1、 十天高速公路甘肅段ST01合同段預應力張拉、壓漿安全專項施工方案二一三年六月目 錄一、編制說明31.1編制依據31.2編制目的31.3、適用范圍4二、工程概況42.1、工程概述42.2、工程數量42.3、自然條件4三、主要施工技術方案、工藝流程63.1、施工設備及材料6、張拉設備6、壓漿設備及材料63.2、預應力張拉、壓漿施工工藝7、施工準備8、鋼絞線下料9、預應力鋼束的梳編穿束10、預應力鋼束的張拉10、孔道壓漿16、梁端封錨17四、安全生產組織機構及職責分工184.1、安全生產組織機構184.2、安全生產領導小組18、安全生產領導小組職責18、各主要職能部門分工18五、危險因素分析及對策

2、措施195.1、預應力張拉施工事故的主要類型185.1、引發事故的主要原因185.3、危險源的監控18六、安全保證措施206.1、安全管理方針和目標206.2、安全教育與培訓206.3、安全設施設備投入216.4、建立施工安全責任制216.5、安全技術措施22七、文明施工、環境保護措施237.1、文明施工措施237.2、環境保護措施23八、安全檢查和審查23九、應急預案249.1、組織機構249.2、應急小組職責259.3、緊急情況發生和上報程序269.4、常見事故應急急救預案27值班室設24小時值班電話：29預應力張拉、壓漿安全專項施工方案一、編制說明 1.1編制依據1、十天高速公路甘肅段徽

3、縣（大石碑）至天水高速公路第ST01合同段設計文件；2、十天高速公路甘肅段徽縣（大石碑）至天水高速公路第ST01合同段招投標文件；3、十天高速公路甘肅段徽縣（大石碑）至天水高速公路第ST01合同段總體實施性施工組織設計；4、各類國家頒布標準、規范：1) 公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011)；2) 公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)；3) 公路工程技術標準(JTG B01-2003)；4) 預應力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-20035) 中華人民共和國安全生產法（2002年中華人民共和國主席令第70號，自2002年11月1日施行）；6) 中華人民共和國

4、公路法（2004年中華人民共和國主席令第19號修改，自2004年8月28日起施行）；7) 建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令第393號，自2004年2月1日起施行）；8) 建筑起重機械安全監督管理規定（中華人民共和國建設部令第166號，自2008年6月1日起施行）；9) 甘肅省安全生產條例（甘肅省人民代表大會常務委員會公告第37號）；10) 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）11) 建筑工程安全檢查標準（JGJ59-99）5、項目相關單位批準的有關文件等。1.2編制目的為了保護在預應力張拉、壓漿過程中作業人員的人身安全，確保在意外情況發生時，預應力張拉、壓漿的作業人

5、員能有條不紊地按照預先制定的方案，迅速撤離和開展自救，最大限度降低傷亡傷害程度和事故損失，為此特制定本方案。1.3、適用范圍本方案適用于十天高速公路甘肅段徽縣（大石碑）至天水高速公路第ST01合同段橋梁工程中所有有關預應力張拉、壓漿的施工。二、工程概況2.1、工程概述十天高速公路甘肅段徽縣（大石碑）至天水高速公路第ST01合同段，起訖里程為，YK542+000-YK547+320，全長5.32km。主要單位工程包括2座特大橋（大石碑洛河特大橋、王河洛河特大橋）、1座大橋（王家灣洛河大橋）、2座段隧道(大石碑隧道、大河店隧道)、1段路基、2座通道橋。2.2、工程數量本合同段橋梁工程的涉及到預應力

6、張拉、壓漿施工的有后張法預制箱梁1096片和獨柱墩預應力蓋梁6片。2.3、自然條件2.3.1、水文條件地表水橋址區地表水為洛河河道水。洛河系長江支流嘉陵江水系，全年河水流量變化較大，夏秋季節易暴發洪水。本河發源于西秦嶺南麓之糜樹嶺，經徽縣、成縣、于陜西略縣匯入嘉陵江全長100km，流域面積472km2，多年平均流量為2.49m3/s，年徑流總理0.79億m3，多年平均最大流量241.8 m3/s，百年一遇洪峰流量為1256 m3/s。經水質分析表明，河道水對混凝土無腐蝕性。地下水 橋址區地下水的主要類型為松散巖類孔隙水,含水層為疏松砂礫卵石層,地下水的補給,主要靠山區溝谷潛流，山前河流及降雨滲

7、入。經水質分析表明，地下水對混凝土無腐蝕性。 2.3.2、氣候與氣象本合同段氣候屬暖溫帶類型。海拔在11002000m之間，降雨量500800mm之間。項目區氣候情況如下表：表2.3.2-1項目區氣候情況表縣城年平均氣溫（）一月/七月平均氣溫（）年平均地溫（）歷年絕對最高/最低氣溫（）年平均降水量（mm）年積雪日數最大積雪深度（cm）最大凍土深度（cm）年平均最大風速（m/s）徽縣10-12.5-0.5/23.514.838.3/-15.0700-85010.912151.1/1.42.3.3、地質條件（1）自然地理特大橋順洛河布設，本段為“U”字型河谷，屬構造侵蝕剝蝕中山地貌，河谷順直且狹窄

