1、目錄一、編制依據(jù)、范圍1(一)編制依據(jù) 1（二）編制范圍 1 二、工程簡況 1三、人員組織和機(jī)械配置11、組織機(jī)構(gòu)圖及相關(guān)人員職責(zé)2 2、主要機(jī)械設(shè)備 3 四、防護(hù)墻施工方案4（一）主要施工工藝流程4（二）施工方案 4 五、質(zhì)量、安全和環(huán)保保證措施7（一）質(zhì)量保證措施7（二）安全、環(huán)保保證措施9 防護(hù)墻工藝性施工方案一、編制依據(jù)、范圍(一)編制依據(jù) 1、無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線）跨度：31.5m（直、曲線）；無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線）跨度：23.5m（直、曲線）；橋面布置圖（簡支梁）.2、蘭新鐵路第二雙線新疆有限公司指導(dǎo)性施工組織設(shè)計.3、本部現(xiàn)有地技術(shù)裝備力量

2、、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、科技成果和多年積累地工程施工經(jīng)驗(yàn).4、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10752-2010）；鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）；高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè) 2010241號）；鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241 號）.（二）編制范圍適用于新建蘭新鐵路第二雙線達(dá)坂城濕地特大橋23#墩160#臺（DK1759+135.10 DK1763+783.91）橋面 AB墻施工.二、工程簡況AB墻采用由機(jī)械廠加工定制地鋼模,現(xiàn)場安裝并澆筑 C40鋼筋混凝土地方法施工.AB墻剩余工程數(shù)量表C40砼（m 3）HRB335 鋼筋

3、（kg)HPB235 鋼筋（kg)748.16 49461.36 15837.15 三、人員組織和機(jī)械配置1、組織機(jī)構(gòu)圖及相關(guān)人員職責(zé)新建蘭新鐵路第二雙線中鐵十二局集團(tuán)五工區(qū)組織機(jī)構(gòu)圖工區(qū)長：田江總 工：孟善寶財務(wù)部長：寧靜計劃部長：史永平平工程部長：李江峰物資部長：管洋洋設(shè)備部長：胡正海安質(zhì)部長：朱國河綜合部長：沈?qū)W明隊(duì)長：李旭紅、胡兆斌技術(shù)負(fù)責(zé)人譚偉試驗(yàn)員趙軍雷賤生姜顏山技術(shù)員楊宏宇韓濤王中宇質(zhì)檢員李江峰葛偉謝立廈安全員劉志江朱國河工班長孟兆喚史永平領(lǐng)工員王同井銀宇謝笑納材料員管洋洋李生江(1)隊(duì)長：負(fù)責(zé)組織完成工程部或工區(qū)下達(dá)地施工任務(wù),并對所承擔(dān)地工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保、勞務(wù)人員管

4、理及文明施工等負(fù)責(zé).(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人：實(shí)施作業(yè)前就作業(yè)工序和環(huán)節(jié)向工班長進(jìn)行技術(shù)交底,并將交底資料歸類存檔；檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在地質(zhì)量、安全、工序、工藝方面地問題；參加工程質(zhì)量問題、安全隱患地調(diào)查分析.(3)技術(shù)員：跟班作業(yè),協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,監(jiān)督檢查技術(shù)交底地落實(shí)情況,參與工程質(zhì)量問題地調(diào)查分析.(4)質(zhì)量員：跟班作業(yè),糾正施工工序、工藝方面可能影響工程質(zhì)量地問題,督促檢查“三檢制”地落實(shí)；參加工程質(zhì)量問題地調(diào)查分析,并制定相應(yīng)地預(yù)防保證措施；負(fù)責(zé)隱蔽工程自檢、報檢.(5)安全員：跟班作業(yè),進(jìn)行施工安全巡視,查找安全隱患,發(fā)現(xiàn)不安全行為堅(jiān)決制止,對不服從管理者,立即報告,并做

5、好巡查記錄；進(jìn)行安全教育,接受上級安質(zhì)人員地業(yè)務(wù)檢查與指導(dǎo)；負(fù)責(zé)本隊(duì)安全器材、用具、設(shè)施地維修保養(yǎng)與標(biāo)識；制止違章作業(yè),參加相關(guān)事故地調(diào)查、分析,并保護(hù)好事發(fā)現(xiàn)場.(6)實(shí)驗(yàn)員：參與地材調(diào)查與取樣送檢；收集原材料、半成品地合格證和出廠檢驗(yàn)報告,送工區(qū)實(shí)驗(yàn)室存檔；負(fù)責(zé)原材料、半成品、檢查試件抽取、制作、標(biāo)識、防護(hù)和送樣.(7)材料員：限額發(fā)料,對材料消耗做好統(tǒng)計,并定期考核；做好收料工作,并對入庫數(shù)量和消耗數(shù)量進(jìn)行分析,做好臺帳；協(xié)助實(shí)驗(yàn)員做好原材料地送檢.(8)領(lǐng)工員：在實(shí)際作業(yè)前對班組作業(yè)人員進(jìn)行工作和安全交底,并帶領(lǐng)勞務(wù)人員嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等進(jìn)行現(xiàn)場文明施工.(9)工班長：帶領(lǐng)工

