1、冷卻塔及管架基礎(chǔ)施工組織方案1、工程概況1.1條形基礎(chǔ)冷卻塔及管架基礎(chǔ)位于長(zhǎng)城科技1號(hào)樓屋面，為改造工程需破除原有屋面層向樓板植鋼筋新做混凝土條形基礎(chǔ)。由于頂層為正在使用的辦公室，本工程施工是露天施工，施工方法、施工時(shí)間、施工機(jī)械限制多，難度大。2、施工準(zhǔn)備：2.1施工機(jī)械（機(jī)具）情況：本工程需用機(jī)械（機(jī)具）詳見下表：機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注一、混凝土機(jī)械振動(dòng)棒502二、鋼筋加工機(jī)械切斷機(jī)GJ402具備鋼筋加工能力彎曲機(jī)WJ40-14電焊機(jī)BX-3001三、木工機(jī)械木工圓鋸機(jī)JD-421木工壓刨機(jī)MB-50412.2、技術(shù)情況：2.2.1了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求，審查圖紙

2、是否有誤，核對(duì)平面尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求；會(huì)審圖紙，搞清構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍設(shè)施管線的關(guān)系；研究合理的施工方案，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.2摸清工程場(chǎng)地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地現(xiàn)狀、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⒌叵禄A(chǔ)、管線、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電情況，排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。2.3人力資源情況：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)組織配套工程到位，確保施工進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部配備施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員各一人，勞動(dòng)力安

3、排如下表：工種平均人數(shù)高峰人數(shù)木工1010鋼筋工1015混凝土工1515普工10103、主要施工方法31混凝土基礎(chǔ)：3.1.1基礎(chǔ)混凝土為C30。墊層施工前，在環(huán)基周邊均勻布設(shè)12個(gè)集水坑。3.1.2 基礎(chǔ)施工時(shí)，用鋼筋確定標(biāo)高后，采用溜槽或人工分段澆筑混凝土，振搗密實(shí)后，抹平收光，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。 32環(huán)型基礎(chǔ)：3. 2.1條基的結(jié)構(gòu)形式為條形超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)，分段跳倉(cāng)進(jìn)行施工。3.2.2施工順序（1）模板：內(nèi)外側(cè)模板支設(shè)固定人字柱支墩鋼筋。（2）鋼筋：條基鋼筋綁扎時(shí)先安裝鋼管腳手架，作為鋼筋骨架的支撐。待綁扎完畢后，再焊接環(huán)向骨架的支撐馬凳，拆除腳手架。（3）混凝土：混凝土分區(qū)格、

4、分層澆筑連續(xù)澆筑。3.2.3施工方法：（1）鋼筋工程：1）鋼筋加工：基礎(chǔ)所用鋼筋必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)出廠合格證并經(jīng)見證取樣復(fù)試合格后方可加工、制作。鋼筋接頭在加工制作時(shí)采用閃光對(duì)焊接頭，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積不得超過(guò)50%。且相鄰兩根鋼筋的接頭距離應(yīng)42d。鋼筋加工后按規(guī)格、品種掛牌分類堆放，鋼筋離地架空堆放整齊，防止鋼筋混亂堆放造成錯(cuò)用誤用。2)鋼筋綁扎條基鋼筋保護(hù)層為100mm，內(nèi)外側(cè)鋼筋保護(hù)層為50mm， 搭鋼管支撐架：鋼管架搭設(shè)寬度每邊應(yīng)寬出條基100mm，立桿縱距為3.0m，橫距為2.0m。立桿上下各設(shè)一道縱桿和一道橫桿，并注意加好斜撐。搭設(shè)時(shí)，上層小

