1、混二甲苯鐵路裝車設施改造工程施工方案編 制 人：_審 核 人：_批 準 人：_實施日期：_ 目 錄一、編制說明及依據1.1 編制說明1.2 編制依據二、工程概況三、施工部署3.1項目管理機構介紹3.2施工準備3.3人員安排3.4機械設備安排表四、主要施工方法和技術措施4.1測量放線4.2人孔挖孔樁施工方法4.3基礎施工方法五、質量保證措施5.1質量保障體系5.2質量保證措施5.3質量控制點的劃分5.4工程質量主要的技術控制措施六、安全保證措施6.1建立健全施工安全管理制度6.2施工安全技術管理6.3加強安全教育，制定相應安全措施6.4機械設備的安全措施6.5防觸電及電器設備安全措施6.6 施工

2、現場設立安全標志6.7嚴防火災6.8特種作業人員持證上崗6.9實行交接班制度6.10堅持安全施工的指導思想七、環境保護及文明施工措施八、雨季施工技術措施8.1雨季施工部署8.2雨季施工技術措施8.3雨季施工作業安全用電防護措施一、編制說明及依據1.1 編制說明根據對設計圖紙、巖土工程補充勘察說明及對周邊環境的調查，并對工程特點進行深入分析，結合考慮我公司的技術、裝備、特長、管理水平，在總結以往同類工程施工經驗的基礎上，編寫了本專項施工方案。1.2編制依據(1)建筑樁基技術規范JGJ94-94(2)工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程(3)建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002

3、）(4)建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）(5)建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93） (6)建筑基坑支護技術規程JGJ120-99(7)混凝土結構工程施工質量驗收GB50204-2002(8)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001(9)地下防水工程質量驗收規范GBJ50208-2002(10)地下工程防水技術規范GBJ50108-2001(11)混凝土結構設計規程GB50010-2002(12)鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003(13)建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003(14)巖土工程勘察規范GB50021-2001(15)城市測量規范CJ

4、J8-99(16)其他相關國家、地方標準規范。(17)本工程項目設計圖紙二、工程概況混二甲苯鐵路裝車設施改造工程由雨棚和裝車臺組成，雨棚建筑面積為1215，基礎采用32根人工挖孔樁，樁身直徑為1m，人工挖孔樁進入老土層4m，單樁承載力特征值不小于2000KN。裝車臺采用獨立基礎，建筑面積為288.6。三、施工部署3.1項目管理機構介紹（1）施工組織機構的配置1、組織原則：本工程項目實行項目經理負責制，由項目經理負責對整個工程的質量、安全、工期及文明施工等進行全面管理。2、項目管理班子配備：詳見項目管理人員配備表。3、機構組織：項目管理機構采用直線制，機構運作詳見附圖。成立質量管理小組：技術負責

5、人任組長、組員由施工員、質檢員、試驗取樣員、材料員、班組長組成。成立安全管理小組：項目經理任組長，安全員任專職安全監督員，組員由施工員、機管員、材料員、班組長組成。（2）項目管理組織機構圖項目經理：熊和志項目副經理：劉鵬安全：劉從越施工：蔡金華土 建：覃龍材料：陳中英經營：張勇施工作業單位質量：王志文（3）、崗位職責：1、項目經理職責：、認真貫徹執行“百年大計、質量第一”的方針政策和技術法規以及公司的各項管理制度。、對工程的安全生產、文明施工進行全面管理：組織落實安全技術管理的各項措施，組織職工學習技術規范、技術標準和安全操作規程，遵守各種安全技術制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進措施并

6、落實實施，確保施工安全、文明均達到予預定目標。、對工程的質量進行全面管理：組織人員學習技術法規、技術標準及技術操作規程，組織人員對工程的技術特點進行分析、對重點和難點、進行攻關，隨時關注工程現場的質量情況，制定落實質量監督機制。確保工程質量達到預定目標。、對工程的工期進行全面管理：根據計劃的人力、物力、財力及時組織充足的施工班組人員、各種相應的材料以及資金，及時對工程的進度進行適當的調整，確保工程按計劃完成。、協調各方關系：安排好各管理人員的具體工作和職責、各施工班組的施工部位和工作要求，協調好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的工作關系：協調好項目部和建設單位及監理單位、設計院、政府

7、主管部門協作關系；及時向公司匯報工程的進展、質量、安全等情況。提出需要公司協助解決的問題。處理好和公司各質能部門的關系。、組織辦理相關的施工手續、組織各種工序的交接、檢查、隱蔽驗收及工程的竣工驗收；組織接待有關部門的各種檢查。2、項目副經理職責：協助項目經理工作。詳見項目經理職責內容。3、項目技術負責人的職責：、嚴格遵守和貫徹各項技術及安全管理的規章制度，對工程的安全生產、保證質量負主要的直接責任。、組織職工學習安全技術規范、標準和安全操作規程，對安全技術、操作規程進行講解交底，認真落實實施施工組織設計中的安全技術措施。并隨時檢查措施的實施情況。、組織職工學習各相關工序、工種的質量技術規范、技

