1、目 錄一、編制依據(jù)及目的11.1編制依據(jù)11.2編制目的1二、工程概述12.1工程概況12.2自然條件42.2.1氣象條件42.2.2水文條件42.2.3地形地貌42.2.4工程地質(zhì)條件42.3施工平面布置52.4施工要求52.5技術(shù)保證條件52.6施工特點分析6三、 施工計劃63.1進度計劃63.2材料計劃63.3設(shè)備計劃73.4勞動力計劃73.4.1專職安全生產(chǎn)管理人員73.4.2特種作業(yè)人員8四、施工工藝技術(shù)84.1技術(shù)參數(shù)84.2工藝流程104.3施工方法104.3.1施工準備104.3.2攪拌站安裝134.3.3攪拌站拆除204.4檢查驗收21五、危險源識別與風(fēng)險作業(yè)評估225.1危

2、險源識別225.1.1能量危險源225.1.2狀態(tài)危險源225.2易發(fā)生事故235.3施工作業(yè)程序分解235.4事故類型分析245.5施工作業(yè)風(fēng)險評估25六、 施工安全保證措施266.1組織保障266.1.1管理組織網(wǎng)絡(luò)26安全生產(chǎn)職責(zé)27安全管理及檢查制度286.2技術(shù)措施29危險源識別與預(yù)防措施296.2.2針對性的安全預(yù)防措施30安全注意事項316.3監(jiān)測監(jiān)控326.4應(yīng)急預(yù)案326.4.1應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組336.4.2應(yīng)急救援日常工作小組336.4.3事故應(yīng)急處置336.4.4救援聯(lián)系電話356.4.5安全事故應(yīng)急救援物資及設(shè)備器材366.4.6 應(yīng)急響應(yīng)376.4.7 分項應(yīng)急措

3、施38七、附錄 施工作業(yè)風(fēng)險LECD評估表43八、附件44一、編制依據(jù)及目的1.1編制依據(jù)（1）一般用途鋼絲繩（GB/T20118-2006）；（2）高速公路施工標準化技術(shù)指南 第一分冊 工地建設(shè)；（3）建筑工程起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2012）；（4）海安至啟東高速公路海門HQ-HM1標段施工圖設(shè)計文件、施工招投標文件；（5）通海啟指201610號文件要求；（6）中交二航局二公司新建項目生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū) 臨時設(shè)施建設(shè)管理辦法（試運行）；（7）海安至啟東高速公路海門HQ-HM1標段施工圖設(shè)計文件、施工招投標文件；（8）海啟高速公路HQ-HM1標攪拌站建設(shè)施工設(shè)計圖及驗算書

4、；（9）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）；（10）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（978-7-5093-5610-4）；（11）生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例；（12）勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定；（13）公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法；（14）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）；（15）中國交建危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案管理辦法（試行）；（16）中交二航局安全專項施工方案管理辦法（試行）；（17）我公司相關(guān)施工經(jīng)驗。1.2編制目的為了加強攪拌站建設(shè)施工的安全管理，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，特編制攪拌站安拆工程安全專項施工方案

5、，目的在于實施性地組織和指導(dǎo)攪拌機等相關(guān)設(shè)備的安裝及拆除施工，確保施工過程中的人員及設(shè)備安全。二、工程概述2.1工程概況海安至啟東高速公路是江蘇省“五縱九橫五聯(lián)”高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“橫三”南京經(jīng)泰州至啟東高速公路的重要組成部分。本項目起點連接了江海高速與沿海高速，終點連接了崇啟過江通道和通啟東高速。本項目與崇啟過江通道共同形成新的蘇滬省際通道，有力的強化國家高速公路網(wǎng)在長三角地區(qū)的主骨架功能和作用，也是對國家高速公路網(wǎng)的完善和補充。海安至啟東高速公路HQ-HM1施工標段，路線起于HQ-BH2施工標段設(shè)計終點(樁號 K90+760)，終于HQ-HM2施工標段設(shè)計起點（樁號 K97+750），路線全

6、長6.99Km。主要工程內(nèi)容包括大橋1135.70m/3座，中橋224.92m/3座，路基5629.38m（主要包括涵洞、通道、軟基處理、路基填筑等內(nèi)容）,混凝土總方量85000方左右（含預(yù)制構(gòu)件），項目主要位于海門市正余鎮(zhèn)和海門港新區(qū)境內(nèi)。項目地理位置見圖2.1-1。海啟高速公路圖2.1-1 項目地理位置圖我部“二場”選址于通呂運河大橋0#臺左側(cè)紅線外100m處，占地32畝，其中攪拌站位于“二場”西南角，占地6700m=10.045畝，滿足施工需求。我部根據(jù)通海啟指（2016）10號文件要求，配置90m/h混凝土拌合站1臺和60m/h備用拌和站1臺。攪拌站地理位置見圖2.1-2，攪拌站平面布

7、置圖見圖2.1-3。試驗室鋼筋場攪拌站海安啟東S335省道通呂運河大橋江家車路167米圖2.1-2 攪拌站地理位置圖圖2.1-3 攪拌站平面布置圖2.2自然條件2.2.1氣象條件 項目區(qū)屬北亞熱帶濕潤氣候區(qū)，受地理位置和季風(fēng)影響，氣候具有海洋性和季風(fēng)性雙重特征，與同緯度的內(nèi)地地區(qū)相比，雨水豐富。本區(qū)氣候溫和，四季分明，雨水充沛，日照充足，“梅雨”、“臺風(fēng)”等地區(qū)性氣候明顯。冬季受極地變性大陸氣團主宰，盛行西北氣流，天氣寒冷干燥；夏季受熱帶海洋氣團控制，盛行偏東南風(fēng)，雨熱同季；春秋兩季為冬夏季風(fēng)交替時期，其中春季冷暖空氣互相爭雄。鋒面交錯，氣旋活動頻繁，冷暖干濕多變，秋季則秋高季爽，具有明顯的亞

8、熱帶季風(fēng)性氣候特點。根據(jù)收集的氣候資料，項目區(qū)年平均降水量1046.1mm；24小時最大降水量290.3mm；年平均雷暴日數(shù)32.4天；年平均熱帶風(fēng)暴或臺風(fēng)影響次數(shù)2次；年最大風(fēng)速20m/s；年極大風(fēng)速31.5m/s；年極端最高氣溫39.1，年極端最低氣溫-10.6，年平均氣溫15.1。2.2.2水文條件項目區(qū)屬長江水系，水系發(fā)育。天然河道分東西和南北兩種，東西向河流大都入海，南北向河流一般入江，或并入東西向河流，從東西向河流入海。入海口均設(shè)置水閘，控制海水回灌。東西向河流有遙望河從九門閘入海；東串場河出掘港入海。 除天然河流外，區(qū)內(nèi)人工水利渠道發(fā)育，為水網(wǎng)化地區(qū)。由于鄰近海域，地勢平坦，地表

9、水流緩慢，河流沖刷作用微弱，岸坡穩(wěn)定。由于項目區(qū)域水系發(fā)育，水利化程度較高，本項目區(qū)域受洪水危害較小，對路基的穩(wěn)定和路基高度影響不大。2.2.3地形地貌本標段屬于蘇北濱海平原區(qū)，地勢平坦開闊，地貌簡單,高程一般在3.54.4m， 地表溝渠縱橫，水網(wǎng)密布。2.2.4工程地質(zhì)條件近場區(qū)為第四系覆蓋區(qū)，在近場南緣南通狼山地區(qū)有局部基巖出露。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料揭露，近場區(qū)基巖主要為古生代和中生代地層。近場區(qū)陸域新近紀和第四紀地層(N+Q)厚度在2001720m左右。中西北部(N+Q)最厚，最大可達1720m以上；在南通西部最薄，(N+Q)厚度僅200m左右。覆蓋層主要由一套半固結(jié)、或未膠結(jié)的濱海相、淺海

10、相、沖積相組成，主要土性為粉砂層、細砂層、砂礫層、粉砂層、粉土層；其它還有長江三角洲沖積、海積粉細砂、粉土沉積物。2.3施工平面布置60站操作室90站配料機配料機水泥罐主機水泥罐傳送帶傳送帶主機操作室攪拌站安拆工程施工平面布置見圖2.3-1。圖2.3-1 施工平面布置圖2.4施工要求（1） 根據(jù)指揮部要求，攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計由中國中鐵工程設(shè)計院進行設(shè)計、驗算，并由第二方設(shè)計單位進行復(fù)核滿足要求后，方可照圖進行施工；基礎(chǔ)強度達到設(shè)計強度的70%以上，方可進行設(shè)備安裝。（2） 施工中機械、設(shè)備應(yīng)保證基礎(chǔ)承載力滿足要求，機械、設(shè)備均應(yīng)有明確標識及操作規(guī)程，且應(yīng)由專人指揮及管理。（3） 施工中應(yīng)進行封閉管

11、理，閑雜人等不得隨意進入，并應(yīng)設(shè)置有效的排水設(shè)施。（4） 水泥罐、主機、操作室等設(shè)備應(yīng)采取防傾覆、防雷、防臺風(fēng)、防暴雨等措施。（5） 水泥罐及主機等設(shè)備安裝時應(yīng)由測量人員進行配合，垂直度控制在0.3%以內(nèi)。2.5技術(shù)保證條件（1） 由工程部組織安全部、設(shè)備部共同編制可行的安全專項施工方案，針對基礎(chǔ)等重要受力部位進行正確的受力驗算，具體計算過程及結(jié)果見附件。（2） 開工前召集施工班組長及現(xiàn)場管理人員進行安全技術(shù)交底，明確重要危險源及易發(fā)生的事故，并做好安全管控工作的部署。（3）在施工過程中安排專業(yè)測量人員進行配合，確保基礎(chǔ)預(yù)埋件以及設(shè)備安裝的平面位置、高程、垂直度等滿足廠家要求。（4）基礎(chǔ)強度達

