1、東方光源經(jīng)濟適用房一期工程吊籃安全專項施工方案 目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工部署11、 管理目標12、 施工準備13、 吊籃安裝計劃4四、 吊籃安裝、移動及拆除4五、 安全保證措施91、人員職責92、季節(jié)性施工安全措施113、電動吊籃的驗收114、吊籃使用技術培訓125、施工過程中的應急措施146、吊籃的維護、保養(yǎng)157、應急救援預案16六、電動吊籃安全操作規(guī)程、注意事項17 一、 編制依據(jù)1、本工程建筑施工圖2、JBT11699-2013高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸使用技術規(guī)程3、GB6067-2010起重機安全規(guī)程；4、JG5027-92高處作業(yè)吊藍安全規(guī)則；5、JG5034

2、-93高處作業(yè)吊籃用安全鎖；6、JG5033-93高處作業(yè)吊籃用提升機；7、GB/T5972-2006 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范；8、GB19155-2003高處作業(yè)吊籃.二、 工程概況本工程位于三一零國道與華山北路口，本期工程為一期工程，包括1#5#樓、8#樓、11#樓及38#樓，規(guī)劃總建筑面積為133895.11平方米，其中地下建筑面積8963.43平方米，商業(yè)建筑面積23064.98平方米，住宅建筑面積101866.70平方米，主體結構為剪力墻結構，抗震設防烈度為7度。1#、2#樓（十七層）建筑高度為52.2m，3#樓（二十一層）建筑高度為63.46m，4#樓（二十六層）建筑高度

3、為75.4m，5#樓（二十五層）建筑高度為75.4m，8#、11#樓（二十二層）建筑高度為63.8m。三、 施工部署1、 管理目標杜絕重傷和死亡事故發(fā)生，杜絕發(fā)生機械事故，輕傷3%以下；實現(xiàn)安全事故為零的管理目標。 2、 施工準備2.1 吊籃選型本工程吊籃的選用主要參考其載重能力。作業(yè)過程中，籃內主要重量為：2名作業(yè)人員：重量為75kg/人2人150kg其它施工工具及材料：100kg合計重量為250kg，考慮電動吊籃將載人作業(yè)，選用較大型號設備以確保安全。選用ZLP630型電動吊籃，其額定載重量為630kg，籃框外型尺寸為：寬760mm高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米、

4、3米五種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米 ,最大節(jié)數(shù)為3節(jié)。電動吊籃的主要技術參數(shù)：型號ZLP-630電源380v5% 50HZ 三相五線額定載荷630KG電機功率2x1.5KW轉速1420r/min鋼絲繩4x31SW+FC-9.1,最小破斷拉力：63KN保險繩12mm高強纖維繩安全鎖LS30（防傾斜式）平臺長度16M支架2x6M配重40塊配重前梁伸出長度1.31.5m支架調節(jié)高度1.44m2.14mZLP630吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系安裝高度m前梁伸出長度m允許載重量kg配重Kg前后支架間距m1001.36309004.61.56304.61.74

5、804.41201.36304.61.56304.61.74504.41501.36304.61.56304.61.74204.4注：以上是按三節(jié)6m懸吊平臺計算，平臺載重量不得超過額定載重量（630kg）。2.2 安裝方案的確定根據(jù)吊籃的安裝位置有以下兩種安裝方式:女兒墻處的安裝此次施工建筑物外圍墻面有女兒墻且高出屋頂，經(jīng)現(xiàn)場實地測量，女兒墻高度1400mm，對于懸臂與女兒墻頂部需有保護措施（在女兒墻處墊5cm木方），防止破壞。對于放置支架位置處的屋面進行相應保護（如墊上木板和保溫等措施），保證屋面的成品不被破壞。見下圖外用電梯旁的吊籃安裝應考慮籃體和外梯的距離至少保持1m的距離，以便外梯的

6、拆卸，待拆卸完后，應在原外梯處加裝吊籃以滿足施工要求。具體使用吊籃數(shù)量及位置，根據(jù)實際要求可進行調整2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場準備吊籃進場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。現(xiàn)場應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380V電源。.為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排施工電梯予以配合。.在使用吊籃位置的樓層面上，應具備基本平整條件。在防水保護層上，立桿下應墊50mm通長腳手板，以加強成品的保護。.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩

