1、目 錄1.工程概況22.編制依據23.作業前的準備工作24.施工流程、施工內容及技術要求35.施工計劃56.質量控制措施及標準57.安全文明施工措施78.精細化管理及潔凈化安裝89.強制性條文1410.成品保護1911.環境保護1912.危險點預控措施1913.附表201.工程概況1.1國電哈爾濱平南熱電廠規劃容量為4350MW，分期建設，本期工程擬建設2350MW燃煤發電供熱機組，同步建設煙氣脫硫、脫硝設施，并留有擴建的條件，屬新建工程。本期新建兩臺機組，以220kV一級電壓接入系統，本期共設兩回出線，220kV廠內配電裝置采用雙母線接線。兩臺機各設一臺主變壓器，共用一臺啟動/備用變壓器。為

2、了優質、高效、安全、準點的完成控制及直流系統設備安裝的施工任務，特編制控制及直流系統設備安裝施工方案。1.2 主要工程量110V直流系統屏 10面220V 直流系統屏 6面交流二次電源屏 1面110V蓄電池 104只220V蓄電池 104只2.編制依據2.1哈平南2#機組電氣施工組織設計2.2東北電力設計院相關圖紙2.3電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）LD5009.1-20022.4電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161-20022.5電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB 50171-922.6電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范。GB 50172-922.

3、7電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范。GB 50254-962.8電力建設安全健康與環境管理工作規定國電電源（2002）49號2.9工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版2.10國家電網公司基建安全管理規定20101020號2.11電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB 50257-962.12國電哈爾濱熱電廠新建工程質量工藝示范卡（安裝部分）3. 作業前的準備工作3.1力能布置完成及照明良好。3.2施工通道暢通，施工區域已清理。3.3施工工器具及機械準備完成。3.4設備的開箱、清點、驗收工作有專人負責。3.5與電氣設備安裝有關的建筑物、構筑物已完成，質量符

4、合現行國家標準。3.6屋頂、樓板應施工完畢，不得滲漏3.7室內地面基層應施工完畢，并應在墻上標出抹面標高。3.8門窗完好，預埋件及預留孔符合設計。3.9設備基礎和構架應達到允許設備安裝的強度。4.施工流程、施工內容及技術要求4.1直流屏安裝土建交安4.1.1流程圖 基礎安裝盤柜安裝 電纜接線4.1.2質量技術標準4.1.2.1控制屏柜安裝前，要會同建設單位及廠家代表共同開箱檢查，若發現屏柜體，內外漆層或設備損壞，或銹蝕，或屏柜變形均要及時處理，同時清點設備、元件的規格、數量是否與設計和定貨相符，并作好記錄。4.1.2.2屏基礎制作及安裝基礎型鋼安裝不直度5mm；水平度5mm；基礎中心線偏差5m

5、m；盤基礎與地面標高差1mm；盤基礎接地點數2點；地線連接方法：焊接，要求焊接牢固。4.1.2.3直流屏安裝位置應與設計一致。4.1.2.3.1盤柜就位找正：4.1.2.3.1.1水平誤差：相鄰兩柜頂部1.5mm；成列柜頂部 4mm。4.1.2.3.1.2盤面不平度：相鄰兩盤邊 0mm；成列盤面4mm。4.1.2.3.1.3盤間接縫間隙：1.5mm。4.1.2.3.2盤體固定：4.1.2.3.2.1固定方式：螺接。4.1.2.3.2.2固定連接：牢固可靠。4.1.2.3.2.3底架與基礎間接觸：導通良好。4.1.2.3.3盤上設備檢查安裝：4.1.2.3.3.1設備型號規格：符合設計要求。4.

6、1.2.3.3.2設備外觀檢查：完好。4.1.2.3.3.3熔斷器熔絲配置：符合設計，對照圖紙檢查。4.1.2.3.3.4切換開關操作靈活無卡阻；一二次回路接線，正確無誤；母線安裝符合母線安裝要求；盤上標志正確，清晰；裸母線相間及對地距離12mm；漏電距離20mm；二次回路帶電體對地4mm。4.1.2.3.4控制盤接地應用兩端壓接線鼻、截面16 mm2的多股軟銅線將盤內的接地螺絲與底座連接，有特殊接地要求的盤接地，應根據廠家及設計要求進行接地。 4.1.2.3.5直流系統帶電試運行首先進行二次回路及設備調整試驗，電流端子及CT二次回路檢查無開路；電源及熔斷器、熔絲符合設計；接線螺絲緊固；電纜孔

