1、通遼霍林河坑口發電(1600MW)煙氣脫硝技改工程尿素區基礎施工方案編 寫： 會 簽： 審 核： 批 準： 目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況第三章 施工部署與進度安排第四章 施工工序方法及要求第五章 質量標準指標及驗收要求第六章 施工安全措施第七章 文明施工措施第八章、危險源和環境因素辨識及控制措施第九章成品保護措施附：施工進度橫道圖附圖一：土方開挖示意圖第一章 編制依據依據建設單位提供的施工圖紙和相關的規程、規范、標準、圖集進行編制（1） 通遼霍林河坑口發電1600MW機組煙氣脫硝技改工程EPC總承包可行性研究總報告；（2）通遼霍林河坑口發電1600MW機組煙氣脫硝技改工程EPC總承包

2、技術協議；（3）通遼霍林河坑口發電1600MW機組煙氣脫硝技改工程項目建設環評報告書；（4）.通遼霍林河坑口發電有限公司2號鍋爐脫硝改造工程尿素區基礎施工圖紙。（5）. 適用法律和法規需要明示的法律、行政法規：國家現行的相關法律、行政法規。第二章 工程概況 霍林河坑口電廠位于霍林郭勒市南側，距市中心約2.8km，距通遼市約310km。西距霍林河1號露天礦區的采煤邊界1.6km，西北距露天煤礦煤炭集配站、原煤破碎站3.2km。電廠廠址處于霍林河西岸一級階地與丘陵接觸部位，南面和西面是丘陵，北面臨近市區，東面是霍林河。電廠燃煤從露天礦原煤破碎場經電廠廠外運煤皮帶輸送進廠，皮帶長約1.50km。廠外

3、除灰運輸道路長度約為10.80km，距灰場距離為5.50km。補給水管線長度為23.50km，疏干水管線長度為2.75km。第三章 施工部署與進度安排一、工程里程碑進度土建開工日期：2013年4 月5日；土建完工日期：2013年4月25日；（具體見施工進度橫道圖）二、項目組織機構項目經理項目副經理項目總工經營管理部綜合管理部物資管理部工程質量管理部安全管理部三、勞動力人員配備：（一）、人員配備：序號工種人數培訓情況1技術員4已進行三級安全教育2工長1已進行三級安全教育3質檢員1已進行三級安全教育4施工班長6已進行三級安全教育5鋼筋工20已進行三級安全教育6模板工15已進行三級安全教育7砼 工1

4、5已進行三級安全教育8力 工10已進行三級安全教育9瓦 工5已進行三級安全教育10電 工3已進行三級安全教育11電焊工5已進行三級安全教育12司 機6已進行三級安全教育13攪拌機操作工2已進行三級安全教育14振搗手4已進行三級安全教育15起重工3已進行三級安全教育16架子工10已進行三級安全教育（二）、作業人員要求：所有進入施工現場的人員，必須經安全培訓考試合格后，持證上崗。技術人員及管理人員經過專業培訓，有資格證書。電工、電焊工、架子工、起重工、機械操作工、司機等必須持有相關部門頒發的有效證件上崗。四、施工機械及主要工器具（一）、施工所需機械：名稱數量型號、功率狀態名稱數量型號、功率狀態挖掘

5、機1臺良好交流電焊機10臺50KVA良好自卸汽車4臺良好鋼筋切斷機3臺良好砼 地 泵1臺60m3/h良好鋼筋彎曲機3臺良好砼攪拌車2臺10m3良好鋼筋調直機3臺良好裝 載 機2臺ZL50良好水 準 儀2臺NA2良好鋼筋運輸車2臺10t經 緯 儀2臺ET/DT127-02良好振搗器帶棒8臺2.2kw藥物急救箱2個第四章 施工工序方法及要求一、工藝流程基礎的工藝流程：定位放線土方開挖混凝土墊層基礎定位放線基礎鋼筋綁扎基礎模板安裝基礎混凝土澆筑土方回填二、施工方法及要求（一）、定位放線 1、根據提供相應坐標點測設出建筑物的平面控制樁(點),控制樁(點)數量依據縱橫主軸線確定和現場條件確定。 2、將測

