1、1.編制依據(jù):1.1 施工圖紙序號(hào)名 稱1管莊新村建設(shè)(一期)D區(qū)5#、6#住宅樓及2#地下車庫(kù)施工圖紙(結(jié)構(gòu)、建筑專業(yè))。1.2 施工組織設(shè)計(jì) 序號(hào)名 稱1管莊新村建設(shè)(一期)D區(qū)5#、6#住宅樓及2#地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)1.3 設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄、變更洽商、備忘錄1.4 設(shè)計(jì)工作聯(lián)系單、甲方工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知、監(jiān)理例會(huì)記錄1.5 引用的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20024國(guó)家框架填充墻(輕集料砌塊)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)
2、要求GB11/T724-20105國(guó)家輕集料混凝土小型空心砌塊GB11/T15229-20026國(guó)家輕骨料混凝土隔墻板施工技術(shù)規(guī)程GB11/T491-20077地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-20058地方砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-81-20049地方建筑工程管理資料工程DB11T695-200910其他建筑輕質(zhì)隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-200811其他建筑構(gòu)造通用圖集:墻身-輕質(zhì)條板隔墻88J2-72.工程概況本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)管莊鄉(xiāng)地區(qū),京通快速路會(huì)村出口附近,通惠河南岸,雙橋東路西側(cè),總建筑面積32740,5#、6#住宅樓地下二層,地上十八層,地
3、下部分為自行車庫(kù)和附屬用房;2#地下車庫(kù)地下一層,為備戰(zhàn)物資庫(kù),平時(shí)為車庫(kù)。本工程為全現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下二層,地上十八層,檐高51.6m。剪力墻抗震等級(jí)地下為二級(jí),設(shè)防烈度8度,耐火等級(jí)一級(jí);設(shè)有電梯2部、樓梯2個(gè)。剪力墻填充墻預(yù)留的洞、門窗洞口及外陽(yáng)臺(tái)采用輕集料混凝土空芯砌塊砌筑;廚衛(wèi)間隔墻采用輕骨料混凝土隔墻板安裝。2.1工程基本情況序號(hào)項(xiàng)目名稱1工程名稱管莊鄉(xiāng)新村建設(shè)(一期)D區(qū)5#、6#住宅樓及2#地下車庫(kù)工程2工程地址朝陽(yáng)區(qū)管莊鄉(xiāng)雙橋東路3建設(shè)單位北京市順長(zhǎng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京華茂中天建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位北京艾佩克工程管理有限公司6勘察單位泛華建設(shè)集團(tuán)有限公
4、司7質(zhì)量監(jiān)督單位北京朝陽(yáng)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站8施工總包單位北京市朝陽(yáng)田華建筑集團(tuán)公司第十五分公司10合同承包范圍設(shè)計(jì)圖紙全部?jī)?nèi)容11質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯12合同工期2010年8月25日至2011年10月15日2.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑功能地下部位:車庫(kù)、自行車庫(kù)及設(shè)備用房,地上部位:住宅2建筑面積總建筑面積(m2)32740.5#樓地上建筑面積(m2)12537.08地下建筑面積(m2)1345.386#樓地上建筑面積(m2)12613.9地下建筑面積(m2)1392.584地下車庫(kù)建筑面 積地下建筑面積(m2)4856.0655#樓地下2層地上18層6#樓地下2層地上18層地下車庫(kù)地 下
5、1 層6建筑層高地下部分層高(m)住宅/車庫(kù)3.50m /4.6m地上部分層高(m)地上一層至頂層2.80m7建筑高度絕對(duì)標(biāo)高(m)0.000=27.8室內(nèi)外高差(m)0.60基底標(biāo)高(m)5#、6#樓(-8.27)地下車庫(kù)(-8.57、局部-10.35)最大基坑深度(m)-10.355#、6#樓建筑檐高51.6m8建筑防火耐火等級(jí)為一級(jí)9墻面保溫外墻外保溫70mm膨脹聚苯板外墻保溫體系,并采取防火隔離措施。10外裝修外墻裝修除一至三層局部面磚外,其余部分均為噴涂外墻面。門窗工程住宅外窗采用塑鋼中空玻璃窗,開(kāi)啟扇均帶紗扇。所有戶門均采用成品甲級(jí)防火防戶門,封閉疏散樓梯間采用乙級(jí)防火門,地下室設(shè)