7、、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。各樓有花架梁處平臺已搭設完畢，且已驗收合格。操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，并使安全帶與安全繩有效連接。操作人員必須身體健康，有健康證明，年滿18歲以上人員能適應高空作業(yè)，經(jīng)過培訓，掌握吊籃操作的有關規(guī)定，高空作業(yè)時不能喝酒，并穿防滑鞋。操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。3、 吊籃安裝計劃根據(jù)現(xiàn)場施工進度安排及施工網(wǎng)絡計劃，安排吊籃進場安裝，具體安裝計劃根據(jù)施工上報項目部，并由安全科現(xiàn)場監(jiān)督吊籃的安裝與使用。四、 吊籃安裝、移動及拆除4.1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或電動吊籃分別運到樓面。將籃體部

8、分搬運至相應位置的地面；4.2懸掛機構的安裝、調試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。（2）將插桿插入三角形的前支架內，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹30-50mm，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩

9、適當處安裝上限位塊。 （5）安裝保險繩：保險繩是獨立于工作繩、安全繩之外的高強纖維繩，上部固定在屋面的可靠結構上，通過女兒墻（不與支架及滑輪相觸）時要進行有效保護，防止安全繩的磨損破壞并從上往下放至吊籃邊，操作人員將其安全帶掛在保險繩上。（6）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.31.5m。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。將配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。（7）吊籃內作業(yè)人員不得超過2人，并在吊籃底部設置不低于150mm高度的擋腳板。安裝圖示：懸掛機

10、構安裝圖4.3懸吊平臺的安裝、調試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。每臺吊籃均設有一條保險繩，保險繩必須固定在屋面永久性的固定點上，保險繩沿墻放下（4）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的銷軸是否缺少和松

11、動。安裝圖示：懸吊平臺安裝圖4.4提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。4.5穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換

12、開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。4.6重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，

13、且鋼絲繩垂直繃緊。4.7安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面。 4.8通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣

14、可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機

15、停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3m。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。4.9驗收、交接：（1）安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖

16、及提升機是否正常。鋼絲繩、安全繩是否有破損現(xiàn)象。（3）安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。（4）報總包單位、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。4.10移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架或騎墻馬、鋼絲繩和配重用施工電梯或電動吊籃運到目的樓面，并相應移動吊籃。將吊籃移位安裝完畢后，必須報項目部、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格方可投入使用。4.11拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；在拆除部位的下方拉好警戒線并有專人進行在下面進行巡視。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，

17、拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。4.12.荷載試驗（1）空載運行試驗懸吊平臺在不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。（2）額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重量，不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。（3）載運行試驗懸吊平臺內均

18、布動力試驗載荷，不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。五、 安全保證措施1、人員職責1.1項目經(jīng)理職責1) 項目經(jīng)理應對電動吊籃施工生產(chǎn)全過程中的安全負全面領導責任；2) 負責本方案、安全技術措施的組織落實工作，組織督促動力負責人安全技術交底制度、設施設備驗收制度的落實；3) 領導定期對電動吊籃進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的不安全問題、組織制定整改措施及時解決。1.2生產(chǎn)負責人職責1) 對電動吊籃作業(yè)安全負直接領導責任，協(xié)助工程項目經(jīng)理落實相關規(guī)范、標準和管理制度；2) 組織電動吊籃拆裝、操作安全技術措施、方案的實施工作；3) 領導、組織電動

19、吊籃安全作業(yè)的宣傳教育工作，并制定相應的培訓實施辦法，制定實施措施方案，并負責組織實施；4) 配合工程項目常務經(jīng)理定期組織對電動吊籃進行安全檢查，負責檢查的組織、監(jiān)督工作和安全隱患整改“三落實”的實施工作；5) 發(fā)生傷亡事故時，負責事故現(xiàn)場保護、職工教育、防范措施落實，并協(xié)助做好事故調查分析的具體組織工作。1.3安全負責人職責1) 在現(xiàn)場經(jīng)理的領導下履行電動吊籃安全作業(yè)的管理與監(jiān)督；2) 宣傳貫徹相關方針政策、規(guī)章制度，推動本組織保證體系的運行；3) 對電動吊籃作業(yè)管理制度的貫徹與落實情況進行檢查與指導；及時發(fā)現(xiàn)問題或失控部位，及時提出整改意見，并跟蹤復查；4) 參加動力負責人組織電動吊籃作業(yè)

