1、樂創薈公寓項目懸挑式外腳手架安全專項施工方案目 錄1編制依據21.1主要規范、規程、標準21.2安全管理法規文件21.3施工圖紙31.4其他32工程概況32.1總體簡介32.2建筑概況32.3結構概況43懸挑外架設計概況54施工準備54.1技術準備54.2現場準備54.3勞動組織及職責分工54.4施工計劃安排64.5材料進場計劃74.6施工設備及機具準備75腳手架方案設計及施工方法85.1腳手架方案設計85.2懸挑腳手架施工工藝95.3懸挑架的構造做法及要求95.3.14 腳手架防護176腳手架搭設的質量要求及檢查驗收186.1質量要求186.2腳手架的驗收和維護217腳手架施工安全保證措施2

2、47.1施工人員要求247.2腳手架搭設安全技術措施247.3腳手架使用安全保證措施257.4腳手架拆除安全保證措施267.5雨期施工措施278搭設和使用期間的監測措施278.1監測措施278.2監測頻率299安全應急和救援299.1項目部應急領導小組299.2事故報告流程309.3應急響應309.4工地附近醫院方位圖及電話32附圖一：懸挑架平面布置圖34附圖三：懸挑腳手架立面布置示意圖（以6-11層主樓南側架體為例）37附圖四：懸挑腳工字鋼安裝示意圖38附圖五：工字鋼保險鋼絲繩做法示意圖39附圖六：室外電梯與懸挑架關系示意圖40附圖七：懸挑卸料平臺與懸挑架關系示意圖4111計算書4211.1

3、附件一：一般懸挑長度（縱距1.5m）懸挑架計算4211.2附件二：用于轉角及陽角部位，懸挑長度為1.5m1.8m，懸挑高度21.6m5611.3附件三：用于陽角及轉角部位，懸挑長度1.5m1.8m，懸挑高度21.6m701 編制依據1.1主要規范、規程、標準類型序號規范規程名稱編號國家1鋼管腳手架扣件GB15831-20062碳素結構鋼GB/T700-20063直縫電焊鋼管GB/T13793-20084低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-20085鋼結構設計規范GB50017-20036建筑結構荷載規范GB50009-20127混凝土結構設計規范GB50010-20108一般用途鋼絲繩GB

4、/T20118-20069一般用途鋼絲繩吊索特性和技術條件GB/T16762-2009 10鋼絲繩夾GB/T5976-200611安全帶GB6095-200912安全網GB5725-200913阻燃安全網CB/T 3749-201514職業健康安全管理體系要求GB/T28001-2011行業15建筑機械使用安全技術規程JGJ33201216建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-201017建筑施工安全檢查標準JGJ59-201118建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201119建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20161.2安全管理法規文件序號規范規程名稱編號1建

5、設工程安全生產管理條例國務院第393號令2危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號1.3施工圖紙序號圖紙類型出圖日期1結構/建筑2017.081.4其他序號名 稱編 號1總承包合同2施工組織設計3結構力學求解器2.54品茗施工安全計算軟件V11.02 工程概況2.1 總體簡介序號項目內容1工程名稱樂創薈公寓項目2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工總承包單位7合同工期總工期365日歷天。8合同質量目標合格2.2 建筑概況序號項 目內容1建筑面積18021.27m22建筑高度58.750m3建筑層數15層4建筑層高地上部分6F-15F3.60m53.645.20033.90

6、25.20015.202.3 結構概況序號項目內 容1主體結構形式框架-剪力墻； 2與結構外架有關結構斷面尺寸外墻厚度（mm）300、350、400、600柱斷面尺寸（mm）600800、600900、5009006001000、500600梁斷面尺寸（mm）200400、200500、200600、300600、300700、300800、3001000、400800、樓板厚度（mm）100、110、120、1503外周懸挑結構陽臺有空調板有4混凝土強度等級剪力墻、柱C50C40梁板C30/C353 懸挑外架設計概況本工程主樓5層及以上外架采用懸挑式型鋼鋼管腳手架。架體立桿縱距為1.5m，橫

7、距0.85m，步距1.8m，懸挑鋼梁選型采用16#工字鋼，轉角及陽角部位懸挑較長的部位（1.5m1.8m，懸挑長度最長為1.8m）采用18#工字鋼，搭設情況詳見下表。表3 外懸挑架設計概況各段懸挑架起止樓層各段懸挑高度（m）是否組織專家論證511F19.80否1116（屋面）F17.90否 4 施工準備4.1 技術準備4.1.1熟悉并審查方案及方案圖，認真學習腳手架專項施工方案及安全規范，對已完工的相似工程組織學習，組織項目內部評審論證。4.1.2外懸挑架施工前，及時完成對本方案審批，需專家論證的應及時組織論證。在施工前，由技術負責人組織現場工長、技術員、安全員及質檢員、分包負責人進行方案交底

