1、施工組織設計方案 編制日期：年3月3日目 錄一工程概況4（一）施工內容和施工范圍4（二）計劃開竣工日期4二施工組織4三施工進度計劃5（一）說明5（二）施工進度計劃控制措施5（三）勞動力保障措施7四主要施工方法8 儀表部分81.施工程序82.施工準備83.儀表工程安裝95.儀表系統聯校17五質量標準和保證施工質量的措施20(一)質量方針20（二）質量目標20（三）質保體系人員職責21(四)質量保證措施22（五）關鍵部位質量預控24六勞動力需求計劃25（一） 勞動力計劃25七主要施工機具設備配置計劃26八安全技術措施28（一）安全管理組織機構圖28（二）管理目標28（三）作業人員健康措施29（四）

2、現場安全管理規定29（五）安全檢查及安全會議制度29（六）現場作業安全管理措施30(七)施工生產區環境保護措施32（八）文明施工目標32九、成本控制的主要實施步驟33十、五大費用(成本費用)的控制措施和方法34十一施工手段用材料計劃37 一工程概況（一）施工內容和施工范圍 自動化儀表工程包括：電纜槽盒安裝、電纜敷設、電纜保護管、儀表設備安裝、儀表管路敷設、回路模擬試驗及配合儀表聯校。區域內火災及可燃氣體檢測報警系統的現場儀表安裝、電纜敷設、接線。（二）計劃開竣工日期 嚴格按照甲方進度要求。（三）工程設計參數及工藝特點等1工程任務項目種類多；2技術工藝要求比較全面。二施工組織工程任務確定后，迅速

3、組織施工人員和機具進入現場，做好各項施工準備工作，包括技術準備和臨時設施建設工作，確保工程如期開工，快速形成施工安裝的局面。認真做好設計交底和圖紙會審，及時溝通信息，盡可能減少安裝后出現過多設計修改所造成的工期損失。配合管理方做好設備、材料的催交催運工作，開工前提交技術措施和材料計劃等具體文件。及時做好自購物資和手段用料的采購工作，全力以赴協助甲方作好材料和非標設備供應工作，積極為施工創造條件。為保證項目產品罐區室外儀表安裝工程建設成為優質工程，我單位將結合本工程建設施工的實際特點，組織一批有豐富經驗的管理人員、專業技術人員，從事工程施工過程中的管理，并派遣專業水平過硬的施工作業人員從事工程的

4、施工作業，通過高水平的管理，保證工程質量。 三施工進度計劃（一）說明該計劃根據工程量和招標文件擬設工期要求制定，實際施工隨甲方總體計劃和要求調整。作為施工單位我們還應根據自身承攬的工程任務特點，克服困難，創造條件，在條件許可的前提下，合理安排和組織人員，積極安排組織施工，盡最大努力，堅決服從和全力配合甲方工期要求和任務計劃，確保計劃按期完成。（二）施工進度計劃控制措施1.計劃控制工期計劃實行動態控制，采用組織措施、技術措施、經濟措施、合同管理措施加以規范和約束。主要采用事前控制，有預見性的做好計劃，分析找出影響施工計劃的因素，提前做好各方準備。同時做到事中和事后控制，保證施工計劃的完成。編制詳

5、細可行的施工計劃，并跟蹤了解工程進展情況，收集反饋信息，根據統計結果，進行進度與計劃的比較，分析影響施工進度的原因，尋找對策，提出更改措施，經過調整，形成一個新的施工計劃。施工計劃動態管理循環表如下：施工進度計劃的執行了解工程進展、采集數據統計和整理實際值與計劃值比較對其他有關計劃的調整形成新的施工進度計劃提出更改措施分析原因及對后工序影響確定是否產生偏差否是2.合同控制嚴格執行合同條款，自覺履行合同義務，從技術管理、造價控制、人機優化等方面入手，保證各工序的連續均衡施工，從而保證工期目標的實現。全體參加施工的人員都要熟悉掌握合同條款，明確質量、安全、工期、等各項目標，樹立質量第一、用戶至上的

6、思想，高標準、嚴要求，使工程質量達到或高于合同約定的標準。自覺履行合同義務，從而保證工期目標的實現。合同管理人員定期檢查合同履約情況，對合同履行過程中出現的問題及時反饋，并提出改進措施，保證合同履約率100%，確保工程優質、高效按期完工。3. 現場控制根據項目整體情況，編制施工網絡計劃，緊抓關鍵線路，解決主要矛盾，使網絡優化運行，各施工人員應服從大局，合理調度，確保施工進度按計劃運行。提前與業主、管理單位聯系，辦好各種施工許可證，保證施工正常進行。及時收聽當地氣象臺站的天氣預報，提前做好雨季節施工措施，盡量不因天氣的變化而影響施工進度。最大限度的提高預制程度，加強場地預制，減少現場工作量。4.

7、施工調度控制根據施工特點，合理配置資源，加強現場協調和調度，根據現場條件、環境和氣候的變化，隨時調整施工人員的部署，減少窩工和停工。加強質量控制，強化質量管理，保證整個工程不出現質量返工現象。施工設備機具的進場就位、轉場應事先提供方案和計劃，保證設備機具順利調遷。及時調整施工力量，保證施工各工序的平穩過度和正常銜接。必要時加大人員、材料和機具設備的投入，確保工期按期竣工。加強同業主、監督管理部門的聯系。根據他們的要求，及時調整施工部署。5.經濟技術措施將整個標段的整體施工計劃（總體施工計劃、日施工計劃、周計劃）層層分解，分解到每個施工隊，每個作業班組。讓每個作業班組、每個崗位的職工，了解工期目

8、標，明確工期責任。根據公司經濟責任制，編制相應的計劃節點獎懲措施，配合質量、安全、成本的獎懲措施，共同發揮經濟杠桿作用，從而調動職工的勞動積極性，為完成質量、工期、成本、安全目標提供技術保證。對影響總體工期的重要工序，關鍵工序，采取有效對策，合理安排施工力量和工序間銜接，減少資源浪費。對周計劃、日計劃的偏差要進行分析，找出偏差產生的內在因素，制定相應的對策。評估對后道工序的影響，提出相應的更改措施。（三）勞動力保障措施根據現今社會勞動力相對緊缺、施工工人管理相對困難的這一客觀現狀，為了確保勞動力數量和質量適應工程的現場實際變化需求，特做出以下保障措施:1. 穩定自有施工隊伍。（1）加強員工的交

