1、一、工程概況：一、工程概況：序項 目號123456工程名稱藍山花園一期二標 53#樓西側卸料平臺工程地址合肥市濱湖新區（紫云路與湖北路交叉口東南角）建設單位合肥萬科新城地產有限公司設計單位上海現代建筑設計（集團）有限公司監理單位安徽省建設監理有限公司工程規模建筑面積 1274.1m2，建筑占地面積 704.8m2，合計兩層內容7質量目標創合肥市優質結構和安徽省優質結構安全、文8創安徽省雙示范文明工地明施工目標工期目標總工期 725 天9二、施工部署。二、施工部署。根據施工組織設計，本工程主體施工垂直、水平運輸采用泰州騰達建筑機械生產的 QTZ63 附著式塔式起重機，臂長為 54m。二層樓面以下
2、搭設常規落地式鋼管扣件腳手架。為便于 2 層鋼管、方木、扣件等材料轉運，上下吊裝，在施工過程中搭設的落地式操作平臺，故稱落地式卸料平臺。本工程卸料平臺采用鋼管，扣件搭設一個整體的卸料平臺，并與主體預埋件拉結成一個獨立的承重體。安、拆裝由塔吊配合施工。二、落地式卸料平臺安裝部署。二、落地式卸料平臺安裝部署。一、力、機械、機具資源的準備1、人員配備為了保證總體施工進度及施工的順利進行，上料平臺在施工前，宜事先安排好施工作業班組，確立現場施工管理班子。卸料平臺的搭設施工由專業的架子工進行施工。人員配備采用架子工 3 人，配合雜工 2 人。2、材料、施工機具的準備根據要求，組織鋼管、扣件、多層膠合板、
3、木方等材料，滿足施工的要求。3、平臺設計根據工程情況，在 53#樓西側靠近 54#樓處搭設轉料平臺一個。轉料平臺為落地式，平臺立桿為鋼管48*3.5mm，平臺搭設最大高度為 4.8m，尺寸為 3.5m*3.5m，最大荷載 0.5 噸。四、荷載計算四、荷載計算計算依據 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。計算依據 2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。1.基本計算參數 (1)基本參數卸料平臺寬度 3.5.00m，長度3.5m,搭設高度 4.8m。采用483.5 鋼管。內立桿離墻 0.20m，中立桿采用單扣件。立桿步距 h=1.50m，立桿縱距
4、 1.20m，立桿橫距=1.50m。橫向水平桿上設 4 根縱向水平桿；平臺上滿鋪木方上覆多層膠合板。（2）鋼管截面特征壁厚 t=3.5mm,截面積 A=424mm2,慣性矩 I=mm4；截面模量W=4490mm3,回轉半徑i=15.9mm,每米長質量 0.0333kN/m；鋼材抗拉,抗壓和抗彎強度設計值 f=205N/mm2,彈性模量 E=N/mm2。（3）荷載標準值1）永久荷載標準值每米立桿承受的結構自重標準值 0.1248kN/m,平臺上滿鋪木方上覆多層膠合板自重標準值為 0.30kN/m22）施工均布活荷載標準值施工堆載、活荷載 2.00kN/m23）作用于腳手架上的水平風荷載標準值k平
5、臺搭設高度為 4.8m,地面粗糙度按 D；風壓高度變化系數z=0.84(標高+5m)；擋風系數=0.872，背靠建筑物按敞開，框架和開洞墻計算，則腳手架風荷載體型系數：s=1.134；工程位于合肥,基本風壓按0=0.50kN/m2；水平風荷載標準值 k=0.7zs=0.70.841.1340.50=0.33kN/m22.縱向水平桿驗算（1）荷載計算鋼管自重 GK1=0.0333kN/m；腳手板自重 GK2=0.300.30=0.09kN/m；施工活荷QK=2.000.30=0.60kN/m；作用于縱向水平桿線荷載標準值永久荷載 q1=1.2(0.0333+0.09)=0.15kN/m施工活荷載
6、 q2=1.40.60=0.84kN/m（2）縱向水平桿受力驗算平臺長度 3.5m,按 3 跨連續梁計算 L=1.00m。1）抗彎強度驗算彎矩系數 KM1=-0.105M1=KM1q1L2=-0.1050.1510001000=-15750Nmm=-0.02kNm彎矩系數 KM2=-0.119M2=KM2q2L2=-0.1190.8410001000=-99960Nmm=-0.10kNmMmax=M1+M2=0.02+0.10=0.12kN.m=M/W=/4490=26.73N/mm2縱向水平桿=26.73N/mm2f=205N/mm2,抗彎強度滿足要求。2）撓度驗算撓度系數 K1=0.644
