1、滿堂紅腳手架模板支撐系統專項施工方案工程概況：略一.構造要求及技術措施1、地基處理 回填土分層夯實，密實度采用環刀取樣進行試驗。四周外腳手架以硬化作業基礎，所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺排水溝。2、模板支架立桿構造要求1）立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大磺桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。2）支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。3）設在支架立桿根部的可調底座，當其伸

2、出長度超過300mm時，其偏心距不應大于25mm。3、大橫桿 大橫桿于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件邊接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、小橫桿 每一立桿與大橫桿相交處（即立節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10

3、cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。5、縱、橫向掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。西側裙房部位存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉回固措施。6、剪刀撐 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步

4、4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45度60度之間。斜桿相交點處于同一條上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。二、滿堂模板支架的支撐設置1.滿堂模板支架四邊與中間每隔4排

5、支架立桿應設置一道縱向剪力撐，由底至頂連續設置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排支架立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪力撐。2.質量保證（1）構配件允許偏差序號 項目 允許偏差（mm） 檢查工具1 無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm -0.5-0.5 游標卡尺2 鋼管兩端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺3 鋼管外表面銹蝕濃度（=1+2） 0.50 游標卡尺4 立桿鋼管彎曲3ml4m3ml4m 1220 鋼板尺 水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m 30 （2）腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次 項目 技術要求 允許偏差（mm） 檢查方法與工具1 地基基礎 表面 堅實平整 觀察

6、排水 不積水 墊板 不晃動 底座 不滑動、不沉降 -10 2 立桿垂直度 最后驗收垂直度 100 用經緯儀或吊線和卷尺 下列腳手架允許水平偏差（mm） 搭設中檢查偏差的高度（m） H=2 7 H=10 20 7 7 H=20 40 25 50 H=30 60 50 100 H=40 80 75 中間檔次用插入法 3 間距 步距 縱距 橫距 20 50 20 鋼板尺4 縱向水平桿高差 一根桿的兩端 - 20 水平儀或水平尺 同跨內兩根縱向水平桿高差 - 10 5 雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差 外伸500mm -50 鋼板尺3.扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定項次 檢查項目 安裝扣件數量（個）

7、抽檢數量（個） 允許的合格數1 連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 1201-3200 50 52 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處） 1201-3200 60 108.安全施工技術措施（1）材質及其使用的安全技術措施1）扣件的緊固程度應在40-50N.m，并不大于65N.m對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的按照程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直接扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象

8、的扣件。4）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。5）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。（2）腳手架搭設的安全技術措施1）腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積不、不沉陷，頂板基礎的砼必須達到設計強度的75%以上才能施工。2）搭設過程中劃出的工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4）腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收

9、工前，一定要確保架子穩定。5）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后方可進行下一步。7）外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。（3）腳手架上施工作業的安全技術措施1）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得堆料，施工荷載不得大于3kn/m2，確保較大安全儲備。3）結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時作業層數不超過

10、兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。4）當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。5）各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。6）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。（4）腳手架拆除的安全技術措施1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。2）架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3）拆架時應劃分作業區，

11、周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。4）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。7）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9）所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10）拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊 模板支撐方案計算書 模板支架的計算依據建筑施工扣件式鋼

12、管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）、混凝土結構設計規范GB50010-2002、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范編制。一、參數信息:1.腳手架參數橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):4.00；采用的鋼管(mm):483.5 ；扣件連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數 模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板

13、澆筑厚度(m):0.12；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.樓板參數鋼筋級別:三級鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土標號:C30；每層標準施工天數:8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000；計算樓板的寬度(m):4.00；計算樓板的厚度(m):0.12；計算樓板的長度(m):5.00；施工平均溫度():18.000；4.木方參數木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):500.000；木方的截面寬

14、度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3；I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm4； 1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.0000.5000.120 = 1.500 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.3500.500 = 0.175 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：p1 = (1.000 +

15、2.000)1.0000.500 = 1.500 kN；2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q =1.2 (q1 +q2) = 1.2(1.500 + 0.175) = 2.010 kN/m；集中荷載 p = 1.41.500=2.100 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.1001.000 /4 + 2.0101.0002/8 = 0.776 kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.0101.000/2 = 2.055 kN ；方木最大應力計算值= M /W = 0.77610

16、6/83333.33 = 9.315 N/mm2；方木的抗彎強度設計值f=13.0 N/mm2；方木的最大應力計算值為 9.315 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13.0 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 2.0101.000/2+2.100/2 = 2.055 kN；方木受剪應力計算值 T = 3 2.055103/(2 50.000100.000) = 0.617 N/mm2；方木抗剪強度設計值 T = 1.400 N/mm2；方木的受剪應力計算值 0.6

17、17 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1.400 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m；集中荷載 p = 1.500 kN；最大撓度計算值 V= 51.6751000.04 /(3849500.0004166666.667) +1500.0001000.03 /( 489500.0004166666.7)= 1.340 mm；最大允許撓度V=1000.000/ 250=4.000 mm；方木的最大撓度計算值 1.340 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.0

18、00 mm,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.0101.000 + 2.100 = 4.110 kN； 最大彎矩 Mmax = 0.719 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.892 mm ；最大支座力 Qmax = 8.837 kN ；最大應力 = 141.601 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205.000 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 141.601 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與

19、10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包

20、括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1294.000 = 0.516 kN；(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.000 = 0.350 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1201.0001.000 = 3.000 kN；靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.866 kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000 ) 1.0001.000 = 3.000 kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向

21、壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.840 kN；六、立桿的穩定性計算:不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 8.840 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計算長度

22、(m)；如果完全參照扣件式規范，由下式計算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m；得到計算結果：立桿計算長度 L0 = h + 2a = 1.500+20.100 = 1.700 m ； L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；由長細比 lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.530 ；鋼管立桿受壓應力計算值；=8839.680/(0.530489.000) = 34.108 N/mm2；立桿穩定性計算 = 34.108 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f= 205.000 N/m

23、m2，滿足要求！七、樓板強度的計算:1. 樓板強度計算說明驗算樓板強度時按照最不利情況考慮,樓板的跨度取5.0M,樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內配置級鋼筋,配置面積As=1440 mm2,fy=360 N/mm2。板的截面尺寸為 bh=4000mm120mm,截面有效高度 ho=100 mm。按照樓板每8天澆筑一層，所以需要驗算8天、16天、24天.的承載能力是否滿足荷載要求。 2.驗算樓板混凝土8天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊5.0m,短邊為4.0 m； q = 2 1.2 ( 0.350 + 25.0000.120 ) + 1 1.2 ( 0.51665/5.000/

24、4.000 ) + 1.4 (1.000 + 2.000) = 13.170 kN/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 5.00013.170 = 65.848 kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax = 0.066465.8504.0002 = 69.957 kN.m；因平均氣溫為18，查施工手冊溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到8天齡期混凝土強度達到62.40%,C30混凝土強度在8天齡期近似等效為C18.720。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=8.986N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區高度: = As fy/ ( b ho fcm ) = 1440.000360.000 / ( 4000.000100.0008.986 )= 0.144查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數為 s = 0.134此時樓板所能承受的最大彎矩為: M1 = s b ho2fcm = 0.1344000.000100.00028.98610-6 = 48.033 kN.m；結論：由于 Mi = M1+M2=48.033 Mmax= 96.248所以第16天樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。模板支持可以拆除。