1、第一章 工程概況1.1工程概況本工程為荊州糧油儲(chǔ)油庫(kù)工程制作與安裝，還有各隨機(jī)備件與易耗備件。單個(gè)設(shè)備最大尺寸直徑16.8米.高8.5米。所有設(shè)備均為本公司自行制造。2.工程特點(diǎn)：本工程設(shè)備制造工作量大，工藝要求高，工期也特別緊，要求在短短的時(shí)間內(nèi)完成眾多的制造任務(wù)。部分設(shè)備的尺寸太大，運(yùn)輸不方便。安裝時(shí)更多的情形是多家單位交叉作業(yè)，不僅在平面上，而且在空間上。只能是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，通過多方面協(xié)調(diào)來開展安裝施工,施工難度很大。綜上所述：本工程綜合性強(qiáng)、難度大；我公司決心在組織該工程的施工中，密切配合業(yè)主和監(jiān)理公司，狠抓現(xiàn)場(chǎng)施工管理，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，充分發(fā)揮科技人員的潛能，提高工效，

2、降低成本，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)，使所承擔(dān)的工程達(dá)到冶金建設(shè)工程優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二章 項(xiàng)目施工組織2.1項(xiàng)目經(jīng)理部為搞好本工程的建設(shè)，真正作到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動(dòng)各層次的積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、快速、低耗的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目管理。特成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置要體現(xiàn)精簡(jiǎn)、高效，統(tǒng)一和責(zé)權(quán)利相一致的原則。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)四部一室：（1） 施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工、技術(shù)管理。（2） 質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。（3） 設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)及管理。（4） 經(jīng)營(yíng)管理部：負(fù)責(zé)合同、計(jì)劃、預(yù)算管理。（5） 綜合辦公室：負(fù)責(zé)行政、后勤、保衛(wèi)等工作。2.2項(xiàng)目作業(yè)層2.2.1作業(yè)層的組成

3、作業(yè)層是參加該工程施工的公司專業(yè)工程處，他們是本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，并具有相對(duì)獨(dú)立和固定的建制及核算體制，在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成該工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。2.2.2作業(yè)層的管理2.2.2.1工程處在該工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)指揮下開展工作。2.2.2.2工程處應(yīng)以完成該工程為對(duì)象，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工相統(tǒng)一的目標(biāo)。2.2.2.3工程處應(yīng)能獨(dú)立地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。2.2.2.4工程處應(yīng)編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，要服從項(xiàng)目部的管理，樹立全局的觀念。第三章 施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備正式施工前，必須做好以下施工準(zhǔn)備工作。3.1.1施工圖紙會(huì)

4、審1）設(shè)備圖紙、明細(xì)表及設(shè)計(jì)說明書是否有效、完整、統(tǒng)一，并有必要的份數(shù)。2）圖面是否清晰、圖簽明確、簽字齊全。3）說明書、技術(shù)條件和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程以及規(guī)范的要求。4）需要修改或補(bǔ)充圖紙時(shí)，由設(shè)計(jì)單位辦理修改聯(lián)系單或補(bǔ)充圖，作為施工的依據(jù)之一。5）圖紙審核由工藝技術(shù)人員組織，工藝責(zé)任師審查確認(rèn)并填寫圖紙會(huì)審記錄。3.1.2完善施工組織設(shè)計(jì)，編制焊接工藝卡、無損檢測(cè)方案、熱處理方案等工藝文件。3.1.3施工用機(jī)械、設(shè)備、工卡具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并完成“三通一平”。3.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工人員資格審查，電焊工、起重工、電工等必須持用勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效的合格證。3.1.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)

5、、測(cè)量器具必須是符合標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的。3.1.6板材及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，與甲方共同驗(yàn)收清點(diǎn)其規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)記，并核對(duì)制造廠提供的質(zhì)量證明書及各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告，并將材料卸于指定位置（方便組裝施工為宜）。3.1.7對(duì)照施工圖和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)所有半成品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.1.8檢查焊條的質(zhì)量證明書和外觀質(zhì)量，按批量進(jìn)行擴(kuò)散氫含量復(fù)驗(yàn)。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1我單位按照設(shè)計(jì)圖紙及時(shí)提出材料計(jì)劃，供應(yīng)部門及時(shí)組織并提供合格材料、產(chǎn)品且必須附帶材料合格證及相應(yīng)材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告。確保施工用料及時(shí)到位，保證工程按計(jì)劃順利完成。3.2.2材料和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，合理堆放，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)，對(duì)特殊材料應(yīng)設(shè)專人看管并采取相應(yīng)的防護(hù)措

6、施。323主要施工方案用材料材料見下表施工方案用料匯總表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼板=216mm2.0t2槽鋼1825a0.8t3角鋼5050.3t4圓鋼12mm0.2t5動(dòng)力配電箱X6-13個(gè)6電力電纜3150+150500m3.3施工機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容型號(hào)數(shù)量臺(tái)班備注一、運(yùn)輸設(shè)備：1長(zhǎng)掛汽車12t2臺(tái)2平板汽車8t1臺(tái)二、起重設(shè)備：1汽車吊16t2臺(tái)2汽車吊40t1臺(tái)三、組裝設(shè)備：1倒鏈1-10 t20臺(tái)2滑輪組（44）204組3卷?yè)P(yáng)機(jī)2t2臺(tái)4千斤頂5-20t10臺(tái)5剪板機(jī)-20*2500-32*25003臺(tái)6卷板機(jī)-32*25001臺(tái)7刨邊機(jī)120001臺(tái)8拋丸除銹機(jī)2500*

7、150001臺(tái)9多頭切割機(jī)-120*3300*12臺(tái)10數(shù)控切割機(jī)-100*5100*21臺(tái)11型鋼校直機(jī)315T2臺(tái)12翼緣矯正機(jī)180*800*321臺(tái)四、其他設(shè)備：1空氣壓縮機(jī)6m32臺(tái)2交流電焊機(jī)BX-50040臺(tái)3直流電焊機(jī)ZX-5005臺(tái)4角向砂輪機(jī)20臺(tái)5焊條烘箱2臺(tái)6氣刨槍4把7射吸式割矩20把8經(jīng)緯儀2臺(tái)9水準(zhǔn)儀2臺(tái)3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.4.1管理人員 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備配置管理人員9人：項(xiàng)目經(jīng)理1人；項(xiàng)目副經(jīng)理1人；施工技術(shù)部2人，質(zhì)量安全部2人；經(jīng)營(yíng)管理部1人；物資管理部1人；項(xiàng)目辦公室1人。項(xiàng)目經(jīng)理部中的各崗位上尤其是如項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、安全檢查員、預(yù)算