9、流和引導，系統性的做好員工思想文化工作，凝聚員工感情和融合力，提高團隊的戰斗力；（2）通過換位思考，切實為員工解決實際問題，及時處理員工的合理訴求；（3）短期閑置人員通過與兄弟單位勞動力合作的模式給予及時安排；（4）強化用工合同，用法律手段作為隊伍穩定的基本保障；（5）解決好員工的生活問題，讓員工有更好的心態投入到工作中來。2. 強化人力資源的組織和網絡建設。（1）加強人力資源部門勞動力組織的力度；（2）預見性的做好人力資源組織工作；（3）繼續加強和深化公司全員協作在人力資源組織中的積極作用；（4）強化協作隊伍網絡建設，把協作勞務隊伍作為施工攻堅的備用力量。四主要施工方法 儀表部分1.施工程序

10、自控工程因其專業特點，在整個工程施工過程中都存與土建、工藝管道、設備、鋼構和電氣等專業交叉配合問題。預見、協調和處理好交叉配合問題，對保證工程質量和工期都十分重要。安排施工工序的原則，先地下后地上；先安裝設備再配管布線；先兩端（控制室、現場儀表）后中間（導線管、電纜、導壓管）的程序。 儀表設備安裝要在控制室的土建及電氣工程完工后進行，安裝過程遵循先里后外、先高后低、先重后輕的程序。2施工準備熟悉圖紙、現場、廠家說明書、隨機資料、切實搞好圖紙的專業會審，發現問題，及時以工程聯絡單的形式提出。同時做好施工技術交底使施工人員懂得工藝原理、施工特殊要求及關鍵技術，保證各工序的施工質量。在施工各個階段要

11、充分做好各項技術準備工作。 及時準確做好施工計劃、材料計劃工作，勞動力組織計劃，通過施工、材料計劃進一步查清圖紙中存在的問題，提前解決好工程施工中需要用工機具，確保施工的順利進行。按規定做好成套設備的開箱檢查工作，做好管材與管件、現場儀表、電氣材料的出庫檢驗工作。儀表工程施工應有下列臨時設施和場地:儀表庫房,加工預制廠, 材料庫及工具房及其他設施。技術人員應對圖紙的材料，設備的型號，規格，數量進行詳細的統計，并將所缺的材料及時上報，以免影響施工進度。3.儀表工程安裝(1)室外部分安裝A、電纜槽盒安裝比較集中的電纜橋架在施工時盡量選擇統籌安排，批量預制、批量安裝，電纜槽盒的敷設盡量借助吊車等機械

12、設備，確保施工又快又好。電纜槽盒安裝前按設計圖紙制作好托架，對托架進行除銹、刷漆處理。槽盒之間用螺栓和連接板連接，為了防止損傷電纜，螺母要在槽盒的外側。在槽盒上開保護管孔采用液壓開孔器或其他機械開孔器開孔，開孔的位置要處于匯線槽高度2/3以上處；槽盒切割采用電動曲形鋸。為保持槽盒的直線度，在托架上焊上限位板。水平長度超過20米時，需在支架上焊接導向板，使匯線槽在導向板內能滑動自如，槽板接口處留適當的膨脹間隙。B、電纜保護管敷設電纜保護管安裝要合理選擇路徑，盡量集束排列，以達到施工能批量生產，外觀簡潔整齊。安裝前要檢查保護管是否有裂紋，鍍鋅層是否完好。保護管的彎制采用冷煨法，60以上的保護管采用

13、標準的預制彎頭。彎曲后角度不小于90，單根保護管的直角彎不超過兩個。保護管與連接件之間，采用螺紋連接，管端螺紋的有效長度要大于管接頭的1/2，絲扣連接部分涂導電性防銹脂，保持管路的電氣連續性。保護管的直線長度超過30m或彎曲角度總和超過270時，中間必須加穿線盒，通過梁柱時，配管方式如下圖。保護管通過梁柱時的配置 保護管與儀表之間采用撓性連接管。低于進線口約250mm，保護管從上向下敷設時在管末端加排水三通，儀表進線口用密封墊或密封膠泥密封。保護管要排列整齊，橫平豎直，支架之間的距離不大于2m，在拐彎管端300mm處必須安裝支架并用U型螺栓或管卡固定。保護管穿過樓板或鋼平臺時，不得切斷樓板內鋼

14、筋或平臺鋼梁，開孔準確，大小適宜。穿過樓板時加保護套管；穿過鋼平臺時，焊接保護套或防水圈。電纜保護管與熱水管線的距離大于0.2m,與蒸汽管線的距離大于1m。在工藝管道、設備上用抱卡固定保護管，在不銹鋼管道上做抱卡必須加墊層。C、電纜敷設a電纜敷設的準備工作:電纜敷設前，首先應要做好技術準備、材料準備、機械設備準備、工序條件的準備及勞動力組織工作，避免由于任何一個環節的偏差影響整個工程的施工進度、施工質量及施工安全。技術人員要充分做好與電纜敷設有關的技術圖紙的審核、電纜作業表的編排、電纜盤的分盤、電纜到貨質量的核查工作以及相關技術準備。電纜敷設前電纜應根據施工技術要求存放在作業區域，以利于及時開

15、展敷設工作。電纜盤處派專人做好安全和防護工作。電纜敷設的勞動力準備應做到提前籌劃，提前組織、提前培訓，編排合理。電纜敷設前做好相關管理、組織、指揮、安全、后勤保障等工作。電纜敷設前做好電纜敷設架、通訊指揮設施、安全設施、手段用料等的準備工作。b電纜敷設電纜敷設按規格型號、走向繪出電纜敷設排列圖，敷設時注意整齊、美觀。電纜敷設前進行以下檢查：槽盒安裝完畢，清掃干凈，內部平整，無毛刺，隔板安裝間距正確。電纜型號、規格符合設計要求，外觀良好，保護層無破損。電纜絕緣電阻和導通檢查合格。補償導線敷設前要核對型號與分度號。電纜敷設原則上先遠后近，先集中后分散。敷設前先實測長度，兩端預留1.01.5m，根據