7、洞封閉嚴密。二次交流回路的相序正確；表計繼電器，互感器極性正確；繼電器動作在整定值誤差內；表計指示準確；開關位置與操作把手位置相互對應；聯鎖裝置動作靈敏、正確；備用電源投入裝置動作無誤；信號指示及音響裝置動作正確、可靠；電阻元件溫升：符合廠家規定；硅整流元件溫升符合廠家規定。4.2蓄電池組安裝4.2.1流程圖支架安裝蓄電池安裝施工準備蓄電池充放電清理現場4.2.2質量技術標準4.2.2.1蓄電池在運輸、保管過程中應輕搬輕放。不得有強烈沖擊和振動，不許倒置、重壓和日曬雨淋。蓄電池應存放在清潔，干燥，通風良好，無陽光直射的室內，嚴禁短路，受潮，并應定期清除灰塵，保證清潔。蓄電池的保管室溫及存放方法

8、應達到廠家的要求。4.2.2.2蓄電池安裝時，注意極性及附件 是否齊全，做到防止電池正負極短路的措施。蓄電池倒運及保管，嚴格按廠家說明書要求進行。4.2.2.3作業程序、內容方法及要求4.2.2.3.1臺架檢查：表面平整度：平整無高低不平現象外形尺寸：符合設計要求。臺架水平誤差：5mm。4.2.2.3.2蓄電池組檢查及電池檢查：外部檢查：無損傷、裂紋，附件清點齊全，正負極端柱極性正確,電池密封良好，表面清潔無塵土油污。電池連接條及緊固件外觀完整、齊全。4.2.2.3.3蓄電池安裝：電池安裝：平穩。底部受力：均勻。排列間距：一致。每列電池頂水平偏差2mm； 每列電池側面平直度偏差2mm；電池與墻

9、壁間距150mm；電池與臺架間的隔墊：齊全 螺栓連接緊固。4.3蓄電池組充放電充放電作業程序、方法及內容1)蓄電池試運（充、放電）初充電：各階段充電電流按廠家規定；各階段充電時間按廠家規 定；初充電開始必須保證電源連續供電時間25小時。2)初充電完成條件：電池電壓穩定時間3小時；充電容量：接近廠家規定；電壓穩定值：符合廠家規定。3)再充電及放電：再充電時間：30分；放電電流及時間：符合廠家規定；放電后檢查：電池電壓：符合廠家規定；每個電池電壓與電池組平均電壓的差值1%；電壓不合標準的電池數3%；25時放電容量檢查90%額定容量；放電后至再充電擱置時間10小時；再充電規范及要求同初充電規定相同。

10、4）放電后絕緣檢查： 充放電過程中要進行測試記錄；充放電特性曲線繪制；特性曲線檢查：與廠家相形曲線相似。初充電：充電電壓為2.35V/只，電流為150A，充電24小時即可充足；初充電開始必須保證電源連續供電時間25小時。初充電完成條件：充電電流連續3小時無變化，已表明電池已充足電。放電：放電電流為150A、時間為10小時；放電終止電壓為1.8V，放電后檢查電池電壓，單個電池電壓應為1.8V；不合標準的電池的電壓不得低于整組電池中單體電池平均電壓的2%；電壓不合標準的電池數5%；25時放電容量檢查85%額定容量；放電后至再充電擱置時間10小時；放電后絕緣檢查，放電過程中要進行測試記錄，放電特性曲

11、線繪制，特性曲線檢查，與廠家曲線相似。5.施工計劃根據總的進度計劃，要求本項工作開竣工日期2012年11月20日2013年10月30日6.質量控制措施及標準6.1盤柜基礎制做安裝a基礎型鋼施工前應先校平直并核對基礎埋件的位置是否正確。b用水平儀測量基礎埋件標高及最終地面標高線（最高點），以最終地面標高線為基準安裝基礎型鋼（測量好盤柜基礎與墻面的距離，要保證兩列盤的平行，為以后母線橋的安裝創造便利條件）。低壓盤柜基礎型鋼頂部宜高出地面標高10MM，高壓盤柜基礎型鋼與地面平齊，不平處用鋼板或角鐵頭墊平與埋件焊牢。c基礎型鋼安裝的允許偏差如下不直度1/m 水平度1/m 全長5 位置誤差及不平行度5d

12、基礎型鋼兩端用50*5扁鋼與接地母線可靠焊接，每列盤柜基礎接地點大于或等于兩點，與接地母線搭接處至少應有三個邊焊接，焊接后刷防腐漆。6.2控制盤柜的運輸與安裝a盤柜的吊裝、運輸一般采用汽車和吊車相配合的方式進行。吊裝時吊索強度要足夠，不得傾斜吊裝，嚴禁將吊索抱在側面或幾個包裝箱一起吊；盤柜運輸屋外采用平板汽車，運輸時要求開關柜在車上平穩、牢固，防止開關柜傾斜碰撞和滑出車外；屋內采用平板液壓推車或滾杠搬運屏柜。搬運的過程中，用推車及鋼管滾移到位，不可將屏柜倒立或橫放，所有設備一律運至配電室方可開箱。b開箱檢查:按設計圖紙檢查到貨情況，包括屏柜內一次設備型號及各零配件，檢查設備的外觀質量，并且有合