8、員、材料員等重要崗位上的就職人員必須具備相應(yīng)的資格。第四章 施工總體部署及平面布置4.1工程建設(shè)目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率75%，單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)65%。所承擔(dān)的整體工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2工期目標(biāo)該工程確保整個(gè)工程施工絕對(duì)工期120日歷天。具體開工時(shí)間以指揮部確定的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)間為準(zhǔn)。4.1.3安全目標(biāo) -傷亡事故為零。 -機(jī)械設(shè)備安全事故為零。 -火災(zāi)事故為零。 -爭(zhēng)創(chuàng)“無事故工程”。4.1.4文明施工目標(biāo) 確保施工現(xiàn)場(chǎng)在整個(gè)施工過程中處在文明施工達(dá)標(biāo)狀態(tài)，確保達(dá)到文明施工樣板工地。4.2施工總平面布置4.2.1

9、施工平面布置說明4.2.1.1臨時(shí)施工用電 在該工程的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了多個(gè)施工電源接點(diǎn)，據(jù)此布置臨時(shí)施工用電系統(tǒng)。具體在現(xiàn)場(chǎng)沿是線路設(shè)置多臺(tái)動(dòng)力配電箱（每臺(tái)動(dòng)力配電箱，需作重復(fù)接地，接進(jìn)電阻小于或等于10）。4.2.1.2施工臨時(shí)設(shè)施布置 施工用工具棚等臨時(shí)設(shè)施的擺放靠近現(xiàn)場(chǎng)，且擺放整齊。4.2.1.3施工道路施工道路為現(xiàn)有道路，為保證施工場(chǎng)地的文明整潔，施工車輛將嚴(yán)格按照業(yè)主指定的行車路線行駛。4.2.1.4材料及構(gòu)件堆放 各類材料及構(gòu)件應(yīng)合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由于施工場(chǎng)地靠近道路，所有材料和構(gòu)件都應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，避免施工現(xiàn)場(chǎng)材料積壓。臨時(shí)堆放的周轉(zhuǎn)材料、半成品應(yīng)按指定的地點(diǎn)分類堆放，并且堆放整齊，并根

10、據(jù)施工進(jìn)度分批制定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.2.2施工總平面的管理措施4.2.2.1要使現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的管理。4.2.2.2由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排施工內(nèi)容，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。4.2.2.3現(xiàn)場(chǎng)重要出入口處懸掛出入制度、安全警示牌、廠容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、施工平面圖等。4.2.2.4凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得隨意堆放。第五章 施工技術(shù)措施5.1槽罐制作安裝要求 5.1.1檢驗(yàn)樣板的要求槽罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 被檢部位的曲率半徑小于或等于12.5m時(shí)，弧形樣板的弦長(zhǎng)

11、不應(yīng)小于1.5m；曲率半徑大于12.5m時(shí)，弧形樣板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于2m。所有部件的放樣樣板必須經(jīng)過驗(yàn)收，其偏差不得超過0.5mm。2所有直線樣板的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，其偏差不得超過0.3mm。3 測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板，其弦長(zhǎng)不得小于1m。5.1.2幾何尺寸檢驗(yàn)槽罐幾何尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，是槽罐正常運(yùn)行的必要條件，因而控制槽罐幾何尺寸具有重要意義。1 罐底 （1）底板弓形邊緣板長(zhǎng)、寬的允許偏差為2mm，對(duì)角線之差允許偏差為3mm。（2）底板焊接后，其局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的2%，且不超過50mm。2 罐壁 （1）罐壁板尺寸的測(cè)量部位按圖183所示，其尺寸允許偏差應(yīng)符合表183的規(guī)定

12、。A BD C圖183 單塊罐壁板展開圖 壁板尺寸允許偏差（mm） 表183測(cè) 量 部 位環(huán)縫對(duì)接時(shí)允許偏差環(huán)縫搭接時(shí)允許偏差板寬（AD、BC）12板長(zhǎng)（AB、CD）1.51.5對(duì) 角 線 之 差23不直度（AD、BC）11（AB、CD）22 （2）壁板滾弧后，立放在平臺(tái)上用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于3mm；在壁板寬度方向上用直線樣板檢查，間隙不應(yīng)大于1mm。 （3）立式圓筒形儲(chǔ)罐底圈壁板垂直度偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩壁板上口水平允許偏差不應(yīng)大于2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)的水平允許偏差不應(yīng)大于6mm；底圈壁板周長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于圓周線長(zhǎng)度的0.2。 （4）立式圓筒形儲(chǔ)罐其它各圈壁板的垂直度允許

13、偏差，不應(yīng)大于該圈壁板高度的3。 （5）槽罐壁板對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)滿足下列要求：縱縫錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，不應(yīng)超過1mm；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，不應(yīng)超過板厚的10%，且不大于1.5mm。環(huán)縫錯(cuò)邊量：當(dāng)上層壁板厚度小于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)均不得超過1.5mm；當(dāng)上層壁板厚度大于或等于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)均不得超過板厚 20%，且不應(yīng)大于3mm。 （6）壁板組裝焊接后，其局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏。壁板局部凹凸度用1.5m弧形樣板檢查 ，當(dāng)壁板厚度大于25mm時(shí)，其允許偏差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)壁板厚度小于等于25mm時(shí)，其允許偏差不應(yīng)大于13mm。3 罐頂 （1）罐頂板宜在胎具上拼裝成

14、型（如為帶肋頂板，應(yīng)在肋板焊接后脫胎），用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于5mm。 （2）拱頂加強(qiáng)肋應(yīng)用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于2mm。固定頂?shù)木植堪纪棺冃危瑧?yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于15mm。 （3）支撐罐頂柱子垂直度偏差不應(yīng)大于柱高的1。 （4）浮頂儲(chǔ)罐進(jìn)行分段預(yù)制時(shí)，底板、頂板平面度用直線樣板檢查，間隙不得大于5mm；內(nèi)外邊緣板用弧形樣板檢查，間隙不得大于5mm。浮艙頂板的局部凹凸變形應(yīng)用直線樣板測(cè)量，間隙不得大于10mm。 （5）內(nèi)浮頂邊緣側(cè)板半徑允許偏差為0，-10mm。 （6）浮頂儲(chǔ)罐外邊緣板垂直度偏差不應(yīng)大于3mm；浮頂盤板組焊后，局部凹凸度允許偏差不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的4，且不大于8