8、，現場工長對作業班組進行作業前施工技術和安全技術交底。4.2 現場準備在樓層結構施工時按方案中挑梁布置圖、埋件布置圖和挑梁安裝詳圖要求加工鋼梁和錨環，做好定位和預埋工作。4.3 勞動組織及職責分工4.3.1管理層負責人及職責管理層負責人一覽表工長質檢員安全員技術員測量員項目總工項目經理熊令楊柳青吳悠沈凱鵬丁亮陳同春張藝才管理層負責人職責一覽表崗位職責工長在外腳手架搭設、拆除和砼澆筑前對施工班組進行施工技術和安全技術交底；編制外腳手架施工生產安排計劃，對人員、機具、材料進行合理的調配和安排、檢查現場各專業組現場工作，對方案實施全面負責，自驗合格后申請驗收。質檢員參與架體材料和搭設驗收、參與架體有

9、關隱蔽工程的驗收。安全員負責對外架搭設、拆除進行旁站，對日常使用期間外架進行日常巡視、安全監督檢查。技術員負責方案編制及方案交底，并參與驗收。測量員按方案要求進行施工測量放線；對腳手架立桿垂直度及縱向水平桿高差進行觀測。工程部經理負責組織架體驗收工作，負責外腳手架施工任務部署，組織、檢查各專業組的工作，監督落實施工生產和任務等。項目總工組織編制專項施工方案和方案交底工作，在施工過程中進行技術指導，對外腳手架施工技術工作全面負責。項目經理全面負責外腳手架施工任務，組織、檢查各專業組的工作，制定規章制度，明確有關人員的職責，是外腳手架施工安全第一責任人。4.3.2勞務層負責人及職責勞務層負責人職責

10、：負責按施工方案、技術交底及施工工長要求操作，負責組織好班前安全活動，進行班組內部自檢，對外腳手架搭設質量、安全承擔直接施工責任4.3.3作業人員安排表4.3.3 人員及勞動力計劃表序號人員及工種計劃數量（人）操作內容1專職安全管理員1施工過程中專職安全檢查2塔吊司機、指揮3現場材料吊運3架子工15腳手架搭設及拆除4壯工5輔助架體搭設及拆除4.4 施工計劃安排表4.4 施工進度計劃表施工部位開始時間完成時間首次懸挑搭設二次懸挑搭設4.5 材料進場計劃根據本工程總施工進度計劃，本工程外架材料具體進場計劃見下表。表4.5 進場材料計劃序號材料名稱及規格單位數量備注1482.8型號鋼管m外架桿件2直

11、角扣件個外架扣件3對接扣件個外架扣件4回旋扣件個外架扣件5阻燃式密目式安全網m2外立面、安全防護等6大眼兜網m2安全防護等716#工字鋼m懸挑式腳手架818#工字鋼m懸挑式腳手架916#鋼絲繩m保險繩1080*80*5mm方鋼管m角部斜撐11繩卡個鋼絲繩卡1220圓鋼t/鋼絲繩吊環1320圓鋼t/錨環14鋼笆片個/腳手板4.6 施工設備及機具準備表4.6 施工設備及機具序號材料名稱數量單位用途1扭力扳手1把扣件擰緊力度檢查2游標卡尺1把檢查腳手架鋼管外徑和壁厚鋼絲繩及卡環尺寸3水準儀1臺外架水平位移監測檢查4經緯儀1臺外架豎向位移監測檢查5鋼卷尺2把搭設中的距離或長度檢查6線錘2個垂直度檢查控

12、制7角 尺1把檢查剪刀撐與腳手架傾角8對講機5臺指揮通信9哨 子2個指揮、 警示10水平尺1個水平桿高差檢查5 腳手架方案設計及施工方法5.1 腳手架方案設計懸挑架普遍懸挑長度為1.2m，錨固長度為1.9m，懸挑鋼梁采用16#工字鋼，立桿縱距1.5m，橫距0.85m，步距1.8m，外墻裝飾為涂料，排架距結構邊300mm，保險繩采用16mm鋼絲繩，每根懸挑工字鋼均進行拉結；陽角部位最大懸挑長度1.8m，錨固長度為2.5m。局部陽角部位及轉角部位懸挑主梁采用18#工字鋼，聯梁均采用16#工字鋼，主梁與聯梁焊接牢固。架體腳手板采用鋼笆片，尺寸為500800mm；架體陽角部位在主梁下設置方鋼管斜撐對架

