1、xx石油天然氣有限公司石油儲運分公司油罐區邊坡治理工程腳手架專項施工方案2013年 4 月 10 日目 錄一、概述二、編制依據三、材料準備及要求四、腳手架選型及構造要求五、腳手架結構驗算六、腳手架的搭設與拆除七、錨桿及腳手架的驗收、使用及管理八、腳手架進度計劃九、主要機械設備配置十、主要施工人員及管理人員配置十一、安全施工技術措施十二、文明施工要求十三、腳手架防電、避雷措施十四、冬雨季施工措施十五、防臺風施工措施十六、安全應急預案腳手架專項施工方案一、工程概況本工程位于岱山石油儲運分公司已投入生產的油罐區區域內，治理的邊坡坡腳長約270m，最大高度約40m，坡面呈不規則狀，總體坡角6070左右

2、，局部接近直立，坡面已主要采用了噴錨支護。本工程共分7段治理區域：AB段、BC段、CD段、DE段、EF段、FG段、GH段，區內巖性以強中風化流紋質熔結凝灰巖為主，巖體構造裂隙發育，總體上巖體結構以塊狀為主，治理工藝包含了預應力錨索、全粘結錨桿，排水管、截流溝等。施工腳手架作為上述施工項目作業的載體，在高邊坡支護設施中占有極高的地位，涉及施工安全、進度及文明施工、工程質量，需要按要求進行設計、組織審批，并嚴格按要求進行施工。二、編制依據1、設計圖紙xx石油天然氣有限公司石油儲運分公司油罐區邊坡治理設計施工圖 ；2、主要標準及規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJl302001；巖土錨桿

3、(索)技術規程CECS222005；建筑結構荷載規范（GB500172003）；建筑邊坡工程技術規范（GB503302002）；建筑樁基技術規范（JGJ9494）；建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99鋼結構設計規范 GB50017-20033.參考手冊簡明建筑施工手冊2003年9月版實用建筑施工安全手冊1999年7月版建筑施工計算手冊2001年7月版三、材料準備及要求1、腳手架鋼管采用483.5鋼管，材質為Q235鋼。每根鋼管長度6m，最大質量不應大于25Kg,適合人工操作。表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，上述缺陷不應大于相關

4、規定。扣件不得有裂紋氣孔，立桿與大小橫桿交接處用十字扣件。扣件規格必須與鋼管外徑相同；扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm；主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不得大于150mm；對接扣件的開口必須朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100mm。剪刀撐與立桿、橫桿交接處用轉向扣件。腳手板采用木板。腳手架結構配件應有出廠證明書，不許采購次品。2、按腳手架結構配件質量標準對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格的構件嚴禁使用。經檢查合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地平整堅實無積水。3、主要材料

5、計劃表序號材料名稱規 格單 位數 量備 注1鋼 管483.5根50002扣 件個100003安全網 白 色m2 4004密目網綠 色m23005木板m22006方條條1000四、腳手架選型及構造要求1、采用落地滿堂敞開式腳手架，腳手架隨坡度而設，搭設長度隨邊坡治理區域長度而定，一般為4050米。主受力立桿間距1.5m，其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設間距1.41.5m，錨桿、錨索、排水孔施工順序為自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設。 2、落地式腳手架地基處理：四周回填土采用3：7灰土分層夯實，腳手架立桿下回填土高出自然地面200，并鋪50厚的木制墊板（枕木或18#槽鋼支墊），所有基

6、礎必須平整、布設平穩，不得懸空，并在四周距腳手架外立桿50外設一排水溝。 3、立桿搭設應符合下列規定：、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不大于500，各接頭中與主節點的距離不宜大于步距的1/3。、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。、除最上一段立桿外，接頭均必須用對接扣件連接，頂層立桿采用搭接時搭設長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應少于100。 4、（大橫桿）縱向水平桿搭設應符合

7、下列規定：大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與小橫桿扣緊。同步大橫桿四周要交圈，每步腳手架大橫桿中間設一根牽桿。、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。搭接時搭長1 m，用等距分布的三個旋轉扣件固定。、縱向水平桿的接長規則：a、同一跨距內的相鄰兩桿不得同時存在接頭；b、隔一跨距的兩桿的接頭相互錯開的距離500；c、接頭應盡量靠近主節點設置，接頭中心與主節點中心距離1/3L b 5、小橫桿： 每一檔內外立桿、每一步都必須設置一根小橫桿，并采用十字扣件扣緊，大橫桿與小橫桿用十字扣緊。小橫桿伸出外挑立桿邊緣距離不小于10cm，且