6、設的控制點予以固定、保護，標注。保證不因地基下沉，振動或施工作業受影響。 3、根據控制線按施工圖放墊層線。 4、標高投測 4.1、根據甲方提供的高程式控制點，將標高引測到施工現場，且通視良好的控制樁上，作為構配件標高測放依據。 4.2、每次測量放線之后應及時進行資料的完善，資料應做到準確、及時。每次測量放線之后應辦理報驗手續并做好交接記錄。5、成品保護對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得撞碰。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。（二）、土方工程1.土方開挖（具體尺寸見附圖一）主要程序： 定位、放線 確

7、定開挖順序和坡度 土方開挖修邊和清底注意事項：（1）土方開挖前先了解開挖范圍的地下管線和鄰近的建（構）筑物的情況，并在開挖前注意并加以保護。（2）土方開挖采用機械開挖與人工開挖相結合的方案，基底留500mm人工挖土。（3）土方開挖前先放出灰線，明確開挖范圍，確定放坡坡度1:0.5。確定棄土區域、機具和車輛行走路線，保證運輸車輛的正常進出，做好土方平衡。（4）機械挖土采用端頭挖土法。（5）修幫和清底。在距槽底設計標高500mm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。

8、槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。2.土方回填工藝流程：基坑底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實修整找平驗收。注意事項：（1）填土前應將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗回填土的質量有無雜物、粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。（3）回填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應根據密實度要求和機具的性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為25cm左右，人工打夯不大于20cm，每層鋪攤后，隨之耙平，此項工作在施工前就應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。（4）土方回填每層應做密實度實驗，夯打遍數以滿足設計要求為準，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，如必須分

9、段填夯時，交接處應填成16的斜坡形，上下層錯縫距離不小于1.0m。嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。在機械不能操作的地方采用人工夯實，兩人一組，采用自制的鐵夯。（5）回填到設計高度以后，由人工進行修整并找平，會同業主、監理進行驗收。（6）回填土在夜間進行施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽，回填土時，質量檢查人員必須全天跟蹤檢查，防止施工人員偷工、省時。（三）、清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。（四）、基礎定位放線 1、在墊層驗收合格后，將墊層頂

10、部清理干凈，由測量員根據控制樁在墊層上依次放出各中軸線及基礎各中心線，用紅油漆在軸線交點和四角做三角標記。在模板支設前，由技術員、質檢員進行驗線，經復核無誤后交驗收。中軸線及基礎中心線經復核驗收后，根據各基礎中心線分別將基礎模板邊線（模板內邊線）、基礎收階模板邊線及上部柱段模板邊線用墨線彈出，經復核無誤后方可進行模板、鋼筋施工。每層現澆板、梁完成后，由測量員把軸線投到上面。核驗無誤后進行下步施工。 2、標高基準點的測設必須正確。按照常規操作布置，對于預埋預留的控制，采用在鋼筋上設卡子，或纏有色膠帶作控制點（在預埋、預留件固定、驗收后拆除）。 (五)、鋼筋工程1、鋼筋綁扎 1.1、基礎底板鋼筋

11、墊層澆灌完成后，墊層混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必須全部綁扎，鋼筋綁扎好后底面及側面擱置10010040mm的砼墊塊做保護層，或采用同尺寸的大理石墊塊代替。墊塊間距不得大于1000mm。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。對于基礎斷面較大的鋼筋綁扎，應采取搭設腳手架臨時固定，到綁扎成形后拆除腳手架，并墊好保護層。2、鋼筋焊接 2.1、鋼筋手工電弧焊 、本工程一級鋼筋二級鋼筋水平連接及預埋件焊接采用手工電弧焊、材料要求a、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。預埋件的錨筋應用、級鋼筋。鋼筋應無老銹和油污

