1、目 錄一、編制依據 2二、工程概況 2三、施工準備 2四、作業條件 2五、施工技術及要求 2六、梁、板混凝土澆筑 4七、施工縫的設置及處理 5八、砼的養護 5九、試塊制作 5十、成品保護 6十一、安全保證措施 6十二、質量保證措施 7十三、質量保證體系 9砼工程施工方案一、編制依據：工程施工圖紙及建筑施工手冊 現行國家、行業及地方施工技術規范有關規定：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）二、工程概況：2#樓樓高24層，剪力墻結構，基礎形式為筏板基礎。位于呼和浩特市區東二環路東側，騰飛路南路路間，準格爾路西側。三、施工準備：混凝土為商品混凝土。商品混凝土計劃：根據設計圖紙及
2、施工預算向商品混凝土攪拌站提供混凝土標號、質量要求、用量和進場時間計劃。四、作業條件：澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查合格符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。澆筑砼用架子及走道已搭完畢并經檢查合格。工長根據施工方案對班組進行全面施工技術交底。五、施工技術及要求：清理:澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。模板之間的縫隙應處理嚴密，以免漏漿。商品砼驗收:根據配合比抽查進場混凝土坍落度。現場制作混凝土試塊。砼現場運輸:砼自混凝土罐車中卸出后，應
3、及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如砼運到澆灌地點有離析現象時，必須在灌前進行二次拌合。砼從混凝土罐車中卸出后到澆筑完畢的延續時間，不宜超過下表規定：砼從混凝土罐車卸出至澆筑完畢的時間氣溫延續時間（min）采用攪拌車其他運輸設備C30C30C30C30251209090752590606045泵送砼時必須保證砼泵連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或砼出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的砼。柱的砼澆筑：柱的砼振搗以機械內振動，特殊的部位振動棒無法插入時，可采取外振的方式，并輔以人工振搗相結合；混凝土的振搗必須確保
4、達到內實外光的效果，振搗時按操作要領“快插慢拔30秒”，并認真做到將體內的氣泡引出體外。柱澆筑前底部應填以510cm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，柱砼應分層振動，使用插入式振動器時每層厚度不大于50cm，振動棒不得觸動鋼筋和予埋件。除上面振動外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過3m時采取措施可用串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。柱在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。六、梁、板混凝土澆筑：樓板部位可采用平板振動器進行。梁板應同時澆筑，澆筑方法應
5、由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續向前推進。和板連成大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振動時不得觸動鋼筋及予埋件。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆搗方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用
6、鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有予埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。七、施工縫的設置及處理：本工程的砼工程在施工的過程中設置施工縫，除按照設計圖紙說明廠外，其余均按照現行施工驗收規范進行。施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，現澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。梁板施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中的三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施