16、實測值對每盤電纜的敷設根數進行分配。補償導線或電線穿管時，用14鋼線引導，穿線時涂抹適量滑石粉，不準強拉硬拽。不同信號、不同電壓等級和本安電纜在槽盒內分開敷設。本安電纜敷設不得與非本安電纜共用一根保護管。電纜在槽盒內要排列整齊，在垂直段槽盒內敷設時，用支架固定，并做到松緊適度，電纜在拐彎、兩端伸縮縫補償區段、易震部位等應留有余量。電纜不允許有中間接頭，如確需設中間接頭時，接頭的芯線采用焊接或壓接，屏蔽層必須連接良好，并用熱塑管熱封，外包絕緣帶并掛標志牌，同時在隱蔽記錄中標明位置。敷設完畢后蓋好蓋板，避免造成電纜的機械損傷和燒傷。通過預留孔進入控制室橋架的電纜敷設完畢后，及時封閉。控制室地板下電

17、纜敷設按如下要求進行：本安線路與非本安線路分開敷設，間距大于500mm。信號線路與電源線路分開敷設，間距大于1.5m或用金屬槽盒實施屏蔽，交叉處，采用槽盒跨橋完成敷設。D、儀表設備安裝a儀表設備安裝要求儀表安裝前首先按照圖紙對型號、規格、材質、位號進行核對，附件齊全、外觀完好，并經單體調校和試驗合格；現場就地儀表安裝高度的表中心距地面宜為1.2m1.5m，顯示儀表安裝在便于觀察維護的位置；安裝在工藝管道上的儀表在管道吹掃時必須將其拆下，待吹掃完成后再重新安裝；儀表外殼上的箭頭指向必須與管道介質流向一致。溫度儀表安裝 ,安裝在工藝管道上的溫度計，應插入管道中心，插入方向與被測介質逆向，管道直徑小

18、于80mm時必須加擴大套管。熱電偶與相應的變送器一起使用時，要注意不同分度號的區分。壓力儀表安裝,在工藝管道基本結束時，按標準安裝圖進行壓力表安裝，表的朝向面向操作員便于觀察的方向。低壓測量時，壓力表與壓力變送器、壓力開關的取壓點盡量在同一高度。現場高壓壓力表必須加保護罩。流量儀表安裝,楔式流量計安裝時注意介質的流向。流量計安裝在水平管道上，刻度盤要處于垂直平面內，保持表內轉軸水平，流量計外殼箭頭方向必須與流體方向一致；物位儀表安裝,按圖紙選用合適的安裝材料，特別注意管材配件和墊片緊固件的材質、閥門的壓力等級等不能搞混用錯。分析儀表及氣體檢測儀表的安裝,分析儀表取樣系統安裝時，核查樣品的除塵、

19、除濕、減壓以及對有害和干擾成分的處理系統是否完善。分析儀表及取樣系統安裝位置盡量靠近取樣點，并符合使用說明書的要求。分析氣體含有固體或液體雜質時,取源部件的軸線與水平線。氣體檢測儀表探頭安裝高度為300mm。E、保溫(保護)箱的安裝保溫(保護)箱嚴禁用氣焊焊接開孔。支架底座尺寸要與儀表箱尺寸一致，安裝要垂直平整，牢固。水平方向的傾斜度允許偏差為3mm。垂直度允許偏差為3mm，設備高度大于1.2m時，垂直度允許偏差為4mm。a接線核查電纜號準確無誤后，按實際所需并留有余量后做好電纜頭，電纜頭用絕緣膠帶包扎，密封處涂刷一層環氧樹脂防潮或用熱塑管熱封，電纜頭應牢固、美觀、排列整齊。屏蔽電纜按下圖處理

20、，屏蔽層露出保護層1520mm，用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏蔽層上。用萬用表對電纜進行絕緣及導通檢查，并記錄。所有芯線按設計規定穿上號頭。單股芯線將芯線順時針彎成接線環連接，多股芯線采用合適的壓接端子接線，布線整齊美觀、編號清晰且導線留有適當余量。柜、臺內配線中間不允許有接頭。接線時，各回路的正負芯線顏色保持一致。備用芯線按圖紙接到備用端子上或繞成彈簧狀置于電纜頭部。一個端子上最多連接二根導線。b防爆與接地安裝在爆炸和火災危險場所的儀表、電氣設備、附件和材料到貨后，首先檢查“防爆產品合格證書”是否齊全。槽盒進入控制室，分界處采用砂封或用阻火密封填料填充，形成阻擋層。敷設在危險場所的電纜保護管

21、選用厚壁鍍鋅鋼管，所有管件選用防爆材料，保護管之間及保護管與接線盒之間采用管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應在6螺距以上，在連接處用導電性防銹脂處理。保護管與接線箱連接時，在中間安裝隔離密封接頭，密封管件與接線箱距離小于0.45m，接頭處要用密封膠泥密封嚴實。保護接地與裝置電氣系統的接地網相連，接地電阻4。工作接地包括信號回路接地和本安系統接地。其中信號回路接地與儀表系統接地網相連接，接地電阻符合DCS制造廠標準；本安系統接地獨立設置本安接地系統，單獨的本安接地極與裝置電氣系統的接地網或其他接地網之間的距離5.0m，接地電阻1或符合DCS制造廠標準。另外施工時還要注意接地線采用多股銅芯絞線，采用壓

22、接法連接。接地線的絕緣護套顏色為黃綠相間色。F、儀表測量引線安裝儀表測量引線的安裝前盡量采用做好標識、批量預制，涉及到彎管時盡量采用機械冷彎。a儀表測量引線安裝要求管路敷設前，要對以下內容進行確認：工藝設備、管道上一次取源部件的安裝經檢查驗收合格，并滿足測量安裝要求；管子、管件、閥門的規格、型號、材質按設計圖紙核對無誤；管子外觀檢查無裂紋、傷痕和嚴重銹蝕等缺陷，管件閥門無機械損傷和鑄造缺陷，螺紋連接無過松過緊現象；閥門試驗合格。管路敷設應整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇的彎曲。管路敷設在便于操作和維護的位置，不要敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕振動及影響測量之處。用于檢

23、測的導壓管在滿足測量要求的條件下，盡量縮短管路長度，不大于15m。導壓管路與工藝設備、管道或建筑物表面之間的距離要大于50mm，易燃、易爆介質的導壓管路與熱表面的距離要大于150mm，且不要平行敷設其上方，當管路需要隔熱時，必須適當增加距離，管路在穿墻或過樓板時要加密封。不銹鋼管焊接采用氬弧焊接方法。壓力測量引線敷設,垂直管線上測量液體時取壓點要高于變送器，測量氣體時則相反。水平管線導壓管取壓管引出位置要按如下方法進行。介質為氣體時，導壓管引出要在上半部。介質為液體時，導壓管引出要在管線中心水平下斜45范圍。介質為蒸汽時，導壓管引出要在上半圓及管線中心水平線45范圍。差壓測量引線敷設測量蒸汽或