15、0mm。4 附件 （1）抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm；其翹曲變形不得超過構(gòu)件長(zhǎng)度的1，且不得大于4mm。 （2）罐體開孔接管中心位置偏差不得大于10mm，外伸長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為5mm；量油導(dǎo)向管垂直度允許偏差，不得大于管高的1，且不得大于10mm；轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中心線重合，允許偏差不應(yīng)大于10mm。5.1.3焊接管理1焊條管理1）焊條的保管、烘干、發(fā)放要有專人負(fù)責(zé)。2）在施工現(xiàn)場(chǎng)建立焊條二級(jí)庫(kù)，一級(jí)庫(kù)房?jī)?nèi)安裝去濕機(jī)，保證濕度60%，溫度5C。3）施焊前，焊條經(jīng)350-400C1h烘烤，烘烤后的焊條保存在溫度為100-150

16、C的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊條有藥皮脫落和明顯開裂不得使用。4）焊條烘烤、發(fā)放、回收應(yīng)有記錄。5）每名焊工配備保溫桶。焊條在保溫桶內(nèi)存放時(shí)間不得超過四小時(shí)，否則應(yīng)重新烘烤。重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次。2焊接環(huán)境要求在施工全過程中，要有專人對(duì)氣象情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄，上午、下午至少定時(shí)各測(cè)一次。遇下列情況之一者，無有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接。1）雨、霧、雪天；2）風(fēng)速大于8m/s；3）環(huán)境溫度低于-5C；4）相對(duì)濕度大于90%。以上各參數(shù)都在距焊縫1m處測(cè)量。為避免環(huán)境給焊接質(zhì)量帶來不利影響，在槽罐正式施焊前，要在槽罐四周搭設(shè)防風(fēng)雨棚。罐組裝好后，在上人孔上安置一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，往罐外抽氣，以改善罐內(nèi)焊接環(huán)境。

17、3焊接工藝管理1）焊前應(yīng)對(duì)坡口表面及兩側(cè)進(jìn)行清理，清除油、銹等污漬，使接頭部位露出金屬光澤，清理方法采用砂輪打磨。2）點(diǎn)固焊：縱縫點(diǎn)固焊每隔400mm焊接100mm。環(huán)縫每隔300mm焊接100mm，點(diǎn)固焊肉厚度10mm。3）相鄰焊層的接頭應(yīng)錯(cuò)開50mm以上，嚴(yán)禁在丁字焊縫處起弧和收弧。4）焊接參數(shù)應(yīng)執(zhí)行焊接工藝卡，尤其是預(yù)熱、后熱，必須嚴(yán)格控制溫度與時(shí)間。對(duì)焊接參數(shù)應(yīng)有專人進(jìn)行記錄。5）需要中斷焊接時(shí)，焊層不得少于兩層，每層施焊前，采認(rèn)真檢查確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。6）所有焊接都應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，嚴(yán)禁在球殼板上隨便打火。7）背面清根，用碳弧氣刨進(jìn)行，氣刨后，用砂輪將刨槽內(nèi)表面的

18、漢碳層、氧化渣打磨去除干凈。并進(jìn)行滲透探傷檢查，確認(rèn)無缺陷后再進(jìn)行焊接。4焊接檢查1）焊前要認(rèn)真檢查焊接設(shè)備的完好情況，焊條的干燥情況及焊縫坡口的清理、焊口的組對(duì)情況等，特別要注意點(diǎn)焊處是否開裂，以免造成錯(cuò)邊弓角變形。如有開裂，應(yīng)立即報(bào)告焊接責(zé)任人員進(jìn)行處理。2）嚴(yán)格執(zhí)行焊條的烘干、發(fā)放和回收制度。3）嚴(yán)格檢查焊接工藝，加強(qiáng)工藝紀(jì)律。4）焊后立即組織焊工進(jìn)行焊后外觀檢查、修補(bǔ)。 5.1.4焊縫檢查槽罐的焊接質(zhì)量關(guān)系到它的嚴(yán)密性及強(qiáng)度，因而焊接是槽罐安裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。1 焊縫的外觀檢查槽罐焊接應(yīng)由考試合格的焊工施焊，其焊接位置不得超過考試合格項(xiàng)目。（1） 焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛

19、濺清理干凈。 （2）焊縫應(yīng)具有平滑的細(xì)鱗形表面，無折皺和未焊滿的陷槽，并與母材平緩連接。 （3）焊縫表面及熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋；焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、夾渣、弧坑和綜合性飛濺等缺陷。 （4） 屈服點(diǎn)大于390MPa或厚度大于25mm的低合金鋼的底圈壁板，縱縫如有咬邊，應(yīng)打磨圓滑。 （5）罐底與罐壁的內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑。2 焊縫無損探傷從事槽罐焊接無損探傷的人員，必須具有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書。 （1）罐底邊緣板厚度大于或等于10mm時(shí)，每條對(duì)接焊縫外端300mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行射線探傷；厚度為69mm的邊緣板每個(gè)焊工施焊的焊縫，應(yīng)至少抽查一條。罐

20、底三層鋼板重疊部分的搭接焊縫及對(duì)接底板的丁字縫根部焊道焊接后，應(yīng)進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。 （2）罐壁板厚小于或等于10mm時(shí)，對(duì)于縱向焊縫及環(huán)向焊縫，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在每30m焊縫及其余下零頭任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。探傷部位中至少應(yīng)有25%位于縱縫和環(huán)縫的丁字縫處。 （3）底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于10mm時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中任意取300mm進(jìn)行射線探傷；當(dāng)板厚大于10mm小于或等于25mm時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中取2個(gè)300mm進(jìn)行射線探傷檢查，其中一個(gè)應(yīng)靠近底板。 （4）厚度大于25mm小

