1、儀表工程施工方案編制：審核：審批：目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備3四、施工工機(jī)具計(jì)劃4五、人力資源計(jì)劃4六、 主要施工方法和施工程序5（1）材料檢驗(yàn)和管理5（2）主要技術(shù)措施5（3）儀表安裝6（4）儀表調(diào)校18（5）系統(tǒng)調(diào)試20（6）試運(yùn)行21七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施21八、施工安全要求及安全措施24九、JHA工作危險(xiǎn)分析25十、施工總平面圖30儀表工程施工方案一、工程概況xx(天津)石油化工有限公司OMALA S5項(xiàng)目安裝工程儀表施工范圍包括49區(qū)域原料灌區(qū)、48區(qū)潤滑油灌區(qū)、44區(qū)lean車間潔凈室、43區(qū)agile車間灌裝線、配電室、控制室、管廊架此七部分組成。本項(xiàng)目儀表

2、專業(yè)主要施工內(nèi)容包括：現(xiàn)場一次/二次儀表設(shè)備拆改，安裝、儀表管線敷設(shè)、電纜槽盒安裝、電纜敷設(shè)，DCS等各種機(jī)柜及現(xiàn)場接線箱安裝等。系統(tǒng)相對比較復(fù)雜，儀表管線清潔度質(zhì)量要求高。針對本工程特點(diǎn)，結(jié)合動靜設(shè)備、工藝、管道、電氣等專業(yè)協(xié)作，采用區(qū)域性安裝與調(diào)試施工原則，最終整體聯(lián)動調(diào)試。目標(biāo)責(zé)任明確。儀表工程施工主要工程量如下：序號項(xiàng)目單位數(shù)量序號項(xiàng)目單位數(shù)量1儀表柜臺22UPS套13儀表拆除臺544防水撓性管根925儀表安裝臺626儀表管米397電纜米61758接地線米609光纜米137610儀表接頭個(gè)1911穿線管米229812管件個(gè)13513防爆密封接頭個(gè)10114角鋼米22215穿線盒米676

3、16槽鋼米10二、編制依據(jù)xx(天津)石油化工有限公司OMALA S5提供的項(xiàng)目施工招標(biāo)圖紙xx（天津）提供的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范施工現(xiàn)場臨時(shí)電源安全規(guī)范 JGJ46-2012自動化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2013石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范SH/T3521-2013圖集HG_T 21581-2012 HG自控安裝圖冊 招標(biāo)、答疑、施工文件，招標(biāo)及施工圖紙。三、施工準(zhǔn)備熟悉施工圖和相關(guān)的技術(shù)要求，對圖紙中存在的問題應(yīng)及時(shí)與甲方專業(yè)工程師溝通，盡可能把問題集中在施工之前解決, 進(jìn)一步完善施工方案，并編制儀表安裝質(zhì)量控制一覽表.施工前,對參與施工的全體人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)

4、和嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主公司的各項(xiàng)安全制度。施工前,對參與施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙資料和有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范；全面了解裝置的概況和特點(diǎn)及質(zhì)量控制要求；掌握施工技術(shù)措施。施工技術(shù)人員在施工前期及施工前認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真查閱圖紙，作好材料統(tǒng)計(jì)，到貨，這是確保工程進(jìn)度的提出詳盡的材料計(jì)劃，對所需的各類設(shè)備材料提出供貨時(shí)間表要求，以保證原材料的按期必要條件。施工班長配合工程技術(shù)人員在設(shè)備到貨后，對自控設(shè)備的外觀、隨機(jī)附件、型號規(guī)格及其數(shù)量進(jìn)行檢查，對于產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件進(jìn)行登記并把相關(guān)資料交給現(xiàn)場工程師保管。四、施工工機(jī)具計(jì)劃序號名稱型號單位數(shù)量1.電動套絲機(jī)1/2

5、2臺12.砂輪切割機(jī)400mm臺13.砂輪切割機(jī)150mm臺24.砂輪磨光機(jī)125mm臺35.液壓彎管機(jī)G32G75臺16.手動彎管機(jī)3/4”臺17.手動彎管機(jī)（儀表管）1/2”臺18.手動彎管機(jī)（儀表管）1/4“臺19.手動彎管機(jī)（儀表管）3/8“把110.臺鉆13mm臺111.電錘臺212.電鉆613mm臺213.絕緣搖表500v只114.數(shù)字萬用表臺215.壓力校驗(yàn)儀YSPJ60MPa臺116.壓力校驗(yàn)泵A-396A 5MPa臺117.多功能信號發(fā)生器臺118.直流穩(wěn)壓電源0_60VDC臺119.標(biāo)準(zhǔn)電阻箱臺220.溫度儀表校驗(yàn)儀（包括水浴、油浴、管狀爐）套121.手操器HART475臺

6、1五、人力資源計(jì)劃工程日工種2016年8月9月10月11月12月儀表工程師11111儀表工12343管工00110焊工00110普工00321六、 主要施工方法和施工程序（1）材料檢驗(yàn)和管理充分做好對所有儀表設(shè)備的搬運(yùn)、儲存的保護(hù)工作。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分別對管子、閥門、管件、進(jìn)行檢查驗(yàn)收。所有材料必須要有制造廠家的合格證書、材質(zhì)證。所有儀表管件、閥門、儀表必須分類存放在相應(yīng)的庫房內(nèi)，并確保在其儲存、搬運(yùn)過程中的潔凈包裝不被破壞。檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按材質(zhì)種類、規(guī)格型號分類放置，并進(jìn)行掛牌標(biāo)記，同時(shí)不銹鋼管嚴(yán)禁與碳鋼管接觸，管道吊裝時(shí)要用尼龍吊帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管道。對管材、管件、焊材實(shí)行

7、分類管理，做到不同材質(zhì)的材料分開，碳鋼、不銹鋼材料分開。所有庫內(nèi)設(shè)備、材料的標(biāo)識應(yīng)清晰，所有材料必須放置于貨架上，倉庫必須保持清潔干凈。嚴(yán)格按照施工圖和經(jīng)儀表專業(yè)工程師簽字確認(rèn)的材料領(lǐng)用單發(fā)放材料，禁止因一次性大量領(lǐng)用材料而造成的丟失和浪費(fèi)。（2）主要技術(shù)措施2.1儀表單體調(diào)試檢查核實(shí)儀表的型號規(guī)格、測量范圍等是否與設(shè)計(jì)相符，并做好相應(yīng)的位號標(biāo)識。儀表安裝前必須進(jìn)行外觀檢查、性能校驗(yàn)和實(shí)際測量范圍的調(diào)整，并作好單體調(diào)試記錄。所使用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)在有效的檢定周期內(nèi)，并有有效的檢定合格證標(biāo)識，根據(jù)被校表的精度來選擇滿足調(diào)試精度要求的標(biāo)準(zhǔn)表。標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差不應(yīng)超過被校表基本誤差絕對值的1/3。壓力變

8、送器、液位變送器的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全量程的0%、25%、50%、75%、100%選取。對溫度計(jì)進(jìn)行導(dǎo)通和絕緣檢查，并進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。壓力變送器的單體調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所給定測量范圍核實(shí)變送器的量程，并嚴(yán)格按照儀表說明書進(jìn)行單體調(diào)試，單體調(diào)試結(jié)束后必須作好位號標(biāo)識。液位變送器的遷移量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的介質(zhì)比重和現(xiàn)場的實(shí)際液位高度來計(jì)算。調(diào)節(jié)閥的泄漏量實(shí)驗(yàn)按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行。2.2施工要求儀表在安裝前應(yīng)檢查儀表的位號、規(guī)格型號、安裝配件的尺寸和材質(zhì)是否和設(shè)計(jì)相符；儀表在安裝前應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的工藝參數(shù)對儀表進(jìn)行調(diào)校、標(biāo)定。只有合格的儀表才能夠進(jìn)行現(xiàn)場安裝；儀表安裝應(yīng)根據(jù)儀表安裝圖進(jìn)行施工,分析儀表

