1、.結構加固工程施工方案沈陽華生建設工程有限公司.2015 年 10 月 10 日一、編制依據經過現場勘查，綜合考慮施工安全、施工進度等要求，結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗，編制此施工方案。參考規范及文件如下：1.1.由甲方提供的文件；1.2.現行國家規范及行業標準混凝土結構加固技術規范、混凝土后錨固技術規程、砌體工程施工質量驗收規范、混凝土結構工程施工質量驗收規范、建筑鋼結構焊接規程、施工現場臨時用電安全技術規范等；1.3.其它相關專業規范及行業標準。二、主要施工工藝1、混凝土植筋植筋流程圖下料除銹鋼筋清洗準備工作放線定位成孔清洗孔注膠植筋固化交工驗收配膠1.1 放線定位：按設計圖紙根
2、據現場實際情況找出植筋位置、根數，并用墨筆劃出植筋位置做出記錄，并經檢查合格后，開始鉆孔。.1.2 成孔1.2.1 按設計圖紙已找出的植筋位置用空心鉆或電錘成孔，其孔徑及孔深應根據植筋的大小另行決定。一般孔徑應比鋼筋直徑大46mm，錨固深度按圖紙施工。1.2.2 按規范及施工現場的尺寸下料(鋼筋),錨固段有銹部位進行除銹、清洗。1.3 清孔：采用壓縮機將孔內殘渣吹凈。1.4 配膠：按重量比要求配制，配好的膠必須在規定適應期內使用完。1.5 注膠：注入量應不少于砼錨孔深度2/3。1.6 入鋼筋：將清洗好的鋼筋旋轉插入砼錨孔內。鋼筋旋轉插入反復23次將空內殘留空氣排除，確保孔內結構膠飽滿。1.7
3、檢查封堵：鋼筋植入后以錨孔口四周溢出膠為宜。作好保證24 小時間不允許碰撞。1.8 質量要求1.8.1 打磨清洗要全面干凈、徹底。1.8.2 配膠計量準確，設專人負責1.8.3 配膠要攪拌均勻，顏色統一，配膠前應攪拌均勻。1.8.4 孔內注膠應飽滿。2、碳纖維加固2.1 施工前的準備作業2.2 基面處理2.2.1 混凝土表面的劣化層（如浮漿、風化層等）要用砂輪機進行清除和打磨；.2.2.2 基面的錯位與凸出部位要磨平，轉角部位要進行倒角處理。2.3 基面的清洗先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用壓縮空氣除去粉塵；2.4 粘貼碳纖維布2.4.1 在待粘貼面上劃出各層位置；2.4.2 依據設計尺寸
4、剪裁碳纖維布，應根據現場經驗和作業空間確定下料長度，若需要進行接長時，接頭的長度應根據圖紙和規范要求而定，一般不得小于15 厘米；2.4.3 按比例準確配制好浸漬膠并攪拌均勻，注意一次調和量在可使用時間內用完，以確保粘接質量。用滾筒或刷子均勻地涂抹在基面上，注意直橫均勻涂抹；2.4.4 粘貼碳纖維布時，應依據設計位置由上而下，由左至右有秩序地粘貼，并以滾筒壓擠貼片，使碳纖維布與浸漬樹脂充分結合，同時以刮板刮除氣泡；2.4.5 及時觀察貼片是否粘貼密實，若發現有間隙或氣泡，應及時處理。2.4.6 多層粘貼重復上述步驟，應在纖維表面浸漬膠指觸干燥后方能進行下層粘貼。2.5 罩面防護處理2.5.1
5、貼完碳纖維布后，及時在其表面再直橫均勻涂抹一層浸漬樹脂，自然風干；2.5.2 當需要做表面防護時應按照設計要求或規范處理。3、包鋼加固3.1 工藝流程：.準備工作定位砼界面處理型鋼拼裝焊接焊接驗收閉縫灌注灌漿料包鋼驗收交工3.2 準備工作：3.2.1 焊機、切割機、角磨機、電鎬、腳手架、割片、磨片、鋼刷、攪拌器、卡具等工具運進施工現場。3.2.3 角鋼 L756，寬 50mm 厚 5mm 的鋼板（留作連接角鋼的綴板），高強無收縮灌漿料，直徑16 的穿梁及膠錨螺桿，封閉膠或膩子等材料運進現場。3.3 施工：3.3.1 施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，量好預
6、作角鋼、綴板尺寸，把鋼材下好，角鋼長度從基礎面至預包柱頂板地面、綴板長度按界面處理后的預包柱寬定做。切割好的角鋼綴板用磨片鋼刷打磨粗糙。3.3.2 預包柱地面用電鎬（電鎬相對風鎬、破碎錘等破碎機具振動力要小得多，對主體砼構件損傷不大）往下打、達到露出原基礎，然后到預包柱頂板地面，在柱四個角測出點，延四個點外擴 80mm，把砼板砸透，砸出 80*80mm洞口。搭好腳手架，用磨片、鋼刷把柱面打磨平整，露出新砼界面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除，用修補材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。3.3.3 將四個角鋼豎起立在四個柱角處搭好腳手架，用繩子把四個角鋼上端暫時固
7、定、在預包柱底處挨地面用四塊角鋼箍將四個角鋼連在一起焊好，然后到柱頂梁底，用四塊角鋼箍將四個角鋼連在一起焊好。拆掉固定繩，用卡具矯正上、下四角、控制好垂直度，然后在預包柱梁下或板上1000mm范圍（綴板加密區）.內間距 150mm焊一圈綴板，非加密區域綴板間距300 焊一圈。然后請監理及甲方驗收。組裝焊接根據圖紙或設計要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應符合設計及 建筑鋼結構焊接規程要求。3.3.4 用膠泥或膩子把所有縫隙堵上，在每塊綴板上端留灌注口。高強無收縮灌漿料按產品合格
