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4、組織部署8一、施工組織機構9二、項目管理人員職責和權限10三、施工總體安排11第三章 施工進度計劃11一、 施工進度計劃11二、保證工期措施11三、施工進度表15第四章 施工技術措施15一、 主要工程項目施工方法15A、 鋼結構加工制作要求15B、 制作工藝16 二、專項吊裝方案及鋼桁架的相關計算20第五章 文明施工措施33一、現場布置33 二、道路和場地33 三、班組場地清理33四、構件堆放33五、環境衛生、遵守規章制度33第六章 施工機械配置34第七章 工程質量通病防治措施53一、 鋼結構通病53二、 防治措施53第八章 應急預案54一、事故類型分析54二、危害程度分析54三、應急鼾基本原

5、則54四、組織機構及職責54五、應急救援指揮系統55第一章 工程概況1、1）游泳館屋面工程簡介1、工程名稱：東方九華索菲特大酒店游泳館屋面鋼結構2、工程地點： 湖南湘潭3、占地面積: 739.2 m2 平方米4、設計單位：廣州市景森工程設計顧問有限公司5、工程總投資：自籌6、承包方式：包工包料7、要求質量標準：合格1、2）工程特點1.2.1、一層輕鋼結構游泳館, 鋼架高度為1.63米、抗震設防烈度為6度。本工程為一般輕鋼結構屋面結構，主要是鋼結構表面需做防火漆（涂料）防火等級為二級。1.2.2、載荷參數:（1）恒荷載1（屋頂花園）：10KN/ m2 （2）恒荷載2（玻璃屋面）：0.8KN/ m

6、2（3）基本雪荷載：2.5KN/ m2 （4）活荷載2（玻璃屋面）：0.7KN/ m2（5）基本雪壓：SO=0.45KN/ m2 （6）：風荷載：0.35KN/ m2 1.2.3、工程設計參數：建筑設計使用年限:50年,結構設計安全等級:二級,2、1）宴會大廳屋面工程簡介1、工程名稱：東方九華索菲特大酒店宴會大廳屋面鋼結構2、工程地點：湖南湘潭3、投影面積:1735.3m2 平方米4、設計單位：廣州市景森工程設計顧問有限公司 5、工程總投資：自籌6、承包方式：包工包料7、要求質量標準：合格2、2）工程特點2.2.1、一層輕鋼結構宴會大廳, 鋼架高度為15米、跨度為：7m耐火等級為二級，抗震設防

7、烈度為6度。本工程的重點是從地基到屋面高度較大，所以在吊裝比較一般的低層建筑復雜。屋面材料：采用彩鋼板屋面。2.2.2、載荷參數:（1）屋面恒荷載：3.50KN/ m2 （2）屋面吊掛荷載：2.00KN/ m2（3）屋面活荷載：2.00KN/ m2 （4）基本雪壓：SO=0.45KN/ m（5）：風荷載：0.35KN/ m2 3、1）南向入口屋面工程簡介3.1.1、工程名稱：東方九華索菲特大酒店南向入口屋面鋼結構3.1.2、工程地點：湖南湘潭3.1.3、投影面積:262.8m2 平方米3.1.4、設計單位：廣州市景森工程設計顧問有限公司3.1.5、工程總投資：自籌3.1.6、承包方式：包工包料

8、3.1.7、要求質量標準：合格3、2）工程特點3.2.1、一層輕鋼結構南向入口,鋼架高度為 2.7米，跨度為21.9米、抗震設防烈度為6度。本工程為一般輕鋼結構屋面結構，主要是鋼結構表面需做防火漆（涂料）防火等級為二級。屋面材料：采用8+8鋼化夾膠玻璃配鋁合金型材隱框玻璃幕墻。3.2.2、載荷參數:（1）屋面恒荷載：0.8KN/ m2 （2）風荷載：0.35KN/ m2（3）屋面活荷載：0.7KN/ m2 （4）基本雪壓：SO=0.45KN/ m4、1）東向入口屋面工程簡介4.1.1、工程名稱：東方九華索菲特大酒店入口屋面鋼結構4.1.2、工程地點：湖南湘潭4.1.3、投影面積:273.8m2

9、 平方米4.1.4、設計單位：廣州市景森工程設計顧問有限公司4.1.5、工程總投資：自籌4.1.6、承包方式：包工包料4.1.7、要求質量標準：合格4、2）工程特點4.2.1、一層輕鋼結構東向入口,跨度為：14.8米、抗震設防烈度為6度。本工程為一般輕鋼屋面結構，主要是鋼結構表面需做防火漆（涂料）防火等級為二級。4.2.2、載荷參數:（1）屋面恒荷載：3.50KN/ m2 （2）風荷載：0.35KN/ m2（3）屋面活荷載：2.0KN/ m2 （4）基本雪壓：SO=0.45KN/ m二、本工程的編制依據1、本企業在加工制作、施工安裝方面的人力資源、設備機具資源、技術及項目管理能力等。2、本企業

10、的質量管理體系、安全健康管理體系的相關程序文件、作業文件等。（1）門式剛架，輕型房屋鋼結構技術規程（CECS102:2002）（2）建筑結構規范荷載規范（GB50009-2012）（3）建筑結構抗震規范(GB50011-2010)（4）鋼結構設計規范（GB50017-2003）（5）冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002）（6）設計軟件為PKPM軟件（7）焊接技術規范（JBJ81-2002）（8）SH/T3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝標準三、編制原則1、遵守招標文件的各項條款、各種規范和設計圖紙的原則。2、統籌安排，突出重點、難點項目，優化施工方案，合理安排施工進度計劃

11、，合理配置施工所需勞、材、機具設備，實行標準化作業，組織連續均衡生產，做好工序銜接，緊張有序，加強施工監控，確保工程質量。3、突出應用新技術、新工藝、新設備，提高施工的機械化作業水平，積極應用先進的科技成果，確保全標段施工質量。4、運用現代科學技術，采用先進可靠的安全保證措施，確保生產安全，做到文明施工。5、根據我單位的實力，考慮工程地質、工程特點和工期要求，堅持“項目法”施工，盡可能的采用機械作業，確保工程質量及安全，保證按期竣工。第二章 施工組織部署一、施工組織機構根據業主和招標文件對本工程的施工要求，以及工程規模、日期、質量等方面的要求，我單位將為本工程的施工組織成一套高效、精干、強有力

