1、本工程為，框架層，總高度米,不設抗震裂度,建筑總面積平方米。一、現場勘探施工現場平整，臨建設施工及建筑材料堆放場地按施工現場平面圖布置，各種施工機械的容量詳見統計表。在現場北側設施工專用配電總箱，電源從現場北側用電纜直埋引入。二、配電線路布置1、根據施工總平面布置圖及現場安全標準化管理要求。本工程采用VV型五芯電纜直埋敷設，將施工用電從配電一級箱分別配送到施工現場的二級配電箱。2、本工程采用TN-S三相五線制供電系統，在配電總箱處設置重復接地，其接地電阻的測試值不大于10。二級配電箱距一級配電箱超過30米，二級配電箱也做重復接地裝置，開關箱末端做第三組重復接地。3、樓層施工砼震搗采用垂直供電方

2、式，二級配電箱設置在底層或技術層中，采用電纜穿管樹干式供電，每層設置三級配電箱，要求動力和照明嚴格分開供電。4、施工現場的施工機械用電，按照安全、合理、節約的原則全部采用TN-S系統，設置總箱、分箱、開關箱、用VV型五芯電纜連接。三、負荷計算施工現場總用電量包括動力和照明，其中照明用電量按動力容量的10%計。1、電源總進線用電功率：由機械容量表查得p1=72kw pl=36kwP動=1.05(k1p1/cos)k2p2 =1.05(0.672/0.75)0.636=82.08kw式中k1=0.6 k2=0.6 cos=0.75P照=P動10%=82.0810%=8.2kw p總=p動+p照=8

3、2.08+8.2=90.28kw2、木工棚二級箱用電設備；斜口平刨機4KW，平刨機，壓刨機各3KW、圓鋸機3KW、用電功率P=4+33=13KW、額定電流計算：I=1000P/3U線COS =100013/33800.75=26A、導線截面選擇：查表采用VV-3422.5全塑銅芯電纜3、鋼筋棚二級箱用電設備：切斷機14KW，彎曲機13KW，套絲機14KW，砼攪拌機7.5KW,交流弧焊機15KVA0.6=11.6KW、用電功率：P=4347.511.6=30.1KW、額定電流計算：I=1000P/3U線COS =100030.1/33800.75=28.6A、導線截面選擇：查表架用VV-36+2

4、4全塑銅芯電纜。4、提升二級箱用電設備：提升機7.5KW,層配4.5KW、用電功率P=7.54.5=12KW、額定電流計算：I=1000P/3U線COS =100012/33800.75=11.5AC、導線截面選擇:查表采用VV-3422.5全塑銅芯電纜5、提升機二級箱、用電功率:P=7.5KW 、額定電流計算:I=1000P/3U線COS =10007.5/33800.75=11A、導線截面選擇:查表采用VV-3422.5全塑銅芯電纜6、攪拌機二級箱用電設備：砼攪拌機7.5KW、用電功率:P=7.5=KW、額定電流計算:I=1000P/3U線COS =10007.5/33800.75=11A

5、、導線截面選擇:查表采用VV-3422.5全塑銅芯電纜7、攪拌機二級箱、用電功率：P=7.5KW 額定電流計算:I=1000P/3U線COS =10008.2/33800.75=7.8A、導線截面選擇:查表采用VV-3624全塑銅芯電纜四、配電箱的制作要求1、配電箱內供電回路必須滿足供電系統要求，必須按要求設置工作接零排，PE保護線，要求保護接地排使用304鋁排制作直接固定于箱體下側。2、配電箱均采用1.5MM以上鐵皮制作,箱體應按防雨要求設計具有防雨功能.箱體六應加專用鎖。3、箱內導線連接必須按規定進行分色；當導線穿過配電板時應使用護套，要求箱內開關位置合理，導線排列整齊美觀，多股軟線接頭處

6、應搪錫并加壓線端子。所用螺絲必須使用鍍鋅件，接零排所用螺絲必須加彈簧墊圈、平墊圈。4、移動配電箱必須設置支架其高度為（0.6-1.5M）支架與箱體應用螺栓固定,配電箱門必須接地.5、配電箱門內壁應留適當位置，標式配電箱配線系統圖及定期檢查記錄表。6、配電箱用途用量及電纜截面選擇一覽表（見系統圖）五、防雷保護措施1、施工機具（井字架、鋼管外腳手架）的防雷按第三類工業建筑構筑物防雷規定設置防雷裝置。2、井字架避雷引下線可利用機械設備，結構鋼架（鋼架連接點做好電氣連接）避雷針可用直徑為10-20MM，長1-2M的圓鋼，并進行有效的防腐處理。（鍍鋅）3、鋼管外腳手架的防雷接地，采用外觀多點（每隔10M

