1、杭州灣跨海大橋杭甬高速連接線公路工程（余夫公路至小曹娥互通段）第2合同段 匝道橋現澆箱梁門洞支架施工安全方案年1月目 錄一、編制說明11 編制依據12 編制目的13 適用范圍1二、工程概況11 工程簡介12 水文地質23 箱梁標準橫斷面3三、施工準備31 施工計劃安排32 人員配備33 設備投入54 材料準備5四、施工組織部署及計劃安排5五、施工方法與措施61 現澆箱梁施工流程62 門洞支架設計63 施工準備74 測量放線85 地基處理87 模板、支架拆除10六、危險源因素分析13七、施工安全保障措施161 組織保障措施162 安全保障措施18 2.1 一般規定18 2.2 坍塌事故預防措施1

2、9 2.3 高空墜落預防措施20 2.4 物體打擊預防措施20 2.5 起重傷害預防措施21 2.6 觸電預防措施21 2.7 交通事故預防措施22 2.8 支架搭設和拆除安全措施223 安全應急預案23八、安全檢查驗收301、檢查方法302、檢查內容303、程序驗收32寧波余慈高速公路第2合同段匝道橋現澆箱梁門洞支架安全施工方案一、編制說明1 編制依據（1）杭州灣跨海大橋杭甬高速連接線工程（余夫公路至小曹娥互通段）第二合同段招標技術文件及補充文件要求；（2）杭州灣跨海大橋杭甬高速連接線工程（余夫公路至小曹娥互通段）第二合同段兩階段施工圖設計圖紙和設計技術要求；（3）公路橋涵施工技術規范（JT

3、G/T F50-2011）；（4）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；（5）鋼結構設計規范（GB50017-2003）；（6）鋼管滿堂支架預壓技術規程（JCJ/T 194-2009）；（7）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 166-2008）；（8）建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 128-2000）；（9）建筑結構荷載規范（GB 50009-2001）；（10）浙江省高速公路施工標準化管理實施細則等相關標準化施工文件；（11）國家、行業等相關安全生產方面的法律、法規、相關規范性文件。2 編制目的為了保證匝道橋現澆箱梁施工的質量安全管理，堅持“安全第

4、一，預防為主，綜合治理”的方針，確保安全施工，在施工中減少對現狀地方道路造成影響，同時確保現澆箱梁的施工質量，特制定本專項方案。3 適用范圍本方案適用于杭州灣跨海大橋杭甬高速連接線公路工程（余夫公路至小曹娥互通段）第2合同段A2匝道橋第5聯和B匝道橋第1聯現澆箱梁門洞支架施工。二、工程概況1 工程簡介本項目是寧波市高速公路骨架路網中“三連”中的“一連”，也是余慈地區快速路網中“一環”的西環線，項目建成后將完善寧波市高速公路骨架路網，完善余慈中心城快速路網。本合同段為第2合同段，起點位于蘭曹大道與規劃姚慈路交叉口南側，里程樁號為K8+458.2，終點位于蘭曹大道與329國道交叉口南側，終點樁號K

5、14+660.4，路線里程6.202公里。項目按高速公路標準建設，設計速度100km/h，雙向四車道，全線高架，橋梁寬度 25.5m，設計汽車荷載為公路-I級。本方案主要涉及對象為A2匝道橋第5聯和B匝道橋第1聯門洞支架的設計、搭設及加固等施工工序。A2匝道橋第5聯和B匝道橋第1聯現澆箱梁的分布及跨徑組成如下表所示：序號部位跨徑組成聯長橋寬截面梁高被交道路1A2匝道橋第5聯4208015等截面1.4高夾線2B匝道橋第1聯2183615.6等截面1.3機耕路本項目預應力鋼筋砼箱梁采用C50泵送砼澆筑，鋼筋砼箱梁采用C40泵送砼澆筑?，F澆箱梁鋼筋采用廠內制作，運輸至現場安裝。2 水文地質2.1 地

6、質情況本合同段沿線地基土淺部主要為一套全新統海積、沖海積地層，土層厚度、 分布及性質均較穩定；中部為粉（黏）性土層， 性質較好，分布穩定性及均一性相對較差，下部為礫砂、圓礫等粗顆粒土及粉（砂）性土為主，分布規律穩定而連續，均一性較差，基底為深灰色凝灰巖或灰紫色流紋質凝灰巖為主，局部夾凝灰質巖肩砂巖等。2.2 氣象水文情況沿線水域主要為內陸排澇河道。河流基本上是雨源型河流，多年平均水位約1.58m，大多河流入杭州灣，流量和流速主要受季節和降雨的影響。水位受大氣降水和潮水影響呈季節性和晝夜變化明顯，梅雨季節河床水位較高，8-9 月臺風季節影響期水位猛漲。地下水因含水介質、水動力特征及其賦存條件的不

7、同，其補、逕、排作用和 水化學特征均各有不同，但淺層地下水一般普遍和地表水體相聯系，地下水與附 近河道水力聯系較密切。沿線勘探深度以淺地下水按埋藏和賦存條件可分為松散巖類孔隙潛水和孔隙承壓水兩類。3 箱梁標準橫斷面A2匝道橋第5聯（單箱三室）B匝道橋第1聯（單箱三室）三、施工準備1 施工計劃安排序號部位開始時間結束時間匝道橋1A2第5聯.2.1.3.312B第1聯.5.1.6.302 人員配備針對現澆箱梁施工，項目部配置技術、安全、質量、試驗、材料、后勤相關人員共11人；施工班組配置架子工、電工、普工等共49人。具體人員布置如下：項目部主要管理人員計劃表序號職務姓名職責分工1項目經理林初鋒全面

