1、清遠市錦霞路道路工程水泥攪拌樁施工方案清遠市錦霞路道路工程水泥攪拌樁施工方案一、工程概況錦霞路位于清遠市清城區(qū)北江南岸，為城市次干路，線形基本呈東西走向，起點位于城西大道（緊臨橫荷污水處理廠），向東接廣清大道，分別與城西大道、民安路、富強路、國泰路、規(guī)劃路、廣清大道等六條道路相交，道路工程全長約2.7km，里程樁號K0+OOOK2+667.655；本工程局部路段存在淤泥層，層頂埋深1.709.30m,層厚0.706.80m不等，采用水泥攪拌樁進行路基處理。二、工程內(nèi)容本工程水泥攪拌樁總長91225m,總體積17902.906m3。攪拌樁工程數(shù)量表如下(表1)： 水泥攪拌樁工程數(shù)量表 表1樁段樁
2、長(m)樁數(shù)(根)樁徑（m）平均頂標高(m)平均底標高(m)K0+725K0+9206.962370.59.052.15K1+070K1+110514680.59.334.33K1+270K1+310514780.510.865.86K1+710K1+980529790.510.955.95K2+210K2+2807.724110.511.093.39 此表數(shù)據(jù)為平均數(shù)據(jù)具體施工按圖紙 三、施工工藝1、施工工藝流程深層攪樁施工工藝流程圖見下圖(圖1)2、施工機械選擇本工程采用水泥漿攪拌法，造價人才網(wǎng)即濕法施工。采用單軸(SJB-34)深層攪拌樁機，專門用于濕法施工。SJB-系列的設(shè)備施工深度可
3、達20m，常用鉆頭設(shè)計是多片槳葉攪拌形式。 施工時除了使用深層攪拌樁機以外，還配有灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵等配套設(shè)備。擬用于本工程的施工機械見下表(表2)。施工準備場地平整挖溝排水除草皮、雜物測量放線鉆機就位鉆桿對中預(yù)攪下沉、不噴漿水泥漿拌制攪拌提升、噴漿重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌、噴漿提升清洗樁機、導(dǎo)管移至下一樁位圖1:攪拌樁施工流程 主要工程機械表表 表2名稱規(guī)格數(shù)量備注深層攪拌樁機SJB342運行正常灰漿攪拌機HB634運行正常灰漿泵4運行正常磅秤10002標定合格3、施工準備在施工前完成如下準備工作：(1) 搞好場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場的障礙物），查清地下管線的位置
4、。(2) 放線：按設(shè)計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔5根樁采用竹片或板條進行現(xiàn)場定位監(jiān)理工程師論壇。根據(jù)需要改動原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。(3) 作好施工準備，包括供水供電線路、機械設(shè)備施工線路、機械設(shè)備放置位置、運輸通道等。(4) 所需材料提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥送試驗室檢驗合格后方能使用。(5) 施工前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。4、主要施工工序(1)鉆機就位步履式深層攪拌樁機自行就位、對中。樁機安裝必須水平、穩(wěn)固，
5、機底必須用枕木墊平、墊實，在樁機上測出標高控制線，并用紅漆在機架上劃出深度標志，機架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對準樁位，并用線錘測設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。(2)攪拌下沉、制漿借深層攪拌機的自重，以500mm/min的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在1015mm之間進行下沉，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度并進入持力層0.5m以上，且樁長不少于5m。下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機預(yù)攪下沉同時，后臺拌制固化漿液，拌好待用的漿液倒入集料池中。(3)攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計深度后，開動灰漿泵坐漿30秒，
6、把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時應(yīng)在樁底部停留30秒。(4)重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將深層攪拌機重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次。5、施工工藝試樁(1)成樁施工前應(yīng)詳細了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機質(zhì)含量試驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證軟土的性質(zhì)和設(shè)計的水泥土（粉噴樁）強度能否達到要求。攪拌樁施工前最好分區(qū)段進行工
7、藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗樁不宜小于5根。(2)工藝試樁前，由施工單位書面通知業(yè)主和監(jiān)理參加。工藝試樁結(jié)束后，由施工單位提交工藝試樁成果報告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)。(3)獲取操作參數(shù)，包括攪拌樁水泥摻量，鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。6、成樁施工注意事項(1)對將要進行深層攪拌樁施工的場地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場地面、地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場地表過軟，應(yīng)采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。(2)濕噴法施工中實際使用的固化劑、外摻劑，要經(jīng)過加固土室內(nèi)試驗的確認方能使用。
8、泵送漿液必須連續(xù)，如因故停漿，要立即通知前臺操作工，以防止斷樁。(3) 深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。(4)施工時應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準確度和樁機的水平、垂直精度.。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴防漏電事故發(fā)生。(5)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。(6)在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷
9、樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可以對樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強度。(8)深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿。攪拌過程中均噴水泥漿，邊攪拌邊噴漿。(9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量。(10)嚴格按照設(shè)計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾。集料池中的漿液保持攪勻狀態(tài)，避免水泥漿分層。水灰比控制：根據(jù)水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標志，在施工中嚴格做好計量工作。制備好
