1、.馬江至梧州公路路緣石施工技術方案編制:王有杰審核:謝慶思批準:楊其生中冶交通馬梧高速公路M1項目部2008 年 12 月 13 日1 路緣石施工技術方案1、施工范圍及工程數量馬梧高速公路 M1-3項目部施工樁號K272+405K296+563.01(包括梧州B連接線、梧州 C連接支線以及梧州、平浪、蒼梧三個互通式立交),共計C15混凝土 4576m3。2、編制主要應用標準和規范2.1 中華人民共和國建材行業標準混凝土路緣石(JC899-2002)2.2中華人民 共和 國行業 標準公路工程 質量檢驗評定標 準 (JTG F80/1-2004)。3、施工準備3.1 技術準備3.1.1 熟悉和掌握
2、施工圖設計文件資料及施工現場的情況,編制路緣石施工單項工程施工工藝,向現場施工技術人員、管理人員、施工人員進行書面的一級技術交底和安全交底。3.1.2 工地試驗室對擬使用的材料如水泥、碎石、黃沙等進行檢測,同時根據設計標準進行配合比試驗,配合比試驗結果報監理工程師簽字確認。3.1.3 正式施工前,應檢驗各種模具尺寸是否統一,現場試驗與室內試驗結果是否吻合,各種資源配置是否能保證大面積施工等,并編制作業指導書。3.2 機具準備3.2.1 攪拌設備:WL350型雙臥軸強制攪拌機3.2.2 路緣石成型模版根據馬江至梧州高速公路設計圖進行路緣石模板加工制作,使其符合圖紙設計要求。3.2.3 運輸設備:
3、手推車、運輸車3.2.4 檢測及施工設備:經緯儀、水準儀、水平尺3.3 材料準備2 3.3.1 原材料:水泥、碎石(礫石)、黃沙等由持證的材料員及試驗員按規定進行檢驗,確保其質量符合相應標準。3.3.2 C15砼配合比設計及試驗:按砼設計強度要求,由試驗室做出試驗室配合比,根據現場材料作出施工配合比,滿足路緣石用砼的要求。3.4 作業條件3.4.1 預制場留有足夠的空間,以保證預制施工中流水作業線的形成。場地采用低強度混凝土硬化,拌和和預制場地要進行特殊硬化處理,以滿足預制施工的需要;3.4.2 在料場備有足夠的石料、黃沙和水泥等原材料時,才可以正常開始路緣石的預制施工,水泥等原材必須經試驗室
4、檢驗合格方可使用,各種材料要做好檢驗狀態標識。3.4.3 臨時電力線路、通風、安全設施準備就緒。3.4.4 預制現場使用的配合比要掛牌進行標示。3.4.5 施工作業人員要求3.4.5.1 施工負責人負責預制及安裝的總體指揮,對工人進行培訓、安全技術交底。制定安全緊急救援措施。3.4.5.2 技術負責人負責預制及安裝工藝控制及質量檢測,協助施工負責人進行技術管理。3.4.5.3 工人負責預制、運輸及安裝,操作工人要保持穩定。4、施工操作工藝4.1 施工工藝流程4.2 操作方法 4.2.1備好模具、底板等各種施工用工具。備料拌料裝模振搗安裝運輸養生脫模3 4.2.2混合料的配合比:通常使用重量比,
5、由試驗室出具書面通知。水泥采用廣西西普 P.C32.5 水泥,4.7531.5mm碎石采用梧州太和石場生產的石料,黃沙采用梧州兆寧砂場生產的中沙。水泥:碎石:黃沙:水=1:4.02:2.46:0.6。4.3 預制施工工藝 4.3.1 混合料的拌和混凝土混合料采用拌和機拌和的方式,按生產配合比的要求將各種集料稱重后,投入到拌和機內,加水拌和,由專業熟練人員進行操作,以確保混合料的拌和質量。混凝土混合料由傳輸皮帶輸送到下一工序。4.3.2 裝模、振搗將模具放在硬化好的平臺上,涂抹好脫模劑,擺放平穩,先往模具內加 1/2 的混合料,振搗密實后再加滿混合料繼續振搗直至無明顯氣泡止,振搗時不得過振造成“