6、備機(jī)房采用甲級(jí)防火門,泵房采用甲級(jí)隔音防火門,管井檢修門采用丙級(jí)防火門,室內(nèi)門采用普通木門。11墻體材料承重墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體非承重墻隔墻為空心混凝土砌塊,廚房、衛(wèi)生間隔墻采用90mm厚陶粒混凝土板。11內(nèi)裝修頂 棚涂料面層。樓地面工程廚房、衛(wèi)生間地磚面層,其余均為水泥地面面層。內(nèi) 墻地下一層為水泥砂漿墻面,廚房、衛(wèi)生間釉面磚到頂,其余為刷涂料墻面。踢腳除廚房、衛(wèi)生間外其余全部是水泥踢腳。12防水工程地 下基礎(chǔ)底板、外墻防水采用改性瀝青防水卷材SBS3+3,防水等級(jí)為級(jí)屋 面3+3厚聚酯氈胎體雙面自粘聚合物改性瀝青防水卷材,屋面防水等級(jí)級(jí)。衛(wèi)生間、水泵房1.5厚聚胺酯防水涂料2.3本工程的特
7、點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)2.3.1特點(diǎn)輕集料混凝土空芯砌塊為新型材料,在施工前要求廠家到工地進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)交底。2.3.2重點(diǎn)輕集料混凝土空芯砌塊墻體為免抹灰,要求砌筑質(zhì)量高;控制砌體質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)。輕骨料混凝土隔板墻安裝,板與配件粘結(jié)及板縫處理。2.3.3難點(diǎn)陽(yáng)臺(tái)、外墻填充墻砌筑、豎縫砂漿飽滿直接影響外墻防水,保證外墻砌筑質(zhì)量是難點(diǎn). 3.施工準(zhǔn)備3.1施工部署原則本工程總建筑面積32740m2,5#、6#各兩個(gè)單元,地上十八層。為了工程整體如期完成施工任務(wù),必須考慮各方面的影響因素,充分醞釀、提前準(zhǔn)備,科學(xué)地對(duì)二次結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修工程進(jìn)行統(tǒng)籌安排。3.1.1總施工順序的部署原則:按照二次結(jié)構(gòu)同
8、步推進(jìn)、水電專業(yè)穿插配合的總體原則進(jìn)行部署。(1)總體施工順序:樓層二次結(jié)構(gòu)放線、標(biāo)高抄測(cè)隔墻安裝、填充墻砌筑(2)廚房衛(wèi)生間施工順序:通風(fēng)道隔墻板安裝隔墻面修補(bǔ)管道安裝3.1.2在空間上部署原則:為保證工程按照總控進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施,二次結(jié)構(gòu)和裝修的立體交叉施工。 3.1.3在工序上部署原則:形成結(jié)構(gòu)、裝飾及安裝各工序之間的通力配合,組織平行流水,狠抓關(guān)鍵線路,保證各主控工序提前插入施工。3.1.4在人力部署上的原則:滿足工程勞動(dòng)力需要,安排高素質(zhì)勞動(dòng)力。3.2樣板施工方案各工序流程均嚴(yán)格采用“樣板引路”和“三檢制”,明確工序操作標(biāo)準(zhǔn)和要求,分解、細(xì)化,將責(zé)任落實(shí)到人。3.2.1根據(jù)進(jìn)度及人員配備
9、、各戶型分布情況,確定二次結(jié)構(gòu)樣板間計(jì)劃。具體見(jiàn)下表:棟 號(hào)戶型統(tǒng)計(jì)樣板戶型樣板樓層5#樓J、H、A、 B、B反、A反一單元J、H、B、B反、A反戶二層3.2.2戶內(nèi)及公共部分施工前,制定科學(xué)合理的樣板間計(jì)劃,并嚴(yán)格按計(jì)劃方案落實(shí)執(zhí)行,即使在樣板施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析不足、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷改進(jìn),并將切實(shí)可行的施工操作工藝、做法推廣應(yīng)用至整個(gè)工程,提高工程的整體質(zhì)量水平,確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1項(xiàng)目部組織技術(shù)人員充分熟悉施工圖紙,掌握各分項(xiàng)工程具體做法,確定二次結(jié)構(gòu)及裝修工程施工方案,并做好技術(shù)交底。4.1.2編制裝修階段垂直運(yùn)輸方案。4.1.3編制各種材料計(jì)劃,及時(shí)
10、進(jìn)行加工訂貨。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1材料部門積極組織各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),確保供應(yīng)及時(shí)。4.2.2保證施工中垂直運(yùn)輸,采用施工電梯滿足施工進(jìn)度對(duì)材料的輸送要求。4.2.3本工程后臺(tái)及前臺(tái)作業(yè)面水平運(yùn)輸均采用手推車,按1015輛配置。4.2.4現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施及管線:采用結(jié)構(gòu)施工階段的消防管線;并按樓層配置足夠數(shù)量的消火栓及其它消防器材。4.2.5及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。4.2.6所有分項(xiàng)工程均嚴(yán)格推行樣板引路制度,先施工樣板間,再組織大面積施工。4.3主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備 注1外掛電梯2臺(tái)2011、42滾筒攪拌機(jī)2臺(tái)2011、43電焊機(jī)3臺(tái)2011、44云石機(jī)8