24、液體時，節流裝置要高于差壓儀表方案，測量氣體時則相反。測蒸汽流量時，必須安裝兩只平衡器，安裝時，必須保持兩只平衡器在同一水平線上，平衡器入口管水平偏差不應超過2mm。液位測量時，容器下部測量導壓管與變送器正壓室連接，容器上部與負壓室相連接。 導壓管的敷設應有1：10至1：100的坡度，其傾斜方向能保證排除氣體和冷凝液，當不能滿足要求時，在管路集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排凝裝置。導壓管路一次閥裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件，但有保溫層時要在保溫層外。二次閥門裝于測量儀表之前，便于操作的位置。導壓管對接焊時要檢查導壓管路的平直度，且不應承受機械外力，使用對口工具對接，防止錯邊，對質量要求

25、嚴格的導壓管，其焊縫底層宜用氬弧焊施焊，承插焊接時，其插入方向要順介質流向。分析取樣系統的管路要整齊布置、必須使氣體或液體能排放到安全地點，有毒氣體不得直接放至大氣，安裝要符合設計要求。帶隔離器的導壓管路應使隔離液保持水平，避免靜液壓誤差，在管線最低位置安放隔離液排放裝置。b導壓管路固定導壓管采用可拆卸的卡子或U型螺栓等固定。支架必須固定牢固，在振動場所，管路與支架必須加軟墊隔離。支架間距應均勻，水平管路宜為1.01.5m，垂直敷設宜為1.52m。不銹鋼管不得與碳鋼直接接觸。支架不準直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設備機械上，必須采用抱箍固定支架。c試壓：導壓管路敷設完畢檢查合格后，進行系統

26、試驗，試驗前必須切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。氣壓試驗用凈化空氣，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，停壓5分鐘，壓力降值不大于試驗壓力的1%為合格。液壓試驗采用清潔水，試驗壓力為設計壓力的1.25倍，停壓5分鐘，無泄漏為合格。壓力表精度不低于1.5級，刻度上限宜為試驗壓力的1.52倍，并有檢定合格證。試壓合格后在管道另一端放壓，檢查管路是否堵塞。儀表管路隨同工藝管道一起做強度和氣密性試驗時，在工藝管道開始試壓前，打開管路一次閥和排污閥沖洗管路檢查管路是否暢通無阻，再關閉一次閥，檢查閥芯是否關嚴，然后關閉排污閥，打開一次閥，待壓力升至試驗壓力，停壓5分鐘，檢查管路各部位有無泄漏現象。試壓合格

27、后，應作好試驗記錄。H供氣管道安裝管路安裝前要對管和管件進行清洗，清洗干凈后用塑料布把兩頭包起來，以免臟物進入.管路要橫平豎直，防止有積水彎出現。單根信號管線要短，盡量減少拐彎和交叉。支管隨主管一起進行壓力試驗。供氣系統用0.50.7MPa的壓縮空氣吹掃，吹掃前在過濾減壓閥前斷開敞口，先吹總管，后吹分支，排出口空氣用白布或白紙檢驗無塵埃、水、油等雜質即為合格。5.儀表系統聯校儀表進入系統聯校，標志裝置儀表安裝已基本結束，氣、電、風均已到位，現場不受工藝等外部條件的干擾。儀表系統聯校是自控安裝的重要環節，是對全裝置儀表在中交前的又一次質量把關和檢驗。 (1)系統聯校說明系統聯校是在現場儀表完成單

28、體調試安裝，控制室的DCS離線測試完畢，且所有信號傳遞都已暢通正確的條件下進行。系統聯校中，所有檢測單元都在其檢測的工藝參數取樣處加模擬信號，DI類信號在充分考慮阻抗匹配的情況下，采取開路與短接的方法加以模擬。所有控制回路輸出都直接到控制閥上，即：系統聯校覆蓋了整個回路的始終。系統聯校應使系統測量的精度及輸出信號的精度在允許的范圍內，并對有報警要求的點檢查該點報警值的準確性。 (2)聯校方法和步驟變送器的測試壓力信號源+-變送器DCSI/O卡柜mADCS系統柜操作站先調試好變送器的零點和量程，但零值誤差不得超過基本誤差的1/2，以緩慢的速度調整壓力信號源，依次給出變送器測量范圍的0%、50%、

29、100%、100%、50%、0%，觀察操作站CRT顯示對應各點的輸出值，計算各點的系統誤差。系統誤差的最大值應在允許范圍之內。熱電偶的測試溫變柜毫伏信號發生器操作站DCSI/O卡機柜DCS系統柜在檢測點調整毫伏信號發生器的毫伏值，依次給出量程范圍的0%、50%、100%時所對應的溫度值，觀察操作臺CRT的顯示。調節閥的測試操 作 站DCSI/O卡機柜DCS系統柜I/P轉換器mA調 節 閥由操作站輸出模擬信號，依次給出4mA、12mA、20mA、20mA、12mA、4mA檢查調節閥動作情況和精度。操 作 臺端子柜電磁閥I/O卡件系統柜切斷閥閥位開關切斷閥測試系統數字輸出信號使繼電器觸點閉合，電磁

30、閥受電，氣路暢通，開關球閥動作，觀察操作站CRT顯示，閥位指示是否正確。浮筒液位計校驗根據被測介質的比重計算出用水校驗時的測量范圍，根據計算出的測量范圍，先調整好浮筒的零點和量程，但零值誤差不得超過基本誤差的1/2，再依次加水至測量范圍的0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%，用精密萬用表測量與輸入信號相對應的各點的輸出值，同時觀察操作站CRT顯示。（3）系統聯校誤差檢測系統在系統信號發生端輸入模擬信號，檢查系統誤差其誤差值不應超過系統內各單元允許基本誤差平方和的平方根值。 式中：B為檢測系統的允許基本誤差 A1An為系統內單元儀表的允許基本誤差當系統的

31、誤差超過上述規定值時，應單獨調校系統內各單元儀表，檢查線路或管線。系統校驗點，不得少于三點即：0%、50%、100%。報警系統試驗系統中的信號輸入元件及各種儀表的附加機構應根據設計提供的設定值進行參數整定，設定值不得隨意改變，必須修改時，需設計認可的文件。根據線路原理，提供系統的動作狀態表在全部線路接通的情況下，逐點輸入測量信號，在操作站的CRT顯示屏上相應位號的PV狀態應與輸入的信號相符，同時確認報警笛響及報警總貌畫面上有報警信息顯示。自動聯鎖試驗操作如下：由工藝操作人員現場配合，制造模擬生產現場，待儀表各回路投入正常運行后，按照邏輯圖在現場逐項進行故障模擬，檢查現場聲光信號等是否滿足工藝要