12、。 b、鋼材：預埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應符合設計要求。 c、焊條：焊條的牌號應符合設計規定。級鋼筋焊接采用的焊條為E4303，級鋼筋焊接采用的焊條為E5003，焊條質量應符合以下要求：藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 焊接過程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象。 焊條必須根據焊條說明書的要求烘干后才能使用。 焊條必須有出廠合格證。 d、主要機具：弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭等。 e、作業條件 焊工必須持有考試合格證，持證上崗。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應符

13、合規定。電源應符合要求。作業場地要有安全防護設施、防火和必要的通風措施，防止發生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。鋼筋焊接接頭應按300個1組進行取樣送檢。3、環境保護措施3.1、鋼筋場地要硬化，材料擺放整齊。3.2、鋼筋廢料要及時清理，并回收到指定地點，集中處理。3.3、鋼筋除銹要有專門場地且有降塵措施。3.4、鋼筋在手工電弧焊的過程中，加設遮擋，避免電焊弧光外泄。3.5、加強對作業人員的環保意識教育，鋼筋在運輸、裝卸、加工中應防止產生不必要的噪聲，最大限度減少施工噪聲污染。3.6、鋼筋機具應勤于保養，機械潤滑良好，防止產生機械噪音。3.7、鋼筋除銹調直機要有接鐵銹的措施，防止鐵銹飛揚。（六）、

14、模板工程1、基礎模板材料模板的選擇：基礎模板采用竹膠模板，規格為1220244015。2、作業條件：模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸。所有基礎及其換填部分的模板橫向肋采用60100松木方間距300布置，豎向肋采用483.2雙鋼管間距300布置，外部用25鋼筋做箍，手拉葫蘆配合緊固，分上下四道，模板外撐用鋼腳手頂撐，內部用14圓鋼對拉，間距為500500。3、模板安裝的質量標準： 3.1、鋼模板進場后全部要求清理打磨直至出現金屬光澤，并涂刷一層機油，防止上繡影響砼表面工藝。3.2、各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢

15、固、無松動現象，模板拼縫要嚴密。3.3、各種預埋件、預留孔洞位置準確，固定要牢固。4、環境保護措施4.1、模板的制作、安裝要有降低噪音措施。4.2、脫模劑要采用無污染的環保型脫模劑。4.3、拆除的模板要及時清理歸位，并擺放整齊。（七）、混凝土澆筑基礎砼澆筑施工技術要求比較高，因此在施工中特別注意要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證混凝土順利施工。1、材料選擇砼因采用外購（購買商混集中拌制站的砼），要求其提供所有材料的合格證明，以及現場復檢的合格證明，經我項目部復查合格后，才允許現場施工使用。2、混凝土配合比2

16、.1、混凝土采用由攪拌站供應的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。3、環境保護措施3.1、混凝土澆筑過程中，選用的振動棒、振動器以及混凝土輸送泵選用低噪音或帶有消聲設備。3.2、現場施工的照明燈具應使用定向可拆除燈罩型，以防止在使用過程中光污染。三、混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序 基礎大腳（每步放大腳為一個自然施工段）。混凝土的澆筑順序為全面分層澆灌。上層砼的澆筑必須在下層初凝前完成。2、混凝土澆筑2.1、混凝土用混凝土運輸車運到現場，采用1臺混凝土輸送泵送筑。2.2、混凝土澆筑時應采用“分區定點、一個坡度、循序推進”的澆筑工藝。砼泵車布料桿的長度，劃

17、定澆筑區域，每臺泵車負責本區域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的問題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。 2.3、混凝土澆筑時在泵車的出灰口處配置34臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。2.4、由于泵送混凝土坍落度比較大為160mm，會在表面鋼筋下部產生水

18、分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。2.5、現場按每一個臺班制作3種試塊（標養試塊，同條件養護試塊，備用試塊）。3、混凝土振搗振搗混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。振搗器普通混凝土的移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的1/2。4、混凝土養護4.1、混凝土澆筑后及時抹面壓實后應立即覆蓋保溫，在混凝土表面覆蓋棉氈。4.2、新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上棉氈后可進行保溫保養，防止混凝土表面因脫水而產生干

