1、3.1 鋁合金方板吊頂3.1.1 施工準備1、材料準備罩面板按設計要求選用，材料的品種、規格、質量應符合設計要求。2、主要機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。3、作業條件：（1）結構施工時，應在現澆混凝土樓板中，按設計要求間距預埋10 鋼筋吊桿，間距 1200mm。（2）安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。（3）頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。（4）搭好頂棚施工操作手臺架子。3.1.2 工藝流程：彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆3.1.3 操作工藝1、彈
2、頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。2、劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。3、安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。4、安裝主龍骨（1）配裝吊桿螺母。（2）在主龍骨上安裝吊掛件。（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固
3、件。（6）釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。5、安裝次龍骨（1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。（2）吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm 600mm。（3）當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調整固定。（4）次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。吊桿及龍骨安裝6、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛
4、荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T 形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T 形器緣上，然后安裝另一側長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整 T形明龍骨。面板安裝7、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。3.1.4 質量標準1、保證項目（1）輕鋼骨架和罩面板的材質。品種、式樣、規格應符合設計要求。（2）輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞
5、、掉角等缺陷；安裝必須牢固。2、基本項目（1）輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。（2）罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。（3）罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。3、允許偏差項目輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差允許偏差3.1.5 成品保護1、輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。2、輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。3、工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在
6、施工頂棚時應注意保護，防止污損。4、輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。3.1.6 注意問題1、吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。2、輕鋼骨架局部節點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。3、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4、罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。5、方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。
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