8、證上推薦的水料比確定加水量，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為12 分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3 的用水量攪拌 2 分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。灌注時從角鋼頂端往里灌膠，柱底第一圈灌注滿后，把第一圈用膠泥或膩子封住，第二圈注滿后把第二圈封堵，依次上排，直至完全注滿，全部縫隙封閉。3.4 固化、驗收：3.4.1 所有工序完成后，24 小時內施工現場不得有任何擾動，待固化后，請監理及甲方驗收。3.4.2 驗收合格后拆除腳手架交工。三、現場施工安全文明保證措施（一）、安全消防措施1.施工人員進入施工現場前，必須要進行施工安全、消防知識的教育和考核工作，對考核不合
9、格的職工，禁止進入施工現場參加施工。2.嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章作業的指令有權拒絕并有責任制止他人違章作業。.3.施工作業時必須正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴禁酒后操作。4.在高空、鋼筋、結構上作業時，一定要穿防滑鞋。5.現場用電，一定要有專人管理，同時設專用配電箱，嚴禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，尤其杜絕違章作業，防止人身、線路，設備事故的發生。6.電鉆、電錘、電焊機等電動機具用電、配電箱必須要有漏電保護裝置和良好的接地保護地線，所有電動機具和線纜必須定期檢查，保證絕緣良好，使用電動機具時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.工地施工照明用電，
10、必須使用 36 伏以下安全電壓，所有電器機具在不使用時，必須隨時切斷電源，防止燒壞設備。8.在用噴燈、電焊機以及必要生火的地方，要填寫用火申請登記和設專人看管，隨帶消防器材等，保證消防措施的落實。施焊時，特別注意檢查下方有無易燃物，并做好相應的防護，用完后要檢查，確認無火后再離開。9.在高空以及施工現場作業，如配管放配線，設備安裝及開通調試中，必須要嚴格執行安全技術規程，順利進行作業嚴禁違章操作，造成不應發生的事故。10、建立防火安全制度11、嚴格控制火源a施工現場建立集中吸煙區。b嚴格執行動火審批制度。c嚴禁亂拉亂接電源電器，嚴防電器線路引起火災。d嚴格執行“十不燒”的規定。12、按防火平面
11、布置圖，落實消防器材，掛設防火標志。.13、加強防火安全教育，并在宣傳黑板上宣傳發生火災事故的教訓。14、建立定期防火檢查，更換滅火器藥劑。15、施工現場明確劃分用火作業，易燃易爆材料堆積場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。16、施工現場夜間配有照明設備，并保持消防通道暢通，安排義務消防隊值班。17、同各班組簽定防火安全協議書。18.經常配齊、保養消防器材，做到會保養、會使用。認真貫徹逐級消防責任制，做好消防工作。19.在整個施工過程中，必須嚴格執行國家、省市、各部委關于工程消防法規和有關條款。（二）、現場文明施工1.文明施工的總目標；創造一個“施工組織周密、區域功能合理、現場整齊清潔、要
12、求設施完善、安全標志明顯、機械設備完好、勞動紀律嚴明、工作緊張有序”的文明施工環境。2.加強現場文明施工管理。3.建筑物內部的文明施工實行分區管理制度，現場的安全管理、安全裝備、安全標志實行標準化。4.施工水、電源及力能供應布置安全、得當；消防設施完善、可靠。5.保證施工機械、設備的狀態完好，外觀清潔、安全操作規程齊全，操作人員持證上崗。.6.臨時設施搭設統一規劃整齊，現場應具備足夠的消防器材并由專人負責，安全標志、防火標志及宣傳牌要明顯醒。7.嚴格控制建筑噪音、粉塵污染，減輕噪音擾民。8.現場環境衛生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄，建筑垃圾到隨清隨運，不允許堆放過夜，場地必須平整無積水。9.施工現場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設專人看管，防止損壞和污染，建立節水措施，消滅常流水、常照明。10.施工現場的各種公告牌、標志牌等，內容齊全、規范，放置醒目。現場材料堆放整齊、有序，有利于施工。施工垃圾要及時清理干凈，保持施工現場的整潔。
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