1、 華昌化工原料結構調整項目 工程 預應力混凝土折線形屋架預制專項施工方案（措施）方案類別 會簽：批準：審定：審核：編制： 2013年 12月 16 日目 錄1. 工程概況12. 編制依據13. 施工程序24. 施工方法及技術措施25. 預應力張拉灌漿工66 施工計劃周期、機具和人員配備107. 施工質量保證措施118. 施工安全技術措施159. 應急救援預案231、 工程概況江蘇華昌化工股份有限公司原料結構調整技術改造項目氣化工段煤漿制備工程/軸屋蓋系統設計為預應力混凝土折線型屋架，采用預應力砼折線形屋架04G415-1圖集， YWJ30-2Da共計9榀，下弦砼斷面為240220mm,每榀梁配

2、筋均為2束4s15.2鋼絞線。每束張拉力為690KN?，F場預制屋架，屋架預應力采用現場張拉、灌漿。鋼絞線下料、編束、捆卷成束運到現場的施工方法。錨具按圖集采用夾片群錨，YM15-4型錨具?；炷吝_到100%設計強度張拉預應力束。構件預留孔采用內徑55金屬波紋管留設。兩端頭M9a埋件大孔71需金加工，尺寸準確，按圖集12.2孔道端部擴張段錐形筒7115064成型焊接于M9a埋件上。灌漿孔、出氣孔用25鋼管留設。錐型筒內穿入55內徑金屬波紋管，連接處用塑膠帶包裹好，或用棉紗堵塞密實，防止砂漿流入錐型筒內。預應力折線型屋架設計要求及技術指標預應力屋架型號數量（榀）鋼筋規格及每束數量每束張拉力KNYW

3、J-30m924s15.2690.002、編制依據1、現場的設計施工圖紙2、混凝土結構設計規范（GB500102002）3、建筑抗震設計規范（GB500112001）4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）5、預應力砼折線形屋架04G415-1圖集6、建筑工程預應力施工規程CECS180：20057、預應力混凝土用鋼絞線（GB/T52242003）8、預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T143702007）9、預應力混凝土用金屬波紋管（JG2252007）10、預應力混凝土結構抗震設計規程（JGJ1402004）11、后張預應力混凝土施工手冊12、建筑施工安全檢查標準(J

4、GJ59-99)13、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）14、其他相關規范規定3、施工順序31施工程序原材料的準備砌筑屋架底模綁扎屋架構造鋼筋安裝波紋管及錨墊板安裝屋架側模檢查、校正波紋管及錨墊板 澆筑屋架砼，（待砼達到設計強度后）穿預應力筋束 張拉預應力筋束孔道灌漿錨具封閉3.2 關鍵工序序 號關鍵工序名稱工序特點、難點1鋼絞線張拉控制張拉應力4. 施工方法及技術措施4.1、原材料技術要求： 各種原材料必須符合各項有關規定，預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合規定。預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計

5、要求采用，其性能應符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370等的規定。 孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其質量應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）第條的規定，孔道灌漿用外加劑的質量應符合第條的規定。各類材料均具有產品出廠合格證、出廠試驗報告及進場復驗報告。預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，其內外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。 根據單位工程總體施工組織的安排，預應力屋架每個胎膜上疊放3榀、重疊預制，各堆構件的端部要相互錯開，應留出間距2米。 經預應力張拉、灌漿后翻身起模扶直，最后安裝到柱

6、頂或牛腿上。 預應力工程是整個預制構件關鍵項目，施加預應力不僅關系到構件本身的質量，而且將直接影響使用效果和工程進度，因此，對構件制作（包括原材料要求、模板、鋼筋、鐵件、預留孔道、混凝土澆灌及養護）張拉和灌漿（包括s15.2鋼絞線、錨具、張拉設備、鋼絞線下料制作及張拉、孔道灌漿）必須千方百計確保質量和安全、工期。4.2、模板工程： 預制構件的模板主要以木模與地胎模配合使用，預應力屋架為清水砼構件，所以模板表面要平整、光滑，各部位的幾何尺寸要準確，模板本身要有足夠的強度、鋼度和穩定性，能承受本身自重及施工荷載，重復使用的模板，用后要修整，涂刷隔離劑，底模一般采用地胎模，做地胎膜時，地基在夯實、平

7、整，用水泥砂漿或混合砂漿找平，地模上刷隔離劑或脫模劑等重疊預制砼屋架，每層屋架之間隔離劑可采用廢機油、滑石粉、柴油、石蠟等，待下層構件砼強度等級達到C20以上時，方可澆搗上層構件的砼。4.3、鋼筋工程：鋼筋加工及制作安裝必須按圖紙要求及施工規范進行。4.4、鐵件、預埋件：鐵件、預埋件制作應符合YS11-79有關規定，針對該工程施工必須按04G415-1圖集，施工方案有關規定結合起來施工。4.5、預留孔道： 本工程孔道成形采用55金屬波紋管，同時應將鋼絞線穿入波紋管內，整個波紋管鋼絞線隨鋼筋綁扎同時放入梁內，并用管架片每隔80cm設一片固定管束位置，以符合設計要求的位置。波紋管按放好后嚴禁電焊，