8、負責2項目副經理宋國芳施工總協調3項目副經理趙新生產負責4項目副經理鄧輝云現場負責5項目總工沈煒技術負責6質檢部朱磊現場質檢負責7工程部王立志現場施工協調8安全部許偉恒現場安全負責9機材部詹新富機械材料統籌10實驗室鐘幟旗試驗負責11辦公室劉雪枝后勤管理負責合計11人施工人員配備情況如下：主線現澆箱梁施工人員計劃表序號工種人 數職責1技術主管1技術管理及總體安排2技術員2現場管理、測量放樣及資料收集3質檢員1質量監督、檢查4安全員2安全文明施工、環保監督檢查5工班長各班1人施工組織安排及勞動力調配6電工2電氣操作、線路維護檢查7材料員1材料采購、成本核算8保安人員8現場交通維護9普工8輔助工作

9、10架子工20支架搭設、拆除合 計49以上人員為計劃安排人員，實際施工時將根據現場工作面、人員實際需求量等作出相應調整，人員安排滿足施工要求。3 設備投入在設備配備上遵循“先進、適用、配套、滿足要求”的原則，做到機具配套組合合理，數量滿足工程進度和質量標準要求，并考慮設備的完好率和其他不可預見的不利因素影響施工所增加的足夠的備用量，確保質量與工期。主要設備計劃進場表序號儀器設備名稱規格型號數量用途1汽車吊25t2臺吊放貝雷、型鋼2挖掘機PC2002臺地基處理3裝載機ZL502臺平整場地4壓路機YZ18J1臺基礎碾壓5發電機300kW1臺臨時發電4 材料準備砂石料:向合格供方采購并簽訂供貨合同，

10、經檢測合格后投入使用。水泥：由業主統一采購，經檢測合格后投入使用。鋼筋：由業主統一采購，由鋼筋集中加工場加工，滿足施工要求，經檢測合格后投入使用。貝雷、型鋼等：通過向合格供應商購買或租賃。四、施工組織部署及計劃安排以標準化為指導，抓關鍵節點工程，保道路安全暢通，實現工程質量、安全、工期和文明施工等規劃目標為原則。加強領導，健全機構。組建整體戰斗力強的項目經理部，全權負責組織實施；調遣所屬技術實力強、類似工程經驗豐富、業績突出的專業隊負責施工。逐級簽訂責任狀，建立崗位責任制與階段性工期考核獎罰制度；提高勞動效率，確保工期的實現。匝道跨路現澆箱梁工程施工計劃自年2月1日開始，至年6月30日結束。五

11、、施工方法與措施1 現澆箱梁施工流程現澆箱梁施工工藝流程：測量放樣基礎處理支架搭設立底模預壓外模底腹板鋼筋及鋼絞線安裝底腹板澆筑砼內頂板模板安裝頂板鋼筋及鋼絞線安裝頂板澆筑砼張拉壓漿拆除模板支架及養護。預應力筋安裝養護張拉壓漿支架模板拆除頂模板安裝砼澆筑頂板鋼筋預應力筋安裝內模安裝底、腹板鋼筋澆底、腹板砼地基處理支架搭設預壓安裝外模測量放樣安裝底模支架初步驗收支架調整2 門洞支架設計A2匝道橋上跨高夾線門洞立面設計如下圖所示：B匝道橋上跨機耕路門洞立面設計如下圖所示：1、門洞基礎門洞基礎采用C40砼條形基礎，砼基礎設計長度分別為19m和23m，寬1.4m，高0.6m（底部通過原砼路面傳力至路基

12、基礎），門洞基礎長度中心線與主橋中心線垂直布置。基礎頂面預埋70070015mm鋼管立柱底鋼板。門洞砼條形基礎橫橋向布置2道，設計凈寬為7.6m和4.6m。2、門洞洞身設計門洞凈高5.5m，門洞支墩為60鋼管柱。鋼管柱沿支墩基礎連續布置，安裝于砼基礎上，通過預埋鋼板和橫向剪刀撐進行固定。支墩上方順橋向敷設321貝雷梁作縱向承重梁，橫向布置間距90cm。貝雷梁安裝完成，鋪設槽鋼后可正常安裝滿堂支架。貝雷梁采用框架連接。3 施工準備（1）安全技術交底：總工辦組織有關施工管理人員學習施工圖紙、施工規范以及有關施工技術文件,完成現澆箱梁支架施工方案的編制和審批工作，對各級施工人員進行逐級技術交底，并認

13、真執行各項施工技術規范。安全部負責進行安全交底。（2）測量放樣：質檢部復核導線、水準點，并據此進行定線放樣并通過監理工程師驗收。（3）完成對應墩柱施工，并檢測合格，完成地基基礎的硬化施工，確?，F澆箱梁支架施工作業面滿足要求。（4）完成場地平整、施工材料和機具進場等準備工作。攪拌站能處于良好工作狀態，攪拌機、運輸車輛配套能滿足要求。（5）完成主線高架橋臨時交通組織變更及疏導工作。4 測量放線首先放樣設計箱梁中心線，再將箱梁平面尺寸控制坐標點投影到地面，并依據箱梁腹板的走向放樣出門式支架或碗扣鋼管立桿平面位置，最后將平面坐標點向空間投測。平面曲線箱梁的軸線平面定位控制樁應適當加密，以保證曲線的圓順

14、、流暢，采用三維空間曲線坐標定位控制點，準確地投射到箱梁的投影平面及支架體系上。標高測設必須按照縱橫斷面圖來進行，充分考慮到橋梁豎曲線線形、橫坡的兩側是否對稱等因素，來相應選擇標高控制點的位置和密度。在施工過程中必須嚴格控制梁底標高，支架高度應根據梁底標高以及底模厚度、模板支架體系彈性變形量來計算。5 地基處理本工程現澆箱梁采用就地滿堂支架法施工，關鍵要解決地基沉降和支架變形兩大問題。為確保箱梁施工安全，應先進行地基處理，并且必須保證支架具有足夠的強度、剛度和確保均勻沉降。門洞支墩基礎落在現狀未被擾動的蘭曹大道路面上，瀝青路面的地基承載力滿足要求。6 門洞支架搭設碗扣式門式支架布置方式及搭設方