20、安全例會。1.4專業(yè)廠家動力負責人職責：1) 本方案經(jīng)審批后，動力負責人應召開會議，對所有電動吊籃作業(yè)人員進行培訓；2) 每半月應按期召開安全生產(chǎn)會，對電動吊籃作業(yè)人員進行安全教育，傳達國家及公司有關法律、法規(guī)、規(guī)章制度，并就日常作業(yè)中出現(xiàn)的問題進行通報；3) 每月對電動吊籃作業(yè)人員進行安全技術交底，并應對存在特殊危險的專項作業(yè)應做專項技術交底；4) 嚴厲制止違章操作、違章指揮現(xiàn)象，并給予相應的處罰。5) 每天對電動吊籃進行一次安全檢查，并有書面記錄，如存在不合格項應及時發(fā)放整改通知單要求電動吊籃出租單位整改；存在嚴重不合格項的須立即停止作業(yè)，并上報公司。1.5拆裝人員職責1) 全面了解電動吊

21、籃的構造原理、拆裝知識和安全操作規(guī)程，嚴格按照施工方案和說明書要求進行拆裝。2) 發(fā)生意外狀況，應立即停止作業(yè)，將吊籃置于安全狀態(tài)。1.6操作人員職責1) 操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境，全面了解電動吊籃的構造原理、正確的使用方法、保養(yǎng)、維修的基本知識和安全操作規(guī)程，并能熟練地進行操作使用。2) 操作人員應愛護機械，認真作好日常維護保養(yǎng)，精心操作，努力提高電動吊籃的生產(chǎn)效能，延長使用壽命。3) 操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程的各項規(guī)定，拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的指揮，保護機上各種安全、檢測及報警裝置靈敏有效。4) 操作人員隨機進入施工現(xiàn)場后，應主動熟悉工程概況、工程環(huán)境及施工條件、服從指揮，遵守現(xiàn)場有關安全

22、技術的各項規(guī)定，不擅離職守，不接待非機組人員登機，認真填寫機械運轉記錄。在操作電動吊籃時，如突然發(fā)生機械故障或事故時，應立即停機由專業(yè)人員進行搶修，嚴禁私自進行維修，并及時報上級有關部門協(xié)助處理。2、季節(jié)性施工安全措施在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。五級以上大風天氣里，禁止使用吊籃，并將吊籃下降到符合規(guī)定要求位置。冬季施工應注

23、意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋。3、電動吊籃的驗收3.1.安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；3.2.指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求；配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否小于2；梁外伸是否符合要求；電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；安全鎖及提升機是否正常；依據(jù)JGJ-99中表3.0.4-5第2條，應進行荷載試驗。載荷試驗取值：動力試驗載荷為12

24、5%的額定載荷，靜力試驗載荷為150%的額定載荷。3.3.根據(jù)具體情況簽字交接。4、吊籃使用技術培訓當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。4.1.作業(yè)前檢查4.1.1一臺吊籃同時作業(yè)人員不得超過兩人。嚴禁兩人以上升空作業(yè)。4.1.2作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽，安全帶上自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛生命繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑的鞋子作業(yè)。4.1.3檢查事項：（1）電纜線各個插頭，插座有無破損，連接是否完好。（2）按動各個開關按鈕，應無異常。按動運行開關時同時按下急停開關，吊籃應及時停止運行。（3）按動行程開關時，吊籃應停止上行運行。（4）

25、檢查平臺各個焊口及螺栓連接有無異常現(xiàn)象。（5）提升機運行時應無異常噪音、發(fā)熱和異味等現(xiàn)象。（6）將平臺提升至離地面1米高，停止后應無滑降現(xiàn)象。手動松開制動裝置能均速下降，其速度應小于12米/分。（7）安全鋼絲繩在安全鎖開鎖狀態(tài)下能自由通過。（8）提升一側提升機，使吊籃傾角大于4度，測試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。（9）操作吊籃前應有專人檢查屋面懸掛機構、繩扣、螺栓是否開脫、松動，配重鐵數(shù)量是否足夠，放置是否妥當。（10）每天操作前應由駐守工地維修員檢查。4.2操作規(guī)程：4.2.1吊籃運行時，嚴禁超載，平臺內載荷應均勻分布，額定載荷是630KG。4.2.2作

26、業(yè)人員只得從地面進出吊籃，嚴禁從二層及以上窗口位置攀入吊籃。嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。嚴禁在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)。4.2.3在現(xiàn)場距吊籃10米內不得有高壓線。4.2.4出現(xiàn)雷陣雨、大霧、五級風等惡劣氣候天氣下，不得使用吊籃進行作業(yè)。4.2.5工作平臺傾斜時應及時調整，兩端高度差不宜超過15公分。4.2.6吊籃平臺運行至行程限位塊時，平臺自動停止運行，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。4.2.7吊籃平臺作上下運行時，平臺與墻面應保持1020CM的距離，操作人員面部應朝墻面，時刻注意結構變化，遇到墻面有出障礙物時，作業(yè)人員應