8、，平均寬約40m。橋梁兩側山坡陡立，坡度40左右，基巖裸露，局部基巖已形成危巖。橋梁經過大石碑村西河兒溝溝口，該溝發育泥石流，溝口堆積碎塊石，溝口兩側山坡裸露基巖有崩塌跡象。橋址區海拔高程在722.743737.473m之間。橋址區年平均氣溫10-12.5C；一月平均氣溫0.5C；七月平均氣溫23.2C.。歷年最高溫度為38.3C；歷年最低度溫度為15C。年降水量700-850mm,最大凍深度約15cm，最大積雪深度12cm。多年平均風速為1.1m/s，年最大風速為1.4m/s。（2）地層巖性橋址區地層巖性較為簡單，主要有第四系沖洪積物，泥石流堆積物，泥石流堆積物和志留系基巖組成。 卵礫石，稍

9、密-中密，局部夾有粉細砂透鏡體，主要分布于河床內，鉆孔揭露河床內第四系沖洪積堆積層最大厚度8.3.m。 泥石流堆積區主要堆積碎塊石，稍密-中密，顆粒磨圓差，骨架顆粒主要為灰巖、板巖碎塊，堆積區主要分布河兒溝溝內及溝口，前緣延伸至洛河河道內。 底部基巖為志留系（S）板巖，灰黑色，含炭質，變余炭質結構，含黃礦，局部夾灰巖層，鉆孔內及兩側山體上皆有出露，巖層產狀1821.5級），長期不使用、標定時間超過6個月、6個月內正常使用超過300次、張拉配套設備與標定時不一致、預應力機具設備或儀表出現反常現象、千斤頂檢修后均應重新標定。當使用測力傳感器測量張拉力時，每年送檢一次。(6）張拉力機具設備應與錨具配

10、套使用，并在進場時進行檢查和整體靜態標定。滿量程標定（至少80%以上）以降低摩阻影響。油壓傳感器精度不低于0.3，張拉控制應力精度不低于1.5%。標定張拉設備用的試驗機或精度不低于2，標定過程中，油壓傳感器自身精度須達到0.5級；壓力表的精度不宜低于1.5級；最大量程不宜小于設備額定張拉力的1.3倍。(7）施加預應力所用的機具設備及儀表應由專人使用和管理，并應定期維護和校驗。(8）孔道采用的漿液由專用壓用劑、水泥和水配制而成，水泥采用P52.5硅酸鹽水泥，水泥齡期不超過一個月，摻入減水劑的水泥漿水膠比在之間，初始流動度為10-17s。水泥漿的泌水率應為0，壓力泌水率2.0%，28天抗壓強度應符

11、合設計要求。、鋼絞線下料鋼絞線下料前，必須進行外觀檢查，不得有損傷、刻痕、扭結，鋼絞線在工具錨以內無散頭。嚴格按設計圖紙計算鋼絞線長度，并在加工廠統一下料。下料時，用砂輪機切割，嚴禁采用電弧焊切割。切割時,應使鋼絞線的切割面為一平面，以便張拉時檢查斷絲。、預應力鋼束的梳編穿束（1）編號：每根鋼絞線的兩端應編上同樣的號碼，以透明膠帶將寫好的號碼綁在鋼絞線的兩端，同時對錨具進行編號，兩端的錨具應同時編號，一塊錨具順時針編號，另一塊錨具逆時針編號。編號應寫在錨具的外露面（上夾片的一面）。（2）梳束：將鋼絞線理順，利用錨具對鋼絞線進行梳理，每梳理鋼絞線長度約1m時，用扎絲將鋼絞線扎緊，綁扎時扎絲端頭朝

12、上。逐段綁扎直至將鋼絞線梳理完畢。(三根鋼絞線梳理后呈三角形、四根鋼絞線梳理后呈正方形)（3）穿束：鋼絲繩一端連接卷揚機，另外一端做成繩套與鋼絞線穿入端綁牢，穿入端端頭可用塑料瓶套住并用膠帶纏緊。啟動卷揚機緩慢勻速拉動鋼絞線。（4）對中調整：穿束完畢后，將穿入端鋼絲繩、塑料瓶和膠帶等去除，使鋼絞線編號外露，先將中間鋼絞線套入錨具孔內中間位置，上夾片，稍微頂緊，再將其它鋼絞線分別套入對應的錨具孔內。旋動錨具使兩端錨具各孔位對中。注意事項：1）鋼絞線綁扎須牢固，順序不能打亂，綁扎后的鋼絞線要能成為一個有一定剛度的整體；2）鋼絞線在穿束時，注意綁扎接頭須要朝上，防止扎絲刮壞錨墊板。、預應力鋼束的張拉