12、到設(shè)計強度的70%以上，方可進行設(shè)備安裝。（5）現(xiàn)場做好排水設(shè)施，防止設(shè)備基礎(chǔ)長期浸泡在水中。2.6施工特點分析（1）90站和60站距離較近，施工時應(yīng)注意設(shè)備自身安全。（2）攪拌站附近民房及路網(wǎng)密集，設(shè)備及構(gòu)件在運輸及施工過程中應(yīng)注意行人及行車安全。三、 施工計劃3.1進度計劃攪拌站安裝計劃開工時間為2016年7月15日，計劃完工時間為2016年7月25日，工期10天，攪拌站拆除時間待定。3.2材料計劃 攪拌站安拆工程主要材料需求計劃見表3.2-1。表3.2-1 主要材料需求計劃表序號型號材料名稱單位數(shù)量備注190站配套主機JS1500臺12配料機48m儲料倉套13骨料傳送帶套14水路系統(tǒng)套1

13、5外加劑系統(tǒng)套16計量系統(tǒng)套17粉料儲存罐套4100t8氣路系統(tǒng)套19電路系統(tǒng)套1160站配套主機JS1000臺12配料機46m儲料倉套13骨料傳送帶套14水路系統(tǒng)套15外加劑系統(tǒng)套16計量系統(tǒng)套17粉料儲存罐套2100t8氣路系統(tǒng)套19電路系統(tǒng)套13.3設(shè)備計劃攪拌站安拆工程施工主要施工機械設(shè)備配置情況見表3.3-1。表 3.3-1 主要施工機械設(shè)備配置計劃表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1裝載機50型臺12裝載機30型臺1備用3汽車吊25T臺24平板車9.6m輛15電焊機BX500臺2配線25米6氧氣、乙炔套2配管25米7手拉葫蘆3t套48安裝工具套39電工工具套3常用工具、壓線鉗10電動

14、扳手及膠槍套6（拼水泥罐等）11大錘12P把112小錘6P把13.4勞動力計劃3.4.1專職安全生產(chǎn)管理人員 表3.4-1 專職安全生產(chǎn)管理人員計劃表序號姓名電話職責(zé)1周尚勇安全副經(jīng)理，分管項目部安全工作2丁勇安全部長，安全工程師，主管安全部門各項日常工作，配合工程部編制安全專項施工方案3蔡小平安全員，負責(zé)攪拌站安裝、拆除施工現(xiàn)場安全巡視、檢查工作4邱銳3.4.2特種作業(yè)人員表3.4-2 特種作業(yè)人員計劃表序號工種數(shù)量（人）備注1電工22起重工2吊車司機3焊工3四、施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)HZS90型混凝土攪拌站（60站參照90站）是生產(chǎn)混凝土的成套專用攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集物料儲存、計量、攪

15、拌于一體的大中型混凝土攪拌設(shè)備，理論生產(chǎn)能力為90m/h，配套主機采用JS1500雙臥軸強制式攪拌機，混凝土卸料高度為3.8米，可攪拌各種類型的混凝土。該設(shè)備儲料倉可同時儲存四種骨料，裝載機上料，計量斗單獨計量，骨料計量在地面進行，計量好的骨料由斜皮帶送到樓頂?shù)臄嚢铏C中。（1） 主要技術(shù)參數(shù)及性能指標（90站）表4.1-1 HZS90攪拌站技術(shù)參數(shù)表設(shè)備型號HZS90設(shè)備數(shù)量1套理論生產(chǎn)率90m3/h配套主機JS1500卸料高度3.8m骨料計量精度1%水泥計量精度1%水計量精度1%外加劑計量精度1%工作周期90S整機功率170KW骨料倉容量415m3骨料輸送速度800m3/h整機質(zhì)量48t（2

16、） 攪拌機主要部件清單表4.1-2 HZS90攪拌站部件清單名稱規(guī)格型號（m）單件重量（t）數(shù)量備注粉料罐3.014.574個主機3.52.71.711.51套斜皮帶330.60.85.51套配料機124.57.5101套螺旋輸送機0.125120.54根（3） 起重設(shè)備、鋼絲繩選型及計算根據(jù)施工現(xiàn)場情況以及最大單件重量（11.5t），起重臂長13.75m，吊幅5.5m，根據(jù)以下汽車吊起重性能參數(shù)表，選用25t汽車吊即可滿足吊裝要求。表4.1-3 25噸汽車起重機起重性能表（主臂）（單位：t）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.

17、53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32

18、.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330由于攪拌機單件最大重量為11.5t，按7倍安全系數(shù)考慮：Smax=11.5*7=80.5t兩條吊繩起吊，單根鋼絲繩受力：Smax=80.5/2=40.25t=402.5KN26鋼絲繩破斷拉力總和：Sp=0.669*262KN=452.2KNSpSmax所以26鋼絲繩滿足攪拌站吊裝要求。4.2工藝流程攪拌站安裝工藝流程見圖4.2-1。圖4.2-1 攪拌站安裝施工工藝流程圖攪拌站拆除工藝流程見圖4.2-2。圖4.2-2 攪拌站拆除施工工藝流程圖4.3施工方法4.3.1施

19、工準備4.3.1.1內(nèi)業(yè)準備（1）在正式安裝前，施工技術(shù)人員對攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。（2）熟悉安裝方案，確保整個安裝工程有條不紊的順利進行。（3）對起重機安裝過程中需使用的工用索具進行清單列表。（4）備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗。4.3.1.2外業(yè)準備（1）安裝場地準備1）對安裝現(xiàn)場進行清理，將現(xiàn)場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。2）清除作業(yè)區(qū)域障礙物，保證攪拌站部件有足夠的安裝空間。3）劃分安裝區(qū)域和拼裝區(qū)域，保持通道及起重設(shè)備站位場地暢通。4）拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準通行，同時設(shè)置安全專職人員負責(zé)警戒。（2

20、）其他準備1）按照方案要求準備安裝設(shè)備、工具、吊具、安裝人員，并配備應(yīng)急小車。參與安裝的設(shè)備進行性能檢查，準備吊車支腿所需鋼板、墊木等。2）準備520mm各類鋼墊板一批，用于基礎(chǔ)墊高調(diào)平。用10mm以上鋼板切割15*15cm三角形筋板70塊用于水泥罐腳加強勁板，并根據(jù)需要切割主機、操作室、配料機及其它基腳所需加強勁板。（3）基礎(chǔ)驗收1）攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合廠方圖紙要求，基礎(chǔ)承載力應(yīng)由工程部根據(jù)安裝場地地質(zhì)情況進行計算并出具攪拌站基礎(chǔ)承載力計算書。2）基礎(chǔ)強度達到設(shè)計強度的70%以上，方可進行設(shè)備安裝。3）安裝前會同工程部、質(zhì)檢部、試驗室等相關(guān)部門對攪拌站基礎(chǔ)進行驗收，檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置偏差

21、應(yīng)符合表4.3-1中的規(guī)定。表4.3-1 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)縱、橫軸線202基礎(chǔ)各平面的標高+0，-203基礎(chǔ)平面的水平度每米5全長104垂直度每米5全長105料坑外形尺寸+20，-06預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）+20，-07預(yù)埋地腳螺栓中心距（在根部和頂部測量）28預(yù)留地腳孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米104）因本安裝場地海拔較低，地質(zhì)透水性強，料斗坑及蓄水池應(yīng)作防水處理并關(guān)水試驗。5）清理攪拌站基礎(chǔ)上雜砼。（4）電源設(shè)置1）本次安裝需使用380V和220V交流電源，安裝期間電源容量200KVA。2）在安裝現(xiàn)場布設(shè)二級配電柜一個，主機專用配電柜二

22、個，移動式三級配電柜一個。3）移動式配電柜配備100A空氣開關(guān)46個，用于電焊機等接線。配備適量兩相空氣開關(guān)，用于照明及其它；配備移動式電源卷盤兩個，用于電動板手充電及其它。4）主機專用柜至少配備400A及以上空氣開關(guān)2個、分別向二臺攪拌站布主線，并配備適量兩相空氣開關(guān)，用于照明及其它。5）配備臨時電纜線必須滿足主機試運轉(zhuǎn)負荷需要。6）所有配電柜及電纜線必須符合三相五線制和一機一閘一漏電保護要求。4.3.1.3檢查設(shè)備安裝前，需對各種部件進行查驗，并做好記錄，確保無損壞件。（1）記錄箱號、箱數(shù)及包裝情況；（2）設(shè)備部件的名稱、型號和規(guī)格；（3）裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料；（4）檢查設(shè)備有

23、無缺件，表面有無損壞和銹蝕等；（5）設(shè)備核實結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4.3.2攪拌站安裝主機架安裝本安裝方法以90站作為模板，60站安裝步驟和90站完全吻合。（1）在地面采用4根4米長鋼絲繩將主機安裝于主機平臺，吊點為主機四角的4個吊耳。然后將主機平臺走道安裝完成。圖4.3-1 主機架安裝示意圖（2）將攪拌單元外包裝固定在攪拌單元上圖4.3-2 主機外包裝固定示意圖（3）將主機兩片支腿在地面組拼，然后將支腿放置在主機平臺外側(cè)，用鐵絲將螺栓孔進行軟連接。用汽車吊將主機平臺連帶支腿一并吊起，利用裝載機輔助，用橇棍進行螺栓孔定位，安裝兩片主機支腿。然后安裝斜撐，復(fù)核機