8、術措施，施工前過行認真細致的交底，對各重點、關鍵部位進行技術復核。組織各工序的檢查、驗收、交接班，對工程存在的質量問題進行分析、制定整改措施并予以落實實施。、關注整個工程的進展，能及時預見存在和需要解決的問題，向項目經理提供適當的意見和建議。、對工程的質量、安全等內業落實把關，做好資料的建文件工作。4、施工員職責：、認真遵守和貫徹執行各種施工技術、安全生產等規章制度，負責實施項目經理、技術負責人下達的各項指針。、管理好所負責班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復核、工后驗收，時時關注工程的質量、安全情況，及時對施工中的隱患提出改進和整改措施，解決好施工中的具體問題。、做好工程的材料、勞力計劃

9、，為計劃員提供詳細的資料。、做好相應的工程技術內業資料、整理、歸檔等管理工作。5、質檢員職責：、認真執行公司的質量檢查及獎勵條例的規定，對工程質量進行預控，監督和督促工作質量目標的落實。、對工程使用的材料的質量進行檢查。核查“五強、兩比”是否符合要求。、對各分部分項工序進行檢查，做好工種的自檢工作對工程存在的問題進行分析，制定相應的措施并予以落實，通知有關部門對隱蔽工程進行驗收。、建立質量臺帳，協助施工員做好質量內業資料和建文件工作。6、試驗取樣員職責：、對工程使用的材料進行現場抽樣試驗，對材料的質保資料進行核查。、按規定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試決的取樣及送檢工作，確保結構試塊強度的可

10、靠性。、協助材料員做好材料的采購工作。7、材料員職責：、對工程使用的材料按要求進行采購，對材料的質量、數量進行驗收，確保工程所用的材料的質量符合要求。、做好材料進出場、使用的記錄，配合試驗員的材料檢側工作。配合施工員、班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現場堆放、確保場地的整齊有序。8、安全員職責：、認真貫徹執行勞動保護、安全生產的方針政策、法令法規、規范標準，做好安全生產的宣傳教育和管理等工作。、落實安全技術措施：掌握安全生產情況，調查研究安全生產中的不安全問題，提出改進意見和措施。并對執行情況進行督促檢查。、組織參加安全活動和安全檢查、安全設施的驗收，并把檢查驗收情況向有關領導匯報。、與

11、有關部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓和考核發證工作。、時時關注安全生產情況，及時制止違章作業，遇到險情時有權暫停生產并報告領導處理。、做好安全內業資料。及時進行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患，當發生工傷事故時應及時進行處理、分析事故原因、總結經驗、吸取教訓。9、預算員職責：、按要求及時做好每周完工報表并報監理或業主單位。、根據工程進度及工期要求，做好工程的計劃工作。、負責工程有關統計工作。、負責建立工程有關數據的臺帳。 、負責工程預決算相關工作。3.2施工準備（1）入場準備 因我單位承建的混合二甲苯罐區鐵路裝車設施改造項目土建工程，項目人員、機具等入場準備工作已就緒，

12、現場具備開工條件隨時可組織開工。（2）技術準備1、組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2、修訂和編制施工組織設計、施工方案，報業主和監理審批認可。3.3人員安排挖孔樁班組共8個班組，每孔每班3人，井下1人，井上2人（1人使用電動絞繩架，1人指揮及出渣），輪流下井。鋼筋工班組6人，木工班組6人，混凝土工8人。3.4 人工挖孔樁機械設備表3.4表 施工機械計劃表序號機械名稱單位型號數量功率備注1吊車臺QY25V532125噸中聯重科3輸送泵臺HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機臺BX1-5002500W上海申工5空壓機臺KJ-7545.5KW開山6風鎬把G108開山7潛

13、水泵臺41.5KW8卷揚機臺89插入式振動棒臺ZX50250棒10鋼筋切斷機臺GQ5014KW11鋼筋彎曲機臺GW50BH13KW12鋼筋調直機臺WSL650118KW13電動鼓風機臺EB082150W四、主要施工方法和技術措施4.1施工測量（1）工程施工測量將根據業主提供的坐標點和高程控制點，結合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測的平面控制網和高程控制網。（2）各種控制點的設計、選點、與埋設均應符合工程測量規范（GB50026-93）要求。工程開工前由測繪工程師編制詳細測量方案。（3）現場的平面控制采用全站儀、紅外線測距儀和精密經緯儀進行閉合施測，高程控制采用水準儀，其它工程采用

14、一般經緯儀，沉降觀測采用精密水準儀，根據初定、精測和復測的程序進行。施工期間各控制點應加以妥善保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。（4）. 所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計量局進行檢定，檢驗合格后方可使用。4.2人工挖孔樁施工人工挖孔樁施工流程如圖01所示。場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設護壁模板灌注護壁砼拆 除 模 板局部護壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼 灌 注質 量 驗 收鋼筋籠制作首 節 開 挖施工鎖口和護壁下一循環到達設計深度圖01 挖孔樁施工工藝流程圖場地平整修建排水溝集水井C10砼墊層施工放線、定樁位架設支架、安裝潛水泵、鼓風機、照明設備等邊挖土邊抽