32、求。 (4)機電聯調系統聯校、聯鎖試驗完畢后，根據工藝單機運行計劃配合機電聯調，大機組試車，配備專職人員，專人專區配合工藝試車，確保安全和質量。機電聯調是裝置開車前，設計、施工、建設單位對儀表調試工作的全面檢驗與確認，尤其是對聯鎖系統，要組織電氣及工藝等專業人員共同確認。組織聯合檢查。電氣專業檢查合格后，二次、動力回路投電；工藝設備專業檢查合格后，機電設備達到準運行條件；自控聯校工作完成，檢查合格，控制系統投電。在現場變送器、發訊開關處加模擬工藝信號或者通過調試軟件初始化聯鎖保護系統后加模擬工藝信號進行機電聯調，確認動作正確、可靠，機電設備運轉各參數符合設計或產品技術要求。聯調過程中，對檢測系

33、統要進一步核對信號的量程、報警上下限等，對調節系統要檢查設定值、比例積分微分時間預設定、輸出正反作用及調節閥氣開氣閉是否正確，對聯鎖報警系統應模擬聯鎖的工藝條件，檢查動作的正確與可靠性。 五質量標準和保證施工質量的措施(一)質量方針以質量贏得顧客信賴，通過派遣高素質的管理和施工人員保證工程質量，通過員工前期培訓和技術交底提高員工素質，加強過程控制和分項工程的質量驗收，嚴控關鍵程序的質量，確保客戶滿意，爭創一流工程。（二）質量目標1.嚴格按照設計圖紙和設計要求施工，工程質量滿足現行施工規范和技術質量標準要求；2.工程外觀質量整齊美觀，內在質量沒有隱患，讓用戶放心；3.產品質量及服務滿足顧客需求；

34、4.工程質量達到國家施工驗收規范合格標準。（三）質保體系人員職責1.項目經理(施工隊長)貫徹執行公司的質量方針、目標和政策；對本工程質量體系的健全和正常運行負責，對本項目的工程質量、進度、安全等負責； 組織對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術規范和標準，保證文明生產； 有權調配并管理進入項目的人力、資金、物資、機械設備等生產要素。2.施工管理員負責項目安全生產管理；對施工人員、施工機具的合理配置及施工進度的合理安排負責；嚴格按技術標準、技術規范、質量體系文件和有關技術文件組織施工；既保證工程施工質量又保證工程按期交工。3.總工程師主管本工程的質量管理、技術管理和計量管理，具體負責質量體系文

35、件在本項目經理部的貫徹執行，對工程施工質量控制的有效性負責；組織并制定本工程的質量計劃、組織設計、技術措施等技術文件并組織實施； 主持本工程的質量分析會；重要質量控制環節和關鍵質量控制點的監控；施工質量和技術質量程序的控制；組織實施工程交工驗收控制計劃； 負責組織單位工程質量評定。4.專業技術員對自己所負責的分部、分項或單位工程負技術質量責任；參加質量計劃的編制，及時編制施工技術措施，做好技術準備；及時了解和掌握所負責工程的進度和質量狀況，指導、監督施工人員嚴格按圖紙、規范和措施要求進行施工，確保工程施工質量；指導和督促班組和施工人員及時做好質量自檢、交接檢查并做好檢查記錄，參加工序交接、隱蔽

36、工程驗收和質量重要環節的質量檢查； 隨時填寫、收集、審核和整理施工過程中各種技術質量資料；組織所負責工程項目的分項工程、分部工程質量評定，參加所負責項目的單位工程質量成果評定； 參加所負責項目的質量事故調查，分析和制定處理方案，并指導施工人員進行整改；負責本工程隊有施工資質要求人員的資格管理；負責本工程隊所有檢驗、測量和試驗設備的管理。5.質量檢查員熟悉所負責工程的質量要求；檢查、監督施工人員認真做好質量自檢和互檢，負責專檢和參加隱蔽工程的檢查及簽證，負責分部、分項工程質量等級的核定。嚴把“工序交接”質量關，對不合格的工程不放行； 監督施工人員嚴格執行施工驗收規范和工藝文件，以保證過程質量，隨

37、時了解和掌握質量動態和影響質量的主要因素，發現問題及時督促施工人員予以糾正；施工人員資格監督； 遇到下列情況之一，有權責令暫緩施工，并立即報告有關領導和質量部門負責人：（1） 施工人員不熟悉圖紙，對質量標準不清；（2）電氣儀表檢驗人員無證操作；（3）原材料、零配件及設備無合格證或必要的質量文件未經有關部門鑒定認可；（4）檢驗、測量和試驗設備未經計量檢定（校準）或超過檢定有效日期；（5）違反施工程序或工藝紀律。(四)質量保證措施在工程施工各階段，主動和監理公司密切配合，在工程質量及其它方面遵從監理程序的要求，確保工程質量。對工程質量進行全方位全過程的控制。抓好準備階段、施工階段、驗收階段及服務階

38、段的全過程質量控制，確保質量達到預定的質量目標，在質量管理過程中，嚴格貫徹以下質量管理制度及質量控制措施，預防為主，防止質量問題發生，確保工程施工質量。把質量目標按照施工全過程的各個階段逐層分解，并落實到部門、班組和個人,確保工程質量達到優良。（1）嚴格執行質量管理制度：堅持誰施工誰對質量負責的原則，將施工質量與個人、伙、班組直接掛鉤，質量檢查人員負責對質量監督檢查。（2）實行質量責任制：項目經理是工程施工質量的第一責任人，各施工班長是本班組施工質量的第一責任人，質量保證工程師和專業技術員是各專業質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求

39、進行管理與驗收。（3）貫徹“技術交底”制：對關健工序的施工，在開工前，必須由技術質量部門組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄。（4）貫徹質量“三檢制”及“質量大檢查”制度：每周對施工現場質量進行一次質量大檢查。根據檢查結果，遵照質量獎懲條例，每月進行一次質量講評，獎優罰劣。（5）貫徹“工序交接”制度：工序交接時，必須由相應專業的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的質量驗收，避免上道不合格品轉入下一道工序。（6）實行“全過程監督”制：各專業的專職質檢員每天在施工現場巡視，加大監督力度。（7）積極開展質量分析會制度：對關健工序及工程難點，