7、，轉角外作一次接地）每二層架設一組接地與防雷接地體連接。六、安全用電技術措施1、井字架均作防雷接地。2、采用TN-S系統供電，在線路中端及系統末端處作重復接地。3、在總配和分配分別配置漏電保護開關，III級箱應實行“一箱一機一閘一保護”。在末級保護脫扣漏電流不大于30MA，脫扣時間0.1S。4、電氣設備應符合以下要求：配電系統設置總配、分配、開關箱分級配電。分配箱與移動箱間距不得超過30M。大于30M作重復接地，移動箱與固定用電設備水平距離不宜超過3M。配電箱應設在干燥，并裝在固定支架上，底板采用優質電膠木板。配電箱導線必須由箱底面進出。5、電氣設備安裝配電箱內各元器件應先安裝牢固，平整。配電

8、箱零線應通過接線端子棉線連接，并與接地端小板分設。配電箱內各組件連接導體截面應大于2.5mm2銅芯線.各種箱體的構架,箱體底座等正常不帶電金屬體,均應作保護接地.7、用電設備處應懸掛醒目警告標志。8、電氣設備的維護和安裝均由持證上崗的專業人員完成。9、電氣設備的使用和維護。施工現場的所有配電箱應每十五天由現場專業電工進行一次檢查、維護、總配電室內每年按季度分量次進行停電清掃、檢查。檢查、維修配電箱嚴禁帶電作業。配電箱盤面上應標明各回路名稱，并作分路標記。施工現場停止作業1小時以上，應在相應配電箱內實施停電并上鎖。嚴禁使用不合規格的熔絲。10、施工現場電纜埋地鋪設必須達到0.6m深度,并每隔10

9、M作電纜埋地標志。11、室內導線及燈具安裝必須按圖施工。七、安全用電組織措施1、建立臨時用電施工組織設計和安全技術措施技術檔案。2、建立安全檢測制度。3、建立技術交底制度。4、建立電氣維修制度，專人定期檢查，維修并作工作記錄。5、建立工程安全檢查和評定制度，按建筑安全施工評分標準進行檢查評估。6、建立安全用電責任制，以對臨時用電工程各部分操作監護，分塊分機落實到人，并實行獎懲制度。7、建立安全教育和培訓制度，嚴禁無證上崗。8、建立建筑竣工后，臨里時用電工程拆除制度。八、預防電氣火災措施1、電氣操作人員應認真執行規范，正確連接各種導線，接線柱要壓接牢固。2、配電室的耐火等級要大于三級，室內配置砂

10、箱。絕緣滅火器。3、嚴禁超載使用電動機，電機周圍不得堆放易燃易物。4、施工場地嚴禁使用電爐，使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30CM，嚴禁使用床關開關，且室內燈炮功率不得超過100W。5、使用電焊機時要執行用火證制度，并備齊防火設備。6、配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物，易燃物。7、嚴格防火檢查制度，建立防火隊伍。8、一旦發生電氣火災時，應立即拉閘，穿戴絕緣用品，用干粉滅火機，二氧化碳滅火器，干砂滅火。嚴禁使用導電滅火劑撲救。 安全施工方案報審表工程名稱： 編號：致： 我方已根據施工合同的有關規定完成了 安全施工方案的編制，并經我單位上報技術負責人審查批準，請予以審查。附： 安全施工方案承包單位

11、（章） 項目經理 日期 專業監理工程師審核意見：專業監理工程師 日期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日期 衡山縣建工局24聯戶住宅樓腳手架安全施工方案一、工程概況本工程位于衡山縣衡岳路，為衡山縣建工局24聯戶住宅樓，由衡山縣義安建筑工程有限責任公司承包工程進行施工。根據實際情況，以住宅樓為編制對象總高度為25米的外腳手架，密目網圍護。二、搭設材料1、搭設腳手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的鋼管,懸挑型鋼采用16工字鋼,其質量符合現行國家標準規定。2、腳手架負鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m,其它桿最大長度為6.0m,每根鋼管的最大質量不小于25KG。3、鋼管表面平