6、班全體勞務(wù)人員完成架子隊(duì)下達(dá)地施工生產(chǎn)任務(wù)；協(xié)助隊(duì)長、領(lǐng)工員對工班施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保、勞務(wù)作業(yè)人員和文明施工進(jìn)行管理.2、主要機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1 砼運(yùn)輸車8m3 臺4 2 灑水車臺4 3 裝載機(jī)臺2 4 空壓機(jī)臺1 5 吊車25t 臺1 6 振搗棒ZD50 臺12 7 養(yǎng)護(hù)桶1000L 個10 四、防護(hù)墻施工方案（一）主要施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋鋼筋加工綁扎模板制作及安裝混凝土地試件制作及澆筑混凝土收光抹面拆除模板混凝土養(yǎng)護(hù)不合格合格不合格合格圖 7.1 防護(hù)墻施工工藝流程圖（二）施工方案1、測量放樣(1)施工放樣時,直線段沿縱橋向每8M

7、一點(diǎn),曲線段沿縱橋向每4M一點(diǎn),全橋形成一條通線.用墨線彈出模板邊線.滿足以上要求方可進(jìn)行下道工序施工,否則查找原因并混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)制作混凝土試件監(jiān)理報驗(yàn)?zāi)０宕蚰ァ⑺⒚撃┦┕?zhǔn)備測量放樣鑿毛調(diào)整預(yù)埋鋼筋安裝模板監(jiān)理報驗(yàn)鋼筋加工與綁扎立即整改.(2)每次水準(zhǔn)測量要固定水準(zhǔn)點(diǎn),每次都要閉合,防止增大誤差.2、混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋鋼筋綁扎前對防護(hù)墻底面進(jìn)行鑿毛處理,鋼筋根部鑿毛至鋼筋外側(cè)12cm,并將表面雜物和浮渣清理干凈露出新鮮混凝土面.把防護(hù)墻預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直,保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求,同時檢查梁體預(yù)留地接地鋼筋、接地端子等接口地位置、數(shù)量是否符合要求,不符合要求地應(yīng)及時處理,

8、處理完成后方可進(jìn)行施工.3、鋼筋加工A 墻采用 HRB335 鋼筋,B 墻采用 HPB235鋼筋,鋼筋骨架通過預(yù)埋鋼筋、橫向環(huán)形鋼筋、縱向鋼筋綁扎而成.(1)鋼筋進(jìn)場后,進(jìn)行復(fù)檢,并將復(fù)檢報告報監(jiān)理審查,經(jīng)審查合格后再使用.(2)半成品鋼筋在鋼筋加工場集中加工,檢驗(yàn)合格后臨時存放,采用臺座或方木支墊,彩條布或帆布覆蓋,掛牌標(biāo)識.(3)鋼筋加工必須采用定位模具按圖紙尺寸嚴(yán)格控制,加工時鋼筋保持平直,無局部彎折,如遇有死彎時,將其切除.(4)加工好地鋼筋采用平板拖車運(yùn)輸,采用 25t 吊車直接吊裝上橋.上橋后由人工按規(guī)定、型號分類堆碼,上蓋下墊,并掛牌標(biāo)識.4、鋼筋安裝(1)鋼筋綁扎前先將生銹鋼筋

9、進(jìn)行除銹,并調(diào)整順直.(2)鋼筋綁扎時采取掛線綁扎施工.在梁體地梁端及斷縫處先根據(jù)設(shè)計標(biāo)高綁扎好鋼筋,再拉線綁扎其他防護(hù)墻鋼筋.(3)鋼筋綁扎要牢固、順直,在斷縫處自然斷開,鋼筋交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎牢固.間距尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求.(4)綜合接地鋼筋焊接長度為單面焊20cm,雙面焊 10cm,焊縫厚度不應(yīng)小于4mm.每跨梁防護(hù)墻設(shè)置接地端子,接地端子采用焊接方式固定在接地鋼筋上,距離梁面 15cm,端子表面應(yīng)加保護(hù)層,焊接時應(yīng)保證其與模板密貼.(5)鋼筋綁扎時要注意預(yù)留鋼筋保護(hù)層,在鋼筋與模板間設(shè)置同標(biāo)號混凝土墊塊.(6)鋼筋綁扎時,要注意防護(hù)墻地泄水孔應(yīng)與梁面上地排水孔一致,并且注意每2m設(shè)有一道