8、防止電火花搭鐵造成波紋管的破損，發現破損及時作塑膠帶包裹好，波紋管接頭封嚴，不得漏漿。4.6、混凝土澆灌及養護： 預應力砼屋架采用預拌商品混凝土，混凝土澆灌前，必須做試配，試配標號不宜低于實際標號的1.15倍，并應保證施工的和易性，C55混凝土宜采用不低于52.5水泥，采用精細骨料率的辦法來提高混凝土的強度，并摻復合型外加劑，改善和易性，級配報告單由商品混凝土攪拌站提供， 4.7、混凝土攪拌時間不宜過長或過短，混凝土運輸應保持其勻質性，不分層，不離析，不漏漿，混凝土運到澆灌地點時，應具有規定的坍落度?；炷翝补鄷r要檢查模板，支撐鋼筋和預埋件等，準確無誤時，再澆灌混凝土，混凝土搗振時，宜兩端向中

9、部匯合，特別是在端部混凝土要多搗幾下，保證混凝土澆灌密實，混凝土澆灌時不允許有施工縫，振搗必須密實，表面即時收光，澆筑混凝土時要及時填寫施工記錄?；炷翝仓戤吅?，3小時以內就加以覆蓋養護，早期養護不少于7晝夜，現場在是冬季施工的混凝土養護，保持混凝土表面有足夠的潤濕狀態外，注意保溫，具體養護保溫措施應根據當時的施工氣候條件而定和增補材料費人和人工費。試塊在標準條件下養護，首批混凝土必須做出3天、7天及28天試壓強度報告。作為核定構件是否達到設計標號依據，構件的早期強度達到30%設計強度以后，方可拆模，預應力張拉前應根據GBJ204-83有關條款驗收構件，并認真填寫構件質量評定表。4.8預應力

10、屋架張拉4.8.1 施工場地清理、構件檢查(1)、預應力屋架張拉前，應對施工場地進行清理，清除場地中影響張拉施工的障礙物和場地中的油污及酸、堿等物，以防止污染鋼絞線、錨具、波紋管、張拉設備。(2)、預應力鋼絞線（大盤園）和波紋管堆放場地，地面應干燥,無污染.金屬波紋管不宜直接堆放在地面上,上面不得堆壓其它材料或物品.錨具應存放保管室內,張拉設備在施工間隙期間,也應放置在指定的安全地點,以保證設備在施工中的正常運行。(3)、預應力鋼絞線放線和制束場地（L35米），場地應平整、無污染。(4)、預應力張拉前對澆筑好的預應力砼屋架的幾何尺寸， 波紋管的成孔位置、端部預埋錨墊板的位置進行檢查，是否滿足設

11、計和張拉施工要求。(5)、張拉前預應力施工單位應配合總包方復核預應力砼屋架砼強度，砼強度等級達到100%設計強度等級時，方可張拉預應力筋；對出現蜂窩麻面、裂紋裂縫等情況，應與設計和監理方研究確認后，方可張拉預應力筋。(6)、錨墊板上的砼殘渣和水泥漿，應在張拉前清除干凈。鋼絞線、錨具、波紋管檢驗(1)、預應力筋，采用公稱直徑為15.24mm的低松馳鋼絞線(17)，其強度標準值為1860N/mm2，其力學性能符合國家標準GB/T5223-95。采用YM15-4型錨具其質量符合國家標準GB50204-2002施工及驗收規范附錄。(2)、錨具由國內錨具專業廠家供貨，進場時應提供出廠檢驗報告和產品合格證

12、，并按國家規范要求進行外觀檢查驗收，使用前經監理見證抽樣送檢，做靜載錨固性試驗。(3)、波紋管由專業生產廠供貨，進場時應提供質保書，外觀檢查有砂眼、裂紋、局部壓陷者，不得使用。不應有不清潔、銹蝕、油污、孔洞、不規則褶皺、咬口開裂、脫扣。(4)、鋼絞線材質檢驗、錨具硬度檢驗必須符合國家相關檢驗標準。材料采購、進場驗收和保管工作由倉庫保管負責完成。張拉設備校驗考慮本屋架下弦砼截面小，采用YDC-240Q千斤頂，逐根張拉鋼絞線，張拉設備應運轉良好，張拉用千斤頂及配套設備要與采用錨具匹配一致，且配套標定（有效期為六個月），遇到下列情況之一時，應重新標定：設備維修后；張拉過程中出現伸長值異常且找不到原因