15、水每下挖1.0米左右土層，進行樁孔周壁的清理綁扎護壁鋼筋支撐護壁模板澆護模砼拆模后繼續下挖、支模澆灌護壁砼，達到強度后拆模進入巖層一定深度都確定能否作為持力層對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收排除孔底積水吊裝鋼筋籠澆灌樁身砼上升至設計位置繼續澆灌砼至高出樁頂設計標高200mm以上。4.2.1施工工藝（1）定位及鎖口開挖前，應按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點，用牢固的木樁標定，工程樁定位后，開始挖第一節樁孔土方，安裝第一節樁孔護壁模板時，必須用樁心點效正模板位置（由專人負責），支護牢固，并檢查護壁厚度、位置正確、質量符合要求后方能澆搗護壁。第一節護壁軸線偏差不大于2厘米，高出

16、現場地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。當第一節護壁拆模后應及時將中心軸線引到護壁上，作為控制樁心軸線的標準依據，并把標高引到護壁內，用以控制樁底的標高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進入井內。（2）開挖人工挖孔樁分節開挖，分節支護。圍護樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質粘土層、強風化、中風化泥巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風化層、中風化層巖質硬，采用空壓機破碎開挖。1、挖孔作業采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，允許誤差為30mm。2、挖土一般情況下每層挖深1.0m左右，及時用木模現澆砼護

17、壁。每天進尺為一節，當天挖的孔樁當天澆筑完護壁砼。樁護壁上段堅向筋按設計要求（6.5150）將鋼筋伸入下段護壁內，伸入長度不小于設計要求的長度。上下節護壁的搭接長度不得小于50mm。 3、開挖通過地下水質土層時，縮短開挖進尺，隨時觀察土層變化情況，當深度達到3m時，應加強通風，保證人員施工安全。有情況及時上報項目部。4、挖出的土石方及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（3）降水、排水施工措施1、排水 根據工程地質情況，成孔整個過程都必須排水降水，應組織完整有效的排水系統，樁孔內水的排放采用兩級排水系統，將孔樁內水先抽排至地面排水系統，經處理后排入

18、市政管網。施工區域地面排水系統為沿場地四周布置的排水溝和集水井。2、降水為保證下井作業時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁順利進行。在孔樁開挖過程中樁井內滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是：a、根據地勘資料，選擇地下水位相對集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁，護壁結構形式同設計，直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。d、滲水量較大時，可在每一區域內選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時，應清理好井口，以防異物掉進孔內，并作好抽水記錄。4.2.2 護壁施工護

19、壁采用毛竹和砼護壁兩種，根據工程進度和現場具體情況而定。如采用砼護壁要保證厚度0.15m，護壁的結構形式設為內八字搭接，搭接長度不小于0.05m。護壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。護壁結構如圖3所示。為保證樁孔及人員的安全，防止護壁整體塌陷，要求在每節護壁底部預埋4根22鐵環吊鉤，如圖4所示。采用毛竹護壁宜采用優良毛竹，現場邊開挖，邊支護。4.2.3土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動輥轆提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場，采用自卸卡車集中統一運送走。4.2.4孔樁封底孔樁開挖至設計標高后，經監理工程師會同設計及有關質檢人員共同檢驗，檢驗合格后，迅速采

20、用C30砼封底。4.2.5 鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現場加工制作（如現場不具備加工條件，可在車間加工棚預制后運至現場）加工尺寸嚴格按設計圖紙及規范要求進行控制。主筋與箍筋點焊連接，鋼筋接頭錯開。鋼筋籠吊放：采用吊車吊放鋼筋籠，人工輔助對準。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標高符合設計要求。鋼筋籠最上端設定位筋，由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，反復核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結力受損失。4.2.6樁身砼澆筑根據場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再

21、次將孔底淤泥（碎土）和積水清理干凈，清后若超過4小時，則應重新清理檢查。（1）砼有孔口設置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M，防止產生砼離析現象。（2）砼澆筑點固定在樁孔一側，斜向分層澆筑，澆筑點的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止澆筑時砼從過稀的浮漿中通過而離析。（3）采取分層振搗，振搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時，振棒應插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時，砼開始澆筑點必須在安全無水及無滲水位置進行。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并

22、用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設接水裝置將滲水引入一個大桶內用抽水機排除，防止水流入砼而造成離析。（5）樁身砼要確保連續澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如遇特殊原因，如機械故障，停電等，其間歇時間應小于砼初凝時間。（6）當樁內滲水量18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導管輸入砼。導管每節長13米，直徑為250mm，兩導管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質量。貯斗內砼初存量應滿足第一次澆筑時導管底端能埋入砼中0.8m以上。導管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能順利排出， 砼隔水栓落至孔底后.應迅速將導管落至孔底