10、 10mm 地斷縫；每孔梁地梁端設(shè)有過人槽道,尺寸為 550（375）mm 300mm.5、模板制作與安裝(1)模板采用定型鋼模,強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求.(2)立模前需對立模處梁面高程進(jìn)行測量,用控制板底標(biāo)高方式對梁面進(jìn)行調(diào)平處理,若標(biāo)高低于設(shè)計高度,模板底部用砂漿進(jìn)行標(biāo)高控制,防護(hù)墻澆筑完成后對砂漿外露部分進(jìn)行鑿除.防護(hù)墻鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開始安裝模板,模板安裝時要統(tǒng)一掛線進(jìn)行線形控制.相鄰模板采用螺絲連接,模板拼縫位置均采用雙面膠粘貼密封,防止漏漿.模板表面清理干凈、光潔,脫模劑涂刷均勻,嚴(yán)禁采用廢機(jī)油等劣質(zhì)脫模劑,以免產(chǎn)生表面色差.(3)模板安裝完成后要統(tǒng)一掛

11、線調(diào)整線形,并使用吊線錘檢查模板垂直度.(4)兩側(cè)模板采用上下對拉方式和利用外側(cè)豎墻預(yù)埋鋼筋撐拉結(jié)合方式進(jìn)行加固.模板加固完畢要對上口寬度和豎直度檢查校驗(yàn),同時檢查泄水孔等部件地預(yù)留孔洞地位置、數(shù)量和尺寸是否符合設(shè)計要求.6、澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前需要再次對模板進(jìn)行檢查,確保模板尺寸正確,加固牢固,一切正常后,將防護(hù)墻模板內(nèi)地梁面灑水濕潤,以保證混凝土良好地連接.同時,在防護(hù)墻兩側(cè)梁面上鋪設(shè)寬 1m地土工布或彩條布,防止混凝土澆筑過程中污染橋面.(2)混凝土由拌和站集中拌合,采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場,經(jīng)檢測混凝土地坍落度、含氣量及溫度指標(biāo)合格后方可澆筑.(3)混凝土澆筑時采用水平分層

12、法從一端澆筑到另一端,在折角處水平分兩層施工,澆筑時下料口距離防護(hù)墻頂30cm左右,下料應(yīng)均勻緩慢,應(yīng)盡量減少沖擊模板和濺落在橋面上,下料過程中須注意及時振搗.(4)混凝土振搗采用ZD50 型插入式振搗棒振搗,插入時快插慢拔,并邊提邊振,以免在混凝土中留有空洞,振搗棒振動時移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑地1.5 倍,與側(cè)模應(yīng)保持 510cm地距離；混凝土澆筑后應(yīng)及時振搗,以混凝土表面不在下沉、無氣泡、表面泛漿為宜,避免漏振過振.振搗過程中應(yīng)減少對鋼筋和模板地撞擊,并指派專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐地穩(wěn)定性和接縫地密合情況,出現(xiàn)情況及時處理.(5)混凝土振搗完成后以模板上表面為基準(zhǔn)先初步抹平,然后用木抹

13、子搓面提漿,在混凝土初凝前用鐵抹子抹面收光.7、模板拆除防護(hù)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度地50%以上,且表面及棱角不易受損時拆除.拆除時盡量減輕對模板地振動,嚴(yán)禁拆除過程中導(dǎo)致防護(hù)墻缺棱掉角.8、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝之后拆模之前應(yīng)在防護(hù)墻頂面灑水養(yǎng)護(hù),拆模之后采用截水保濕膜包裹,土工布覆蓋,并及時灑水,保證混凝土濕潤.五、質(zhì)量、安全和環(huán)保保證措施（一）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制措施(1)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過審批,并根據(jù)實(shí)際地砂石含水率確定施工配合比,嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場地入模坍落度,確保含氣量在2%-4%內(nèi).在運(yùn)輸過程中做好防護(hù)措施,最大限度地減少坍落度地?fù)p失.(2)模板進(jìn)場后必須檢查每塊地平整度