11、臺(tái)2011、45電 錘10把2011、4裝修階段主要機(jī)具計(jì)劃表 4.4材料準(zhǔn)備4.4.1二次結(jié)構(gòu)工程使用的所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.4.2二次結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)考察材料的相關(guān)性能,掌握相關(guān)材料技術(shù)參數(shù)。工程中采用的裝修材料應(yīng)經(jīng)環(huán)保認(rèn)證;杜絕偽劣產(chǎn)品及污染源進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)用于工程。5.主要施工方法5.1輕集料混凝土空芯砌塊砌筑5.1.1施工準(zhǔn)備 施工要求1 與輕集料混凝土空芯砌塊施工相關(guān)的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢;施工前按建筑設(shè)計(jì)圖,砌塊特點(diǎn),塊型尺寸,樓層標(biāo)高,過(guò)梁、芯柱數(shù)量,門、窗位置等繪制砌塊排列圖;施工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;在墻轉(zhuǎn)角或墻中處設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)
12、5m。 材料要求1 本工程采用輕集料混凝土空芯砌塊,砌塊強(qiáng)度MU3.5;砌筑采用專用干拌砂漿M5.0,芯柱及過(guò)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。砌塊的質(zhì)量必須符合GB/T15229-2002輕集料混凝土空心砌塊的要求。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別碼放整齊,堆置高度不宜超過(guò)1.8m,并做好標(biāo)識(shí)。本工程砌塊墻厚分別為:290、190、170、140、90mm,砌塊長(zhǎng)394mm、高194mm;芯柱采用植筋與樓板連接,鋼筋品種規(guī)格為一級(jí)鋼筋直徑10mm、二級(jí)鋼筋直徑12mm;彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過(guò)復(fù)核,辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。5.1.2施工方法5.1.2.1施工工藝清理基層定位放線豎皮數(shù)桿砌筑填充墻門窗邊
13、柱、芯柱澆筑水平過(guò)梁澆筑墻頂及留縫處理墻面裝飾5.1.2.2墻體施工要點(diǎn)本工程四層以下墻體內(nèi)、外墻為300 mm、200mm、陽(yáng)臺(tái)墻150mm、100mm,五層以上為200 mm、180mm、陽(yáng)臺(tái)為150mm、100mm,所用輕集料混凝土空芯砌塊的規(guī)格主要為394190194、394170194、394140194、39490194等。砌塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙從門窗口、柱邊開(kāi)始砌筑,盡量采用394mm長(zhǎng)主砌塊,用194mm半長(zhǎng)輔砌塊,不足主、半砌塊尺寸時(shí)可切割;門窗側(cè)洞口應(yīng)用洞口塊,砌塊上下孔應(yīng)基本對(duì)齊,便于灌芯柱,芯柱下部應(yīng)留清掃口。墻體砌筑前,樓層表面應(yīng)清理干凈,灑水濕潤(rùn)。根據(jù)墻體各部位情況,認(rèn)真
14、排磚。砌筑墻體:輕集料混凝土空芯砌塊采用粘結(jié)砂漿砌筑,采用全順式砌筑。砌塊的水平、豎向灰縫的厚度應(yīng)控制在4-6mm,且砂漿應(yīng)飽滿、平直、通順。應(yīng)擠壓碰頭灰,防止透亮或瞎縫,并要求平整密實(shí)。輕集料混凝土空芯砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭接,錯(cuò)縫寬度應(yīng)不小于1/3磚長(zhǎng)。砌塊墻在砌筑前應(yīng)對(duì)室內(nèi)地坪或樓板上平面進(jìn)行找平,然后再進(jìn)行施工。當(dāng)砌至板帶底部時(shí),應(yīng)待砌體水平過(guò)梁達(dá)到1.2MPA強(qiáng)度后,再進(jìn)行二次砌筑,墻體砌至結(jié)構(gòu)頂板及結(jié)構(gòu)梁下時(shí),砌塊斜砌,并且密實(shí),若砌塊不和模數(shù),與結(jié)構(gòu)間縫隙應(yīng)在30mm之內(nèi),待砌塊強(qiáng)度滿足要求后,采用干硬性水泥砂漿(可摻加少許膠) 填堵縫隙,攪拌均勻,手握成團(tuán),落地開(kāi)花。填充墻(隔墻)一
15、端無(wú)結(jié)構(gòu)墻的情況下,墻長(zhǎng)大于1.5米時(shí)應(yīng)在端部設(shè)置鋼筋混凝土芯柱;芯柱上下端采用植筋與梁板相連接。芯柱斷面尺寸為墻厚砌塊孔長(zhǎng),墻體芯柱配筋:內(nèi)墻墻高3m時(shí)為110、內(nèi)墻墻高3m芯柱配筋為210。外墻芯柱配筋內(nèi)配112.填充墻轉(zhuǎn)角處、丁字形交接處安裝時(shí)要隔層咬槎搭接,并且內(nèi)設(shè)芯柱,其鋼筋要與頂板加固連接。當(dāng)砌至洞口時(shí),在洞口上部設(shè)混凝土芯梁,90梁高為100mm,梁底放110鋼筋、190梁高為200mm,梁底放214或314鋼筋與邊上板帶筋綁扎30 d(見(jiàn)過(guò)梁配筋圖);砌體墻垛與結(jié)構(gòu)墻連接,要在1200處加設(shè)錨固鋼筋(見(jiàn)附圖)。當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁(或板)底小于鋼筋混凝土過(guò)梁高度時(shí),過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁(或板
