1、路基深層灌漿處治施工方案施工方案編制： 復核： 審核： 湖北興達公司2015年5月路基深層壓漿處治施工方案一、 工程概況嘉魚縣壓漿范圍長60m,壓漿孔深12m,間距為1m,呈梅花型布置 二、水泥壓漿固結的目地及施工工藝1、目的：水泥壓漿技術是利用注漿管把漿液均勻的注入地層中，水泥漿液在周圍的土體中，通過滲透、填充、壓密、擴張趕走土體縫隙內的積水和空氣，形成固結。并擠壓臨近的土體，使土體被擠壓密實，固結形成強度，承載力得到大大提高。同時在鉆孔內形成樁柱體，與周圍的土體相互作用均勻受力，形成了復合地基，提高了承載力。2、主要施工機械：自行履帶鉆孔機、灰漿拌和機、壓漿機。3、施工班組：組長黃厚龍。工
2、種普工壓漿泵手電工機械工下管工壓漿操作人員架子工人數6412464、水泥漿原材料及混合料要求壓漿材料，宜選擇流動性高，具有一定微膨脹能力的水泥漿。水泥漿以水泥和水調和，并加入粉煤灰、早強減水劑等。調和水泥漿的原材料應滿足以下要求：水泥：采用道路硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥28天齡期的抗壓強度不低于32.5MPa。飲用水。粉煤灰：要求達到國家規定的II級灰標準，技術指標見下表：II級粉煤灰技術性能細度（0.08mm方孔篩的篩余）（%）8燒失量（%）8需水量比（%）105三氧化硫（%）3含水率（%）1早強減水劑：質量應符合公路水泥混凝土路面施工技術規范（JTG F30-2003）表
3、3.6.1的各項技術指標。水泥漿的主要技術性能應達到如下要求：1） 水泥漿的水灰比宜控制在0.60.9之間，24小時齡期的抗壓強度不小于5MPa。2） 具有自流淌密實性。3） 早期具有一定微膨脹性能，砂漿14d水養護膨脹率大于0.02%.4） 凝結時間適中，初凝時間不早于2小時，終凝時間不超過3小時。5） 漿液結石率應達到100%，固結過程不得析水。4、工藝流程：樁位放樣布孔鉆孔臨時封孔安裝壓漿管道清孔壓漿封孔養生灰漿配比壓漿。5、主要工藝是：布孔、鉆孔、壓漿、封口、養護。布孔：采用梅花狀布孔，孔距1.0米，排距1.0m，鉆孔：采用普通合金回旋鉆機干鉆成孔，孔徑150mm，每根壓漿孔鉆進過程中
4、要保證連續作業，且要保持垂直，鉆空順序由路基外側向內側進行，原地面不一致時應先深后淺，由低向高的順序鉆孔。鉆孔規程按輕壓、中速、短回次鉆進為宜。另外鉆進中要嚴格注意鉆進速度的變化，如遇空洞及分散發育等情況應及時記錄其相應位置，以便分析填筑質量和指導灌漿。壓漿：注漿花管采用48mm管加工，自注漿管上部管口80cm以下部位均應布置小孔，小孔直徑10mm，沿鋼管周長三等分，長度方向間距20mm，梅花型布設至管底。注漿管宜比注漿孔短25cm，保證注漿孔底部有25cm的空隙，以使漿液灌注的流暢。注漿管與注漿孔間在路基頂面段的空隙必須用M5水泥砂漿封堵，封堵長度不小于30cm。注漿應待封堵空隙水泥終凝后方
5、可開始，以防注漿期間漿液冒出地面。壓漿施工應先施工邊孔，按先邊后中的施工順序進行。漿液制作水泥和水按照要求比例進行配置，必要時摻入部分粉煤灰，制作好的漿液要有良好的可泵性、和易性、保水性。第一階段注漿(壓力0.3MPa)-第二階段注漿(壓力0.6MPa)-第三階段注漿(壓力0.9MPa)。注漿階段的間隔時間3045min。第一階段注漿壓力達0.3MPa，漿液濃度水灰比1.2：1，第二、三階段的濃度均為1：1，注漿壓力需求不大，以0.60.9 MPa為宜，一般大吸漿量孔均可采用自流注漿，為保證路基的安全穩定，邊孔注漿壓力不可超過1.0 MPa。注漿壓力具體數值要根據土質情況進行調整，如為砂礫則壓