8、長度要求基本一致，最大不超過20cm。小橫桿應在立桿分上下兩層相向布置。 6、剪刀撐：腳手架剪刀撐隨立桿縱橫水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。并在整個側面上連續布置。各剪刀撐按3步3跨設置一道，斜桿與底排大橫桿的夾角在4560之間。剪刀撐相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于1m。并用不小于2個轉向扣件連接固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于lOcm。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用轉向扣件固定，在中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距底排大

9、橫桿不大于30cm。每根最下面的剪刀撐桿的下端部必須支撐在立桿的墊木上。 7、腳手板： 腳手板采用0.25m3m竹腳手板鋪設。在架底排先鋪一層密目安全網上鋪竹腳手板(滿鋪)。竹木腳手板采用對接平鋪，平鋪處設兩根橫向水平桿，板端懸出長度和兩橫向水平間距為130150mm，及300，其板長兩端均應支承桿可靠地固定。腳手架與破體之間空檔采用竹制腳手板防護，隨作業層上升，同時作業不超過二層。對特殊部位未能滿鋪時，應在所鋪位置端頭用腳手板或密目安全網進行豎向隔離。所有腳手板必須用不小于16#鉛絲綁扎牢固。靠墻一側轉角部位腳手板應重疊鋪設，避免出現探頭現象。 8、作業層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定板

10、：在作業層設置二根橫向防護欄桿。、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。、防護欄桿應搭設在兩橫桿中部850mm處。 、擋腳板高度不應小于180。 9、連墻桿：腳手架連坡桿錨桿采用28mm螺紋鋼筋植入山體，沿腳手架全高5.0m5.0m間距進行布置，錨桿和腳手架橫桿采用柔性拉錨系統分段向上斜拉，斜拉方向上傾45度。通過以上局部加固，以起到分段卸荷和防止腳手架在鉆機沖擊反力作用下向外傾翻，確保邊坡腳手架整體安全穩定。 10、防護設施：腳手架施工平臺外側應搭設防護欄桿，重要施工區域要采用密目安全網全封閉式滿掛。密目網采用1.8m6m的規格，用不小于纖維繩扎在大橫桿外側立桿內側。立網的上下口與架體內側橫桿

11、要牢固扎結，固定點的間距應不大于50，上下兩網之間的拼接要嚴密。11、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩胯與立桿固定，高低差不應大于1m。12、扣件安裝符合下列規定：、扣件規格必須與鋼管外徑相同。、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m,且不應大于65N.m。、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。、對接扣件開口應朝上或朝內。、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長

12、度不應小于100mm。五、腳手架結構驗算（一）參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 47.3 米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.75米，大小橫桿的步距為1.70 米；內排架距離墻長度為0.55米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.40 米，水平間距4.50 米，采用雙扣件或12鋼絲繩連接。2.活荷載參數施工荷載按照縱向50m、高程方向40m，同時作業2層，每層布置2臺鉆機，最多布置4臺鉆機進行考慮（連續5

13、跨內布置1臺鉆機作業），單臺100A鉆機主機重0.3t，施工人員2人，重約150kg，計算荷載按照5跨內布置1臺YXZ100A鉆機，同時配置2名施工人員，施工面平臺和施工面頭頂腳手板采取滿鋪滿搭；即，施工荷載，300+150/1.5*3.5=1.05 KN/m2計算時，荷載按照2.0KN/m2考慮。3.風荷載參數風荷載高度變化系數z 為1.25，風荷載體型系數s 為0.09；腳手架計算中考慮風荷載作用。4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1297；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140；安全設施與安全網(kN/m2)

14、:0.005；腳手板鋪設層數:4；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹串片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038；5.地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kpa):160.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地面廣截力調整系數:0.50。 （二）小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算：小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ；活荷載

15、標準值: Q=2.0001.500/3=1.000 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.000 = 1.656 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算：最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.6560.7502/8 = 0.116 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =22.922 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =22.922 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.175+

16、1.000 = 1.213 kN/m ； 最大撓度 V = 5.01.213750.04/(3842.060105121900.0)=0.199 mm；小橫桿的最大撓度 0.199 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 750.0 / 150=5.000 與10 mm，滿足要求！（三）大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算：小橫桿的自重標準值: P1= 0.0380.750=0.029 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.3500.7501.500/3=0.131 kN；活荷載標準值: Q= 2.0000.7501.500/3=0.750 k