16、)澆筑成整體。室內(nèi)墻體在門窗框兩旁設(shè)置混凝土芯柱,門窗過(guò)梁與頂板間高度小于600時(shí),芯柱配筋做到過(guò)梁處并與過(guò)梁鋼筋綁扎;高度大于600時(shí),芯柱配筋要做至頂板與其連接加固。嚴(yán)格控制門窗洞口的尺寸及標(biāo)高,門洞口高度=圖示門洞高+建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高之間的差距。砌塊墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊垂直度,確保墻垂直、平整,不得砸墻體,如墻長(zhǎng),幾個(gè)人使用同一條通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層都要穿線看平,使水平灰縫均勻一致,平直通順,砌筑時(shí)宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。砌筑墻體時(shí)砌塊要放平,里手高,墻面就要漲,里手低,墻面就要背,砌砌塊時(shí)一定要上跟線,下跟楞,左右相臨要對(duì)平。5.1.2.3
17、預(yù)留埋件、管線敷設(shè)與設(shè)備固定門窗洞口兩側(cè)均采用芯柱。暖氣片、管線固定卡、開(kāi)關(guān)插座等固定的位置應(yīng)采用芯孔澆筑密實(shí)砌塊。各管道、孔、豎槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留,如砌完后開(kāi)鑿,應(yīng)采用機(jī)械切割,不得用手工剔鑿,不得開(kāi)鑿水平槽。槽、洞補(bǔ)平后在此范圍應(yīng)增補(bǔ)一層耐堿玻纖網(wǎng)格布,防止開(kāi)裂。電氣管線豎向敷設(shè)在相應(yīng)的砌塊孔內(nèi)。開(kāi)關(guān)、插座及箱盒位置應(yīng)切割開(kāi)口。5.1.2.4砌塊墻與剪力墻相接處采用粘結(jié)砂漿粘結(jié),縫寬宜不小于5mm。注:外墻時(shí)為12鋼筋5.1.2.5水平過(guò)梁施工要點(diǎn)砌體水平過(guò)梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa后方可澆筑過(guò)梁混凝土。水平過(guò)梁內(nèi)配筋配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,水平過(guò)梁澆筑混凝土前應(yīng)與結(jié)構(gòu)
18、鋼筋錨固。門窗洞口兩側(cè)水平過(guò)梁應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋。過(guò)梁與芯柱交接處,可預(yù)留施工縫。5.1.2.6芯柱施工要點(diǎn)芯柱采用通孔砌塊;在樓(地)面砌筑第一皮砌塊時(shí),在芯柱部位,應(yīng)用開(kāi)口砌塊(宜機(jī)械)切割或U型砌塊砌成操作孔,清掃芯柱底部雜物,用水沖洗干凈;鋼筋如有綁扎接頭,接頭位置甩開(kāi)。芯柱鋼筋應(yīng)植入結(jié)構(gòu)或于結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋連接,鋼筋可焊接或搭接連接,搭接長(zhǎng)度40d。砌筑一段高度后,應(yīng)連續(xù)澆筑芯柱混凝土。分層澆筑高度宜為400500mm,邊澆筑邊振實(shí),嚴(yán)禁灌滿一個(gè)樓層再搗實(shí)。芯柱與過(guò)梁交接部位應(yīng)整體澆筑,如采用U型砌塊作過(guò)梁模板時(shí),其底部必須留出芯柱通過(guò)的孔洞,空洞宜采用機(jī)械切割。砌筑砂漿強(qiáng)度必
19、須達(dá)到1Mpa強(qiáng)度后,方可澆筑芯柱混凝土。5.1.2.6砌體工程質(zhì)量保證與檢查項(xiàng)目主控項(xiàng)目:1 輕集料混凝土砌塊和干拌砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2 輕集料混凝土砌塊保溫保溫性能必須符合設(shè)計(jì)要求。一般規(guī)定1 砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。2 輕集料混凝土砌塊不應(yīng)與其他材料混砌。3 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過(guò)一皮砌塊。 允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位移10用尺量檢查墻面垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m10表面平整
20、度8用2m靠尺和塞尺門窗洞口(后塞框)寬度5用尺檢查高度5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀、吊線、底層窗為準(zhǔn)5.1.3植筋技術(shù)本工程芯柱柱與樓板連接、過(guò)梁與墻柱連接均采用植筋技術(shù)。主要施工工具有:電錘、鉆頭、刷子、量具(專用量杯)、氣筒等。植筋技術(shù)要求鋼筋表面直徑與鉆孔直徑鋼 筋 直 徑(mm)1012鉆孔直徑(mm)1416鋼筋埋設(shè)深度鋼筋規(guī)格埋設(shè)深度(mm)螺紋鋼10160螺紋鋼12180高強(qiáng)灌漿料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)豎向膨脹率(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)流動(dòng)度(mm)鋼筋粘結(jié)度(MPa)1d1d3d28d圓鋼螺紋鋼0.0230-5040-5565-85270613施工方法:施工放線:彈出軸線、墻邊線、門窗