23、，以防導管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升，適當提升和拆卸導管，導管埋入管外砼面以下要保持24米，不得小于1米，嚴禁把導管底端提出砼面，并設專人測量導管的埋深、作好記錄。提升導管時，要避免碰動鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續進行，不得中斷，如發生堵管或導管進水等情況，要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設計的樁頂標高和樁身砼質量。導管提升采用卷揚機或電葫蘆提升。4.2.7挖孔樁終孔驗收及成樁的質量檢測4.2.7.1挖孔樁終孔驗收挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟:（1）當挖孔樁終孔時，施工單位要先進行自檢，自檢確實達到設計規定的樁端持

24、力巖層，樁型(包括擴大頭)符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內水抽干凈后，再及時通知監理，并提出驗收申請。監理同意后組織質檢、設計、勘察、業主、施工單位到現場進行終孔驗收。（2）驗收前要做充分的準備1、將要驗收的樁制成表格（包括：樁號，設計及實際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗收的有關人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況。2、將要驗收的樁再現場在樁護壁邊用油漆，按1、2、3的順序編寫，明確驗收順序，及挖孔樁提升設備（驗收人員上下用）移動線路。若人員較多時可分組進行驗收，一般一個組有5-6人（質檢、設計、勘察、業主、監理各一人）。3、驗收需配備如下設備和工具：空壓機和

25、送風管（井內送風）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設備和吊籠（驗收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。4、驗收前將井底水抽干凈。（3）驗收有關人員進入孔下，通過查看、測量等方法，并將數據填入表內，然后在室內匯總，填寫驗收結論。不符合要求的提出整改要求，施工單位按整改要求進行整改，合格后再提出驗收申請。4.2.7.2成樁質量檢測 挖孔樁的成樁質量檢測方法應依照現有國家、地方規范和規程進行，通常采取芯和超聲波方法。具體檢測方法及檢測頻率由質檢、設計、監理等部門研究決定，施工單位密切配合。4.3基礎施工施工順序:土方開挖模板工程鋼筋工程砼工程4.3.1土方開挖與

26、回填1、開挖前確認地下水水位、地下有無地下給排水管道、埋地電纜等設施不影響正常生產，辦理動土作業票后方可開挖，特殊情況采取防護措施。施工現場電線應架空、拉設應合理,不得妨礙土方開挖。2、根據本工程施工特點，本工程采用機械開挖，人工配合的開挖方式。機械開挖至設計標高以上200mm處由人工開挖清底，防止超挖，以免擾動原土。3、人工清底完成后，驗收合格后方可進入下道工序。4、土方回填前將基坑內的垃圾以及雜物清理干凈，特別是虛土、垃圾袋等。5、回填時采用分層回填，每層厚度為200mm300mm，每層碾壓不得小于3遍，壓實系數不小于93%。壓實后采用環刀取樣檢驗回填土的施工質量。6、回填土的土料不得采用

27、淤泥、有機雜質含量超過5%的土料，回填土應為最優含水量。7、找平與驗收：回填土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平。低洼處應及時補打回填土。模板工程 （1）模板安裝1、本工程在基礎施工中為了更好地確保砼工程內實、外光及幾何尺寸，為實現合同質量目標經項目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以48鋼管支撐體系。2、模板支設前，對鋼筋、埋件等應會同業主、監理、設計、質檢等有關人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設模板，模板在支設前應刷砼脫模劑。3、模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的采用膠帶密封。（2）

28、模板的拆除1、模板拆除的順序，應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2、拆梁板模板時，操作人員應站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。3、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。4、拆模期限：側面模板應在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應在同條件養護的試件達到規定強度時方可拆除。5、模板的拆除必須經項目部通知監理工程師申報同意后方可拆除。4.3.3鋼筋工程、鋼筋的驗收和存放：進場鋼筋必須要有出廠質量證明，并經抽樣檢驗，達到

29、力學性能要求方可使用。鋼筋在場內存放時，不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆碼。堆碼時必須要下墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽鋼的間距不得大于2m。、鋼筋的翻樣技術員根據施工圖中鋼筋尺寸并結合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋的根數、規格、形狀簡圖、加工尺寸等內容。、鋼筋加工鋼筋加工在現場所設加工場內完成，嚴格按加工料表執行，發現料表有誤時應遵循正常程序予以改正。、鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清洗干凈，清除干凈焊點處的水銹，除銹方法可采用機械除銹（電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲砂盤）相結合。在除銹過程中

30、發現鋼筋表面氧化皮鱗落現象嚴重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。、鋼筋彎曲成型由鋼筋彎曲機完成，彎曲前，根據料表尺寸，用石筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長10mm，起彎點位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。、鋼筋接頭現場綁扎中的接頭根據圖紙和規范要求進行。、鋼筋綁扎核對成品鋼筋的鋼型、直徑、形狀、尺寸、數量等是否與料單焊相符，如有錯漏應糾正增補，準備好綁扎絲和綁扎工具，放在鋼筋綁扎位置線。 、砼保護層厚度砼保護層用水泥砂漿墊塊或防水細石砼墊塊控制厚度，其厚度等同于砼保