9、的安裝應(yīng)根據(jù)安裝圖進(jìn)行；在線儀表（如開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、流量元件等）的安裝由工藝完成，儀表專業(yè)應(yīng)進(jìn)行儀表的檢查和儀表回路的檢查；在線流量儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。在安裝時(shí)先清理干凈管口的焊渣和其他雜質(zhì)。儀表法蘭和管道應(yīng)對中并消除安裝應(yīng)力；（僅檢查）儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固；所有儀表的不使用的進(jìn)線口應(yīng)用永久性的堵頭堵上；現(xiàn)場儀表的安裝高度應(yīng)符合其中心線在平臺上和地面上約1.2米處（另有規(guī)定則按規(guī)定執(zhí)行）, 安裝位置應(yīng)便于觀察和日常維護(hù)；溫度儀表的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化敏感且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處；測溫元件如熱電阻、雙

10、金屬溫度計(jì)等應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置，與管道中心線垂直或傾斜45度，插入深度應(yīng)大于250MM或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱直徑小于80MM時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)，刻度盤面應(yīng)便于觀察；對有特殊要求的儀表設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行；直接裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起試壓；在對工藝管道吹掃前，應(yīng)拆除在線儀表，并在工藝管道試壓前重新安裝好；儀表測量管線壓力試驗(yàn)； 壓力試驗(yàn)前應(yīng)斷開與儀表的連接； 試驗(yàn)壓力小于1.6MPa且介質(zhì)為氣體的管路可采用氣體試驗(yàn),其他管路宜采用液壓試驗(yàn)； 氣體試驗(yàn)宜用凈化空氣或惰性氣體,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)

11、壓力的1.15倍,停止加壓,5分鐘后壓力下降不超過1%為合格； 液壓試驗(yàn)應(yīng)選用清潔水,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.25倍,停壓5分鐘無泄漏為合格； 所有測量管線（包括分析管線）都需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，現(xiàn)場采用氣壓試驗(yàn)； 直接安裝在工藝設(shè)備或者管道上的儀表除流量孔板外可以和工藝系統(tǒng)一起試壓，其它均由甲方依據(jù)具體情況而定。現(xiàn)場儀表在就位后應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。（3）儀表安裝3.1控制系統(tǒng)機(jī)柜的安裝主要工程量序號工程項(xiàng)單位數(shù)量1PCS盤柜安裝臺12IOP盤柜安裝臺13Repeater1-4箱臺4施工安排：盤柜使用液壓叉車推入車間南側(cè)貨運(yùn)電梯，運(yùn)輸至二層，過車間門時(shí)考慮避讓。技術(shù)措施 控制系統(tǒng)機(jī)柜的安裝。安裝前

12、會同業(yè)主檢查控制室和機(jī)房，共同確認(rèn)安裝必需的下列條件：控制系統(tǒng)機(jī)柜在出庫運(yùn)輸時(shí)選擇平坦、無障礙的運(yùn)輸?shù)缆贰＿\(yùn)輸過程中，車速不宜過快，并應(yīng)防止劇烈沖擊與振動。裝卸作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)固，并具有足夠的作業(yè)空間。在設(shè)備搬運(yùn)過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)。開箱檢驗(yàn)應(yīng)在供貨商代表在場的情況下會同業(yè)主共同進(jìn)行，檢驗(yàn)后應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。系統(tǒng)送電前會同TCC項(xiàng)目部、SHELL項(xiàng)目部、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和供貨商代表等有關(guān)人員，對系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.2儀表的盤、箱安裝儀表的盤、箱要安裝在光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便的地方；如有振響，應(yīng)采取減振措施；盤、箱安裝應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用緊固件應(yīng)有防

13、銹層。室外的應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)或鍍鋅的緊固件；儀表盤、箱在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：盤面平整，內(nèi)外表示漆層完好；盤、箱的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。控制室內(nèi)盤、箱、柜和操作臺的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；盤、箱、柜和操作臺的外形尺寸以儀表開孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；儀表盤的安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，垂直允許偏差為3mm，盤高度大于1.2m時(shí)，垂直允許偏差為4mm，水平的傾斜度允許偏差為3mm；成排的盤、箱、柜、操作臺的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：相臨兩盤、柜頂部允許偏差為2mm。當(dāng)連接超過兩處時(shí)，其頂部高度最大偏差不應(yīng)大于5mm；相臨兩盤、柜正面接縫處的

14、平面允許偏差為1mm。當(dāng)連接超過5處時(shí)，正面的累計(jì)平面最大偏差不應(yīng)大于5mm；相臨兩盤、柜間接縫的間隙不應(yīng)大于2mm。在振動場所安裝的儀表盤，應(yīng)有防震措施。3.3儀表橋架和電線管的安裝施工安排：考慮現(xiàn)場T3221,3222通往IOP柜線纜已無空間，需要增設(shè)橋架。穿線管依據(jù)圖紙并參考現(xiàn)場條件進(jìn)行施工技術(shù)措施：儀表橋架采用熱鍍鋅槽架，中間帶隔板。隔板將橋架分為兩個(gè)部分，儀表信號電纜，儀表電源電纜；每節(jié)橋架之間用6mm2的電纜做接地跨接，橋架每30m做一處保護(hù)接地；電線管采用熱鍍鋅鋼管,電線管主要采取明配的方式。電線管的中間連接可采用穿線盒或分線盒，終端采用金屬軟管與儀表或接線箱連接。電線管的全長應(yīng)

15、保證良好的電氣連接；管子支架固定要牢固，橫平豎直，間距均勻，不能在工藝管道上焊支架，應(yīng)用U型螺栓固定。所有管子及電纜橋架的支架材料應(yīng)是熱鍍鋅的；橋架應(yīng)平整，內(nèi)部光潔、無毛刺，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；電纜保護(hù)管內(nèi)部應(yīng)清潔，無毛刺，管口應(yīng)光滑；在戶外和潮濕場所敷設(shè)保護(hù)管，應(yīng)采取以下防雨或防潮措施：在可能積水的位置或最低處，安裝排水三通；保護(hù)管引入接線箱時(shí)，應(yīng)從底部進(jìn)出；朝上的保護(hù)管末端應(yīng)封閉，電纜敷設(shè)后，在電纜周圍充填密封填料。3.4儀表的接地儀表的接地系統(tǒng)分為系統(tǒng)接地、屏蔽接地、保護(hù)接地，具體的細(xì)節(jié)見儀表接地系統(tǒng)圖。其他的相關(guān)規(guī)定如下：每節(jié)橋架之間用6mm2的電纜做接地跨接，橋架每30M做一處保護(hù)接地；

16、現(xiàn)場儀表接地電纜沿儀表橋架敷設(shè)至控制室內(nèi)的保護(hù)接地匯流排；接地電纜的顏色為黃/綠色。儀表的保護(hù)儀表在現(xiàn)場安裝后應(yīng)作好儀表的成品保護(hù)工作。防止灰塵、水汽進(jìn)入及意外碰撞造成的損壞；管路需做防火處理的必須嚴(yán)格執(zhí)行。儀表設(shè)備外殼，儀表盤（箱）、接線箱等，當(dāng)其在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件是時(shí)，均應(yīng)作保護(hù)接地。保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠。可通過接地干線連接到低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上，也可直接與電氣接地網(wǎng)連接的鋼結(jié)構(gòu)連接。信號回路負(fù)端接地的系統(tǒng)應(yīng)做工作接地。工作接地應(yīng)通過接地干線接道單獨(dú)的接地極上，構(gòu)成獨(dú)立的接地系統(tǒng)。信號回路的接地點(diǎn)應(yīng)在二次儀表側(cè)，但當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表

17、時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。電纜的屏蔽層應(yīng)作屏蔽接地，屏蔽接地可與工作接地共用接地干線與接地極。電纜的屏蔽單端接地宜在控制室一側(cè)接地，電纜現(xiàn)場端的屏蔽層不得露出保護(hù)層外，同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。3.5溫度儀表安裝序號工程項(xiàng)單位數(shù)量1熱電阻只92溫度開關(guān)只23雙金屬溫度計(jì)只74溫度變送器只1施工安排：與設(shè)備管道專業(yè)相互溝通，做好相關(guān)儀表元件的連接口，開孔前的確認(rèn)工作。施工中注意盡量減少交叉作業(yè)。技術(shù)措施1）測溫元件（如：熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)）應(yīng)安裝在準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置。2）安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45 ，插入深度應(yīng)大于250mm或處于管道中心

