1、連續墻埋管施工方案1、 施工工序連續墻槽開挖U型管預制帶壓檢漏接頭保護基坑開挖沖洗試壓、水力平衡調節連續墻截至到-2.5m，保留原鋼筋設備、系統調試分集水器施工，匯總管連接至機房水平管穿套管至地下室，PE管綁扎、連續墻鋼筋籠下槽下管混凝土澆注再向下截出20CM,取出PE管施工工序圖PE管綁扎鋼筋籠現場施工圖2、連續墻埋管大樣圖3、施工流程A、 連續墻的溝槽開挖，B、 PE管的預制，打壓確認合格。C、 連續墻PE管綁扎在注漿管上后鋼筋籠下槽，如下圖所示：D、 在連續墻下槽前注漿管后接完成之后，PE管焊接至設計埋設深度。施工好后的連續墻大致圖，如下：E、 連續墻施工完成后，對連續墻進行鑿墻，鑿到地
2、下一層梁板位置（-2.50m位置），再向下開鑿20CM,引出PE管，對PE管進行保壓實驗。鋼套管在截樁標高位置上下各留1.5m，鋼套管兩端部應加工光滑。F、 保壓實驗成功后，在PE管上套上一段塑料軟管，將PE管引至墻外，連續墻與地下一層結構梁板施工連接。連接完成后，對PE管進行匯總至分集水器。G、 分集水器匯總匯總至機房，對管路沖洗試壓、水力平衡調節。4、連續墻埋管施工工藝根據項目施工工序，以及施工特點，本項目地源熱泵系統的施工主要有以下幾個工序需要與建筑結構、給排水專業配合。4.1、連續墻施工與埋管連續墻施工與連續墻埋管是需要協調配合進行的，連續墻開槽完成后，現場制作鋼筋籠完成后，此時將預制
3、好的上部PE管綁扎在連續墻的注漿管上，待注漿管后接完成后，將下部PE管焊接至設計埋設長度后隨連續墻的注漿管下槽。之后在進行混凝土的灌漿工作。導漿管進行澆筑的同時，現場的PE管施工人員與灌樁施工人員必須密切配合，保護PE管的完好性。4.2、PE管連接所有暗埋管道必須采用熱熔的方法連接。連接管道的施工方法，應以管道制造商和熱熔焊機制造商的技術要求為基礎進行。管道管件應在使用前按照廠商技術要求進行熔接，并剖面檢測是否合格達到設計要求。從事管道連接的操作工人上崗前，應是經過專門培訓，經考試和技術評定合格后的操作人員。地埋管系統施工時。PE管熔接技術要求（如廠方無特殊要求按照以下規定執行）：a) 用切割
4、器垂直切割PE管材，切割后的PE管端呈圓形。b) 刮皮范圍與PE管插入深度長度相當，一定要到頭，去除表面氧化層。c) 確保加熱器溫度達到26010并用干凈無油的干布清潔過。將管端與管件分別插入加熱套和加熱頭，并用手握住（不要旋轉），不要太快移動（使材料有足夠融化時間）。當開始加熱后，開始計時。加熱到規定的時間后，慢慢將管子和管件從加熱器上拔出（不要旋轉）。d) 加熱后立即將管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉動。嚴格保持冷卻時間。在保持時間內，必須用手或者夾具保持管子和管件的相對靜止。嚴禁有快速冷卻的現象（即外表用水進行強冷）。e) 焊接工序完成后，檢查焊接處焊瘤形狀是否均勻和有無臟污。如有臟污
5、則為不合格焊接，要重新焊接。4.3、連續墻開挖的成品保護為了節約管材，保證土壤換熱器的成品率，PE管埋設至連續墻槽底部，并稍許留有部分余量，既不造成浪費又可保證可靠性。墻槽開挖作業人員需與土壤換熱器施工人員密切配合，由業主、監理及時地協調關系。埋管的質量對地埋管換熱系統至關重要。進入現場的埋管及管件應逐件進行外觀檢查，破損和不合格產品嚴禁使用。不得采用出廠已久的管材，宜采用剛制造出的管材。高密度聚乙烯管應符合給水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663的要求。地埋管運抵工地后，應用空氣試壓進行檢漏試驗。地埋管及管件存放時，不得在陽光下曝曬。搬運和運輸時，應小心輕放，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩
6、進行裝卸，不應拋摔和沿地拖拽。墻槽開挖為大型的設備機械作業，為了保護PE管不被破壞，土壤換熱器施工單位應安排人員在設備作業時進行看護，如發現有損壞PE管的情況，則立即作業人員暫時停止作業，并及時進行修復并進行壓力試驗。4.4、連續墻截墻以及施工1、對完成的連續墻進行截墻2、等到土建單位連續墻截墻完畢至-2.5m。3、然后在距第一次切割處大約20cm處做第二次切割（本項目也可由土建單位一次性切割至-2.7m），本次切割后對鋼套筒進行環形切割，將PE管留出以備使用。4、將切割的PE管經處理完畢后，采用灌水的方式對PE管進行通水、沖洗，直至管道內水流平穩、均勻且無沉渣為止。若管道不通則需要對管道進行
7、疏通，然后打壓。這個步驟很重要。5、選取連續墻內通水試驗成功的埋管將兩組U型管中比較接近的一對管進行熱熔連接進行連接，將沒有連接的管段用DN32的直接連接另一段3米左右的PE直管（用來接出墻外以備水平埋管時使用）。6、再次對已連接的管道進行通水試壓試驗，連接壓力表進行壓力測試，將PE管通水加壓至0.8Mpa，在15分鐘內壓力下降不超過3%。證明熱熔連接無滴漏現象后，卸壓后將直管接出承臺，將管口用堵頭密封，用透明膠帶將PE管綁好備用。7、地下室頂板施工完成后，再次對管道進行檢查保證管道正常。注意要點 PE管下井時應在截樁位置設置保護鋼套管（如右圖） 鋼套管在截墻標高位置上下各留150cm，鋼套管兩端部應加工光滑。 PE管下完后，應復查套管的高度，并將套管固定。 在連續墻澆鑄混凝土時，應將PE管壓力降至最小工作壓力，待24小時后，連續墻具備初步強度后拆除壓力表。然后對單組PE管進行管道試壓，試驗合格方可進行下道工序。垂直管與水平管組對連接時，先將保護套管和PE管截止規定高度，再連接U型管。
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