12、的領導機構和裝備先進、施工水平過硬的隊伍。 本工程各項目部設項目經理1人，項目副經理1人，總工程師1人，經理部內設工程處、財務處、質檢處、等職能部門，其結構形式如下：機材處財務處項目副經理總工程師質檢處工程處 項目經理綜合處 公 司項目經理部是施工隊伍的核心，其職能是按照業主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業主規定的工期，以優良質量完成合同范圍內的所有工程項目，項目經理對外接受監理工程師和業主的一切有關工程的指令，對內則是協調和指揮各施工處、隊順利完成分項工程。項目經理原則上必須常住工地，不允許擅離施工現場，如有特殊情況（如病休等）需要離開項目經理部，必須將一切事務

13、與權力暫時移交副經理，并征得業主和監理工程師的同意，總工程師負責工程質量與工程施工技術，副經理負責項目經理部內部事務，如工程進度、工程計劃、對外關系等工作，項目經理不在時，代替其主持工地工作。項目經理部中的工程處的職能是制訂和下達施工計劃，檢查、督促各施工隊，按時完成任務，每月對各施工隊完成的施工任務計量計價，編制中期支付文件，并報送監理和業主，其次協助總工程師解決各施工隊施工中遇到技術難題，編制重大施工項目的施工方案。質檢處直接在總工程師領導下負責全合同段的質量工作，是質量控制的專職部門，施工中同監理工程師密切配合協助，接受和傳達業主和監理工程師有關質量的指令。財務處負責對施工隊進行工程撥款

14、控制，并進行工程成本考核與分析，隨時提供這方面的報告，供項目經理進行決策。機材處統一控制全合同段內各種大宗材料的購置和保管，做到有計劃、高質量、低價格、監控好各施工隊自購材料的質量和價格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。二、項目管理人員職責和權限項目經理：負責總的質量和技術管理工作，必須對上級主管部門負責，全面履行建筑施工合同和企業內部承包合同，以求達到質量目標，是本工程安全生產第一責任人，對本項目經理部的安全生產、文明施工和勞動保護全面責任。技術負責人：主管技術工作，督促施工現場各級人員履行質量職責，組織實施質量體系文件，認真審核圖紙，編制好施工組織設計及重要、特殊工程的措施方案，正

15、確處理現場中遇到的技術、質量、安全問題，遇到重大的技術質量問題應立即向上級反映情況，以求達到最佳處理方案。對本工程的安全生產、文明施工負技術責任。對職工進行安全技術操作規程教育，不斷提高職工的安全技術水平和預防事故的能力。施工員：必須對項目經理負責，負責生產調度，文明施工、質量、技術管理，有權停止一切影響工程質量的施工，對影響到工程質量的人員有獎罰權，對不符合圖紙和規范要求的情況應毫不留情，該拆的應堅決拆掉重來，放線工作應認真對待，應經常檢查，不能做出任何偏位的情況。必須做好各項技術交底和各項關系到工程質量工作的記錄。要對工人進行班前安全教育，聽取安全員的意見，對所下達的隱患通知書，認真進行整

16、改并及時反饋。質檢員：負責工作質量，對工地上不符合規范和圖紙要求的施工有監督權和阻止權，嚴把工序關、質量關，做好工程質量記錄。材料員：負責材料質量，做到材料質保書到位，對不符合要求的材料堅決杜絕進場。安全員：負責安全、消防、保衛、環境保護等管理。對本單位的安全生產、文明施工負監督檢查責任。監督現場施工，發現隱患及時向項目部提出，并下達隱患通知單，隱患嚴重的，有權勒令停工整改。核算員：負責核算、合同、資金收支、勞動配置及分配、檔案管理。測量員：負責測量和測量儀器管理、維護，保證測量工作正常進行。三、施工總體安排本工程總體安排流程圖如下：施工準備構件制作設備、構件進場鋼梁支撐系桿安裝屋面檀條安裝屋

17、面油漆隔熱工程工程收尾。第三章 施工進度計劃一、施工進度計劃本工程工期:按業主要求施工工期。二、確保工期措施（一）組織措施為了確保工程“優質高速”順利進行，選用具有開拓精神，工作高效的同志負責施工管理，選擇技術熟練的隊伍進行施工，實行網絡法施工，強化內部管理，抓住主導工序，安排足夠的勞力，組織兩班作業。項目經理部每周堅持開施工生產例會，詳細安排各分項工作。實行長計劃，短安排，以控制階段，確保總計劃。（二）配合措施項目經理部與業主密切配合，建立與業主、監理等各方面的工作例會，及時解決施工中出現的問題，共同克服不利因素對質量、工期的影響，如圖紙供應不及時，圖紙變更，工程量增減，甲方供材料不及時等不

18、可預見因素，隨時調整總計劃。項目經理部積極協調好土建與安裝工程之間的配合工作，協調管理好分包單位合履行，保證合同規定的要求、質量、數量要求。同時處理好與政府主管部門關系，接受職能部門的監督、檢查、指導、對內部承包也要落實責任，對分項工程完成時間予以明確，只準提前，不準落后，分工明確，責任到人，確保施工按計劃順利進行。（三）技術措施項目經理部應根據工程特點，積極采用新技術，加快施工進度，建立完整的檢查、整改、復查的質量驗收制度，杜絕不合格項目，減少返工，提高工效，保證工程順利進行。（四）物質措施項目經理部積極組織調配好施工機械及周轉料具，保證材料型號符合、數量準確、性能優良、進場時間明確，充分滿

19、足各工序對施工機械的要求，并在施工中做好保養工作，保證機械性能的完好率和使用率，貯備相應的配件，做到萬無一失，確保工程順利進行。做好工程所需材料的采購、供應，掌握做好甲方供材料的供貨時間和質量驗收。把不利工程進度的因素減少到最小程度。（五）經濟措施項目經理部認真做好經濟、成本控制工作。對施工成本做到事前預控，事中控制，事后分析。建立項目成本控制責任體系，與各職能部門施工隊簽訂成本承包責任狀，予以監督執行。項目經理部認真做好工程資金使用，做到專款專用，如建設方資金不到位的情況下，確保工程的資金的周轉，乙方自行適當調撥，真正用于工程當中，使工程能夠順利進行不影響進度。項目經理部制定與分包單位、承包