18、，插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱直徑小于80mm時(shí)可安裝在彎頭或加擴(kuò)大管。3）測溫元件用連接接頭的螺紋應(yīng)于測溫元件螺紋相匹配。4）當(dāng)測溫元件水平安裝且插入深度較長或安裝在高溫設(shè)備中時(shí)，應(yīng)有防彎曲措施。3.6壓力儀表安裝序號工程項(xiàng)單位數(shù)量1壓力變送器只22不銹鋼壓力表只15施工安排：與設(shè)備管道專業(yè)相互溝通，做好相關(guān)儀表元件的連接口，開孔前的確認(rèn)工作。施工中注意盡量減少交叉作業(yè)。技術(shù)措施1）壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備和管線上。2）被測介質(zhì)壓力波動大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。3）測量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于汽化的介質(zhì)時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐采用隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。測量

19、固體顆粒或粉塵介質(zhì)時(shí)應(yīng)加吹洗裝置或燒結(jié)金屬過濾器。3.7流量儀表安裝序號工程項(xiàng)單位數(shù)量1質(zhì)量流量計(jì)只22流量開關(guān)只5施工安排：與設(shè)備管道專業(yè)相互溝通，做好相關(guān)儀表元件的連接口，管段的確認(rèn)工作。施工中注意盡量減少交叉作業(yè)。技術(shù)措施1）電磁流量計(jì)（變送器）可安裝在無強(qiáng)磁場的水平管道上或垂直管道上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)變送器安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上；流量計(jì)上游直管段的長度應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑；電磁流量計(jì)（變送器）、被測介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連成等電位，應(yīng)有良好的接地；電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中；當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)加專用支撐。2）質(zhì)量流量計(jì)安裝應(yīng)

20、符合下列規(guī)定：安裝在振動場所的流量計(jì)，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，矩形箱體管、U型箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。工藝介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的上方；工藝介質(zhì)為固體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方。表體應(yīng)固定在金屬支架上。流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中。3.8液位儀表安裝序號工程項(xiàng)單位數(shù)量1差壓液位計(jì)只62音叉液位開關(guān)只6施工安排：與設(shè)備管道專業(yè)相互溝通，做好相關(guān)儀表元件的連接口，開孔前的確認(rèn)工作。施工中注意盡量減少交叉作業(yè)。技術(shù)措施1）物位開關(guān)應(yīng)安裝在方便電氣接線的地方。安裝應(yīng)牢固，浮子應(yīng)活動自如。2）差壓液面變送器安裝高度應(yīng)不

21、高于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點(diǎn)液體汽化傳遞壓力的測量液位時(shí)可不受此限。3.9分析儀表的安裝序號工程項(xiàng)單位數(shù)量1分析取樣點(diǎn)處4施工安排：與設(shè)備管道專業(yè)相互溝通，做好相關(guān)儀表元件的連接口，開孔前的確認(rèn)工作。施工中注意盡量減少交叉作業(yè)。技術(shù)措施分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學(xué)反應(yīng)過程的位置；分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)核查樣品的除塵、除濕、減壓以及對有害和干擾成分的處理系統(tǒng)是否完善；分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡可能靠近取樣點(diǎn)，并應(yīng)符合使用說明書的要求；分析儀及電氣附件結(jié)構(gòu)的防爆等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；檢測器探頭的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測氣體

22、密度確定。用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在距地面0.3至0.6米的位置，用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；依據(jù)要求對所有儀表進(jìn)行永久性標(biāo)示。3.10調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備安裝序號工程項(xiàng)單位數(shù)量1氣動調(diào)節(jié)閥只52電磁閥只21施工安排：與設(shè)備管道專業(yè)相互溝通，做好相關(guān)儀表元件的連接口，管段的確認(rèn)工作。施工中注意盡量減少交叉作業(yè)。技術(shù)措施1）調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離大于200mm,閥體周圍應(yīng)有足夠空間以便于安裝、操作、維修。調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離大于300mm。2）帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器

23、的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥桿接觸應(yīng)緊密牢固。3）執(zhí)行器輸出軸與閥體（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）連接的連桿或接頭，安裝時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保證執(zhí)行器動作靈活平穩(wěn)。止檔限位應(yīng)在出軸的有效角范圍內(nèi)緊固，不得松動。4）氣動及液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余量，使其不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作。5）調(diào)節(jié)閥安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖（PID）一致。3.11防爆本項(xiàng)目無防爆區(qū)域要求。3.12電纜敷設(shè)施工安排：查看現(xiàn)場電纜路徑，以及儀表、盤柜、設(shè)備到貨情況，計(jì)劃安排在（11月1日到11月10日集中敷設(shè)，要求在此之前儀表、盤柜、設(shè)備就位，線纜管，橋架路徑等前期工作有序完成。廠房外搭設(shè)腳手架進(jìn)行線纜敷設(shè)。廠房內(nèi)為了不影響車間生產(chǎn)，考慮

24、采用腳手架加移動升降車。希望得到相關(guān)部門配合。罐區(qū)各儀表到IOP盤柜線纜鋪設(shè)，車間設(shè)備到PCS盤柜線纜鋪設(shè)，通訊光纖鋪設(shè)可集中鋪設(shè)。P2129信號線纜路線單一，需要單獨(dú)敷設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備布置，綜合兩個(gè)專業(yè)集中考慮，將電氣儀表兩個(gè)專業(yè)電纜敷設(shè)路徑統(tǒng)一考慮，特制作腳手架搭設(shè)施工說明。電氣敷設(shè)路徑說明在44MCC控制室新增加兩臺配電柜。為DCF 300L、過濾站成套設(shè)備、電伴熱配電箱1、電伴熱配電箱2、空調(diào)機(jī)組配電柜、UPS1、UPS2此7路電源提供動力。在DDU潔凈室上空有44PDG-接線盒，44配電柜接線盒為DCF 250L、DDU成套設(shè)備、照明配電箱提供動力。在灌裝線有一處利舊配電柜，

25、需要內(nèi)部整理一下，分別提供4路電源至A-3103-1，A-3103-2，A-3103-3，JJS-AP此4臺配電箱。儀表敷設(shè)路徑說明在T2323罐旁邊設(shè)置現(xiàn)場IOP儀表柜。在44區(qū)控制室設(shè)置PCS儀表柜。閃光報(bào)警盤設(shè)置在IOP柜旁。2111罐頂高液位21-LSH-1101穿線管需要搭設(shè)獨(dú)立落地腳手架。搭設(shè)至5米水平高度，便于換管穿線。罐高15米處有熱電阻21-TE-1101，需要搭設(shè)踏步架，便于換管穿接線。其他儀表21-TE-1105，21-FSL-1101，21-LIT-1101,21-XSV-1101,21-TV-1105均在地面人可操作位置。不需搭設(shè)腳手架。此罐區(qū)上述儀表電纜通過穿線管匯

26、入圍堰內(nèi)1米高橋架。此槽型儀表橋架在T2320處升高至4米。需要結(jié)合電伴熱穿線管路徑搭設(shè)整體式腳手架。2111區(qū)電伴熱線纜從T2320處梯型引出穿線管至2111區(qū)電伴熱用電設(shè)備。敷設(shè)路徑同儀表橋架平行。2129罐頂高液位21-LSH-2901穿線管施工在盤梯處可以施工。儀表21-TE-2901,21-LIT-2901,21-XSV-2901在地面高度，以上4塊儀表線纜線管路徑統(tǒng)一在罐體南側(cè)向上匯入橋架。需要搭設(shè)落地式腳手架至南側(cè)管廊架。2129區(qū)域電伴熱線纜通過原有地面電氣橋架敷設(shè)至相關(guān)管道及設(shè)備。2327，2328 （23-LSH-2702，23-XSV-2711，23-HS-2711，23

27、-XSV-2701，23-LT-2701，23-FSL-2701，23-PIT-2701，23-TE-2701）（23LSH2802，23-FSL-2801，23-XSV-2814，23-XSV-2812，23-XSV-2811，23-XSV-2801，23-LT-2801，23-PIT-2801，23-TE-2801）原有罐體拆除時(shí)，舊有腳手架具備罐體儀表穿線換管工作，暫不進(jìn)行腳手架搭設(shè)。電伴熱線纜穿線換管通過舊有電氣橋架敷設(shè)至相關(guān)管道及設(shè)備。DCF300，過濾站，電伴熱箱從管廊主體橋架腳手架施工引設(shè)穿線管到設(shè)備3221，3222高液位32-LSH-2101和32-LSH-2201以及地面儀