17、N；荷載的設計值: P=(1.20.029+1.20.131+1.40.750)/2=0.621 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算：最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.6211.500= 0.249 kN.m；M = M1max + M2max = 0.010+0.249=0.259 kN.m最大應力計算值 = 0.259106/5080.0=51.002 N/mm2；大橫桿

18、的最大應力計算值 = 51.002 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算：最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.029+0.131+0.750）/2=0.455kN V= 1.8830.4551500.03/ ( 1

19、00 2.060105121900.0) = 1.152 mm；最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.152=1.204 mm；大橫桿的最大撓度 1.204 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500.0 / 150=10.0與10 mm，滿足要求！（四）扣件抗滑力的計算:按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿

20、的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.7502/2=0.029 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.500=0.058 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.3500.7501.500/2=0.197 kN；活荷載標準值: Q = 2.0000.7501.500 /2 = 1.125 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.0290.058+0.197)+1.41.125=1.915 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （五）腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

21、(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1297 NG1 = 0.1297+(0.752/2+1.502)0.038/1.7047.30 = 10.141；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.35041.500(0.750+0.3)/2 = 1.103 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標準值為0.14 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50047.300 = 0.355

22、 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.019 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 2.0000.7501.5002/2 = 2.250 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 1.250 ； Us - 風荷載體型系數：取值為0.0

23、91；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.4001.2500.091 = 0.032 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.212.019+ 1.42.250= 17.572 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.212.019+ 0.851.42.250= 17.100 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.0321.500 1.7002/10 = 0.016 kN.m（六）立桿的穩定性計算

24、: 1、不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 17.572 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ：k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ： = 1.500 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 2.945 m；長細比 Lo/i = 186.000 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.207 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.

25、000 N/mm2； = 17572.000/(0.207489.000)=173.601 N/mm2；立桿穩定性計算 = 173.601 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！2、考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 17.100 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ： = 1.500 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 2.945 m；長細比: L0/i = 186.000 ；軸心

26、受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.207立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 17099.878/(0.207489.000)+16430.300/5080.000 = 172.167 N/mm2；立桿穩定性計算 = 172.167 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！（七）最大搭設高度的計算: 按規范條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

27、構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN；活荷載標準值 ：NQ = 2.250 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.130 kN/m；Hs =0.2074.89010-4205.000103-(1.21.877+1.42.250)/(1.20.130)=98.612 m；按規范條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 98.612 /(1+0.00198.612)=89.761 m；H= 89.761 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 H =50.00

28、0 m，滿足要求！按規范條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN；活荷載標準值 ：NQ = 2.250 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.130 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.016 /(1.4 0.85) = 0.014 kN.m；Hs =( 0.2074.89010-4205.00010-3-(1.21.877+0.851.4(2.250+0.2074

29、.8900.014/5.080)/(1.20.130)=99.545 m；按規范條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 99.545 /(1+0.00199.545)=90.533 m；H= 90.533 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m，滿足要求！（八）連墻件的計算: 連墻桿件穩定計算分析條件，按照力的平衡原理，及插筋錨固力（Nak）大于等于連墻桿外荷載作用下的軸向力（Nl）時，則腳手架不會發生向外傾翻現象。故可知：式中： 單根錨筋錨固力設計值。 1、關于施工荷載（包含風荷載）作用下卸載插筋軸向作用力計算：（

30、1）風荷載作用下連墻桿產生的軸向力計算：連墻桿軸向力設計值計算公式：式中： 連墻桿軸向力設計值（KN）；風荷載產生的連墻桿軸向力設計值； N=1.5WkAw責的面積連墻桿約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（KN）。計算公式： Nhv=1.5Aw 計算Wk風荷載標準值：Wk=0.7szWo=0.71.00.83.120.7=1.22KN/m2式中：0.7折減系數,(臨時性，最多按5年考慮，一般3年)；Wo基本風壓；查建筑結構荷載規范GB50009-2001. Wo=0.7KN/m2(10年一遇)；s體型系數；s=1.0；腳手架擋風系數；近視取=0.8計算；z風壓高度變化系數（建筑結構荷載規范GB