13、1、智能張拉設備結構及操作（1）系統結構QSM智能數控張拉系統由主、副數控液壓泵站、專用智能型穿心式千斤頂、高壓油管、高精度液壓傳感器、位移傳感器、數據監控電腦、操作系統軟件等組成。設備有兩個同步點，雙頂同步張拉，具備“力與伸長量”雙控的特點，以張拉力為主控伸長量為輔控，張拉力精度可達到1%FS；自動張拉，張拉力分級自動控制，達到每級預設張拉力后，自動按預設時間持荷或保壓，在張拉過程中自動校驗伸長值判斷張拉是否合格。系統可以根據張拉工況要求，在張拉之前將整條梁各孔道張拉參數按張拉順序預先設定好，張拉時只要將順序號調出，直接按啟動鍵，就可以一鍵完成張拉，真正實現傻瓜式操作。張拉數據實時記錄、存儲

14、，無線數據傳輸以及網絡傳輸，信息化管理。系統結構圖如下：系統的特點是結構簡單，張拉控制精度可達到1%FS要求，千斤頂端只有測量伸長值的位移傳感器需要引線，可靠性好，工人操作千斤頂與原手動操作相同，且減少了伸長值測量和記錄等工作量。集成了計算機自動控制技術、無線傳輸技術、數據監控分析技術于一體。系統把預應力梁的張拉、數據傳輸、監控、管理等一系列功能緊密地結合起來，從張拉現場到管理中心均可實現張拉數據的管理，達到信息的快速流通，實現預應力梁張拉的現代化管理。2、全自動張拉控制系統操作步驟 首先施工技術員將每一種梁分類（如邊梁、中梁），給每一片梁編張拉編號，張拉編號是唯一的不允許重復，定義好每條孔道

15、的代號，算出每片梁的各個孔道的鋼束控制力（KN）和理論上伸長量（mm），并將這些數據提前輸入電腦中，確定孔道張拉工藝順序。 施工技術員根據張拉設備標定報告，把標定方程式輸入主泵站觸摸屏。 施工技術員把需要張拉梁構件的鋼束控制力（KN）和理論伸長量（mm），按照孔道編號調出張拉參數，驗證電腦計算出的15%、30%、50%、100%油壓值是否和人工計算的數值一致，如果不一致請檢查標定方程式輸入是否正確。 施工技術員和張拉操作員技術交底，交代梁編號、孔道編號、對應控制力、理論伸長量、張拉工藝順序（制成表格發放給操作員），張拉順序見下圖： 張拉操作員根據張拉工藝順序，輸入梁編號，按孔道號調出張拉參數，

16、點擊“自動張拉啟動”按鈕，張拉系統就可以自動完成該孔道：送油張拉、中間分級停頓保壓、回油錨固等動作，同時自動檢測并記錄各級油壓值及活塞伸出值。 利用監控電腦生成報表、打印報表。如下表所示： 注意事項A在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜。B在張拉過程中如果出現問題應首先按下控制柜面板上“油泵停止”按鈕，不能強行繼續張拉。C注意油管和連接線不能被扭曲或拉斷。一般情況下千斤頂和泵站油管不準拆卸。D 張拉過程中，預應力鋼絞線出現斷絲現象，千斤頂嚴重漏油，調換千斤頂時，均應重新使用標準力校正系統校核張拉機具。E 油泵運轉有不正常情況時，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴禁

17、隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。F 電源接線必須接零線并保證連接正確，否則損毀控制箱電路板，設備應可靠接地，并隨時檢查各處絕緣情況，避免觸電。G 壓力表要隨時檢查，以防失靈而造成事故。H 千斤頂加載，卸載必須平穩，避免沖擊，使用后必須回程到原始位置。I 千斤頂使用時嚴禁超行程，不允許空載時兩路供油加壓，建議油泵的回程油路安全閥調為10MPa，否則易損壞千斤頂。J 為確保千斤頂構件的安全，千斤頂回程裝有安全閥油嘴,當操作不當超壓時，安全閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護作用，此時可更換油嘴旁路的安全壓片繼續使用。K 張拉時，與該工作無關的人員嚴禁入內。L張拉或退錨時，千斤頂后面嚴禁站人，以

18、防予應力鋼筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。M 作業時應有專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋。N 張拉時，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。O千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩或受力不均傾倒傷人。P已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防予應力鋼筋斷裂而釀成重大事故。Q專職安全員在每次張拉施工前應根據施工安全技術規范，針對張拉易出現的安全問題的環節作細致檢查分析，將隱患杜絕于萌芽狀態，不將隱患帶入張拉施工節段。同時專職安全員監控張拉全過程的安全施工，如發現有安全隱患，應及時采取措施進行處理和糾正。3、預應力鋼束張拉程序和校核張拉程序：0-初