20、單位的獎罰制度。在文明施工、工程質量、工程進度、安全情況、環境衛生等方面做到獎優罰劣真正，確工程的順利進行。（六）專項措施1、由于本工程工期緊，任務重，所以全體者要作好打攻堅戰的思想準備，連續作業，人員調配合理，確保每道工序按計劃時間實施到位。2、編制詳細的施工組織方案，合理調配人力、物力、財力。確保施工順利進行，避免因人、財、物調配不當，造成的誤工時間。3、定期如開工程例會，分析原因，制定措施，調整資源首先考慮關鍵控制項目。4、加強施工機械設備的維修保養，保證機械設備出勤年，完好率，減少設備維修時間。5、備足施工材，減少待料誤工時間。6、加強施工現場工程質量管理，確保工程一次合格，順利交工驗

21、收，避免因質量問題而返工延誤工期。7、針對工程特點，采取最佳施工方案和工序，各工序之間互相銜接配合，縮短工序施工周期。8、在施工中抓主導工序，合理安排施工程序，充分利用空間，組織交叉流水作業。9、加強每分部分項工程質量控制、驗收，做到一次成優，保護成品與半成品，減少損壞及返工。10、按照計劃安裝，提前與業主、監理、主管部門溝通，及時做好分階段的驗收，以便下道工序及時進行。11、處理好各分部分項工程的銜接，保證施工流水能正常運轉，及時解決干擾工程進度的不利因素。12、對雨、冬季施工必須制定的必要的施工技術措施，確保工程施工正常進行。13、做好勞動力組織調動和協調工作，組織足夠的機械、勞動力，保證

22、按預訂計劃完成。（七）工程進度控制框圖工程進度控制框圖施工進度計劃計算分析比較收集進度信息實 施分析原因修正進度計劃采取措施不良良好三、施工進度表第四章 施工技術措施一、主要工程項目施工方法A、鋼結構加工制作要求1、所有鋼構件及連接材料，必須具有材料力學性能和化學成分合格證明。2、鋼架構件的翼緣和腹板與端板的連接，應采用全熔透對接焊縫，坡口形式應符合手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸，其它焊縫必須符合鋼結構工程施工及驗收規范的要求，不得有裂紋、夾渣、氣孔等影響承載力的缺陷，且外觀質量尺寸合格。3、各類構件的加工制作及預拼裝偏差不應超過鋼結構施工及驗收規范的要求。4、鋼構件的除銹質量應達到Sa2.

23、5級涂裝時刷除銹后需涂紅丹底漆兩道，白色氟碳面漆三道。5、工地安裝焊接縫兩側30-50范圍暫不涂刷油漆，施焊完畢后應及時進行質量檢查，經合格認可后，按常規涂裝。6、（1）鋼梁的工廠拼接應采用加引弧板的對接焊縫，并保證焊透，且焊縫質量不低于二級焊縫標準。（2）鋼梁的拼接位置不應在吊車梁中心的1/3處；（3）上、下翼緣與腹板的拼接不應設在同一截面上，其錯開間距大于或等于200，接頭位置宜設在距支座約1/4梁跨度。B、制作工藝本工程的鋼結構制作流水作業生產的工藝流程如下：原材料鋼材復驗鋼材預處理放樣號料剪沖鋸、氣割零件平直彎制、煨（滾圓）模壓、邊緣加工、制孔半成品分類堆放H形鋼組裝焊接矯正CT探傷鋸

24、斷銑頭成品鉆孔拋丸除銹涂裝出廠運輸。1、原材料進場檢驗：1.1鋼材進場后根據入庫單等資料認真核對質量證件，材料材質，尺寸規格，爐批號標記等是否與實物相符，并按爐批號標記存放，存放時應遵守下列規定： 鋼材應抬高架空，使下部空氣存放，存放時應遵守下列規定： 薄板存放在庫棚中時一端應抬高，以防積水，板材應加以覆蓋，嚴禁表面裸露在大氣中。 禁止在材料上行走。 避免與其它產品用料相混。1.2 按規范要求取樣進行復驗，檢驗后必須做標記，為做到可追溯性，必須做標記轉移。1.3 焊材入廠時必須有齊全的質量證件及完整的包裝，按國家標準進行理化復驗及工藝性評定，保證采用合格優質的焊材，焊材庫的設置要規范配備齊全的

25、通風干燥等設施。2、放樣：2.1 放樣從熟悉圖紙開始，首先應仔細閱讀技術要求及說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。特別應注意各部件之間的連接點，連接方式和尺寸是否一一對應。發現有疑問之處，應與有關技術部門聯系解決。準備好做樣板、樣桿的薄鐵皮和小扁鋼，可先刷上防銹油漆后再使用。如果利用舊的樣板及樣桿則必須鏟除原來樣板、樣桿上的字跡和記號后方能使用，以免產生差錯。2.2 放樣需用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規、鐵皮剪刀等。放樣以1：1的比例在樣板以上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出。過一些三角形的構件，如果只對其節點有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應注意其精度。先以構件的某一水平線

26、和垂直線為基準，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據十字線逐一劃出其他個點及線，并在節點旁注上尺寸，以備復查及自檢，交接點應釘上薄鐵皮，用劃針上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。2.3 放樣結束，應對照圖紙進行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對樣板數量。并報專職檢驗人員檢驗，根據樣板編號編寫構件號料明細表。3、劃線和號料：3.1 劃線、號料前首先根據料單檢查清點樣板與樣桿，按號料要求整理好樣板。熟悉樣板、樣桿上標注的符合和文字含意。搞清號料數量。準備并檢查各種使用的工具，靡好石筆，保持樣沖，圓規、劃針的尖銳及鑿子的鋒利。號料前必須了解原材料的鋼號規格，檢查原材料的質量，如有疤

27、痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現象應調換材料。3.2 號料的鋼材必須擺平放穩，不得彎曲，大型型鋼號料，應根據劃線的方便來攤料，兩根型鋼之間要留有10以上的間隙，以便于劃線。號料用油漆，其顏色應根據正在施工中的工程項目加以區分，以便于半成品的管理，不同規格，不同鋼號的零件應分別號料。并依據先大后小的原則依次號料。相等寬度或長度零件放在一起號料，在剪切或氧割加工方便情況下，注意套料，節約原材料。3.3 鋼板的切割：鋼板的切割采用多頭直條氣割機，氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。3.4 機械剪切采用機械剪板機，剪切的零件，其鋼板厚度宜不大于12，剪切面應平整。4

28、、H形鋼組裝：4.1 H形鋼組裝前要檢查各件尺寸，形狀及收縮加放情況，組裝前，部件應經檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。4.2 H形鋼的拼接，采用H鋼自動組立機點焊拼裝。4.3組裝時應注意以下幾點： 翼緣和腹板對接位置應錯開，不要在同一截面上對接，應錯開200以上。 同一構件上的拼接不得超過兩處。5、焊接：焊接采用門型自動埋弧焊機。5.1 焊接前首先確認材料及焊接材料是否合格，根據結構特點和焊接工藝規定的焊接順序、方法和措施。確定具體的焊接參數，保證焊接質量。5.2 當焊接H形截面構件有變形時，必須用型鋼校正機校正平直，當翼緣板需拼裝時，可按長