19、縮裂縫。4.3、保濕養護的持續時間不得少于14d，應經常檢查覆蓋棉氈完整情況，保持混凝土表面濕潤。4.4、 保濕覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環境最大溫差小于20時，可全部拆除。5.模板拆除不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；6、主要管理措施 6.1、施工現場對混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。混凝土入模溫度應控制在低于25度，同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。6.2、混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過35h。6.3、澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。6.4、加強混凝土試塊制作及養護

20、的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養室進行養護。第五章 質量標準指標及驗收要求一、混凝土施工質量標準及驗收要求1、模板施工1.1、模板及其支架應根據工程形狀、荷載大小、施工準備、材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載；1.2、模板及其支架拆除順序及安全措施應按施工技術方案執行；1.3、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；2、鋼筋施工2.1、鋼筋進場時應按國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件進行力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定；2.2、當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能

21、顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗；2.3、鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求；3 混凝土施工3.1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1）每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當一次連續澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；4）每一（樓）層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應至少留置一組標準養護

22、試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。3.2、現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。3.3、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。三、質量通病預控措施一、質量保證體系 公司確定該項工程實行項目負責制，由項目經理選用人員組建項目經理部，建立以項目經理為第一責任人的質量管理領導小組。設立一名專職質檢員。1、落實質量責任制，實行質量否決權。在施工過程中嚴格執行下列規章制度 工序交接檢驗制 質量問題分析制 三檢制 質量獎罰制2、加大質檢密度，實行質量管理每月組織一次質量聯檢，半月組織一次質量考核。每日都要進行班組自檢并有自檢記錄。主要施工階段、重點部位、關鍵施工環節做到跟蹤檢查。3、

23、嚴把建筑材料質量關，對工程所需的各種材料、各種構配件嚴把質量關，對采購、供應、生產加工、保管驗收各個環節嚴格控制，建立驗收制度，決不允許劣質材料使用到工程上，進現場材料必須有出廠合格證、試化單，并按要求搞好二次復驗。4、進一步抓好質量通病的消除工作，在施工中，認真執行有關消除質量通病的若干規定，嚴格控制好影響質量的各種因素，把問題消滅在萌芽之中。5、在施工中認真按圖紙、規范施工，不偷工減料、偷減工序、虛心聽取業主及監理的現場指導意見，服從管理。6、施工中嚴格控制以下幾點： 模板的質量，模板的支撐方法，確保支撐強度。 鋼筋的綁扎、連接質量，嚴控鋼筋的品種、數量、間距、排距。 砼的級配、振搗方法、

24、養護辦法，達到外光里實。二、質量通病的預防1、鋼筋工程 1.1、鋼筋的的保護層采用預制的墊塊，并與主筋綁扎好，間距不大于一米，防止主筋與模板直接接觸。 1.2、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋。 1.3、鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸，配制時應按內皮尺寸計算。 1.4、主筋末端應彎成90，平直部分長度為10d。 1.5、鋼筋搭接焊應注意的質量問題： 1.5.1、搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。 1.5.2、帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。 1.5.3、根據鋼筋級別、直徑、

25、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 1.5.4、焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。2、模板工程 2.1、漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據斷面尺寸設計核算園箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面使用對拉螺栓和豎向鋼楞，以保證模板的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。 2.2、扭向防治的方法，支模前先校正鋼筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，用吊線找垂直。3、砼工程 3.1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混

26、凝土中的砂漿從下部涌出。 3.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。 3.3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。 3.4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿、振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。第六章 施工安全措施一、組織保證措施1、成立以項目經理為首的安全領導小組，配備具有實際工作經驗的專職安全員。各班組配備兼職安全員，落實各級安全監護責任。確保安全規章制度和安全措施執行到施工作業點。2、建立健全安全生產的各項規章制度，做到職責分明，有章可循。二、安全目標1.1、實現人身傷亡事故零