24、腳尺寸是否正確后進行螺栓緊固。圖4.3-3 主機吊裝示意圖（4）測量組根據(jù)圖紙放出主機基腳定位點。將拼裝完成的主機整體吊裝于主機基礎(chǔ)，就位后測量組進行安裝高度、主機平臺水平度及中心線復(fù)核。正確后進行螺栓緊固或焊接。然后安裝爬梯，利用裝載機輔助安裝卸料斗。圖4.3-4 爬梯安裝示意圖（5）將計量單元在地面組拼，然后整體起吊安裝在攪拌主機上。圖4.3-5 計量系統(tǒng)安裝示意圖（6）安裝計量單元外包裝及頂層外包裝頂板。圖4.3-6 外包裝安裝示意圖4.3.2.2空壓機及操作室安裝（1）將空壓機吊裝入操作室基礎(chǔ)內(nèi)部安裝位置固定。（2）將操作室支腿放置于操作室安裝位置側(cè)面，用4根4米長鋼絲繩將操作室（吊點

25、為頂部4個吊耳）吊離地面約10cm，用鐵絲將螺栓孔軟連接。然后將操作室及支腿整體吊起，用裝載機輔助將支腿喂至操作室底部安裝位置，進行支腿安裝。（3）支腿安裝完成后，進行下部聯(lián)接支撐安裝。（4）將拼裝好的操作室整體吊裝至安裝位置，進行固定。（5）安裝操作室與地面的梯道、操作室與主機平臺的梯道。（6）將操作室至主機、料斗提升電機電纜線連接。骨料傳送帶安裝（1）在地平面上用汽車吊隨車的枕木分6米一檔放好。（2）在汽車吊的配合下將6節(jié)機架相連接并用螺栓緊固。輸送機支腿為鉸鏈式連接，將輸送機支腿與機架上對應(yīng)的連接耳板的插銷插入，并插入保險銷。（3）輸送帶運輸時是整卷的。在整卷輸送帶中間插入一根直徑約80

26、的鋼管。在汽車吊的配合下將輸送帶平攤在輸送機機架上。圖4.3-7骨料傳送帶組裝示意圖圖4.3-8骨料傳送帶吊裝示意圖（4）電動滾筒安裝 1）將鋼絲繩的吊扣口入電動滾筒的吊圈移至機架頂端的位置，將輸送帶拉開，將電動滾筒放在輸送帶的內(nèi)側(cè)，解開一段鋼絲繩從輸送帶里面穿進并扣在電動滾筒的吊圈上。2）起升汽車吊，安裝人員將輸送帶拉在電動滾筒中間，在汽車吊的配合下將電動滾筒軸承座與機架上的底板用螺栓螺緊固定。3）改向滾筒的安裝與此相同。4）將38組凹托輥組安裝在機架上部并用螺栓緊固。注意托輥架底板時槽型孔是在輸送帶跑偏時用來調(diào)整輸送帶位置的，在安裝時所有的孔插入螺栓時都一直靠在一個方向。5）到此時需要2臺

27、汽車吊配合。兩臺汽車吊將輸送機整個提起約1.6米。6）將平托輥安裝在機架的下部，并將張緊用的兩只滾筒安裝在對應(yīng)的位置上。將張緊余量輸送向向下拉拽，并將張緊滾筒由兩名安裝人員塞進輸內(nèi)。（5）接料斜皮帶機安裝1）將接料斜皮帶機組拼，然后吊裝于安裝基礎(chǔ)上，復(fù)核中心線是否正確。 2）上下運行料斗并調(diào)整皮帶機輸出端距料斗邊保持適當(dāng)距離，確認料斗運行時不會碰擦皮帶機。3）將皮帶機機腳與預(yù)埋件進行固定。圖4.3-9 骨料傳送帶安裝后側(cè)面示意圖配料機安裝（1）將平皮帶機進行組拼，將配料機、稱量斗與機腳進行組拼，拼裝后見下圖。圖4.3-10 配料機拼裝示意圖（2）安裝平皮帶機（用2根12米鋼絲繩兜吊，吊點在長度

28、方面兩側(cè)各1/4位置適當(dāng)調(diào)整至水平），調(diào)整中心線位置。使平皮帶機與接料皮帶機搭接恰當(dāng)。（3）用4根12米鋼絲繩將配料機整體吊裝（吊耳在攪拌機側(cè)面）至配料機基礎(chǔ)上，復(fù)核中心線（檢查各稱量斗卸料口與平皮帶是否對位正確）。（4）將平皮帶機、配料機與基礎(chǔ)預(yù)埋件進行固定。（5）將配料機篩網(wǎng)安裝到位，利用汽車吊將配料機圍板翻轉(zhuǎn)安裝固定。（6）安裝好傳感器并調(diào)平，放松配料機運輸?shù)鯍炻輻U，調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距為50cm左右，卸料口底部與平皮帶間距約1520cm左右。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力，嚴禁拉拔傳感器線。4.3.2.5筒體及螺旋輸送機安裝（1）按照片式水泥罐拼裝教學(xué)視頻，在地面組裝水泥罐為

29、整體，組裝時必須裝配正確并涂上密封膠防止漏氣漏水。裝配采用電動扳手，從一側(cè)向另一側(cè)對稱緊固，緊固分二次完成，一次初擰一次終擰，防止安裝變形（具體安裝方法參考廠方教學(xué)視頻）。（2）安裝水泥罐中部的螺旋拉線鋼絲繩，并在水泥罐頂部預(yù)先懸掛安全繩用于起吊時司索人員安全帶懸掛點。（3）利用二臺吊車抬吊或用裝載機輔助，將水泥罐由倒放轉(zhuǎn)為垂直（吊點在水泥罐頂部4個吊耳，起吊時采用4根4米鋼絲繩）。將水泥罐整體吊裝于基腳，吊裝時在下部懸掛纜風(fēng)繩用于手動調(diào)整對位。安裝到位后測量水泥罐垂直度，若不符合要求則擰松基腳螺旋后利用薄鋼板調(diào)整水平，禁止在基腳與罐體間連接螺栓處使用調(diào)整墊片，調(diào)整完成后復(fù)擰所有螺栓，并在基腳

30、與預(yù)埋鋼板間加焊三角勁板。圖4.3-11 筒體吊裝示意圖（4）安裝除塵器及水泥罐頂護攔。（5）安裝前在地面將螺旋輸送機組裝為整體。（6）使用汽車吊（長短繩各一根，或采用大小鉤配合）將螺旋呈40度左右角傾斜起吊，兩端懸掛纜風(fēng)繩。將螺旋吊運至安裝區(qū)域，利用纜風(fēng)繩調(diào)位將螺旋穿入主機樓，然后主機樓上人工輔助扶著向下方移動吊入水泥罐下方安裝位置，再進行精確就位。（7）安裝水泥罐側(cè)螺旋接口法蘭螺栓，調(diào)整角度，以螺旋出料口與對應(yīng)計量斗進料口對應(yīng)，高度合適為宜。然后安裝螺旋支架。汽車吊松鉤后，用吊籃載人至空中安裝螺旋八字風(fēng)纜鋼絲繩，調(diào)整風(fēng)纜張緊度。（8）安裝螺旋出料口與計量斗進料口之間用軟連接套。注意不能繃得

31、太緊，以免影響計量精度。圖4.3-12 螺旋輸送機安裝示意圖電、氣、水路及避雷系統(tǒng)安裝（1）安裝外加劑儲料罐就位固定，安裝外加劑管路，并進行排空氣，試機是否泄漏。（2）按照電路接線圖安裝所有電氣線路，并調(diào)校電動機轉(zhuǎn)向是否正確，稱量顯示器及電腦系統(tǒng)工作是否正常，信號傳輸是否正常。（3）安裝氣路系統(tǒng)，包括氣管路、閥件、壓力開關(guān)、油水分離器等，并調(diào)試各動作是否靈敏。（4）安裝水路系統(tǒng)，包括生產(chǎn)水路、沖洗水路。（5）安裝制冰機冰塊輸送管道，并進行管路固定（制冰機單獨編制安裝方案）。（6）安裝防雷系統(tǒng)及線路（基礎(chǔ)施工時預(yù)埋防雷接地樁，避雷針選型按設(shè)計要求施做）。（7）安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控攝像頭、線

32、路、電源、機盒、顯示器等，并進行調(diào)試，確保信號良好。（8）系統(tǒng)采用接地保護作為安全保護，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護措施，保證系統(tǒng)接地電阻不大于4歐。（9）所有電、氣路接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，并鋪設(shè)于線槽內(nèi)。傳感器線路與動力線應(yīng)分開綁扎避免信號干擾。不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。附屬設(shè)施及外包裝安裝（1）安裝負壓除塵裝置。（2）安裝外部供電、供水、沖洗管路。（3）安裝其它設(shè)施。校稱標定和試運行（1）所有安裝完成后，通電啟動生產(chǎn)軟件和控制臺電源，進行系統(tǒng)自檢。檢查稱重顯示儀和電腦生產(chǎn)軟件數(shù)據(jù)顯示是否正確。（2）按說明書設(shè)定生產(chǎn)軟件參數(shù)，按照標定程序?qū)γ颗_物料稱進行標定