31、50009-2001）；取z=3.12 計算每個卸載桿負責的面積Aw即連卸載插筋水平間距乘以垂直間距=1h2L=11.821.5=5.40m2 單個連卸載桿風荷載產生的軸向力：Nhv =1.51.225.4=9.88KN（2）外荷載作用下連卸載桿產生的軸向力 計算：=304=120KN。風荷載產生的單根卸載桿的軸向力 =2.47KN。4臺鉆機施工平面內（連續5跨全高10m范圍作業平臺內）卸載插筋數量：n=（261.55）（11.821.5）+1=22（根）（卸載桿布置按照1步2跨（1h2L）及單個插筋水平軸向力。鉆機自重：G=0.85t=0.854=3.4t=34KN。則，鉆機自重在單根卸載插

32、筋軸向的分力為：G1=Gcos84。22=34cos84。22=0.16KN=12022=5.45KN（3）作用在卸載桿上的軸向力 計算：=5.45cos2。+2.47cos6。-0.16=7.74KN。2、關于單根插筋錨固力的計算（1）按錨固體表面與周圍巖體間的粘結強度計算，所得到的錨桿軸向拉力標準值為： 式中：-每級平臺和坡面錨固端長度，設為1.5m；D-錨固體直徑，取0.025m；-巖層與錨固體粘結強度特征值，按2類巖石取120KPa（適用于注漿強度M30）。(GB 50330-2002)-工作條件系數，取0.75。則， （2）按錨筋與錨固砂漿間的粘結力來計算，確定的錨桿軸向拉力標準值為

33、： 式中：-每級平臺和坡面錨固端長度，設為1.5m；d-錨索直徑，0.025m；-鋼筋與錨固砂漿間的粘結強度設計值，按M20水泥漿強度等級取值1.95MPa；(GB 50330-2002) n-插筋數量，n=1； -工作條件系數，取0.60。 -重要性系數，取4.0。從偏于安全考慮，按上述計算值取小值，即每級平臺和坡面錨固長度1.5m，直徑25mm插筋，巖石條件按2類巖石考慮，單根每級平臺和坡面插筋錨固力計算值得Nak =10.60KN。經過上述計算： =7.74KNNak=10.60KN故，可知（連墻桿、卸載插筋布置按照1步2跨（1h2L），巖石類型2時，搭設插筋錨固長度1.8m，滿足安全穩

34、定要求。根據建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）巖石與錨固體粘結強度特征值（適用于注漿強度M30），通過計算各種巖石條件下，腳手架連墻桿、卸載插筋錨固長度分別如下：巖石類別Frb值(kpa)插筋入巖深度巖石類別Frb值(kpa)插筋入巖深度及軟巖1351.4m較硬巖5500.4m軟巖1801.0m堅硬巖9000.3m較軟巖3800.5m備注連墻插筋直徑25mm（表中插筋入巖深度按照規范要求取小值進行設計，表中數據適用于注漿強度等級為M30。）錨桿支護施工腳手架，小橫桿、大橫桿、立桿的抗壓、抗彎以及連墻桿防傾翻計算分析，該腳手架均處于穩定狀態，滿足穩定要求。（九）立桿的地基承載力計算

35、: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgkkc = 80.000 kpa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 160.000 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.500 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =68.400 kpa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 17.100 kN；基礎底面面積 ：A = 0.250 m2 。p=68.400 fg=80.000 kpa 。地基承載力滿足要求！六、腳手架的搭設與拆除 1、鋼管腳手架的搭設順序為：立桿掃地桿小橫桿大橫桿(牽桿)剪刀撐連墻桿腳手片鋪設防護欄桿掛

36、安全網。定位定距：根據建筑物結構要求用尺量出立桿距離。搭設時宜先立里立桿，后立外立桿，先立兩頭桿再立中間桿。 2、腳手架的拆除 拆除腳手架應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、安全網、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆大橫桿、小橫桿、立桿等。 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架，做到步一清、一桿一清，拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時應先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。嚴禁先拆除連墻件或數層拆除后再拆除腳手架，分段高差不大于2步，如高差小于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時

37、，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應采取如下規定設置連墻件和橫向斜撐加固：兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直距離不應大于建筑物的層高，并不應大于4 m（2步），橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，中間每隔6跨設置一道。卸料時各配件嚴禁拋擲至地面。七、錨桿及腳手架的驗收、使用及管理1、錨桿檢測按建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）要求進行，規范未涉及的內容按巖土錨桿(索)技術規程CECS222005要求進行；錨桿檢測比例按規范及有關技術要求，不得少于錨桿總根數的5%，且每種規格檢測數量不得少于3根，重點、危