31、護層厚度，當保護層厚度不大于20mm時，水泥砂漿墊塊尺寸為30mm30mm；大于20mm時，則為50mm50mm；在豎向構件中使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，以供墊塊定位用。、錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴格按設計圖紙及施工驗收規范進行。在同一構件內的鋼筋接頭，在同一截面內不得超過鋼筋總數的50% 4.3.4混凝土工程本工程采用商品混凝土澆筑。為滿足本工程的要求，在原材料上我公司將對攪拌站提出嚴格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質量上嚴格把關。按圖紙設計要求，混凝土中外添加采用WG-抗腐蝕抗裂防水型外加劑，YJ阻銹劑等經業主研究決定采用上海武冠公司生產

32、的WG-CMA高抗硫酸鹽抗裂防水型外加劑。施工過程中按砼標號采購運至商砼攪拌站備用，按設計和施工要求滲入，確保工程施工規范。(1)砼在砼攪拌站生產拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點。(2) 砼在澆筑前應會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。(3)砼澆筑應朝一方向順序澆筑，砼的自由下落高度，控制在2m內，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土澆筑，嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度250mm300mm，振動棒插入混凝土深度不能超過350mm，以減少對下層混凝土凝結的影響。(4) 砼在澆筑過程中，應按要求留置砼標養試塊，注明工程施工部位、日期、標號等，對重要構件或設計要求還應留

33、一組按同條件養護。(5)混凝土養護：混凝土澆筑后，一般結構澆水養護期不低于7天。底板澆筑后，為了防止因水化熱發散造成收縮裂紋，要求模內養護710天后才能拆模，拆模后繼續養護，模內養護要求每隔2小時濕水一次。 五、質量目標及質量保證措施5.1質量保證體系項目經理：熊和志項目副經理：劉鵬安全：劉從越施工：蔡金華土 建：鮑國友材料：陳中英經營：張勇施工作業單位質量：王志文5.2質量保證措施（1）建立和完善可靠的質量保證體系。由公司總工程師具體負責全公司的質量工作，工程技術部負責日常質量工作，工程技術部配備多名由工程師、助理工程師任職的專職質量檢查員。對本工程我公司將選配最優秀的工程技術人員擔任該項目

34、的項目經理、項目技術負責人、施工員、安全員、質檢員、材料員、預算員等職務。組建一個完整的、強大的項目經理部，對工程全過程的質量、安全、進度、成本進行有條不紊的控制和管理，從而形成一個自上而下的逐級的質量管理和監測網絡。（2）通過ISO9001：2000質量管理體系認證，實施全面質量管理，開展QC小組活動。該工程建立以項目經理、項目技術負責人為正、副組長，施工員、質檢員、材料員、試驗員、安全員、預算員和各工種班組長為成員的質量管理小組，全面負責現場的質量管理，及時消除質量、安全隱患，在施工的全過程中實施質量、安全監控。項目經理、項目技術負責人駐扎在工地，公司領導、總工程師、工程技術部等專業技術人

35、員定期下工地檢查指導工作；深入現場，掌握第一手資料及時解決可能發生的質量問題，保證工程順利完成。（3）加強思想教育，強化質量意識。“隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山”。公司對參與該項目建設的全體職工（民工）經常性的開展職業技能培訓、職業道德教育和思想品德教育；從而培養全員的質量意識，發揚團隊精神，增強干群的凝聚力。（4）虛心接受建設單位、監理單位、設計單位和監督站等有關部門的檢查指導，并認真貫徹執行國家法律、法規和文件精神，貫徹建筑法、施工質量驗收規范、工程質量管理條例，特別要遵守工程建設標準強制性條文。嚴格按設計圖紙施工，確保工程質量；決不偷工減料，決不故意降低工程質量標準。（5）引

36、入激勵機制，實行質量安全一票否決權制度。操作班組工資結算必須經質檢員簽字，評出質量等級后經現場施工員再簽字方可發放。實行優質優價、劣質賠款的獎懲制度。對于質量達不到標準要求的工序、材料、成品、半成品堅決報廢，決不手軟。（6）嚴格執行“三檢”制度。即班組自檢、上下工序交接檢、專職質檢員檢查。對班組所做的檢驗批質量實行掛牌留名制，加以標識和識別，分清責任，以備后患。隱蔽工程必須經建設（監理）、監督等部門人員驗收合格后，方可進行隱蔽。（7）實行監測和監控制度。每一檢驗批施工前，項目技術負責人都要制訂質量控制標準，并向班組作書面技術交底；由施工員具體落實和實施，質檢員跟蹤督促檢查，班組長自查自糾等結合

