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冷再生施工方案（6頁(yè)）.doc

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冷再生施工方案（6頁(yè)）.doc

1、原318國(guó)道太云段公路水毀修復(fù)工程冷再生試驗(yàn) 段專(zhuān)項(xiàng)方案施工單位：湖北三峽路橋工程有限公司日期：2017年 5月 12日冷再生試驗(yàn)段施工方案一、工程概況318國(guó)道白洋鎮(zhèn)太保場(chǎng)至云池段現(xiàn)有公路等級(jí)為二級(jí)公路（設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h）。該路面大修路段自然區(qū)劃屬I(mǎi)V3區(qū)，由于交通量迅速增長(zhǎng)，特別是超限超重車(chē)輛不斷增加，導(dǎo)致該道路部分路段出現(xiàn)較嚴(yán)重的病害，行車(chē)舒適性差，路面使用性能降低，嚴(yán)重影響了其服務(wù)水平。現(xiàn)決定對(duì)K1232+000-1244+000段進(jìn)行大修，其中1232+650-1238+850段采用基層冷再生施工。二、試驗(yàn)段目的1、材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)材料是否符合要求。2、施工組織檢驗(yàn)：通

2、過(guò)試驗(yàn)段施工，確定人員、機(jī)械之間的最佳組合。3、收集數(shù)據(jù)：由試驗(yàn)段確定虛鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)及碾壓速度等，以及在此施工工藝下各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的控制方法。總結(jié)出的技術(shù)參數(shù)作為指導(dǎo)大面積施工控制的依據(jù)。三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及壓實(shí)度、規(guī)范要求1、路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：二級(jí)公路，行車(chē)速度60kmh，路面設(shè)計(jì)寬度為9m，路拱橫坡2%,邊坡1:1.5。2、冷再生厚度：25cm。3、冷再生水泥劑量老路為5%。4、壓實(shí)度的規(guī)范要求：不小于98。5、7天抗壓強(qiáng)度要求不小于2.5mpa。四、試驗(yàn)段位置冷再生試驗(yàn)段位于K1233+700K1234+000左幅，于2015年5月20日開(kāi)始，當(dāng)天完成。五、就地冷再生施工方案、施工方法1、主要

3、材料及配比將原瀝青路面及基層刨起取樣，將取樣材料送試驗(yàn)室進(jìn)行級(jí)配和強(qiáng)度試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)確定水泥摻量。2、施工準(zhǔn)備施工放樣：將原狀路面進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將原道路高程進(jìn)行調(diào)整，每20m設(shè)中心樁及邊樁；提前兩天備好試驗(yàn)合格水泥。3、撒布水泥、水泥用量計(jì)算：老路段水泥穩(wěn)定碎石冷再生設(shè)計(jì)劑量為5%，厚度：0.25m。假設(shè)最大干密度：2.29 g/cm3，含水量5%，則每平米水泥用量：0.25*2.29*0.05*1000=28.625公斤。、撒布水泥方格：半幅寬度為4.5m。縱向可分為2.25*2，根據(jù)每平米水泥用量，老路5%水泥用量布控長(zhǎng)度：100/28.625/2.25=1.55m。、攤鋪水泥：每個(gè)方格

4、放足量合格的水泥兩袋，人工拆開(kāi)封口，用推板刮勻。布水泥段落長(zhǎng)度和冷再生銑刨機(jī)速度速度相適應(yīng)，一般在冷再生前100-200m，過(guò)長(zhǎng)水泥將被風(fēng)、或行車(chē)產(chǎn)生的氣流刮走而造成損失。4、冷再生機(jī)銑刨與拌和冷再生機(jī)推動(dòng)水車(chē)在原路面上進(jìn)行。冷再生機(jī)進(jìn)行速度應(yīng)根據(jù)路面損壞情況和再生深度進(jìn)行調(diào)整，一般為4m/mim-6m/min,使得銑刨后料的級(jí)配波動(dòng)范圍不大。網(wǎng)裂嚴(yán)重地段應(yīng)降低再生機(jī)組行進(jìn)速度，提高銑刨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。再生機(jī)后應(yīng)有專(zhuān)人跟隨，隨時(shí)檢查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生機(jī)操作員進(jìn)行調(diào)整。施工中再生深度的檢查以向鄰已經(jīng)再生或原路面為標(biāo)準(zhǔn)，用鋼纖刺入，測(cè)量其刺入深度，看深度是否合格。應(yīng)在作業(yè)面