10、的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄。(11)主要安全技術(shù)措施1) 深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。2) 深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護電機。3) 泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。4) 深層攪拌機械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、
11、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。(12)產(chǎn)品保護深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。7、質(zhì)量控制手段(1)對濕噴樁施工作業(yè)實施監(jiān)督管理；主要施工技術(shù)參數(shù)如下：項目單位設(shè)計值水 灰 比-0.40.5提升速度m/min0.5水泥摻量kg/m55樁身強度（90天齡期）Kpa1800單樁承載力設(shè)計值KN130復(fù)合地基承載力Kpa120(2)現(xiàn)場判定和控制濕噴樁打入深度標準；(3)檢查保證每米樁長水泥噴入量；(4)監(jiān)督是否按設(shè)計要求連續(xù)均勻地噴漿作業(yè)；嚴格控制噴漿標高和停漿標高，不得中斷噴漿，嚴禁在未噴漿的情況下進行鉆桿的提升作業(yè)；(5)施工作業(yè)中若
12、發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，必須實行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量不得小于設(shè)計用量。(6)檢查水泥漿攪拌各種外加劑加入情況及攪拌質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。同時為了保證濕噴樁水泥同一性，水泥調(diào)配原則上依據(jù)各水泥廠供貨量定點分配到施工隊鉆機，嚴禁不同廠家產(chǎn)品混亂供料。嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。(7)樁長控制：處理深度以打穿軟土進入相對硬層50cm為原則，現(xiàn)場采用雙控。即以地勘資料和圖紙文件中的處理長度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當電流變化達到6080A，可以認為進入相對硬層。(8)施工人員及技術(shù)人員認真熟悉設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范。(9)檢查鉆桿的實際長度符合要求后，方可安裝，機架上做
13、好每延米的標記符號，每隔2米注明其數(shù)值。(10)垂直度采用井架雙向進行懸掛線錘的辦法，用撐桿進行調(diào)整；機臺平整度采用水平尺配合千斤頂加墊木塊的方法進行。(11)水泥進場后需自檢、復(fù)檢并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可使用。(12)拌漿液需檢測水泥漿比重，及時調(diào)整、嚴格控制，并做好相應(yīng)記錄。嚴格過濾水泥漿，并隨配隨用。氣溫在10以下超過5h，氣溫在10以上超過3h的漿液作廢漿處理。(13)嚴格按照試樁確定的施工技術(shù)參數(shù)進行施工，并掛牌，注明參數(shù)，檢查人員根據(jù)掛牌參數(shù)進行檢查。(14)水泥用量的誤差不得大于1%。(15)技術(shù)人員對施工資料及時歸檔整理。8、質(zhì)量控制及檢查質(zhì)量檢查執(zhí)行技術(shù)規(guī)范公路路基施工技術(shù)規(guī)范
14、（JTG F10-2006）和軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)范（BJ225-91）。攪拌樁施工允許誤差：項目單位允許偏差樁距cm10樁徑mm不小于設(shè)計垂直度%不大于1.5%樁長m不小于設(shè)計單樁水泥量%不小于設(shè)計 施工參數(shù)檢查頻率及方法如下：施工參數(shù)檢查頻率及方法 檢查項目檢查頻率檢查時間及方法樁距偏差每樁1次第1次下沉前用鋼卷尺測量樁身偏斜每樁2次第1次下沉前和第2次下沉后用水平尺測量攪拌軸漿液比重每樁1次注漿至中間深度5m范圍內(nèi)，用波美比重計測量水泥摻量每樁1次注漿至樁體上部5m范圍內(nèi)，檢查制漿記錄水 灰 比每樁1次注漿前，檢查制漿記錄噴漿流量每樁1次注漿過程中，抽查用漿記錄結(jié)果提升速度每樁1
15、次注漿過程中，計算單位時間的提升高度9、安全管理建立健全安全生產(chǎn)機構(gòu)，并實現(xiàn)嚴格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理（詳見下圖）制安安全生產(chǎn)制度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。(1)做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會議，現(xiàn)場監(jiān)督糾察，檢查評定各種方式的安全教育檢查工作。(2)工程開工前，人員進場后，項目技術(shù)負責將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進行詳細交底，班組長每天都要對工人進行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的所有安全制度和規(guī)定。(3)工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，營造安全施工環(huán)境。(4
16、)強化安全操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程辦事。進入現(xiàn)場的施工一律要戴安全帽，高處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場地的實際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。(5)強化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定，輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設(shè)。施工用電配電箱要做門、配鎖、專人管理，用電設(shè)備要一機一閘，一律加裝漏電保護裝置和用電設(shè)備接地或接零。現(xiàn)場維護電工持證上崗。10、工期保證措施在本工程工作日內(nèi)我們制定以下工期保證措施：(1) 備足人力，確保24小時工作制，做好后勤保障和各項防護工作。(2) 備好機械配件和備用機械，機械及時保養(yǎng)維護，必要時增加設(shè)備和人員。(3) 備足施工材料，保證物資供應(yīng)不間斷。(4) 合理安排，穿插施工。(5) 做好雨、雪天防護保障，力爭雨雪天施工不間斷。清遠市中心區(qū)域基礎(chǔ)設(shè)施中天工程建設(shè)有限公司9
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