5、橫桿的頂面應(yīng)位于上層環(huán)形鋼筋的底面，下層小橫桿應(yīng)高于地面300mm左右，為下層鋼筋支設(shè)墊塊創(chuàng)造方便。 （2）模板工程： 內(nèi)外模板采用膠合板橫向拼裝支設(shè)，并設(shè)置M14或M12止水螺栓，間距為900 mm或750mm，其伸入混凝土內(nèi)的一端與中部環(huán)向鋼筋相焊。并用 483.5鋼管及50100方木支撐加固，鋼管立桿內(nèi)、外側(cè)環(huán)向間距為900mm，橫桿間距為500mm；方木環(huán)向橫排間距為200 mm。斜撐支撐在基槽土壁上，其間距同立桿。止水帶用25mm厚的木板將夾緊。模板下部用水泥砂漿堵嚴(yán)。為了保證澆筑后的混凝土工藝美觀，模板在拼裝時(shí)必須表面平整、光滑，模板縫間要加塞條，模板上的孔洞要堵死，以防漏漿。（3

6、）混凝土工程：本工程為大體積混凝土，必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比、攪拌時(shí)間、入模溫度、保溫措施、測(cè)溫、混凝土下料振搗等工藝制度。混凝土在現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌。1）砼配比設(shè)計(jì)要求：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在混凝土中摻加UEA和FDN800高效減水劑，并摻入水泥用量10%的級(jí)粉煤灰替代水泥。水泥采用R32.5普通硅酸鹽水泥，石子用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。砂為干凈河砂，含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%，砂率38-45%。水灰比不大于0.5。坍落度控制在140-160mm。2）混凝土攪拌：砼攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤時(shí)，

7、考慮砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半，攪拌好的混凝土要基本卸盡，在混凝土未出料前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。攪拌時(shí)間不得小于120S。3）混凝土澆筑：澆筑方法：沿環(huán)向由一端向另一端退行澆筑。混凝土采用斜面分層法澆筑，利用自然流淌形成斜坡進(jìn)行分層，但混凝土流淌長(zhǎng)度控制在34m范圍內(nèi)。每層混凝土厚度控制在200300mm范圍內(nèi)。層間間隔時(shí)間以砼未初凝為準(zhǔn)；混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，其間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，并在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。在混凝土泵送過(guò)程中有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷部位停止泵送，中斷時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。 振搗：振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，布點(diǎn)

8、均勻，不漏振，振搗混凝土以不冒氣泡為宜。振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒垂直插入下層混凝土50mm，以利下層混凝土結(jié)合成整體。在混凝土初凝前進(jìn)行二次回振，以排除混凝土因泌水在粗骨料，水平筋下部生成的水份和空隙。澆筑混凝土?xí)r要不斷觀察模板有無(wú)鼓脹變形、預(yù)埋鐵件、插筋是否位移等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓庸陶尥戤吅蠓娇衫^續(xù)澆筑混凝土。混凝土澆筑完畢，其表面應(yīng)平整，無(wú)裸露石子和較深印跡。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，其方法為上表面覆蓋一層塑料薄膜、一層棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4. 安全文明施工的措施：4. 1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，特殊作業(yè)工種必須持證上崗。4.2嚴(yán)格執(zhí)行用電三

9、相五線制，保證施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全。所有電氣設(shè)備必須加裝觸電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，靈敏可靠。4.3各種施工機(jī)械必須掛設(shè)安全操作規(guī)程和操作人姓名牌，操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁他人操作。4.4做好“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)工作，必須把防護(hù)作為施工的前一道工序，無(wú)安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。4.5合理布設(shè)滅火器材，并定期進(jìn)行檢查，保持有效。滅火器材周圍嚴(yán)禁堆物，消防通道要保持暢通。4.6項(xiàng)目部、施工隊(duì)設(shè)專（兼）職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，違章必糾，從嚴(yán)治理。定期進(jìn)行安全大檢查，反違章除隱患，發(fā)現(xiàn)安全隱患即定時(shí)、定人迅速整改。4.7多人合運(yùn)鋼筋

