1、編號： 型鋼懸挑式雙排腳手架專項施工方案編制： 審核： 批準： 年12月1日目 錄一、工程概況1二、編制依據3三、施工進度計劃及施工準備與資源配置計劃4四、施工方法及工藝要求5五、主要施工管理計劃及施工安全保證措施18六、施工安排及勞動力計劃29七、懸挑鋼梁式鋼管腳手架計算書30一、工程概況1.1工程概況1.1.1工程基本情況表1-1-1 工程基本情況工程名稱工程地點周邊環境，北部與東部均為規劃路，場內地勢起伏較大建筑面積(m2)18.4萬建筑高度(m)32.8基礎形式筏板主體結構鋼框架剪力墻抗震等級三級抗震設防烈度7度地上層數11層地下層數2層標準層層高(m) 2.9米1.1.2各責任主體名

2、稱表1-1-2 責任主名稱建設單位設計單位施工單位監理單位項目經理總監理工程師技術負責人專業監理工程師1.1.3腳手架搭設基本情況本工程由20棟住宅樓與地下車庫組成，住宅樓結構形式相同，其中有16棟二單元樓，4棟三單元樓，相同單元樓建筑與結構相同。本方案以三單元樓為代表進行方案設計。因基礎與車庫部分完成后需進行回填土等后續作業，所以腳手架搭設從二層（2.9米）開始搭設，共懸挑兩次。第一次懸挑由二層（2.9米）搭設至八層（20.3米）高度2.9*6=17.4米，第二次懸挑由八層（20.3米）搭設至女兒墻頂（32.5米）高度12.2米。型鋼懸挑梁間距為1500，長度3200mm，伸入樓面1800m

3、m，型鋼尾部與樓面用預埋件固定拉環固定。設置型鋼縱向水平梁，腳手架立桿固定在水平梁上，立桿間距為1500mm，步距為1.80m，搭設高度最高為10步(18.0m)。考慮施工作業安全，架體應高出頂部作業層1.5米，架體受力計算高度取最大值18.9m（17.4m+1.5m）。1.2施工平面布置見文昌嘉苑一期項目施工組織設計施工平面布置圖。1.3施工要求1.3.1腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。1.3.2確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。1.3.3選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。1.3.4腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊

4、作業人員資格上崗證。1.4技術保證條件安全環保 負責人1、監督施工過程的安全生產、糾正違章； 2、配合有關部門排除施工不安全因素； 3、項目全員安全活動和安全教育；4、監督勞動保護用品質量和使用。1、制定項目安全技術措施和分項工程安全施工方案； 2、監督安全措施落實； 3、解決施工過程中的不安全技術問題。1、在安全的前提下，合理安排生產計劃； 2、組織施工安全技術措施的實施。 生產調度負責人機械管理負責人消防管理負責人1、保證項目使用的各類機械安全運行； 2、監督機械操作持證作業。1、 保證防火設備設施齊全有效； 2、 消除火災隱患； 3、負責現場消防管理工作。勞務管理負責人其 他負責人1、

5、保證進場施工人員安全技術素質； 2、 控制加班加點，保證勞逸結合； 3、提供必需勞保用品，確保安全。1、財務部門保證安全措施的經費；2、衛生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。技 術負責人項目經理1.4.1安全網絡1.4.2腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。 二、編制依據2.1本方案嚴格執行的國家及地方現行的相關法律法規、規范及標準序號文件名稱編號類別法律法規1中華人民共和國建筑法法律法規2建設工程質量管理條例國務院令第279號法律法規3建設工程安全生產管理條例國務院令第393號法律法規4危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)法律法規國家標準1建筑

6、工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013國家標準2建筑地基基礎設計規范GB50007-2001國家標準3建筑結構荷載規范GB50009-2012國家標準4混凝土結構設計規范GB50010-2010國家標準5建筑施工安全技術統一規范GB50870-2013國家標準6鋼結構設計規范GB50017-2013國家標準行業、地方標準1建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012行業標準2建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011行業標準3建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-行業標準4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011行業標準5建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-20