13、時；油壓表失靈或更新后；鋼絞線在張拉時突然斷裂或固定端突然松脫而找不到原因時。校驗張拉設備單位應具備相應資格。屋架制作每榀屋架應留試塊以核對砼強度，以確定張拉時間。構件尺寸應準確無誤，孔道尺寸及端頭預埋件的位置必須準確方整。砼振搗時防止波紋管損傷及變形，端部鐵件與波紋管搭接要牢靠，以防止砼落入管內，堵塞孔道。待砼屋架澆搗完畢后，即來回抽動鋼鉸線。每隔三小時再抽動二次。鋼鉸線兩端余量尺寸相等。高強鋼絞線按屋架尺寸在加工廠車間內制作。斷料時應用高速砂輪切割和斷料，符合規范要求方可卷捆出廠運送工地穿入管道內。4.8.6 預應力張拉前準備工作（1）檢查屋架各部分尺寸，包括構件截面尺寸、孔道尺寸、預埋件

14、尺寸是否符合規范。清除屋架端頭外露波紋管及砼殘渣。（2）檢查孔道情況，張拉前，預應力筋束在波紋管內抽動幾下，檢查是否有粘連情況。若有粘連情況及時進行清理解決，方可張拉。（3）屋架兩端孔道口預埋鐵件上劃出中心十字線以備預應力筋錨具對準孔道。（4）檢查疊澆屋架的隔離層狀況是否良好。（5）對預應力鋼絞線核對尺寸材質是否符合要求，錨具尺寸、加工狀況、硬度等均應符合驗收規范： 預應力束張拉 （1）張拉前先將錨具初步定位初次張拉至油壓表2Mpa約10，張拉時敲打錨具，準確定位，按礦劃十字線使錨具與孔道中心吻合。 （2）張拉過程中掌握同步張拉原則，相互呼應，同時檢查機器設備運行是否正常，如有異常，停機檢查原

15、因。（3）張拉順序：0初始應力測量伸長初值103con 測量伸長總值 灌漿工作（1）預應力張拉結束應及時進行孔道灌漿，水泥漿應采用不低于 32.5MPa級普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿，水灰比不應大于045，可適當摻加減水劑，在灌滿孔道并封閉排氣孔后，并保持壓力，片刻后堵塞灌漿孔，灌漿順序應先下后上，并一次完成，不得中斷。 (2)孔道灌漿完畢后，切除端頭余留鋼絞線。端部錨具應用C40細石砼封閉。4.8.8施工中的注意事項：(1)、澆筑混凝土時須預留預應力筋孔道，孔道應平順并與屋架下弦同時起拱。孔道的位置應正確，定位應牢固，保證澆筑混凝土時不出現移位和變形。(2)、孔道用65波紋管成型，設置井字形鋼

16、筋架固定管道，端部的預埋墊板應垂直于孔道中心線。(3)、在孔道兩端及跨中應設置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于12米。(4)、預應力筋張拉時同條件混凝土試塊抗壓強度必須達到100%及以上。(5)、迭層預制的屋架，應先上層后下層逐層進行張拉。(6)、屋架端部錨具下的預埋板其位置與垂直度應準確，板面應平整。錨具安裝時錨板應對中，夾片應擠緊且縫隙均勻。(7)、張拉完成后，預應力筋的錨具應進行封閉保護；防止腐蝕和遭受機械損傷。(8)、預應力筋張拉時，應保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線。(9)、孔道灌漿宜在張拉預應力后立即進行，孔道內水泥漿應飽滿、密實。(10)、孔道灌漿用水泥采用不低于32.

17、5#的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比不應大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應大于3%。應摻入高性能外加劑，減少收縮。(11)、孔道灌漿順序應先下后上，并緩慢均勻進行，不得中斷，排氣應通暢，在封閉排氣孔后，應繼續加壓至0.50.7Mpa；每榀屋架的全部孔道宜一次全部灌漿完成。(12)、孔道灌漿后三天以上且水泥漿強度達到M15以上，可拆除屋架模板；移動屋架時水泥漿強度須達到M20以上。(13)、嚴格控制預應力張拉力，伸長值作為校核。(1)、預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；端部錨具應用C40細石混凝土封閉。5. 預應力張拉灌漿工藝5.1預應力孔道預埋預應力筋的孔道采用

18、55預埋成型，接頭采用大一號波紋管連接，接頭長度不小于200，兩端用密封膠帶封裹。波紋管的預埋開始于普通鋼筋綁扎完畢。波紋管在梁中的布置應遵循對稱于截面的原則，以降低結構的側彎和側壓。用鋼筋支架按照0.8米的間距經審核無誤后在主筋上定出尺寸位置。把豎向施工坐標標在箍筋上，若此處沒有箍筋可在相鄰箍筋上標定，但應適當調整該箍筋位置，以保證預應力束位置順直。鋼筋支架可點焊或綁扎在箍筋上，波紋管可直接綁扎在鋼筋支架上。檢查、調整預應力筋定位坐標，托架間距為800mm，一般豎向垂直偏差不超過10，水平偏差在800也不超過20。波紋管在梁內應平坦順直。波紋管安裝就位過程中應盡量避免反復彎曲，防止管壁開裂。