7、1=K1q1L4/(100EI)=0.6440.15(1.10103)4/(100)=0.04mm撓度系數 K2=0.7042=K2q2L4/(100EI)=0.7040.841.10103)4/(100)=0.27mmmax=1+2=0.04+0.27=0.31mm=1100/150=6.67mm縱向水平桿max=0.31mm=6.67mm,撓度滿足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1320.151.00=0.17kNRq2=1.2180.841.00=1.02kN最大支座反力 Rmax=Rq1+Rq2=0.17+1.02=1.19kN3.橫向水平桿驗算（1）荷載計算鋼管自重 gk1=0.0
8、333kN/m中間縱向水平桿傳遞支座反力 R中=Rmax=1.19kN旁邊縱向水平桿傳遞支座反力 R邊=Rmax/2=0.60kN(2)橫向水平桿受力驗算按 3 跨連續梁計算，跨度為:L=1.50m；q=gk1=0.0333N/m,P1=R邊=0.60kN，P2=R中=1.19kN；1)抗彎強度驗算彎矩系數KMq=-0.107Mq=KMqqL2=-0.1070.033315001500=-8017Nmm彎矩系數KMp=0Mp=KMpPL=01.19106=0NmmMmax=Mq+Mp=8017+0=8017Nmm=Mmax/W=8017/4490=1.79N/mm2橫向水平桿=1.79N/mm
9、 f=205N/mm,抗彎強度滿足要求。2)撓度驗算撓度系數K1=01=K1PL3/(100EI)=0119015003/(100)=0mm撓度系數K2=0.6322=K2qL4/(100EI)=0.6320.033315004/(100)=0.05mmmax=1+2=0+0.05=0.05mm=1500/150=10.00mm與10mm橫向水平桿max=0.05mm=10.00mm,撓度滿足要求。4.橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑移驗算(1)邊立桿均布荷載產生的支座反力為:R1=0.390.03331.50=0.02kN集中荷載產生的支座反力為:R2=0.60+01.19=0.60kN支座反
10、力最大值Rmax=R1+R2=0.02+0.60=0.62kN橫向水平桿與邊立桿1個扣件連接Rmax=0.62kNRc=8.00kN,扣件抗滑移滿足要求。(2)中立桿均布荷載產生的支座反力為:R1=1.1430.03331.50=0.06kN22集中荷載產生的支座反力為:R2=01.19=0kN支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.06+0=0.06kN橫向水平桿與中立桿1個扣件連接Rmax=0.06kNRc=8.00kN,扣件抗滑移滿足要求。5.立桿承載力驗算(1)立桿容許長細比驗算計算長度附加系數 k=1.0；立桿步距 h=1.80m；考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數=1.5；立
11、桿計算長度 Lo=kh=1.01.51.80=2.70m=Lo/i=2.701000/15.9=169.81長細比=169.81=210,滿足要求。（2）立桿穩定性驗算1）荷載計算平臺架體自重 N1=0.124824.20=3.02kN平臺面荷載傳遞到中立桿的最大荷載 N2=0.06kN豎向荷載 N=N1+N2=3.02+0.06=3.08kN風荷載標準值k=0.33kN/m2由風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW=0.851.4Mk=0.851.4kLah2/10=0.851.40.331.001.801.80/10=0.13kN.m2）軸心受壓穩定性系數Lo=kh=1.1551.5001800
12、=3119mm=Lo/i=3119/15.9=196=0.193）立桿穩定性驗算N=3.08kN=3080NN/(A)MW/W=3080/0.188/424+/4490=66.98N/mm2；立桿穩定性 66.98N/mm2f=205N/mm2,滿足要求。6.立桿支承面承載力驗算立桿設配套底座木方 100100mm,支承面為混凝土樓板（按 C30 考慮）,樓板厚度200mm上部荷載為 F=3.08kN.(1)支承面混凝土受沖切承載力驗算s=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=180-15=165mm，h=1.00=0.41.2/s=1.00，pc,m=1.00N/mm2，Um=4(100