15、法已在現澆箱梁施工方案中詳述。門洞支架搭設的工藝流程為：門洞支墩基礎橫向、縱向彈線定位基礎砼澆筑鋼管支墩吊裝墩頂分配梁安裝貝雷縱梁拼裝及吊裝安裝槽鋼分配梁搭設滿堂碗口式支架。6.1 門洞基礎門洞基礎為C40混凝土條形基礎，設置在被交路路面上?；A斷面尺寸為1.40.6m，橫橋向布置兩道。門洞基礎澆筑時基礎內預埋70070015mm鋼管立柱底鋼板。預埋鋼板下設置16鋼筋，伸入基礎40cm。6.2 鋼管支墩搭設在基礎預埋鋼板上吊裝鋼管支墩并焊接牢固。用10槽鋼剪刀撐進行橫向連接，并在管頂焊接封蓋鋼板。6.3 雙拼I40a分配梁布設在鋼管支墩頂吊裝雙拼I40a橫向分配梁，確保分配梁中心線與鋼管柱中心

16、線重合，并將分配梁與封蓋鋼板電焊固定。6.4 縱向貝雷梁布設雙拼I40a分配梁安裝完成后，由1臺25t吊機在其上吊裝貝雷縱梁。貝雷縱梁由90框架形成2片一組。安裝間距為0.9m，通過90框架固定。貝雷縱梁的上弦桿橫向通過槽鋼+U型扣進行聯接，沿縱向每片貝雷聯接一道。6.5 10槽鋼分配梁布設在貝雷縱梁上布設橫向10槽鋼分配梁，分配梁縱向間距與碗口式支架縱距一致。分配梁上搭設滿堂碗口式支架。6.7 碗扣式支架搭設門洞支架搭設完成后，其上按現澆箱梁施工方案中碗扣式支架的搭設方法和要求進行碗扣式滿堂支架的搭設。為了緩解不同支架在荷載作用下沉降差的不利影響，在頂層碗扣式支架上布設橫向槽鋼以協調不同支架

17、體系的變形差，同時嚴格控制預壓和沉降觀測。6.8 門洞設置要求（1）本門洞位于交叉口，部分車輛要轉彎，門洞前后設置防撞導向墻，每側防撞墻長度大于3米，以使車輛出門洞后方可轉彎。（2）貝雷縱梁下設防拋網，工字鋼上鋪一層模板，防止支模架施工期間物體從高處跌落傷害門洞下車輛行人。（3）門洞上搭設箱梁施工滿堂支架，支架立桿與門洞橫向分配梁連接時要有可靠的加固措施，必要時可采用鐵絲綁扎。（4）門洞底部應設置防撞混凝土基礎，混凝土強度應滿足支架承載的要求。設置的基礎應保證支架受力均勻，基礎在車道方向寬出支架外沿的尺寸不應小于25cm、其高度高出行車道路面不應小于40cm，以起到防止車輛撞擊的作用。（5）門

18、洞內邊緣車道兩側條形基礎應設置不小于80cm高度、有足夠強度的防撞護欄。防撞護欄應獨立設置，立柱應有牢固的基礎，不得附著于承重支架或與支架有任何連結，以避免門洞排架支撐立柱受到撞擊。（6）做好相關的臨邊圍護和門洞出入口及門洞內上部的安全防護工作，禁止一切高空墜物的情況發生。門洞頂部設置安全網、封底腳手板等設施，以防高空落物。（7）門洞位置必須有專職人員24小時值班，監測門洞的工作情況，發現問題及破損情況，及時向項目部安全部門報告，并進行整修和加固，嚴重者，及時中止交通，確保車輛及施工安全。值班人員還需配合交警部門，做好門洞位置的交通協調工作，特別防止車輛逆向行駛及行人進入車行門洞。（8）夜間通

19、道內必須保證充足的照明，照明設施一般設置在頂部兩側，照明方向應設置為車輛前行方向，以防燈光刺眼。沿門洞外夜間應設置警示紅燈。如通道較長則白天也設置洞內照明，照明燈的設置間距、照度應滿足通車需要。（9）門洞進口應設置防撞島，門洞進口防撞島四周采用磚墻或混凝土時，內部應堆滿砂土等物，以起到阻止車輛前行的作用。防撞島的長度不小于2m，防撞島外表應涂反光安全標志色(黃黑間隔)。也可采用成品防撞護欄。（10）門洞上箱梁支模架搭設參考同類型箱梁支模架進行搭設。7 模板、支架拆除7.1 支架拆除方案1、滿堂支架拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿

20、一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除后架體的穩定性不被破壞。滿堂支架一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。對于滿堂支架整體而言，拆除順序為：應該先拆除跨中處支架，再拆除橋墩處支架，由跨中向兩側橋墩方向推進，具體拆除順序及拆除方式見下圖：2、拆除方案滿堂支架拆除在梁體張拉壓漿后，漿體強度滿足要求后即可拆除。滿堂支架拆除前，在梁頂做好梁體沉降的觀測點，對這些點，在滿堂支架拆除前進行標高測量，在滿堂支架拆除過程中時時觀察標高變化強況，同時滿堂支架拆除時，也要派專人對梁底進行觀察，如有異常情況，應立