12、直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。4、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。5、扣件材質必須符舍鋼管腳手架扣件（GB15831）規定。新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲螺栓進行更換處理。新、舊扣件均進行防銹處理。6、架板用毛竹架板，無發霉、腐蝕。7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。三、地基與基礎1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或填土必須事先進

13、行夯實，（地基能承受0.8/C壓力）后用C20砼澆筑厚度大于10CM硬化，2m平面沿桿基礎周邊位置?；A和能承受上述結構荷 載。2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm3、立桿基礎外側設置截面20cm20cm的排水溝。四、腳手架設計尺寸1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m2、立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m頂排防護欄不小于二道，高度分別為0.9m.1.3m4、剪刀撐設置為間距9m(6跨)一排剪刀撐。5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿1、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨

14、?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不大于給距1/3。2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端鄰扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3、縱向水平桿的各節處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。5、架板必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。6、架板底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。7、架板外側自第二步趣必須

15、設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。六、立桿1、每根立桿垂直穩放在墊板上。2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm,大于20cm處必須鋪風站人架板，并設置平穩牢固。3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定地緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。4、立桿必須用連墻件與建筑可靠連接。5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用、對接扣件連接。對接、搭接均須符

16、合下列規定。立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各種接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。七、連墻體1、連墻體數量的設置，豎向間距為每層，橫向間距為4跨。2、連墻件的布置；宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。宜選先采菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿，連墻桿的垂直距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2

17、步）。采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用12鋼筋預埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。八、門洞腳手架門洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結構形式，鈄桿與地面的傾角應在4560之間。九、剪刀撐、安全網1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6根（小于9m）。2、與地面的傾角宜在4560之間。3、應在外側立面整個長度和高差上連接設置剪刀撐。4、剪力撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m；兩根撐桿須交錯布置。同立桿的交錯相同。5、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間

18、宜每隔6跨設置一道。7、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，應用18鉛絲張持嚴密。十、斜道1、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設置。2、人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。3、拐彎處應設置平臺，其寬度不上于斜道寬度。4、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應為1.2m，踢腳桿高度僅為0.3m,內側應掛密目網封閉。5、腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。6、腳手板應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。十一、避雷裝置1、腳手架頂部高于2m，四角

19、設置（長度大于35m,應中間設幾根）避雷針。2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎。3、接地裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應采用550角鋼，48鋼管或22圓鋼，長度2.2m,不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4。十二、腳手架搭設質量和安全要求腳手架的搭設應將質量要求和安全要求的機地統一起來，確保搭設過程以及經后的使用和拆除過程的安全與適用。、搭救設前的準備工作1、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術交底，交驗雙方履行簽字手續。2、熟悉圖紙和施工現場看，掌握建筑平面和立面的構造特點，壞境條件，按照建筑施工扣件式

20、鋼管腳手架安全技術交底規范（JGJ130-2001）中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。3、材料準備。對進場和鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。4、搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準，地基與基礎工程施工及驗收規范（JBJ202）做好腳手架地基與基礎的施工要求，豎實平整，不積水，砼硬化。經驗收合格后，按方案的要求放線定位。5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽，佩安全帶，必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子高空作業。操作工具及濁零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口吧及褲腿口，以防掛鉤發生危險。十三、腳手板及其它作

21、業層板的鋪設1、腳手板（或鋪板）鋪平鋪穩，必須用鐵絲予以綁扎固定。每塊腳手板不少于2個綁扎點。2、腳手板必須鋪滿，采用搭接鋪放，其搭接長度不小于，且在搭接段中部設有支承橫桿。支承橫桿間距1000；3、鋪板時嚴禁出現端頭超出支承橫桿以上未作固定的探頭板；4、腳手架由下而上按順序搭設，每完成一部架后檢查并校正其立桿縱距、橫距、垂直度及縱向橫桿的水平度，各桿件的允許偏差要符合有關規定。5、架體的搭設進度始終保持高于作業層一步，與此同時安全網的維護與架體搭設同步。十四、腳手架的安全防護安全網的選擇本工程采用全封閉式密目安全網進行防護。安全網的搭設要求及注意事項1、所用進場安全網都要求進行送外檢驗，試驗