27、目標，杜絕發生重大人身傷亡事故和群傷事故。1.2、不發生一般及以上施工機械及設施設備損壞事故；1.3、不發生腳手架垮塌和起重設備倒塌事故；1.4、不發生因質量引起的較大及以上安全事件；1.5、不發生一般及以上負同等責任的交通事故；1.6、杜絕重復發生相同性質的事故；1.7、人身重傷率3人次/萬人；輕傷率10人次/萬人；1.8、嚴格預防和控制習慣性違章的發生。鋼筋班木工班瓦工班電氣班焊接班機械隊架子班技術部質檢部安全部經營部材料部安全管理部中電投遠達環保霍林河項目部部三、安全管理規定l、進入現場的作業人員必須正確戴好安全帽。2、施工現場的道路和其它輔助設施要符合文明施工的要求。3、分部分項工程必

28、須向作業人員安全交底后方準安排作業。4、夜間現場要有足夠的照明設施，特別是上下通道要有照明燈。5、教育廣大干部職工牢固樹立安全第一，預防為主思想，做到先安全后生產，不安全不生產，杜絕“三違”現象的發生。6、施工人員及管理人員都要進行系統的三級安全教育，經考試合格后方準進入施工現場，否則不得參加施工。7、在施工現場的醒目和危險部位掛上安全警示牌和標語牌掛，做到警鐘常鳴。8、特種作業人員要持有效證件上崗，無證人員不得頂崗作業。9、所有施工人員應嚴格按照安全技術操作規程作業，聽從指揮。10、所有施工人員必須從事過此類工作，并有一定施工經驗，具有較好的安全防范意識，做到應知應會，珍視自己和他人的生命安

29、全，自覺做到“四不傷害”。11、施工人員應首先熟悉和掌握施工區域的環境及施工區域的危險因素，嚴禁盲目施工。12、施工人員必須服從施工管理人員及安全管理人員的指揮，嚴禁野蠻施工。同時，施工人員有權拒絕違章指揮。13、施工人員必須身體健康，體檢合格，經安全培訓持證上崗，并經安全技術交底后方可施工。施工人員必須正確使用勞保用品。14、施工人員在施工時必須實行“一對一”結伴相互監護施工。施工人員酒后或身體不適嚴禁進入施工現場。嚴禁在施工現場吸煙或明火取暖。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、褲頭背心和有鐵釘的鞋進入施工現場。15、施工人員嚴禁到與自己工作無關的場所閑逛或干與自己工作無關的事情。16、所有施工人員要有高

30、度的責任心和精益求精的精神。四、安全檢查1、各班組要對作業面進行日檢，項目經理要組織有關人員進行周檢，公司安全處組織專業人員對工程進行旬檢，做到發現隱患及時整改，把隱患消滅在萌芽之中。2、檢查內容依據建設部檢查表格為準，各級檢查人員要認真做好記錄，并提出整改措施和下發整改通知單。五、施工臨時用電安全防護措施：1、采用三相五線制；2、施工配電采用三級配電二級保護，做到一機一閘一保護；3、所有的用電設備必須有良好的接地或接零保護；4、專業電工必須持證上崗，對所有用電設備進行日常維護。施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。第七章 文明施工措施為了更好地創造施工項目順利實施的保障條件，

31、提高公司整體素質和管理水平，塑造施工企業良好的社會形象，確保文明工地，結合工程的特點和位置作如下措施：一、文明組織保證措施：成立以項目經理為首，各部門負責人和班組長為成員的文明施工領導小組，落實班組長的文明施工管理職責，落實獎懲制度，確保文明施工責任落實到人。二、文明施工管理規定1、施工現場材料堆放整齊，堅持每天一小清、每周一大清，做到工完、料凈、場地清，確保施工現場整潔有序，各種材料和機械器具必須按批準的施工平面布置存放，擺放整齊穩固。2、通往施工區域道路保證全過程暢通，規定車輛通行路徑，實施進出通道分離和一門進出制。3、在施工現場，設置分類“廢料箱”，將各種不同的廢料進行分類存放，定期安排