19、應力-2*初應力-50%con-con（持荷5min錨固）張拉流程圖張拉伸長值、油表讀數計算（千斤頂和壓力表檢測合格）混凝土強度達到設計90%、混凝土齡期不小于7天張拉設備檢驗、并進行相關參數設定鋼絞線遍束、穿孔鋼絞線檢驗錨具、夾片檢驗錨具、夾片安裝千斤頂安裝測油缸伸出量初應力張拉（兩端同步）2倍初應力張拉（兩端同步）測油缸伸出量設計應力張拉（兩端同步）張拉應力和伸長值雙控持荷5min伸長值油表讀數泄壓錨固24小時檢驗有無滑絲、斷絲，切絲48小時內壓漿完成壓漿、封錨移 梁張拉應力的校核在首片箱梁張拉過程中在整個過程中通過人工油表讀數和智能張拉設備反映張拉應力進行校核。(張拉油表讀書以鑒定證書中

20、回歸方程計算為準)張拉伸長量的校核在首片箱梁張拉過程中要求在整個過程中人工進行測量伸長值，以便和智能張拉反映伸長值進行校核。其中伸長量控制在6%以內。(張拉計算公式按L =L1+L2-b，L1-從初應力至2倍初應力的實測伸長值；L2-2倍初應力至con的實測伸長值，b為回縮和錨具變形。）施工注意事項：A預應力張拉條件：混凝土強度應達到設計強度的90%（45MPa）時，混凝土澆筑完成大于7天后進行預應力混凝土張拉，以減小混凝土徐變產生的預應力損失。B張拉中確保錨具和連接器的安裝位置準確，且應與孔對中。預應力筋張拉錨固后，錨具夾片頂面應平齊，其錯位不得大于2mm，且全部夾片高差不得大于4mm。C在

21、張拉過程中應作到四個同步：單束鋼絞線兩端張拉同步性、多束鋼絞線對稱張拉同步性、張拉過程同步性、張拉停頓點同步性。（1）單束鋼絞線兩端張拉同步性是保證有效預應力在鋼絞線內的合理均衡分布；（2）多束鋼絞線對稱張拉同步性是避免梁體因受到偏心力矩作用而發生彎曲扭轉和側彎，不在錨下等部位產生過大的附加內力而變形，也可以防止先張拉的鋼束的應力受后張拉鋼束的影響。（3）張拉過程同步性，特別是在張拉到控制應力的50%以后至最終張拉力值得控制尤為重要，這是張拉不同步對于應力質量的影響將變大。（4）張拉停頓點同步性是比較各個停頓點各頂張拉力的同步性，根據停頓點持荷時波峰波谷的差值，能發現千斤頂是否存在內泄漏。D施

22、工技術人員必須全過程現場旁站預應力張拉施工，檢查和記錄張拉后梁跨中位置的起拱度。E預應力鋼絞線在張拉控制應力達到穩定后（持荷5分鐘）方可錨固。端頭多余鋼絞線切除必須使用砂輪鋸。張拉作業時需要在兩端設置安全防護板。防護擋板前面為木板，模板后為5mm鋼板。（擋板規格尺寸：上部高出梁頂0.5m，距梁兩側各寬出1m，擋板位置距梁端1.5-2m。）F鋼束的切割宜采用切斷機或砂輪鋸等器械，要求切割后切口平齊、無毛刺。不宜采用氧氣切割機，更不得采用電弧切割。切割后的預應力筋與對應梁端距離須有5cm的保護層厚度。G張拉完成后未進行壓漿的梁板應防止機械和電火的碰撞侵害，避免發生劇烈震動。、孔道壓漿張拉完畢后，孔

23、道應盡早壓漿（不超過48h），以避免預應力筋銹蝕或松馳。預應力管道采用真空壓漿。（1）箱梁壓漿應采用真空輔助壓漿工藝，預制梁場應在滿足正常施工情況下備用1套真空壓漿設備。（2）壓漿工藝1）攪拌好的水泥漿必須通過過濾器，置于貯漿桶內，并不斷攪拌，以防泌水沉淀；2）灌漿前，用真空泵抽吸預應力管道內的空氣，使孔道到達負壓的真空度，然后在管道另一側用壓縮機壓漿；3）壓漿應緩慢，均勻地進行，對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為，豎直孔道壓漿的壓力宜控制在。比較集中和鄰近的孔道宜先連續壓漿完成，以免串鄰孔后水泥漿凝固，堵塞孔道；4）當構件兩端的排氣孔排出空氣后均勻排出濃漿，漿體濃度與壓漿體相同時，用木塞塞住，

24、持壓3-5分鐘，再從壓漿孔撥出噴嘴，立即用木塞塞?。?）壓漿通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，及時進行補漿處理；6）壓漿過程中及壓漿后48小時內，結構砼溫度不小于5，否則應采取保溫措施，當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行；7）管道壓漿應認真做好記錄，水泥漿按規定作試塊，以一個工作班留取不少于3組的40mm40mm160mm立方體試件，標養28d，以檢查強度；8）壓漿中途發生故障，不能一次壓滿時，應立即用壓力水沖洗干凈，故障處理完后再壓漿；9）在壓漿強度達到設計要求后，方可移梁和安裝。（3）孔道壓漿施工注意事項1）壓漿前應用高壓水沖洗管道，如有積水應用壓縮空氣吹干，洗孔吹孔時如發現相互串通