21、洞口線確定構(gòu)造柱鋼筋位置,要求位置準(zhǔn)確。確定植筋深度:根據(jù)構(gòu)造柱鋼筋規(guī)格及建筑植筋技術(shù)要求,確定鋼筋的栽埋深度。確定打孔鉆頭直徑 :依據(jù)建筑植筋的技術(shù)要求,打孔鉆頭選擇鉆頭的直徑為鋼筋直徑加45mm。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。清灰:用毛刷或壓縮空氣清除孔內(nèi)的浮灰及雜質(zhì)。施工時(shí)必須清孔干凈。柱植筋膠配料:按甲/乙=100/3-5的重量比稱量取料,并將甲、乙組分充分混勻。填裝:將混勻的膠料注入孔內(nèi),同時(shí)排出孔內(nèi)空氣。灌注膠量為孔體的2/3。注膠時(shí)必須從孔底開(kāi)始灌入,并避免氣泡。錨固:將鋼筋植入孔內(nèi),直至孔底,去除孔口多于膠料,并將孔口摁平。在安裝時(shí)間內(nèi)慢慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋,在
22、固化時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋。5.1.4砌筑主要節(jié)點(diǎn)圖:內(nèi)墻示意圖節(jié)點(diǎn)詳圖: 5.2輕骨料混凝土隔墻板安裝5.2.1施工準(zhǔn)備安裝的輕骨料混凝土隔板質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-29輕質(zhì)隔墻條板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。主體結(jié)構(gòu)施工:屋面防水施工及輕隔墻接觸部位的施工和驗(yàn)收后,方可進(jìn)行輕骨料混凝土隔墻板的安裝。同時(shí)彈出標(biāo)高控制線。水暖電氣安裝應(yīng)先放線定位、鉆孔膠粘預(yù)埋件或開(kāi)關(guān)插座。應(yīng)留孔或利用板孔敷設(shè)做暗埋的管線。正式安裝前,先試安裝樣板墻,經(jīng)驗(yàn)收合格后,再正式安裝。輕骨料混凝土隔墻板安裝前,應(yīng)對(duì)安裝的輕骨料混凝土隔墻板進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸的檢查。不得使用外觀有嚴(yán)重缺陷和尺寸偏差過(guò)大的板,不得使用保養(yǎng)期未到
23、板。板材的運(yùn)輸及堆放應(yīng)側(cè)立,不得平放。側(cè)放時(shí)在板的下端放有方木墊底。清理與隔墻板有接觸的部位、地面、頂面、墻面凸出的砂漿、混凝土塊等雜物并清掃干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,畫出排版圖,在地面彈好隔墻板安裝位置線及門窗洞口邊線,按板寬(含板縫寬5mm)進(jìn)行排版分檔。安裝板縫不得大于7mm,板縫應(yīng)用膠粘劑填滿,板縫處理應(yīng)采用填縫劑和嵌縫帶進(jìn)行。視板的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求,通常采用50mm100mm寬的嵌縫帶。在墻角、門窗洞口等需強(qiáng)化的部位可采用雙層嵌縫帶或200mm加寬帶進(jìn)行處理。做好施工記錄以備驗(yàn)收。5.2.2施工機(jī)具掃帚、手鋸、鋼絲刷、撬棍、托板、抹子、鋼尺、橡皮錘、木楔、扇鏟、墨線盒、沖擊鉆、電錘、小灰槽、
24、2m靠尺等。5.2.3施工方法5.2.3.1工藝流程5.2.3.2施工工序清理基面(墻面、地面、頂面)上的凸出部位的砂漿、混凝土及雜物,進(jìn)行找平處理。先在地面彈出輕骨料混凝土隔墻板安裝的位置線進(jìn)行排版。根據(jù)排版安裝圖,當(dāng)?shù)谝粔K板安裝好后,在輕骨料混凝土隔墻板拼縫處的上端先用6脹管螺絲將U型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)上,已滿足相鄰兩塊條板由一個(gè)U型鋼卡固定住。將L型卡固定在結(jié)構(gòu)墻面上,用于固定第一塊板。清除板的側(cè)面企口處浮灰,應(yīng)刷第一遍界面劑在板的兩端企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據(jù)排版圖從結(jié)構(gòu)墻的結(jié)合處一頭開(kāi)始一次順序安裝。若自門窗口,應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開(kāi)始。將板的下端對(duì)準(zhǔn)安裝墨線,用撬棍在板的下端將輕骨料
25、混凝土隔墻板撬起,用木楔子背緊使板上端頂緊,底部用木楔頂緊。然后在板的側(cè)面企口處涂抹膠粘劑,另一塊板也如此安裝。將板頂部頂實(shí)頂緊,兩板間用膠粘劑粘牢擠實(shí)。然后用膩?zhàn)拥秾D出板面的膠粘劑刮平。如此反復(fù)操作,每塊板的下端均用用木楔擠實(shí)。在安裝過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度及垂直度。一面板安裝完畢,經(jīng)檢查合格后,宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板底部填塞密實(shí)待3天后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí),撤出木楔用同等強(qiáng)度的細(xì)石混凝土將木楔留下的空洞填實(shí)。鋪設(shè)電線管和接電線盒。按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置,劃出定位線,鋪設(shè)電線管,移接線盒。要安裝的電線管應(yīng)順條板的板孔鋪設(shè),不得橫向或斜向