7、13行業標準其他依據文件1山東萊鋼建設有限公司QES管理體系手冊I0（2015）企業標準2山東萊鋼建設有限公司QES管理體系程序I0（2015）企業標準3本工程施工合同文本其他文件4本工程招投標文件其他文件5本工程設計圖紙其他文件6本工程施工組織設計其他文件三、施工進度計劃及施工準備與資源配置計劃3.1施工進度計劃見文昌嘉苑一期項目施工組織設計中網絡計劃圖。3.2材料與設備計劃腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量

8、不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄

9、鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：3.2.4.1網目密度不低于2000目/100c；3.2.4.2網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1m

10、m； 3.2.4.3網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；3.2.4.4一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；3.2.4.5不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；3.2.4.6阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；3.2.4.7做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上；3.2.4.8顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；連墻件材料采用鋼管制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。可調

11、底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。表3-2-1 主要材料參數表名稱規格用途單位總需用量備注鋼管48*3.6mm縱向水平桿、立桿、剪刀撐根45萬米48*3.6mm橫向水平桿、連墻件根15萬米木腳手板50mm腳手板與基礎墊板塊2萬米扣件1.1KG各桿件的連接個60萬個安全網200

12、0目/100c防墜張10萬四、施工方法及工藝要求4.1技術參數表4-1-1 型鋼懸挑腳手架(扣件式)界面參數表一、基本參數(架體驗算)腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483.6腳手架搭設高度H(m)18.9腳手架沿縱向搭設長度L(m)66立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.85橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數2橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9二、連墻件(架體驗算)連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連

13、墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3立桿計算長度系數1.5連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)400連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9三、施工荷載(架體驗算)結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3四、腳手架自重荷載(架體驗算)腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17腳手板鋪設方式4步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板鋪

14、設方式4步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設五、風荷載(架體驗算)考慮風荷載是地區山東省淄博市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s1.132風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.42，0.35六、基本參數(懸挑梁驗算)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與

15、螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50第1次支撐支撐方式上拉第1次支撐距主梁外錨固點水平距離(mm)1150第1次支撐支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)3300第1次支撐支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)1050第1次支撐是否參與計算否七、主梁(懸挑梁驗算)主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.2主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主

16、梁彈性模量E(N/mm2)206000八、荷載參數(懸挑梁驗算)第1排立桿傳至梁上荷載F(kN)0第1排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)400第2排立桿傳至梁上荷載F(kN)12第2排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)12504.2工藝流程腳手架搭設 1、搭設步驟： 樓板內預埋HPB30016鋼筋埋件擺放工字鋼及拉緊鋼絲繩拉線調整工字鋼擺放掃地桿逐根立桿并與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與立桿扣緊裝第一步縱向水平桿并與各立桿扣緊按第一步橫向水平桿按連墻件按第二步縱向水平桿按第二步橫向水平桿按第三步縱向水平桿按第三步橫向水平桿安裝連墻件鋪腳手板綁扎護身欄桿及擋腳板按第四、五步縱向水平桿和橫向水平

17、桿接立桿搭設剪刀撐及橫向斜撐鋪腳手板綁扎護身桿及擋腳板并掛立網、平網以此類推。 2、搭設腳手架人員組織 根據工程特點，可按照以下人員分配進行腳手架的搭設施工：本工程架體搭設每個班組需要4個人，3人負責具體搭設，1人負責服務工作，工地安全員、施工員負責質量安全檢查。 所有腳手架施工人員均持有山東省建筑工程管理局頒發的特殊工種人員上崗證書。 3、搭設腳手架專用工具（1）力矩檢測扳手1把；（2）19-22梅花扳手5把；（3）300#活扳手5把；（4）工具兜4個。 4、搭設腳手架材料 根據工程現狀，需要腳手架材料選擇如下：(1)鋼管：每批鋼管進場應有檢驗合格證，采用外徑48mm，壁厚3.6mm的焊接管

