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減速機(jī)安裝機(jī)座地板空隙的加固工程施工方案（3頁）.doc

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減速機(jī)安裝機(jī)座地板空隙的加固工程施工方案（3頁）.doc

1、由于現(xiàn)場敲擊未填充區(qū)域較大，在實(shí)施填充前必須實(shí)施以下附加加固工程，在未填充區(qū)域先用磁力鉆在底板上鉆通孔，然后鉆入混凝土深大約400500mm深，孔大小以放入20mm的螺紋鋼為適宜，螺紋鋼的長度為接觸孔底部的深度，放入螺紋鋼后將孔里注膠固定，然后將螺紋鋼跟底板焊接，以便該螺紋鋼能對(duì)底板起一定的支撐作用，然后進(jìn)行處理，螺紋鋼以不露出底板表面為宜，螺紋鋼的間隔為200300mm，視現(xiàn)場情況而定。處理完畢后按以下方案對(duì)空隙實(shí)施填充，填充完畢后請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。減速機(jī)安裝機(jī)座地板空隙的加固工程施工方案一、工程概況：現(xiàn)場施工完工的減速機(jī)安裝機(jī)座地板，經(jīng)現(xiàn)場敲擊，根據(jù)聲音判斷機(jī)座底板有空氣間隙。水泥與機(jī)

2、座底板沒有緊密接觸。經(jīng)討論采用無收縮性，可灌性好，固化后的抗壓、抗拉強(qiáng)度高，有較高的粘結(jié)強(qiáng)度的裂縫灌注結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行灌注。二、灌漿施工工藝流程灌膠嘴處理埋設(shè)灌膠嘴封縫密封檢查配置膠液灌膠封口結(jié)束檢查三、施工主要步驟及要求1.灌膠前灌漿嘴處理。在機(jī)座底板有空氣間隙的鋼板表面用直徑為4-6MM的鉆頭按20CM30CM的間距進(jìn)行布設(shè)進(jìn)膠孔，孔與空氣間隙連通。清除灌漿嘴表面（鋼板表面）的灰塵、浮渣及松散層等污物，把灌漿嘴周邊30 50mm處擦洗干凈并保持干燥。2.埋設(shè)灌膠嘴。在在機(jī)座底板有空氣間隙的鋼板表面的為4-6MM的孔埋設(shè)灌膠嘴。3.埋設(shè)時(shí)，先在灌膠嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)專用封閉粘合膠將灌膠

3、嘴的進(jìn)膠孔與鋼板上設(shè)置進(jìn)膠孔粘結(jié)上。4.結(jié)構(gòu)膠封逢。沿鋼板和砼的裂縫（在裂縫兩側(cè)3050mm）抹一層厚約12mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時(shí)應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。5.待結(jié)構(gòu)膠泥有一定強(qiáng)度后進(jìn)行灌注。6.現(xiàn)場進(jìn)行配置灌注結(jié)構(gòu)膠。灌注結(jié)構(gòu)膠一次配置數(shù)量，需以灌注結(jié)構(gòu)膠的凝固時(shí)間及進(jìn)膠速度來確定。7.灌膠是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌膠質(zhì)量：（1）灌膠機(jī)具、器具等在灌膠前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常方可使用。用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。（2）采用群孔灌膠。在鋼板上灌膠由一端到另一端。（3）灌膠時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即堵住灌膠嘴，如此順序進(jìn)行。灌注結(jié)構(gòu)膠的灌膠壓力常用0.2MPa。8.待空隙膠達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用結(jié)構(gòu)膠封閉。9.灌膠結(jié)束后，應(yīng)檢查灌膠質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。四、材料本工程選用愛牢達(dá)XH111 NORMAL A/B 灌縫膠（裂縫專用）。

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