21、于或等于38mm的各圈壁板，每條縱向焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線探傷；厚度大于10mm的壁板，全部丁字縫均應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查。 （5）當(dāng)罐底邊緣板厚度大于或等于8mm，且底圈壁板厚度大于或等于16mm，或屈服點(diǎn)大于390MPa的任意厚度鋼板，應(yīng)對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷，在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)采用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （6）除丁字縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中20%的部位應(yīng)采用射線探傷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （7）在屈服點(diǎn)大于390MPa的鋼板上，或在厚度大于25mm的普通碳素鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。 （8）射線探傷

22、應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（GB332387）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。超聲波探傷應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷（JB115281）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。磁粉探傷、滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。5.2槽罐的基礎(chǔ)驗(yàn)收 （一）槽罐施工前應(yīng)按相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖及相應(yīng)規(guī)范的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并核對(duì)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄。（二）基礎(chǔ)瀝青防潮層密實(shí)，且無貫穿裂紋及分層等缺陷。安裝時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%以上。 （三）基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于20mm。 （四）罐壁處基礎(chǔ)頂面的水平度（高差），應(yīng)

23、符合下列規(guī)定：1 有環(huán)梁時(shí)，每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm。2 無環(huán)梁時(shí)，每3m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm。（五）瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：1 當(dāng)儲(chǔ)罐直徑大于或等于25m時(shí)，以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同直徑做同心圓，將各圓周分成若干等分，在等分點(diǎn)測(cè)量砂層的標(biāo)高。同一圓周上的測(cè)點(diǎn)，其測(cè)量標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不得大于12mm。同心圓的直徑和各圓周上最少測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 檢查瀝青砂層表面凹凸度的同心圓直徑及測(cè)量點(diǎn)數(shù) 表1儲(chǔ)罐直徑D（m）同 心 圓 直 徑（m）測(cè) 量 點(diǎn) 數(shù)圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈D76D/6D/3D/22D

24、/35D/681624324045D76D/52D/53D/54D/5816243225D45D/4D/23D/4816242 當(dāng)槽罐直徑小于25m時(shí)，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測(cè)量，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不得少于10點(diǎn)（不足100 m 2的基礎(chǔ)按100m2 計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。（六）槽罐基礎(chǔ)坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3 槽槽罐各部件試驗(yàn)5.3.1罐底罐底板焊縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)清除焊縫周圍一切雜物，除凈焊縫表面的銹泥。試驗(yàn)方法主要有底板真空試漏法和氨氣滲漏法。1 真空試漏法在罐底板焊縫表面刷上肥皂水或亞麻子油，將真空箱扣在焊縫上，其周邊應(yīng)用玻璃膩?zhàn)用?/p>

25、封。真空箱通過膠管連接到真空泵上，進(jìn)行抽氣，觀察經(jīng)檢校合格的真空表，當(dāng)真空度達(dá)到0.053MPa時(shí)，所檢查的焊縫表面如果無氣泡產(chǎn)生則為合格。若發(fā)現(xiàn)氣泡，作好標(biāo)記進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再進(jìn)行真空試漏直至合格。真空試漏時(shí)間最好在早晨或傍晚，否則會(huì)由于肥皂水蒸發(fā)使得真空箱罩模糊不清給檢測(cè)帶來不便。2 氨氣滲漏法 （1）沿罐底板周圍用粘土將底板與基礎(chǔ)間的間隙堵死，但應(yīng)對(duì)稱留出46個(gè)孔洞（以檢查氨氣分布情況）。 （2）在罐底板中心及周圍均勻地開出35個(gè)1820mm的孔，焊上2025mm的鋼管，用膠管接至氨氣瓶的分氣缸。 （3）在底板焊縫上涂以酚酞酒精溶液。其成分按重量比為：酚酞4%，工業(yè)酒精40%，水56%。

26、天氣寒冷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。 （4）自底板下通入氨氣，用試紙?jiān)诘装逯車艉玫目锥刺帣z查，驗(yàn)證氨氣在底板下已分布均勻后即開始檢查焊縫表面（此時(shí)在焊縫上刷酚酞酒精溶液），如其表面呈現(xiàn)紅色，則表示有氨氣漏出（即此處焊縫漏氣），在漏氣處作好標(biāo)記。（5）底板通氨氣時(shí)，嚴(yán)禁在附近動(dòng)火。底板補(bǔ)焊前，必須用壓縮空氣把氨氣吹凈，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。 （6）試驗(yàn)完畢后，底板上的孔洞應(yīng)用與底板同材質(zhì)同厚度的鋼板蓋上焊好。 5.3.2罐壁1 在向罐內(nèi)充水過程中，應(yīng)對(duì)逐節(jié)壁板和逐條焊縫進(jìn)行外觀檢查。充水到最高操作液位后，應(yīng)持壓48h，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。2 在充水過程中，容積

27、大于3000m3的儲(chǔ)罐，其充水速度不宜超過以下規(guī)定：下部1/3罐高為400mm/h；罐高中部為300mm/h；上部為200mm/h。放水時(shí)應(yīng)打開罐頂部放空閥自流排水。3 試驗(yàn)中罐壁上若有少量滲漏處，修復(fù)后可采用煤油滲漏法復(fù)驗(yàn)；對(duì)于有大量滲漏及顯著變形的部位，修復(fù)后應(yīng)重新作充水試驗(yàn)。修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位降至滲漏處300mm以下。4 試驗(yàn)使用的水溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)水溫為0時(shí)應(yīng)采用蒸氣加熱。5.3.3罐頂1 固定頂 （1）固定頂?shù)膰?yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)按如下方法進(jìn)行：在罐頂裝一U型壓差計(jì)，當(dāng)罐內(nèi)充水高度低于最高操作液位1m時(shí)，將所有開口封閉繼續(xù)充水，罐內(nèi)壓力（通過觀測(cè)U型壓差計(jì)）達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力后，暫停充

28、水。在罐頂焊縫表面上涂以肥皂水，如未發(fā)現(xiàn)氣泡，且罐頂無異常變形，則罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。 （2）固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)：通過充水到設(shè)計(jì)最高操作液位，用放水方法來進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉所有開口進(jìn)行放水，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的負(fù)壓值時(shí)，罐頂無異常變形和破壞現(xiàn)象，則認(rèn)為罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)合格。 （3）罐頂試驗(yàn)時(shí)，要注意由于氣溫驟變而造成罐內(nèi)壓力的波動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)注意控制壓力，確保試驗(yàn)安全。5.3.4開孔補(bǔ)強(qiáng)板開孔補(bǔ)強(qiáng)板焊接完畢后，應(yīng)檢查其焊縫嚴(yán)密性。方法是：先將試驗(yàn)焊縫表面焊渣、銹泥等清除干凈，通過補(bǔ)強(qiáng)板的信號(hào)孔通入0.10.2MPa的壓縮空氣，在開孔補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)、外周邊焊縫處及罐體的內(nèi)外連接縫上涂以肥皂水