37、起來。把質量隱患消滅在萌芽過程之中，決不將隱患流入下道工序中去，而造成更大的損失和危害。（8）加強技術管理的基礎工作。做好圖紙自審、會審、技術交底；做好質量保證資料的收集、隱蔽工程檢查記錄和質量檢查評定的所有內業資料歸檔工作。健全安全技術交底制度，各級管理人員和全體員工要通過各種技術交底，明確本工種的工藝過程和操作規程，以及質量標準要求。特別是新材料、新工藝、新技術的運用和工序之間的銜接均要做到人人心中有數。（9）強化材料進場檢驗手續，嚴格把好原材料質量關。水泥、鋼筋、粉煤灰、防水材料、砂、石子、外加劑、實心磚、隔熱板、鋁材、石灰膏、地板磚、飾面磚、油漆和涂料等均要有產品出廠合格證和出廠檢驗報

38、告單。材料進場后還要抽樣復檢，試驗結果合格后，方可使用在工程上；如果檢驗結果不合格，那么，應有該批材料處理（去向）的記錄和證人，否則，手續不算完整。沒有產品出廠合格證和出廠檢驗報告的材料一律退回，堅決不讓進入施工現場。鋼筋每批進場均要復檢，鋼筋的焊接（電渣壓力焊、搭接焊、閃光對焊）每一檢驗批均要求做一次抽樣化驗。焊條（劑）均要有出廠合格證，電焊工要持證上崗（證件應是通過年檢的有效證件）。水泥、鋼材的生產廠家嚴格按合同要求采購。（10）混凝土和砌筑砂漿的配合比，必須進行配合比設計，再根據實驗室配合比調整成施工配合比。攪拌點必須掛配合比牌，備有磅稱和時鐘，拌料時應每盤過磅計量準確，攪拌時間符合施工

39、規范要求。并及時留置試塊，試塊的留置數量應符合施工規范的要求。混凝土試塊和砂漿試塊在制作完成48小時以內應送去檢測室進行標準養護，混凝土試塊尚應根據實際需要留置若干組并跟結構放在一起進行同條件養護（比如：確定拆模的時間要通過同條件養護的試塊試壓）。（11）根據建設單位提供的坐標、高程控制點，認真引測入場，同時結合現場實際情況，選址埋設供施工期間使用的半永久性控制點，然后進行工程定位和測量。采用先進的光學儀器（經緯儀、水準儀）進行測量放線定位工作，嚴格控制建筑物的軸線、坐標和高程。施工過程中按規定做好工程定位放線記錄、標高引測記錄、垂直度觀測記錄和沉降觀測記錄。（12）嚴格控制模板拆模時間，模板

40、拆除必須經項目技術負責人按構件跨度、養護日期、養護溫度和同條件養護試塊抗壓強度值等情況對照有關施工規范和設計要求，能保證結構安全的前提下方可拆除模板。模板拆除應填寫拆模申請單，經建設（監理）項目負責人批準后方可拆除。（13）要認真做好建筑產品（成品）的保護工作。施工完成的各分部分項工程，特別是裝修裝飾工程的各個分項，更要采取措施認真保護，防止成品掉角、損傷和污染。（14）對本工程，我們有信心做好優良工程。我們對近年來施工過的一些同類型工程進行了分析和總結，有了一套良好的質量管理經驗。為此，我們公司對做優質工程信心十足。我們將挑選公司最優秀的工程技術人員組成高素質的項目經理部；挑選公司最好素質的

41、專業工種班組建成一流員工隊伍。（15）在施工質量管理上對各工序的施工要求做到“三有三要”：即有交底，要清楚；有檢查，要細致；有落實，要完善。同時，與各班組簽定質量責任狀，建立質量獎懲制度，實行優質優價，誰操作、誰負責的制度，以確保“優質工程”的桂冠順利得到！5.3質量控制點的劃分為了建立全面的質量管理制度，每道工序完成之后施工單位自檢合格，然后報總包單位工程師檢查合格后，再報監理工程師驗收。對于部分重要的工序還應報業主和質監站驗收。具體質量控制點如下工程質量控制點等級一土方工程1工程定位高程測量B2地基驗槽（坑）A3檢查回填土壓實密度B4工序過程控制(EPC總承包商、施工承/包分商自行設置)C

42、二鋼筋混凝土構筑物工程1驗證材料合格證書及材料試驗報告A2審定混凝土試塊試驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量B4地基驗槽（坑）A5檢查鋼筋綁扎質量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性B8基礎混凝土澆筑B9砼試塊同條件養護檢查B12基礎中交A14隱蔽工程檢查（重要設備基礎及部位）A15工序過程控制(EPC總承包商、施工承/包分商自行設置)C三建筑工程1驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料實驗報告A2審定混凝土試塊試驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量B4地基驗槽（坑）A5檢查鋼筋綁扎質量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況B8基礎驗收A12主體驗收A13防水工程質量檢查