26、鋪設(shè)。安水暖、煤氣管道卡。按照水暖、煤氣管道安裝圖找準(zhǔn)位置,劃出管卡定位線,在隔墻板上鉆孔和擴(kuò)孔,孔內(nèi)清理干凈后再用膠粘劑固定管卡。安裝柜具、設(shè)備和裝飾物時(shí),每塊板可設(shè)兩個(gè)吊殿,在隔墻板上鉆孔,擴(kuò)孔,再用膠粘劑固定預(yù)埋件,待膠粘劑干后,再安裝設(shè)備。板縫處理:上述工序完成后,在板企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑,厚度宜為2mm3mm。同時(shí)將嵌縫帶、粘結(jié)到板縫間,用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。最后用嵌縫劑同板面找平。板間的板縫采用50mm100mm的嵌縫帶,板與主體結(jié)構(gòu)墻面或與門窗洞口連接處應(yīng)采用100mm200mm嵌縫帶處理。一周后,檢查所有的板縫和其他板與主體結(jié)構(gòu)連接的縫隙是否良好。若有裂縫出現(xiàn),要
27、進(jìn)行修補(bǔ)。尤其在陰角、陽(yáng)角處更要仔細(xì)觀察和處理。板面處理:為了保護(hù)板面和裝修的便利,宜在板安裝干燥后對(duì)板面整體進(jìn)行處理。處理的方法通常用網(wǎng)格布或聚酯無(wú)紡布和粘接劑或耐水膩?zhàn)釉诎迕嫔蠙M向滿刮網(wǎng)格布或聚酯無(wú)紡布,在繃緊后滿刮耐水膩?zhàn)印O噜従W(wǎng)格布接槎處宜搭接100mm。5.2.3.3水電專業(yè)配合水電專業(yè)必須與板安裝密切配合。水電埋管的敷設(shè)應(yīng)輕墻板的安裝同步進(jìn)行。輕板板面需開(kāi)孔時(shí),應(yīng)在條板安裝7d方可用電鉆鉆孔,或用專用機(jī)具剔鑿洞口,洞口尺寸8080mm。孔要方正,孔內(nèi)要清理干凈后在安裝。避免橫向開(kāi)槽莊線,若必須開(kāi)槽時(shí),應(yīng)用摻加聚合物膠粘劑材料的水泥砂漿填平。配件的安裝應(yīng)采用本規(guī)程的配件用膠粘劑。暖氣
28、、面盆、菜盆四周應(yīng)采用膠粘劑粘合牢固,使其表面與隔墻輕板持平且不得在墻兩面相對(duì)同一位置安裝。5.2.3.4門窗安裝要點(diǎn)輕板通常采用的異型板并在預(yù)制時(shí)已安裝好預(yù)埋件,與已預(yù)留好門窗洞口對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確。在板已安裝完畢7d后方可進(jìn)行門窗的安裝。首先清理門窗洞口然后檢查預(yù)埋件位置、規(guī)格、牢固程度是否與設(shè)計(jì)相符。檢查洞口的垂直度、平整度及對(duì)角線差是否在施工要求范圍內(nèi)。找規(guī)格彈線。確定門窗的安裝位置線,按不同門窗要求安裝門框。然后安裝門窗。注意門窗框與板之間的縫隙不宜大于3mm。縫隙處理需采用嵌縫材料填實(shí)、壓嚴(yán),不得形成裂縫。5.2.4安裝主要節(jié)點(diǎn):5.3.1主要結(jié)點(diǎn)做法(見(jiàn)圖一)U型鋼卡 砼樓頂板脹栓 隔墻板
29、木楔子砼樓地板 豆石砼填實(shí)圖一注:隔墻板底部安裝時(shí),板材與地面大于 20305.3.2隔墻板頂端與板梁主體結(jié)構(gòu)連接,采取在兩塊條板頂端拼縫處設(shè)“U”型式“L”型鋼板卡,并打滿粘結(jié)劑,擠出后刮平,如遇“L”型墻門上口板均需加設(shè)“U”型鋼卡,從而進(jìn)一步加強(qiáng)抗震強(qiáng)度。如下圖:5.3.3標(biāo)準(zhǔn)板做法,見(jiàn)下圖:注:U型鋼卡用脹栓與樓板固定,卡住相鄰的兩塊條板。注意不要將脹栓打在預(yù)應(yīng)力筋上。小于標(biāo)準(zhǔn)板的小板必須安裝在靠結(jié)構(gòu)墻的位置上。U型鋼卡(厚度1.2-1.5mm),U型鋼卡應(yīng)為防銹鍍鋅材質(zhì)。注:1、L型鋼卡規(guī)格為:40mm40mm40mm,用脹栓與結(jié)構(gòu)墻固定,下口與門上口板的下緣找平,使垂直度3mm平整
30、度2mm。5.3.4板縫處理工藝做法見(jiàn)下圖5.2.5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.2.5.1一般規(guī)定輕骨料混凝土隔墻板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合DBJ01-29-2000輕隔墻板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量要求。并提供有資質(zhì)檢驗(yàn)單位的有效期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。必要時(shí)可進(jìn)行復(fù)檢。施工中采用的板膠粘劑、嵌縫劑及縫帶質(zhì)量符合相關(guān)的規(guī)定要求,供貨商提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。安裝輕骨料砼隔墻板材所需的預(yù)埋件,連接件的數(shù)量位置及連接方法應(yīng)符合輕骨料混凝土隔墻板施工技術(shù)規(guī)程(GB11/T491-2007)和設(shè)計(jì)要求。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、錨固方式、鋼筋焊接的方式狀況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊頭表面宜凹進(jìn)板面3mm。所使用的膠粘劑、嵌縫劑應(yīng)符合輕