29、進(jìn)行試漏，以不產(chǎn)生氣泡為合格。若有泄漏處，補(bǔ)焊后應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。試驗(yàn)完畢后，信號(hào)孔嚴(yán)禁焊、鉚堵死。（五）中央排水管中央排水管應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，其方法及要求為：向中央排水管內(nèi)充水，水滿后用盲板將管頭臨時(shí)堵死。通過試壓泵進(jìn)行試壓，升壓要緩慢。觀測(cè)已設(shè)置好的壓力表上的壓力值，當(dāng)壓力值達(dá)到0.39MPa時(shí)停止升壓并保持壓力30min，檢查焊縫，以無滲漏為合格。5.4槽罐整體液壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)1 液壓試驗(yàn)槽罐液壓試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的壓力進(jìn)行試壓。其具體試驗(yàn)要求及方法與6.3.2節(jié)中所述的液壓試驗(yàn)基本相同，此處從略。2 氣密性試驗(yàn)對(duì)于有氣密性試驗(yàn)要求的儲(chǔ)罐，須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣

30、密性試驗(yàn)的要求及方法與6.3.1中所述的氣密性試驗(yàn)基本相同，此處從略。5.5基礎(chǔ)沉降觀測(cè)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)一般與充水試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)）同步進(jìn)行。1 在槽罐基礎(chǔ)圓周上每隔10m弧長(zhǎng)處應(yīng)設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜設(shè)置成4的整倍數(shù)，周長(zhǎng)不足40m的槽罐至少設(shè)置4點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固、可靠，且應(yīng)加以保護(hù)。2 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)是通過向罐內(nèi)逐級(jí)充實(shí)而實(shí)現(xiàn)的。在充水前，應(yīng)將各觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀測(cè)量出來，并填入基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄中。從事測(cè)量工作的人員應(yīng)持證上崗。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意天氣、風(fēng)力及溫度的變化。3 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)方法（1）對(duì)于堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ)，一般沉降量較小，可先充水到罐高的1/2，用水準(zhǔn)儀測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，并應(yīng)與充

31、水前觀測(cè)到的標(biāo)高進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際不均勻沉降量。當(dāng)未超過允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到罐高的3/4進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)仍未超過允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到最高操作液位，進(jìn)行觀測(cè)。充水保持48h后再進(jìn)行一次觀測(cè)，當(dāng)沉降量無明顯變化，即可放水。當(dāng)沉降量有明顯變化時(shí)，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。對(duì)于不均勻沉降超過允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 （2）軟弱地基基礎(chǔ)：槽罐建造地區(qū)，由于其地質(zhì)條件的不同，有的槽罐可能建造在軟弱地基上，其沉降量一般較大。當(dāng)沉降量可能超過300mm或可能發(fā)生滑移失效時(shí)，應(yīng)控制向罐內(nèi)充水的速度，一般以0.6m/d為宜，當(dāng)水位高度達(dá)到3m時(shí)，停止充水，每天定期進(jìn)行沉降觀測(cè)并

32、繪制時(shí)間/沉降量的曲線圖。當(dāng)日沉降量減少時(shí)，可繼續(xù)充水，但應(yīng)減少日充水高度，以保證在荷載增加時(shí)，日沉降量仍保持下降的趨勢(shì)。當(dāng)罐內(nèi)水位接近最高操作液位時(shí)，應(yīng)在每天清晨作一次觀測(cè)后再充水，并在當(dāng)天傍晚再作一次觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量增加，應(yīng)立即把當(dāng)天充入的水放掉，并以較小的日充水量重復(fù)上述的沉降觀測(cè)，直到沉降量無明顯變化，沉降穩(wěn)定為止。 （3）每次沉降觀測(cè)的數(shù)值都應(yīng)填入沉降觀測(cè)記錄中。4 不均勻沉降允許偏差值：沿罐壁周圍方向任意10m弧長(zhǎng)內(nèi)的不均勻沉降差值應(yīng)不大于25mm。支承罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)之間不應(yīng)發(fā)生沉降突變。5.6腳手架與防風(fēng)雨棚的搭設(shè)1內(nèi)外腳手架的搭設(shè)除滿足有關(guān)安全規(guī)定外，同時(shí)還要滿足

33、施工過程中的操作需要，特別是焊工在進(jìn)行焊接中要方便，盡量沒有障礙。2腳手架搭設(shè)完成后須經(jīng)安全員認(rèn)可。施工中，不得隨意調(diào)整、拆除，安全檢查員要經(jīng)常檢查，如需調(diào)整，必須由架子工進(jìn)行。3槽罐外側(cè)腳手架搭設(shè)完成后，為保證焊接質(zhì)量，減少不良天氣對(duì)焊接質(zhì)量的影響，搭設(shè)焊接防護(hù)棚。考慮到現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，我方?jīng)Q定采用彩條布防護(hù)棚，在工程結(jié)束后在予以拆除。5.7槽罐內(nèi)外照明槽罐內(nèi)照明采用額定電壓不大于12V的電器，罐內(nèi)外根據(jù)施工需要設(shè)置照明燈若干。5.8附件的安裝槽罐的附件在安裝前必須認(rèn)真按照?qǐng)D紙核對(duì)方位，定位后，還須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)甲方認(rèn)可，確認(rèn)無誤后方可安裝。5.8罐體的安裝：1.該槽罐采用倒裝法進(jìn)行安裝，首先安裝底板，