19、同時還應防止電火花燒傷管壁。波紋管安裝完畢后，應檢查其位置否符合要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。如有不符，應及時修整。隱蔽工程經聯合驗收無誤后開始混凝土澆筑、養護。5.2預應力筋下料根據設備和現場情況、錨具類型及張拉方式計算下料長度、編制下料單。30跨下料長度為31米。(1) 兩端張拉下料長度 L=l+2(l1+l2+l3+100)(2) 一端張拉下料長度 L=l+2(l1+100)+l2+l3l構件的孔道長度l1工作錨環厚度L2穿心式千斤頂長度L3工具錨環厚度預應力鋼絞線的下料應在平坦干燥的場地上進行，以免鋼絞線生銹。下料時應先下長筋，后下短筋，以節約材料。下料長度誤差應控制

20、在50+100以內。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，下料前應用鋼管搭設簡易架子。下料時，應將鋼絞線盤放在架子內，從盤卷中央逐步抽出切斷。鋼絞線的下料宜用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割。鋼絞線逐根編號、堆放、標志明顯。按編號成盤，按種類堆放、運輸。5.3鋼絞線穿束根據鋼絞線的長度和現場施工條件，選擇采用整束穿法。整束穿所需勞動力一般3人以上，施工速度較快。穿束工程中要注意保護鋼絞線不受污染。穿束時要調節預應力梁兩端的鋼絞線長度，張拉端工作長度一般為80100，不能太短以免影響預應力張拉；固定端一般為1520。、穿束時，鋼絞線前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料

21、膠帶包裹，方便鋼絞線穿入。5.4預應力張拉預應力鋼筋張拉前應核實構件砼強度報告砼是否達到設計強度，并復查構件幾何尺寸、外觀質量、錨墊板位置是否符合要求。預應力鋼筋張拉時，應保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”。張拉工藝流程整理預應力鋼絞線安裝錨具、千斤頂張拉預應力鋼筋錨固。5.4.2 張拉程序預應力筋采用兩端同步張拉的超張拉程序，應力從零開始張拉至1.03con。上至下第一榀預應力梁的張拉：張拉力從零張拉至690.00KN后錨固；千斤頂行程不足時分兩次或多次進行。從上至下第二榀預應力梁的張拉：張拉力從零張拉至696.9KN錨固；千斤頂行程不足時分兩次或多次進行。從上至下第三榀預應力梁

22、的張拉：張拉力從零張拉至703.8KN后錨固；千斤頂行程不足時分兩次或多次進行。采用壓力表讀數控制張拉力，同時用張拉過程的預應力鋼筋伸長值進行校核。如果張拉實際伸長值超出理論計算伸長值的6%，則應暫停張拉，找出原因后并采取處置措施后，方可繼續張拉。張拉時若發現錨固滑移時，應重新更換工作夾片后，再重新張拉錨固。張拉過程中如出現屋架砼開裂，或錨具破損等異常情況，應及時向有關負責人匯報，并作好記錄，暫停施工。待查明原因，提出整改措施、取得有關設計、監理等單位同意后，方可繼續進行預應力張拉的施工。張拉過程中必須作好張拉數據的記錄，相關人員簽字后納入交竣工資料。5.5預應力孔道灌漿、孔道灌漿宜在張拉預應

23、力鋼筋后立即進行，孔道內水泥漿應飽滿、密實。、水泥漿應采用不低于32.5MPa級普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。、水泥漿中不得摻入氯化物或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。、水泥漿的水灰比不應大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，不應大于3%。泌水應能在24h內全部被水泥漿吸收。為減少收縮，宜摻入高性能外加劑。水泥漿宜采用機械拌制，應確保灌漿材料拌和均勻。、水泥漿的抗壓強度不應小于30N/mm2。每一工作臺班至少留置一組（六個試件）邊長為70.7mm的立方體試件,檢驗水泥漿強度。、灌漿前孔道應濕潤潔凈；灌漿順序宜先灌注下層孔道，并應緩慢均勻地進行，不得中斷，排氣應通順（即：空氣、清水、稀漿、

24、濃漿、木塞堵孔），在灌滿孔道封閉排氣孔后，應繼續加壓至0.5-0.7MPa,穩壓12min,稍后封閉灌漿孔。每榀屋架的全部孔道宜一次灌漿完成。、孔道灌漿應在正常溫度下進行，當室外溫度低于+5時，孔道灌漿應采取抗凍保溫措施。當室外溫度高于35時，宜在夜間灌漿。移動屋架時，水泥漿強度不宜低于20MPa。、孔道灌漿后，端部錨具用純水泥封閉，吊裝后應用C40細石砼封閉。、施工過程中應避免電火花損傷預應力筋 ；受損傷的預應力筋予以更換；預應力筋應采用砂輪鋸或切割機切斷，不得采用電弧切割；錨固后的預應力筋外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍,且不宜小于30mm。外露預應力筋