40、要研究施工方案及施實過程有可能發生的問題，把質量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結經驗，采用新工藝、新方法進行PDCA循環，嚴格從“人、機具、材料、方法、環境、測量”六個方面進行質量控制，使工程質量一步一個臺階，最終達到工程優良。每月定期召開質量分析會，認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。（8）嚴格檢驗過程控制：施工前編制各專業工程質量檢驗計劃，標明質量控制點，并明確由業主、總包方或監理方驗收的控制點，施工中按專業質量控制點的要求控制。（9）認真執行監理公司下發的質量管理及監督制度：對監理代表檢查發現的質量問題均不折不扣進行整改，直到合格為止。（10

41、）工程質量管理獎勵和處罰： 在質量管理和服務中做出突出貢獻和表現優良的人員或集體按照公司及項目有關質量管理文件的獎罰規定給予一定獎勵,對違反質量管理規定,或造成工程質量事故的進行處罰.（五）關鍵部位質量預控為確保質量目標的實施，必須對施工質量全方位、全過程進行控制，采取預防為主，重點控制工序質量，具體應做到：工序交接有檢查，質量預控有對策，施工有措施，措施有交底，圖紙會審有記錄，材料配件有證書，隱蔽工檔案（凡是與質量有關的技術文件，如水準坐標位置、測量放線記錄、沉降變形觀測記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、調試試壓運行記錄、電機單轉聯動試車記

42、錄、竣工圖等，按規范要求都應編目建檔）。六勞動力需求計劃（一） 勞動力計劃根據本項目的工程實物量和工程特點，結合我公司承建同類裝置的施工經驗，根據甲方的工期要求，本著降低成本的原則 。根據實際情況對現場的施工人員進行調配。 （二）勞動力動員計劃 根據本項目的工程實物量和工程特點，結合我公司承建同類裝置的施工經驗，根據甲方的工期要求，本著降低成本的原則 。根據實際情況對現場的施工人員進行調配。 （三）人力資源管理措施1. 對參加本工程建設的施工人員進行形勢教育，使其對市場經濟的認識更有提高，深刻理解“市場靠競爭，競爭靠實力，公司的實力靠個人的技能和責任心”；激發施工人員建設好本工程的決心，積極發

43、揮主觀能動性，為公司的發展，為個人的生存多出力、多流汗，滿懷斗志地投入到工程建設中去。2. 分工種對施工人員進行技能培訓，使施工人員對本工程的施工特點明確認識，對各自專業的施工要點充分掌握，對專業施工技能有較大提高，對專業施工的質量要求更加明確，對施工過程的質量通病嚴格控制，對監理提出的質量問題迅速整改。3.對專項工程根據工程進度進行專項技能培訓和施工技術交底，經考核合格方允許上崗施工。4.所有參加本工程施工的人員或隊伍必須與公司簽訂勞動合同或勞務派遣協議。5.用人標準首先是考核道德行為和思想意識，保證隊伍作風過硬。6.隊伍管理以要保持穩定為前提，綜合開展勞務定額承包和定時定量管理的辦法，提高

44、勞動效率。7.堅持引進高素質人員和施工培訓相結合，通過提高員工技能提高工程質量和生產效率。8.工資管理符合人性化要求，同時應預防管理風險。9.工程質量、安全、物資管理、勞動效率與工資掛鉤。七主要施工機具設備配置計劃根據本工程的規模和性質，為保證工期和質量我公司準備為該工程投入的主要施工設備情況見下表：序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地能力來源（自有或租用）進出場時間1電動煨彎機YW-60C1自有2手動液壓彎管機YW-1001自有3手動液壓彎管機YW-502自有4電動套絲機Z1T-SQ403自有5手動套絲機507自有6手提式電鉆126自有7無齒鋸400mm3自有8無齒鋸300mm3自有9臺鉆

45、3-16mm3自有10臺虎鉗DN502自有11沖擊鉆M4-14mm4自有12電纜壓接鉗JQ16-240mm3自有13電纜壓接鉗JQ16-120mm3自有14手動彎管器1/2”-3/4”15自有15角向磨光機125mm8自有16交流電焊機BX-6-350A12自有17直流電焊機400A4自有18水平尺10自有19接地電阻測試儀PDR-3002自有20線號打印機S-6002自有21電纜輸送機CD10-JSD-310自有22相序表TG2 2500V1自有23絕緣搖表ZC-7 1000V5自有24絕緣搖表ZC-7 2500V1自有25標準電流表D26-A 0.5級3自有26數字萬用表87CD-780C

46、5自有27對講機TELT6自有28鉗式電流表T3023自有29FLUK壓力校驗儀0.021自有30熱工自動檢定儀W2J-A1自有31HART手操儀4751自有32標準熱電偶E、S、K型6自有33油浴1自有34數字式壓力表0.1級4自有35數字式壓力BETA30300PSI1自有38標準壓力表4自有39手壓泵Y063 0-2.5MPa2自有40直流電位差計UJ361自有41數字萬用表FULK87IIICD2自有42過程儀表校準儀F7441自有43壓力標準源0-750KPa1自有44溫度校驗儀0-12001自有45mA回路校驗儀444型1自有46汽車吊25T1租用47小型挖掘機1租用八安全技術措施

47、（一）安全管理組織機構圖項目經理：陳永進 現場技術負責人：李松濤專職安全員：馬付勝儀表班3儀表班2儀表班1（二）管理目標1.杜絕火災事故、爆炸事故、設備事故；2.杜絕重大人身和傷亡事故，交通安全杜絕主要責任事故；3.特殊工種作業人員持證上崗率100%；定期復培率100%；4.有效控制工業廢棄物處置，實現清潔化施工；5.杜絕職業病危害事故和輻射損害人體健康事故；杜絕食物中毒和流行病的爆發；6.杜絕違法犯罪行為。（三）作業人員健康措施1.施工人員進入現場前應進行健康體檢，身體不合格不得參加本工程施工，并在施工過程中定期身體檢查。2.對人體危害較大的作業如切割、打磨、焊接、搬運、提升重物時應嚴格遵守