33、。（3）檢查各運轉(zhuǎn)部位、傳動系統(tǒng)是否有異物、阻礙，打開各類開關(guān)閥件。（4）手動試機，檢查各電動機轉(zhuǎn)向、開關(guān)閥件啟閉是否正常，動作是否準確可靠。（5）檢查限位動作是否靈敏可靠。（6）檢查無誤后，按照安裝驗收程序進行整機空載試運行。試拌生產(chǎn)及驗收（1）編制試拌生產(chǎn)流程，按照流程進行試拌前檢查。帶料試拌時電源及電纜線必須滿足正常使用工況要求。（2）各類物料進入罐、倉內(nèi)。（3）按照砼生產(chǎn)流程，進行帶料生產(chǎn)，并調(diào)試動態(tài)稱量誤差。（4）試拌完成后，按程序組織相關(guān)部門對攪拌站進行驗收。4.3.3攪拌站拆除4.3.3.1拆除電氣系統(tǒng)（1）電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在拆除接線前，先斷電，再檢

34、查編號等是否完整、清晰，綁扎帶等準備工作是否就緒。（2）先拆主電路電纜，后拆控制電路電纜。（3）根據(jù)圖紙按序編號拆除，并對拆除下的電線等進行捆扎存放處理。對電控柜內(nèi)電線拆除完畢應(yīng)做好防水防雨防潮等措施，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。4.3.3.2水泥倉及螺旋輸送機拆除（1）拆除氣路系統(tǒng)，拆除氣管等并進行捆扎。（2）拆除水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲料倉等放置好。（3）將螺旋輸送機保持好平衡后起吊保持鋼繩剛好受力，拆除螺旋輸送機與水泥倉出料口連接法蘭螺栓，拆除螺旋，用枕木墊好后放置于地上。（4）將水泥倉內(nèi)粉料放完后，系好鋼絲繩，保持好平衡后起吊保持鋼繩剛好受力，對基腳焊接處進行切割或者拆除

35、螺栓，接觸完成后，吊車起吊，放置在地上事先準備好的枕木上。4.3.3.3皮帶輸送機拆除HZS90攪拌站拆除皮帶輸送機時，先將皮帶輸送機用鋼絲繩系好，調(diào)整好平衡，再拆除輸送皮帶與支撐架之間的連接螺栓，拆除斜皮帶，再拆除支撐架，將各構(gòu)件小心放在事先規(guī)劃好的安放位置，并按順序堆放。4.3.3.4計量裝置拆除（1）拆除水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、主機蓋等除塵管。（2）拆除水計量斗與接水管軟連接套，拆除骨料儲料斗門、水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門、礦粉計量斗門與主機蓋軟連接套。4.3.3.5主機及主機架拆除（1）拆除計量單元與攪拌單元連接螺栓，將攪拌層到計量層的豎梯拆除，將計量單元從攪拌單元上拆

36、除，并在地面放置好，放置受損。（2）拆除控制室到攪拌層的梯子和走臺，將控制室吊放到地面，拆除主控制室機架。（3）拆除集料斗。將攪拌單元用吊繩吊裝好保持攪拌單元平衡后，卸下攪拌單元和兩片支腿的連接螺栓，將攪拌單元拆除放置在地面枕木上。用吊繩將兩片支腿分別吊裝好保持支腿平衡后，卸下地腳螺栓或用氣割割開基腳，兩片支腿拆除在地面放置好后，對支腿進行拆卸。4.3.3.6骨料配料系統(tǒng)拆除（1）首先將骨料秤用吊繩吊裝好保持平衡后，拆除傳感器，使用螺栓將骨料秤吊掛與配料機機架上。防止傳感器在吊裝中受損。（2）將立板和側(cè)板用吊繩吊起保持平衡后，解除拉索，卸掉楔板，將立板卸下在地面放好，將側(cè)板放下，用運輸時固定用

37、的銷軸將側(cè)板固定。將配料系統(tǒng)恢復(fù)到運輸狀態(tài)。（3）將配料系統(tǒng)用吊繩吊起保持平衡后，將配料系統(tǒng)的地腳螺栓卸下解除連接，將恢復(fù)到運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊開在地面放置好。4.4檢查驗收攪拌站安裝及拆除過程中需要對涉及到安全的部位及指標進行嚴格檢查驗收，具體內(nèi)容及方法、不合格處理方法、責(zé)任部門見表4.4-1。表4.4-1 攪拌站安拆工程檢查驗收表序號主要檢查內(nèi)容（指標）及要求（標準）檢查方法檢查頻率不合格處理方法責(zé)任部門1是否進行班前安全活動，講解當(dāng)班安全注意事項檢查文字記錄及日期每天一次通報并要求整改安全部2是否正確穿戴安全帽、安全繩等勞動保護用品與正確穿戴方法進行比較，目測每天上下午各一次罰款并要求整

38、改安全部3機械設(shè)備操作人員是否持證檢查身份證、操作證書與本人是否對應(yīng)開工前一次，施工中每周兩次，不定時必須持證上崗，否則勒令退場設(shè)備部4吊裝鋼絲繩按照要求應(yīng)不小于26mm游標卡尺施工前1次更換設(shè)備部、安全部5基礎(chǔ)承載力是否達到設(shè)計要求基坑開挖完成并處理后進行基底靜力觸探試驗所有設(shè)備基礎(chǔ)全部換填、摻加水泥或石灰并夯實工程部、試驗室6安裝前基礎(chǔ)強度是否達到設(shè)計強度的70%以上回彈儀所有設(shè)備基礎(chǔ)全部等待混凝土強度形成后再進行安裝工程部、試驗室7焊縫質(zhì)量不低于級焊縫超聲波檢測按焊接點總數(shù)的20%抽檢補焊或者重新焊接工程部、試驗室8基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心標高不超過30mm經(jīng)緯儀按獨立基礎(chǔ)數(shù)量的50%抽檢返工

39、處理工程部、測量隊9基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心平面位置偏差不超過20mm經(jīng)緯儀按獨立基礎(chǔ)數(shù)量的50%抽檢返工處理工程部、測量隊10鋼管或型鋼基礎(chǔ)與預(yù)埋鋼板接觸率75%以上采用0.2mm 塞尺進行檢查全部塞墊鋼板或者重新安裝設(shè)備部11鋼構(gòu)件螺栓連接可靠，外露絲扣不小于2扣目測和用小錘敲擊按連接處螺栓數(shù)量的20%抽檢重新連接設(shè)備部12粉料罐垂直度不小于0.3%2臺經(jīng)緯儀或全站儀呈90水平交叉觀測所有罐體安裝過程中根據(jù)測量人員指揮調(diào)整姿態(tài)，達到垂直度要求測量隊、設(shè)備部13粉料罐基礎(chǔ)沉降不超過3mm裝料完成時及20天內(nèi)用水準儀進行測量對比3天1次，每個粉料罐基礎(chǔ)進行粉料罐基礎(chǔ)加固、加強粉料罐之間的橫向聯(lián)系測量

40、隊、設(shè)備部五、危險源識別與風(fēng)險作業(yè)評估5.1危險源識別5.1.1能量危險源表5.1-1 攪拌站安拆施工涉及的能量危險源序號能量危險源備注1電、氧氣、乙炔發(fā)電機、電焊機2汽油、柴油現(xiàn)場機械設(shè)備5.1.2狀態(tài)危險源表5.1-2 攪拌站安拆施工涉及的狀態(tài)危險源序號狀態(tài)危險源備注1臺風(fēng)2暴雨3高空作業(yè)水泥罐、螺旋吊裝4起重作業(yè)設(shè)備吊裝，構(gòu)件、材料吊運5不穩(wěn)定基坑邊坡坍塌5.2易發(fā)生事故表5.2-1 易發(fā)生事故序號易發(fā)生事故備注1觸電發(fā)電機、電焊機使用，攪拌站線路安裝2物體打擊材料、構(gòu)件運輸3高處墜落水泥罐安裝、攪拌主機安裝、螺旋安裝4坍塌攪拌站基礎(chǔ)施工5機械傷害電焊機使用6起重傷害水泥罐安裝、攪拌主機

41、安裝、螺旋安裝、基礎(chǔ)施工7火災(zāi)操作室組裝，輸送皮帶安裝，發(fā)電機、電焊機使用，外觀涂裝5.3施工作業(yè)程序分解攪拌站安拆工程施工作業(yè)程序分解如下表：表5.3-1 施工作業(yè)程序分解表序號工序單位作業(yè)作業(yè)內(nèi)容1土建工程攪拌站基礎(chǔ)施工基坑開挖，擋土墻、基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工2安裝工程材料運輸材料綁扎、堆疊、裝卸、運輸3電焊機使用接電、焊接4操作室組裝材料起吊、安裝、室內(nèi)裝修5平皮帶組裝及安裝構(gòu)件起吊、組裝6水泥罐安裝翻身、起吊、對位、焊接、脫鉤、平聯(lián)安裝7攪拌站主機組裝構(gòu)件起吊、固定、組裝8螺旋安裝構(gòu)件起吊、組裝、脫鉤9附屬工程攪拌站線路安裝線路布設(shè)、固定、通電10外觀涂裝刷漆、裝飾5.4事故類型分析表5.