29、度方向拼裝，腹板拼裝，拼接縫可為“十”安型或“T”字型，翼緣板拼裝縫和腹板拼接縫的間距應大于200，拼接焊接應營扎寨在H型鋼組裝前進行。5.3 焊接質量的檢驗等級：除屋架（屋面或樓面梁），鋼梁的主材工廠拼接焊縫按（GBJ50205-95）中級檢驗外，其他均按級檢驗。5.4 減少焊接變形的方法有以下幾種： 采取適當的焊接程序，盡可能采用對稱焊縫； 施焊前施加與焊接變形相反的一定的預變形； 對于小尺寸構件，可采取焊前預熱和焊后回火等措施； 焊后用校正法消除焊接變形（焊接應力仍然存在）。6、無損檢測：對焊接后的構件進行矯正，并照圖樣，工藝及規范要求進行無損檢測，無損檢測方法按有關規范執行，局部探傷的

30、焊縫存在超標缺陷時，應在探傷處延伸部位增加檢測長度，增加的長度不應小于該焊縫長的10%，且不應小于20；當仍有不允許的缺陷時，應對該焊接百分之百探傷檢查。7、涂裝：7.1 除銹：采用拋丸除銹進行除銹，在制作前鋼材表面應進行拋丸除銹處理，除量等級要求達到（G）中的.5級標準。7.2 涂漆：構件完成后涂紅丹底漆兩道，白色氟碳面漆三道。7.3 涂漆時應注意，凡是高強度螺栓連接范圍內，不允許涂刷油漆或有油污，并應按規范要求，摩擦面的摩擦系數應達到0.45以上。7.4、鋼結構單元及逐次安裝過程中，應及時調整消除累計偏差，使總安裝偏差最小。7.5、任何安裝孔均不得隨意氣割擴孔，不得隨意更改螺栓直徑。7.6

31、、屋面梁安裝前，應對全部柱頂標高、軸線、錨栓位置，伸出長度、混凝土強度等進行檢查并驗收合格。7.7、施工時，配合公用施工圖使用。二、吊裝專項方案（宴會廳）及鋼桁架相關計算1.場地整平工作：由于吊車站位的要求，需對場地整平，準備好枕木，墊在松土處，道路要求路度5m以上，主車行駛時自重95噸，支腿的最大受力不會超過每平方100T。2.吊裝順序及基礎復測(1) 鋼桁架的吊裝方法鋼桁架安裝順序：先內桁架的安裝，后外桁架的安裝，先下后上的安裝順序進行安裝。吊裝前七天應由土建提供基礎驗收的合格資料；(2)根據軸線的基準點和標高水準點對土建所提供的基礎標高、軸線進行復測，并出示基礎復測報告，對復測中出現的問

32、題應通知土建，提出修改措施；3吊裝方法和示意圖3.1水平運輸至現場進行整體拼裝，采用1臺400-450T汽車吊，卸扣選用兩個10T的鋼絲繩長度為18m，直徑為28的麻心鋼絲繩，吊車最大幅度為44m。起吊前應先搭好上柱頂的直爬梯（為方便解扣，也可設置活絡卡環），桁架采用兩點綁扎吊裝，扎點選擇在桁架橫撐節點位置，綁扎點應設軟墊，以免吊裝時損傷表面。3.2桁架對位時，一定要中心線對準基礎頂面安裝中心線，并注意桁架垂直度，在基本達到要求后，方可落下就位。3.3吊裝示意圖4.桁架就位后的穩固措施（1）桁架吊到位后，利用起重機起重臂回轉進行初校，一般桁架軸線度控制在10mm之內，起重機方可松鉤；（2）桁架

33、標高控制。以桁架頂為基準,并制作支座予以控制。（3）桁架垂直度校正時，用兩臺經緯儀在兩個不同方向對準桁架兩個面上的中心標記，同時檢查桁架垂直度和軸線。5、質量保證措施 5.1建立質量監督網絡本工程建立三級質量監督網，對施工質量全面負責。質量監督科設三級專職質檢員，各專業工程處設二級質檢員，負責對本專業施工質量的監督和檢查驗收。班組設兼職質檢員，負責對班組自檢項目的檢查。5.2質量管理措施技術管理的質量保證措施（1）堅持施工圖紙會審制度。圖紙會審既要消除設計缺陷，更重要的是使施工人員領會設計意圖，確保按圖施工。（2）堅持作業指導書編審制度。對沒有作業指導書就不能保證質量的施工項目，必須編制作業指

34、導書。作業指導書中要規定對人、機、料、法、環的控制要求，以使施工項目質量控制做到有章可循。（3）堅持技術交底制度。要使施工人員對作業任務、作業準備和條件、施工進度、作業方法、工藝要求、作業質量標準及檢驗要求、安全措施和文明要求、施工人員的職責和權限等做到心中有數。施工機械和檢測設備的質量保證措施（1） 保證量具、儀表、儀器正常的靈敏度和精確度。（2） 保證機械設備無隱患，性能良好。（3） 保證施工機械和檢測設備良好的工作環境。質量檢查驗收的保證措施（1） 嚴格按照合同要求進行質量檢驗。（2） 嚴格按照合同規定的或部、國家頒發規程、規范和標準進行檢查驗收。（3） 嚴格遵守各級檢查驗收程序。（4）

35、 嚴格按有關規定處理質量事故。施工隊伍的質量保證措施（1） 新工人進廠未經培訓不得崗。（2） 特殊工種無上崗證不得上崗。（3） 組織工人進行專業輪訓和崗位練兵。（4） 嚴格按照程序評定合格的外包隊伍，外包隊伍的選擇必須在合格的外包隊伍名單范圍內，并納入項目部的質量管理和質量保證體系。施工過程的質量保證措施（1） 加強施工工藝的管理，按規定要求的施工技術和方法控制施工工藝。（2）加強對施工過程的工序控制，對關鍵的部位和環節，要加強中間檢查和技術復核。（3）加強對受監焊口、熱處理工程等特殊施工工序的過程控制，上述項目由具有資格的操作者完成并要對過程參數進行連續的監測控制。（4）對隱蔽工程嚴格按照程