27、用力推墻，使吊籃避開障礙物。4.2.8作業(yè)人員上崗前嚴禁喝酒。4.2.9在有風條件下施工，作業(yè)人員在作上下運行時，要檢查電纜線和鋼絲繩是否相互纏繞，發(fā)現(xiàn)纏繞后，應立既停止作業(yè)，將其理順后，在作運行。4.2.10當?shù)趸@下行至離地面30公分時，應停止運行，防止繩墜鐵將導繩輪架拉壞。4.2.11吊籃停止使用時，應將控制箱內電源開關關閉。4.2.12操作過程中應隨時注意，防止異物卷進提升機內和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩不得沾有沙漿、玻璃膠等雜物。4.2.13吊籃出現(xiàn)故障后，應及時通知現(xiàn)維修員，故障排除后，方可進行操作。4.2.14夜間施工時，施工現(xiàn)場應有充足照明，照明度應大于150LX，并在施工范圍內

28、設置警戒信號燈4.3.電焊作業(yè)：4.3.1.電焊機（氧、乙炔瓶）嚴禁放置在吊籃上。4.3.2.電焊地線不能與吊籃任何部件連接。4.3.3電焊鉗不能搭在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。4.3.4.嚴防電（氣）焊渣濺到鋼絲繩上。4.4.電源線注意事項：4.4.1.作業(yè)過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。4.4.2.電纜插頭與控制箱插頭連接好后，應將電纜捆在平臺的扶手上。隨時注意電纜有無破損情況，應及時有絕緣膠布將破損處嚴，防止銅絲外露打火傷人5、施工過程中的應急措施在施工過程中遇到特殊或突發(fā)情況時，操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的

29、應急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無措，延誤排險時機，造成不必要的損失。下面介紹幾種主要應急措施：5.1施工中突然斷電：應立即關上電控箱的電源開關。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯(lián)絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時停電，待接到來電通知后再合上電源總開關，經(jīng)檢查正常后，再開始工作，若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作籃平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。5.2按鈕：吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作吊籃才向上或下運行，松開按

30、鈕便停止運行。當出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止工作吊籃運行時，立即關上電控箱的電源總開關，切斷電源，使用工作籃緊急停止。然后采用手動降使平臺平穩(wěn)落地。請專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后，再進行作業(yè)。當確認手動降裝置失效時，應與籃外人員聯(lián)絡，在采取相應安全措施后，方可通過附近窗戶撤離吊籃。5.3工作籃縱向傾斜角度過大上升或下降過程中工作籃縱向傾斜角度過大，達到籃體水平高度差為200300mm：此時，應及時停車，將電控箱上的轉換開關旋至工作籃低端運行檔，然后按上升按鈕直至工作籃接近水平狀態(tài)為止。再將轉換開關旋回兩端同時運行檔，照常進行作業(yè)。如果出現(xiàn)工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運行中需進

31、行二次以上（不含二次）的上述調整時，應及時將工作籃降至地面，檢查兩端提升機的同步性能。若差異過大，應更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時，可采用上述方法，使工作籃調平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)，恢復正常工作。5.4工作鋼絲繩突然卡在提升機內： 鋼絲繩松股、股部凸起變形或粘結涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內的嚴重故障發(fā)生。此時應立即停機，嚴禁反復升、降操作，企圖強行排除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機進上步損壞或發(fā)生危險。發(fā)生卡繩故障時，機內人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作籃。派經(jīng)過專業(yè)訓練工維

32、修人員進入工作籃進行排除。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機構相應位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺完好的提升機升至工作籃處，置換故障提升機。再將該端籃體提升0.5mm左右停止不動，取出卡在內部的鋼絲繩。最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復。必須更換零部件，不得勉強繼續(xù)使用，導致埋下事故隱患。5.5工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩：當一端工作鋼絲繩斷裂，籃體發(fā)生傾斜，安全鎖動作，鎖住安全鋼絲繩時，仍然采用上述方法排除險情。但是特別注意動作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。5.6工作籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立：由于