32、專人清理。服從項目業主、工程公司、監理工程師的管理，保持現場清潔衛生。4、施工現場的安全設施執行公司安全設施搭設標準，所有的臨空面全部安裝牢固可靠的安全圍欄。木工場等重點防火部位，按規定設置消防器材。5、特殊危險作業區設警戒線和警告標志，嚴格按規定搭設可靠的防護隔離層，施工過程中保證安全設施的完好；施工完畢將施工區域內的臨時設施及時收回。6、現場非硬化道路定時灑水，保證車輛通行不揚塵，硬化道路定期清掃。攪拌車運輸砼時，車輛禁止超載，行駛嚴格遵守廠內的限速規定。7、在施工過程中，盡量采用低噪聲的施工機具和工藝，從噪聲源上加以控制。合理布置施工場點，做到“鬧靜分開”。把高噪聲的施工與低噪聲的施工分

33、開，利用噪聲在傳播過程中的自然衰減，減少噪聲的污染范圍。8、施工現場嚴禁大、小便，嚴禁抽煙，嚴禁亂倒建筑垃圾。第八章、危險源和環境因素辨識及控制措施危險源辨識、風險評價表序號工程名稱施工項目作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別LECD1基礎鋼筋模板運輸設備、材料運輸運輸機械故障交通事故3210602捆扎不牢或綁扎方法錯誤車輛傾翻633542人貨混裝人員受傷333272超限運輸交通事故3274222施工電源臨時供電盤箱未設漏電保護器或失效觸電3210602電動設備外殼未接地觸電525502非電工拉接電源觸電6335423基礎鋼筋馬鐙焊接施工焊接作業施焊場地周圍及下方有可燃物火災33

34、7632個人防護用品不全或使用不當身體傷害333272工作結束后未斷電設備毀壞、火災3332724夜間施工夜間施工照明不足人員傷害333272施工場地雜亂人員摔傷3376325基礎模板施工模板支設模板擺放不規范墜落傷人3635426基礎鋼筋施工鋼筋綁扎鋼筋擺放不規范墜落傷人3635427基礎砼澆筑砼澆灌罐車無專人指揮撞車或傷人127141振倒器絕緣檢測不及時電擊傷人327422環境因素辨識與評價序號工程名稱施工項目作業活動環境因素排放去向環境影響評分法控制措施abcdexiX1焊接作業施工焊塵空氣中輕微12212102盡可能減少施工煙塵的產生焊條頭處理不當大地輕微32212122焊條頭應及時回

35、收，集中處理2現場機械施工施工噪聲空氣中輕微32223142盡可能減小機械施工產生的噪音3施工廢棄物管理廢鋼材、金屬切削物、鋼絲輪、砂輪片等隨意丟棄大地輕微32212122廢鋼材、金屬切削物應及時回收，集中處理4揚塵運輸機械空氣中輕微22223102廠區道路灑水，減慢車速。重大風險作業及控制措施工程項目：霍林河坑口發電公司2600MW機組煙氣脫硝建筑工程機組號：公用系統 作業過程/活動：基礎施工執行時間： 2013年4月序號危險因素描述措施序號控制措施控 制方法時機實施人監測人1腳手架倒塌傷人41.腳手架搭拆必須嚴格按施工方案進行2.腳手架設、拆除必須是經體檢合格并持證的專業架子工進行3.搭設

36、腳手架所使用的材料、配件必須符合國家頒部標準，有出廠合格證4. 作業層施工荷載應符合設計要求,不得超載5. 施工人員正確使用安全防護用品,高處作業正確使用安全帶SP李斌張恒文2模板支撐不牢倒塌操作人員高出墜落51. 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人2. 模板安裝應按作業指導書進行，支撐和拉桿應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩固的物件上，模板未固定前不得進行下道工序施工. 3. 在高處安裝模板時，操作人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴禁在高處獨木或懸吊式模板上行走4.空中傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲

37、ST李斌張恒文3鋼筋綁扎墜落傷人61.在高處或坑內綁扎鋼筋要搭設腳手架和馬道2.綁扎立柱或墻體鋼筋時，不得站在骨架上或攀登骨架上下3. .在高處無可靠的安全保證措施，禁止進行粗鋼筋的校直及垂直交叉施工ST李斌張恒文4混凝土澆注觸電或其它意外傷害71.使用振動器設置漏電保護器，每天工作前應檢查漏電保護器是否正常2. 振搗器操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,并且專人負責操作3. 所有電氣接線等工作必須由專業電工完成4.混凝土澆灌前先確定運輸澆灌方法，運輸道路是否暢通5.澆筑離地面2米平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作6.高處作業時，必須使用安全帶WP李斌張恒文注：控制方法：W：見

38、證 H：停工待檢 S：連續監護 R：記錄確認。控制時機：P：作業開始前 D：每天至少一次 T：活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前重要環境因素及控制措施表序號作業活動環境因素排放去向數量頻率環境影響X控制措施1基礎砼施工攪拌機噪音大氣大地少量工作時污染大氣20定期檢修設備，確保機械良好，按時給轉動機械涂潤滑油砂石消耗大地（施工現場）少量工作時污染環境15剩余砂石及時回收及時處理2焊接作業粉塵排放大地、大氣少量工作時矽肺27施工人員穿防護服手套戴眼鏡煙塵排放大地、大氣少量工作時矽肺27采取有效措施排除有害有毒氣體、粉塵和煙霧（室內設排風機）3焊條頭存放施工現場（室內、外）大地少量工作時污染環境

39、15施工現場設專人清理焊條頭4項目部辦公生活區生活水消耗大地、大氣少量工作時污染環境15經常維修水管線路設備（閥門表計），水管、水泵等防止泄漏生活用電消耗大地、大氣少量工作時污染環境15嚴格控制用電設備和節約用電有毒有害的固體廢棄物排放大地、大氣少量工作時污染環境16有毒有害的廢棄物要及時分類回收統一處理，嚴禁隨意亂拋，食堂垃圾回收桶及時處理，防止變質，禁止亂倒亂拋，設專人清理衛生，廢舊電池統一集中回收處理重大風險作業危險控制措施驗證表工程項目：霍林河坑口發電公司2600MW機組煙氣脫硝建筑工程機組號：公用系統 作業過程/活動：基礎施工執行時間： 2013年4月序號措施編號控制實施單位或部門實

40、施人（簽字）監測部門或單位監測人（簽字）方法時機周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日11WP恒泰集團霍林河項目土建部恒泰集團霍林河項目土建部22WP恒泰集團霍林河項目土建部恒泰集團霍林河項目土建部33WT恒泰集團霍林河項目土建部恒泰集團霍林河項目土建部44SP恒泰集團霍林河項目土建部恒泰集團霍林河項目土建部55ST恒泰集團霍林河項目土建部恒泰集團霍林河項目土建部66ST恒泰集團霍林河項目土建部恒泰集團霍林河項目土建部77WP恒泰集團霍林河項目土建部恒泰集團霍林河項目土建部注：控制方法：W：見證 H：停工待檢 S：連續監護 R：記錄確認 控制時機：P：作業開始前 D：每天至少

41、一次 T：活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前第九章成品保護措施1、加強成品保護教育，貫徹成品保護條例。2、設專人負責成品保護。3、在存放吊運過程中。對成型的鋼筋均應加以保護，以防變形，嚴禁踩踏。4、模板必須逐層逐塊調整檢修，不得從高空往下投擲。不得碰撞沖擊組裝好的模板。6、嚴格按順序施工，先地下后地上。7、加強原材料、成品及半成品的保護工作。附：施工進度橫道圖序號工程名稱持續天數2013年4月567891011121314151617181920212223242526272829301墊層施工112鋼筋綁扎113模板工程114隱蔽驗收15砼澆筑116模板拆除17土方回填6項目負責人項目名稱繪圖人總工期審核人備注：校對人起始時間2013年4月5日結束時間2013年4月25日