21、即停止滿堂支架拆除工作，待查明原因或通過討論后，按調整方案進行作業。滿堂支架拆除時，方木要與腳手管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撐該方木處的腳手管，滿堂支架拆除時從跨中開始，先拆除梁體跨中處支架，然后由跨中處同時向兩側拆除，為保證拆除過程中支架的穩定性，每層滿堂支架水平拆除自上而下推進。方木落時采用吊車或龍門吊吊卸，由專人統一協調指揮。方木成捆起吊時，為防止方木起吊時滑落，在方木捆兩端位置提前設計防脫裝置。方木落完以后，按拆架工藝，依次拆除支架，所拆除下來的腳手管、扣件須成堆放置好，分批統一落地，杜絕將物料向下拋擲。機械設備及勞動力配制在張拉壓漿完成，并滿足拆架要求以后，按照拆架技術工藝以及

22、安全要求，合理組織人員施工、機具運轉。現將人員分工、機具投入情況安排如下：機具投入情況：吊車一臺；錘頭、扳手若干把；安全帶、安全帽若干。人員安排序號名稱人數備注1架子工10-20視現場情況而定2司機1吊車3現場指揮員1落物料協調指揮4安全員1施工過程中安全監督5電工1保證設備安全正常運轉合計14-24其他相關安排視施工現場實際而定，人員、機具設備安排投入在現場可做適當調整，以滿足現場施工。7.2 支架拆除注意事項1、支架拆除過程遵循由上而下、先搭后拆的原則，不準分立面拆架或上下同步拆架，做到一步一清、一桿一清。先松頂托，使底板、腹板、翼緣板與梁體分離，拆除時必須從跨中對稱向兩側拆除，支架拆除宜

23、分兩階段進行，先從跨中向兩側對稱松一次頂托，再對稱從跨中向兩側拆支架。支架拆除時先翼緣板后底板，嚴格禁止無關人員進入危險區域。拆除支架橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，由中間操作人員往下順桿子。拆下的材料，應用繩索向下傳遞，禁止往下拋擲。2、非承重側模板應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。3、鋼筋混凝土結構的承重模板、支架，應在混凝土強度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。4、模板在拆卸過程中應慢慢地下落到地面，不可亂丟，防止模板損壞，應清理堆放好以備用。在卸模時應精心操作，不允許用硬撬和猛烈敲打、強扭等方法進行，以免碰損砼表面，影響外

24、觀質量。支架拆除時，應特別注意安全，應有專人指揮。芯模通過預留天窗，人工進入拆除。進行芯模拆除作業之前，必須對梁體內進行通風，以保證安全。5、拆除翼緣模及側模時，先用汽車吊好要拆的模板，然后打掉木楔塊，靠模板自重即可脫落。若無法脫落時，可用撬棍輕撬輕敲，切不可強行撬拉，野蠻拆卸。6、底模脫模時，必須安排施工人員在上部可調支座處系好安全帶操作。將可調上托下調10cm左右，依次由跨中向兩邊全斷面縱橋向下調，底模會自然脫落，然后將底模一塊塊抽出即可。底模抽完后，抽出方木。操作時須有專人指揮，施工人員統一行動，以免模板、方木落下砸傷人員。這項作業安排在白天施工，禁止夜間操作。7、模板和方木拆除后，應將

25、表面灰漿，污垢清除干凈，并維修整理，分類妥善存放，防止變形或開裂。方木在下次使用前，必須嚴格檢查，損壞的方木不能直接利用。8、門洞支架拆除在拆除上部滿堂支架后，卸除門洞頂部滿鋪防落板，利用吊車吊除門洞縱橫梁，拆除橫向基本支撐鋼管立柱，再拆除門洞砼基礎。9、模板、支架拆除后，應維修整理、分類、妥善存放。六、危險源因素分析現澆箱梁施工過程中存在：人的不安全行為，物的不安全狀態，作業環境的不安全因素及管理缺陷。因此危險源辨識是安全管理的基礎工作，主要目的是要找出每項工作活動有關的所有危險源，并考慮這些危險源可能對人造成什么樣的傷害，或導致設施損壞等。1、危險源辨識 危險源辨識如下表所示：危險源辨識分

26、析表 施工作業內容潛在的事故類型致險因子受傷害人類型傷害程度不安全狀態不安全行為本人他人輕傷重傷死亡現澆箱梁施工支架坍塌材料不合格、未按設計要求施工1、支架、模板質量不符合要求2、模板支撐、平臺不符合設計要求3、模板連接點不牢固1、非操作人無證上崗作業2、違章操作高處墜落違章作業安全設施缺陷高處作業平臺踏板未滿鋪，周邊未設置安全防護欄、安全網作業人員高處臨邊作業時未佩戴安全帶物體打擊違章作業安全設施缺陷1、機具、材料堆放不規范2、未設置安全防護1、作業人員安全防護意識差2、違章操作3、在作業區停留4、未正確佩戴勞動防護用品起重傷害違章作業機械故障天氣惡劣1、吊點焊接不牢固2、設備故障、超負荷3

27、、吊裝工索具不符合1、指揮信號不清2、設備檢查不到位3、起重物下停留觸電違章作業設備缺陷1、線路架設不規范2、電線磨損破損、老化絕緣不良3、漏電保護失靈1、非操作人員無證上崗2、個人防護意識差交通事故操作不當設備缺陷1、交通組織不合理2、工程車輛帶病運裝1、駕駛員違章駕駛2、違章指揮機械傷害操作不當機械故障1、機械傳動部位防護缺失2、設備“病”運轉1、作業人員疲勞操作2、個人安全防護意識差2、危險因素評估1、危險因素評估方法：采用條件危險性評價法（LEC法）對危險源進行評估。L為發生事故的可能性大?。籈為人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度；C為一旦發生事故會造成的損失后果；風險分值D=LEC。