6、跑模”。4.3.3 拆模在路緣石預制好并抹平底面,待混凝土終凝過后要及時覆蓋并灑水養生,養生 12h后即可脫模,脫模要求專業熟練工人進行操作,以避免掉角、開裂等現象的發生而導致整個工藝流程的失敗;脫模完成后要及時清理模板上的雜物,并重新安裝好后涂抹脫模劑以便下次預制使用。4.3.4養生成型后的路緣石要擺放整齊,7 天覆蓋灑水養生,15 天正常灑水養護。4.3.5 預制時的注意事項:4.3.5.1 水泥、黃沙及石料等原材料應使用固定的生產廠家,同時嚴格控制生產配合比,避免因材料及配比變化而產生色差。4.3.5.2 成型的路緣石要及時覆蓋灑水養生,避免因養生不及時而產生裂縫。4.3.5.3 模具等
7、重復使用的工具要每天進行檢查,變形的模具未修復的不4 得使用,避免因模具變形而導致路緣石作廢。4.3.5.4 試驗室每日要對拌制的混合料進行強度檢測,檢測頻率為每班上下午各一次。4.4 路緣石的安裝4.4.1 路緣石的運輸養護期到的路緣石即可運輸到路上進行安裝,由于路緣石容易損壞,運輸時要小心瑾慎,輕裝輕卸,途中車速不要過快。4.4.2 路緣石的安裝4.4.2.1 安裝前測量人員要進行位置和高程的放樣,放樣要求準確無誤,以保證路緣石的安裝質量和路面工程整體的良好外觀效果。4.4.2.2 對下承層進行清掃、灑水,將拌和好的砂漿鋪好路緣石的底部基礎層,擺放好路緣石進行線條和標高的調整,調整好后勾縫
8、,縫寬全線一致,達到設計要求后,清理工作現場,以保證路面的整潔。4.4.2.3 對于構造物之間的段落,應從中間往兩邊安裝,避免將斷頭留在段落中間影響整體美觀。4.4.2.4 具體安裝原則:路緣石底部基礎和后背填料要夯打密實,安砌穩固,頂面平整,縫寬均勻,線條直順,曲線圓滑美觀;勾縫密實均勻,且無雜物污染;全線無明顯色差。4.5 季節性施工4.5.1 雨季應對預制場地做好排水工作,確保道路通暢;對現場的供電設施進行全面檢查,預防觸電事故的發生。4.5.2 冬季施工時,砼的入模溫度不得低于5,必要時搭建暖棚,做好預制時的保溫防凍工作。4.5.3 當氣溫超過 30時,在砼中摻加緩凝劑等外摻劑。5 質
9、量標準5 5.1 施工前對原材料進行檢查,并有合格簽證紀錄。5.2 施工過程中應對砼強度進行檢測,并定期對已成型路緣石進行強度檢測。5.3 路緣石實測項目及允許偏差要符合以下要求:檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率直順度10 20m拉線:每 200m測 4 處鄉鄰兩塊高差3 水平尺:每 200m測 4 處鄉鄰兩塊縫寬3 尺量:每 200m測 4 處頂面標高10 水準儀:每 200m測 4 點5.4 安裝穩固,頂面平整,縫寬均勻,勾縫密實,線條直順,曲線圓滑美觀。6 成品保護6.1 施工過程中保護好到場的水泥等不得受潮及雨淋。6.2 保護好己成型的路緣石不受雨淋等,防止路緣石顏色不統一。6.
10、3 運輸時要輕裝輕卸,保證運輸道路平坦,防止路緣石外側剮,蹭等。7 質量記錄7.1 原材料(水泥、碎石、黃沙)等進場檢測報告。7.2 路緣石預制砼強度檢測報告。7.3 路緣石安裝檢測報告。8 安全環保措施8.1 安全措施8.1.1 施工便道、預制場地必須保證施工的正常進行,施工期間進行必要的維護。8.1.2 施工現場的拌合機操作人員,機械設備操作手均必須持證上崗。8.1.3 所有參與施工人員必須接受現場專職安全員的安全知識培訓,遵守施工現場的安全管理規定。6 8.1.4 施工現場必須有專職安全員和兼職安全員,施工負責人是現場安全管理第一責任人。8.1.5 運輸時注意裝卸車人員的安全。8.1.6 施工現場禁止非施工人進入。8.2 環保措施8.2.1 施工現場必須經常灑水,防止起塵,消除粉塵對環境的污染。8.2.2 使用袋裝水泥時要及時回收水泥袋,以免造成環境污染。8.2.3 施工現場的各種生活垃圾和廢水必須按有關規定處理。8.2.4 施工機械油污必須集中回收處理,嚴禁隨意拋棄。