25、之孔道，應做好記錄，以便安排同批壓漿。2）錨塞壓漿孔處，均應安裝壓漿閥。壓漿時，接通壓漿管，待壓漿完畢時關閉壓漿閥開關，以保持管道中水泥漿的壓力。3）水泥漿配合比經監理工程師審批后方能使用，施工時嚴格按試驗室配合比通知單配料。4）壓漿時每個孔道壓漿至最大壓力后應有一定的穩壓時間，壓漿應達到孔道另一端排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。漿液自拌制完成至壓入孔道的延續時間不宜超過40min。5）同一孔道壓漿應一次完成，不得中途停壓。6）施工中需做好完備的壓漿記錄，包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻合料、壓漿壓力、試驗強度、障礙事故細節及需要補做的工作等。（4）質量要求1）壓漿宜采用專用壓漿料或專

26、用壓漿劑配制的漿液，漿液的水膠比控制在，初始流動度不大于17s。2）壓漿過程及壓漿后2天內氣溫低于5時，必須采取蒸汽養生的方法養生。3）水泥漿壓注工作應在一次作業中，連續進行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢漿排出，待其稠度與壓漿的漿液相同時停止。4）委托有資質的檢測單位對預應力管道壓漿質量進行壓漿效果檢測，檢測頻率不小于5%。、梁端封錨（1）壓漿完后，即可進行封錨。梁板澆筑封端混凝土前，在壓漿后先將周圍沖干凈，對梁端混凝土鑿毛，檢查確認無漏壓的管道，鏟除承壓板表面的粘漿和錨具外部的灰漿，對錨具進行防銹處理，然后設置鋼筋網澆筑封端混凝土。（2）封端混凝土振搗要密實，澆注后應進行有效養護

27、，防止出現裂紋。強度必須滿足設計要求。（3）封錨時須嚴格控制澆筑封端混凝土的梁體長度。四、安全生產組織機構及職責分工 4.1、安全生產組織機構圖4.1-1 安全生產組織機構圖4.2、安全生產領導小組、安全生產領導小組職責成立安全生產領導小組，明確責任分工組 長：賀業興組長職責：負責對項目部預應力張拉、壓漿施工的全面安全管理，審查專項施工方案，落實各級人員職責，負責對專項安全措施費用的批準和審核，負責對突發事件的應急處置，負預應力張拉、壓漿施工安全第一責任。副組長：秦州、徐安剛副組長職責：協助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責。協助處理相關工作，具體負責預應力張拉、壓漿施工安全的現場管理

28、，恢復和保證生產正常進行。組 員：何志軍、劉鑫、張世海、周勇、袁亮、張曉偉、趙飛洋組員職責：協助組長做好項目部預應力張拉、壓漿施工的安全管理工作，并逐一落實項目部關于預應力張拉、壓漿施工的安全措施。、各主要職能部門分工為進一步加強對項目部預應力張拉、壓漿施工的安全掌控，有效遏制安全事故的發生，項目部對各個職能部室進行了安全責任細化和分工。勞安部：主要負責對作業人員的安全教育和培訓及各項安全措施的落實，全程督導現場安全作業，對現場施工進行安全巡查，督促和指導安全隱患的整改，負責對作業人員個人安全防護用品的檢驗和督導使用。工程部：負責對預應力張拉、壓漿施工進行技術指導，負責對預應力張拉、壓漿各分部

29、分項工程制定施工技術方案。對工程結構負責定期檢查，發現問題及時提出整改和處理意見。物資設備部：負責對施工機械和材料的把關，定期對施工設備和材料進行安全檢查，杜絕帶病設備及不合格材料入場使用。綜合管理辦公室：負責協助安全質量管理室做好對作業人員的教育培訓和安全宣傳，負責提供防暑降溫藥品和飲水。財務管理室：負責提供專項安全措施費用，并對安全措施費用的使用進行全程監控。執行項目部對作業隊和作業人員安全獎勵和處罰規定。箱梁架設作業隊：負責落實既定方案和安全措施，協助并配合好各職能部室做好預應力張拉、壓漿施工現場安全管理。五、危險因素分析及對策措施5.1、 預應力張拉施工事故的主要類型 1、錨具(或夾具

30、)組裝件破壞。2、預應力筋斷裂或滑脫。 3、張拉設備故障。 4、不當操作事故(閃失、碰撞等)。 5、施工機具傷人。 6、現場火災與觸電。 5.2、引發事故的主要原因 1、預應力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。 2、預應力筋的質量不合格。 3、張拉機具失效。4、在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天)下繼續施工。 5、作業面的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。6、機具使用前沒有進行檢修，或操作不當。 5.3、危險源的監控 1、對預應力筋的質量進行檢查，對使用的機械、工具、用具進行檢查與監控。 2、應由預應力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數和達到實