13、格證，設備銘牌清晰，反復核對屏柜型號是否符合設計。檢查柜內所裝設備元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。檢查抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現象，抽屜應能互換。檢查抽屜的機械聯鎖裝置應動作正確可靠，動靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。c盤柜找正、固定盤柜就位后先從一側第一面柜依次找正，找正用磁力線墜、鋼板尺測量盤柜兩面垂直度，用墊鐵找正。低壓盤宜先從變壓器側開始找正，高壓盤宜先從共箱母線側找正。盤柜用墊鐵找正后，盤柜間用螺栓固定牢固，盤柜底部四角與基礎型鋼牢固焊接。允許偏差見下表：項目允許偏差項目允許偏差垂直度（每米）1.5盤面偏差相鄰兩盤邊1水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤面5成列盤頂部5盤間

14、接縫26.3母線安裝a母線安裝前應先檢查母線搭接面是否平整，鍍層不應有麻面起皮及末覆蓋部分。b母線連接前搭接面必須清理干凈，并涂以電力復合脂，具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。c連接母線的螺栓，當母線平置時螺栓應從下向上穿，立置時螺栓應從內向外穿，其余情況螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。d 圓形小母線應先校平直在安裝，切口不得的尖角毛刺等。e螺栓的受力應均勻，母線接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩搬手緊固，緊固力矩符合下列規定：M8螺栓8.810.8N.m；M10螺栓17.722.6N.m；M12螺栓31.439.2N.m；M16螺栓78.598.1N.m；M20螺栓156.919

15、6.2N.m。6.4蓄電池安裝建筑部分應符合下列要求：、與蓄電池有關的建筑物的建筑工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。蓄電池安裝前，建筑工程及其輔助設施應按設計要求全部竣工，并經驗收合格。設備到達現場后，包裝及密封應良好，外觀檢查應合格，產品的技術文件應齊全，產品與設計相符。不同性質的蓄電池不得存放在同一室內，不得倒置，室內應清潔、干燥、通風良好、無陽光直射，室溫宜為540C。按設計圖紙及廠家安裝圖在現場實際安裝。6.4.5首先施工班組施工前應明確熟悉該方案涉及的各項工藝流程和標準，在安裝過程中做好原始記錄，以便質量跟蹤檢查；班長、技術員做好班組施工自檢工作，對不符合

16、驗評標準的工序環節下整改命令，并報告上級主管、工程師審核，以保證后續工作的整體質量。蓄電池質量優劣，直接關系到機組的安全運行。因此，要求施工班組施工前應明確熟悉各項工藝流程和標準，在充放電過程中做好原始記錄，以便質量跟蹤檢查；班長、技術員做好檢查監督工作，對不按作業指導書要求進行施工的行為及時進行制止，以保證蓄電池充放電的質量，從而確保機組的安全穩定運行。6.5二次回路檢查及接線1.按圖施工，接線正確。導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。2.盤柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 3.電纜芯線和所配導線端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。4.

17、配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。5.每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的2根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接2根導線時，中間應加平墊片。二次回路接地應設專用螺栓。6.用于連接門上的、可動部分的導線，應采用多股軟導線，并應有適當裕度，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，線束應有外套塑料管等加強絕緣層。可動部分兩端應用卡子固定。7.二次回路接地應設專用螺栓。8.盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量

18、和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線。7.安全文明施工措施7.1搬運型鋼時，應有足夠的人手，并小心輕放，以免傷人。7.2基礎槽鋼安裝工作完畢后，所有電纜孔應作好防護措施。7.3所有起重作業由起重工指揮。屏柜吊裝前檢查吊裝工具。7.4屏的包裝拆除后，應將包裝板收在一起，及時處理，以免釘子扎腳。7.5屏內嚴禁使用電焊、火焊，以免燒壞油漆及損壞導線。7.6移動屏時應有防盤傾斜的措施。7.7 屏柜安裝后，屏上不得進行可能引起劇烈震動的工作。7.8使用砂輪切割機切割型鋼和磨光機時，應戴好防護眼鏡，并不得站在切割機轉動的切線方向。7.9使用火焊時戴好防護眼鏡。7.10使

19、用電焊、火焊時應清除下方的易燃物，以免引起火災。7.11現場材料及設備應堆放整齊，并做到工完料盡場地清。7.12在已受電盤內進行接線工作時,應有可靠的防觸電措施(包括工具絕緣、監護人到位等)。7.13所有參加施工人員，必須經過安全檢查考試，合格后方可上崗。7.14在搬運蓄電池組時，必須輕搬，輕放，不得倒置或傾斜，不得發生碰撞。7.15電動工具，單相電源必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜，電動工具使用前應認真檢查，及時發現問題，及時處理，并按要求操作，做好必要的防護措施。7.16安裝蓄電池連片時，要注意防止正、負極發生短路或漏電，安裝完畢后要用塑料布蓋好。7.17施工完畢后，