13、體進行卸荷，卸荷大樣圖詳見附圖，卸荷計算詳見計算書二、三、四；表5.1 腳手架方案設計表樓號類型部位懸挑主梁規格懸挑/錨固長度（m）立桿縱距/橫距（m）橫桿步距（m）內排立桿與結構距離（m）連墻件鋼梁前端支點部位保險繩設置(直徑和間距)附圖計算書 一般部位懸挑長度1.2m16#工字鋼1.2/1.91.5/0.851.80.3二步三跨結構邊梁10016mm/1.5m懸挑平面圖計算書一特殊部位陽角及轉角（1.51.8m懸挑）18#工字鋼1.5/2.11.5/1.01.80.4（斜線）二步三跨結構邊梁10016mm/1.5m懸挑平面圖計算書二18#工字鋼1.8/2.451.5/1.11.80.6（斜

14、線）二步三跨結構邊梁10016mm/1.5m懸挑平面圖計算書三5.2 懸挑腳手架施工工藝5.2.1懸挑架搭設施工順序彈線、錨環定位鋼筋錨環的預埋梁板混凝土澆筑完成并達到強度工字鋼焊定位筋，安裝工字鋼并與錨環固定完畢鋪設操作用腳手板安裝縱向掃地桿并與各立桿扣緊安裝第一步小橫桿（橫向掃地桿）安裝第二、三步大橫桿安裝第二、三步小橫桿接立桿逐層安裝各步大橫桿和小橫桿加設剪刀撐鋪設腳手板掛安全網鋼絲繩應在上拉點部位混凝土達到75%強度后進行安裝拉結。5.2.2懸挑腳手架搭設要求（1）腳手架搭設前，應做好各項準備工作。應配合施工進度搭設，懸挑腳手架鋼梁應利用下層架體進行鋪設。（2）按設計要求制作工字鋼懸挑

15、梁、斜拉鋼絲繩、鋼筋吊環、工字鋼懸挑梁錨環、斜拉鋼絲繩定位筋、架體立桿定位筋，并將斜拉鋼絲繩定位筋、立桿定位筋焊接在工字鋼懸挑梁上，要求接觸面焊透且四周圍焊，并對制作好的工字鋼懸挑梁包括其上的架體立桿定位筋和斜拉鋼絲繩定位筋進行除銹、防銹處理。（3）腳手架搭設時，嚴禁將不同外徑和壁厚的鋼管混合使用。懸挑鋼梁型號及錨固件應符合方案要求，本項目采用16#工字鋼做懸挑鋼梁（陽角及轉角處為18#工字鋼）。（4）架體搭設前應先做一段樣板驗收合格后再大面積展開施工。（5）每搭設完一步腳手架后，應按照規范要求校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。腳手架搭設做到豎向垂直，橫向交圈，間距均勻，滿足垂直度和間距尺寸

16、要求。（6）螺栓的擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不應大于65 N.m。在主節點處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件和旋轉扣件的中心點相互不應大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（7）在腳手架搭設到一定高度后，及時按照方案和規范要求隨工程進度設置連墻件，剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。懸挑架應配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件架體以上二步。腳手架搭設到一定高度后，應及時滿掛安全網。（8）腳手板應鋪滿、鋪穩，在拐角的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。欄桿和擋腳板均設置在外立桿的內側。5.3 懸挑架的構造做法及要求 工字鋼鋼

17、梁工字鋼懸挑段應伸出外立桿100mm，立桿中軸線部位豎向焊接直徑25mm、長150mm的定位鋼筋。懸挑梁與建筑結構連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式，錨固端長度應不小于1.25倍的外挑長度。型鋼懸挑梁應設置在主體結構上，懸挑端應按懸挑跨度上挑0.5-1。支承點應設置在結構梁或墻上。鋼梁禁止采用對焊鋼梁。圖-2 懸挑鋼梁樓面做法1-25短鋼筋150mm高；3-10015010鋼板 立桿（1）單排、雙排腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（2）腳手架立桿對接、搭接應符合下列規定：1）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步

18、內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；2）當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用3個旋轉和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。3）腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。 縱向水平桿（1）縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨；（2）縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接。并應符合下列規定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于

19、縱距的1/3（圖5.3.31）；2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm；（a）接頭不在同步內（立面） （b）接頭不在同跨內（平面）圖5.3.31 縱向水平桿對接接頭布置1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿（3）每步腳手架架體需設置兩道攔腰桿，立桿及橫桿表面應刷黃色油漆，每個懸挑層處設置180mm高的踢腳板，固定在立桿內側，踢腳板表面刷紅白色警示油漆。（4）本工程使用鋼笆片腳手板，小橫桿在下，上部設置3道大橫桿，以便腳手板綁扎固定，立桿與橫桿在主節點處用直角扣件扣緊。 橫向水平桿主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件