43、驗收B14防腐工程施工B15防潮層的檢查B16層面工程檢查B17門窗及附件安裝的質量檢查B18裝飾工程檢查B19防靜電地板材料及安裝質量的檢查B20電氣安裝工程及試驗檢查A22沉降觀測B24工序過程控制(EPC總承包商、施工承/包分商自行設置)C5.4工程質量主要技術控制措施5.4.1挖孔樁護壁保證措施（1）井圈護壁頂面標記樁號、標高、放鋼筋籠之前應復核護壁面標高，保證鋼筋籠和澆砼的標高控制準確，按規定進行護壁厚度、內孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進尺三級護壁進行一次檢測工作。表2 挖孔樁質量要求序號項目內容允許偏差備注1樁孔位中心線50mm2樁孔徑50mm指有護壁砼3樁的垂直度1/2004護

44、壁砼厚度30mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0，+100（2）澆注每段護壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進度抽查，發現不合時及時糾正處理。（3）上下段護壁間要預留縱向鋼筋加以聯系，使之成為整體，并確保個段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護壁砼。（5） 砼要求密實、早強、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復震搗。（6）護壁模板的拆除，應根據氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。（7）

45、每條樁終孔前，應先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會同建設公司、質檢站、設計公司、地質勘察公司代表共同驗收，進行樁、樁擴大頭檢測，基巖鑒別等驗收并辦理好鑒證手續，然后才能停止掘進，澆砼前應重新清理孔底，做到孔底無虛土，砼澆注保證連續性。5.4.2模板工程保證措施（1）護壁木模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫要嚴密，模板最大接縫控制在1.5mm以內。（2）為了提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩定、牢固、不漏漿。5.4.3鋼筋工程保證措

46、施（1）進入現場的鋼筋必須有廠合格證及試驗報告、標牌，由材料員和質檢員按照規范規定標準分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規格、數量、品種、型號均應符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網片缺扣松扣數不超過應綁扣數的且不應集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數、尺寸、位置和接頭數量、焊接質量以及鋼筋的調直，保護層厚度等薄弱環節要重點檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴格按設計要求和規范標準行焊接和搭接，鋼筋焊接的質量符合鋼筋焊接及驗收規范規定。（4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時間使接頭處焊接液凝固，避免

47、接頭處彎折。（5）加強筋與筋主筋應焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應做點焊，其它交點做綁扎，保證整個鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內焊接的鋼筋數量不應超過該截面的總面積的 主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應采取措施，固定鋼筋籠位置。5.4.4混凝土工程保證措施（1）地方性材料選擇優質砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告，不允許不合格產品投入工程使用。（3）混凝土應有符合要求的配合比，由法定試驗室先試配，合格后才能使用。

48、（4）砼澆筑若遇雨天時，應經常測定砂石含水量，及時按實際調整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護。（5）下落的砼應采用串筒和漏斗，不得發生離析現象，應保證砼表面養護時間，派專人負責養護。（6）對班組進行施工技術交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負責砼的澆搗質量。（7）搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串筒不能高于砼2米。6、安全保證措施6.1建立健全施工安全管理制度包括：安全生產責任制度，安全生產教育制度，施工安全措施計劃，安全生產檢查制度和相應的獎罰條例，因工傷亡事故的調查和處理制度等。6.2施工安全技術管理加強施工安全技術管理，合理安排工序進度的作業循環，組織均衡

49、生產，統一指揮，及時解決生產進度與施工安全的矛盾，避免搶進度而忽視安全造成事故的發生。6.3加強安全教育，制定相應安全措施經常進行安全教育，制定相應安全措施，做好橋梁施工安全技術交底，對各種安全人員和新工人進行安全生產基本知識教育，對容易發生事故的工序施工，進行安全操作訓練，考核確認掌握安全操作技術要領后方能作業。人工挖孔樁安全技術要求及施工安全措施1）、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。2）、井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁

50、止入內。3）、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內有人時,孔上必須有人監督防護;井孔周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。4）、孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避于護板（網）下。5）、井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。6）、井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。 7）、井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯系，確保通訊暢通。8）、樁孔必須每挖深0.4m0.9m左右做一層護壁，嚴禁只挖不護壁。9）、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安

51、全燈具或安全礦燈。10）、當孔深大于5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。11）、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。 12）、孔內實施爆破時，嚴格按照設計控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內撤離;劃定安全距離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規程辦事,爆破后向孔內強制輸送清

52、潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。 13）、孔內人工鑿巖時，必須戴防塵口罩。 14）、施工現場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。 15）、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。 16）、孔上電線、電纜必須架空。 17）、電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。 18）、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。 19）、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。

53、 20）、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。 21）、垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業。 22）、垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經檢驗合格后，方可投入使用。 23）、孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內不得同時開挖其它樁孔。 24）、為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前必須先用便攜式氣體檢測儀放入孔井內檢測，接著每2小時用便攜式氣體檢測儀等測試孔井內是否缺氧及有害氣體中毒，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方準