6、力要小些，砂性土壓力則要大些。當觀察到路基頂面開始抬升或漿液流動線路內的壓力迅速升高時，停止泵送。壓漿時注意要進行跳樁法進行壓漿。壓漿時應注意高壓管前不能站人，防止噴漿傷人。注漿施工要點：深層灌漿加固的目的是通過注漿充填其間的空間、縫隙，增強其整體性和提高密實度，使臺背路堤及填方路堤減少工后沉降形成剛柔路堤過渡區，施工中掌握以下要點：（1）注漿要保證鉆孔注滿，注滿到孔口不再吸漿時才可止漿，止漿后應用碎石（或河沙）加水泥漿將鉆孔填實封閉。（2）一般吸漿量大的鉆孔，可先采用自流注漿，并可大量摻入粉煤灰，水泥與粉煤灰配比按1：31：4均可。（3）吸漿量小的鉆孔，必須采用加壓注漿，漿液為純水泥漿，并遵
7、循先稀后濃的原則和按設計要求標準止漿。（4）遇漏漿、冒漿或吸漿量大的鉆孔，采用地面封堵和間歇、限量、變級輪灌等方法處理。（5）注漿中必須加強觀察，分析注漿情況的變化，現場及時采取相應措施，確保注漿質量。（6）注漿采用注漿量和注漿壓力雙控的原則，即以注漿量控制，壓力作為校核值。注漿效果檢查：（1）各工程點均按總施工孔的5%7%布置注漿質量檢查孔。檢查孔通過取出土（巖）芯中觀察水泥漿滲入情況和通過注漿壓力、吸漿量大小來判斷注漿質量的好壞。（2）各工點注漿時，隨著注漿時間的延長和注漿量的增加，在邊坡位置可發現冒清水（漿）的位置明顯依次上升。當注漿都灌滿后，冒點也隨之上升到路面以下相應位置，說明注漿充
8、填效果很好。封口：壓漿結束應立即拔出灌漿栓塞，立即插上木塞，以便有足夠的時間使漿液充分凝固。養護：灌漿后的路基2小時內禁止機動車輛通過灌漿區，養生三天。三、質量控制及保證措施水泥壓漿工藝是一項技術性很強的使用方法，如在施工中控制不當，可能又再次產生新的病害，因此在壓漿中要特別在以下幾個方面加強控制：1、施工中注意對壓漿點周圍的管線進行觀察，特別是檢查壓漿孔部位，一旦發現有漏漿，需對滲漏處封堵后才能繼續壓漿。2、壓漿壓力的控制在壓漿過程中，對壓力的控制至關重要，壓漿壓力是該工藝的重要指標，控制不當將無法達到預期的效果，甚至會對路基產生新破壞。如壓力過大會使路基頂面產生新的裂縫。同時如路基抬高的過
9、多，也會使得道路的線形很難理順，不利于路面排水；如壓力過小，漿液無法充分的進入土體的孔隙中，填充不密實，達不到設計強度。因此在施工中可通過現場試壓來確定壓力要求，采取壓力與路基頂面標高抬升值雙控的方式，或采用二次壓漿的方式。3、漿液材料的選用漿液材料的選用關系到工程處理的效果和造價。漿液原材料必須符合規范要求，漿液強度要滿足設計要求，并且應具有良好的流動性，水灰比可控制在0.70.9為滿足其他的相應技術要求。4、現場施工過程中，旁站技術員要對每個壓漿孔的深度、壓漿壓力、注漿時間開始結束時間、注漿量進行現場詳細記錄。5、在每段施工位置設置48個沉降觀測點，加強觀測并進行詳細記錄。6、合理安排施工
10、工序，加強成品保護，杜絕由工序安排不合理造成的返工現象。7、項目質量部專職質檢員跟蹤檢查指導，壓漿固結采用全過程旁站。 8、嚴格按照試驗室開據的水泥漿體進行配置水泥漿，保證壓漿壓力和壓漿時間。四、現場質量、安全保證措施1、對新進場的工人進行質量、安全教育。2、嚴格按照技術交底和施工圖紙進行施工。3、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽。4、除工程施工有關人員外，閑雜人員等一律不得進入工程施工范圍。5、對施工機具進行定期檢查和維修保養，以保證使用的安全。6、在存在安全隱患的地方做好各項防護及醒目的標識標牌。五、文明施工與環境保護措施1、施工中盡量減少對自然環境的破壞，合理規劃施工場地、固定行車路線，施工車輛和施工機械按規定路線行駛，不隨意碾壓線路規定以外處，限制擴大人為活動范圍，從而減少破壞地表植被。3、水泥凈漿攪拌機、鉆孔機等要配備防塵設備，在該場所工作人員配備必要的勞保防護用品。3機械設備操作時，盡量減少噪音、廢氣等污染。六、雨期施工措施1、備齊遮蓋材料，防止水泥受潮固結無法使用。2、使用水泥執行先進先用的原則。3、加強生活、生產區的排水工作，保持道路通暢。4、已施工未注漿的孔在下雨之前要進行覆蓋，防止雨水通過鉆孔滲透到路基內。 湖北興達路橋公司 2014年5月2日
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