31、測極限拉力時組裝件受力長度的總應變來確定預應力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能，并應滿足循環次數為刪萬次的疲勞性能試驗。 3、對臺座的抗傾覆與抗滑移，張拉設備的工作性能進行監控。 4、對預應力結構混凝土的強度，模板支撐體系的拆除時間進行明確的規定和監控。 5、加強安全管理，對施工環境和條件進行監控。六、安全保證措施6.1、安全管理方針和目標安全管理方針為：安全第一、預防為主、綜合治理。安全管理目標為：重大死亡責任事故為0；年負傷頻率：小于1；重傷率：不超過0.2；重大機損事故為0；1級和2級危害源合格率100%；特種設備獲得國家運行許可證,獲證率：100，特種工作人員持證上崗,持證率：100

32、。6.2、安全教育與培訓1、安全生產教育包括思想認識教育，勞動紀律教育，安全技術知識教育和典型事故教育。2、項目部每月至少進行一次職工安全生產教育大會，從思想上認識、勞動紀律和典型事故方面對職工進行教育，每季度進行一次安全技術知識培訓，以增強廣大職工的安全生產知識、安全生產技能和自我防護能力，形成事事講安全，人人要安全的安全生產秩序。3、接受安全生產教育應積極主動，遵守會議紀律，認真學習，努力提高自已的安全生產技能和自我防護能力，認真吸取典型事故的教訓。4、加強進行對新工人或更換崗位工人的三級教育，及時對他們進行各種規章制度，崗位責任制及安全技術操作規程等方面的教育，切實加強他們的安全生產意識

33、和安全生產技能。5、各班組應堅持每天的班前作業教育，介紹當班生產工藝流程、并針對工藝流程總結安全注意事項和應采取的措施，每周應組織班組成員進行一次安全技術知識方面的學習。6、每次安全教育和培訓的人員、時間、地點和內容均應詳細記錄在冊。7、對參與安全教育培訓人員必須在培訓結束后，統一進行嚴格的安全考核，考核成績要記錄在冊，對未能按照規定進行考核或考核不合格者，不得發證書，更不得在相應崗位進行工作。8、在教育培訓上，要切實做到“四個必須”，即新工藝、新設備、新材料、新技術在新使用前，必須進行安全教育培訓；新從業人員和轉崗人員在上崗前，必須進行安全教育培訓；新從業人員必須經過“三級教育”后方可上崗；

34、特種作業人員必須參加有關部門的培訓取得特種作業人員操作證，做到持證上崗。6.3、安全設施設備投入1、安全設施設備包括施工設施設備和應急設施設備。2、安全設施設備必須具有安全的施工性能，并取得國家相關資質證明，不得帶病作業，不得以次充好，防止出現二次傷害。3、安全設施設備必須要有明確的標示，具有專業的操作人員和指揮人員，做到特種作業人員持證上崗。4、各項設施設備的投入必須滿足現場施工需求和應急要求。5、項目部物資設備部必須定期對安全設施設備進行安全檢查，確保投入的安全設施設備的安全可靠性。6.4、建立施工安全責任制1、項目部針對預應力張拉、壓漿施工安全責任進行了層層細化，以責任約束各級人員的安全

35、作業行為。2、項目經理對項目部預應力張拉、壓漿施工負領導責任，是預應力張拉、壓漿施工的第一責任人；分管安全生產的領導負安全生產重要責任；其他領導對安全生產負綜合責任；各級技術負責人負安全技術責任；領工員和生產班組長負安全生產執行責任；各級職能部門負責人對各自分管業務負安全生產管理責任。3、項目部安全質量管理室對項目部預應力張拉、壓漿施工負直接責任，負責對項目部預應力張拉、壓漿施工的檢查和督導，負責對現場作業人員的安全技術交底和培訓，負責對安全隱患的排查和整改。4、各職能部室、作業隊必須嚴格遵守項目部安全保證體系中的安全責任制，切實履行個人安全崗位職責。5、各級領導、職能部門、技術負責人及全體職

36、工，凡認真履行各自安全生產職責，取得安全生產突出成績者給予獎勵；對不履行安全生產職責或執行不嚴而造成事故的，視其責任大小進行處罰；構成犯罪的，由司法機關追究刑事責任。6.5、安全技術措施1、預應力張拉作業安全注意事項應得到落實，張拉作業過程中，設置安全警戒范圍，現場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。張拉前仔細檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設高度適當的安全擋板，防止張拉中的意外事故傷及人身安全。非許可作業人員不得旁站，不得站立在張拉作業的正前方。2、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。3、高壓油管使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。 油壓

37、泵上的安全閥應調至最大工作油壓下能自動打開的狀態。油運轉有不正常情況時，應立即停車檢查，在有壓情況下不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位螺絲。4、油泵開動時，進、回油的速度與壓力表指針升降，應平穩、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠。5、張拉前，操作人員要確保聯絡信號。張拉兩端相距較遠時，應設對講機等通訊設備。6、張拉過程中，千斤頂后面不準站人，也不得踩踏高壓油管。測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應站在千斤頂側面，應禁止非預應力施工人員進入張拉區域。張拉時發現張拉設備運轉聲音異常，應立即停機檢查維修。7、張拉操作中若出現異?，F象（如油表震動劇烈、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等），應立即停