25、的保護層厚度處于正常環境時，不應小于20mm；處于易受腐蝕的環境時，不應小于50mm。6 施工計劃周期、機具和人員配備1、 本工程預制構件在2014年春節前預制完成，并派春節值班人員對預制構件的養護，2014年春節后預應力張拉，待屋架砼達到設計等級抗壓強度后，進行預應力筋張拉和灌漿。預計開始時間為2014年2月26日至2014年2月28日結束。2、 施工機具配備機具名稱規 格單位數量電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀RXT-23212”，最大允許誤差20”對講機3檢測板手1千斤頂120T穿心式臺2高 壓 油 泵臺2灰 漿 攪 拌 機臺1灌 漿 機臺1砂 輪 切 割 機臺23、施工材

26、料準備材料名稱規 格單位數量商品混凝土C55m354有粘結預應力鋼絞線1*7-1860-15.2噸2.6QM錨具QM15-4套36波紋管55米558 4、施工人員配備：現場負責人1名；技術工人3-4名，力工3名。7 施工質量保證措施7.1質量管理目標:一次交驗合格率100%7.2 建立現場專業質量保證體項目經理：劉從民施工經理：胡正求項質目量總經工理：曹艷軍經營經理：宋德明木工班鋼筋班水電班砼 班架子班安全經濟：胡保東辦公室經營部財務部設材部工程部安質部建 筑 六 公 司施工隊長：錢德根施工員：吳廈晶質量檢查員：呂良土7.3.自檢和互檢技術員在每道工序施工前，在書面技術交底的同時，下發一式兩份

27、的自檢記錄表，記錄表應寫明質量要求與具體的允許偏差值等。測量定位標高控制，各種使用的儀器工具，必須在鑒定周期內，且應經常復核。嚴格執行公司的測量規定，實行施測員、復測員兩人制。測量定位時應閉合檢測并由監理工程師復測認可后方能進行下道工序施工。每次測量均從控制樁施測，避免測量出現累計誤差。定位樁應用砼圍護保護，并設醒目標志標識。模板質量控制模板安裝前必須彈出軸線及邊框線，對不合模數處用木模拼補，拼裝完畢后，加固支撐系統，保證摸板及其支撐系統有足夠的強度、剛度、穩定性，同時校正模板的水平度、平整度及垂直度。鋼筋質量控制，嚴格按鋼筋下料單集中下料。分別堆放，掛牌標識。綁扎時宜先劃線，再擺放鋼筋，注意

28、放置墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合規范要求。插筋除在承臺頂面用鋼管做箍固定外，還可視需要加斜撐或臨時加固，以保證插筋位置準確、垂直?，F澆結構模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高53截面內部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7.3 3確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。7.3.4 模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。7.3.5 澆筑混凝土時，木工要有專

29、人看模。7.3.6 認真執行三檢制度，未經驗收合格不允許進入下一道工序。7.3.7 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7.3.8 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確7.4鋼管扣件質量控制及驗收7.5預應力鋼絞線1)、外觀檢查(1) 成品鋼絞線不得有裂縫、小刺、劈裂、機械損傷、氧化鐵皮、潤滑劑、油漬，但允許有浮銹和回火色；(2) 直徑15.20mm，即鋼絞線外接圓直徑誤差0.2+0.4mm。捻矩為鋼絞線公稱直徑的1216倍。(3) 伸直線，取弦長為1m的鋼絞線，其弦與弧最大自然矢高不大于25mm。2)、抽樣復試：從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進

30、行表面質量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于3盤，則應逐盤取樣進行上述試驗。試驗結果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的復驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應不大于60t。3)、檢驗標準：鋼絞線質量應符合國標GB/T52242003的規定。產品進場應有質量證明書。7.6預應力錨具、夾片1)、外觀檢查：應從每批中抽取10的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用。2)、抽

31、樣復試：對硬度有嚴格要求的錨具零件，應進行硬度檢驗。對新型錨具應從每批中抽取5的錨具且不少于5套，對常用錨具每批中抽取2且不少于3套，做硬度試驗，其硬度應在設計要求范圍內，如有一個零件不合格，則應另取雙倍數量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用。3)、檢驗標準：錨具質量應符合國標GB/T14370-2007的規定。產品進場應有質量證明書。同種材料和同一生產工藝條件下，錨具、夾片應以不超過1000套組為一個驗收批。7.7分項工程主控項目及檢驗方法1)、預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規定抽取試件作力學性能試驗，其質量必須符合有

32、關標準的規定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2)、預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3)、預應力張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求。檢驗方法：檢查同條件養護試件試驗報告。4)、后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿、密實。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。5)、錨具的封閉保護應符合設計要求，外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環境時，不應小于20；處于易受腐蝕的環境時，不應小于50。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。7.8分項工程一般項目及檢驗方法1)、金屬螺旋管安放應保持平滑、順直，應確保控制點位置符合