36、序進行檢查和驗收，未經檢查和驗收通過的工程不得隱蔽。物資供應質量保證措施（1） 嚴格按質量標準進行訂貨、采購和運輸，并取得出廠合格證。（2） 對各類物資嚴格按施工組織設計和程序的要求進行進貨檢驗和試驗。（3） 嚴格執行不合格品控制程序，保證不合格品不流入工程。（4）外協加工件需經專業檢驗合格后方可使用。技術文件和資料的保證措施（1）保證各類技術資料齊全，包括施工圖紙、技術說明書、施工項目作業指導書、修改通知單及施工記錄等。（2）各類資料要外觀整潔，內容清楚。（3）文件和資料管理人員要經過專業培訓，檔案管理人員必須是專職人員。6、安全保證措施 6.1安全目標：施工現場安全事故為零，人員無重傷以上

37、事故，無重大設備事故，負傷頻率低于5%，創安全達標工地；6.2建立以項目經理為首的安全保證體系和安全監督體系，即由部室、工程處、班組、各級第一責任者組成的安全生產保證體系和安監部、工程處專職安全員、班組兼職安全員組成的安全生產監督體系。通過檢查、評比考核獎懲等激勵手段，使兩大體系按照安規規定的職責進行有效的運轉。6.3嚴格執行部頒電力建設安全施工管理規定和電力建設安全工作規定及上級有關安全生產法規，全面推行公司的安全施工管理制度，堅持“四個凡事”原則，實行閉環管理。6.4落實責任制，建立健全安全風險、安全監督制約、安全教育激勵三項機制。6.5加強過程管理，嚴厲查禁違章。將違章進行制表分析，找出

38、共性的問題，進行專項治理。6.6加強班組安全管理，夯實安全基礎。6.7堅持安全檢查制度，公司對工地每季度進行一次安全大檢查，項目工地每月一次。6.8遵守業主方規章制度，服從業主的安全管理，加強與外部各方的協作，保證安全目標的實現。6.9焊接設備的電源，要求專線供給，配有總開關箱。主要設備應配有專用自動調壓器，確保焊接的必要電源；6.10現場須有專門電工負責現場電源設施管理及焊接設備的檢查和維修；6.11現場焊接設備應停放穩妥，并需有防護措施（設置漏電開關），確保施工安全；6.12加強吊裝機械、機具、索具的管理，嚴禁帶傷作業。吊裝機械吊裝前應進行全面檢查；6.13吊裝過程中如因故暫停，必須及時采

39、取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態；6.14加強吊裝作業的安全管理。吊裝時嚴禁施工人員在工件下、受力索具附近及其他危險的地方行走或停留；施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下；進行高空作業時，施工人員所帶的工具應栓上保險繩，以防墜落；高空作業嚴禁拋擲，構件只能用繩索傳遞；嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業。7、文明施工和環境保護7.1施工現場道路暢通、場地平整，安全與消防設施齊全；7.2臨時設施的規劃與搭設符合要求，生活區的環境衛生得到有效的管理，生活垃圾放在垃圾箱內，并及時清運；7.3各種材料、半成品、構件分類堆放齊整、無混料，現場管理妥善；7.4散碎材料

40、、施工垃圾的堆放與清理及時，并做好各種環境污染的防范工作。8、屋面板的安裝8. 1 安裝材料及工具：彩色壓型鋼板、自攻螺絲、泛水板、暗扣支座、拉鉚槍、吊繩、活動掛梯。8. 2 安裝工藝流程：鋼檁條安裝質量交接驗收屋面材料場內運輸就位、上板壓板劃線、安裝暗扣支座屋面板安裝鉚接、固定螺栓鎖邊。8. 3 安裝技術要求：8. 3. 1 盡量采用較長尺寸的鋼板，以減少屋面的接縫，防止滲漏和提高保溫性能。8. 3. 2 翻邊采用專用翻邊器進行。相鄰二塊板的拼縫嚙合應貼緊且上下一致，檐口與屋脊處的兩端板的錯位不得大于5。8. 3.3 暗扣支座要保證與檁條垂直，固定前須再次檢查檁條的垂直度，如有偏扭可用撬桿進

41、行調正，調整用撬桿應在螺絲固定后才能松開。8. 8. 4 暗扣支座的安裝必須劃線到位，間距應控制在405-415。如有長度方向搭接有時把上板切割干凈，在鉚釘固定前，先在搭板下50處涂一條膠水，須均勻，不可太多。鉚釘應在涂膠后立即固定（搭接長度為150200）。 固定后自攻螺絲成一直線，松緊度皮墊片微受力即可，不可松動或凹陷，不得有鉆偏，虛擰現象產生，必須有專人負責此項操作。8. 3. 6 包邊鋼板盡可能背風向，搭接長度60，拉鉚釘間距500。施工中應避開利器、工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層。施工應避免在板上集中站人，注意施工安全。同時板的安裝時應注意包邊、包角的處理。9. 鋼桁架吊裝的相關計算為簡

42、化計算，7m跨桁架吊裝其吊具、吊點間距離、吊環均同37m跨。現就7m跨整體吊裝相關計算分述如下：9.1吊點的選取吊點選在37m跨桁架下弦節點板上，距支座處各9.25m，即吊點的距離為18.5m（斜長）。吊點處大樣參見圖所示。9.2鋼絲繩長度及吊點高度的確定鋼絲繩長度選取：依據吊鉤要與構件重心在同一垂線，垂線與鋼絲繩間夾角小于30原則，按1：1比例精確繪制三維圖，然后圖上量取尺寸，結果如圖所示： 鋼絲繩長度、吊點高度示意圖鋼絲繩為每兩吊點一根，繩凈長為182=36m，以上均未計兩端穿鋼絲繩長度。9.3鋼絲繩拉力計算下圖為1：1比例繪制的鋼絲繩吊索空間模擬圖，圖中數據均為計算機自動量取。 鋼絲繩內

43、力計算示意圖其中1-3-4面為三棱錐1-2-4-7的中垂面，1-4-5為三棱錐1-4-6-8的中垂面。1-2線長度：17557mm；1-4線長度：14752mm；2-3線長度：4250mm；3-4線長度：8517mm；1-7線長度：17557mm；1-5線長度：14752mm；6-7線長度：4250mm；5-6線長度：8517mm。計算較長鋼絲繩及較短鋼絲繩在吊裝時受拉力：設繩為Q1，則根據空間力系平衡方程可得兩聯立方程如下：14752Q1/17557+14752Q1/17557=7.75t(桁架重量的一半)；Q1=44509.8 =43610N9.4鋼絲繩及卸扣選取以下計算均依據建筑施工計算