42、4-1 事故類型分解表序號單位作業(yè)內(nèi)容潛在事故類型致險因子受傷害人員類型傷害程度物的不安全狀態(tài)人的不安全行為1操作室組裝火災(zāi)違章作業(yè)；機械故障；現(xiàn)場易燃物。作業(yè)人員重傷設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；電纜磨損破皮；現(xiàn)場易燃物未及時清理。作業(yè)人員現(xiàn)場抽煙；用電安全意識差。2平皮帶組裝及安裝火災(zāi)違章作業(yè)；機械故障；現(xiàn)場易燃物。作業(yè)人員重傷設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；電纜磨損破皮；現(xiàn)場易燃物未及時清理。作業(yè)人員現(xiàn)場抽煙；用電安全意識差。3電焊機使用火災(zāi)違章作業(yè)；機械故障；現(xiàn)場易燃物。作業(yè)人員重傷設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；電纜磨損破皮；現(xiàn)場易燃物未及時清理。作業(yè)人員現(xiàn)場抽煙；用電安全意識差。4機械傷害違章操作；機械故障。

43、運輸人員重傷設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)。人員疲勞作業(yè)；人員操作不當(dāng)。5觸電用電機械使用不規(guī)范。作業(yè)人員死亡設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；設(shè)備接地保護損壞。操作失誤。用電安全意識差。6水泥罐安裝起重傷害違章作業(yè)；機械故障。作業(yè)人員重傷吊點不合理；設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；吊裝工索具不符合要求、嚴重磨損、疲勞。無人指揮、非起重工指揮、指揮信號不清；起重物下停留作業(yè)。7高處墜落無防護措施作業(yè)人員重傷大風(fēng)天氣施工。未穿戴安全帶。8攪拌站主機組裝起重傷害違章作業(yè)；機械故障。作業(yè)人員重傷吊點不合理；設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；吊裝工索具不符合要求、嚴重磨損、疲勞。無人指揮、非起重工指揮、指揮信號不清；起重物下停留作業(yè)。9高處墜落無防護措

44、施作業(yè)人員重傷大風(fēng)天氣施工。未穿戴安全帶。10螺旋安裝起重傷害違章作業(yè)；機械故障。作業(yè)人員重傷吊點不合理；設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；吊裝工索具不符合要求、嚴重磨損、疲勞。無人指揮、非起重工指揮、指揮信號不清；起重物下停留作業(yè)。11高處墜落無防護措施作業(yè)人員重傷大風(fēng)天氣施工。未穿戴安全帶。12材料運輸物體打擊無防護措施作業(yè)人員重傷材料存放不穩(wěn)定。未穿戴安全帽。13攪拌站基礎(chǔ)施工起重傷害違章作業(yè)；機械故障。作業(yè)人員重傷吊點不合理；設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；吊裝工索具不符合要求、嚴重磨損、疲勞。無人指揮、非起重工指揮、指揮信號不清；起重物下停留作業(yè)。14坍塌未按設(shè)計圖紙施工；防護不及時。作業(yè)人員重傷邊坡不穩(wěn)

45、定；坡頂堆載過大。作業(yè)未按流程進行。基坑四周未限制靜載和動載。15攪拌站線路安裝觸電用電機械使用不規(guī)范。作業(yè)人員死亡設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；設(shè)備接地保護損壞。操作失誤。用電安全意識差。16外觀涂裝火災(zāi)違章作業(yè)；機械故障；現(xiàn)場易燃物。作業(yè)人員重傷設(shè)備帶病、超負荷運轉(zhuǎn)；電纜磨損破皮；現(xiàn)場易燃物未及時清理。作業(yè)人員現(xiàn)場抽煙；用電安全意識差。5.5施工作業(yè)風(fēng)險評估用LEC法對事故風(fēng)險進行評估計算，各評估參數(shù)詳見附錄。表5.5-1 LEC法風(fēng)險評估計算序號風(fēng)險源風(fēng)險評估作業(yè)內(nèi)容潛在事故類型事故發(fā)生可能性L人員暴露頻率E后果嚴重程度C風(fēng)險大小D1操作室組裝火災(zāi)3671262平皮帶組裝及安裝火災(zāi)3671263電焊機使

46、用火災(zāi)3671264機械傷害137215觸電363546水泥罐安裝起重傷害6631087高處墜落6672528攪拌站主機組裝起重傷害6631089高處墜落3635410螺旋安裝起重傷害66310811高處墜落66725212材料運輸物體打擊1631813攪拌站基礎(chǔ)施工起重傷害66310814坍塌1674215攪拌站線路安裝觸電3635416外觀涂裝火災(zāi)367126施工作業(yè)風(fēng)險LECD評估表見附錄。六、 施工安全保證措施6.1組織保障6.1.1管理組織網(wǎng)絡(luò)根據(jù)海啟高速公路HQ-HM1施工標段攪拌站安拆工程特點，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、總工、常務(wù)副經(jīng)理、常務(wù)副總工、副經(jīng)理及各部室，項目組織機構(gòu)如圖6

47、.1-1所示。圖6.1-1 HQ-HM1標項目組織機構(gòu)圖（1）工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理部在上級領(lǐng)導(dǎo)下獨立進行工程施工的管理工作，項目經(jīng)理受公司的委托，全權(quán)代表公司行使職權(quán)、履行合同，組織協(xié)調(diào)并負責(zé)本項目的總體控制及與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)作。（2）項目總工主管本項目實施過程中的全面技術(shù)工作以及對業(yè)主、監(jiān)理、合作單位的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。（3）副經(jīng)理主管生產(chǎn)，對本工程進度、施工安全、施工質(zhì)量負有直接責(zé)任。（4）各職能部門按公司有關(guān)程序文件中規(guī)定的部門職責(zé)行使工作職權(quán)和擔(dān)負相應(yīng)的責(zé)任。安全生產(chǎn)職責(zé)項目部建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全責(zé)任體系，嚴格貫徹落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制度，作

48、到“橫向到邊，縱向到底”，形成一級抓一級，一級保一級，層層抓落實的全面安全生產(chǎn)監(jiān)控體系，確保施工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的安全。組 長：項目經(jīng)理，安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。副組長：總工，負責(zé)攪拌站安拆施工期間與技術(shù)有關(guān)的安全部署及管理工作。副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理，全面負責(zé)攪拌站安拆施工期間的安全生產(chǎn)工作，指揮突發(fā)事故施救處置工作。副組長：安全部長，負責(zé)攪拌站安拆施工期間具體的安全管理工作落實，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施救處置工作。組員：工程部長、副部長、技術(shù)員、工長、安全員、設(shè)備部長、施工隊伍負責(zé)人、班組長，配合組長、副組長完成安全教育、安全措施的落實及安全檢查、監(jiān)督工作。安全管理及檢查制度（1）安全檢查人員：項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、部門

49、負責(zé)人、工段長、班組長、協(xié)作單位負責(zé)人等。（2）安全檢查內(nèi)容：本著“安全第一、預(yù)防為主”的思想，認真對思想、制度、管理、隱患、安全設(shè)施等方面進行徹底檢查，對檢查出的問題及時下達整改通知、限期整改，并及時進行復(fù)查驗收。（3）安全檢查時間：每兩天一次安全大檢查。（4）檢查人員應(yīng)本著對項目部和職工高度負責(zé)的精神，認真檢查、嚴格執(zhí)法，對各種有可能危及安全的行為和隱患要能敢于及時制止，并提出整改要求和處罰，防范建議，盡量減少事故隱患，杜絕違章行為。（5）現(xiàn)場檢查完畢還要進行安全檢查總結(jié)，發(fā)布安全檢查簡報，并將參加人員，查出的隱患及其整改要求和限期整改等詳細記錄。（6）各班組每周要進行一次本班內(nèi)部的安全自

50、查，并及時整改，每天班組要深入班組作業(yè)一線，查違章、查隱患，保證班組內(nèi)部生產(chǎn)安全。（7）開工前對所有作業(yè)人員進行上崗前的安全教育及培訓(xùn)。對從事電器、起重、機動車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)證書后，方可持證上崗。（8）對現(xiàn)場機械設(shè)備及車輛進行統(tǒng)一編號，并有專人進行統(tǒng)一指揮并進行進出場登記。（9）攪拌站安拆施工必須嚴格按照施工工藝流程進行，現(xiàn)場安全管理人員和技術(shù)人員必須嚴格控制，防止出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故。（10）因附近民房及村道密布，在攪拌站安拆施工過程中應(yīng)組織好現(xiàn)場交通，根據(jù)已編制的交通組織方案進行實施，嚴禁盲目施工。（11）嚴格檢查機械車輛的駕駛、操作人員，各人員必須持證上崗

51、，嚴禁酒后、疲勞作業(yè)。（12）施工前應(yīng)檢查機械、設(shè)備的操作平臺或者基礎(chǔ)是否牢靠、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)傾斜、倒塌等安全事故的發(fā)生。（13）攪拌站安拆施工中作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全繩，防止物體打擊和墜落傷害。（14）運輸便道的縱坡、橫坡等必須滿足車輛及設(shè)備的行駛安全，現(xiàn)場安全管理人員必須確保便道的安全性，保證雨天不積水、不泥濘。（15）現(xiàn)場實行封閉式施工，嚴禁非施工人員隨意進出。（16）在攪拌站安拆過程中現(xiàn)場安全員及設(shè)備管理人員必須全程旁站，進行安全檢查和監(jiān)督。6.2技術(shù)措施危險源識別與預(yù)防措施在施工期間，主要危險源識別分析及相應(yīng)預(yù)防措施見表.2-1。表6.2-1 危險源防控措施表序號作業(yè)內(nèi)容潛在事

52、故類型防控措施責(zé)任人1操作室組裝火災(zāi)使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；清理現(xiàn)場作業(yè)面易燃物；現(xiàn)場嚴禁吸煙；作業(yè)人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華2平皮帶組裝及安裝火災(zāi)使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；清理現(xiàn)場作業(yè)面易燃物，現(xiàn)場嚴禁吸煙；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；作業(yè)人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華3電焊機使用火災(zāi)使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；清理現(xiàn)場作業(yè)面易燃物；現(xiàn)場嚴禁吸煙；作業(yè)人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華4機械傷害用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華5觸電使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；人員進場前再次強調(diào)安全用電作業(yè)流

53、程；作業(yè)人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華6水泥罐安裝起重傷害使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；起重設(shè)備操作人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華7高處墜落作業(yè)人員必須正確穿戴安全繩、安全帽；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；起重設(shè)備操作人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華8攪拌站主機組裝起重傷害使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；起重設(shè)備操作人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華9高處墜落作業(yè)人員必須正確穿戴安全繩、安全帽；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；起重設(shè)備操作人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華10螺旋安裝起重傷害使用前檢查設(shè)備，