31、骨料混凝土隔墻板施工技術(shù)規(guī)程(GB11/T491-2007)的質(zhì)量要求,不得使用國(guó)家和北京市明令禁用的產(chǎn)品。5.2.5.2質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目安裝允許偏差輕骨料隔墻板安裝允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查三面垂直4用2m拖線板檢查接縫高差2用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3用200mm方尺和塞尺檢查門窗洞口4用直尺檢查輕骨料隔墻板其四周的連接應(yīng)牢固,面層應(yīng)平整,不得起皮、掉角不得露出嵌縫帶、不得出現(xiàn)裂縫。以每個(gè)樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批,每批至少抽查3處,每處不得小于10。一般項(xiàng)目板間拼縫寬5mm,板必須用專用膠粘劑嵌縫劑和嵌縫帶處理,膠粘劑應(yīng)擠實(shí)、粘牢。嵌縫帶用嵌縫劑粘牢
32、刮平,不得出現(xiàn)毛刺、漏網(wǎng)。陰陽(yáng)角處的嵌縫帶搭接寬度應(yīng)大于100mm。門窗洞口與板間的間隙用膠粘劑填實(shí),并用嵌縫帶增強(qiáng)處理。輕骨料混凝土隔墻板裝完后,墻面膩?zhàn)討?yīng)刮平整,表面無(wú)裂縫、起皮等現(xiàn)象。驗(yàn)收輕骨料隔墻板安裝工程驗(yàn)收應(yīng)符合GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。輕骨料隔墻板、膠粘劑、嵌縫帶,嵌縫劑等產(chǎn)品要有產(chǎn)品報(bào)告和合格證書。6.安全管理措施6.1安全管理制度安全技術(shù)交底制;班前檢查、班后驗(yàn)收制;定期檢查與隱患整改制;管理人員和特種作業(yè)人員上崗制;安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制;6.1.2安全管理工作6.1.2.1專業(yè)責(zé)任工程師檢查負(fù)責(zé)各裝修施工隊(duì)及專業(yè)分包商的安全工作,并負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程安
33、全技術(shù)書面交底之工作,簽證手續(xù)須齊全;6.1.2.2分析安全難點(diǎn)、確定安全重點(diǎn),分析和預(yù)控施工過(guò)程中施工條件、施工特點(diǎn)。6.1.2.3安全防護(hù)設(shè)備如有變動(dòng),須經(jīng)項(xiàng)目部的安全總監(jiān)書面批準(zhǔn),并須有變動(dòng)的相應(yīng)有效的防護(hù)措施,工作完后須按原標(biāo)準(zhǔn)使之恢復(fù),所有其書面資料由安全總監(jiān)保管;6.1.2.4安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購(gòu)買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定之產(chǎn)品;6.2文明施工措施6.2.1材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉(cāng)庫(kù)管理制度,做到分門別類。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。砂石材料堆集成方,底腳邊用邊清;砌體歸類成垛,堆放整齊,碎料隨用隨清,作業(yè)面無(wú)散料;易燃易爆及有毒物品專
34、庫(kù)存放,進(jìn)場(chǎng)材料按公司“材料、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定”進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)和文字記錄標(biāo)識(shí),保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。6.2.2現(xiàn)場(chǎng)垃圾處理工地現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾做到及時(shí)清理,及時(shí)運(yùn)走。生活區(qū)配置垃圾箱,一切垃圾均應(yīng)入箱。施工時(shí)必須做到活完料凈腳下清,隨做隨清,物盡其用。在施工作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等防止措施。6.3環(huán)境保護(hù)措施6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護(hù)體系和信息網(wǎng)絡(luò),并經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄;6.3.2水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)安排在室內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)以防塵土飛揚(yáng),卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施,以減少揚(yáng)塵;6