38、止作業。8、千斤頂、油泵、機械設備定時保養，防止油污泄漏。9、切割鋼絞線時應注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護眼鏡。10、壓漿人員必須站在錨具兩側操作，嚴禁正對錨具，也不得踩踏高壓注漿管。七、文明施工、環境保護措施7.1、文明施工措施1、設立文明施工領導小組并定期進行文明生產大檢查，發現有礙文明施工的現象及時處理，對不規范的施工行為予以糾正。2、各種施工材料定點分區分類堆碼整齊，各種標識牌清楚明了，特別是擺放到現場的半成品材料、構件決不可亂堆亂放，影響美觀。3、施工作業人員佩戴工作牌，工作牌上注明工種、姓名。4、對施工現場設置標識標牌，做到明顯、清晰、規范。5、后場生產區設置合理的排水系

39、統，防止場內積水。6、各種施工工具不用時應放入工具箱或工具房，不得隨意擺在施工現場。7、施工現場電線線路條理有序。7.2、環境保護措施1、每天機修班組應對機械設備進行檢查、維修，不讓設備因漏油而污染施工現場，廢水廢油嚴禁現場排放，必須經處理后掩埋。2、采用低噪音、低震動的施工機械施工，減輕噪聲擾民。采取措施或改進施工方法，使施工噪音、振動達到施工場界環境標準。3、控制現場的各種粉塵、廢氣對環境的污染和危害，施工區域內的場內道路采用加固處理。八、安全檢查和審查1、嚴格按照項目部安全保證體系要求，做好對預應力張拉、壓漿施工的日查、周查、月查和不定期檢查制度。2、檢查人員必須包括項目部預應力張拉、壓

40、漿施工安全領導小組的成員，檢查內容要根據項目部既定的安全專項方案中的危險源分析及結合現場。3、現場檢查完畢還要進行安全檢查總結，發布安全檢查通報，并將參加人員，查出的隱患及其整改要求和限期整改等詳細記錄。4、對于檢查出的安全隱患，要根據三定原則，及時進行整改，并對整改情況進行跟蹤，確保現場安全受控。5、現場專職安全員、班組兼職安全員每天對管段內各班組或對應班組進行一次安全檢查，對查出的安全隱患要立即進行整改。項目部現場專職安全員要對整改過程進行全程跟蹤。并建立有效的安全隱患排查、整治、復核及考核臺帳。6、勞安部對全部項目施工點安全巡視檢查每周不少于1次全程徒步檢查。7、每月25日，項目部物資設

41、備部組織相關人員對項目部所有設備進行定期設備安全檢查。九、應急預案根據預應力張拉、壓漿特點及施工工藝的實際情況，我部制定了由項目經理組織的應急搶救小組。并認真組織了對預應力張拉、壓漿危險源和環境因素的識別和評論，制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，對廣大員工開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員的應急能力，減小突發事件造成的損害和不良影響。9.1、組織機構1、成立應急搶救領導小組，明確責任分工。應急搶救領導小組人員組織機構如下： 組 長：賀業興 組長職責：負責全面管理和協調工作、負責本專項應急預案的啟動實施、小組人員分工等。 副組長：秦州、徐安剛 副組長職責：協助組長工作，在組長不在

42、場的情況下行使組長職責。協助處理相關工作，具體負責預應力張拉、壓漿生產安全的現場管理，恢復和保證生產正常進行。 組 員：何志軍、劉鑫、張世海、袁亮、張曉偉、趙飛洋應急準備和響應工作程序如下圖： 危險源及環境因素辨別、評價 編制搶險應急預案 成立搶險領導小組 組織搶險隊伍 不發生配備應急物資、設備 對應急預案評審、修訂 定期進行應急培訓 實施應急預案 發生 應急準備和響應工作流程圖 9.2、應急小組職責發生觸電、物體打擊等安全災害險情后，現場負責人應立即電話通知應急領導小組組長。組長：接到險情后，分析緊急狀態確定相應報警級別，啟動應急預案程序、應急搶險救援指揮系統立即投入運作，在現場設立指揮場所

43、，相關人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事態擴大，將人員和機械迅速撤出危險區。副組長： 協助組長組織應急所需資源滿足應急需求，與企業外應急響應人員、部門、組織和機構進行聯絡。組織本單位的相關人員對危險源進行風險評估，定期檢查日常工作和應急響應準備狀態危險源風險評估組：由項目總工程師負責，相關部門人員參加；評估施工現場以及生產過程的危險源的風險，指導安全部門落實安全措施和監控工作、減少和避免危險源的事故發生，完善危險源的風險評估資料信息，為應急響應的評估提供科學、合理、準確的依據；為應急響應提供及時的應急響應支援措施?，F場搶救組；由辦公室負責，相關部門人員參加，