34、并進(jìn)行真空試驗(yàn)合格后進(jìn)行罐體安裝最后安裝頂板。2.在罐體安裝時(shí)采用倒裝法進(jìn)行，在底板延周長(zhǎng)方向均勻設(shè)置12個(gè)2.5米高159*6無縫鋼管，并在鋼管的下部0.8米處采用20工字鋼搭設(shè)八字撐。利用12個(gè)5噸倒鏈分別掛設(shè)在鋼管上。從上至下的進(jìn)行安裝，先安裝頂部一帶最后安裝底部，安裝完成一帶后采用倒鏈升至2米高后，安裝下一帶。然后在將上一帶落下進(jìn)行焊接后在升至2米高依次類推。直至安裝全部完成。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃該工程確保整個(gè)工程施工絕對(duì)工期120日歷天。具體詳見施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃圖。6.2工期保證措施621組織保證6.2.1.1公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班

35、子，負(fù)責(zé)對(duì)該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題的協(xié)調(diào)。6.2.1.2工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司總部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。6.2.1.3公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項(xiàng)目部管理班子，負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項(xiàng)目管理班子接受公司項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。6.2.1.4公司本部職能管理部門負(fù)有對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。6.2.1.5以公司項(xiàng)目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，組成工程項(xiàng)目管理組織體系。第七章 質(zhì)量保證體系及措施7.1項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)7.1.1項(xiàng)目質(zhì)量方針（1

36、）信守合同,為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品,讓用戶享受最滿意的服務(wù)。（2）堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國(guó)際國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)。7.1.2項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)（1）工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求。（2）工程產(chǎn)品符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證使用功能。（3）該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%。（4）杜絕各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。（5）質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。7.2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系全面貫徹ISO9002-GB/T9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，建立和完善質(zhì)量

37、保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實(shí)物質(zhì)量為中心，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向的質(zhì)量管理新機(jī)制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接管理，總工程師負(fù)責(zé)，專業(yè)質(zhì)量檢查員、作業(yè)層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向到各專業(yè)工序，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)體的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.3質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)在工程施工過程中要進(jìn)行全面質(zhì)量管理（TQC），以GB/T110000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證為標(biāo)準(zhǔn)，通過建立健全的工程質(zhì)量保證體系來予以保證，并為后續(xù)工程全面提供最完善的質(zhì)量保證。8.3.1本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查工作。8.3.2質(zhì)量安全部設(shè)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)

38、責(zé)質(zhì)量管理檢查工作，對(duì)內(nèi)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對(duì)外進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，參加甲乙方質(zhì)量工作例會(huì)。8.3.3各施工單位負(fù)責(zé)檢查人員都是質(zhì)量安全部的成員，業(yè)務(wù)受質(zhì)量安全部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。8.3.4各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員1名，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查，協(xié)助專職檢查員工作，形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。7.4工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查制度工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行施工單位自檢社會(huì)監(jiān)理專檢政府質(zhì)量檢查監(jiān)督站抽檢的三級(jí)監(jiān)督檢查制度。7.4.1施工單位三級(jí)檢查制度在施工中堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，即班組 施工隊(duì) 項(xiàng)目部檢查。7.4.2開展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)7.4.2.1為確保本工程的整體工程質(zhì)量，各施工單位都要以單位工程

39、或分部工程開展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)。7.4.2.2工程開工前應(yīng)制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃。7.4.2.3創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程具體執(zhí)行建工集團(tuán)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.4.2.4組織和發(fā)動(dòng)職工投身到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)中來。7.4.2.5認(rèn)真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的管理程序和辦法，組織好從制定計(jì)劃，中間檢查，直到竣工評(píng)定驗(yàn)收的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。7.4.3持證上崗所有工程管理人員、質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員均應(yīng)符合工程規(guī)定的資質(zhì)，并應(yīng)持有該項(xiàng)工作的上崗證，并隨時(shí)接受甲方的檢查。7.5質(zhì)量管理制度根據(jù)建筑業(yè)司建質(zhì)199642號(hào)精神,在工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。7.5.1技術(shù)交底制度:每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目

40、技術(shù)副經(jīng)理對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底要以書面進(jìn)行，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。7.5.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。7.5.3樣板制度:施工操作注意工序的優(yōu)化工藝改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的 管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。8.

41、5.4 施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土等，施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者，施工工期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。7.5.5 過程三檢制度:實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查。并做出較詳細(xì)的記錄。7.5.6 質(zhì)量否決制度:對(duì)不合格的分項(xiàng)必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。7.5.7 成品保護(hù)制度:要象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目

42、經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上、下工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)證得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。7.5.8 質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄的質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實(shí)和詳盡,各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄,質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管,特別是各類工序交接的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,理清各方責(zé)任。7.5.9 有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量文件資料管理制度：工程文件資料的完整是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)，應(yīng)真實(shí)和詳盡，由專職資料員整理、保管、存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。7.5.10 工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

43、、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書，未經(jīng)質(zhì)量等級(jí)核定或核定不合格的工程不得交工。第八章 安全施工管理及安全保證措施8.1安全生產(chǎn)方針及原則堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系標(biāo)準(zhǔn)，走安全效益型道路：嚴(yán)格科學(xué)管理，以一流的施工水平拓展國(guó)內(nèi)外建筑市場(chǎng)。8.2安全管理目標(biāo)8.2.1安全目標(biāo)傷亡事故為零。機(jī)械設(shè)備安全事故為零。火災(zāi)事故為零。爭(zhēng)創(chuàng)“無事故工程”。8.2.2安全管理模式本工程應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)

44、定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時(shí)接受行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。在進(jìn)行構(gòu)件吊裝以及高空施工時(shí)，施工開始前向監(jiān)理工程師，業(yè)主工地代表提出安全防護(hù)措施，經(jīng)監(jiān)理工程師，業(yè)主工地代表認(rèn)可后實(shí)施。如發(fā)生重大安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門并通知監(jiān)理工程師，業(yè)主代表，同時(shí)按政府有關(guān)部門要求處理。8.2.3安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)該工程的特點(diǎn)設(shè)專職安全員多名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。各職能部門在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使安全生產(chǎn)在縱向上從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從各施工作業(yè)體

45、到各業(yè)務(wù)部門都參與安全生產(chǎn)管理工作，使工程在確保安全的前提下進(jìn)行。安全職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部安全組職責(zé)：認(rèn)真貫徹國(guó)家、地方和本企業(yè)的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的政策、法規(guī)、制度標(biāo)準(zhǔn)； 討論制訂本工程施工安全生產(chǎn)總體規(guī)劃、目標(biāo)和具體方案； 依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工安全措施方案組織好安全文明施工； 研究解決本工程安全生產(chǎn)方面的重大問題； 組織安全生產(chǎn)定期檢查和專業(yè)檢查，督促施工單位開展好日常巡查及隱患整改； 每月組織一次安全宣傳教育活動(dòng)； 做好安全生產(chǎn)記錄，建立健全下列資料檔案：a、工程分承包合同；b、工程分承包安全協(xié)議；c、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）；d、對(duì)各施工單位安全交底卡；e、各施工單位特種