20、應及時清理現場，做到工完，料盡，場清。安裝過程中，材料、設備要擺放整齊。7.18充放電期間，室內不得有明火。7.19充放電期間，工作人員不許離崗。7.20測量電池電壓時工作人一定戴好絕緣手套。8.精細化管理及潔凈化安裝8.1 精細化管理組織機構組 長：唐士明副組長：徐 東 副組長：馬 軍成 員：陳曉光成 員：劉書革成 員：江勝克根據電氣儀表、保護、控制屏(柜)精細化、潔凈化安裝的需要，專項工作組分工：唐士明：主要負責電氣儀表、保護、控制屏(柜)精細化、潔凈化安裝進度、過程質量潔凈化施工等監督工作。馬 軍：負責現場施工跟蹤及組織各專業質量驗收工作；現場出現設計及設備缺陷，及時和建設單位相關專業專

21、工協商并拿出處理意見，有必要開專題會解決（參會人員：建設單位、監理、電建、設備廠家等），不得妨礙工程施工。陳曉光（監理公司）：負責#2電氣儀表、保護、控制屏(柜)精細化、潔凈化安裝質量四級驗收及現場監督檢查工作。江勝克（黑火一）：主要負責#2機電氣儀表、保護、控制屏(柜)安裝總指揮。劉書革（黑火一）：負責#2機電氣儀表、保護、控制屏(柜)安裝技術指導及一級驗收工作。4、設備到場的精細化管理措施4.1設備、材料到場后，代保管單位應會同哈熱公司工程部、質保部及監理單位檢查其不得散包、開封，如發現設備包裝已破損、撕裂，則應通知設備廠家到現場見證并處理。4.2監視和控制系統硬件、電子裝置等精密設備裝置

22、應存放在溫度、相對濕度、振動和含塵濃度符合制造廠家相關規定的庫房內，防止積灰及表面結露引起銹蝕。4.3設備開箱后，設備的保護層和密封應完好，內外表面應完好無污損。參檢人員應做好記錄簽字存檔。如發現設備存在有可能影響設備潔凈化安裝的因素，應聯系制造廠研究處理。4.4設備開箱檢查后不能立即安裝的，應復箱封閉好；對特殊的設備及元件，應存放在庫房內并采取相應的維護措施。4.5設備存放期間應定期檢查，檢查封蓋應完整無損，設備應無污染等，發現問題及時處理。5、安裝過程的精細化管理措施5.1安裝前檢查5.1.1屋頂、樓板施工結束，不滲漏；室內地面工作結束，無積水、雜物；門窗安裝結束；吊頂、照明、所有裝飾工作

23、、空調或暖通裝置安裝結束；預留孔洞及預埋件、基礎型鋼安裝符合設計要求。5.1.2預留孔洞及預埋件應齊全、位置正確，與設計相符。5.1.3視頻監控、火災報警、GPS裝置等管線應按設計要求預埋完成。5.1.4設備入室前應對地面（地磚或防靜電地板）、墻面采取保護措施，防止安裝調試過程中損壞或污染地面、墻面。5.1.5由監理組織建設單位、建筑和安裝單位進行土建交安裝條件檢查，并辦理中間交接簽證手續。5.2安裝工藝要求5.2.1屏（柜）安裝前，屏（柜）基礎應施工結束，并按“中華人民共和國國家標準”GB50171-1992盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范、“中華人民共和國電力行業標準”DL/T5161.

24、82002盤、柜及二次回路接線施工質量檢驗驗收合格。5.2.2屏（柜）搬運和安裝時應采取防震、防潮、防傾倒、防屏（柜）架變形及漆面損傷等措施。5.2.3基礎型鋼安裝5.2.3.1基礎型鋼必須經除銹、校直后進行盤柜底座的制作和安裝。5.2.3.2基礎型鋼落料應采用電動切割工具，不允許采用氣割與焊割。切口應平整無毛刺，落料完成后應上好防銹漆。5.2.3.3基礎安裝應以盤柜安裝所在層面的最終地面標高作為標準，具體要求為：1)電氣固定式開關柜、盤、柜基礎與地面標高差為+10+20mm，如圖1所示。盤柜基礎標高(圖1)2)電氣手車式開關柜盤柜基礎與地面標高差應與地面標高一致，如圖2所示。盤柜基礎標高 (