44、手冊。（1）卸扣（卡環）選用：按卡環容許荷載近似計算式：Fk=(3540)d2式中：Fk卡環容許荷載，取值為45.0kN；d卡環直徑）；3540公式系數，取37.5可得d2=Fk/37.5=43610/37.5=1162.93mm2,d42mm。選用10.0號碼卸扣，其d值為42mm，使用負荷為165kN45.0kN，能滿足要求。（2）鋼絲繩直徑選擇的公式：Fg=KFg/=745.0/0.82=384KN式中：Fg鋼絲繩容許拉力，取值為45.0kN；Fg鋼絲繩的破斷拉力總和；鋼絲繩間荷載不均勻系數，取值為0.82；K鋼絲繩使用安全系數取值為7。計算得Fg=384KN，查五金手冊選用637類圓股

45、光面鋼絲繩，公稱直徑為28mm，工程抗拉強度為2000N/mm2，破斷拉力總和為1225kN。9.5吊點的相關計算吊點相關數據。成本 節點板吊點處加固示意圖計算均依據建筑施工計算手冊，因是整體吊裝，除上弦外有個別檁條不能安裝外（與鋼絲繩相碰撞，通過繪制三維圖可得具體相碰的構件），其余構件均已組成型，且吊點離支座越近，其內力越接近設計受荷狀態。故桁架整體穩定性在此處可略去不算。擬定卡環孔孔徑為70mm，節點板靠吊鉤側設兩塊（8015029820）的加勁肋，以增強節點板側向剛度。以下就卡環孔局部承壓及抗剪承載力驗算如下：（1）抗剪承載力驗算T=(QK)/S式中：T剪應力；Q吊點處鋼絲繩拉力較大者，

46、取值為=43610N；K動力系數取1.5；S抗剪切面積T=(436101.5)/（18(98-35+20)+252(98-35)=14.09N/mm2遠小于抗剪強度設計值fv=10N/mm2，安全。（2）卡環孔局部承壓驗算：cd=(KQ) / 2(bidi)cd式中：cd卡環孔壁局部壓應力；K動力系數取1.5；Q吊點處鋼絲繩拉力較大者，取值為=43610N；K動力系數取1.5；S抗剪切面積；Bi卡環孔寬,等于卡環直徑為65mm；di孔壁鋼板總厚度；cd鋼材局部承壓強度容許應力，取0.9fc。cd =(1.543610) / (6365)=15.97N/mm2cd=2150.9=193.5N /

47、mm2，cdcd，安全。9.5 腹桿及節點內力驗算：由于吊點位于節點板處，故根據桁架理論，節點處受荷，零桿受力仍為零，可知零桿不用加強，吊點處各桿件根據桁架內力圖分別為871.0KN及- 660.9KN，而吊點本身拉應力僅為14.09KN，遠小于設計內力，故腹桿在該狀態下穩定，無需加強。節點板處受力復雜，這里僅能作估算，已知角焊縫高為16mm，焊縫總長為8702=1740mm，角焊縫強度設計值160N/MM2,則承載力為1600.7174016=3118KN,節點處吊裝荷載14.09KN與之比較，相距太大，故可認為焊縫強度滿足要求。9.6 鋼桁架吊裝模擬圖：鋼桁架吊裝模擬圖10.拼裝及吊裝條件

48、的確定根據徐工QAY400汽車起重機的起重性能，我們選用如下工況：吊臂組合模式為主臂65+副臂47m，工作幅度4m，工作狀態下最大起重量為15.5t，起吊高度為21.9m，滿足37m鋼桁架起吊要求（桁架重15.5t，起吊高度21.9m）。QAY400 汽車起重性能表起吊高度（m）工作幅（m）起重量（t）21.94415.5我們對現場條件進行了實地勘察，丈量了徐工QAY400汽車起重機軌道實際位置及長度，確定了37m及以下鋼桁架的拼裝場地的位置。總平面布置示意圖：第五章 文明施工措施為保持環境清潔，在施工中，從以下幾方面加強文明施工管理：一、現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現場

49、布置圖規定設置堆放，并隨施工速度等不同階段進行場面布置和調整。最大限度地減少場地占用。二、道路和場地施工區內道路通暢、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地堅實平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。三、班組場地清理班級必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。四、構件堆放1、鋼結構構件應分類、分型、分規格堆放整齊，并進行防護。2、構件堆放位置應能方便吊裝施工，避免或減少構件二次搬運。 五、環境衛生、遵守規章制度1、愛護周邊環境，遵守工地的一切規章制度。2、養成良好的個人衛生習慣，不隨地亂丟垃圾及隨地大小便

50、。 3、工作場所不嬉笑打鬧，不赤胳臂上工地，文明禮貌。第七章 主要機具裝備及勞動力安排為了加快本工程的建設速度，早日投入使用，我公司將對本工程配備完善的施工機具。具體見擬投入本工程主要施工機械表。施工機械，施工用儀器等設備均采用專人專用，配套使用和保管。主要施工機械一覽表名稱、類別規格型號額定功率數量新舊程度新購（n）擁有（o）租表（I）經緯儀J61700水準儀S31800汽車吊車QY25H25t30t1700汽車吊車QY50D50 t1850汽車吊車QAY400400 t1800平板運輸車東風40t1900貨運汽車東風5t1700夾心板復合機XBJII1850折彎機1800機械剪板機850數

51、控切割/多頭直條氣割機CNG-4000B1900型鋼校正機1900H型鋼自動組立機1900壓型機HV-1731900自動鎖邊機HVK1900門型自動埋弧焊機1900檀條機HC-III1900拋丸除銹機190900交流電焊機28kw10二、 勞動力計劃勞動力配備見表12-1和表12-2鋼結構安裝、土建施工現場勞動力配備計劃表 表12-1工 種人 數工 種人 數工 種人 數管理人員6后 勤2普 工22吊車司機2鉚 工10電焊工6起 重 工4測量工2電 工1油 漆 工2合 計57人制作勞動力配備計劃表 表11-2工種數量工種數量工種數量鉚工21司機2電焊工42放樣工4銑工2氣焊工12起重工6噴砂工2