44、根據傷員情況，制定搶救方案，聯系就近醫療設備、醫務人員會同項目搶救人員，進行現場搶救處置工作。技術處理組：由項目總工程師負責相關人員參加，公司工程部參加，制訂其可操作性的應急響應方案，為事故現場提供有效的技術儲備、圖紙。應急預案啟動后，根據事故現場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持文件。傷員營救組：由辦公室負責，相關部門人員參加，根據傷員情況，制定傷員營救方案、進行事故現場傷員的營救、轉運等工作，聯系就近醫療單位進行妥善的營救治療工作。消防滅火組：消防滅火組由轄區派出所負責人擔任組長，項目相關部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現場人員進行事故現場的滅火工作。后勤供應組：

45、后勤供應組由項目財務、物資設備管理部門負責人擔任（公司物設部提供物資信息）；制訂物資計劃，檢查、監督、落實物資的儲備情況。應急預案啟動后，按應急總指揮的部署有效地組織應急響應物資資源到施工現場。善后工作組；組長由勞安部負責；項目相關部門人員參加。 主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，確保事故發生后傷亡人員及家屬思想能夠穩定。做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛盾。與保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。事故調查組：事故調查組組長由項目主管安全生產的領導擔任，相關部門人員參加。主要保護事故現場、對現場的有關實物資料進行取樣封存、調查了解事故發生的主要

46、原因及相關人員的責任、按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。9.3、緊急情況發生和上報程序施工過程中施工現場或駐地發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由辦公室負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮左右車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報，可以根據上級指示可以由施工單位自行直接處理。如果事故 較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設單位主管部門請示，啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案如果仍不能處理則由建設單位的質安室向建委

47、或政府部門請示啟動上一級救援預案。緊急情況發生后，現場要組織號警戒和疏散工作，保護好現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目最高負責人指揮，在三分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質，地點，發生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。值班人員在接到緊急情況報告后要在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組在組織討論后在短時間內發生任何處理現場的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由工區辦公室在30分鐘內小組名義打電話向上級有關部門報告情況。遇到緊急情況，全體職工應特事

48、特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等要統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長和副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。與相關單位建立快速聯系通道，以便及時處理問題。9.4、常見事故應急急救預案 1、觸電事故急救預案發生觸電事故后現場急救對搶救觸電者是非常重要的，因為人員觸電后不一定立即死亡，而往往是假死狀態，應及時搶救。方法得當，假死狀態就可以獲救。因此觸電急救應分秒必爭，不得等待醫務人員。為了做到及時搶救，平時就要對職工進行觸電急救常識教育，對有關人員進行必要的觸電急救訓練。 發現有關人員觸電時，首先應盡快切斷電源，使觸電者脫離電

49、源，來不及切斷電源可用絕緣物挑開電源；同時應根據具體情況迅速對癥救治，并向醫務部門呼救或報120急救中心。 如觸電者的傷害情況嚴重，應進行現場搶救，采取口對口人工呼吸，如有呼吸但心臟停止跳動，則應采用人工胸部擠壓法搶救。 觸電急救應盡可能就地進行，只有在條件不允許時，才可把觸電者抬到可靠的地方進行救治。在送往醫院途中，仍應進行搶救工作，在此過程中，不要輕易打強心針。2、物體打擊應急救援預案（1）現場職工發現發生物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目經理或工地負責人。項目負責人知曉發生事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業。（2）立即撥打120救護中心與醫院

50、取得聯系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本人的聯系電話，并派人到路口接應。（3）施工人員從高處墜落，現場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神智是否清醒，并觀察傷員桌底的情況及傷勢，做到心中有數。 傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后到，影響呼吸。 將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。 對于 無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，以及送往醫院搶救。 如發現傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可以手帕、棉布或紗布取出堵塞，以免造成顱內壓力增加和細菌感染。

51、如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體進入處捆綁，上肢出血扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每個2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。 傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節；上肢如果骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬動時千萬注意要保持軀體平伸拉，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平穩運送，以防骨折部位布穩定，加重傷情。 腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出原物返還，

52、以免感染。 搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中顛簸，也不得翻動傷員。3、機械傷害應急救援預案（1）發生機械傷害后，在醫護人員沒有帶來之前，應檢查受傷者的傷勢，心跳及呼吸情況，視不同情況采取不同的急救措施。（2）對被機械傷害的傷員，應迅速小心的使傷員脫離傷源，必要時，拆卸機器，移出受傷的肢體。（3）對發生休克的傷員，應首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心臟擠壓法，使其恢復正常。（4）對骨折的傷員，應利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位；也可將其上肢固定在身側，下肢與下肢縛在一起。（5）對傷口出血的傷員，應立即以頭低腳搞得姿勢躺臥，使用消毒紗布或清

53、潔織物覆蓋傷口上，用繃帶較緊的包扎，以壓迫止血，或選擇彈性較好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者，捆綁在其上臂上1/2處，對下肢出血者，捆綁在其腿上2/3處，并每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。（6）對劇痛難忍者，應讓其服用止痛劑和鎮定劑。采取上述急救措施之后，要根據病情輕重，及時把傷員送到醫院治療。在轉送醫院的途中，應盡早減少顛簸，并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口等的情況。附件：值班室設24小時值班電話：0939-7571097 十天高速甘肅段ST01標應急救援聯系電話序號姓 名部 門職 務聯系電話123456789101112131415161718192021