13、+165/2)=730mm（0.7h ft0.15pc,m）Um hO=(0.711.43+0.151)1.00730165/1000=138.64kN支承面受沖切承載力 138.64kNF=3.08kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.103)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2l=(Ab/Al)0.5=3，fcc=0.8514300=12155kN/m2，=0.75lfccAl=0.753121550.01=273.49kN支承面局部受壓承載力 F=273.49kN上部荷載 F=3.08kN,滿足要求。7.計算結果卸料平臺寬度 3.5m，長
14、度 3.5m,搭設高度 4.8m。采用483.5 鋼管。內力桿離墻0.20m，中立桿采用雙管。立桿的步距h=1.50m，立桿的縱距b=1.10m，立桿的橫距 L=1.50m。橫向水平桿上設 4 根縱向水平桿，橫向水平桿與中立桿采用雙扣件連接；平臺上滿鋪腳手板。五、操作平臺安全要求五、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上連接；2.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿，并采用密目網掛設；3.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現扣件有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；4、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專
15、人監督。四、安全生產保證措施（1）安全管理網絡項目生產經理（安全）：項目工程師項 目 經 理：蔣俊生（2）安全生產管理措施1.建立安全施工檢查制度。安全 員操作工人2.建立以項目經理為安全保證體系第一責任人的項目安全生產領導小組。3.安全生產領導小組擬定落實管理目標,制定安全保證計劃,根據保證計劃的要求,落實資源的配置。4.認真貫徹安全體系實施過程中的運行、實施、監督、檢查。5.對安全生產保證體系運行過程中，出現不符合要素要求的及施工中出現的隱患，制定糾正和預防措施，并對上述措施進行復查。6.正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。六、
16、質量保證措施六、質量保證措施（1）.質量保證體系：項 目 經 理項目副經理(主管質量)項目總施工施技安部工術全管質管后障勤部與材料保理量理部部（2）保證上料平臺質量的主要技術措施：2.1 建立健全以項目經理為首、項目工程師掛帥、縱到底橫到邊的質量保證體系。堅持“以質量保安全，以質量創信譽”的指導方針，運用全面質量管理的原理、思想和方法，開展全面質量管理的宣傳教育，強化全員質量意識，形成全員、全方位、全過程的質量管理網絡。2.2 認真執行三檢及專職檢制度，確保施工保質保量完成。2.3 對施工過程中所使用的原材料、構配件，先檢查合格證，檢查合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料和構配件進入施工現場。七
17、、施工使用要求：七、施工使用要求：1、操作平臺兩側應搭設固定防護欄桿，鋼平臺外口應略高內口。2、本卸料平臺按 500kg 荷載計算，嚴禁重物沖擊荷載或者超載，操作平臺上應顯著地標明允許使用荷載值，配備專人加以監督。3、每月均要檢查和維護、保養，發現問題及時處理。4、平臺內材料應及時搬走，防止長時間堆放或隔夜堆放，保持料臺清潔。5、卸料平臺與建筑物上部的拉結點，必須固定在建筑物上。八、卸料平臺的拆除：八、卸料平臺的拆除：1、拆除現場設立警戒區域，專人負責把守，嚴禁非操作人員通行或組織施工。2、如遇強風、雨、雪、天氣，不應進行拆除工作。3、所有高處作業人員嚴格按拆除順序。4、拆除完工后，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復，方可撤離崗位。5、拆除前，要經項目負責人審批后方可拆除。
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