28、表32-TV-2102,32-XSV-2101，32-LIT-2101，32-FSL-2101，32-TSH-2101，32-TE-2101，32-TE-210232-TV-2202,32-XSV-2201，32-LIT-2201，32-FSL-2201，32-TSH-2201，32-TE-2201，32-TE-2202.需要搭設(shè)各兩部獨(dú)立落地腳手架以便高液位與地面儀表穿線換管。電伴熱線纜穿線換管通過舊有電氣橋架敷設(shè)至相關(guān)管道及設(shè)備。廠房外線纜敷設(shè)整體腳手架路徑說明。T-2129管廊4米（電氣橋架）和6米（儀表）整體向東搭設(shè)到T-2310罐東側(cè)，向北搭設(shè)到T2327，T2328罐北側(cè)東西方向電

29、氣、儀表橋架至T-2320北側(cè)管廊架電氣儀表橋架。從T-2322罐北側(cè)管廊架搭設(shè)腳手架上過路管廊東西方向踏步平臺處，用于到3221，3222區(qū)域與IOP盤柜儀表線纜敷設(shè)。從3222圍擋綠區(qū)東側(cè)位置管廊架處電氣和儀表橋架之間搭設(shè)腳手架，沿此路徑向西搭設(shè)到廠房外。（此路徑搭設(shè)施工平臺加護(hù)欄）。從2312西的過路管廊搭設(shè)腳手架到廠房外（梯型橋架），用于2327區(qū)域電氣設(shè)備箱柜電纜敷設(shè)。廠房內(nèi)腳手架搭設(shè)說明廠房內(nèi)DDU潔凈室舊有消防箱處設(shè)置一處落地腳手架用于儀表線纜進(jìn)控制室穿線。DDU潔凈室上空利用上面槽鋼搭設(shè)踏步架，注意用腳手架加強(qiáng)踏板穩(wěn)定性。此處電氣橋架走120點(diǎn)伴熱電纜，儀表橋架走儀表電纜。腳手

30、架延伸至44PDG旁出廠房電氣橋架。44PDG上空橋架向北灌裝線上空有兩層電氣橋架，使用上層橋架用于敷設(shè)從44MCC配電室出來的電氣電纜（其中有120電纜2根）。搭設(shè)踏步架。此橋架邊敷設(shè)一趟穿線管從44MCC到東西方向儀表橋架。用于44MCC與PCS柜通訊。 DDU潔凈室上空電氣橋架向西延伸到43車間 在3203與3201之間橋架進(jìn)43MCC用于敷設(shè)P2129抽屜到PCS柜通訊。之間用落地腳手架搭設(shè)。罐裝線橋架考慮用移動升降車。注意，所有腳手架均設(shè)置護(hù)欄。所有踏步腳手架視結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，需要時(shí)用鋼管加強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。搭設(shè)過路腳手架時(shí)注意留出行車通道。儀表電纜明細(xì)區(qū)域序號編號起點(diǎn)終點(diǎn)規(guī)格2111121

31、TE1105-RC21-TE-1105IOP-0011x3x1.52111921TE1101-RC21-TE-1101IOP-0011x3x1.521112421FSL1101-CC21-FSL-1101IOP-0012x2x1.521112821LIT1101-SC21-LIT-1101IOP-0011x2x1.521114321XSV1101-EC21-XV-1101IOP-0011x2x2.521114421ZISC1101-CC21-XV-1101IOP-0011x2x1.521118521TV1105-SC21-TV-1105IOP-0011x2x1.521113721LSH1101

32、-EC21-LSH-1101閃光報(bào)警盤3X2.521113821LSH1101-CC21-LSH-1101閃光報(bào)警盤1x2x1.52129621TE2901-RC21-TE-2901IOP-0011x3x1.521292721LIT2901-SC21-LIT-2901IOP-0011x2x1.521294521XSV2901-EC21-XV-2901IOP-0011x2x2.521294621ZISC2901-CC21-XV-2901IOP-0011x2x1.521293521LSH2901-EC21-LSH-2901閃光報(bào)警盤1x2x2.521293621LSH2901-CC21-LSH-2

33、901閃光報(bào)警盤1x2x1.52322DCS監(jiān)控23-LS-2201PCS-001demister Product/S-23222327523TE2701-RC23-TE-2701IOP-0011x3x1.523271323PIT2701-SC23-PIT-2701IOP-0011x2x1.523272323FSL2701-CC23-FSL-2701IOP-0012x2x1.523272523LT2701-SC23-LT-2701IOP-0011x2x1.523275323XSV2701-EC23-XV-2701IOP-0011x2x2.523275423ZISC2701-CC23-XV-27

34、01IOP-0011x2x1.523277223XSV2711-EC23-XV-2711IOP-0011x2x2.523277323ZISC2711-CC23-XV-2711IOP-0011x2x1.523277423HS2711-CC23-HS-2711IOP-0012x2x1.523273123LSH2702-EC23-LSH-2702閃光報(bào)警盤1x2x2.523273223LSH2702-CC23-LSH-2702閃光報(bào)警盤1x2x1.52328423TE2801-RC23-TE-2801IOP-0011x3x1.523281223PIT2801-SC23-PIT-2801IOP-001

35、1x2x1.523282623LT2801-SC23-LT-2801IOP-0011x2x1.523285123XSV2801-EC23-XV-2801IOP-0011x2x2.523285223ZISC2801-CC23-XV-2801IOP-0011x2x1.523286523XSV2811-EC23-XV-2811IOP-0011x2x2.523286623ZISC2811-CC23-XV-2811IOP-0011x2x1.523286723XSV2812-EC-123-XV-2812IOP-0011x2x2.523286823XSV2812-EC-223-XV-2812IOP-0011

36、x2x2.523286923ZISC2812-CC23-XV-2812IOP-0011x2x1.523287023XSV2814-EC23-XV-2814IOP-0011x2x2.523287123ZISC2814-CC23-XV-2814IOP-0011x2x1.523282223FSL2801-CC23-FSL-2801過濾站控制箱2x2x1.523283323LSH2802-EC23-LSH-2802閃光報(bào)警盤1x2x2.523283423LSH2802-CC23-LSH-2802閃光報(bào)警盤1x2x1.531001431FT0001-EC31-FT-0001PCS-0011x2x2.53

37、1001531FT0001-SC31-FT-0001PCS-0012x2x1.531001631FV0001-SC31-FV-0001PCS-0011x2x1.531001731FT0002-EC31-FT-0002PCS-0011x2x2.531001831FT0002-SC31-FT-0002PCS-0012x2x1.531001931FV0002-SC31-FV-0002PCS-0011x2x1.531005531XSV0001-EC31-XV-0001PCS-0011x2x2.531005631ZISC0001-CC31-XV-0001PCS-0011x2x1.531005731XSV

38、0002-EC31-XV-0002PCS-0011x2x2.531005831ZISC0002-CC31-XV-0002PCS-0011x2x1.531005931XSV0003-EC31-XV-0003PCS-0011x2x2.531006031ZISC0003-CC31-XV-0003PCS-0011x2x1.531006131XSV0004-EC31-XV-0004PCS-0011x2x2.531006231ZISC0004-CC31-XV-0004PCS-0011x2x1.531006331XSV0011-EC31-XV-0011PCS-0011x2x2.531006431ZISC00

39、11-CC31-XV-0011PCS-0011x2x1.531017931XSV0111-EC31-XV-0111過濾站控制箱1x2x2.531018031ZISC0111-CC31-XV-0111過濾站控制箱1x2x1.531018131XSV0112-EC31-XV-0112過濾站控制箱1x2x2.531018231ZISC0112-CC31-XV-0112過濾站控制箱1x2x1.5310187F3101-PCF-3101DDU控制箱AWG1831027531XSV0211-EC31-XV-0211PCS-0011x2x2.531027631ZISC0211-CC31-XV-0211PCS