28、其賦分值如下表所示： 事故發生可能性L暴露頻繁程度E事故產生后果C分數值事故發生的可能性分數值暴露于危險環境的頻繁程度分數值發生事故產生的后果10完全可以預料10連續暴露10010人以上死亡6相當可能6每天工作時間內暴露403-9人死亡3可能，但不經常3每周一次或偶然暴露151-2人死亡1可能性小，完全意外2每月一次暴露7嚴重05很不可能，可以設想1每年幾次暴露3重大，傷殘01極不可能05非常罕見暴露1引人注意D值風險等級危險程度320一級極其危險，需加強監控，采取全面的降低風險的安全措施。160-320二級高度危險，需加強監控，采取必要的降低風險的安全措施。70-160三級顯著危險，需加強監

29、控，采取安全措施。20-70四級一般危險，需要注意。20五級稍有危險，可以接受。 2、風險估測采用工程類比等方法，得出如下表所示的LEC分值，并計算得風險大小。風險估測匯總表風險源風險估測風險等級作業內容潛在的事故類型事故發生可能性L人員暴露頻率E后果嚴重程度C風險大小D現澆箱梁施工支架坍塌13100300二級高處墜落161590三級物體打擊161590三級起重傷害131545四級觸電161590三級交通事故161590三級機械傷害161590三級根據以上分析，坍塌為高度危險源，需加強監控，采取必要的降低風險的安全措施。高處墜落、物體打擊、觸電、交通事故、張拉事故、機械傷害為顯著危險源，需加強

30、監控，采取安全措施。起重傷害為一般危險，需要注意。七、施工安全保障措施1、組織保障為了保證工程施工安全，建立以項目經理為第一安全責任人的安全保證體系，施工隊安全員具體負責，以加強施工作業現場控制為重點，以定期檢查為主干，專項與群體檢查相結合。深入開展創建安全標準工地活動，確保本合同段工程安全、優質、高效建成。1.1、安全生產目標 安全生產零事故，創建“平安工地”。1.2、安全生產方針安全第一，預防為主，綜合治理。1.3、安全生產體系安全保證體系框圖制度保證安 全 保 證 體 系工作保證組織保證基礎工作防范重點安全目標抓好安全預防，開展預想、預測、預防活動抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓，堅持培

31、訓、持證上崗加大安全技術設備和設施的入嚴格執行民工管理規定防高空墜落事故防物體打擊事故防爆破傷害事故消滅死亡、重傷、多人事故年輕傷負傷頻率在12以內定期安全課制班前安全講話制周一安全活動日制安全技術交底制交接班制安全掛牌制安全檢查制安全生產獎懲制定期與日常質量檢查制安全責任制項目經理安全責任制總工程師安全責任制安監工程師安全責任制公安人員安全責任制專業工程隊長安全責任制生產班組長安全責任制兼職安全員安全責任制操作工人安全責任制各部門按職責分工做好安全工作安檢機構及人員配備齊全建立群體保安全的總體格局工程管理部搞好安全設計各級領導層層負責、包保落實安全生產委員會項目經理總工程師質檢工程師防機具設

32、備傷害事故防電擊傷害事故防行車事故1.4、安全管理制度安全生產責任制建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。新進企業工人須進行項目部、施工隊和班組的三級教育，工人變換工種，須進行新工種，須進行新工種的安全技術教育。施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經技術負責人審查批準。分部分項工程安全技術交底，進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。特種作業持證上崗，特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，各冊齊全。安全檢查,必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位

33、。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。班組“三上崗、一講評”班組在班前須進行上崗交底、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。遵章守紀、佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業。各類人員佩戴不同顏色的袖標記；工傷事故處理，建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。施工現場必須在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。圖牌應規格統一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產宣傳牌。2、安全保證措施2.1、一般規定 1、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個

34、人勞保用品必須經常檢查,確保完好和使用安全。2、進入施工現場必須佩戴安全帽等安全防護用品，嚴禁穿拖鞋等進入施工現場。3、施工用支架必須支撐在牢固的地面上，并設置剪刀撐，確保支架穩固。 4、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器；嚴禁電纜托地或埋壓土中，電纜、電線必須有防摩損、防潮、防斷等保護措施。 5、特殊崗位和技術工種，如安全員、工班長、機械操作員等，要進行崗前培訓，經考試合格后，執證上崗，所有現場施工人員必須掛牌上崗，嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。 6、配齊配足勞動安全防護用品，確保安全防護。 7、按規定設防護欄及警告標志，夜間應掛警

35、示燈。施工現場設安全標志，危險作業區要懸掛警示標牌。9、施工運輸車輛必須嚴格遵守城市和公路交通規則，文明行車。10、電工值班操作時，必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設安全防護欄。11、起重臂下嚴禁站人,施工腳手板不得有探頭板。12、高空作業時，高空作業人員必須佩戴安全繩。13、特種工人要求持證上崗，在正式上崗前需檢查證件是否齊全、有效，并做好相關的崗前安全教育及技術交底。2.2、坍塌事故預防措施1、模板工程支撐系統搭設前，項目部技術負責人應當根據專項施工方案按照有關規范、標準的要求，對現場管理人員、作業人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。2、模板支撐系統應為獨立的系統，禁止與施工腳手架、物料周轉平臺

36、等架體相連接。3、搭設模板支撐架體的作業人員必須經過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業知識和技能。4、高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除禁止超高度。5、腳手架外側采用密目網封閉，不得留有間隙；腳手板應鋪設嚴密。嚴禁將架體與模板支架相連接。6、腳手架拆除應劃定警戒區域，指派專人監護；應由上至下逐層拆除，嚴禁上下同時拆除，嚴禁先行拆除整層或數層的連墻件、嚴禁將拆除的構配件拋擲至地面。7、使用的鋼管、扣件、安全網必須查驗生產許可證、產品質量合格證明、生產日期、檢測證明和產品標識；證件不全以及檢測不合格