25、圖2)3)盤柜生產廠家有特殊要求時應按廠家技術要求執行。4)預埋件與基礎間墊鐵應塞實，焊接必須牢固。5)基礎底座框架應可靠接地，每排電氣盤柜框架至少應有2處接地點，如圖3所示。盤柜基礎接地（圖3）6)熱工盤柜應全部接入電氣主接地網。7)基礎槽鋼安裝允許偏差：不直度不大于1mm/m，全長不直度不大于3mm，水平度不大于 1mm/m，全長水平度誤差不大于3mm，基礎中心線誤差不大于5mm，如圖4所示。盤柜基礎偏差控制（圖4）8)盤底座的固定應牢固，頂面應水平，傾斜度不得大于0.1%，其最大水平面高差應不大于3mm。5.2.4 柜體就位與找正5.2.4.1盤柜吊裝應用專用的尼龍吊帶，不得使用鋼絲繩，

26、如圖5所示。盤柜吊裝（圖5）5.2.4.2盤柜就位后一般先從一側第一個柜開始依次找正。5.2.4.3盤柜位置偏差用墊鐵校正，墊鐵應放在受力柜體的骨架下面。對螺孔時宜采用手拉葫蘆或千斤頂，不得用榔頭或其他工具直接敲擊柜體，如圖6所示。盤柜位置偏差校正（圖6）5.2.4.4盤柜成排安裝時，其垂直度偏差每米不大于 1.5mm/m，水平度相鄰兩盤頂部不大于 2mm，成排列盤頂部不大于 5mm，柜間縫隙不大于2mm。屏面不平度相鄰兩屏邊不大于1mm，成排屏面不大于5mm，如圖7所示。盤柜成排偏差控制（圖71）盤柜垂直偏差控制（圖72）5.2.4.5盤柜全部找正找平后，首尾兩端應拉線繩檢查，要求全部盤面在

27、同一直線上。5.2.5柜體固定應用柜體中拆卸的底腳螺栓5.2.5.1電氣配電柜無特別說明要求采用焊接，焊接部位在盤柜底部四角，與基礎焊接長度在 20mm-40mm，焊接應牢固，焊接完畢應在焊接部位補上油漆。5.2.5.2主控制盤、保護盤和主動裝置盤應采用螺接。5.2.5.3凡在振動較大的場所，盤柜應有減震措施，一般在柜體與基礎之間墊10mm厚的橡皮，采用螺接。5.2.5.4所有盤柜之間的連接均用螺栓進行固定，如圖8所示。柜間連接（圖8）5.2.5.5檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整或用電鉆重新開孔，但不得用火焊開孔。5.2.6盤上設備檢查安裝5.2.6.1盤面設備外觀檢查應完好

28、、整齊，盤上標志應齊全、清晰，油漆應完好。5.2.6.2盤內設備應外觀完整、附件及卡件齊全、絕緣良好，固定牢固，如圖9所示。盤內設備（圖9）5.2.6.3盤內的連接線路、管線應美觀可靠、整齊。5.2.6.4電氣盤柜上的小母線應采用直徑不小于6mm的銅棒制作，安裝前應校直，小母線兩側應掛上標志牌，標明代號、名稱。5.2.6.5機柜設備的標志牌、銘牌端子應完整，書寫正確、清楚并置于明顯位置。如圖10所示。機柜設備銘牌（圖10）9.強制性條文91.盤柜基礎1、基礎型鋼不直度每米1mm，全長5mm。基礎型鋼水平度每米1mm，全長5mm。2、基礎中心線誤差5mm。3、基礎接地方法為焊接，接地點數2。4、

29、焊接牢固，無砂眼及漏焊。92.控制盤安裝1、盤垂直度1.5H/1000。2、相鄰盤頂水平誤差2mm，成列誤差5mm，相鄰盤邊不平度誤差1mm，成列盤面5mm，盤面縫隙2mm。3、盤固定方式為螺接或焊接，焊部為底四角2040mm/m，緊固件為鍍鋅螺栓，絲扣露出25扣。4、盤與基礎接觸良好，屏門用軟導線可靠接地。5、盤上設備完好齊全，油漆完整，標志清晰。93母線安裝1、產品完好并有出廠合格證。搭接面平整，鍍層完好。安裝后母線不得受額外應力。2、上下布置母線，由上到下排列A、B、C相；水平排列由盤后向盤面為A、B、C相；引下線由左至右排列為A、B、C相。直流母線正極在上，負極在下；正極在后，負極在前

30、；正極在左，負極在右。 3、硬母線連接為螺栓搭接。接觸面必須清潔，并涂以電力復合脂。母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣，螺栓兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。4、螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。母線接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合如下標準： M8螺栓8.810.8N.m；M10螺栓17.722.6N.m；M12螺栓31.439.2N.m；M16螺栓78.598.1N.m；M20螺栓156.9196.2N.m。5、母線固定裝置應無棱角和毛刺。