54、設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；起重設(shè)備操作人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華11高處墜落作業(yè)人員必須正確穿戴安全繩、安全帽；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；起重設(shè)備操作人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華12材料運輸物體打擊運輸材料綁扎牢固；材料堆疊不可過高；作業(yè)人員避讓車輛；車輛緩速行駛。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華13攪拌站基礎(chǔ)施工起重傷害使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；現(xiàn)場起重由專業(yè)人員指揮；作業(yè)人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華14坍塌按照設(shè)計要求的深度及尺寸進行基坑開挖；基坑底部四周做好排水設(shè)施，防止積水；基坑頂面3米范圍內(nèi)嚴禁堆載重物；基頂四周嚴禁機械設(shè)

55、備或者車輛行駛。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華15攪拌站線路安裝觸電使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；人員進場前再次強調(diào)安全用電作業(yè)流程；作業(yè)人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華16外觀涂裝火災(zāi)使用前檢查設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)良好方可使用；清理現(xiàn)場作業(yè)面易燃物；現(xiàn)場嚴禁吸煙；作業(yè)人員持證上崗。郝俊杰、張軍、丁勇、秦保華6.2.2針對性的安全預(yù)防措施風(fēng)險D值大于160的作業(yè)內(nèi)容制定如下安全防控措施。（1）水泥罐安裝水泥罐安裝是攪拌站安裝中風(fēng)險性最高之一，從水泥罐平放開始，水泥倉安裝時尤其注意。水泥罐安裝注意事項如下：1）水泥罐重量必須清楚掌握。2）水泥罐安裝時吊繩必須保證達到吊裝要求，且無損。3）起

56、重設(shè)備性能參數(shù)及起重量須滿足吊裝要求。4）水泥罐吊裝扶正（放倒）時必須保證指揮同步，吊裝清場，吊裝位置選擇精確無誤。5）水泥罐放置好后水泥倉垂直度觀測，垂直度在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。6）安裝水泥罐與地面連接須緊固牢實，拆除時確保起吊時水泥罐與地面完全解除連接。（2）螺旋安裝螺旋安裝時相對比較不易掌握平衡度，各個細節(jié)應(yīng)都做到精益求精，才能保證最終螺旋的順利安裝。1）起重設(shè)備的吊裝性能要求需滿足吊裝要求，吊裝位置選擇恰當(dāng)。2）吊繩選用合符要求，吊繩長度一致，吊繩完好無損。3）纜風(fēng)繩長度及數(shù)量準備充分。4）安裝人員熟悉安裝過程和順序。5）吊點選擇準確。6）穩(wěn)固鋼絲繩準備就緒。安全注意事項（1）對現(xiàn)場參與安

57、裝的全體施工人員進行安全技術(shù)交底，提高安全意識，每天召開班前安全生產(chǎn)會。（2）設(shè)立專職安全員監(jiān)督安全施工，進入工地的人員必須穿戴勞保護具，不戴安全帽者，不能進入工地。登高作業(yè)必須佩戴安全帶、防滑靴。（3）臨時電源要采用國標電纜，不許用塑料電線，并設(shè)專職人員看管監(jiān)督和維護，防止碰傷漏電，所有的電動工具在使用時都必須設(shè)置漏電保護器。（4）氧氣、乙炔的放置地點應(yīng)符合安全規(guī)定，并設(shè)專人負責(zé)，存放地點要遠離火源，每天下班要檢查一次，對施工現(xiàn)場進行清理，確認無隱患后再離開。（5）凡大件吊裝要進行技術(shù)交底，要有詳細的吊裝方案，要進行安全預(yù)測，吊裝時統(tǒng)一指揮，技術(shù)負責(zé)人、安全員要在現(xiàn)場。（6）吊裝前認真檢查所

58、使用的工索具，如鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)等。如有損壞立即更換。（7）施工現(xiàn)場禁止無關(guān)人員進入。（8）對起重的設(shè)備在使用前必須全面檢查，不能帶病作業(yè)。（9）做好臺風(fēng)防御工作，要做到早通知，早準備。（10）安裝過程中還需重點注意下列設(shè)備安全事項：1）起重吊裝設(shè)備起重用工索具嚴格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。定期對工索具進行檢查，如不能達到使用要求標準的必須進行更換。在起吊中應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮起吊時，信號必須統(tǒng)一，手勢明顯，哨音清晰，不得含糊。指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本人應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。吊物時，起重臂與被起吊物下嚴禁站人，對違反操作規(guī)定和不安

59、全的作業(yè)及時加以糾正或制止。起重機司機除對“停車”信號不管任何人發(fā)出都得接受外，其他任何信號都只接受當(dāng)班指揮員的統(tǒng)一指揮，不接受旁人信號。起重作業(yè)中要做“五不吊”：指揮手勢或信號不清不吊，重量、重心不明不吊，超載不吊，照明不好不吊，捆綁不牢或掛鉤方法不對不吊。2）平板運輸車行車前必須執(zhí)行例保檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，否則不準出車。出車前駕駛員不準飲酒；行車中不得吸咽、吃東西或與他人談笑；要保證適當(dāng)?shù)男菹ⅰＩ眢w有病或精神負擔(dān)過大時，不得駕駛車輛。載重汽車必須按規(guī)定裝載貨物。裝載的貨物如高出車廂或散裝對人體有害的物品時，車廂上禁止載人。駕駛室不準超額坐人。載物必須安放平穩(wěn)的情況下才能松去吊鉤，然后用

60、手拉葫蘆拉緊載物。在確認載物不會滾落下來后才能啟動車輛前進。6.3監(jiān)測監(jiān)控水泥罐安裝過程中及安裝完成后應(yīng)對基礎(chǔ)沉降進行動態(tài)監(jiān)測，應(yīng)記錄安裝前水泥罐基礎(chǔ)頂面標高、安裝后標高以及水泥裝滿后20天內(nèi)標高的變化情況，并實時繪制“時間沉降”曲線圖，經(jīng)過沉降觀測數(shù)據(jù)匯總分析后，預(yù)測是否安全，必要時采取加固措施，防止造成人員、設(shè)備等重大經(jīng)濟損失。6.4應(yīng)急預(yù)案海啟高速公路HQ-HM1標攪拌站安拆施工應(yīng)急救援組織體系包括“應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組”、“應(yīng)急救援日常工作小組”和“事故應(yīng)急處置與善后小組”。6.4.1應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長：劉謀春（項目常務(wù)副經(jīng)理），對應(yīng)急救援工作負總責(zé)，負責(zé)建立應(yīng)急救援組織體系，為

61、應(yīng)急救援工作提供人力、物力支持，當(dāng)事故發(fā)生時對救援工作進行總指揮。副組長：周尚勇（副經(jīng)理）、馮毅（總工），協(xié)助組長對高處作業(yè)事故現(xiàn)場指揮，組長不在時擔(dān)任總指揮，組織協(xié)調(diào)搶險救援。組員：丁勇、吳道優(yōu)、何瑤、王春修、嚴斌、陳義、張軍、楊娟、陳立源、王坤、古焱玲等各部門負責(zé)人，職責(zé)是支持和監(jiān)督應(yīng)急救援日常工作小組的工作，為其日常工作的開展提供人力、物力、財力支持，督促各項工作內(nèi)容的落實。6.4.2應(yīng)急救援日常工作小組應(yīng)急管理小組設(shè)置組長一名、組員兩名，安全部配合負責(zé)預(yù)案編制及培訓(xùn)等具體工作，日常工作見圖6.4-1。圖6.4-1 應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)圖組長：負責(zé)日常運行工作的計劃與安排，負責(zé)預(yù)案編制、資源

62、配置計劃的制定和落實，應(yīng)急救援教育培訓(xùn)計劃的制定，應(yīng)急救援演練工作的開展等工作的開展計劃。組員：配合組長的計劃安排，做好應(yīng)急救援預(yù)案編制資料的收集、整理與預(yù)案編制；教育、培訓(xùn)資料的準備與教育培訓(xùn)工作的組織開展；應(yīng)急救援演練工作的準備與開展。6.4.3事故應(yīng)急處置設(shè)置總指揮1人，副總指揮2人，下設(shè)資源保障組、救援組、保衛(wèi)組、善后處理組，共4個小組。圖6.4-2 應(yīng)急處置機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急處置機構(gòu)：總指揮：劉謀春副總指揮：周尚勇、馮毅資源保障組：古焱玲、嚴斌救援組：張軍、陳義、吳道優(yōu)、王坤（作業(yè)隊各班組配合）現(xiàn)場保衛(wèi)組：丁勇、吳青松、邱銳、劉飛、蔡小平（作業(yè)隊各班組配合）善后處理組：何瑤、楊娟、王春修

63、、陳立源。職責(zé)：總指揮：劉謀春（項目經(jīng)理），負責(zé)事故現(xiàn)場救援行動的總體指揮工作。判斷是否啟動應(yīng)急預(yù)案，是否上報上級救援機構(gòu)和是否需要上級協(xié)作；在安全的地方，嘗試對危險設(shè)施進行直接操作、控制；組織調(diào)查和評估事故的可能發(fā)展方向，以預(yù)測事故的發(fā)展過程；指導(dǎo)危險設(shè)施的全部或部分停止運行，并與現(xiàn)場事件管理人員和關(guān)鍵崗位的人員配合，指揮危險源現(xiàn)場人員撤離；與救援人員、地方政府和政府安全監(jiān)管人員保持密切聯(lián)系；對難以解決的緊急情況做出安排；在事故緊急狀態(tài)結(jié)束之后，安排維持受事故影響地區(qū)的正常秩序。副總指揮：周尚勇（常務(wù)副經(jīng)理）、馮毅（總工），配合總指揮做好現(xiàn)場搶險的指揮工作，在總指揮不能及時到場的時候執(zhí)行總指