40、-0011x2x1.531027731XSV0212-EC31-XV-0212DDU控制箱1x2x2.531027831ZISC0212-CC31-XV-0212DDU控制箱1x2x1.531039331PS0301-SI31-PS-0301repeater1ASI（黃色）3110DCS監(jiān)控31-LS-1001PCS-001demisterSMB SMB/S-31103221232TE2102-RC32-TE-2102IOP-0011x3x1.53221732TE2101-RC32-TE-2101IOP-0011x3x1.532211032TSH2101-CC32-TSH-2101IOP-00

41、11x2x1.532212032FSL2101-CC32-FSL-2101IOP-0012x2x1.532213032LIT2101-SC32-LIT-2101IOP-0011x2x1.532214732XSV2101-EC32-XV-2101IOP-0011x2x2.532214832ZISC2101-CC32-XV-2101IOP-0011x2x1.532218332TV2102-SC32-TV-2102IOP-0011x2x1.532214132LSH2101-EC32-LSH-2101閃光報(bào)警盤1x2x2.532214232LSH2101-CC32-LSH-2101閃光報(bào)警盤1x2x1

42、.53222332TE2202-RC32-TE-2202IOP-0011x3x1.53222832TE2201-RC32-TE-2201IOP-0011x3x1.532221132TSH2201-CC32-TSH-2201IOP-0011x2x1.532222132FSL2201-CC32-FSL-2201IOP-0012x2x1.532222932LIT2201-SC32-LIT-2201IOP-0011x2x1.532224932XSV2201-EC32-XV-2201IOP-0011x2x2.532225032ZISC2201-CC32-XV-2201IOP-0011x2x1.53222

43、8432TV2202-SC32-TV-2202IOP-0011x2x1.532223932LSH2201-EC32-LSH-2201閃光報(bào)警盤1x2x2.532224032LSH2201-CC32-LSH-2201閃光報(bào)警盤1x2x1.53300DCS監(jiān)控33-LS-0001PCS-001demister Filling/S-330023-HLDV-2710023HLDV2701-SIrepeater423-HLDV-2701ASI（黃色）23-HLDV-2711023HLDV2701-ECIOP-00123-HLDV-2701ASI(黑色)23-HLDV-2810123HLDV2801-SI

44、23-HLDV-270123-HLDV-2801ASI（黃色）23-HLDV-2811123HLDV2801-ECIOP-00123-HLDV-2801ASI(黑色)23-PS-2810223PS2802-SI23-HLDV-280123-PS-2802ASI（黃色）23-PS-2811223PS2802-ECIOP-00123-PS-2802ASI(黑色)3103灌裝線122ESF0001-CCES-F0001PCS-0011x2x1.53103灌裝線DCS監(jiān)控ES-F0001PCS-001灌裝線急停按鈕DCS指示31-HLDV-0010931HLDV0001-ECPCS-00131-HLD

45、V-0001ASI(黑色)31-HLDV-029631HLDV0201-SI31-HLDV-020131-HLDV-0001ASI（黃色）31-HLDV-0210831HLDV0201-ECPCS-00131-HLDV-0201ASI(黑色)31-PS-0310731PS0301-ECPCS-00131-PS-0301ASI(黑色)43MCC114P2129-CC43MCCPCS-0015x2x1.544MCC11344MCC-CC44MCCPCS-001AWG18dcf30090DCF-SCDCF 300L控制箱IOP-0015x2x1.5dcf30091DCF-CC-1DCF 300L控制

46、箱PCS-00110x2x1.5dcf30092DCF-CC-2DCF 300L控制箱PCS-00110x2x1.5DDU88DDU-PCDDU控制箱PCS-001AWG18DRUM89DRUM-CCDRUM控制箱PCS-0011x2x1.5IOP115IOP001-PC-1IOP-001PCS-001光纖IOP116IOP001-PC-2IOP-001PCS-001光纖IOP117IOP001-EC-1IOP-001PCS-0013X4.0IOP118IOP001-EC-2IOP-001PCS-0013X4.0IOP86IOP001-CC-1IOP-001過濾站控制箱5x2x1.5IOP12

47、0IOP001-CC-2IOP-001閃光報(bào)警盤10x2x1.5IOP121IOP001-EC-3IOP-001閃光報(bào)警盤3x2.5PCS119PCS-001SCPCS-001一期控制柜5x2x1.5PCSDCS監(jiān)控AL-C0001PCS-001控制室閃光報(bào)警燈報(bào)警信號repeater1103repeater1-ECrepeater1PCS-0013X2.5repeater194repeater1-SIrepeater1repeater2ASI（黃色）repeater2104repeater2-ECrepeater2PCS-0013X2.5repeater295repeater2-SIrepe

48、ater231-HLDV-0201ASI（黃色）repeater3105repeater3-ECrepeater3IOP-0013X2.5repeater398repeater3-SIPCS-001repeater3ASI（黃色）repeater4106repeater4-ECrepeater4IOP-0013X2.5repeater499repeater4-SIrepeater3repeater4ASI（黃色）控制室123ALC0001-CCAL-C0001PCS-0011x2x1.5控制室124ALC0001-ECAL-C0001PCS-0011x2x2.5技術(shù)措施1）電纜應(yīng)集中敷設(shè)。敷設(shè)

49、過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，并應(yīng)停止在線棚上空的吊裝、焊接等作業(yè)。電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)加好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。2)電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣檢測，其阻值應(yīng)大于5M。電纜規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求,外觀良好,保護(hù)層不得有破損。3)電纜終端頭制作應(yīng)連續(xù)一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣。屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層1520mm，用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏蔽層上。電纜敷設(shè)前要做外觀及導(dǎo)通檢查，并測量絕緣電阻（500V兆歐表）應(yīng)大于5M，當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)定；線路按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直，整齊美觀，不宜交叉；線路敷設(shè)完畢，在接線前要進(jìn)行校線、標(biāo)號、測量絕緣電阻，并做好記錄；電纜

50、敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑為電纜外徑的610倍；電纜敷設(shè)后，兩頭應(yīng)做電纜頭；屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)在儀表接線箱內(nèi)和控制室盤內(nèi)連接在一起但最終只在控制室內(nèi)一側(cè)接地;3.13盤（箱）配線施工安排：線纜鋪設(shè)完成，考慮采用1個(gè)儀表班組集中配接線。（室外盤柜注意雨雪天氣，提前保護(hù)好施工現(xiàn)場。）技術(shù)措施1)儀表盤（箱）內(nèi)配線前應(yīng)核對配線圖與儀表、電氣元件說明書，二者電源、輸入、輸出及其它信號線必須一致、極性正確。2)盤內(nèi)布線應(yīng)整齊美觀，編號標(biāo)志應(yīng)清晰，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。3)接線宜采用端子壓接，單股芯線可將芯線順時(shí)針彎成接線環(huán)連接，接線環(huán)前面的線號標(biāo)志應(yīng)清晰。4)備用芯線應(yīng)統(tǒng)一處理，統(tǒng)一排列，可繞成彈簧狀置于電纜頭根部。3

51、.14儀表氣源系統(tǒng)安裝施工安排：本項(xiàng)目屬于產(chǎn)業(yè)升級改造項(xiàng)目，氣源系統(tǒng)采用舊有管線。接入氣源系統(tǒng)前需要確認(rèn)前段端閥門處于隔離狀態(tài)。技術(shù)措施安裝前對所有管材、閥門、管件要清掃處理，不應(yīng)有油垢、水分、銹蝕等雜物；儀表空氣管線的安裝要橫平豎直，整齊美觀，不能交叉；空氣分配站在安裝好后應(yīng)掛銘牌，不使用的支路應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)的堵頭封上；管道系統(tǒng)安裝完畢要進(jìn)行吹掃、試壓，吹掃前與儀表的接口應(yīng)斷開，敞口進(jìn)行吹掃；吹掃用壓縮空氣壓力在0.50.7Mpa之間，空氣質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.15導(dǎo)壓管路敷設(shè)施工安排：針對儀表位號統(tǒng)計(jì)確認(rèn)，集中加工制作。技術(shù)措施1)導(dǎo)壓管路敷設(shè)前管子及其部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，可預(yù)制的管路應(yīng)