10、,起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線。4.8鋼筋堆放要分散穩(wěn)當(dāng)防止傾倒和塌落。4.9為保證鋼筋骨架的穩(wěn)定，每隔1m（雙向間距）用電焊將箍筋與中部支撐鋼筋焊牢，每段環(huán)基在其兩側(cè)增設(shè)三道（即在每側(cè)的距端部3m處及中部各設(shè)一道）20斜撐鋼筋，防止鋼管支撐架拆除后鋼筋骨架傾斜或傾倒。4.10在高處（距地2M以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，安全帶必須與已綁扎好的立橫桿掛牢，不得掛在鉛絲或其它不牢固的地方，不得走過(guò)檔（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力精中，禁止打鬧和開玩笑，休息時(shí)應(yīng)下架子，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.11用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,

11、管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。4.12使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。4.13雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。5、環(huán)境保護(hù)措施：5.1防止空氣污染措施：5.1.1現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械車輛嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)燃油規(guī)定，實(shí)現(xiàn)機(jī)械車輛尾氣達(dá)標(biāo)排放。5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各種施工垃圾。5.1.3在施工區(qū)及廠區(qū)的道路定時(shí)灑水，運(yùn)輸車輛車速不得超過(guò)15km/m，以防塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。5.1.4對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，做好清掃、防遺撒工作。對(duì)水泥、石灰等易飛揚(yáng)顆粒散體材料，存放時(shí)安排在臨時(shí)庫(kù)房或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)用蓬布遮蓋防遺撒飛揚(yáng)，裝卸時(shí)小心輕放，以防拋灑，最大限度減少

12、揚(yáng)塵。5.1.5加強(qiáng)焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)，特別是管道及密閉的容器內(nèi)要有具體可靠的通風(fēng)措施，防止作業(yè)場(chǎng)所有毒氣體超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，危害職工健康。5.2防噪聲污染措施：5.2.1所用機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)確保將噪聲控制在國(guó)家環(huán)境保護(hù)允許的范圍以內(nèi)。5.2.2為防止噪聲對(duì)人身的侵害，現(xiàn)場(chǎng)盡量使用低噪型的機(jī)械設(shè)備，對(duì)易產(chǎn)生噪聲的，磨光機(jī)等機(jī)具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪聲控制在國(guó)家規(guī)定的允許的范圍以下。5.3噪聲控制措施：5.3.1盡量組織白班作業(yè)，以避免夜間施工噪聲擾民。5.3.2施工噪聲白天應(yīng)控制在75分貝以內(nèi)、夜間應(yīng)控制在55分貝以內(nèi)。5.3.3所有車輛進(jìn)入工地嚴(yán)禁鳴笛。5.4減少污染措施：5.4.1對(duì)

13、施工中產(chǎn)生的油污染物及油料容器進(jìn)行集中回收，統(tǒng)一處理。5.4.2施工垃圾一律集中清運(yùn)到經(jīng)過(guò)業(yè)主許可的地點(diǎn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的固體廢棄物設(shè)管理區(qū)，專人負(fù)責(zé)。5.5環(huán)境保潔措施：5.5.1施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用標(biāo)準(zhǔn)欄桿或波型板進(jìn)行隔離。5.5.2所有進(jìn)入總平面區(qū)域的車輛必須保持干凈整潔，張掛統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，按指定的道路和限定的時(shí)速安全行駛，道路上未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意停車裝卸貨物，經(jīng)批準(zhǔn)臨時(shí)停車裝卸貨物的車輛，駕駛員不得離開車輛。5.5.3在施工區(qū)域設(shè)置車棚，所有自行車、三輪車、手推車必須放入指定車棚，杜絕現(xiàn)場(chǎng)亂放車輛。5.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)所有材料實(shí)行定置化管理，定置地一律劃線掛牌，明確材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、狀