31、94蓄電池安裝1、蓄電池放置的平臺、基架及間距應符合設計要求。2、蓄電池安裝應平穩，間距勻均；同一排、列的蓄電池槽應高低一致，排列整齊。3、連接條及抽頭的接線應正確，接頭連接部分應涂以電力復合脂，螺栓應緊固。4、有抗震要求時，其抗震設施應符合有關規定，并牢固可靠。5、溫度計、密度計、液面線應放在易于檢查一側。95施工中質量檢查所執行的工程建設標準強制性條文951、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB 501711992第2.0.9條 手車式柜的安裝尚應符合下列要求： 一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。 952、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置

32、施工及驗收規范 GB 5025719961.0.7 在擴建與改建工程中，必須遵守生產廠安全生產（運行）規程中與施工有關的安全規定。對重要工序，必須事先制定專項安全技術措施。2.1.2 防爆電氣設備應有“EX”標志和標明防爆電氣設備的類型、級別、組別的標志的銘牌，并在銘牌上標明國家指定的檢驗單位發給的防爆合格證號。2.1.4 防爆電氣設備接線盒內部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應小于表A.0.1的規定。本質安全電路與非本質安全電路裸露導體之間的電氣間隙和爬電距離，不得小于表A.0.2的規定值。表A.0.1 增安型、無火花型電氣設備不同電位的導電部件之間的最小

33、電氣間隙和爬電距離額 定 電 壓（V）最小電氣間隙（mm）最 小 爬 電 距 離（mm）IIIIII122222243333364444606666127667822066810380881012660101216201140182428353000364560756000608511013510000100125150180 注：設備的額定電壓，可高于表列數值的10%。 裝入燈座中的額定電壓，不大于250V的螺旋燈座燈泡，對于a級絕緣材料最小爬電距離可為3mm。 表中的、為絕緣材料相比漏電起痕指數分級，應符合現行國家標準爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求的有關規定。級為上釉的陶瓷、云母、玻璃；

34、級為三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有機石棉耐弧塑料；級為聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纖維塑料、表面用耐弧漆處理的環氧玻璃布板。 表A.0.2 本質安全電路與非本質安全電路裸露導體之間的電氣間隙和爬電距離額定電壓峰值（V）電氣間隙（mm）膠封中的間距（mm）爬電距離（mm）絕緣涂層下的爬電距離（mm）6031319041.341.31906282.637562103.35506215575082.61861000103.3258.31300144.636121550165.34013.32.1.5 防爆電氣設備的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓

35、緊螺母擰緊使進線口密封。2.1.8 事故排風機的按鈕，應單獨安裝在便于操作的位置，且應有特殊標志。2.2.4 正常運行時產生火花或電弧的隔爆型電氣設備，其電氣聯鎖裝置必須可靠；當電源接通時殼蓋不應打開，而殼蓋打開后電源不應接通。用螺栓緊固的外殼應檢查“斷電后開蓋”警告牌，并應完好。2.4.2 進入通風、充氣系統及電氣設備內的空氣或氣體應清潔，不得含有爆炸性混合物及其它有害物質。2.4.3 通風過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險環境，當排入爆炸性氣體環境2區時，必須采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設備及其通風系統吹出的有效措施。2.4.4 通風、充氣系統的電氣聯鎖裝置，應按先通風后供電、先停電后停風的

36、程序正常動作。在電氣設備通電起動前，外殼內的保護氣體的體積不得小于產品技術條件規定的最小換氣體積與5倍的相連管道容積之和。2.4.5 微壓繼電器應裝設在風壓、氣壓最低點的出口處。運行中電氣設備及通風、充氣系統內的風壓、氣壓值不應低于產品技術條件中規定的最低所需壓力值。當低于規定值時，微壓繼電器應可靠動作，并應符合下列要求：2.4.5.1 在爆炸性氣體環境為1區時，應能可靠地切斷電源。2.4.5.2 在爆炸性氣體環境為2區時，應能可靠地發出警告信號。2.4.6 運行中的正壓型電氣設備內部的火花、電弧，不應從縫隙或出風口吹出。2.6.2 與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備的型號，必須與本質安全

37、型電氣設備銘牌中的關聯電氣設備的型號相同。2.6.3 關聯電氣設備中的電源變壓器，應符合下列要求：2.6.3.1 變壓器的鐵芯和繞組間的屏蔽，必須有一點可靠接地。2.6.4 獨立供電的本質安全型電氣設備的電池型號、規格，應符合其電氣設備銘牌中的規定，嚴禁任意改用其他型號、規格的電池。2.6.5 防爆安全柵應可靠接地，其接地電阻應符合設計和設備技術條件的要求。2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝后，應按產品技術要求做好保護裝置的調整和試操作。3.1.3 爆炸危險環境內采用的低壓電纜和絕緣導線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500，絕緣導線必須敷設于鋼管內。 電氣工作中性線絕緣層的額定電