18、，用于立桿、縱向水平桿、斜撐，重量在25kg/根以內，以利人員操作，橫向水平桿長度1.2m為宜，鋼管應平直，無銹蝕。(2)扣件：認真檢查，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。扣件內壁圓弧與鋼管緊扣時，接觸面不小于30%，扣件螺栓擰緊程度為不小于40n.m不大于65n.m。(3)木腳手板：板厚不小于50mm，長度應不大于4m，寬度不小于200mm。(4)挑梁采用I16工字鋼。（5）張拉鋼絲繩選用：61913I交互。 5、腳手架搭設要求： （1）為保證腳手架扎設牢固，外部整齊美觀，架體墻面固定槽鋼及鋼絲繩的埋件按下圖設置。張拉鋼絲繩吊鉤采用HPB30020鋼筋探出墻面50mm。（2） 工程四周搭設雙

19、排架子，大面平齊，架子下腳拉線定點。立桿縱距1.5m，特殊情況不大于1.8m，立桿橫距0.85m，大橫桿步距1.8m；小橫桿縱距1.5m，里皮立桿距墻300mm（施工中里皮架與墻面間加綁一塊腳手板）；橫向水平桿出頭距離結構外皮不小于100mm，架子外側立面整長、整高連續設置剪刀撐，4空5桿，與架底掃地桿成450夾角。（3）拐角處設置橫向斜撐，中間每隔六跨設一道。（4）立桿底部200mm必須設橫縱掃地桿。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接（剛性連接）。連墻架豎向固定于每層墻板。縱向間距為每隔三根立桿設一點。立桿使用對接扣件。（5）樓模板施工前，沿外墻四周設置60預留洞，作為連墻件固定點。（6）剪刀

20、撐搭接使用轉扣，搭接長度不少于1m不少于三個旋轉扣件。（7）相鄰立桿及縱向水平桿接頭要錯開，起步桿分別為3m、4.5m、6m；各接頭中心至最近的節點距離不大于步距的1/3，立桿頂部高于檐口上平1.5m 。（8）縱向水平桿設在立桿內側，要用對接扣件連接，橫向水平桿間距1.50m；（9）腳手板為平鋪對頭搭設，對接位置設雙排，雙排橫向水平桿間距不大于300mm，腳手板端頭用鉛絲及12鋼筋壓牢。 6、腳手架搭設安全注意事項（1）進入施工現場必須戴好安全帽。（2）工作前及工作中不準喝酒，要衣著得體，穿膠鞋或布鞋，不準穿拖鞋或易滑的硬底鞋。（3）工作時要系好安全帶。（4）工具使用完畢要放入工具帶內，不準往

21、下扔。（5）注意對雷、電防護。架子高于建筑物或結構布局需防雷設施時，架體應按規定部署防雷設施。（6）架子搭設前，工地安全員、施工員等要認真進行安全技術交底并負責進行監督、指導、搭設完畢或分段、分層搭設完畢后，安全員及有關人員要認真檢查，仔細進行量化化驗收，辦理驗收手續。（7）架子工作業時，必須帶安全帽，系安全帶穿軟底鞋，所有材料應堆放整齊平穩，工具放入工具袋內，上下傳遞物體不得拋擲。（8）搭設腳手架材料規格必須符合要求，材料不得有變形，腐蝕。（9）大風雨雪過后，應對腳手架進行嚴格檢查，發現立桿沉陷懸空，連接點松動，架子傾斜等情況及時處理檢查合格后方使用。（10）架子的搭設必須符合規程，方案要求