52、集中加工；預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入。2)導(dǎo)壓管路不得用電、氣焊切割。從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工須持有效的焊工合格證書。導(dǎo)壓管焊接前應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。3)導(dǎo)壓管焊接采用氬弧焊；導(dǎo)壓管路焊接時(shí)，不應(yīng)承受機(jī)械外力；閥門焊接時(shí)應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài)。4)導(dǎo)壓管路敷設(shè)宜就地、就近；管路與工藝設(shè)備、管道距離不宜小于50mm；易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管與熱表面距離不宜小于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離。5）壓力測量宜選用直接取壓，測量液體時(shí)取壓點(diǎn)宜高于變送器，測量氣體時(shí)則相反。導(dǎo)壓管敷設(shè)按不同介質(zhì)測量要求應(yīng)有1101100的坡度。6）高壓管和

53、不銹鋼管彎制必須一次冷彎成型。不銹鋼管路安裝時(shí)，不得使用鐵制工具敲打，并應(yīng)用絕緣材料與支架隔離。7)安裝閥門前，應(yīng)核對閥門規(guī)格、型號（包括墊片），并符合設(shè)計(jì)要求，試壓合格。安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防進(jìn)入雜物。截止閥和止回閥的安裝位置應(yīng)正確。帶手輪的閥門安裝位置應(yīng)便于操作。 3.16導(dǎo)壓管路固定施工安排：結(jié)合相應(yīng)儀表位號，提前做好準(zhǔn)備。技術(shù)措施1)導(dǎo)壓管路支架應(yīng)固定牢固，并滿足管路坡度的要求。在振動場所，管路與支架間應(yīng)加軟墊隔離。2)導(dǎo)壓管路兩支架間的跨距，水平敷設(shè)管路宜為11.5m，垂直敷設(shè)為1.52m，須保溫的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架跨距。3)工藝管道、容器、以及需拆卸的設(shè)備構(gòu)件上不應(yīng)直接焊接管

54、路支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)可采用抱箍固定支架，并按要求作隔熱處理。4)在有保溫層的設(shè)備、管路上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，其支架尺寸應(yīng)使導(dǎo)壓管能處在保溫層之上。5)支架安裝在金屬結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上時(shí)應(yīng)采用焊接固定，安裝在混凝土上無預(yù)埋件時(shí)，宜采用鍍鋅膨脹螺栓固定。3.17氣動管路敷設(shè)施工安排：按照施工圖紙及現(xiàn)場條件，集中加工制作。技術(shù)措施1）氣動管路采用螺紋連接，且連接處采用纏繞密封帶或涂抹密封膠密封；支管應(yīng)從總管頂部引出；氣源管線進(jìn)入儀表前必須加過濾減壓裝置。 2）氣源管徑根據(jù)施工圖紙進(jìn)行選擇。 3）供氣系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊、美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電器及接線端子。排污閥

55、與地面之間應(yīng)留有操作空間。4）供氣系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，當(dāng)排出口物固體塵粒、水、油等雜質(zhì)時(shí)，吹掃即為合格。5）供氣系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，用肥皂水進(jìn)行檢查，無泄漏為合格。3.18伴熱管路敷設(shè)施工安排：按照施工圖紙及現(xiàn)場條件并結(jié)合工藝設(shè)備管道專業(yè)條件，集中加工制作。技術(shù)措施1）蒸汽伴熱的供汽系統(tǒng)，當(dāng)供汽點(diǎn)分散時(shí)，宜采用分散供汽。當(dāng)供汽點(diǎn)較集中時(shí)，宜采用蒸汽分配器集中供汽。2）供汽點(diǎn)應(yīng)設(shè)在整個(gè)蒸汽伴管的最高點(diǎn)，管路不能有下凹部分，否則，應(yīng)在下凹最低點(diǎn)設(shè)置排放閥。3）蒸汽伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽，不得串聯(lián)。4）供汽管路應(yīng)保持一定坡度，便于排出冷凝液。（4）儀表調(diào)

56、校施工安排：儀表到貨后，儀表安裝前，安裝后進(jìn)行分批儀表調(diào)校。技術(shù)措施新裝儀表需經(jīng)調(diào)校合格后安裝。在線儀表如開關(guān)閥、控制閥安裝雖然不在儀表專業(yè)的施工范圍內(nèi)，但是在線儀表的安裝前的檢查、試驗(yàn)工作需要進(jìn)行。儀表系統(tǒng)在使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；儀表調(diào)校使用的電源和氣源必須符合規(guī)范要求；調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀表的精度符合要求，并在有效的使用期限內(nèi)；儀表調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，單體調(diào)校時(shí)不少于5點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)校時(shí)不少于3點(diǎn)；4.1單體調(diào)校被校儀表應(yīng)外觀合格，附件齊全，型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；調(diào)校前應(yīng)做性能試驗(yàn)；對儀表進(jìn)行精確度調(diào)校，并做好記錄。4.2系統(tǒng)調(diào)校系統(tǒng)調(diào)校應(yīng)在儀表安裝完畢、管道吹掃試壓合格、電纜（線）接

57、線完畢、絕緣檢查合格；電源氣體已符合儀表運(yùn)行要求時(shí)進(jìn)行。檢測系統(tǒng)調(diào)試，在信號發(fā)生端輸入信號，檢查系統(tǒng)誤差，并符合規(guī)定，當(dāng)超差時(shí)要校系統(tǒng)內(nèi)儀表，并對線路、管路進(jìn)行檢查，直到合格為止；調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向；在系統(tǒng)信號發(fā)生端加信號檢查調(diào)節(jié)器的誤差及其性能；手動輸出信號檢查執(zhí)行器的全過程動作，連同閥門定位器一起檢查。4.3報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試報(bào)警的給定值，要按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行整定；在系統(tǒng)信號端輸入信號，檢查顯示燈光和音響是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4儀表調(diào)試按照自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50093-2002）要求，儀表在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,性能校驗(yàn)和調(diào)整,并作相應(yīng)

58、的記錄；儀表外觀檢查后應(yīng)符合下列規(guī)定：銘牌及設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍、刻度盤、使用電源等技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)要求；無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷、外形主要尺寸、連接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；端子、接頭固定件等應(yīng)完整、附件齊全；合格證及檢定證書齊備。儀表校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)達(dá)到下列要求：基本誤差應(yīng)符合該儀表精度等級的允許誤差；變差應(yīng)符合該儀表精度等級的允許誤差；儀表零位正確偏差值不超過允許誤差的 1/2；指針在整個(gè)行程中應(yīng)無抖動摩擦和跳動現(xiàn)象；電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應(yīng)留有再調(diào)整余地；數(shù)字顯示表無閃爍現(xiàn)象。溫度儀表校驗(yàn)對雙金屬溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，可在室溫及零攝式度時(shí)雙金屬溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)溫度

59、計(jì)進(jìn)行比較，若有一點(diǎn)不合格則作不合格處理。對于熱電偶和熱電阻溫度計(jì)則作導(dǎo)通和絕緣檢查，按自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50093-2002）要求，無須對熱電偶和熱電阻進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)；壓力儀表的精度校驗(yàn). 按增大或減小方向施加壓力信號，壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差，指針的上升與下降應(yīng)平穩(wěn)，無遲滯、搖晃現(xiàn)象；輕敲儀表外殼時(shí)，指針偏移不得超過基本誤差的一半，且示值誤差不得超過儀表的允許誤差；在壓力表的測量范圍內(nèi)均勻地取5點(diǎn)作為檢測點(diǎn)，按不同使用條件分別采用下列信號源和校驗(yàn)設(shè)備對壓力表進(jìn)行校驗(yàn)；對于校驗(yàn)測量范圍小于 0.1MPa 的壓力表，直接氮?dú)饣騼x表空氣作信號