38、險部位應加密檢測點，把好驗收關。尤其關鍵部位、關鍵工序必須在旁站監理下進行，如錨桿（錨索）制安、錨桿（錨索）的安裝、注漿、格構梁鋼筋的制安、承壓板及外錨墩、張拉鎖定等等2、腳手架搭設過程中，每搭設一個施工層高度必須由監理、項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。3、工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。4、腳手架分段完成后，應分層由制定架子方

39、案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續搭設使用。5、架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。6、施工層及臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。安全網未經許可不得隨意拆除。7、架子搭好后要派專人管理，未經安全部門同意，不得改動，不得任意解掉架體連接及拉接件。8、架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。9、雨后應對腳手架進行檢查。檢查架體的下沉情況，發現地基 沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。10、在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架上以及相臨施工作業，雨后上架作業要有防滑措施。 11、腳手架采用

40、立網全封閉。外掛安全網要與架體拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。12、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、振動固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。13、搭好的腳手架要派專人經常進行巡查，發現問題立即派人進行處理。八、腳手架進度計劃腳手架工程主要是坡面錨桿、錨索、排水孔等主體工程施工的前期輔助項目，其進度計劃需根據主體工程按區域施工的進度計劃制定，在主體工程結束后拆除。 1、腳手架搭設按施工區域施工周期計劃安排 （1）3號油罐區防護欄搭設：2013年5月2日2013年 5月5日，4日歷天。 （2）CD區腳手架搭設：2013年5月6日2013年 5月19日， 14日歷

41、天。 （3）BC區腳手架搭設：2013年5月20日2013年 6月2日, 14日歷天。（4）AB區腳手架搭設：2013年7月17日2013年7月30日，14日歷天。 （5）DE區腳手架搭設：2013年8月5日2013年8月22日，18日歷天。 （6）1、2號油罐區防護欄搭設：2013年8月24日2013年8月31日，8日歷天。 （7）EF區腳手架搭設：2013年9月2日2013年9月27日，26日歷天。 （8）FG區腳手架搭設：2013年10月8日2013年10月15日，8日歷天。九、主要機械設備配置擬投入本工程的主要施工機械設備表表9.1 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份定額功

42、率（KW）生產能力用于施工部位備注1空壓機電動1031無錫75錨桿成孔2雙臥軸式攪拌機JZ3501溫州20095.5拌漿3錨桿鉆機YT20型2衢州2010錨桿成孔4注漿機活塞JU-181溫州201012.5KW錨桿注漿5自卸車東風12t1十堰2009材料運輸6全站儀SET2C1日本2008監測十、主要施工人員及管理人員配置1、關鍵人員及勞動力配備為順利完成本工程施工任務，保證工程按計劃開工及結束，擬投入本工程的勞動力及關鍵人員見下表。項目部主要管理人員表表10.1崗 位姓 名聯 系 方 式項目經理宋龍保技術負責人黃永忠項目副經理黃永峰安全員劉建國質檢員羅華南施工員宋國保2、勞動力配備主要施工人

43、員表表10.2崗位（班組）人數崗位（班組）人數架子工7人電工1人錨桿作業班2人空壓機司機1人輔助作業班5人合計16人十一、安全施工技術措施(一) 腳手架作業人員素質要求1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB 5036)考核合格的專業架子工，必須持有特種工上崗證、勞動合同、人身保險，并且年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。2、責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術作操規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。3、明確使用個人防護用品和采取安全防護措

44、施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。4、操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。作業人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。5、作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。（二）安全用品(三寶)要求1、安全帽 1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必

45、須正確佩 戴，安全帽使用期為2.5年。2、安全帶 1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。2)安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。 3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。3、安全網 1)安全網的技術要求必須符合規定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠色密目安全網1.5m6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全

46、網進場要做防火試驗。2)安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。 3)安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。（三）腳手架搭設過程1、應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須告訴對方，并得到對方允許，以免墜落傷人。2、腳手架及時與結構拉結或采用支頂，以保證搭沒過程安全，未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩定。（四）腳手架上施工作業的安全技術措施 1、腳手架搭設完畢后，經項目部安全員、監理檢