52、電工2鉗工15油漆工8車工2刨工2測量工2合計122三、吊裝機械的選型參數分析3.1超起主臂起重量表超起固定副臂起重量表幅度/主臂長/副臂夾角14m副臂，支腿全伸，360作業，帶超起，120t配重幅度/主臂長/副臂夾角505560650000101011111240.0121339.0131438.037.0141637.036.536.0161834.033.032.031.0182030.029.028.027.0202228.027.026.526.0222426.025.024.524.0242624.023.022.522.0262823.022.021.020.0283022.02

53、1.020.019.5303221.020.019.018.5323420.019.018.018.5343619.018.017.016.5363818.017.516.015.5384017.016.515.014.5404216.516.014.514.0424416.015.514.013.5444615.014.513.513.0464814.013.513.012.5485013.012.512.011.5505212.011.511.010.0525411.010.510.09.5545610.09.59.08.556589.09.08.58.058608.58.07.56062

54、8.07.57.062647.06.564666.56.066685.5687070倍率倍率伸縮方式3333伸縮方式3333333323331123幅度/主臂長/副臂夾角19m副臂，支腿全伸，360作業，帶超起，120t配重505560650153001530015300153010111225.8 1325.0 24.4 1424.4 23.8 1623.1 18.7 22.7 19.2 1821.9 17.9 15.3 19.2 14.3 18.3 17.5 2020.8 17.1 14.8 18.1 13.7 11.2 17.4 13.6 17.0 13.0 2219.8 16.5 14

55、.3 17.2 13.1 10.8 16.6 13.1 11.0 16.4 12.6 10.9 2418.9 15.8 13.9 16.3 12.6 10.5 15.9 12.7 10.7 15.8 12.3 10.7 2618.1 15.3 13.5 15.5 12.2 10.2 15.2 12.3 10.4 14.6 11.9 10.4 2817.3 14.8 13.1 14.8 11.8 10.0 14.6 11.9 10.2 13.5 11.6 10.2 3016.6 14.3 12.8 14.1 11.4 9.7 14.0 11.5 10.0 12.9 11.3 10.0 3215.

56、5 13.8 12.4 13.5 11.0 9.5 13.5 11.2 9.7 12.6 11.1 9.8 3414.5 13.4 11.5 13.0 10.7 9.3 13.0 10.9 9.5 12.3 10.8 9.6 3613.5 12.3 11.2 12.5 10.4 9.1 12.5 10.6 9.3 12.0 10.5 9.4 3813.0 12.0 11.0 12.1 10.1 8.9 12.0 10.3 9.2 11.5 10.3 9.3 4012.5 11.7 10.8 11.6 9.8 8.7 11.5 10.1 9.0 11.0 9.6 9.1 4212.0 11.4

57、10.6 11.2 9.6 8.6 11.0 9.8 8.9 10.5 9.2 9.0 4411.5 11.0 10.4 10.9 9.4 8.5 10.5 9.5 8.7 10.0 8.9 8.5 4611.0 10.5 10.0 10.6 9.2 8.3 10.0 9.3 8.6 9.5 8.5 8.2 4810.5 10.0 9.5 10.2 9.0 8.2 9.5 9.0 8.5 9.0 8.2 8.0 5010.0 9.5 9.0 10.0 8.8 8.1 9.0 8.5 8.0 8.5 7.8 7.6 529.5 9.0 9.7 8.5 8.0 8.5 8.0 7.5 8.0 7.

58、5 7.2 549.0 8.0 8.5 8.0 7.5 8.0 7.5 7.0 7.5 7.0 6.4 568.5 8.0 7.5 7.0 7.5 7.0 6.5 7.0 6.6 6.2 588.0 7.5 7.0 6.5 7.0 6.5 6.2 6.5 6.2 6.0 607.0 6.5 6.6 6.3 5.9 6.2 5.8 5.7 626.5 6.0 6.2 6.0 5.6 5.8 5.5 5.5 646.3 5.8 5.5 5.3 5.0 665.5 5.0 684.5 70倍率322321221221伸縮方式3333 3333 333323331123幅度/主臂長/副臂夾角26m副臂

59、，支腿全伸，360作業，帶超起，120t配重5055606501530015300153001530111213141618.31817.315.42016.413.014.414.02215.612.513.69.913.412.32414.812.010.212.89.412.79.711.82614.111.59.812.19.17.312.19.37.611.38.72813.511.19.511.28.77.111.69.07.410.98.46.93012.910.79.310.78.46.910.98.77.310.58.26.83212.310.39.010.28.06.710

60、.48.26.910.17.96.63411.810.08.89.77.76.410.08.06.69.87.76.53611.49.78.69.47.46.29.67.76.49.47.56.33810.99.48.38.67.26.19.37.56.39.17.36.24010.58.68.28.37.05.88.77.16.18.67.16.1429.68.47.58.16.65.78.46.96.08.37.06.0449.38.17.47.86.45.68.16.85.98.06.85.9469.07.97.27.56.35.57.96.65.87.86.75.8488.77.77.

61、17.36.15.47.66.55.77.56.55.7508.57.57.07.06.05.37.46.35.67.26.45.6528.27.46.96.85.85.27.26.25.57.06.35.6548.07.26.86.65.75.27.06.15.56.86.25.5567.67.16.76.45.65.16.85.95.46.35.85.4587.26.96.26.25.55.06.75.75.35.75.55.4606.86.46.16.15.46.35.55.25.55.25.0626.56.25.95.35.85.35.05.04.84.7646.25.85.25.45

62、.04.84.74.64.5665.75.24.84.64.54.4684.84.64.34.2704.64.272倍率221211211211伸縮方式33333333333323331123幅度/主臂長/副臂夾角33m副臂，支腿全伸，360作業，帶超起，120t配重505560650153001530015300153014161814.32013.511.62212.810.810.72412.29.610.210.09.32611.69.29.67.09.57.28.92811.08.87.49.16.79.06.98.53010.58.57.28.76.45.18.56.78.26.2

63、3210.08.27.07.86.25.07.76.55.27.66.0349.67.96.87.46.04.87.35.95.17.25.84.7369.27.66.67.15.74.77.05.75.06.85.64.6388.87.46.46.75.24.66.55.54.66.45.44.5408.57.16.26.55.14.26.35.44.56.25.34.4427.76.96.16.24.94.16.05.24.45.85.24.3447.56.35.95.94.84.05.75.14.35.55.04.2467.26.25.55.74.63.95.54.94.25.24.94

64、.1486.96.05.45.54.53.85.34.84.14.94.84.0506.75.85.25.34.43.75.14.74.04.84.74.0526.55.75.15.14.23.74.94.63.94.64.63.9546.35.55.05.04.13.64.74.53.94.54.53.8566.15.44.94.84.03.54.54.43.84.44.43.8585.95.34.94.63.93.54.44.33.84.34.33.7605.75.14.84.53.83.44.34.23.74.24.23.7625.55.04.74.43.83.44.24.13.74.1

65、4.13.6645.24.94.44.23.73.34.14.03.64.04.03.6664.84.64.34.13.63.34.03.93.63.93.93.6684.54.54.03.53.33.93.83.53.83.83.5704.23.93.53.83.73.53.73.73.5723.83.73.63.63.63.5743.63.53.5763.478倍率211111111111伸縮方式33333333333323331123幅度/主臂長/副臂夾角40m副臂，支腿全伸，360作業，帶超起，120t配重505560650153001530015015182011.52210.88.