64、揮的職責(zé)。資源保障小組：組長古焱玲、嚴斌，物資部其他成員擔(dān)任組員。協(xié)調(diào)有關(guān)部門提供各類應(yīng)急裝備、器材和物資，確保搶險救援所需的人力、物資、設(shè)備、資金。必要時，請求上級救援組織或地方政府機構(gòu)協(xié)調(diào)兄弟單位協(xié)助救援。救援小組：組長張軍、陳義，各部門、作業(yè)隊擔(dān)任組員，根據(jù)現(xiàn)場傷員的受傷情況，確定傷員搶救的臨時處置方案，在資源保障小組的配合下，以最快的速度和最安全的方式把傷員運送到醫(yī)療機構(gòu)救治。在出現(xiàn)人員傷亡、設(shè)備損壞的情況下，根據(jù)設(shè)備出險情況，向總指揮提出搶險方案，組織設(shè)備搶險方案的實施。在需要設(shè)備輔助救援時，聯(lián)絡(luò)相關(guān)設(shè)備，保證救援工作實施。現(xiàn)場保衛(wèi)小組：組長丁勇，安全員、班組長擔(dān)任組員，負責(zé)事故現(xiàn)場

65、的安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導(dǎo)工作；組織疏散、撤離、危險區(qū)域內(nèi)的人員、物資；根據(jù)事故現(xiàn)場情況，設(shè)置警戒區(qū)，嚴格控制進出人員及車輛，預(yù)防和制止各種不利于社會穩(wěn)定的活動，維護現(xiàn)場治安；并負責(zé)安排搶險救援人員的膳食。善后處理小組：組長周尚勇，綜合辦公室成員任組員。根據(jù)實際情況，協(xié)調(diào)安全監(jiān)督、工會、保險公司等相關(guān)部門，組織對傷亡人員的處置和身份確認；及時通知傷亡人員家屬，做好相應(yīng)的接待和安撫解釋工作，穩(wěn)定傷者、傷亡人員家屬及其相關(guān)人員的情緒，防止出現(xiàn)不穩(wěn)定的局面；及時向指揮部報告善后處理的動態(tài)。6.4.4救援聯(lián)系電話表6.4-1內(nèi)部應(yīng)急通訊一欄表序號姓名電話備注1劉謀春2馮毅3周尚勇4吳道優(yōu)5何瑤6楊

66、娟7王春修8嚴斌9陳義10王坤11丁勇12張軍13陳立源14古焱玲15吳青松16邱銳17蔡小平18劉飛表6.4-2場外求援通訊單 位聯(lián)系人電 話單 位聯(lián)系人電 話南通市安監(jiān)局值 班0513-59000551正余鎮(zhèn)派出所值 班海門第三人民醫(yī)院值 班0513-82671099南通市海事局值 班12395海門市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局值 班0513-82212005海門市政府值 班0513-82112822海門第三人民醫(yī)院值 班0513-82671099南通市海事局值 班12395指揮部值 班0513-68122586二航局二公司值 班總監(jiān)辦值 班1385108899正余鎮(zhèn)派出所值 班0513-82772

67、810 注：火警 119；急救中心 120；報警110；交通事故1226.4.5安全事故應(yīng)急救援物資及設(shè)備器材6.4-3應(yīng)急物資及設(shè)備器材匯總表序號物資名稱狀態(tài)庫存量備注1安全帽完好20頂對講機分布在值班領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、工段長、協(xié)作隊伍。2救生衣完好20件3救生圈完好10個4對講機完好5臺5發(fā)電機完好1臺6照明燈具完好15套7急救箱完好1個后勤醫(yī)務(wù)室8藥品完好9擔(dān)架完好1付10抽水機完好倉庫11運輸車輛完好1輛后場12吊車完好1輛13裝載機完好1輛14鋼絲繩完好200米倉庫15柏棕繩完好300米16滅火器完好20個17編織袋完好500個18砂完好50方后場19石子完好50方20值班車完好1輛辦

68、公區(qū)6.4.6 應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)現(xiàn)坍塌事故，未發(fā)生人員傷亡的，上報項目經(jīng)理，立即調(diào)動1臺以上挖掘機和運輸車輛施救。（2）發(fā)生人員死亡或重傷危及生命時立即啟動項目部安全應(yīng)急預(yù)案，各應(yīng)急小組進入工作狀態(tài)。（3）當(dāng)發(fā)生輕傷三人以下或重傷不危及生命時，立即打120或用自備車輛實施救助。項目部后勤和救援組進行響應(yīng)，輕傷送至正余鎮(zhèn)診所，重傷送至海門第三人民醫(yī)院，現(xiàn)場備置醫(yī)療器械及時包扎，及時應(yīng)急處理。（3）發(fā)生一般安全生產(chǎn)事故，項目部經(jīng)理應(yīng)在事故發(fā)生后1小時內(nèi)向總公司、海啟高速指揮部等有關(guān)部門快報、24小時內(nèi)進行第一次續(xù)報，項目部部值班電話: 0513-82776877；當(dāng)發(fā)生較大事故以上時，30分鐘內(nèi)上

69、報海門市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局0513-59000551，12小時內(nèi)進行續(xù)報。（4）保護現(xiàn)場，堅持事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過的“四不放過”原則，分析事故的原因。（5）做好傷者善后安撫工作。（6）救援路線圖如下（其中粗紅線為HQ-HM1標路線，綠色區(qū)域為攪拌站安拆施工地點，藍色箭頭為救援線路，救援醫(yī)院為海門市第三人民醫(yī)院）。海安啟東傷員救治路線攪拌站外部人員海門市第三人民醫(yī)院圖6.4-3 應(yīng)急救援線路圖攪拌站安拆施工現(xiàn)場距離海門市第三人民醫(yī)院2.5Km左右（沿S335省道方向），大約需要35分鐘到達。外部搶險車輛及指揮部、監(jiān)理等其他單位

70、從各個方向沿S335省道及施工便道進入攪拌站施工區(qū)域，受傷人員送醫(yī)、救護車到現(xiàn)場急救直接沿S335省道往返于攪拌站和海門市第三人民醫(yī)院，救援方便。6.4.7 分項應(yīng)急措施6.4.7.1觸電發(fā)生觸電事故后現(xiàn)場急救對搶救觸電者是非常重要的，因為人員觸電后不一定立即死亡，而往往是假死狀態(tài)，應(yīng)及時搶救，方法得當(dāng)假死狀態(tài)就可以獲救。因此觸電急救應(yīng)分秒必爭，不得等待醫(yī)務(wù)人員。為了做到及時搶救，平時就要對職工進行觸電急救常識教育，對有關(guān)人員進行必要的觸電急救訓(xùn)練。（1）發(fā)現(xiàn)有關(guān)人員觸電時，首先應(yīng)盡快切斷電源，使觸電者脫離電源，來不及切斷電源可用絕緣物挑開電源；同時應(yīng)根據(jù)具體情況迅速對癥救治，并向醫(yī)務(wù)部門呼救

71、或報120急救中心。（2）如觸電者的傷害情況嚴重，應(yīng)進行現(xiàn)場搶救，采取口對口人工呼吸，如有呼吸但心臟停止跳動，則應(yīng)采用人工胸部擠壓法搶救。（3）觸電急救應(yīng)盡可能就地進行，只有在條件不允許時，才可把觸電者抬到可靠的地方進行救治。在送往醫(yī)院途中，仍應(yīng)進行搶救工作，在此過程中，不要輕易打強心針。6.4.7.2物體打擊（1）在接到現(xiàn)場事故報告后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須立即奔赴現(xiàn)場組織搶救。協(xié)調(diào)有關(guān)部門做好現(xiàn)場安全隔離，維護持續(xù)，疏散人員保障道路暢通和現(xiàn)場維護，事故的初步原因調(diào)查等工作；（2）現(xiàn)場搶救的重點放在顱腦損傷、骨折、大出血等緊急處理；（3）對傷員的現(xiàn)場搶救包括：1）對心跳呼吸停止者立即進行心肺復(fù)

72、蘇；2）對出血多的傷口要進行加壓包扎，有搏動性或噴涌狀動脈出血時，暫時可用指壓法止血。或在出血肢體的近心端綁扎止血帶；3）對有骨折損傷的肢體應(yīng)就地取材進行固定骨折的肢體，防止骨折的再損傷；4）對有開放性顱腦或開放性腹傷者，不應(yīng)將污染的組織塞回體內(nèi)，應(yīng)用碗形物進行遮蓋，然后包扎。6.4.7.3高處墜落發(fā)生人員高空墜落后應(yīng)立即組織人員進行現(xiàn)場急救，根據(jù)人員具體情況采取相應(yīng)措施，認真落實以人為本、尊重生命的原則，認真、高效、合理地開展救援工作。（1）發(fā)生高空墜落事故后現(xiàn)場工段長應(yīng)立即組織人員進行救援，首先確定傷員是否存在生命體征，若傷員已無生命體征則需安排人員進行現(xiàn)場保護，等待醫(yī)務(wù)人員進行確認并上報

73、上級領(lǐng)導(dǎo)。若傷員還有生命體征則應(yīng)立即進行現(xiàn)場急救，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。（2）對有出血的傷員應(yīng)采用干凈的布條或繃帶進行包扎，防止出血量過大引起失血性休克，造成生命危險。（3）若傷員存在骨折、外傷等情況，應(yīng)盡量避免移動傷員，采取就地平臥狀態(tài)，并根據(jù)天氣情況配備