37、的，一律不得使用。2.3、高處墜落預防措施 1、高處作業必須逐級進行安全技術教育及交底，并針對各工種著重加強安全操作規程的學習，提高施工人員的安全意識與操作技能，并做好相關的教育、培訓記錄。搭設高處作業設施的人員屬特殊工種（架子工），必須經有關專門培訓機構，經考核合格后方能上崗，并應定期進行體格檢查。 2、嚴把安全防護用品的進場質量關，杜絕一切不合格“三寶”防護用品（安全帽、安全網、安全帶）的進場使用，并從使用方面嚴抓安全生產勞動紀律和安全防護用品的使用制度。對各種用于高處作業的設施、設備和安全標志，在投入使用前，必須經檢查確定完好后才能使用。3、遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業。4、

38、用于高處作業的防護設施，不得擅自拆除，確因作業需要臨時拆除必須經監理、業主同意，并采取相應可靠的措施，作業后應立即恢復。5、高處作業必須系安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人；臨邊作業應設置防護圍欄和安全網；懸空作業應有可靠的安全防護設施。6、高處作業人員按規定著裝，腳下要穿軟底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。7、施工過程中若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。2.4、物體打擊預防措施 1、進入作業現場嚴格遵守勞動安全紀律，正確配戴好安全帽。 2、嚴禁在沒有設置安全防護措施的情況下垂直上下

39、交叉作業。垂直交叉作業時，必須設置有效地隔離層，防止墜落物傷人。 3、吊機操作前要仔細檢查設備上的部件，特別是鋼絲繩，保證不會有部件或工具落下傷人。對可能有物體墜落的地方要做好圍護工作，并做好警示牌，懸掛位置明顯。 4、上下傳遞物件禁止拋擲。5、材料堆放。材料、構件、料具應按施工組織規定的位置堆放整齊，防止倒塌、飛濺等，做到工完場清。2.5、起重傷害預防措施 1、作業前應檢查各轉動的機械部分，主要部位連接螺栓有無松動，鋼絲繩磨損等情況應符合要求。 2、作業時應有專人指揮，并持證上崗，作業人員酒后及患病時，不得進行操作。3、起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、等各機構的制動器、安全限位器

40、、防護裝置等，確認正常后方可作業。4、起重作業時，重物下方嚴禁停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件；作業半徑上做好警示標志。5、起吊重物時應綁扎牢固、上升平穩，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交差擠壓物品，不準起吊埋在地下或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。2.6、觸電預防措施1、 電工作業時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作，電工應經教育培訓合格后持證上崗。2、 嚴格三相五線制，保證一機、一閘，一漏、一箱，購置合格的電器配件，根據設備用電需求，正確選擇適合的電壓和安全連鎖保護裝置。做好箱與箱，箱與機的保護接零、接地工作。經常檢查測試接地電阻情況，做好阻值變化記錄。 3、所

41、有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。保證正確可靠的接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區別，不得混用。 4、照明線路不得栓在金屬腳手架，嚴禁在地面亂拉、亂托電線。燈具須按在腳手架時，線路和燈具必須用絕緣物將其隔離開，且距離地面工作高度在3m以上，控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。5、定期和不定期的對臨時用電工程的接地、設備的絕源和漏電保護開關進行檢測、維修、發現隱患及時消除，并建立檢測記錄。2.7、交通事故預防措施 1、按照城市道路施工作業交通組織規范和交通組織方案做好維護設施和安全警示標志，圍擋設置做好

42、穩固、整潔、美觀。同時施工條件具備一段施工一段，條件不具備不施工。2、邊通車邊施工路段，應按交通疏導設計，設專職人員指揮交通，主要交通道路或車輛晝夜通行密度較大的，在醒目位置設置紅綠燈；加強對通行車輛和施工車輛的安全管理，確保施工、交通安全。在車輛行駛的前方設置指示方向和減速慢行的標志。3、運輸車輛禁止超載、超速行駛，認真遵守交通運輸管理規定。運輸前要將機械捆綁牢固，了解運輸道路橋梁的寬度，轉彎半徑，荷載，互通、電線高度是否滿足要求。2.8、支架搭設和拆除安全措施支架、平臺搭設安全貫穿全過程，必須確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。(1)準備工作1、搭設前，項目技術負責人對架子工

43、等作業人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。2、熟悉支架設計圖紙、施工現場環境。3、根據支架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準地基與基礎工程施工及驗收規范做好支架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水。4、架子工持特種作業人員操作證上崗作業。戴好安全帽、佩戴好安全帶、穿膠底鞋，嚴禁穿塑料底鞋、皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口、領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。(2)搭設過程中質量和安全要求1、腳手架搭設中每搭完一步腳手架后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。2、豎立桿時由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，由兩人配合。3、當有六級及六級以上

44、大風和霧、雨或雪天氣時，停止腳手架搭設作業。雨、雪后上架作業注意防滑，并采取防滑措施。4、非作業平臺上嚴禁堆放材料，且保持清潔，作業平臺上材料堆放不集中，不超高，堆放穩固，每平方米的堆放不超過300kg，工作完成后及時清除干凈。(3)支架的檢測、檢查、維護1、支架架設完畢后，對支架進行驗收，符合設計要求后，投入使用。2、安全員對使用中的支架的穩定性、牢固性、螺栓的連接等情況進行不定期檢查，巡查重點是模板工程的立柱及接頭方法、水平支撐與剪刀撐的位置、數量、距離及節點構造措施是否符合方案要求，鋼管與扣件質量，支撐方案編制、審批及檢查驗收等責任落實情況，發現問題及時向項目負責人匯報處理，發現問題及時

45、整改，情節嚴重的，停工整改，復檢合格后繼續施工。3、大風、大雨天氣后，安全員與施工管理人員對支架進行檢查，防止發生支架基礎的塌陷，導致支架的傾倒事故發生。4、任何人員在工作中發現支架發生異常，及時向安全員和項目施工負責人匯報。(4)支架拆除1、拆除支架設置警戒線，張掛醒目的安全警示標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員穿行，并有專人負責警戒。2、拆除支架前將平臺上的存留材料雜物清除干凈，按自上而下的順序采用先架設后拆除，不上、下同時作業。3、如遇超過六級的大風、雨、雪等天氣時不進行外架拆除。4、拆卸的鋼管、扣件、銷子等分類堆放，嚴禁高空拋擲。3、安全應急預案3.1、應急預案原則應急預案本著“安