22、不得隨意進行更改（11）腳手板要滿鋪，輔平穩，不得有探頭板。（12）在腳手架搭設過程中要及時設置連續墻桿和剪力撐，避免在搭設過程中發生偏斜和傾斜。（13）在腳手架搭四角設置避雷針措施，接地電阻不大于4歐姆，經過架子的電線要嚴格檢查，不得有裸露。（14）驗收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改時經有關部門同意（施工負責人）簽證后，由架子工實施操作。（15）扣件螺栓擰緊，力矩不應小于45N.m，且不大于65N.m。立桿設置4.3.1.1立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心

23、距主節點的距離不大于步距的1/3。4.3.1.2每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。4.3.1.3當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4.3.1.4立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。4.3.1.5開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4.3.1.6立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。圖4.3.1

24、立桿對接接頭布置圖4.3.2 縱、橫向掃地桿構造縱、橫向水平桿4.3.2.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：4.3.2.1.1當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。4.3.2.1.2當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。4.3.2.2立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿

25、上，以形成空間結構整體受力。圖4.3.3 縱向水平桿對接接頭布置剪刀撐設置腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；4.3.3.2每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45-60之間。4.3.3.3剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。圖4.3.4 剪刀撐（立桿）搭接構造4.3.3.4剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。腳手板、腳手片的鋪設要求腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手

26、板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。 腳手板對接 腳手板搭接圖4.3.5 腳手板對接、搭接構造在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；防護欄桿4.3.5.1腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。4.3.5.2選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。4.3.5

27、.3腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 4.3.5.4腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。連墻件腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節

28、點的距離不應大于300mm；外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45-60之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。連墻件構造示意圖：1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管圖4.3.7 腳手架剛性連墻件構造示意圖架體內封閉腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設

29、置平整牢固。腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。4.檢查驗收4.4.1腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場。4.4.1.1構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；4.4.1.2構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；4.4.1.3當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。4.4.2腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用:4.4.2.1基礎完工后及腳手架搭設前；4.4.2.2作業層上施加荷載前；4.4.2.

30、3每搭設完兩層后；4.4.2.4達到設計高度后；4.4.2.5遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；4.4.2.6停用超過一個月。4.4.3架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4.4.4驗收時應具備下列文件4.4.4.1根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；4.4.4.2專項施工方案及變更文件；4.4.3安全技術交底文件；4.4.4.4腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；4.4.4.5腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；4.4.4.6腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記

31、錄；4.4.4.7腳手架工程的施工驗收報告。4.4.5腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；地基是否積水，底座是否松動；桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。扣件螺栓是否松動；架體是否超載；懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落。4.4.6腳手架檢查驗收嚴

32、格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011的檢查評分表進行。4.4.7腳手架使用期間的檢查腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。4.4.8腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。4.4.9架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。4.4.10施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。五、主要施工管理計劃及施工安全保證措施5.1組織保障5.1

33、.1安全保證體系5.1.2環境保護體系5.2技術措施5.2.1腳手架搭設技術措施5.2.1.1腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。5.2.1.2每搭完一步腳手架后，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。5.2.1.3立桿搭設應符合下列規定：5.2.1.3.1相鄰立桿的對接連接應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.3.6條的規定；5.2.1.3.2腳手架開始搭設立桿時，應每隔6

34、跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；5.2.1.3.3當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5.2.1.4腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規定：5.2.1.4.1腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；5.2.1.4.2縱向水平桿的搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.2.1條的規定；5.2.1.4.3在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。5.2.1.5腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規定：5.2.1.5.1搭設橫

35、向水平桿應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.2.2條的構造規定；5.2.1.5.2雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；5.2.1.5.3單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：（1）設計上不允許留腳手眼的部位；（2）過梁上與過梁兩端成60角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；（3）寬度小于1m的窗間墻；（4）梁或梁墊下及其兩側各500mm的范圍內；（5）磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；（6）墻體厚度小于或等于180mm；（7）獨立或附

