1、 汽車坡道金剛砂耐磨地坪施工方案目 錄1.工程概況2.編制依據3. 施工組織部署3.1 施工人員組織3.2 設備機具4. 金剛砂耐磨地坪施工工藝4.1 工藝流程4.2 基本施工條件4.3 具體操作4.3.1混凝土基層澆筑和找平4.3.2骨料撒布及抹平，墁光4.3.3 表面修飾及養護5. 質量控制6. 成品保護7. 材料存儲要求8. 安全文明施工措施1. 工程概述本工程為XXX工程汽車一、二坡道，兩車道曲線車道中心線弧長約370米，雙向鋼筋6200，表面金剛砂耐磨地坪紋路。2. 編制依據2.1 建筑施工手冊混凝土耐磨地面的施工方法2.2 施工圖、設計文件和技術資料。3. 施工組織部署3.1 施工
2、人員組織砼面施工人員根據現場工藝流程、工程量和工期要求配置，其人員配置計劃詳見表1。表1 砼面施工人員配置計劃一覽表崗位人員數量備注生產管理1人 技術管理1人質量管理1人安全管理1人電工1人專業施工人員1013人 輔助工2人3.2 設備機具平板震動器，道路切割機，水泥鏝光機，鋁合金靠尺，木抹, 鐵抹，水桶，噴壺，手推車等。4. 金剛砂耐磨地坪施工工藝4.1 工藝流程混凝土基層澆筑 - 找平 -修整柱頭、護欄邊- 金剛砂骨料第一次撒布及抹平墁光- 骨料第二次撒布及抹平墁光- 表面紋路修飾及養護4.2 基本施工條件4.2.1 施工區域有充足的照明。4.2.2 分段施工時，必須保證足夠的隔離區。根據
3、修改通知單施工，圖為雙向鋼筋6200進行綁扎，按規范操作并做好隱蔽記錄。4.2.3 混凝土標號為C30，厚度為80mm。4.3 具體操作4.3.1 混凝土基層澆筑和找平（1） 依建筑物結構基準墨線（如墻面50cm線），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內。（2） 預拌商品混凝土泵送標號為C30，現場坍落度控制在75-100之間。（3） 首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤。X素水泥漿結合層一道（內摻108膠）。（4） 根據基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度。灰餅宜用1:3
4、水泥砂漿抹成方形。（5） 在灰餅的基礎上，澆筑8厚度混凝土基層，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標高的利用混凝土料補齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實，表面平整。（6） 保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證柱邊、護欄邊、墻邊平整，美觀。（7） 用靠尺根據灰餅的設定刮地坪層一遍，確保表層平整。4.3.2 骨料撒布及抹平，墁光（1） 耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布
5、施工。（2） 墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3） 第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。（4） 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（a）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。（b）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（c）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，
6、墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。（d） 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。（5） 表面修飾及養護（a） 墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，隨即紋路，紋路深度5mm，完成修飾工序。（b）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑養護，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。（c）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。（d）完工1-2d后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間根據車道柱距
7、離確定。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用阿斯夫聚氨酯密封膠。（6） 骨料在投料中含量質量百分比約為60%，耐磨地面施工完畢后金剛砂層厚度約為3mm。4.3.3 表面修飾及養護（1） 墁光機作業后面層仍存在抹紋，為消除抹紋采用鐵抹子對表面進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2） 耐磨地面施工5-6小時后可澆水、噴灑養護液或覆蓋塑料薄膜來對地面進行養護。（3） 耐磨地面面層施工1-2天后可做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫可根據車道柱距離而定，切割前應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度至少為地坪厚
8、度的1/5，填縫材料建議采用密封膠。5. 質量控制5.1 面層與下一層結合應牢固，無空鼓，無裂紋。5.2 面層表面不應有裂紋，脫皮，麻面和起砂現象。6. 成品保護6.1 面層凝固后打好保護劑，以免水份快速蒸發，讓其自行保養。6.2 耐磨地坪施工完成24小時后即可拆模，但應注意拆模時保護好地坪的邊緣位置。6.3 正常情況下，地面施工完成以后24-48小時后可以上人，7-10天后可以正常使用。7. 材料存儲要求7.1 耐磨骨料存放在現場倉庫，妥善保管，不能露天存放，避免日曬、雨淋、受潮。8. 安全文明施工措施8.1 每日工作班交底時，施工負責人應針對當天的工作進行安全措施交底，及時消除安全隱患。8.2 施工人員進入施工現場必須配戴好安全帽等勞保用品。8.4 施工場所應保持整潔,“工完、料盡、場地清”,堅持文明施工。X X X X X X X 公司2012年1月3日- 6 -
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