46、全第一，以人為本；預防為主、自救為主；統一指揮、分工負責；資源共享，應急救援”的原則，實行統一領導，分級響應，分工協作。將事前預防與事故應急有機結合，把應急預案管理的各項工作落實在日常管理之中，提高生產安全事故防范和救援能力，根據事故的不同情形的實際情況對應急預案做出及時調整，及時響應，迅速控制事態發展，消除事故影響。3.2、應急預案工作流程根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環

47、境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生 應急準備和響應工作程序圖3.3、應急救援組織架構1、 應急救援領導組 應急小組配備10人左右的應急預案搶險隊，備足水泵、枕木、塊石、砂袋、水管、水泥、土釘等搶險材料，現場備放一臺發電機等設備。搶險隊在施工時間段內隨時待命，一旦出現險情，能隨時投入搶險。應急預案搶險領導小組成員：組長：林初鋒副組長：趙新、宋國芳、沈煒危險源評估組：許偉恒（主管）、朱志文醫療救援組：劉雪枝（主管）、孫重凱搶險救災組：鄧輝云（主管）、張帥后勤保障組：應華鋒（主管）、陳浩善后處理

48、組：章定州（主管）、王坤事故調查組：朱磊（主管）、戴弋彪 應急小組組織機構圖如下：組長副組長事故調查組善后處理組后勤保障組搶險救災組醫療救援組危險源評估組2、應急救援領導組職責應急救援協調領導組是項目部的為應付突發事件而設置的機構。負責本工程施工范圍內的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監督協調工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協調應急救援工作及善后處理，按照國家、行業和公司、指揮部等上級有關規定參與對事故的調查處理。1）應急小組組長的職能及職責分析緊急狀態確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急情況的行動類型；指揮、協調應急反應行動；與項目外應急反應人員、部門、組織

49、和機構進行聯絡；直接監察應急操作人員行動；最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全；協調后勤方面以支援應急反應組織；應急反應組織的啟動；應急評估、確定升高或降低應急警報級別；通報外部機構，決定請求外部援助；決定應急撤離，決定事故現場外影響區域的安全性。2）應急小組副組長的職能及職責協助應急組長組織和指揮應急操作任務，組長不在現場時代替組長行使職責；向應急組長提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議；保持與事故現場各救援小組的直接聯絡；協調、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現場的應急操作；定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態；根據各施工場區、加工廠的

50、實際條件，努力與周邊有條件的企業為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網絡和制定應急救援協議。3）危險源風險評估小組的職能和職責對施工現場特點以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估；指導安全部門安全措施落實和監控工作，減少和避免危險源的事故發生；完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據；落實周邊協議應急反應共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資源的報警聯絡方式，為應急反應提供及時的應急反應支援措施；確定各種可能發生事故的應急反應現場指揮中心位置以使應急反應及時啟用；科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃。4）現場醫療搶救小組的職能及職責

51、搶救現場傷員；將傷員送往醫院；了解傷員傷勢和受傷部位，為醫院急救提供依據。5）搶險救災小組職能和職責組織人員搶救現場物資；組建現場消防隊；保證現場救援通道的暢通。控制事故發展，排除險情。6）后勤保障組的職能及職責協助制訂施工項目應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工生產廠場的應急反應物資儲備計劃，檢查、監督、落實應急反應資的儲備數量，收集和建立并歸檔；定期檢查、監督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況及時調整應急反應物資資源的更新和達標；定期收集和整理各項目經理部施工場區的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資源數據儲備；應急預案啟動后，按應急總

52、指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務。7）善后工作組的職能和職責做好傷亡人員及家屬的穩定工作，確保事故發生后傷亡人員及家屬思想能夠穩定，大災之后不發生大亂；做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛盾；協助保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作；慰問有關傷員及家屬。8）事故調查組的職能及職責保護事故現場；對現場的有關實物資料進行取樣封存；調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任；按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。協助上級調查人員對事故進行調查。3.4、事故報告1、事故報告原則應遵循“迅速、準確”

53、的原則，在第一時間內上報重大事故情況。2、緊急通訊聯絡緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 122天氣預報電話 121213、事故報告程序發生上述事故后現場施工員應立即向工區負責人匯報，工區負責人接到報告的同時向項目部應急救援協調領導組辦公室報告，報告事故發生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續情況。同時根據實際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關救援電話聯系增援。4、事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現場救援工作，有關部門人員趕赴事故現

54、場到指定地點集結，勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。5、報告內容事故發生時間、地點、事故類別。事故發生的簡要經過、人員傷亡情況。已采取的救援措施。6、應急救援（1）各工區在發生事故向應急救援領導組組長報告的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現場救護，或護送傷員去醫院救治，保證第一時間的救護工作。（2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。對被堵人員應在支護好頂板、用掘小巷或繞道通過的方法接近遇險人員。（3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破

55、土塊。（4）各搶險組根據事故現場情況及應急救援指揮組命令，按照本“預案”“應急組織、機構與職責”中各專業處置組的職責要求，迅速組織力量展開工作。3.5、應急結束應急救援指揮組應根據救援處置進展情況，在確定沒有被困人員、傷亡人員已轉移和事故現場已穩定的情況下，由應急救援組組長宣布應急狀態結束。3.6、后期處置1、善后處理由善后處理組按照職責工作內容進行妥善處理。2、調查、總結由事故調查組按照職責工作內容進行調查處理，并寫出書面總結材料上報。3.7、宣傳教育根據公司的相關要求，進行有計劃、有針對性地開展預防重大事故有關知識的宣傳教育，提高預防事故的意識和防范能力，積極組織應急預案培訓，使參加救援的