7、工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。特殊情況下，只許在每層次梁及板跨度的三分之一部位設垂直施工縫；極特殊情況下產生的施工縫，必須梅花狀插設12 L=600mm的短鋼筋，作加強處理。施工縫的設置型式：垂直施工縫按設計要求。八、砼的養護：砼的養護應在模板拆除后，或板面砼終凝后即開始。本工程的砼養護以噴灑養護液，進行砼的“自養”為主，噴水濕潤養護相輔共同完成；噴水養護時，其養護時間應控制在714d，且應始終保持覆蓋物的濕潤狀態，養護期一般不小于7晝夜。九、試塊制作：砼強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合現行砼強度檢驗評定標準的規定。現場必須每臺班至少測定其坍落度2次；異常情況下，可以增做；每種標號的砼每臺班
8、至少做一組試塊，且需按要求進行養護并及時送試，以對砼進行檢測，積累好相關的技術資料。根據施工的實際需要，可增做適當數量的同條件養護試塊，以為承重模板的拆除提供可靠的依據。為保證梁、板拆模強度，梁板砼增加兩組同條件養護試塊。以上過程均需按貫標的要求做好各種記錄并積累好相關的資料。十、成品保護：要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動予埋件和鋼筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫個凳踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝上一層結構的支架和模板。十一、安全保證措施 工地設專職安全
9、員負責日常的施工安全檢查工作，工地建立安全小組，定期檢查各種機械設備.設施和安全措施的執行情況。 施工技術人員要編制安全技術措施，并向各施工人員進行安全技術交底。要充分考慮安全因素并提出具體安全措施，實行全員簽字制度。 在施工承包目標管理等管理工作中，把安全指標作為必要項目列入承包重要指標，以保證各項安全措施的實現。 進入施工現場的施工人員必須做到，安全培訓，持證上崗。加強安全教育，使每個職工都認識到安全生產的重要性，把保證生產安全化為職工的自覺行動。 所有施工人員必須提高安全意識，做到“三不傷害”。進入作業區的施工人員必須正確佩戴安全帽、安全帶等防護用品，不準穿高跟鞋和易滑的鞋。 在施工區內
10、嚴禁打鬧嬉耍，嚴禁酒后作業。操作人員高空作業時必須正確使用安全帶，并做好安全防護工作，安全帶一般高掛低用，使用的工具、零配件應放在隨身佩戴的工具袋內，不得隨意向下丟擲。 嚴格遵守勞動紀律和企業各項規章制度，遵守各種安全操作規程。加強施工用電管理，施工用電專人負責，執行安全用電制度。 設置防火專用設施，如：滅火器、消防斧、消火栓等工具，并設專人管理。要嚴格遵守起重機操作規程，嚴禁斜拉旁拽，不得超負荷吊裝，應盡量避免滿負荷行走。履帶吊車的行駛道路必須平整堅實，松軟土層要進行處理，必要時鋪設道木或厚鋼板。指揮人員應使用統一指揮信號，信號要明顯、準確，起重機駕駛人員應聽從指揮。 構件安裝后，必須檢查連
11、接質量，只有連接可靠后，方可松鉤或拆除臨時固定設置。危險區應設置警戒線，嚴禁非工作人員入內，道路上搭設防護棚，以保證出入人員的安全。禁止在六級風的情況下進行吊裝及高空作業。搞好“四口”。“五臨邊”的防護，做到有空必有蓋，有邊必有欄。做好防火、防爆、防滑、防中毒、防毒氣中毒的措施。十二、質量保證措施為了保證工程能夠按照建設單位的要求如期交工，并確保該工程達到省優質，將采取如下質量保證措施：1、成立工地質量管理領導小組，建立質量崗位責任制，即專業施工人員、質檢員、技術負責人逐級檢查，逐級簽字，逐級負責的制度，最后由工程監理檢查驗收。施工過程中的每個分項工程隱蔽驗收前都嚴格執行檢查驗收程序，作到一級
12、對一級負責，逐級責任負責制。2、根據施工需要及時寫好技術質量交底，并由技術員、質檢員向專業施工人員進行認真交底，使技術交底得到真正實施，讓內業指導外業。3、堅持原材料進場試化驗制度，各種材料、構件必須有出廠合格證，需進行二次復試的，要待復試合格后方準使用。4、堅持按質量標準施工，開展班組自檢、專職檢查員檢、工序交接檢的三檢制度。質檢員堅持跟班檢查質量，把不合格工程消滅在萌芽和施工過程中，把住質量關。5、砼工程a、對進場的商品砼按驗收單所示標號及發出時間檢查驗收，如發出時間超過2小時工地可拒絕簽收。b、隨時抽檢坍落度，不能超出規范要求范圍。c、砼澆筑最好連續完成，不留施工縫。d、砼標號不同部位澆筑時，要先澆筑高標號部位，然后再進行大面積低標號砼的澆筑。e、為控制薄弱環節，施工時柱、墻等豎向結構的砼施工要分層進行，每次投料高度600mm左右，不能一次投料到標高。f、柱子與梁板交接處鋼筋較密集，澆筑時要振搗到位，使砼密實，同時不能擾動梁、柱內筋的位置。g、設專人噴灑養護膜進行養護。h、砼澆筑后，在強度未達到1.2N/m2以前嚴禁在上面作業。十三、質量保證體系9
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