36、墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；（8）砌筑砂漿強度等級小于或M2.5的磚墻。5.2.1.6腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.3.2條、第6.3.3條的規定。5.2.1.7腳手架連墻件安裝應符合下列規定：5.2.1.7.1連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；5.當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。5.2.1.8腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。5.2.1.9腳手架門洞搭設應

37、符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.5節的造規定。5.2.1.10扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規格必須與鋼管外徑相同；（2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；（3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；（4）對接扣件開口應朝上或朝內；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。5.2.1.11作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：（1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；（2）上欄桿上皮高度應為1.2m；（3）擋腳板高度不應小于180mm；

38、（4）中欄桿應居中設置。5.2.1.12腳手板的鋪設應符合下列規定：（1）腳手架應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；（2）采用對接或搭接時均應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；（3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。5.2.1.13鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通縱向水平桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于4。5.2.1.14外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。5.2.1.15定期檢查

39、腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。5.2.1.16外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5.2.1.17外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。5.2.1.18嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。5.2.1.19保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。5.2.1.20結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。5.2.1.21嚴格控制施工荷載，腳手板不

40、得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。5.2.1.22各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。5.2.2腳手架拆除技術措施5.2.2.1拆架前5.2.2.1.1應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；5.2.2.1.2應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；5.2.2.1.3應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；5.2.2.1.4應清除腳手架上雜物及地面障礙物。5.2.2.2拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，

41、對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。5.2.2.3拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。5.2.2.4拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5.2.2.5拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。5.2.2.6連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁

42、先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。5.2.2.7拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。5.2.2.8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。5.2.2.9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。5.2.2.10拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架

43、安全技術規范JGJ130-2011的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。5.高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。5.2.2.12當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。5.2.2.13如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。5.2.2.14翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。5.2.3安全管理5.搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；5.搭設人員必須戴安全帽、系

44、安全帶，穿防滑鞋；腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；5.作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5.當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；5.夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業；5.腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；5.腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用

45、密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。5.在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；5.當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；5.臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；5.在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；5.工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；5.搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。5.2.4日常維

46、護管理要求5.使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；5.彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；5.做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每2-4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可

47、每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3-5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；5.搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5.腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；5.健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種5.由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極

48、地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；5.由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。5.3監測監控5.3.1監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。5.3.2監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。5.3.3監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢

49、查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。5.3.4儀器設備配置表5-3-1 儀器設備配置名稱規格數量精度經緯儀DJ222水準儀DS626mm全站儀一臺OTS612B1激光垂直儀對講機3卷尺100m2檢測板手100N.M105.3.5監測說明5.3.5.1班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；5.3.5.2日常檢查、巡查重點部位如下：（1）桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；（2）連墻件是否松動；（3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；（4）施工過程中是否有超載現象；（5）安全防護措施是否符合規范要求；（6）架體與

50、桿件是否有變形現象；（7）地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；（8）卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；5.3.6監測頻率5.3.6.1架體搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。5.4應急預案目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制

51、定本預案。5.4.2應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。5.領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。5.當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。5.負責準備所需要的應急物資和應急設備。5.及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。5.4.3應急反應預案5.事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。5.事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門

52、作出書面報告。5.現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。（1）火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。（2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。（3）高溫中暑的應急處理：將

53、中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。（4）其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。5.4.4應急通信聯絡項目負責人：劉克慶 安全負責人：李旭東 技術負責人：呂明江 醫院救護中心：2671985 匪警： 110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。六、

54、施工安排及勞動力計劃6.1專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下： 劉克慶（項目經理）組長，負責協調指揮工作；鄭鳳偉、李晗（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；李旭東、張杰、周健（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；周丕利（架子工班長）組員，負責現場具體施工。6.2特種作業人員為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳

55、手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。表6-2-1 勞動力安排表序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工50主體2焊工53普工10清理4刷漆工5防銹5機械操作工20七、懸挑鋼梁式鋼管腳手架計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 架體驗算 1、腳手架參數腳