48、操作規程，并加強防護措施，防止和減輕對人體的傷害。3.職工的飲食應達到衛生、營養和健康的標準，保證職工飲食生，營養搭配合理。4.強制性為職工買工傷醫療保險，意外傷害賠償20萬以上。（四）現場安全管理規定1.現場設專職安全員，專職安全員不少于員工總數的2%，員工總數不足50人的，至少配備一位安全員，負責現場人員的人身安全與事故預防工作。2.凡進入施工現場的人員必須配戴符合標準要求的安全防護用品(安全帽、防護眼鏡、工作服、工作鞋、安全帶等)，否則有權制止違章人員進場。3.安全管理員負責對施工人員進行紀律和安全教育，并對施工生產過程實施檢查和監督。4.電工、電焊工等特殊作業人員必須持證上崗，嚴格按各

49、自的安全操作規程進行操作，防止觸電，高空墜落，火災等安全事故發生。5.施工現場用電、動火、提升物料區域設明顯的安全警示標志。6.高空作業應佩帶安全帶和設置安全網。按建設單位和監理單位對該項目要求的格式，定期上報有關安全報表和相關報告及記錄。（五）安全檢查及安全會議制度1. 安全教育（1） 安全教育制度化，有針對性地開展多種形式的安全生產、勞動保護等方面教育和培訓。對每一批新進入現場的員工，均進行進場安全教育，沒有進行過進場安全教育的員工不得進場作業。（2）每日工作之前，召開班前會，傳達安全管理精神，總結安全工作不足、提出安全改進措施，并向所有員工交代安全注意事項。（3） 每項工序作業前應對操作

50、人員進行安全技術交底。施工安全技術資料要與施工同步，不得有滯后和漏項。2. 安全檢查（1）發現和查明現場各種危害安全施工的隱患，督促工地及時整改，監督工地對各項安全管理規章制度的實施，制止職工在施工過程中的違章指揮。（2） 施工隊每周一次安全全面檢查，每日巡回對各工位進行安全檢查。（六）現場作業安全管理措施1.對施工作業區域內的坑、井、孔等必須設圍欄、蓋板及危險標志，夜間應設信號燈，必要時指派專人負責，日夜守護。各種防護設施、安全標志，未經總包方批準，不得移動或拆除。2.施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須設專庫專人保管，并設置明顯的標記。3.工程施工現場必須做好

51、季節性防護工作，有針對性的措施和方法。（1） 現場臨時用電安全管理A、施工現場電氣作業人員必須由經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任。B、施工用的臨時用電必須在指定地點接線，電源線應采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時應做出明顯的標記。電纜如過馬路時應設鋼套管保護好。C、施工現場及有作業的場所應有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應經常進行檢查維修。D、所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護。E、手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應配置漏電保護裝置。F、禁止在金屬腳手架上

52、搭設臨時電源線路，必要時應架設絕緣橫欄，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。腳手架應有牢固的接地。G、施工現場的每臺電氣設備應使用單獨開關，嚴禁用同一開關直接控制兩臺以上的電氣設備。H、現場施工用電氣設備做到做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水、防盜。(2) 切割與焊接作業安全管理A、項目工程范圍內金屬切割與焊接作業時，要對動火周圍的易燃易爆物應進行徹底清理干凈。如附近溝地可能存在可燃氣體、液體時，應采取有效的安全防護措施。B、焊工應經過特殊工種安全教育，經考核合格后持證上崗。C、焊工操作時必須規定穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套。D、使用角向磨光機時應檢查設備漏電保護器和線路絕緣情

53、況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時要戴護目風鏡和口罩。E、容器內焊接時要有良好的通風排煙措施。F、高空施焊時應高空勞動保護措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具應擺放在可靠部位，以防從高空落下。G、在金屬容器內或金屬結構上焊接，必須將防護用品穿戴整齊，腳下墊橡膠板或其它絕緣襯墊。應有監護人員，以防安全。H、電弧焊必須做到：電焊機除設置獨立的電源開關外，還應對電焊機外殼進行接地或接零保護，其接地電阻不得大于4。一次線路與二次線路絕緣應良好且易辨認。工作前應先檢查焊機有無接地及接零裝置，各接地點接觸是否良好，焊接電源的絕緣有無破損。更換焊條時一定要戴焊工手套，禁止用手和身體隨便接觸焊機二次回路的導電

54、體，身體出汗衣服潮濕時，不得靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。焊接管道及支架時，二次線不允許接入管架、構架上，應直接接入一次焊接點附近。下列操作應在切斷電源開關后進行：改變焊機接頭，改接二次回路線，搬動焊機，更換保險絲，檢修焊機。I、氧乙炔焰焊（割）作業應做到：焊接作業工具必須符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格，無破損。氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶不得靠近熱源并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后，必須留有余壓。乙炔瓶在使用時要安裝阻火器。氧氣瓶與乙炔瓶之間應留有足夠的安全距離，距明火點應保持10m以上的距離。氧氣、乙炔氣、氬氣、氮氣設專人負責，以

55、空瓶換實瓶。在高壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。高處切割時應防止割下的材料從高處墜落傷人及設備。(七)施工生產區環境保護措施 1. 把環保指標層層分解到管理人員、班組及個人，列承包合同崗位責任制。2.環保與文明施工現場管理一起檢查考核、獎罰。3.施工現場垃圾渣土要及時清理出現場，并運到指定地點。4.施工現場應指定專人定期灑水清掃，并形成制度，防止道路揚塵。5.禁止在施工現場焚燒垃圾。6.嚴格控制人為噪音，施工現場不得高聲喊叫，無故敲打、亂吹哨。（八）文明施工目標嚴格遵守現場文明施工管理規定，進場人員統一著裝，掛牌上崗；臨設擺放嚴格按批準的施工平面圖進行，材料及半成品擺放符合現場文明施工要

56、求；堅持每天下班前的現場清理，做到“工完料凈場地清”；創標準化、文明工地。九、成本控制的主要實施步驟（一）確定工程的目標成本，開展目標成本管理在工程施工圖紙全部到位，施工圖紙預算己經編制完成以及工程正常施工的情況下，以正確的成本預測方法，對本工程總成本水平和降低成本的可能性進行預測，確定較為準確可行的目標成本。并圍繞目標成本，縱向全方位的展開。形成目標成本的管理體系。縱向上實行一級保一級，橫向上實行明確項目協作部門的職責，彼此加強聯系，互通有無，以達到實現目標成本的目的。（二）編制切實可行的成本計劃根據工程的特點及現場的具體施工條件。結合本工程所需要采取的“四新”技術，系統地制定降低成本的措施