60、源，與測量范圍相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行比較；對于測量范圍大于 0.1MPa 的壓力表，可用手壓泵加標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，用手壓泵加壓至須校驗(yàn)的刻度，對標(biāo)準(zhǔn)壓力表和被校壓力表的示值進(jìn)行比較；除差壓流量儀表須在施工現(xiàn)場進(jìn)行精度校驗(yàn)外，其他流量儀表及流量元件只須對其出廠合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告進(jìn)行檢查，當(dāng)合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)可不進(jìn)行精度校驗(yàn)。對于差壓流量儀有，可將儀表負(fù)壓側(cè)直接與大氣連通，在正壓側(cè)用手壓泵加以壓力，根據(jù)廠家所給出的壓力/流量轉(zhuǎn)換方法便可對流量計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)；調(diào)節(jié)閥的校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥出庫時(shí)，應(yīng)對制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按設(shè)計(jì)要求核對銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，同時(shí)檢查各部件

61、，不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象；將 0.1MPa 的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源后 5min內(nèi)，氣室壓力不得下降；在調(diào)節(jié)閥全開的情況下進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍，所有在工作中承壓的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少3min 且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象；在調(diào)節(jié)閥的氣源管路上通以適當(dāng)?shù)臍庑盘枺忾_式調(diào)節(jié)閥氣動信號壓力為零，氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥氣信號為氣動信號壓力上限值加20KPa，切斷型調(diào)節(jié)閥的信號壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值）將閥門關(guān)閉，在閥門上加以0.35MPa的壓力（當(dāng)閥門的設(shè)計(jì)壓差小于0.35MPa時(shí)，加以設(shè)計(jì)規(guī)定的最小壓差）用排水取氣法收集 1min 內(nèi)調(diào)節(jié)閥的泄漏量，泄露量應(yīng)符合國家規(guī)范所允許的泄漏

62、量；將氣源和電流信號發(fā)生器接到閥門相應(yīng)的接口處，分別加以4mA、8mA、12mA、16mA、20mA, 行程允許偏差應(yīng)符合說明書規(guī)定，帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為閥門行程1%；對于開關(guān)閥，行接通氣源后，接通所須的220V或24V電源，開關(guān)閥應(yīng)能正確動作；事故切斷閥和有開關(guān)時(shí)間要求的調(diào)節(jié)閥，必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)，在調(diào)節(jié)閥處于全開、或全關(guān)狀態(tài)下操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向于全關(guān)或全開，用秒表測定調(diào)節(jié)閥的開關(guān)時(shí)間，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值；調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)調(diào)整完畢，必須放凈試驗(yàn)用水并用空氣吹干，然后，把閥門進(jìn)出口封閉置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存，對高壓閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。單臺儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)

63、填寫校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄，儀表上應(yīng)有合格標(biāo)志和位號標(biāo)志。（5）系統(tǒng)調(diào)試5.1導(dǎo)壓管路的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1）導(dǎo)壓管路敷設(shè)完成后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。2）水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.25倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，無泄漏為合格。3）壓力試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)先泄壓再作處理。處理后，應(yīng)重新試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)在管道另一端泄壓，以檢查管路是否堵塞，然后拆除試驗(yàn)時(shí)所加的盲板。4）儀表導(dǎo)壓管路隨同工藝管線一起做壓力試驗(yàn)時(shí)，在工藝管線開始試壓前，應(yīng)打開管路一次閥和排污閥沖洗管路，檢查管路是否暢

64、通無阻，再關(guān)閉一次閥，檢查閥芯是否關(guān)嚴(yán)，然后關(guān)閉排污閥，打開一次閥，待壓力升至試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，管路各部位應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。5.2儀表系統(tǒng)試驗(yàn)1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前具備下列條件：a、儀表設(shè)備全部安裝完畢，規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求；b、儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格，電纜（線）絕緣檢查合格，附加電阻配置符合要求；c、電源、氣源和液壓源已符合儀表運(yùn)行的要求。2)監(jiān)測系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值；b、當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及

65、檢查線路或管路。3)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：a、按設(shè)計(jì)的規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向；b、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬線號，檢查其基本誤差、軟手動時(shí)的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手動操作的雙向切換性能；c、用手動操作機(jī)構(gòu)的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動作。如有閥門定位器時(shí)，則應(yīng)連同閥門定位器一起檢查。4)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a、系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的給定值進(jìn)行整定。b、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查其音響和燈光信號是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5)聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a、系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定

66、器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu)的整定及試驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)定要求；b、聯(lián)鎖系統(tǒng)除應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行整套聯(lián)動試驗(yàn)。6)壓力壓差系統(tǒng)在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)用壓力試驗(yàn)器或氣動定值器向變送器輸入信號。7）參加系統(tǒng)試驗(yàn)的施工人員必須熟悉圖紙及儀表系統(tǒng)工作原理，并且有熟練的調(diào)試技術(shù)，并配備通訊聯(lián)絡(luò)工具和調(diào)試儀器。（6）試運(yùn)行1）取源部件，儀表管路，儀表供電、供氣和供液系統(tǒng)，儀表和電氣設(shè)備及其附件，均已按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定安裝完畢，儀表設(shè)備已經(jīng)過單體調(diào)校合格后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。2）儀表系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試完畢，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，即為無負(fù)荷時(shí)運(yùn)行合格。3）經(jīng)無負(fù)荷時(shí)運(yùn)行合格的儀表系統(tǒng)，已對工藝參數(shù)起到檢測、調(diào)節(jié)、報(bào)警和聯(lián)

67、鎖作用，并經(jīng)48小時(shí)連續(xù)正常運(yùn)行后，即為符合運(yùn)行合格。七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施認(rèn)真貫徹公司IS09002質(zhì)量保證體系的要求，按照質(zhì)量保證體系規(guī)定的工作程序組織施工、檢查。施工中要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙、各項(xiàng)施工規(guī)范要求，每道工序都必須嚴(yán)格把關(guān)，做好自檢、互檢工作，并做好記錄。建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系，做到各負(fù)其責(zé)。組織有關(guān)人員定期進(jìn)行質(zhì)量檢查。嚴(yán)禁不合格的材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場使用于工程。施工中使用的工具、器具、儀器、儀表必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可使用。做好各種施工記錄和質(zhì)量檢查記錄，并要由有關(guān)人員簽字認(rèn)可。做好設(shè)備、材料的說明書、合格證等有關(guān)技術(shù)資料的收集、整理和保管工作，保存好備品、備件，

68、工程完工后及時(shí)進(jìn)行移交。儀表自動化安裝工程擬投入質(zhì)量檢驗(yàn)用計(jì)量器具序號名稱規(guī)格精度1水準(zhǔn)儀2水平尺500mm0.1%3角尺0.1%4塞尺0.05x100mm5鋼卷尺30m，2m0.1%6鋼板尺150mm，300mm0.1%7深度尺0.05%8測微計(jì)0.01mm9內(nèi)徑千分尺0.01%10游標(biāo)卡尺0mm-300mm 500mm-700mm 900mm-1000mm分度值，mm0.020.050.1示值誤差 mm0.020.050.10.050.0750.10.070.1250.111螺紋規(guī)公制，英制12樣板直尺13焊接檢驗(yàn)尺14管鉗250mm15內(nèi)外卡鉗200mm16活扳手150mm，250mm，

69、300mm17線錘18試電筆500V19放大鏡20鏡子21手電筒22直流電橋0.2級23雙臂電橋0.1級24電位差計(jì)0mv-1000mv0.1級25電壓表0.02級26標(biāo)準(zhǔn)電流表0mv-500mv，0A-5A0.02級27接地電阻測試儀0.5級28兆歐表500V0.5級29數(shù)字萬用表30光纜測試儀31電纜測試儀32數(shù)字測試儀0.01級33轉(zhuǎn)速測試儀0.5級34軸振動測試儀35交直流信號發(fā)生器輸出電流0-500mA輸出電壓0-20V0.1級36手持編程器各型37計(jì)算機(jī)38活塞式壓力計(jì)0Mpa-60Mpa0.1級39標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)各式0.1級，0.4級40II級標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)-50-300分度值0.141

70、直流+進(jìn)位電阻箱0.01-9999.990.2級42精密電阻箱43標(biāo)準(zhǔn)電阻各式，功率1W44秒表45真空集56試壓泵47氣動過濾減壓器0Mpa-0.6Mpa48氣動定值器0Mpa-0.6Mpa49穩(wěn)壓電源1000wITP檢試驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量檢查表1設(shè)備及材料交接檢查AR2基礎(chǔ)底座安裝檢查AR3儀表單體調(diào)校CR4DCS機(jī)柜BR5電纜橋架、支架安裝檢查BR6儀表安裝C7電纜保護(hù)管敷設(shè)檢查C8電纜絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)BR9電纜敷設(shè)檢查BR10電纜頭制作與電纜端接C11儀表管路敷設(shè)C12試壓檢查AR13橋架蓋板固定檢查B14接地電阻測試C15回路測試和配合系統(tǒng)調(diào)試CR說明：（1） AR：建設(shè)單位、總包單位及施工單