74、適當(dāng)衣物御寒或太陽傘遮陽，并加強此區(qū)域的安全防護措施，避免其他高空墜物等造成二次傷害，及時撥打急救電話等待救援。6.4.7.4坍塌（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)配料機或者基礎(chǔ)基坑有裂紋或發(fā)出異常聲音時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并通知、組織人員快速撤離到安全地點。（2）當(dāng)土方或建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，立即撥打應(yīng)急小組和急救電話，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即進行搶救受傷人員。（3）當(dāng)少部分土方坍塌時，搶救或救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當(dāng)基坑大范圍倒塌造成特大事故時，應(yīng)在指揮的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展搶險工作，采用吊車、挖掘機進行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護，防止機械傷及被埋或被

75、壓人員。（4）被搶救出來的傷員，現(xiàn)場救護人員進行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行醫(yī)護救援，并立即送往海門市第三人民醫(yī)院進行搶救。6.4.7.5機械、起重傷害機械、起重傷害造成的受傷部位可以遍及全身各個部位，如頭部、眼部、頸部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些機械傷害會造成人體多處受傷，后果非常嚴重。現(xiàn)場急救對搶救受傷非常關(guān)鍵，如果現(xiàn)場急救正確及時，不僅可以減輕傷者的痛苦，降低事故的嚴重程度，而且可以為爭取搶救時間，挽救更多人的生命。（1）基本要點1）發(fā)生機械傷害事故后，現(xiàn)場人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，迅速對受傷人員進行檢查。2）急救檢查應(yīng)先看神志、呼吸，接著摸脈搏、

76、聽心跳，再查瞳孔，有條件者測血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等變化，根據(jù)傷者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應(yīng)急措施。3）讓人迅速撥打急救電話，向單位求援。拔打急救電話注意事項如下：在電話中應(yīng)講清傷員的確切地點，如聯(lián)系方法、行駛路線等。簡要說明傷員的受傷情況、癥狀等，并詢問清楚在救護車到來之前，應(yīng)該做些什么。派人到路口準備迎候救護人員。4）遵循“先救命、后救肢”的原則，優(yōu)先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾破裂等危及生命的內(nèi)臟傷，然后處理肢體出血、骨折等傷。5）檢查傷者呼吸道是否被舌頭、分泌物或其他異物堵塞。6）如果呼吸已經(jīng)停止，立即實施人工呼吸。7）如果脈搏不存

77、在，心臟停止跳動，立即進行心肺復(fù)蘇。8）如果傷者出血，進行必要的止血及包扎。9）大多數(shù)傷員可以毫無顧忌地抬送醫(yī)院，但對于頸部背部嚴重受損者要慎重，以防止其進一步受傷。10）讓患者平臥并保持安靜，如有嘔吐，同時無頸部骨折時，應(yīng)將其頭部側(cè)向一邊以防止噎塞。11）動作輕緩地檢查患者，必要時剪開其衣服，避免突然挪動增加患者痛苦。12）救護人員既要安慰患者，自己也應(yīng)盡量保持鎮(zhèn)靜，以消除患者的恐懼。13）不要給昏迷或半昏迷者喝水，以防液體進人呼吸道而導(dǎo)致窒息，也不要用拍擊或搖動的方式試圖喚醒昏迷者。（2）現(xiàn)場急救技術(shù)1）人工呼吸口對口(鼻)吹氣法是現(xiàn)場急救中采用最多的一種人工呼吸方法，其具體操作方法如下：

78、對傷員進行初步處理：將需要進行人工呼吸的傷員放在通風(fēng)良好，空氣新鮮、氣溫適宜的地方，解開傷員的衣領(lǐng)、褲帶、內(nèi)衣，清除口鼻分泌物、嘔吐物及其他雜物：保證呼吸道暢通。使傷員仰臥，施救人員位于其頭部一側(cè)，捏住傷員的鼻孔，深吸氣后，將自己的嘴緊貼傷員的嘴吹人氣體。之后，離開傷員的嘴，放開鼻孔，以一手壓傷員胸部，助其呼出體內(nèi)氣體。如此，有節(jié)律地反復(fù)進行，每分鐘進行15次。吹氣時不要用力過度，以免造成傷員肺泡破裂。吹氣時，應(yīng)配合對傷員進行胸外心臟按摩。一般地，吹一次氣后，作四次心臟按摩。2）心肺復(fù)蘇胸外心臟按摩是心臟復(fù)蘇的主要方法，它是通過壓迫胸骨，對心臟給予間接按摩，使心臟排出血液，參與血液循環(huán)，以恢復(fù)

79、心臟的自主跳動。其具體操作方法如下；讓需要進行心臟按摩的傷員仰臥在平整的地面或木板上；施救人員位于傷員一側(cè)，雙手重疊放在傷員胸部兩乳正中間處，用力向下擠壓胸骨，使胸骨下陷34cm，然后迅速放松，放松時手不離開胸部。如此反復(fù)有節(jié)律地進行。其按摩速度為每分鐘約6080次。胸外心臟按摩時的注意事項如下：）胸部嚴重損傷、肋骨骨折、氣胸或心包填塞的傷員，不應(yīng)采用此法。）胸外心臟按摩應(yīng)與人工呼吸配合進行。）按摩時，用力要均勻，力量大小看傷員的身體及胸部情況而定；按壓時，手臂不要彎曲，用力不要過猛，以免使傷員肋骨骨折。）隨時觀察傷員情況，作出相應(yīng)的處理。3）止血當(dāng)傷員身體有外傷出血現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取止血措施

80、。常用的止血方法有以下幾種：傷口加壓法這種方法主要適用于出血量不太大的一般傷口，通過對傷口的加壓和包扎，減少出血，讓血液凝固。其具體做法是如果傷口處如果沒有異物，用干凈的紗布、布塊、手絹、繃帶等物或直接用手緊壓傷口止血；如果出血較多時，可以用紗布、毛巾等柔軟物墊在傷口上，再用繃帶包扎以增加壓力，達到止血的目的。手壓止血法臨時用手指或手掌壓迫傷口靠近心端的動脈，將動脈壓向深部的骨頭上，阻斷血液的流通，從而達到臨時止血的目的。這種方法通常是在急救中和其他止血方法配合使用，其關(guān)鍵是要掌握身體各部位血管止血的壓迫點。手壓法僅限于無法止住傷口出血，或準備敷料包扎傷口的時候。施壓時間切勿超過15分鐘。如施

81、壓過久，肢體組織可能因缺氧而損壞，以致不能康復(fù)，繼而還可能需要截肢。止血帶法這種方法適合于四肢傷口大量出血時使用。主要有布止血帶絞緊止血、布止血帶加墊止血、橡皮止血帶止血三種。使用止血帶法止血時，綁扎松緊要適宜，以出血停止、遠端不能摸到脈搏為好。使用止血帶的時間越短越好，最長不宜超過3小時。并在此時間內(nèi)每隔半小時(冷天)或1小時慢慢解開、放松一次。每次放松12分鐘，放松時可用指壓法暫時止血。不到萬不得已時不要輕易使用止血帶，因為上好的止血帶能把遠端肢體的全部血流阻斷，造成組織缺血，時間過長會引起肢體壞死。4）搬運轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)送是危重傷病員經(jīng)過現(xiàn)場急救后由救護人員安全送往醫(yī)院的過程，是現(xiàn)場急救過程中的

82、重要環(huán)節(jié)。因此，必須尋找合適的擔(dān)架，準備必要的途中急救力量和器材，盡可能調(diào)度速度快、震動小的運輸工具。同時，應(yīng)注意掌握各種傷病員搬運方式的不同：上肢骨折的傷員托住固定傷肢后，可讓其自行行走。下肢骨折用擔(dān)架抬送。脊柱骨折傷員，用硬板或其他寬布帶將傷員綁在擔(dān)架上。昏迷病人，頭部可稍墊高并轉(zhuǎn)向一側(cè)，以免嘔吐物吸人氣管。6.4.7.6火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)時，首先應(yīng)迅速撲滅火源和報警，及時疏散有關(guān)人員，對傷者進行救治。（1）火災(zāi)發(fā)生初期，是撲救的最佳時機，發(fā)生火災(zāi)部位的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。（2）在撲救火災(zāi)的同時撥打“119”電話報警，及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。（3）在現(xiàn)場的消防安全管理人

83、員，應(yīng)立即指揮員工撤離火場附近的可燃物，避免火災(zāi)區(qū)域擴大。（4）組織有關(guān)人員對事故區(qū)域進行保護。（5）及時指揮、引導(dǎo)員工按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。（6）發(fā)生員工傷亡，要馬上進行施救，將傷員撤離危險區(qū)域，同時打“120”電話求救。七、附錄 施工作業(yè)風(fēng)險LECD評估表 附錄1 事故發(fā)生可能性L等級劃分及賦值分數(shù)值事故發(fā)生可能性分數(shù)值事故發(fā)生可能性10完全可以預(yù)料1可能性小，完全意外6相當(dāng)可能0.5很不可能，可以設(shè)想3可能，但不經(jīng)常0.1極不可能附錄2 人員暴露時間E等級劃分及賦值分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露附錄3 事故后果嚴重程度C等級劃分及賦值分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果10010人以上死亡7嚴重4039人死亡3重大、傷殘1512人死亡1引人注意附錄4 LEC法評估結(jié)果分級D值危險程度D值危險程度320極其危險、不能繼續(xù)作業(yè)2070一般危險，需要注意160320高度危險，要立即整改20稍有危險，可以接受70160顯著危險，需要整改八、 附件（1）設(shè)計圖紙；（2）計算書。