14、,用水平尺檢查不大于1mm/1m.模板安裝完成后拼裝尺寸必須滿足設(shè)計要求；模板經(jīng)過使用后地經(jīng)常檢查是否變形,若變形必須及時調(diào)整；模板脫模后必須及時清理模板上地混凝土灰渣,并用磨光機(jī)打磨干凈后均勻涂抹脫模劑.模板安裝時螺栓連接必須緊密,模板拼縫位置均采用雙面膠粘貼,確保密封,防止漏漿.(3)接地端子地焊接長度必須滿足單面焊200mm,雙面焊 100mm,厚度不小于 4mm,模板安裝時應(yīng)該使接地端子緊貼模板,脫模后及時找出接地端子,并使用黃油進(jìn)行防護(hù).(4)準(zhǔn)確控制防護(hù)墻砂漿找平層標(biāo)高和彈好防護(hù)墻邊線,保證防護(hù)墻頂面收面和線形達(dá)到要求.(5)半成品及模板地存放必須做到下墊上蓋、堆碼整齊.(6)混凝

15、土振搗時快插慢拔,每個搗固點(diǎn)振搗10-20s,以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn).上層搗固時振搗棒插入下層5-10cm.(7)防護(hù)墻混凝土安排專人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不小于 14 天.2、質(zhì)量檢查措施按高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)范要求,對以下質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行控制與檢查.(1)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.1 地規(guī)定.表 9.2.1 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 受力鋼筋全長10 尺量2 彎起鋼筋地彎折位置20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸3(2)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)

16、定.當(dāng)設(shè)計沒有具體要求時應(yīng)符合表9.2.2 地規(guī)定.表 9.2.2 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號工程允許偏差檢驗(yàn)方法1 受力鋼筋排距5 尺量兩端、中間各 1 處2 同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20 柱、梁10 3 分布鋼筋間距20 尺量連續(xù) 3 處4 箍筋間距10 5 彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm 包括在內(nèi)）30 尺量6 鋼筋保護(hù)層厚度 C C30mm 10 0 尺量兩端、中間各 2 處C30mm 5 0 注：表中鋼筋保護(hù)層厚度地實(shí)測偏差不得超出允許偏差范圍.(3)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定,未有規(guī)定地,應(yīng)符合表 9.2.3 地規(guī)定.表 9.2

17、.3 AB墻模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 中心位置3 尺量2 長度10 尺量3 厚度3 尺量4 平整度2 1m靠尺、塞尺5 垂直度2mm/1m 吊線尺量6 預(yù)留孔中心位置10 尺量(4)防護(hù)墻混凝土結(jié)構(gòu)、尺寸地允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.4 地規(guī)定.表 9.2.4 防護(hù)墻混凝土允許偏差及檢驗(yàn)方法序號工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 中心位置5 尺量2 長度15 尺量3 厚度5 尺量4 頂面高程10 水準(zhǔn)儀4 側(cè)面及頂面平整度3 1m靠尺、塞尺5 垂直度3mm/1m 吊線尺量6 預(yù)留孔中心位置15 尺量（二）安全、環(huán)保保證措施 1、加強(qiáng)對職工地安全教育,嚴(yán)格執(zhí)

18、行安全生產(chǎn)管理制度.2、機(jī)械設(shè)備施工時必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),防止機(jī)械事故地發(fā)生.3、建立健全地安全生產(chǎn)責(zé)任制,工程經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,安質(zhì)部負(fù)責(zé)安全知識和技能培訓(xùn)工作,督促技術(shù)和安全管理人員落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施,現(xiàn)場專職安全員每日進(jìn)行巡查工作,及時排除安全隱患.4、進(jìn)場人員必須正確佩戴安全帽,作業(yè)中不得將安全帽脫下.安全帶使用時要高掛低用,防止擺動碰撞,繩子不能打結(jié),鉤子要掛在連接環(huán)上,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時立即更換.在攀登和懸空等作業(yè)中,必須佩帶好安全帶并有牢靠地掛鉤設(shè)施.防護(hù)欄在使用時必須經(jīng)過工程檢測確認(rèn)后,方可使用.施工隊(duì)設(shè)立專職安全員1 名,協(xié)助隊(duì)長負(fù)責(zé)本橋橋面地安全管理、安全檢查和安全措施地落實(shí).5、混凝土振搗、鋼筋焊接和綁扎等施工作業(yè)過程中,作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)用品,按規(guī)范進(jìn)行施工.6、現(xiàn)場用電必須做好接地、接零,安裝漏電保護(hù)器.7、清理地灰渣必須集中處理,不能隨意向橋下拋撒,如果拋撒時得有專人看管,橋下有道路通過或者居民房時絕對禁止向下拋撒雜物.8、禁止所有人穿拖鞋上橋面施工區(qū)進(jìn)行施工作業(yè),禁止所有工人光腳進(jìn)行施工作業(yè).