46、作業(yè)人員名冊(cè)；f、安全教育活動(dòng)記錄；g、安全例會(huì)記錄；h、安全檢查記錄；I、事故隱患整改臺(tái)帳；J、違章處理記錄；k腳手架搭設(shè)驗(yàn)收單；m井架搭設(shè)驗(yàn)收單；n安全網(wǎng)架設(shè)驗(yàn)收；p、文明施工檢查記錄；q、施工用電檢查記錄；t、安全事故臺(tái)帳。 發(fā)生傷亡事故，立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并迅速通知安環(huán)部。參加職工傷亡事故的調(diào)查、分析，組織落實(shí)整改措施。 （2）項(xiàng)目部經(jīng)理安全職責(zé)： 對(duì)工程項(xiàng)目安全管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制與審定本工程項(xiàng)目安全工作計(jì)劃、目標(biāo)和具體方案，負(fù)責(zé)建立完善的安全管理體系，選配項(xiàng)目部專、兼職安全員，并指導(dǎo)、支持其開展管理工作；負(fù)責(zé)選用具有相應(yīng)安全資質(zhì)的分包單位，簽訂工程合同； 負(fù)責(zé)組織對(duì)井架

47、、腳手架、安全網(wǎng)的搭設(shè)及高處或深基礎(chǔ)、拆除等危險(xiǎn)作業(yè)，編制專項(xiàng)安全措施方案，并組織實(shí)施； 定期組織安全會(huì)議和安全教育活動(dòng)； 協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，盡量減少各作業(yè)體或分包單位間的立體交叉作業(yè)；組織抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工；參加安全定期檢查并落實(shí)隱患整改； 協(xié)助有關(guān)部門搞好事故調(diào)查，組織落實(shí)整改措施； 負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。 （3）項(xiàng)目部安全員職責(zé) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全工作，對(duì)施工安全具體負(fù)責(zé)； 每周組織一次聯(lián)合安全檢查；每天進(jìn)行工地巡查。檢查安全措施和安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即督促整改； 參與安全技術(shù)交底工作； 發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大險(xiǎn)情，有權(quán)下達(dá)停工令，然后報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；協(xié)調(diào)

48、各作業(yè)體或分包單位在設(shè)置安全設(shè)施或交叉作業(yè)時(shí)的矛盾； 負(fù)責(zé)督促隱患整改和進(jìn)行違章考核； 做好有關(guān)安全會(huì)議記錄，負(fù)責(zé)各種安全管理資料的立卷工作； （4）項(xiàng)目部施工技術(shù)員安全職責(zé) 責(zé)編制符合安全技術(shù)規(guī)范要求的施工作業(yè)方案，從施工技術(shù)上保證安全施工； 負(fù)責(zé)對(duì)檢修工程、拆除工程及高處及深基礎(chǔ)工程、井架、腳手架、安全網(wǎng)搭設(shè)作業(yè)編制專項(xiàng)安全措施方案，并組織驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)單位進(jìn)行開工前的安全技術(shù)交底； 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度和環(huán)境變化，隨時(shí)增補(bǔ)專項(xiàng)安全技術(shù)措施和進(jìn)行補(bǔ)充交底。 （5）項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)長(zhǎng)安全管理職責(zé) 對(duì)本作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全管理負(fù)全面責(zé)任； 負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的施工人員進(jìn)行工程安全技術(shù)交底和班前安全交底

49、； 負(fù)責(zé)按作業(yè)方案組織搭設(shè)和拆除井架、腳手架、安全網(wǎng)、用電線路和裝置及其它安全設(shè)施，并參與檢查驗(yàn)收； 負(fù)責(zé)指派安全監(jiān)督崗對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行全過程監(jiān)控； 具體負(fù)責(zé)落實(shí)施工中的“四口”（樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口）和“五臨邊”（陽(yáng)臺(tái)邊、房屋邊、框架邊、卸料平臺(tái)邊、深基礎(chǔ)坑邊）的安全防護(hù)措施； 負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工： 按平面布置圖擺放材料； 保持施工道路通暢； 建立和保持良好的排水系統(tǒng)； 合理布置臨時(shí)用電線路； 及時(shí)清理和外運(yùn)建筑垃圾； 負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員搞好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)，制止違章指揮和違章作業(yè)。對(duì)雙違人員有權(quán)予以教育、考核直至停工； （6）安全監(jiān)督崗安全職責(zé) 對(duì)所在監(jiān)護(hù)區(qū)域施工安全負(fù)具體責(zé)任；

50、 負(fù)責(zé)檢查、督促本區(qū)域作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽、高處作業(yè)系好安全帶、特種作業(yè)人員正確使用勞保用品（電焊手套、防滑、絕緣膠鞋等） 在本作業(yè)區(qū)域內(nèi)，負(fù)責(zé)地面安全監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)防落物傷害。 在井架、腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)，負(fù)責(zé)全過程監(jiān)護(hù)。 配合作業(yè)長(zhǎng)，檢查、督促臨邊防護(hù)、樓梯防滑、孔洞圍護(hù)加蓋、漏電保護(hù)，架設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置安全走繩等安全技術(shù)措施的落實(shí)。 有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)越級(jí)上報(bào)安全部門。在發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的情況時(shí)，有權(quán)命令作業(yè)人員從危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)撤出。8.3安全保證措施8.3.1主要危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)8.3.1.1 高空作業(yè)多：易發(fā)生高空墜落、落物導(dǎo)致人員傷亡事故； 易燃、易爆氣體多：易發(fā)