35、.3.3現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵;6.3.4攪拌機(jī)四周、拌料處及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清用。砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí),應(yīng)用容器或鋪墊板。6.3.5在現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置等,防止車輛、機(jī)器出場(chǎng)時(shí)將泥濘和廢物遺灑在路上,由現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保人員負(fù)責(zé)檢查;同時(shí),任何進(jìn)出車輛應(yīng)有防止遺灑的覆蓋措施。6.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道,并采用密閉容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),適量灑水,控制揚(yáng)塵。6.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔,按規(guī)定采取沖水措施,及時(shí)打藥,墻壁、屋頂
36、要嚴(yán)密,門窗要齊全,并保證良好通風(fēng)。6.3.8建筑樓層上每二層設(shè)小便桶,有專人管理,每日清理一次。6.3.9施工垃圾的垂直吊運(yùn),應(yīng)采用專用垃圾吊斗,嚴(yán)禁凌空拋撒,施工垃圾經(jīng)分檢后及時(shí)外運(yùn)。6.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)在大風(fēng)、干燥季節(jié),設(shè)專人灑水,以防現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng)。6.4消防措施施工生產(chǎn)全過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,確保在我項(xiàng)目不出現(xiàn)消防傷亡事故。6.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙,生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處,除特殊批準(zhǔn)外,不允許使用電爐,并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材。6.4.2合理布置現(xiàn)場(chǎng)消防器材:在建筑物周圍每50m設(shè)一個(gè)消火栓。室內(nèi)自首層開(kāi)始安裝80消防立管和加壓泵,隔層
37、設(shè)置消火栓;其它各層設(shè)滅火器;在倉(cāng)庫(kù)、木工棚每25m2配置一個(gè)適合的滅火器,其它場(chǎng)地每100m2配置2個(gè)10L滅火器和消防桶,形成整體消防布局。6.4.3加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理,有專用倉(cāng)庫(kù)存放,在存放處掛明顯警示牌,對(duì)于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。6.4.4嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)明火管理,不具備明火作業(yè)條件的不予簽發(fā)動(dòng)火證;無(wú)動(dòng)火證的不允許明火作業(yè)。6.4.5加強(qiáng)對(duì)電氣焊管理,操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。6.4.6加強(qiáng)生活區(qū)消防管理,除特殊批準(zhǔn)外,不允許使用電爐,并在生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材。6.4.7對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)高壓線,應(yīng)按要求做好隔離、防護(hù)設(shè)施。6.6成品保護(hù)措施6.6.1工程
38、技術(shù)人員制定出成品保護(hù)措施,對(duì)于施工工程中的成品、半成品保護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé);裝飾施工中應(yīng)采取包、裹、覆蓋、隔離等措施,防止污染、利物觸碰。6.6.2下道施工過(guò)程在接上道施工過(guò)程時(shí),由上下道施工過(guò)程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接,對(duì)下道施工過(guò)程提出對(duì)上道施工過(guò)程成品防護(hù)的要求,并做好記錄。6.6.3建立成品保護(hù)小組,設(shè)專人管理,在裝修后期,門鎖鑰匙的借用應(yīng)建立書面記錄,分清責(zé)任,各樓層設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。6.6.4嚴(yán)格按順序施工,先上后下,先濕后干,先管道試壓后吊頂,嚴(yán)格防止流水。地面裝修完工后,各工種的高凳架子,臺(tái)鉗等工具原則上不許再進(jìn)入房?jī)?nèi),最后油漆及安裝燈具時(shí),梯子腿要包膠皮操作,操作人員及其它人員進(jìn)樓必須穿軟底鞋。6.6.5 結(jié)構(gòu)模板拆除后,重點(diǎn)對(duì)樓梯、陽(yáng)角護(hù)角防護(hù)。6.6.6工程竣工后,應(yīng)指定人員進(jìn)行看管防護(hù)直至建筑產(chǎn)品交付業(yè)主使用,避免人為破壞,設(shè)備丟失和產(chǎn)品污染。