5、邊緣固定導(dǎo)向線以幫助操作員。若進(jìn)行多刀施工時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意搭接寬度，保證搭接寬度。再生機(jī)后安排4-5人處理邊線和清理混合料中的雜質(zhì)以及每刀起始位置的余料，以防止影響縱向接縫、橫向接縫、平整度和再生材料的密實(shí)性。在施工過(guò)程中，對(duì)混合料的級(jí)配、再生深度、含水量、水泥用量、及水泥攤鋪的均勻程度進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止施工，待問(wèn)題解決后再繼續(xù)施工。每次再生長(zhǎng)度以保證后續(xù)作業(yè)能正常進(jìn)行為宜，應(yīng)認(rèn)真組織施工，使再生長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)些，以減少橫向裂縫。每段再生結(jié)束后，應(yīng)檢查銑刨刀架、刀頭，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。5、碾壓整形根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，

6、路面的兩側(cè)應(yīng)多壓1-2遍。在再生機(jī)后應(yīng)緊跟一臺(tái)鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行初壓,采用高幅低頻進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)足以保證再生層底部2/3厚度范圍內(nèi)的壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,鋼輪壓路機(jī)的工作速度不超過(guò)3km/h。在初壓完成后,應(yīng)立即用平地機(jī)整形。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平;在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí),再返回刮一遍。對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找平。整形時(shí)應(yīng)將高處料直接刮出路外,不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。在整形過(guò)程中,嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行,并保持無(wú)明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。整形后,當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時(shí),應(yīng)立即用光輪壓路機(jī)先以高幅

7、低頻振動(dòng)模式后以低幅高頻模式進(jìn)行壓實(shí)。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由路肩向路中心碾時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過(guò)兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍，一般需碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜,以后宜采用2.0-2.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē),應(yīng)保證再生表面不受破壞。碾壓過(guò)程中,再生層的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn),如水分蒸發(fā)過(guò)快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,嚴(yán)禁大量灑水碾壓。碾壓過(guò)程中,如“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定就地冷再生層，宜

8、在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯輪跡。在碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃除路外；對(duì)于局部低洼之處，不在進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑瀝青面層時(shí)處理。6、再生現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)控制(1)過(guò)程中對(duì)平整度、厚度、寬度等質(zhì)量指標(biāo)按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)。(2)水泥劑量的控制：再生后現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取樣，做EDTA滴定試驗(yàn)，快速測(cè)定水泥含量及混合料拌和的均勻程度，及時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)水泥劑量進(jìn)行修正。(3)含水量的控制：再生后現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)用酒精燃燒法做含水量試驗(yàn)，測(cè)定含水量，計(jì)算用水量；確定現(xiàn)場(chǎng)施工所得的最佳含水量是否

9、與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)規(guī)定的最佳含水量相符。(4)壓實(shí)度的檢測(cè)采用灌砂法。選用能夠滿足灌砂法取樣的點(diǎn)位，并且均勻布置點(diǎn)位、點(diǎn)位數(shù)滿足技術(shù)規(guī)范取樣頻度的要求。(5)7d養(yǎng)生，在施工段落鉆心取樣，做無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)。7、接縫處的處理縱向接縫的處理一般重疊寬度為不小于20cm，路面材料越厚，材料粒度越粗，重疊量越大；相鄰兩次作業(yè)間隔12h以上，重疊量應(yīng)增加；在縱向接縫上，根據(jù)已建再生層的完成時(shí)間，改變水泥稀漿（或水）的噴入量；縱向接縫的位置應(yīng)盡量避開(kāi)慢行、重型車(chē)輛的輪跡。橫向接縫的處理應(yīng)對(duì)所形成的橫向接縫認(rèn)真處理，施工中應(yīng)盡量減少停機(jī)現(xiàn)象；停機(jī)超過(guò)水泥處凝時(shí)間，再生機(jī)再次施工時(shí)，必須將整個(gè)再生機(jī)后退至再生過(guò)的路段1.5m的距離，并重新撒布水泥。9、養(yǎng)生1、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。 2、宜采用覆蓋（吸水土工布等）進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。3、無(wú)上述條件的，也可用灑水車(chē)經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面濕潤(rùn)，。 4、養(yǎng)生期不宜少于7d。5、在養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重車(chē)通行，其他車(chē)輛的車(chē)速不應(yīng)超過(guò)30km/h。

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