57、和手段，可以預控成本，并通過項目成本的分解，提出分階段目標成本，進行動態分析，跟蹤管理，實施目標成本的控制措施。（三）定期的成本核算和經濟活動分析每周定期檢查本工程的降低成本目標完成情況和成本計劃的執行情況;每周定期召開經濟活動分析會 (成本分析會)，主要分析當周成本的升降情況，經濟效益與管理水平的變動情況，項目的收支情況，并小結當周的五大費用的盈虧，找了盈虧的情況，項目的收支情況。并小結當周的五大費用的盈虧，找了盈虧的根源，對癥下藥，以利采取妥當相應的措施，及時控制下周的成本，將有助于工程成本的控制。（四）成本的檔案、資料管理本項目各種類的成本控制的有關圖、表帳、本、計算底稿和文字資料，是項

58、目成本的原始寶貴信息資料，必須由專人整理，立卷歸檔。這將對積累成本管理的經驗，提高本項目的管理水平，充實項目的信息庫，帶來極大的方便。十、五大費用(成本費用)的控制措施和方法（一）人工費的控制措施及方法1.建立預算計劃用工和現場實際用工臺帳，每月進行比較分析，找出原因制定對策，嚴格執行定額，定額執行面須達95%，計時用工控制在5%，普工等工種以包工為主，盡量減少估工、計時工。2.加強任務單的審核，建立健全的工長、預算員、材料員、質量員、勞資員、項目經理層層把關的方式，杜絕開人情工，禁止亂開工、竄工、混工等現象。3.加強現場的各項管理，避免返工、費時、費料、費工現象。4.充分利用“四新”技術，可

59、以降低勞動強度，提高人的工作效率，減少人工開動費用。（二）機械費的控制措施及方法1.根據現場的具體情況，制定較為詳細的機械設備需用計劃，嚴格執行上級有關機械管理規定，按機械操作規程，做好大型機械的單機運轉的原始記錄及憑證，嚴格控制機械租賃的臺班費用支出，每月定期提供準確的臺班費用數據，供分析項目成本用。2.加強機械的定期保養及維修，盡量減少機械的維修費用，提高設備的完好和利用率，本項目的設備利用率須達85%，設備的完好率達100%。3.加強機械操作人員的崗位技能的學習和培訓，充分熟悉掌握機械的原理和性能，減少人為的機械保障，以避免增加不必要的費用開支。4.嚴格控制機械設備零配件的購置，必需配備

60、的需有計劃，統一購置，貨比三家控制不合格的零配件進場。加強現場的驗收，減少不合格配件造成的浪費。5.充分發揮機械的效能，以提高工程的機械化程度，加快工程的施工進度，避免因工程進度拖延而造成的各項費用開支。（三）材料費的控制措施及方法1.制定完善的現場材料管理制度和切實可行的材料管理措施。加大獎罰力度，杜絕浪費現象，嚴格把好現場的材料驗收關，禁止“短斤少兩”的材料及偽劣產品流入現場，避免人為的材料損失。2.加強現場的材料管理，嚴格控制現場的各類材料的合理使用。貫徹執行材料使用計劃及審核制度，照料單控制發放各類材料，杜絕亂用、亂丟、亂堆的任意損壞材料的現象，以減少浪費，延長周轉材料使用壽命，從而達

61、到降低成本的目的。3.加強現場工長和材料管理人的工作責任心教育，指導班組正確合理地使用材料，及時回收整理可周轉使用的材料，將材料損耗降到最低程度，杜絕浪費。4.積極推廣和使用“四新新術，結合切實可行的施工方案。盡最大限度地節約材料，達到成本降低的目標，并加強現場施工過程的管理，避免費時、費工、費料的返工現象，減少不必要的費用開支。5.加強材料計劃、采購、驗收、保管、使用的層層把關制度，并實行嚴格的抽檢措施，控制偽劣和不合格材料進入現場。以避免增大工程成本，建立預算及材料消耗臺帳，每周對比分析，做到心中有數，便于材料成本的控制。6.加強廉政建設，材料管理保管人員須廉潔自律，杜絕人為的材料流失。（

62、四）其它直接費的控制措施和方法1.制定完善的現場用水、用電管理規定，加強水、電的控制、檢查，實行統一布置統一管理，嚴格控制水、電費用的支出。2.理順項目與甲方及其它分包商的用水、電的關系，分清各自的責任及使用范圍，避免不必要的水電損失及人為的矛盾糾紛。3.加強現場所有人員的用水、用電管理，避免和杜絕“滴水長流、燈火明明”的現象發生。（五）間接費的控制措施1.組織精干高效的項目管理班子和具有戰斗力的二、三級人員，充分發揮人的主觀能動性，做到人人獨擋一面，個個發揮作用。高效率、高水準地工作，堅持項目不養閑人的原則和任人為賢的用人標準，杜絕人情關和任人唯親。嚴格控制管理費的支出。2.堅持執行上級的有

63、關管理規定，嚴格控制行政辦公用品的計劃、采購、保管、發放，以減少不必要的行政開支，做到有計劃、有節制、有管理的使用資金。3.嚴格控制招待費用和經營費用等開支，盡量減少對外的不必要鋪張浪費，避免大吃大喝大玩現象。通過以上的成本控制措施，并制定出明確的與之相適當的各項管理制度， 嚴格貫徹落實，可以促進本項目改善經營管理，提高項目的整體管理水平，合理補償施工耗費，并可以促進項目自身不斷挖掘潛力，最終達到成本降低的目的。十一施工手段用材料計劃根據本工程的規模和性質，為保證工期和質量我公司準備為該工程調遣的主要施工手段用材料情況見下表：序 號名 稱型 號 規 格單 位數 量備 注1電 纜3*50+2*2

64、5mm米200主電源2電 纜4*6mm米500設備電源3電 纜4*4mm米600設備電源4電 纜2*2.5mm米700電動工具電源5電 纜2*1.5mm米700電動工具電源6電焊把線50mm米600焊把線7電焊把線35mm米600焊把線8麻 繩35米100電纜敷設牽引10麻 繩20米200日常高空輸料11潤 滑油10公斤10設備潤滑及防護12鋼 絲10公斤300安全防護13鋼 絲2.5公斤100電纜穿線14鐵 絲8#公斤100電纜穿線15鐵 絲12#公斤100電纜穿線16鐵 絲16#公斤100設備防護17粉 線2公斤2安裝定位18鋼 板20平米10預制平臺19角 鋼505米50預制平臺20鍍鋅鋼管DN50米50預制平臺21槽 鋼10米40電纜盤架設22厚皮鋼管10010米6電纜盤架設23防 雨 布50公斤60設備防護24機油公斤40套絲機用