22、合格后方可使用；2、安裝前必須對網和支撐進行下列檢查：網的標牌與選用相符；網的外觀質量無任何影響使用的弊??；支撐物（架）有適合的強度、剛性和穩定性，且系網處無撐角和尖銳邊緣；3、為保護網不受損壞，應避免把網拖過粗糙的表面或銳邊；4、安全網安裝時，系繩的系結點應沿網邊均勻分布，間距為750mm，系結應牢固、易解開和受力后不會松脫；5、安全網系好后要求整齊、美觀；6、為了防護安全，要求掛安全網高出相應施工作業層1.5m；7、每施工層腳手架均設擋腳板及防護欄桿，防護居中設置；8、擋腳板設于外排立桿內側；9、懸挑水平桿層，內側立桿與建筑物之間的間隙必須用腳手板鋪滿，并在此步腳手架平面上滿張安全網，內側

23、與樓面上的埋件連接牢固，外側與立桿連接牢固；10、整個腳手架外側滿張密目安全網，綁扎牢固，四周交圈設置，網間不得留有縫隙；11、有進入現場的通道上方用鋼管搭設防護棚，頂面滿鋪腳手板防護，并滿張密目安全網，側面亦滿張密目安全網；腳手架的使用要求1、作業層架面上的施工荷載（人員、材料、機具重量）部超過；2、在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于；施工設備重不得大于，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于；3、架面上設置的材料應碼放整齊穩固，部影響施工操作的人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行；4、作業人員在架上的最大作業高度以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊

24、器物或單塊腳手板以增加操作高度；5、在作業中禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施后才能進行，并在作業完畢后及時予以恢復；6、工人在架上作業中，注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息；7、在腳手架內設有安全防護的梯道，嚴禁攀緣腳手架上下；8、每班工人上架作業時，先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許作業；在作業中發現有不安全情況和跡象時，應立即停止作業，進行檢查，解決后方能恢復正常作業；發現有異?；蛭ｋU情況時，應立即通知所有架上人員

25、并撤離；9、每部架和作業完成后，必須將架上剩余材料、物品移至室內；每日收工前清理見面，將架面上的材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。十五、腳手架的拆除1、拆除前應對腳手架作一次全面的檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區，禁止非作業人員進入；2、腳手架搭拆人員必須時經過考核的專業架子工，并持證上崗。3、腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行，連墻件只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻件；4、腳手架的拆除應按照先搭的后拆，后搭的先拆為原則；5、拆除程序是：安全網護身欄擋腳板（或側擋板）剪刀撐

26、腳手板大橫桿小橫桿立桿斜撐桿拉筋水平挑桿；6、在拆除過程中，凡松開連接的桿件、配件應及時拆除和運走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件；拆下的桿件配件以安全的方式運出或吊下，嚴禁向下拋擲；在拆除過程中，做好配合工作，嚴禁單人進行拆除較重桿件等危險性作業；7、拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除，并盡量將拆除面保持在同一水平面，避免產生過大的高差；8、拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。十六、腳手架的質量檢驗驗收規定1、腳手架的驗收標準規定2、構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內；3、節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭矩達到4065

27、Nm之間；4、腳手架立桿垂直度應1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值；當架高20時為不大于75mm。5、縱向鋼平桿的水平偏差1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm；6、作業層鋪板、安全防護措施等需符合上述要求。1、 腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用：7、搭設完畢，投入使用前；8施工中途停止超過15天，再重新使用之前；9、在遭受暴風、大雨、等強力因素作用之后，繼續使用之前；10、在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況。2、腳手架的驗收架體按高度分兩次進行驗收，各單體分開驗收，隨搭隨驗；外架驗收人員：經理部安

28、全負責人、項目生產經理、安全員、主管工長、施工隊負責人；驗收標準：JGJ59-99十七、安全技術措施及注意事項1、安全技術措施2、腳手架及安全防護的搭、拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗（由國家安全生產監督管理局頒發）；3、所有操作人員必須戴安全帽、穿防滑鞋等；4、作業高度超過2m屬高空作業，高空作業必須系安全帶；5、腳手架及安全防護的構、配件必須嚴格檢查合格后使用；6、腳手架搭設時分階段進行檢查驗收，發現問題及時糾正，驗收合格后方可投入使用；7、腳手架操作層上的施工荷載不得存在（限載）；嚴禁任意懸掛起重設備；8、六級及六級以上大風和霧、雨天停止腳手架作業，雨后上架操作設有防滑措施；

29、9、在腳手架及安全防護的使用期間，嚴禁任意拆除桿、配件。如因影響施工必須拆除時，必須經技術及安全員同意，并有其它防護措施，施工完成后必須立即恢復；10、臨邊道路搭設的腳手架外側必須設有專門防護措施，以防墜物傷人；11、在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人看守，防止發生安全網火災；12、應根據實際情況設置腳手架的接地及避雷裝置；13、拆除腳手架時，地面設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。十八、防止高空墜落措施高空作業安全技術要求1、明確職責、加強安全管理，對用于高處的設施和設備，在正式投入使用前，要逐項進行檢查，經確認完好后方可投入使用。2、高處作業人員必須進行體檢