71、位三方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查；（2） BR：總包單位、施工單位雙方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查；（3） CR：施工單位質(zhì)量檢查部門和施工班組聯(lián)合檢查；（4） 其中帶有R的需附書面檢查記錄；儀表安裝工程施工控制點(diǎn)序號階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段設(shè)計(jì)交底圖紙會審設(shè)計(jì)意圖，注意事項(xiàng)，特殊技術(shù)，圖紙問題，施工中不明不便解決的問題2設(shè)備材料檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢查交接，規(guī)格型號，出廠合格證，外觀檢查，材料合格證，質(zhì)量抽檢3標(biāo)準(zhǔn)儀器、表檢查有效檢驗(yàn)證明，精度等級符合要求4施工方案施工進(jìn)度，技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，檢測手段和儀器5安裝階段儀表單體校驗(yàn)核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度，全程應(yīng)平穩(wěn)6現(xiàn)場儀表安裝接地按施工圖，產(chǎn)品說明書安裝，

72、操作方便7儀表調(diào)節(jié)閥安裝固定牢固，傳動靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象8儀表盤成套柜安裝，水平度垂直度和相鄰盤間隙9儀表管線焊接符合現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10儀表管道安裝試壓符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12儀表橋架平直度垂直度，標(biāo)高13儀表電纜（線）敷設(shè)規(guī)格型號，絕緣電阻，彎曲半徑，標(biāo)識明確14防爆區(qū)安裝管接頭連接，密封口封堵，隔離密封位置15調(diào)試階段機(jī)組儀表聯(lián)校（配合）按施工圖或產(chǎn)品說明書配合廠商調(diào)試16系統(tǒng)試驗(yàn)（配合）按產(chǎn)品說明書，施工圖及PID配合生產(chǎn)部門調(diào)試17交工階段交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，竣工圖按實(shí)際情況繪制，質(zhì)量目標(biāo)合格

73、八、施工安全要求及安全措施嚴(yán)格執(zhí)行國家、部及企業(yè)有關(guān)安全規(guī)程。進(jìn)行安全用電教育，遵守用電規(guī)程，確保安全用電。進(jìn)入施工現(xiàn)場要嚴(yán)格“三戴”制度。落實(shí)PTW程序和工作票制度，持工作票進(jìn)行施工活動。設(shè)專職安全員，監(jiān)督施工安全和文明施工。組織施工人員定期進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，加強(qiáng)安全意識。建立安全保證體系，確保安全文明施工。 安全措施所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定穿戴好安全帽、安全鞋，高空作業(yè)系好安全帶；電焊工作業(yè)應(yīng)穿好工作服、防護(hù)手套和防護(hù)鏡；動用電氣焊要辦好手續(xù)，并有防火措施；安裝儀表時(shí)不能敲擊、不能振動，防止損壞儀表；儀表回路送電后，凡拆接線都要確認(rèn)是有電，必須停電后再工作；在現(xiàn)場不能隨意開關(guān)工藝

74、閥門和電氣開關(guān)，防止誤操作造成事故；儀表施工是一項(xiàng)精細(xì)工作，施工人員要集中精力，認(rèn)真工作，防止粗心大意釀成事故；每周對施工工人進(jìn)行安全教育，并對一周的安全情況進(jìn)行總結(jié)，每天開工前，班組長對施工工人說明施工的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)；高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁從上拋棄工具、多余材料。九、JHA工作危險(xiǎn)分析工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表（一）工作/任務(wù)：焊工作業(yè)序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生漏電設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定1、電焊機(jī)應(yīng)使用合

75、格的漏電保護(hù)器，并作好接地保護(hù)；2、電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。3、與電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。3焊前個(gè)人勞保佩帶易造成人員身體傷害煙塵對肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法1、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2、打磨時(shí)戴好護(hù)目鏡、耳塞。4焊前動火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場動火規(guī)定1、焊工必須持證上崗，無證者不得動火。2、需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火。3、焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時(shí)，不得動火。4、未確

76、認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動火。5、裝過可燃物料和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗和排除危險(xiǎn)之前，不得動火。6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。7、與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有關(guān)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前，不得動火。5焊前消防準(zhǔn)備易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失消防器材的配備與使用1、焊機(jī)房（棚），倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過滅火器的使用方法的培訓(xùn)。6焊接過程中易發(fā)生觸電、中毒、窒息、墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆1、嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工

77、用電、有限空間作業(yè)、防火防爆各項(xiàng)管理規(guī)定。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。7焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工防火施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源后方可離開。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表（二）工作/任務(wù)：高處作業(yè)序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工作易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1、進(jìn)行三級（15-30米）高空作業(yè)時(shí)，必須辦理高處作業(yè)票。2、高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作

78、業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。4、作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。2在高處作業(yè)時(shí)易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1、高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。2、安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級大風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí)，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4、在高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5、高處作業(yè)人員不得

79、站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。6、高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業(yè)結(jié)束時(shí)易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1、高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)沿著安全通道、帶安全護(hù)攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時(shí)應(yīng)緩緩慢下，工具應(yīng)裝入工具袋。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表（三）工作/任務(wù)：施工用電作業(yè)序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改正/控制措施1編寫施工用電方案易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定1、制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、辦理施工用電票。2確定專業(yè)電工人員易發(fā)生安全事故造成人員觸電

80、、燒傷施工用電管理規(guī)定指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。3選擇合適的電纜線、配電箱易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規(guī)定1、電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。配電箱內(nèi)接線母排不得帶電裸露。2、計(jì)算用電負(fù)荷容量，先擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。4電纜線的鋪設(shè)易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜）過路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。5電纜線與配電箱連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1、電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。2、應(yīng)使用漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護(hù)

81、開關(guān)防護(hù)罩必須齊全。6電源與施工設(shè)備連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。2、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。7使用前的檢測確認(rèn)易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)定1、配電箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識。2、按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測。3、施工前，配電箱應(yīng)首先連接好接地線。4、罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。5、焊機(jī)房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。6、檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。8投入使用中易發(fā)生觸

82、電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)定1、檢修用電設(shè)備時(shí)必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、現(xiàn)場電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。3、焊工應(yīng)做到對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表（六）工作/任務(wù)：切割打磨序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改正/控制措施1個(gè)人勞保用品佩戴易發(fā)生各類安全事故人員傷害PPE佩戴規(guī)定1.按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。 2.打磨切割時(shí)戴好護(hù)目鏡、面罩. 3.高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。 4.正確佩戴安全帽2切割打磨前電動手動工具的檢查易發(fā)生漏電，設(shè)備損壞人員

83、觸電、財(cái)產(chǎn)損失設(shè)備管理規(guī)定，施工用電管理規(guī)定1.在使用前檢查磨光機(jī)、切割機(jī)電源線有無破損、裸露、老化等現(xiàn)象；2.使用前檢查工具的防護(hù)罩和開關(guān)是否完整、可靠。3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口。4.打磨時(shí)選擇選擇合適的磨片，不能使用切割片進(jìn)行打磨。3切割打磨工具漏電，磨片飛濺造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失設(shè)備管理規(guī)定，施工用電管理規(guī)定1打磨切割時(shí)必須在飛濺方向設(shè)置擋板，防止飛濺亂飛。2.切割打磨前確保安全防護(hù)裝置都處在自然狀態(tài)。3.面罩佩戴時(shí)必須要防護(hù)整個(gè)面部。4.高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，做到高掛低用。4切割打磨結(jié)束工具漏電，磨片飛濺造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失1.切割打磨結(jié)束后，馬上關(guān)閉切割機(jī)和磨光機(jī)的電源開關(guān)。 2.在切割結(jié)束消除物件上的毛刺，但不允許用切割機(jī)來進(jìn)行打磨。3.切割打磨結(jié)束后工件擺放要整齊十、施工總平面圖