54、作業。6.4機械設備的安全措施機械設備裝設安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規程，操作前要對設備進行全面的安全檢查，設備嚴禁帶故障運行。裝載機、卷揚機、吊車作業時設專人指揮，以防砸傷人員等，對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養、試驗、日常檢查，凡不合要求者嚴禁使用。6.5防觸電及電器設備安全措施進行安全用電知識教育，定期檢修電器設備。對電器外殼進行防護性接地、保護性接零或絕緣，電閘開關必須裝盒。6.6 施工現場設立安全標志橋梁施工現場設置防護設施和安全提醒標志、便道方向標志等，變壓器設置安全柵欄，并設置提醒標志。6.7嚴防火災消除一切可能造成火災的事故根源，控制火源，易燃物質和助燃物，裝

55、設滅火器材，一旦發生火情，要及時轉移器材，疏散人員，及時組織有效的滅火工作，當火勢超過本單位消防能力時，要及時報警，以防造成更加嚴重的損失。6.8特種作業人員持證上崗對于電工作業、起重機械作業、機械車輛駕駛，焊接（氣割）作業，等特種技術工人，必須經專業培訓，考試合格后持證上崗，并進行安全技術交底。嚴禁非駕駛人員操作機械，以防事故的發生。6.9實行交接班制度橋梁施工各班組內實行交接班制度，交班負責人將本班組工作情況及有關安全問題向接班負責人詳細交待，做好交接班記錄。6.10堅持安全施工的指導思想堅持“安全施工”的指導思想，實行“第一管理者親自抓按全”，全體參戰員工共同保安全，落實各項安全技術措施

56、，對施工出現的各類事故，均按照“三不放過”的原則處理，即事故原因調查不清楚不放過；事故責任者和施工人員未受到應有的教育不放過；沒有制訂出今后的防范措施不放過。同時按照規定發生安全事故應及時上報。7環境保護及文明施工措施以“預防為主、防治結合、綜合防治”的原則，采取有效措施預防因施工造成的環境污染。開工前進行環保意識教育和環保技術交底，設一名環保專職員。防止施工中的燃料、油、化學物質、污水、廢料和垃圾等有害物質的污染。文明施工，樹立公司良好的社會形象，采取以下措施:1)、樁基開挖出的棄渣不得隨意丟棄，而是集中堆積，再統一運至棄土場。2)、施工時排放的廢水、生活污水不得直接排入沖溝或低洼地，先排入

57、污水處理池，沉淀凈化后方可排放。3)、切實做好文明施工，在深夜盡可能避免和減少影響附近居民的工作、生活和休息，施工場地要保持整潔，創造文明的工作環境，以提高工作效率。4)、做好文明施工的宣傳教育，使職工按安全操作規程上崗，不違章作業，做遵章守法的文明施工的員工。5)、發現不安全的因素，要及時采取措施，消除隱患。確保安全生產的同時做好文明管理。6)、對施工現場的周圍，要做好環境保護，對周圍的一草一木要愛護，保證綠色環境不被污染，同時要確保工地環境干凈。現場材料堆放要整齊。7)、施工現場要設文明施工口號橫幅，張貼標語，掛施工牌、崗位職責。8)、現場焊接或超光發射作業，要采取擋板隔離、避免影響居民生

58、活。8雨季施工技術措施8.1雨季施工部署針對本工程雨季施工的實際情況，本工程應做好場地排水方案、防雨措施，現場施工安全用電，高空作業防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和準備，提前做好安全交底和安全防護工作，并做好經常性的巡視檢查。8.2雨季施工技術措施1）、鋼筋工程鋼筋原材料、已成型的鋼筋籠底部墊枕木離地面30cm以上，表面用防水篷布覆蓋，防止鋼筋受雨水侵蝕生銹。各種機械、電氣設備雨季施工前必須搭好防雨操作棚，施工現場所有動力及供電線路要普查檢修，現場所有機械、電氣設備和臨時設施必須進行“三防”（防漏雨、防漏電、防倒塌）檢查。2）、混凝土工程存放的水泥要做好防水、防潮措施，對存放超過三個月的水泥

59、要重新抽樣檢驗。澆筑混凝土前要檢測砂、石含水率，及時調整施工配合比。混凝土澆筑過程中輸送泵村儲料倉、井口搭設防雨操作棚，防止澆筑過程中雨水稀釋混凝土，影響混凝土強度。3）、其他措施、運輸道路以及施工場地要輾壓堅實，作好排水系統。、及時收聽天氣預報。、遇雨時應停止橋梁施工和焊接等電氣操作，施工時應掌握近期天氣預報。、認真組織學習公司以及業主下發的雨季施工規范、規定、技術措施和技術要點，做好對班組的交底。8.3雨季施工作業安全用電防護措施1）、做好臨時用電施工組織，做好施工用電線路的架設，用電設備的安裝，導線敷設嚴格采用三相五線制，嚴格區分工作接零和保護接零，不同零線應分色。2）、施工用電嚴格執行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內。 3）、加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。4）、施工現場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。5）、做好各種機具的安裝驗收，認真做好接地電阻測試，施工現場的低壓配電室應將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。6）、雨天作業，機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作