30、，患有不適合高處作業的人員，不得從事高處作業。3、高處作業人員必須穿戴好個人防護用品，操作時嚴格遵守安全紀律。4、架子工在進行登高作業時，必須進行專門培訓，經考試合格后，持勞動安全監察部門核發的特種作業安全操作證，方準上崗作業。5、高處作業中所用物料必須堆放平整，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆除下的物料和剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得隨意亂放和向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲。各作業場所內，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。6、所有安全防護措施和安全標志等，任何人都不得擅自移位和拆除，確應施工需要而

31、暫時拆除或移位的必須報請批準后才能拆移，并在工作完畢后進行復原。 安全施工方案報審表工程名稱： 編號：致： 我方已根據施工合同的有關規定完成了 安全施工方案的編制，并經我單位上報技術負責人審查批準，請予以審查。附： 安全施工方案承包單位（章） 項目經理 日期 專業監理工程師審核意見：專業監理工程師 日期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日期 衡山縣建工局24聯戶住宅樓物料提升機安全施工方案衡山縣義安建筑工程有限責任公司衡山縣建工局24聯戶住宅樓二七年十一月二十日一、編制依據龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JG-J88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB-2

32、001，SBA150型開門自鎖斷繩保護自升式提升架安裝使用說明書。建筑施工安全檢查標準JGJ59-99湖南省建筑施工安全檢查標準實施細則。二、工程概況本工程為建工局24戶聯住宅樓。位于衡山縣衡岳路。由衡山縣義安建筑工程有限責任公司承建。工期為2008年12月25日2009年8月1日。三、安裝人員組成現場總指揮：羅學東四、提升架安裝程序1、首先檢查地基是否符合規范要求，低架提升機的基礎，應符合下列要求：A、土層壓實后的承載力應不小于80Kpa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。2、安裝前，首先檢查龍門架體的

33、直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直檢查，傾斜度應保證在1.5以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。5、將第一組立柱標準節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿安裝于自升平臺上。9、利用手動卷揚機提升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標準節，并

34、將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。13、安裝卷楊機。14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。16、安裝斷繩保護系統，升降動滑輪中心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等0.1d(d是鋼絲

35、直徑)，四組調整一致。17、安裝杠桿，連接鉸鏈。18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到期15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相連接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒，以下主要是如何實現升降。20、將第三組標準節送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三

36、組標準節，將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部，再重復步驟9提升平臺。21、架設好第三節時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。22、當龍門架架設高度超過12m時，應在第一層處設置第一道附墻桿。以后每間隔9m增設一道。如果門架在風力較大地區工作，應改為每6m設一道附墻桿。桿節增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以保證門架工作平穩為準則。五、安裝后的調試1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許的振顫沖擊現象。2

37、、將吊籃懸掛離地面100-200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3-4m高停機，將上翻防護門找開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高3-4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。4、在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升，下降，開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超100mm，下降速度30-40m/min時，要求動作準確可靠，無異常現象，金

38、屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。六、安裝中技術要求1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節接頭處階差應小于1mm，安裝時必須注意調整。2、立柱全高的垂直度偏差應1.5;兩導軌平行度偏差不大于5mm。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁止站人，以防物體跌落傷人。5、五級風以上禁止安裝作業。七、安裝后整機性能檢驗安裝完畢的專門檢驗人員按標準要求進行下列檢查：1、立柱垂直度檢驗；2、緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25%試驗，經試驗合格后方可投入使用。八、操

39、作使用及注意事項1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟悉掌握卷楊機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置停層控制必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷楊機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發現問題及時維修，不能帶病運行。3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5、吊籃內橫鋪不小50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴

40、。吊籃載物升降時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行，禁止帶人運行。6、吊籃?？烤臀?，聯絡信號要做到準確無誤。7、吊籃停穩后再打開防護門，開啟支穩后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，再明確聯絡信號。8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整，維護的技術交底。9、禁止在5級風上作業，禁止非操作人員啟動卷楊機。10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、提升機的使用與管理、安裝后使用前的驗收應符合下列規定：提升機安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標準和設計規定進行檢查驗收，確認合格發到給準用證后，方可交付使用，使用前