66、92410.38.48.3269.77.97.87.2289.37.37.47.26.8308.87.07.05.06.66.4328.46.76.34.86.04.85.8348.06.45.35.94.65.84.65.54.5367.76.25.15.74.43.55.54.45.34.3387.36.05.05.44.33.45.34.35.04.2407.05.84.95.13.93.35.04.14.84.1426.75.64.84.93.73.24.74.04.53.9446.55.44.64.73.63.14.53.94.43.8466.25.24.54.53.52.84.33

67、.74.03.7486.05.04.44.33.42.84.13.63.93.6505.54.64.34.13.32.74.03.53.83.5525.34.54.04.03.12.63.83.43.63.4545.14.43.93.83.12.63.73.33.53.3564.94.23.83.73.02.53.53.23.43.2584.74.13.73.52.92.43.43.13.33.1604.64.03.63.42.82.43.33.13.23.0624.43.93.53.32.72.33.23.03.02.9644.33.83.53.22.62.33.12.92.92.8664.

68、23.73.43.12.62.33.02.92.82.7684.03.63.23.02.52.22.82.82.72.6703.93.33.12.92.52.22.72.72.62.5723.83.32.82.42.22.62.72.52.4743.52.72.42.12.52.62.42.3763.42.72.32.52.62.32.2782.62.32.2802.182倍率1111111111伸縮方式333333333333233311233.2主臂起升高度吊臂的構成：由基本臂和五節伸縮臂構成。吊臂長度：L=15m70m。主臂+副臂（副臂長：14m） 吊臂的構成：主臂65m，加裝14m副臂

69、（0、15、30三種傾角）。吊臂長度：L=65m+14m=79m。 主臂+副臂（副臂長：21m） 吊臂的構成：主臂65m，加裝21m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度：L=65m+21m=86m。主臂+副臂（副臂長：28m）吊臂的構成：主臂65m，加裝28m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度：L=65m+28m=93m。主臂+副臂（副臂長：35m）吊臂的構成：主臂65m，加裝35m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度L=65m+35m=100m。 主臂+副臂（副臂長：42m）吊臂的構成：主臂65m，加裝42m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度L=65m+42m=107m主

70、臂+超起裝置+副臂（副臂長：14m） 吊臂的構成：主臂65m，加裝14m副臂。吊臂長度：L=65m+14m=79m。主臂+超起裝置+副臂（副臂長：19m）吊臂的構成：主臂65m，加裝19mm副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度L=65m+19m=84m主臂+超起裝置+副臂（副臂長：26m）吊臂的構成：主臂65m，加裝26m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度L=65m+26m=91m。主臂+超起裝置+副臂（副臂長：33m）吊臂的構成：主臂65m，加裝33m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度L=65m+33m=98m。主臂+超起裝置+副臂（副臂長：40m）吊臂的構成：主臂65m，加

71、裝40m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度L=65m+40m=105m。主臂+超起裝置+副臂（副臂長：47m）吊臂的構成：主臂65m，加裝47 m副臂（0、15、30三種傾角）。吊臂長度L=65m+47m=112m。第八章 工程質量通病防治措施一、 鋼結構通病：1、 防水，防漏2、 安裝時尺寸有誤3、 油漆剝落二、 防治措施：1、 在屋面防水、防漏方面：采用4厚SBS改性瀝青防水卷材一道設防，四周均貼至泛水高度，出屋面豎井及遇陰陽角轉彎處附加一層，并做纖維布加強層（300寬）。出屋面管道或泛水以下外墻穿管處，安裝后用細石混凝土封嚴，管根四周加嵌油膏，與防水層閉合。防水應包裹立管高300。

72、2、 在屋面瓦的壓制方面：我們采用先進的生產工藝，我們把暗扣式彩板壓型機及彩板鋼卷運到現場，現場壓制，這樣我們既保證了質量，減少了運輸時的損壞，又能按照生產需要，要多長壓多長，屋面上一塊板通長布置，中間無搭接，起到防水、防漏的作用。3、 在鋼構件制作方面：我們的機械設備全部是由數字控制的最新鋼構加工設備，全部由電腦控制，無須人去度量，這樣保證了生產的精度，在質量檢查方面我們有一套完整的質保體系，每一道工藝我們都經過復查，這樣保證了安裝時能正確無誤。4、 在油漆方面：我們的鋼構件都要經過噴丸、除銹這道工藝，我們廠的除銹設備是一臺先進的除銹設備，采用鋼珠除銹，這樣能把鋼構件上的銹去除干凈，增強了油

73、漆的附合力。從而保證了油漆不容易剝落。第九章 應急預案一.事故類型和危險程度分析在大型構件和設備起重吊裝工程施工中，可能發生的事故類型主要有：起重機的傾覆，吊裝構件滑落，操作人員高處墜落，電網觸電等傷亡事故。二.危害程度分析在大型構件和設備起重吊裝工程施工中，發生起重機傾覆時，容易造成人員傷亡，相鄰構筑物損壞；發生吊裝構件滑落造成物體打擊事故時致使受重任或傷亡；操作人員高處墜落至少造成人員重傷甚至傷亡；發生電網事故觸電時，多數情況造成人員傷亡。三.應急處置基本原則1. 堅持“以人為本”“預防為主”的原則；2. 堅持“保護人員優先，保護環境優先”的原則；3. 堅持“統一領導，緊急處理，快速反映，分組負責，協調一致、消除危險”的原則4. 堅持“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則四.組織機構及職責1.應急組織體系五.應急救援指揮系統安全事故的應急救援工作在項目部的統一領導下，各有關部門及相關作業隊分工合作，各司其職，密切配合，迅速有序的開展工作。六.成立項目部應急響應主要領導小組資金保障），副組長：（技術措施），組員：（救援車輛機具），（物質設備安全），（醫療后勤保障）。