56、人員熟悉掌握應急預案中應承擔的責任和救援工作程序，提高防范能力和應急反應能力。3.8、安全應急處理措施1、觸電事故的搶險措施 一旦發生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或將觸電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫院。2、機械傷害事故的搶險措施（1）對于一些微小傷，急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。（2）就近送醫院。3、中毒事故的搶險措施施工現場一旦發生中毒事故，讓傷者適量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫院搶救，保留剩余食品以備檢驗。4、火災事故

57、的搶險措施（1）迅速切斷電源，以免事態擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。（2）當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣用品。（3）撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑撲救。（4）氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的

58、辦法將火熄滅。（5）一般情況發生火災，先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打“119”報警、講清火險發生的地點、情況、報告人及單位等。5、支架坍塌事故的處理措施：（1）切斷事故區域電源，避免觸電事故；（2）疏散事故區域人群，隔離事故區域；避免后續事故發生；（3）報告上級部門，并提供相關信息；（4）檢查支架穩定情況，進行必要的加固或卸載，保證救援人員的安全；（5）清查失蹤人員同時現場尋找失蹤人員；（6）確定救援方案，實施現場救援。八、安全檢查驗收1、檢查方法檢查方法：日常檢查、專項檢查、定期檢查等；日常檢查由班組長實施，在每工班工作接班時、過程中、交班時進行安全檢查；專項檢查由安全員對支架安全運行狀

59、況進行檢查，發現問題及時處理或向施工負責人、安全部匯報。定期檢查由項目部安全部組織，安全領導小組成員參加進行系統檢查，時間每周不少于1次。2、檢查內容2.1、材料進場檢查驗收1、進入現場的構配件應具備以下證明材料：1）主要構配件的產品標識及產品質量合格證；2）供應商配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品性能檢驗報告；2、材料進場重點檢查以下部位質量：1）鋼管壁厚、焊接質量、外觀質量2）可調底座和可調頂托材質及絲桿直徑、與螺母配合間隙等；2.2、支架基礎檢查驗收1、支架基礎的驗收標準應符合鋼管滿堂支架預壓技術規程，支架基礎沉降穩定。2、支架基礎表面堅實平整，無明顯裂縫；3、支架基礎排水良好

60、，無明顯積水現象；4、墊板及底座放置于基礎上時，不得出現滑動或晃動現象；2.3、支架搭設過程及搭設質量檢查1、支架搭設需重點檢查以下內容：1）保證架體幾何不變形的剪刀撐、連墻桿等設置情況；2）基礎的沉降、立桿底座與基礎面的接觸情況；3）上碗扣鎖緊情況；4）立桿連接銷的安裝、剪刀撐扣接點、扣件擰緊程度等；2、搭設質量按以下情況進行檢查1）高度達到4步（4.8m）時，進行檢查及驗收；2）架體逐步搭設升高，每4步進行檢查及驗收；3）達到設計高度后，進行全面檢查及驗收；4）遇6級及以上大風、大雨、大雪后施工前進行檢查及驗收；5）停工超過一個月恢復使用前；3、及時做好搭設的施工記錄和安全檢查記錄。2.4

61、、支架預壓檢查支架預壓過程中，應按鋼管滿堂支架預壓技術規程相關要求進行沉降監測，當沉降監測數據出現異常時，必須增加觀測頻率，直至異常消除。當出現較大異常數據時，要及時匯報，暫停支架預壓加載，待查明原因后再行施工。2.5、架體驗收檢查架體預壓卸載后，須對架體進行使用前的最終驗收。對照安全專項施工方案及變更文件、安全技術交底文件等對支架基礎、支架搭設情況、剪刀撐、連墻件等設置情況，模板安裝質量等進行全面檢查，帶檢查合格后方可投入使用。支架搭設質量檢查內容主要包括：1、架體構造設計設置情況；2、）立桿、橫桿安裝精度（垂直度、水平度等）；3、剪刀撐、連墻件設置情況；4、安全圍護措施設置情況；5、扣件擰

62、緊力距等；2.6、支架使用階段檢查1、支架使用階段應每日對支架情況進行檢查，包括支架基礎情況、排水情況、架體穩定性等，及時發現安全隱患。未經監理工程師允許不得出現部分架體或構造措施提前拆除的情況。2、現澆箱梁澆筑過程中，必須設專人全程進行檢查跟蹤。2.7、支架拆除過程檢查1、支架拆除前檢查內容1）支架拆除前，應檢查架體構造、連墻件設置、節點連接等情況，如存在缺失、懸空等現象時，應先行進行加固后再行進行拆除；2）檢查架體各部分的連接構造，加固件設置情況，明確拆除順序和拆除方法；3）對周圍環境進行檢查，確認鄰近輸電線路等位置、高程相關情況，做好相應防護措施；4）對現澆箱梁的齡期及強度進行檢查，確保結構強度滿足拆除前要求；2、支架拆除過程檢查1)拆除順序及方案須符合相應規范及專項方案的要求；拆除人員必須佩帶好安全帽、安全帶及防滑鞋；2)拆除過程不得出現高空拋物等違反安全操作規程的現象； 3）拆除后的構配件要及時歸類保存；3、程序驗收現澆箱梁施工檢查主要包括：材料進場檢查驗收，支架基礎檢查驗收，支架搭設過程及搭設質量檢查，支架預壓檢查、架體驗收檢查、支架使用階段檢查，以及支架拆除過程檢查等。每道工序的檢查應由項目經理或項目總工組織，會同工程部、質檢部、安全部、材料部等相關部門一起進行驗收，每道工藝的驗收資料需留有書面材料。檢查驗收的支架模板，應階段性的掛牌進行標識，以做到動態管理及控制。