41、和使用中的檢查宜包括下列內容；、使用前的檢查；1、金屬結構有無開焊和明顯變形；2、架體各節點連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠；6、卷楊機的位置是否合理；7、電氣設備及操作系統的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括；1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2、扣件、螺栓連接的堅固的情況；3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4、安全防護裝置的有無缺少、失靈和損

42、壞；5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；6、電氣設備的接地（或接零）情況；7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括；1、地錨與纜風繩的連接有無松動；2、空載提升吊籃做1次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在額定荷載下，將用吊藍提升至離地面1-2米高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5、吊籃運行通道內有無障礙物；6、作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機應符合下列規定：1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當

43、長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；3、高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；4、閉全主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；5、發現安全裝置，通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；7、采用磨擦式卷楊機為動力的提升機，吊籃下降

44、時，應在吊籃行至離地面1-Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9、作業后，將吊籃降至地面，各控制開關板至零位，切斷主電源，鎖好門箱、提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定；1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位。進行注油潤滑；2、維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛：“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；3、提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；5、維修主要結構

45、所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。 安全施工方案報審表工程名稱： 編號：致： 我方已根據施工合同的有關規定完成了 安全施工方案的編制，并經我單位上報技術負責人審查批準，請予以審查。附： 安全施工方案承包單位（章） 項目經理 日期 專業監理工程師審核意見：專業監理工程師 日期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日期 衡山縣建工局24聯戶住宅樓模板工程安全施工方案衡山縣義安建筑工程有限責任公司建工局24聯戶住宅樓項目部二八年十二月二十日一、工程概況：本工程為衡山縣建工局24聯戶住宅樓，工程地點為縣衡岳路。工

46、程建筑面積4700。共七層。工程采用磚混結構，建筑物形狀為長方形。本工程建筑等級為二級，耐火等級為二級。建筑物使用年限為50年。工程計劃開工日期 為2008年11月26日，工程計劃竣工日期為2009年8月30日。工程施工總日歷天數為240天。工程設計單位為衡山勘測設計院；勘察單位為核工業設計勘察有限公司；衡陽正恒監理的限公司；施工單位為衡山縣義安建筑工程有限責任公司。工程施工范圍為土建工程項目。為確保工程安全如期完成，特制定本方案。二、模板的安裝與拆除模板的安裝制作在整個建筑工程中起重要作用，為了混凝土結構工程施工及驗收中做到技術先進，經濟合理，保證安全，達到文明施工，特制定本方案如下；1、模

47、板的材料宜選手木模、膠合板、竹膠板等，模板支架的材料選用鋼管、木材等，材料的材質應符合有關的專門規定。2、模板及其支架必須符合下列規定；保證工程結構和構件各部分形狀和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度、穩定性、能可靠的承愛新澆筑砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的何載。3、模板安裝安全措施：在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具。采用36V的低電源或采用取其它有效的安全措施。登高作業時。連接件必須放在箱盒或工具代內，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內不得掉落。組合木模板裝拆時，上下應有人接應，木模板應隨裝拆隨轉動，不得堆放在腳手架板上，嚴禁拋擲踩撞

48、，若中途停歇，必須把活動部件固定牢固。裝拆模板，必須有穩固的登高工具或腳手架，高度超過3米時必須打設腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業時，操作人員應掛上安全帶。安裝墻、柱模板時，應隨時支撐牢固，防止傾覆。安裝預組裝成片模板時，應邊就位邊校正和安設連接件，并加設臨時支撐穩固。預組裝模板裝拆時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置并做受力計算。豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上應加墊板，且基土必須豎實并有排水措施。模板及其支撐在安裝過程中，必須設置放傾覆的臨時措施。安裝上層模板及其支架應符合下列規定；下樓板應具有承受上層荷載能力或架設支架支撐。上層支架得力柱應對準下層支撐得力柱并鋪設墊板。當采用吊裝，支架支模方法時，其支模結構的承載能力和剛度必須符合要求。模板的拆除，首先必須經施工技術人員的批準同意，方可操作，同時要加臨時支撐，不得硬,猛撬和大面積拉倒?，F澆結構的模板和支架拆除，砼強度必須符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列規定；按順序拆除，先支后拆，后支先拆，先拆非承重，后拆承重的。拆除時除操作人員外不得站人，應上下同時有人接應，隨拆隨運，不得隨便堆放，應送指定地點堆放整齊。拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應設臨時支撐，然后拆除。