51、生火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)場(chǎng)道路狹窄、車輛來往多：易發(fā)生交通事故8.3.2安全生產(chǎn)管理保證措施8.3.2.1落實(shí)五項(xiàng)制度安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目安全員項(xiàng)目安全具體責(zé)任人施工技術(shù)員安全技術(shù)具體責(zé)任人班組安全員班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人安全確認(rèn)制機(jī)具可靠性設(shè)備員負(fù)責(zé)執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)吊點(diǎn)可靠性作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行；安全技術(shù)措施到位性項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；安全技術(shù)交底到位性作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行；特殊作業(yè)人員資格項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；設(shè)備操作人員資格項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行。聯(lián)保互保制同工聯(lián)保，同班聯(lián)保，互相監(jiān)督，相

52、互保護(hù)。各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定要求將班組人員結(jié)成一對(duì)對(duì)聯(lián)保互保對(duì)子，并報(bào)項(xiàng)目安全員審批存案。旁站制只要施工現(xiàn)場(chǎng)還有人，就必須有安全管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。日清制當(dāng)日事當(dāng)日畢。施工現(xiàn)場(chǎng)每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。具體要求及措施（1）組織技術(shù)、安全、防火、廠容等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人共同協(xié)作，預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，編制出有針對(duì)性的合理可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)（方案）。（2）加強(qiáng)安全教育，落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育制度，（3）各工種人員都應(yīng)持證上崗。尤其是起重工、焊工、管工、電工等工種。（4）上場(chǎng)前對(duì)作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調(diào)補(bǔ)進(jìn)的作業(yè)人員以及復(fù)班的作業(yè)人員必須先作好各項(xiàng)交底

53、工作后方可準(zhǔn)許上場(chǎng)。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時(shí)，交班人應(yīng)將當(dāng)時(shí)的工作狀況（包括進(jìn)度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點(diǎn)的狀況）向接班人一一如實(shí)講明，未將現(xiàn)場(chǎng)情況交接清楚不得離開。（5）施工前與甲方簽定安全合同，辦理相關(guān)動(dòng)火手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人，并配套消防器材。每天動(dòng)火完畢后，專人清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，確認(rèn)后才能離開現(xiàn)場(chǎng)。（6）各種機(jī)械設(shè)備在布置選點(diǎn)時(shí)，不僅應(yīng)考慮施工方便，還應(yīng)考慮安全因素。應(yīng)注意視野盡量開闊；（7）機(jī)械設(shè)備上場(chǎng)后應(yīng)按原預(yù)定位置進(jìn)行布置，安放牢固。各種機(jī)械設(shè)備安裝架設(shè)完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長(zhǎng)、安全員等人員檢查合格后方可使用。（8）使用汽車吊等

54、時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作和使用規(guī)程，指定專人指揮，指揮信號(hào)明確。（9）各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)。牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者（實(shí)行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制）及相應(yīng)安全操作規(guī)程。（10）各種安全設(shè)施不僅應(yīng)保證有足夠的數(shù)量，還應(yīng)常加檢查維護(hù)，以確保其具有良好的工況。（11）在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全標(biāo)語(yǔ)。危險(xiǎn)施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄，懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”等明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（12）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工的管理工作，嚴(yán)格按照既定的施工總平面布置圖實(shí)施定置管理。實(shí)行“日清制度”，每天都應(yīng)派人員定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理整頓，將各種未用物資予以歸位。（13）施工人員操作要嚴(yán)格按操作規(guī)程和方案進(jìn)行，每天上

55、場(chǎng)前自檢、互檢勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴是否規(guī)范。（14）施工時(shí)對(duì)所有電纜要先確認(rèn)后方可作業(yè)，施工用電線路由電工確認(rèn)，工棚及電焊機(jī)要有可靠接地裝置。照明線路采用36V安全電壓。（15）施工區(qū)域下方嚴(yán)禁人員行走、作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（16）施工時(shí)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)和專用吊架及綁扎竹跳板必須牢固可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭跳板，跳板上不允許堆放雜物，操作平臺(tái)上要設(shè)有臨時(shí)護(hù)欄和掛安全帶的安全繩。搭設(shè)完后，需經(jīng)項(xiàng)目安全員、施工員、作業(yè)長(zhǎng)、班組安全員、班組長(zhǎng)等人員檢查合格后方可使用，并由班組安全員作日常檢查，有問題及時(shí)予以解決。（17）施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照方案進(jìn)行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。（18）吊裝前必須針對(duì)構(gòu)件的重量對(duì)各起重

56、用設(shè)備、鋼絲繩等進(jìn)行確認(rèn)，滿足負(fù)荷和安全系數(shù)后才能進(jìn)行吊裝工作。（19）構(gòu)件上設(shè)置的臨時(shí)吊點(diǎn)，所用材料必須符合所需。對(duì)其強(qiáng)度必須予以確認(rèn)，滿足起吊負(fù)荷后才能使用。（20）.現(xiàn)場(chǎng)集中刷油，油漆等易燃易爆物的堆放區(qū)必須遠(yuǎn)離火源，且區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（21）施工現(xiàn)場(chǎng)配電室、配電箱應(yīng)布置在合理的地點(diǎn)，并有可靠的防護(hù)裝置。電焊機(jī)、電源箱、配電盤等需有防雨棚，并設(shè)漏電保護(hù)裝置，以免發(fā)生漏電傷人事故。（22）施工作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，佩帶安全帶，戴安全帽，每天上場(chǎng)前應(yīng)自檢互檢安全繩，保險(xiǎn)帶是否牢固可靠，不合格的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換。8.4重點(diǎn)施工安全措施8.4.1施工用電。按照安全規(guī)定用電，使用合格的配電箱、閘刀箱。嚴(yán)禁線路破損、一閘多用和違反用電規(guī)定。8.4.2高空作業(yè)。凡高空作業(yè)都應(yīng)有安全網(wǎng)保護(hù)，搭好平臺(tái)或跳板，必要時(shí)使用安全帶。作業(yè)人員進(jìn)行體檢，患有不宜高處作業(yè)疾病的人員禁止登高作業(yè)。8.4.3起重安裝。吊裝的各類起重機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載，起重機(jī)械由持人員專門操作，專人指吊。在高處應(yīng)設(shè)拉繩，便于安裝人員拴掛安全帶。8.4.4防墜落。在施工現(xiàn)場(chǎng)各層平臺(tái)的預(yù)留洞口、樓梯口、各種臨邊、設(shè)置圍欄，或?qū)⒍纯趶?fù)蓋，多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚或隔離層。8.4.5防雷電。項(xiàng)目施工中應(yīng)做好防雷電措施，避免雷擊。