56、手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483.6腳手架搭設最大高度H(m)18.9腳手架沿縱向搭設長度L(m)66（考慮最大值）立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.85橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 2、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式4步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式4步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向

57、斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區山東省淄博市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s1.13風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.25，1.03風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.42，0.35 計算簡圖：立面圖側面圖 3、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限

58、狀態 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kN/m 計算簡圖如下： 、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.350.852/8，2.350.152/2=0.21kNm =Mmax/W=0.21106/4490=47.27N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 、撓度驗算 max

59、=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.718504/(384206000107800)，1.711504/(8206000107800)=0.523mm max0.523mmminlb/150，10min850/150，105.67mm 滿足要求！ 、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.85+0.15)2/(20.85)=1.38kN 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(0.85+0.15)2/(20.85)=1kN 4、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rma

60、x=1.38kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1kN q=0.033kN/m 、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.56106/4490=124.32N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max2.931mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=3.19kN 5、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=1.38k

61、NRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿：Rmax=3.19kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！ 6、荷載計算腳手架搭設高度H18.9腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.85+0.15)2/20.033/1.8)18.9=2.62kN 單內立桿：NG1k=2.62kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/4/2=(18.9/1.8+1)1.5(0.85

62、+0.15)0.351/4/2=0.75kN 1/4表示腳手板4步1設 單內立桿：NG2k1=0.75kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/4=(18.9/1.8+1)1.50.171/4=0.73kN 1/4表示擋腳板4步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.518.9=0.28kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.75+0.73+0.28=1.77kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.75kN 5、立桿施工活荷載計算

63、外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.85+0.15)(13)/2=2.25kN 內立桿：NQ1k=2.25kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.62+1.77)+ 0.91.42.25=8.1kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.62+0.75)+ 0.91.42.25=6.88kN 7、立桿穩定性驗算腳手架搭設高度H18.9立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值

64、f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨 、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查規范表A得，=0.188 滿足要求！ 、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.62+1.77+2.25=6.64kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k

65、=1.2(2.62+1.77)+1.42.25=8.42kN =N/(A)=8416.75/(0.188424)=105.59N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.62+1.77+2.25=6.64kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.62+1.77)+0.91.42.25=8.1kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.351.51.82/10=0.21kNm =N/(A)+ Mw/W=8101.75/(0.18842

66、4)+213364.35/4490=149.16N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 8、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)400連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.4221.821.5=6.42kN 長細比=l0/i=600/15.8=37.97，查規范表A.0.6得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.42+3)10

67、3/(0.9400)=26.08N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=6.42+3=9.42kN0.912=10.8kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算 1、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值

68、ft(N/mm2)50 2、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉115033001050否 作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)16.648.42400150026.648.4212501500 附圖如下：平面圖立面圖 3、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm

69、3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 荷載標準值： q=gk=0.205=0.2kN/m 第1排：F1=F1/nz=6.64/1=6.64kN 第2排：F2=F2/nz=6.64/1=6.64kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.42/1=8.42kN 第2排：F2=F2/nz=8.42/1=8.42kN 、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=14.11106/141000=10

70、0.09N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=17.171000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=20.29N/mm2 max=20.29N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 、撓度驗算 變形圖(mm) max=5.56mm=2lx/250=21300/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-8.62kN,R2=26.19kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=14.1

71、1106/(1.05141103)+0103/2610=95.32N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=14.11106/(0.93141103)=107.74N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物

72、內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓2 1、螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力：N/2 =4.31kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=8.62103/(43.14162.5)=17.15mm 螺栓驗算： =N/(4d2/4)=8.62103/(4162/4)=10.72kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2 N/2 =4.31kN 2(b2-d2/4)fcc=2(802-3.14162/4)13.58/1000=168.43kN 注：錨板邊長b一般按經驗確定，不作計算，此處b=5d=516=80mm 符合要求！