33、一端工作鋼絲繩斷裂，同側安全鎖或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立時，工作籃上的操作人員切莫驚惶失措。有安全帶吊住的人員盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應注意動作不可過猛，晝保存體力，等待救援。救援人員應采用現(xiàn)場最有利的應急方法緊張而有序地進行施救。如果附近另有吊籃，應盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確認新裝的吊籃安裝無誤時（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升工作籃到達事故位置先救人員，然后再排除設備險情6、吊籃的維護、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，

34、可靠的保障操作人員的安全，操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：6.1及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。6.2 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。6.3 經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。6.4 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和堅固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或

35、構件變形，應及時進行更換檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。6.5 電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開頭和電纜受到外沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.6 如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知吊籃廠家技術人員進行檢修。7、應急救援預案電動吊籃拆裝操作過程中存在發(fā)生重大安全事故的危險。對此，必須制定一套有效應急救援預案，防止事故的擴大和減少事故損失。1、成立應急救援指揮小組指揮機構指揮機構為項目部事故

36、應急救援指揮小組，由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、安全部、質檢部、技術部等部門人員組成。2、事故應急準備小組成員職責 1) 指揮領導小組負責本單位預案的制定、修訂。2) 組建應急救援專業(yè)隊伍，并組織實施演練。3) 檢查督促做好重大事故的預案措施和應急救援的各項準備工作。4) 發(fā)生重大事故時由指揮部發(fā)布和解除應急救援命令和信號。5) 組織指揮救援隊伍實施救援行動。6) 向上級匯報和向友鄰單位通報情況，必要時向有關單位發(fā)出救援請求。3、安全事故應急救援措施如果電動吊籃傾翻、重物墜落等意外事故，在造成人員傷亡的情況下應緊急采取如下措施：1)應盡量在短時間內切斷電源，以防電纜漏電造成事故的進一步擴大。2

37、)如有人員傷亡，緊急采取應急救援措施，立即報警請求120急救中心救助。3)封鎖事故現(xiàn)場。4)如果由于電動吊籃引發(fā)火災，應立即用干粉滅火器撲滅火災，如果火勢較大則搶險人員應穿上崗位配備的防火服，呼吸器到現(xiàn)場滅火，確保本身安全，如果火勢太大，控制不了，應組織人員撤離，并聯(lián)絡消防部門對其控制。5)如果電動吊籃變形，應立即停止使用，上報廠家及有關部門對其進行處理。6)組織事故調查小組，分析事故原因，研究處理方案，總結經(jīng)驗教訓六、電動吊籃安全操作規(guī)程、注意事項吊籃必須由合格檢驗報告。電動吊籃是高處載人作業(yè)設備，應特別重視其安全操作和使用。電動吊籃的管理、安裝和操作人員應掌握設備的工作原理、安全操作規(guī)程及

38、相關知識，認真學習、執(zhí)行項目的各項規(guī)章制度，嚴格按照安全操作規(guī)程、安全技術交底及相關作業(yè)方案作業(yè)，遵守勞動紀律，禁止酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，杜絕違章操作，拒絕違章指揮。1.電動吊籃安全操作規(guī)程：1.1作業(yè)前的安全檢查：1）上籃操作人員應為不大于2名。2）作業(yè)人員必須佩帶胸卡（培訓證）、安全帶、安全扣、安全帽。3）使用前必須檢查下列事項：3.1）電纜線及各個連接插頭。插座有無破損、漏電現(xiàn)象，指示燈及蜂鳴器工作是否正常。3.2）按動各開關按鈕，應無異常。3.3）按動兩端限位開關時蜂鳴器應能鳴叫，并且平臺應停止運行。3.4）提升機架應可靠連接、無位移、開裂、脫焊等現(xiàn)象。3.5）安全鎖與提升架應可靠連接、

39、無位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。3.6）鋼絲繩應無斷裂、磨損、腐蝕等異常現(xiàn)象。3.7）平臺上各緊固件、焊點應無斷裂、破損、松開、脫焊等異常現(xiàn)象。3.8）提升機運行時不得有異常噪音，發(fā)熱和產(chǎn)生怪味等異常現(xiàn)象。3.9）將平臺加額定載荷提升至離地1米高，停止后應無滑降現(xiàn)象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于12m/min。3.10）安全繩在安全鎖開鎖狀態(tài)下應能自由通過。3.11）在安全繩上方用力上提安全繩，若安全鎖能立刻鎖住鋼絲繩，則該鎖正常；若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。3.12）檢查屋面懸掛機構：繩扣、螺栓是否開脫、松動；配重鐵數(shù)量是否足夠、放置是否妥當。1.2操作規(guī)程