38、壓，應與相線電壓相同，并應在同一護套或鋼管內敷設。3.1.6 爆炸危險環境除本質安全電路外，采用的電纜或絕緣導線，其銅、鋁線芯最小截面應符合表3.1.6的規定。 表3.1.6 爆炸危險環境電纜和絕緣導線線芯最小截面爆炸危險環境線芯最小截面積( mm2)銅鋁電 力控 制照 明電 力控 制照 明1區2.52.52.52區1.51.51.542.510區2.52.52.511區1.51.51.52.52.52.5 注：表中符號“”表示不適用。3.2.1 電纜線路在爆炸危險環境內，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路。3.2.2 電纜線路穿過不同危險區域或界壁

39、時，必須采取下列隔離密封措施：3.2.2.1 在兩級區域交界處的電纜溝內，應采取充砂、填阻火堵料或加設防火隔墻。3.2.2.2 電纜通過與相鄰區域共用的隔墻、樓板、地面及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞，應堵塞嚴密。3.2.2.3 保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40mm。3.3.4 在爆炸性氣體環境1區、2區和爆炸性粉塵環境10區的鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件：3.3.4.1 電氣設備無密封裝置的進線口。3.3.4.2 管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任一側裝設橫向式隔離

40、密封件。3.3.4.3 管路通過樓板或地面引入其他場所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件。3.3.4.4 管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內及每距15m處，應裝設一隔離密封件。4.1.2 電氣開關和正常運行產生火花或外殼表面溫度較高的電氣設備，應遠離可燃物質的存放地點，其最小距離不應小于3m。4.2.9 10kV及以下架空線路，嚴禁跨越火災危險環境；架空線路與火災危險環境的水平距離，不應小于桿塔高度的1.5倍。5.1.1 在爆炸危險環境的電氣設備的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地。5.1.2 在爆炸

41、性氣體環境區或爆炸性粉塵環境10區內所有的電氣設備以及爆炸性氣體環境2區內除照明燈具以外的其他電氣設備，應采用專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設在同一保護管內時，應具有與相線相等的絕緣。金屬管線、電纜的金屬外殼等，應作為輔助接地線。5.1.3 在爆炸性粉塵環境 11區內可采用金屬結構作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險物質的管道。5.1.6 電氣設備及燈具的專用接地線或接零保護線，應單獨與接地干線（網）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。5.2.1 生產、貯存和裝卸液化石油氣、可燃氣體、易燃液體的設備、貯罐、管道、機組和利用空氣干燥、摻合、輸送易產生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料

42、的設備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設備，其防靜電接地的安裝，除應按照國家現行有關防靜電接地的標準規范的規定外，尚應符合下列要求：5.2.1.2 設備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地。5.2.1.3 防靜電接地線的安裝，應與設備、機組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應小于M10，并應有防松裝置和涂以電力復合脂。當采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強度。5.2.1.6 容量為50m及以上的貯罐，其接地點不應少于兩處，且接地點的間距不應大于30m，并應在罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應連接成環形的閉合回路。5.2.1.

43、7 易燃或可燃液體的浮動式貯罐，在無防雷接地時，其罐頂與罐體之間應采用銅軟線作不少于兩處跨接，其截面不應小于25mm，且其浮動式電氣測量裝置的電纜，應在引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接。5.2.1.8 鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內壁敷設的防靜電接地導體，應與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并應引至罐、槽的外壁與接地體連接。5.2.1.9 非金屬的管道（非導電的）、設備等，其外壁上纏繞的金屬絲網、金屬帶等，應緊貼其表面均勻地纏繞，并應可靠地接地。5.2.1.10 可燃粉塵的袋式集塵設備，織入袋體的金屬絲的接地端子應接地。5.2.1.11 皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷

44、、防護罩，均應接地。5.2.2 引入爆炸危險環境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應在危險區域的進口處接地。10.成品保護10.1所有已完成安裝的設備，均應注意保護，有防塵防雨防盜防損傷措施。10.2由于現場的特殊性，所有安裝完的盤、柜等設備，均應遮蓋彩條布以防雨防雪防塵。10.3蓄電池室門窗鎖完好，電池安裝完成后室內不得再進行其它施工。10.4其他專業施工應注意保護下方的電氣設備。11.環境保護11.1設備的包裝物，不應在現場亂扔，及時收回。11.2自覺保持好施工現場的衛生。11.3開展環境保護的宣傳教育工作，做到常抓不懈，及時檢查，發現問題及時解決。11.4施工剩余材料及時收

45、回，邊角余料、油漆等廢棄物，不得亂扔，及時收回處理，避免對現場及周邊的環境、水源等造成影響。11.5施工現場真正做到整潔、文明、有序，營造良好的施工環境。12. 危險點預控措施12.1進入施工現場必須正確佩戴安全帽，高空作業必須系好安全帶并正確使用。堅決杜絕違章作業,確保人身設備安全。12.2施工前檢查施工電源及工器具，有問題及時處理。12.3在高空處安裝設備時，應將所有雜物清理干凈，以免拌倒墜落或扎腳，盤就位與電纜敷設時人力應充足，統一指揮，防止傾倒傷人及損壞設備。12.4施工現場應有足夠照明。12.5著裝符合要求，正確佩戴及使用安全防護用品，嚴禁酒后進入施工現場。12.6不得進行與本次施工