47、查驗收合格后方可使用。任何班組和個人未經同意不得任意拆除腳手架部件。 2、嚴格控制施工荷載，腳手架上不得集中堆放施荷，施工荷載不得超過2KNm2，確保較大安全儲備。 3、施工時同時作業層數不超過二層。 4、各作業層之間設置可靠防護柵欄，防止墜落物體傷人。5、定期檢查腳手架，發現問題和隱患在施工作業之前及時維修加固，以達到緊固穩定確保施工安全。（五）腳手架的拆除安全技術措施 1、拆架前全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂作業計劃報清批準；進行技術交底后才準進行拆架作業。 2、架體拆除前，必須察看施工現場環境，外腳手架、地面的設施等各類障礙物、連墻桿及被拆架件各吊點，凡能提前拆除的盡量拆除。 3

48、、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 4、拆除時要統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方。以免墜落。 5、在拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。 6、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。 7、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8、所有桿件、扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9、所有腳手板、腳手片應自外向里豎立搬運，以防腳手片、板和垃圾物從高處墜落傷人。10、拆下的另配件要集中裝入袋和箱內用吊籃吊下，拆下的鋼管要用卸扣綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高處

49、拋擲。十二、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合職業安全衛生的貫標精神，要求施工時做到如下： 1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，施工現場嚴禁吸煙。 2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏花草損壞樹木，隨意拆除和移動標示牌。 3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。5、凡患有高血壓、貧血、心臟病及其它不適于高空作業者一律不得上腳手架操作。 6、上架作業人員上下均應走人行樓梯，不得攀爬架子。 7、護身欄、腳手板、擋腳板

50、、密目安全網等影響作業時，如要拆改應由架子工來完成，任何人不得私自拆改。 8、腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。 9、不準利用腳手架吊運重物。 10、在架子上作業人員不得隨意拆動腳手架的所有接點、扣件等所有部件。 11、拆除腳手架使用電焊和氣割時，應派專職人員做好消防工作，配備料斗，防止火星和切割濺落。 12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要檢查，發現桿件變形，防護不全、拉接松動等應及時加固。 13、要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物件及其它物品。 15、使用的工具要放

51、在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 16、腳手架堆放場地，應做到擺放整齊、合理、整潔、專人保管，并建立嚴格的退領手續。 17、施工人員要做到活完料清，確保施工材料不浪費。18、遇六級以上大風、大霧、大雨、大雪天氣應停止腳手架作業。十三、腳手架防電、避雷措施1、選用25-32mm,壁厚3mm的鍍鋅鋼管做避雷針，設在腳手架四角立桿上，高出腳手架1.5m，腳手架搭設過程中的最上層大橫桿全部接通。2、垂直接地極選用25-50mm鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼，水平接地極用404mm厚鍍鋅扁鋼。接地極在腳手架四角各設一個，埋深不得小于0.5米。3、接地線采用40mm4mm厚鍍鋅

52、扁鋼，與接地極焊接，焊逢長度80mm,涂防銹漆兩道。4、接地裝置完成后，由臨電管理人員測量電阻,搖測電阻小于4歐姆，合格后簽發避雷裝置合格通知。5、為確保安全，在雷雨天氣，腳手架上的施工人員必須立即離開。十四、冬雨季施工措施（一） 冬季施工措施1、每天作業時間應選在早晨9：00時，下午5：00時；2、搭設腳手架必須將鋼管上的冰雪等清理干凈；3、遇到刮風，下雪應立即停止作業；4、在冬季要經常檢查腳手片、斜道、跳板上有無積雪、結冰、積水，若有應隨時清理，并采取防滑措施。（二）雨季施工措施1、腳手架基礎松散巖石地面必須夯實整平、沙漿固化，基礎高于其他地面，防止水寢泡墊木、立桿及掃地桿；2、腳手架立桿

53、支承在木枋上，木枋下面與巖石接觸處必須墊實；3、腳手架基礎場地必須采取排水系統，工地配備2臺2寸水泵并有專人負責及時排水。4、雨后應對腳手架進行檢查。檢查架體的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。5、在大霧和大雨天氣下不得進行腳手架上以及相臨場地的施工作業，雨后上架作業要有防滑措施。 6、在暴雨結束后，要監測坡面及腳手架穩定性的情況，排除可能出現的任何安全隱患，確保安全后方可復工。十五、防臺風施工措施1、在臺風來臨前，對邊坡腳手架進行仔細檢查、加固并制訂應急措施。2、臺風來前首先會刮起強風。強風會吹落高空物品，易造成砸傷砸死事故。因此，在臺風來臨之前檢查放置在邊坡和腳手架上