33、設計要求和規范規定。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。2)、鋼絞線下料長度誤差控制在10-10之間。檢查方法：鋼尺檢查。3)、鋼絞線穿束之前應檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和斷裂等缺陷。檢查方法：觀察。4)、張拉完成后鋼絞線外露長度不小于30（自夾片外計算）。檢查方法：鋼尺檢查。5)、孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過3，拌合后3小時泌水率宜控制在2，泌水應在2小時內吸收。檢查方法：觀察。6)、孔道灌漿時每工作臺班應留置一組（6個試件）邊長為70.7的立方體試件，試件抗壓強度應符合設計要求。檢查方法：試壓。7.9預應力相關資料文件、預應力分項工程的設計變更文件；、預應力施工方案及有關變更記錄；、預應力筋豎向坐

34、標、預應力筋錨固端構造等詳圖；、預應力材料（預應力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等）質量證明文件；、預應力筋和錨具等進場復檢報告；、張拉設備配套標定報告；、預應力筋坐標檢查記錄；、預應力筋張拉見證記錄；、孔道灌漿記錄、水泥漿試塊強度試驗報告；10、原材料、制作安裝、張拉灌漿檢驗批等質量驗收記錄。8施工安全技術措施8.1 組織保證安全管理組織機構項目經理：劉從民施工經理：胡正求項目總工：曹艷軍安全員：蘇宏星計術員：吳廈晶安全經理：胡保東木工班鋼筋班水電班砼工班項目隊長：錢德根架子班8.2 危險源辯識及控制措施職業安全健康危害辯識、評價及控制措施:作業活動序號危 險 源危險源類型判別依據IV作業條件危

35、險性評價控制措施備注時態狀態是否受控是否守法LECD安全管理活動1無安全生產責任制管理缺陷V121530ef將來異常是否2未進行安全教育管理缺陷V121530ef將來異常是否3未進行班前安全活動管理缺陷V121530d將來異常是否4無安全技術措施施工方案管理缺陷I bf將來異常是否5安全技術措施方案未經審批、審核就采用管理缺陷V32742e將來異常是否6設備設施未經驗收管理缺陷I df將來異常是否7無分部分項安全技術交底管理缺陷V32742f將來異常是否8未按要求做安全檢查管理缺陷V121530ef將來異常是否9允許無證人員操作違章指揮V121530d將來異常是否10違反安全技術措施方案違章作

36、業V321590cd將來緊急是否11未使用或不正確使用個人防護用品違章指揮/違章作業IV ad將來異常是否12施工管理人員無證上崗或過期未培訓違章作業IV d將來異常是否13特種作業人員無證作業違章作業V331590d將來緊急是否14使用未成年人、童工管理缺陷I d將來異常是否文明施工活動15建筑材料碼放不整、超高且未按規定碼放或堆放違章作業V32742ed將來異常是是16消防重點部位（木工、油料場所或倉庫等）未配備消防器材管理缺陷V367126d將來緊急是否17施工現場內住人或地下室住人管理缺陷V32318d將來異常是是施工準備活動18未對施工現場的安全防護方案（防范措施）進行全面技術交底管

37、理缺陷V321590df將來緊急是是19臨建結構設計不合理，材質不合格管理缺陷V311545bd將來異常是是20未按照用電方案布線、布設備違章作業V321590d將來緊急是是21專項安全措施未審批管理缺陷V33763e將來異常是是22使用有害建筑材料，如石棉瓦等管理缺陷V16742d將來異常是是23臨時設施施工防護不到位防護缺陷V36354d將來異常是是模板支拆24現澆砼模板的支撐系統無設計方案或支撐系統不符合設計要求違章指揮/違章作業V16742bef將來異常是是25放置時壓住電線或氣焊管線違章作業V62336d將來異常是是26未按規定要求支拆模板違章作業V321590cd將來緊急是是27模

38、板立柱支撐未設牢固拉桿防護缺陷V33763cd將來異常是是28各種模板存放不整齊、過高等現象不符合安全要求違章作業V62784cd將來異常是是29清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固防護缺陷V32318cd將來異常是是30模板上施工荷載超過規定或堆料不均勻違章作業V32742cd將來異常是是31拆除模板時未設置警戒線和無監護人看護違章作業V63354bcd將來異常是是32模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規定提前拆模管理缺陷V1236bcd將來異常是是施工用電33無臨時用電施工組織設計或未審批管理缺陷 將來異常是是34未按臨電施工組織設計設置臨時用電管理缺陷V321590d將來緊急是是35未