40、：1）吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。其中：ZLP630額定載荷630kg（以上載荷包括人體重量）。2）在現(xiàn)場距吊籃10m以內不得有高壓線。3）出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。4）吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取放腐蝕隔離措施。5）工作平臺傾斜時應及時調整，兩端高差不宜超過150mm。6）工作平臺運行至極限開關后，平臺自動停止，同時，蜂鳴器報警，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。7）工作時斷電，應首先關閉電源，若需工作平臺降回地面可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。8）在上行中及在空中作業(yè)時，作業(yè)人員的安全帶應扣在吊籃的扶手上，當?shù)趸@下

41、行時，作業(yè)人員的安全帶扣在保險繩上，一手緊握安全扣，隨著吊籃下降。9）當?shù)趸@停在空中作業(yè)時，必須把安全鎖鎖好。10）當?shù)趸@下行離地面500mm時，應停下檢查電纜線，鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。11）吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。12）無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。13）操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。要求操作人員只能在地面進出吊籃，嚴禁在二層及以上窗口或屋頂進出吊籃。14）非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸吊籃，

42、出現(xiàn)故障應及時通知乙方專業(yè)人員前來維修。15）吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距100mm以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應用力推墻，使吊籃避開。16）空中開啟安全鎖必須首先提升吊籃后開鎖。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動手柄強行開鎖。1.3電源線注意事項：1）作業(yè)過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松排除后放可運行。2）若電源線從上方進籃上行時應不停的將電纜線收攏在吊籃內。3）電源從下方進籃，電纜應捆在外側扶手上。4）隨時注意電纜有無破損情況，應及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火觸電傷人。1.4移動吊籃注意事項：1）吊籃移動必須得總包單位

43、同意。2）屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。3）立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點。4）新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。5）當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發(fā)生。6）吊籃移位后，必須重新驗收后方能投入使用。2.電動吊籃其它注意事項：1) 吊籃操作人員必須身體健康，無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓，掌握吊籃工作正確操作方法及有關規(guī)定,應持培訓合格證件上崗，無證人員不得作業(yè)。過度疲勞、情緒異常者不得上崗。2) 進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安

44、全帽。3) 使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。4) 工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺、提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。5) 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。6) 利用吊籃進行電焊作業(yè)時，嚴禁用吊籃做電焊接線回路。吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。7) 吊籃作業(yè)過程中，其正下方應設置安

45、全警戒線，任何人不得在吊籃底部跨越、停留。8) 操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于200W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于200W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。9) 工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經(jīng)培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。10) 使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。11) 吊籃外側要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數(shù)及安全隱患。12

46、) 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲、焊渣燒蝕等現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。13) 安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術人員維修或更換。14) 吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。15) 若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。16) 專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應以書面方式呈報有關部門。17) 每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，要求將工作平臺停放在符合安全規(guī)范要求的

47、位置，并進行固定，首層水平接網(wǎng)不得拆除。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。18) 架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。吊籃計算書一、 吊籃主要技術性能參數(shù)：1、 額定載荷：630kg2、 升降速度：911m/min3、 吊籃平臺尺寸：6000mm760mm1120mm4、 吊籃上部支架長度：6000 mm5、 電動機：功率1.8kW，轉速1420r/min6、 吊籃平臺質量：480 kg7、 上部懸掛機構質量：350 kg8、 配重質量：900 kg二、 吊籃安裝示意圖三、 抗傾覆系數(shù)驗算根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃條“根據(jù)GB19155-20

48、03高處作業(yè)吊籃條“在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2”。2在實際安裝過程中，還可采取以下措施增大抗傾覆系數(shù)R：1、盡量縮短鋼絲繩懸掛點與前支點之間的距離L，從而使L4.5 m。2、控制額定載荷。若鋼絲繩懸掛點與前支點之間的距離LL4.5 m，則必須采取減載措施。3、用鋼絲繩將后支座綁固在建筑物的梁柱上。四、 鋼絲繩安全系數(shù)驗算根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃.2條“鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9”。計算如下：9n 鋼絲繩安全系數(shù)S 單根鋼絲繩最小破斷拉力a 鋼絲繩根數(shù)W吊籃平臺質量與額定載荷另根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃.4“工作鋼絲繩最小直徑不應小于6 mm”，實際采用9.1的航空鋼絲繩，符合標準要求。