以所挖基坑的坑底尺寸1.4m，為防止塌方，坑口尺寸要比坑底大，坑口尺寸為B=1.96，簡圖如下：（二）拉線基坑拉線盤型號為LP16，即拉線盤的尺寸為1600800。所挖基坑的坑底尺寸為2m1.2m，坑口尺寸
14、為B=b+0.4+0.1h2(b為拉線盤的尺寸，h為拉線盤的埋深)，埋深不同，坑口尺寸各不相同，埋深2m時，坑口尺寸為2.41.6，埋深為2.6m時的坑口尺寸為2.561.76。拉線盤與線路的相對位置由拉線與地面與鐵橫擔的角度，拉線盤的埋深決定。每條拉線與線路的相對位置，拉線棒出地面的位置見附圖。八、質量保證措施1、所有與施工有關的技術資料、驗收規范標準圖集準備齊全。2、建立完善的質量保證體系。3、各種材料都應具備出廠合格證，現場的材料應進行抽查，不合格的產品禁止使用。4、嚴格執行工序交接制度，不合格的工序不準轉入下道工序。5、隱蔽工序必須經業主及監理檢查合格后，方可進行下道工序施工。6、堅持
15、每周一次的質量活動。7、班組認真做好自檢的基礎上組織相關人員進行質量評定。8、嚴格行使質量否決權，發現質量問題即使處理，重大質量問題即時上報。九、全保證措施1、進入現場必須戴安全帽。2、高空作業時必須系好安全帶，將安全帶系在固定牢固的地方，安全帶必須是檢驗合格的。3、嚴禁酒后作業，不能登高的人員禁止高空作業。4、室外六級以上大風，雷雨天氣禁止高空作業。5、立桿時，由專人指揮，相關的索具必須滿足荷載要求，且狀態良好，無關人員必須站在桿的半徑之外。6、架線時，要聽從指揮，防止鋼絞線抽傷作業人員。7、跨越物體時，跨越架必須有架工搭設，架子有關的撐桿角度合適，立桿要牢固，踏步桿要規范，滿足人員上下。8
16、、跨越帶電物體或線路，若不能停電，必須使用干燥的絕緣繩進行牽引導線，而且導線與帶電部位的距離滿足規范有求，必要時設置安全網。9、絞磨的設置地點及緊線時的角度必須合適，所有繩扣必須經過檢查，確認合格。10、緊線時必須由專人指揮，聯絡及時準確。11、上下傳遞物品時，必須用繩子，嚴禁拋擲物品。十、網絡計劃時間項目線路測量五月六月5-10日10-15日16-25日25-31日1-12日線路基礎開挖電桿組力架線及試驗十一、工機具安排：1、吊車25t1臺2、汽車1臺3、倒鏈5t3臺4、絞磨2個5、電焊機1臺6、發電機1臺7、接地搖表1個8、5000v絕緣搖表1個9、緊線器2個十二、人員安排1、作業負責人：1名2、技術負責人：1名3、起重工：1名4、電工：20名十三、 8 / 8
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