39、逐級設置漏電保護裝置，分級保護管理缺陷 be將來異常是否36未使用三相五線制管理缺陷 be將來異常是否37保護接地、保護接零混亂違章操作V121530cd將來異常是是38保護零線裝設開關或熔斷器，零線有擰纏式接頭違章作業V12714cd將來異常是是39保護零線未單獨敷設，并作它用防護缺陷V12714cd將來異常是是40使用保護零線作負荷線違章作業V32742cd將來異常是是41保護零線未按規定作重復接地違章作業V12714cd將來異常是是42重復接地裝置的接地電阻大于10歐姆防護缺陷V31721cd將來異常是是43漏電保護器裝置參數不匹配違章作業V32742d將來異常是是44閘具、熔斷器參數與

40、設備容量不匹配，安裝不符合要求違章作業V32742d將來異常是是45配電箱的箱門內無系統圖和開關電器未標明用途，未設專人負責管理缺陷/標志缺陷V3216d將來異常是是46電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志標志缺陷V32318d將來異常是是施工機具使用47切短料時手與切斷機切刀距離過近 違章作業V63354d將來異常是是48運轉中用手清除切斷機切刀附近的斷頭和雜物違章作業V63354d將來異常是是49切斷過程中，鋼筋擺動范圍內有非操作人員管理缺陷V3319d將來異常是是50調直機調直塊未固定，防護罩未蓋好即送料違章作業V33327d將來異常是是51手與調直機曳輪距離過近違章作業V6

41、3354d將來異常是是52無關人員在鋼筋冷拉場地停留管理缺陷V33327cd將來異常是是焊接作業53用錘子、鑿子、管鉗等開啟瓶閥 違章作業V62784cd將來異常是是54瓶閥和減壓閥凍結時用火烤法解凍 違章作業V10.573.5cd將來異常是是55點燃和關閉焊（割）炬時氧氣、乙炔閥開關程序顛倒 違章作業V30.534.5d將來異常是是56作業后未卸下減壓器擰上安全帽違章作業V32742d將來異常是是57焊接作業和油漆、防水交叉作業違章作業V32742cd將來異常是是58非焊工操作違章作業V31721cd將來異常是是鋼筋作業59獨立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設腳手板防護缺陷V63354cd將來異常是是6

42、0米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設腳手架或臨邊無防護欄桿防護缺陷V33763cd將來異常是是61骨架安裝下方站人 違章作業V33763cd將來異常是是62工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上 違章作業V63354d將來異常是是63多人搬運鋼筋配合不默契操作失誤V3319cd將來異常是是砼作業64用電源線拖拉振搗器 違章作業V3319cd將來異常是是65未釋放泵車蓄能器壓力即進行檢修違章作業V32742d將來異常是是66泵管卡扣缺陷違章作業V311545d將來異常否是67泵管管壁厚度不足違章作業V32742d將來異常是是68溜槽連接不牢靠設備設施缺陷V3319d將來異常是是69直接站在溜放槽幫上

43、操作違章作業V63354d將來異常是是特殊季節施工70冬季嚴寒天氣施工低溫物質 V3113b將來異常否是71雪天作業未清除積雪即施工作業環境不良V61318d將來異常是是重要危險源清單作業活動序號危 險 源危險源類型可能導致的事故控制措施備注安全管理活動1違反安全技術措施方案違章作業起重傷害等1.編制安全技術措施方案 2.進行方案交底 3.加強現場監督檢查2未使用或不正確使用個人防護用品違章指揮/違章作業高處墜落/機械傷害/觸電等1.對員工進行安全培訓 2.加強現場監督檢查3特種作業人員無證作業違章作業高處墜落/物體打擊/觸電等1.進行安全交底 2.加強現場監督檢查4消防重點部位（木工、油料場

44、所、配電室或倉庫等）未配備消防器材管理缺陷火災/爆炸1.進行安全交底 2.加強監督檢查施工準備活動5未對施工現場的安全防護方案（防范措施）進行全面技術交底管理缺陷坍塌/觸電等1.編制安全防護方案 2.進行全面的技術交底6未按照用電方案布線、布設備違章作業觸電等1.編制臨電方案 2.進行方案交底 3.使用前進行驗收 4.加強監督巡查腳手架搭拆7腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求防護缺陷倒塌1.編制腳手架方案 2.進行安全交底 3.架子工持證上崗 4.對腳手架進行驗收 5.加強監督檢查8架體與建筑物未按規定拉結或拉接不符合設計要求防護缺陷坍塌/高處墜落1.進行安全交底 2.架子工持證上崗 3.對

45、腳手架進行驗收 4.加強監督檢查9未按規定設置安全網或安全網設置不符合要求防護缺陷高處墜落/物體打擊1.進行安全交底 2.安全網配備齊全 3.對腳手架進行驗收 4.加強監督檢查10不按規定拆除腳手架違章作業高處墜落1.進行安全交底 2.派專人監護 3.加強監督檢查11架子工疲勞作業其它傷害1.進行安全交底 2.穿戴個人防護用品 3.加強監督檢查模板支拆12未按規定要求支拆模板違章作業高處墜落1.進行安全交底 2.加強監督檢查施工用電13未按臨電施工組織設計設置臨時用電管理缺陷坍塌/觸電/物體打擊等1.編制臨電方案 2.進行方案交底 3.使用前進行驗收 4.加強監督巡查14未逐級設置漏電保護裝置