46、無關的任何操作，嚴禁打鬧。12.7使用電動工具前應先檢查工具是否完好，有缺陷應停止使用，使用時用繩系牢，防止失手墜落。12.8嚴禁高空拋物。12.9使用電焊、割炬時，嚴防火災事發生，工作地點下方應設專人監護，確認無火災發生隱患時方可離開。12.10蓄電池室內應備有大量清水和堿性溶液，室內通風良好，不得吸煙。12.11做到工完料盡場清。13. 附表附表一：風險環境控制計劃表風 險 環 境 控 制 計 劃 表工程名稱：國電哈爾濱平南熱電廠新建工程 作業過程/活動：控制及直流系統設備安裝 第1頁 共4頁序號危險點控 制 措 施備注1搭接電源時線路直接勾掛在閘刀上或直接插入插座孔內使用便攜式卷線盤。2

47、使用電焊機時漏電,人員觸電電焊機可靠接地，戴好絕緣手套。3電焊作業時,個人防護不當造成電弧燒傷,電焊塵吸入配備及正確使用防護用品。4使用火焊時明火燒傷注意力集中，火焰走向與施工人員位置相反。5氧氣、乙炔瓶放置不規范，引起爆炸使用專用支架放置氧、乙炔瓶，相距不小于5米。6使用電火焊時，引燃易燃物周圍有易燃物時必須有人監護，辦理動火工作票，施工前清理周圍及下方的易燃物，施工結束后切斷電源、關閉總閥及檢查隱患。7電纜穿入帶電盤內接線時觸及帶電部位觸電盤內有人接引，有專人監護。8使用火焊回火，止回閥失靈引起爆炸定期檢驗，發生回火時快速將手輪及總閥關閉，檢查回火原因。風 險 環 境 控 制 計 劃 表工

48、程名稱：國電哈爾濱平南熱電廠新建工程 作業過程/活動：控制及直流系統設備安裝 第2頁 共4頁序號危險點控 制 措 施備注9使用切割機時，切割機片炸裂傷及人員檢查鋸片，工作人員站于內側，切割物件時不可用力過猛，前方及外側5米內無人施工，正確佩戴防護面罩。10交叉作業，墜物傷人建立有效的隔離措施及防止墜物的措施。11觸電使用漏電保護器，正確使用防護用品，專人操作，專人監護。12電纜敷設傷人避免砸傷，電纜軸安放牢固，統一指揮，不可正對管口接引電纜。13高空墜落佩戴并正確使用安全防護用品。14物體打擊施工前熟悉作業環境，必要時設專人監護15使用滾杠運送物件統一指揮，嚴防碾壓手腳及物件傾倒風 險 環 境

49、 控 制 計 劃 表工程名稱：國電哈爾濱平南熱電廠新建工程 作業過程/活動：控制及直流系統設備安裝 第3頁 共4頁序號危險點控 制 措 施備注16高處作業不使用工具袋使用安全袋17不正確使用安全帶安全帶應掛在上方牢固可靠處，施工前應檢查安全帶的完好情況18打磨切割作業不帶防護鏡必須帶好防護鏡或防護面罩19電焊帶損壞漏電及時包好20使用電動工具不帶絕緣手套必須帶絕緣手套21非起重指揮人員進行指揮必須由專業指揮人員進行起重作業指揮22非起重工綁系繩索由起重工綁系繩索風 險 環 境 控 制 計 劃 表工程名稱：國電哈爾濱平南熱電廠新建工程 作業過程/活動：控制及直流系統設備安裝 第4頁 共4頁序號危

50、險點控 制 措 施備注23在起吊物下行走或站立嚴禁在起吊物下行走或站立24物體傾倒傷人運送時統一指揮，放置時有防傾倒措施25帶手套使用大錘或揮動方向對人不得帶手套使用大錘，前方有人時應使其離開或暫停使用大錘26進行與本次工作無關的作業 不得進行與本次工作無關的任何作業或操作27氧乙炔帶未扎緊，作業者被灼傷施工前仔細檢查扎緊情況28交通安全運料時不可裝載過多，行駛坡路時注意速度，觀察了望，加強防護29環境保護施工中產生的邊角余料、油漆等物統一回收30電解液灼傷蓄電池室內應備有大量清水及堿性溶液，必要時可及時沖洗31電池砸傷安裝搬運時統一指揮，協調配合32蓄電池室要求通風良好，不得有明火，建筑工程符合安裝要求，