54、的物品，要轉移或固定好腳手架上面的機械設備、材料器械、腳手板、毛竹片、安全網、宣傳牌等物品，以確保安全。 3、確保腳手架基礎排水系統暢通，排水設施齊備完好。4、臺風來臨前，要切斷腳手架上各類電器的電源，防止雷擊。 5、當風力達到6級以上時，不得進行腳手架上以及相臨場地的施工作業，所有機械設備、人員轉移至安全地點；6、在臺風來臨前48小時，辦公室實行24小時值班，根據情況安排機械設備進行保護或撤離、并組織各搶險隊伍；7、 在臺風結束后，要及時監測坡面及腳手架穩定性的情況，排除可能出現的任何安全隱患，確保安全后方可復工。十六、安全應急預案（一）安全應急組織機構項目部成立安全緊急處理小組，小組成員及

55、職責如下表：職務/姓名職責組長（項目經理）宋龍保1.組建領導小組2.批準應急準備方案3.組織檢查監控.副組長（技術負責人）黃永忠1按批準的應急準備方案，落實有關設施、物資并組織實施2.組織有關人員進行應急準備及響應預案培訓，必要時組織演練3.檢查預案落實情況副組長（安全負責人）黃永峰1.組織技術部、工程部、物資部、綜合辦公室編制應急準備及響應預案并審核成員（安全員）劉建國1.按經批準的應急準備預案對作業現場的要求組織實施2.負責對現場作業人員進行應急準備及響應預案的培訓成員（物資部負責人）宋國保1. 負責各項預案中有關設備、物資的準備2. 負責對物資管理有關人員進行應急準備及響應預案的培訓（二

56、）培訓與演練1培訓項目部在腳手架使用過程中，應每季對所有員工進行一次應急知識的培訓；新員工入場時應接受應急知識（傷員急救常識、搶險救災基本常識等等）的培訓；項目部的應急救援人員應接受專門應急救援培訓（包括緊急情況判斷、應急救援技術、現場處置措施等）。根據施工特點，由應急領導小組組織各相關部門進行應急救援演練，使相關部門在演練中不斷總結經驗，提高各自的業務水平，達到改進、完善應急預案的目的。培訓對象：項目部及分部應急小組所有成員。培訓內容：本應急預案處理程序及現場處理措施，窒息、物體打擊及觸電等急救知識。2演練項目部在腳手架使用前組織一次演練，使應急人員更清晰地明確各自的職責和工作程序，提高協同

57、作戰的能力，保證應急救援工作有效、迅速地開展。并對演練的效果進行分析評估，及時解決演練中暴露的問題。在正常施工狀態下，報告模擬事件信息，啟動處理程序，驗證物資、工具、人員到位情況，是否能滿足處理要求。（三）大型腳手架及高處墜落事故應急處置 1.大型腳手架出現變形事故征兆時的應急措施1.1因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字戧或剪刀撐，隔一排立桿架設一組，直到變形區外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。1.2腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規定值，應對懸挑鋼梁后錨固點進行加固，鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住屋頂。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙，須用馬楔備緊

58、。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查，全部緊固，保證均勻受力。1.3腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復，并對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個開間設一個5t倒鏈，與結構繃緊，松開剛性拉接點，各點同時向內收緊倒鏈，至變形被糾正，做好剛性拉接，并將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最后放開倒鏈。 2.大型腳手架失穩引起倒塌及造成人員傷亡時的應急措施2.1迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行處置。2.2劃出事故特定區域，非救援人員未經允許不得進入特定區域。迅速核實腳手架上作

59、業人數，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。如無人員傷亡，立即實施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動須由有經驗的安全員和架子工長統一安排。(四) 后期處置1善后處置：應急處置結束后，做好對受傷人員，以及緊急征用的設備、物資按照規定給予補助或補償，并協助做好正常施工秩序恢復等工作。2事故調查及報告：2.1應急處置結束后，協助公司安全生產應急領導小組做好事故現場的勘查、警戒和事故原因的調查取證工作。2.2將有關文件上報公司安全生產應急領導小組，為事故處理提供事實依據。 2013年4月10日