46、，分級保護管理缺陷觸電1.編制臨電方案 2.進行安全交底 3.使用前進行驗收 4.加強監督巡查15未使用三相五線制管理缺陷觸電1.編制臨電方案 2.進行安全交底 3.使用前進行驗收 4.加強監督巡查16固定式設備未使用專用開關箱，未執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定違章作業/違章指揮觸電/機械傷害1.編制臨電方案 2.進行安全交底 3.使用前進行驗收 4.加強監督巡查17配電線路的老化，破皮未包扎違章作業觸電1.對用電線路進行驗收 2.漏電保護器靈敏可靠 3.接零保護良好 4.加強檢查監督 18對電箱進行檢查維修時未拉閘斷電違章作業觸電1.電工持證上崗 2.漏電保護器靈敏可靠 3.接零保護良

47、好 4.電工不得單人作業，穿戴防護用品 5.加強檢查監督 施工機具使用19中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷防護缺陷機械傷害1.安裝后進行驗收 2.加強現場巡查20運轉中進行維修、保養 違章作業機械傷害1.對作業人員進行安全技術交底 2.掛設操作規程 3.加強現場巡查21維修時未斷電 違章作業觸電機械傷害1.對作業人員進行安全技術交底 2.漏電保護器靈敏可靠 3.接地、接零保護爭取可靠 4.維修人員穿戴防護用品 5.加強現場巡查8.3 安全技術措施、嚴格按照安全操作規程進行施工，施工前要進行安全技術交底，施工前應對張拉操作人員進行安全教育。、張拉采用鋼管搭設的三腳架，一迭梁張拉完成后轉移至另

48、一迭。、服從總包方安全文明施工管理相關規定。、進入現場的施工人員必須佩戴安全帽。、預應力張拉時，應禁止非預應力施工人員進入張拉區域。張拉錨固時，固定端、張拉端附近應無人站立或走動，特別是千斤頂后方嚴禁站人，測量伸長值或敲打工具錨時，操作人員應站在千斤頂側面且與千斤頂角度大于45度。、預應力筋張拉錨固后12min再卸千斤頂。、張拉設備使用前，應對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。、嚴格遵守施工現場的用電制度，不隨意接線。、切割鋼絞線時應注意防止砂輪片破碎傷人。、防止物體高空墜落傷人。、施工過程中注意防火。9、應急救援預案9.1 概況江蘇華昌化工股份有限公司原料結構調整技術改

49、造項目氣化工段煤漿制備工程/軸屋蓋系統設計為預應力混凝土折線型屋架，采用預應力砼折線形屋架04G415-1圖集，預制場地為煤漿制備的北側和東側，緊靠在建施工建筑物邊緣。在此區域內施工極可能發生高空物體墜落、物體打擊等重大事故。本預案針對上述可能發生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進行應急準備和響應。9.2 機構設置 （1）目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本方案。（2）應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等組成。 1）領導各單位應急

50、小組的培訓和演習工作，提高應變能力。 2）當發生事故時，負責救援的人員、器材、車輪、通信和組織指揮協調。 3）負責準備所需的應急物資和應急設備。 4）及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級匯報。 （3）應急反應預案 1）應急救援工作程序當事故發生時小組成員立即向組長匯報，由組長劉從民立即上報公司，必要時向當地政府相關部門，以取得政府部門的幫助。并聯絡報警，組織搶救。由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。事故發生時，組長或其他成員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時現場救援負責人負責現場的救援指揮安排。

51、項目部指定胡保東責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。2）事故報告 事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在1小時內向上級主管部門作出書面報告。（3）現場事故應急處理 施工過程中可能發生的事故主要有：機械傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。 1）火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全。積極搶救被困人員，配合消防人員補滅大火。 2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹稈

52、等絕緣工具把電線挑開，傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采職人工呼吸、心臟擠壓術，并注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3）其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空物體擊中、中毒窒息和機械傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。（4）應急通信聯絡項目負責人：劉從民 手機：安 全 員：胡保東： 手機：技術負責人：曹艷軍 手機：序號外部組織機構聯系電話1張家港市消防大隊火警1192市急救中心1203市報警指揮中心1104張家港市安監局563221005張家港保稅區安全環保局583208216市疾病控制中心582829027張家港市環保局123698張家港市第一人民醫院9張家港市金港人民醫院0512-5877110710國家化學事故應急咨詢0532-83889090通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。（5）應急救援行車路線從江蘇華昌化工股份有限公司大門（南海路入口）港豐路港華路328省道路口至達張家港市金港第一人民醫院（急救中心）