14、態(tài)等；倉(cāng)庫(kù)區(qū)域所有材料放置分類堆放，放置方向一致，堆放高度統(tǒng)一，標(biāo)識(shí)的標(biāo)牌、字型、色標(biāo)大小均按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置；露天堆放的材料離地至少保持20cm，下墊的道木長(zhǎng)度一致。室內(nèi)放置的材料，應(yīng)離地離墻放置，保證室內(nèi)的防水防塵功能，對(duì)焊條水泥等特殊物資按規(guī)定采取防潮保護(hù)措施。5.5.5服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的管理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。5.5.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置自動(dòng)水沖廁所，并落實(shí)專人清掃管理。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便。6施工機(jī)械管理措施：6.1項(xiàng)目部材料設(shè)備科負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、租賃或購(gòu)買，保證按工程進(jìn)度計(jì)劃需要提供至現(xiàn)場(chǎng)。6.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收，要檢查其安全防護(hù)裝置是否齊全有效，出廠合格證明及技術(shù)

15、資料是否完整、準(zhǔn)確，使用前必須制定安全操作規(guī)程。6.3機(jī)械設(shè)備在使用中應(yīng)做好維護(hù)和管理。6.4機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗、實(shí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。7、雨期施工措施：7.1鋼筋工程：7.1.1鋼筋制作、綁扎或進(jìn)行其它分部分項(xiàng)工程施工時(shí)，不得將泥巴踏踩在鋼筋上或甩入未澆筑混凝土的模板內(nèi)。7.1.2經(jīng)過(guò)雨淋嚴(yán)重銹蝕的鋼筋必須經(jīng)過(guò)除銹處理后方可用到工程上。鋼筋和已綁扎好的鋼筋應(yīng)有可靠的防雨措施。7.1.3雨季施工時(shí)應(yīng)結(jié)合工程施工的實(shí)際情況從鋼筋加工區(qū)向施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸，鋼筋力求做到用多少運(yùn)多少7.2模板工程：7.2.1雨季施工的模板工程主要應(yīng)做好清理和加固工作，經(jīng)過(guò)雨淋的鋼模板表面易起黃銹斑

16、和沾附泥巴，如果不清理勢(shì)必影響混凝土的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。木模板也要保護(hù)好。7.2.2加固模板時(shí)必須夯實(shí)基底，支撐應(yīng)置于通長(zhǎng)木架板或硬基層上。大雨過(guò)后混凝土澆筑前還要一一檢查，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固情況應(yīng)立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施。7.3混凝土工程：7.3.1混凝土的澆筑工作應(yīng)盡量避免在雨天施工，必須在雨天施工的混凝土，應(yīng)有良好的防雨措施，澆筑工作面可用彩條布搭設(shè)活動(dòng)的防雨棚，避免使雨水直接排入正在澆筑的混凝土中。7.3.2雨天混凝土施工時(shí)必須嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和配合比，澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨振搗，已澆筑的工作面應(yīng)及時(shí)用防雨布覆蓋，防止雨水直接沖刷新澆混凝土。7.3.3雨后澆筑混凝土?xí)r，必須將模板內(nèi)多余的雨水泥漿等清理干凈，以防影響混凝土的質(zhì)量。7.3.4經(jīng)常測(cè)定砂、石的含水率，由試驗(yàn)室及時(shí)調(diào)整施工配合比、確保混凝土攪拌質(zhì)量。7.3.5大雨過(guò)后必須按規(guī)定對(duì)一些重要構(gòu)件進(jìn)行沉降觀測(cè)特別是上人電梯、塔吊等，檢查其受雨水影響的穩(wěn)定性。7.3.6剛澆筑的混凝土在大雨來(lái)臨前必須做好收面和防雨淋覆蓋工作，并在大雨過(guò)后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8、其他措施：8.1、由于施工場(chǎng)地處于園區(qū)一號(hào)樓西面，工程材料運(yùn)輸只能夠采用人工運(yùn)輸，做好材料運(yùn)輸防灑落措施，并每天施工完成后安排工人進(jìn)行清掃。8.2、混凝土基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)立即對(duì)基礎(chǔ)周圍進(jìn)行防水卷材恢復(fù)，涂刷防水材料，并恢復(fù)原樣。8