20、扣接且嚴禁拆除。剪刀撐本工程懸挑架滿布剪刀撐，并應由底至頂連續設置。1）每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按表5.3.5的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；表5.3.5剪刀撐跨越立桿的最多根數2）剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，采用不少于3個旋轉扣件連接，搭接長度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，剪刀撐刷黃黑相間警示漆。剪刀撐連接3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm，剪刀撐的自由長度不應大于1500mm。外立面剪刀撐設置圖（水平桿間距900調整為

21、600，踢腳板顏色改為紅白油漆）4）架體外側豎向剪刀撐雙向應平行設置，角度一致。5.3.6 腳手板腳手板為A6鋼筋焊接成500800mm鋼笆片，采用平鋪。在作業層下部搭設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過一層。每段作業層滿鋪腳手板，下設大眼兜網。腳手板設置在3根縱向水平桿上，并用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。5.3.7 連墻件1）連墻件預埋采用在結構上方預埋48短鋼管與水平鋼管雙扣件連接方式，預埋鋼管距離結構邊外沿150mm。連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。連墻桿一端與架體大橫桿相連另一端與樓板上預埋設48鋼管雙扣件連接，連墻件超出樓面100mm，詳

22、見下圖。連墻件鋼管全部應刷紅色油漆，每個連墻件在外架外側對應位置掛拉結點標識牌，要求標識牌整個立面效果順直。 2）連墻件矩形布置，上下部位連墻件在同一位置。3）一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距同建筑物的層高，水平距離每隔三跨，即4.5m設置連墻件。當連墻件需穿墻時，在剪力墻中預埋直徑75mmPVC管，混凝土澆筑完成后將鋼管穿過PVC管進行拉結。4）連墻件中的連墻桿鋼管呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接。不應采用上斜連接。5.3.8橫向斜撐（1）雙排腳手架橫向斜撐的設置應符合下列規定：1）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置；2）本工

23、程懸挑架在施工電梯、卸料平臺相應位置的架體應單獨搭設，以便電梯和卸料平臺安裝及拆除，其中施工電梯開口處兩側應設置由下至上的連續之字形斜撐（見圖5.3.8），卸料平臺開口處處理同落地式腳手架。圖5.3.8 架體開口處加強做法1-橫向斜撐5.3.9鋼絲繩本工程選用直徑16鋼絲繩作為保險繩，鋼絲繩下拉點作用于鋼梁上。采用手動葫蘆拉緊鋼絲繩后，再用U型繩卡將鋼絲繩鎖緊。每端連接鋼絲繩采用的U型繩卡要匹配，安全彎高度宜為50mm，鋼絲繩外露長度不得小于140mm，繩卡數量選擇根據表5.3.9確定，本工程應選用繩卡為3+1，繩卡間距如圖5.3.9示,繩卡擰緊到鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。圖 編插及繩卡的繩

24、端固接表5.3.9 鋼絲繩夾的數量表繩夾規格（鋼絲繩公稱直徑）d/mm鋼絲繩夾的最少數量/組（受力夾+觀察夾）183+118264+126365+136446+144607+15.3.10錨環本工程錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓直徑為20mm，購買成品直接預埋。 錨環錨固位置設置在樓板上，樓板的厚度不應小于120mm。如果樓板的厚度小于120mm應采取加固措施。樓板部位的錨環埋設需埋設在樓板底筋的下部，如該部位樓板無上層鋼筋，需加配上層鋼筋,雙向8150。本工程采用可拆卸周轉使用的鋼壓板錨固螺栓，其螺栓為 8.8 級直徑為20 的螺栓，至少用兩個螺帽擰緊，錨固點在結構邊梁或無法拆卸部位

25、選用HPB30020鋼筋U型錨環，鋼壓板為 10010（寬厚）mm 鋼板，做法如下圖示意。懸挑梁末端預埋可拆卸周轉錨固螺栓做法5.3.11鋼絲繩上拉點鋼絲繩上拉點設置：采用20圓鋼預埋到結構邊梁中，如下圖所示：5.3.12鋼絲繩下拉點防滑節點在鋼梁下橫向焊接14止滑鋼筋，兩端各出工字鋼100mm，鋼絲繩與工字鋼接觸四角加設橡膠墊，避免磨損。5.3.14 腳手架防護1） 腳手架外立面應滿掛阻燃式密目安全網做全封閉，密目網采用1.86.0m的規格，要求安全網每個“扣眼”均用18-20#鉛絲綁扎牢固并繃緊拉直，以保證外架立面美觀。2）腳手板應鋪設牢固、嚴密，并用安全網兜底。懸挑鋼梁設置層架體應采用硬

26、質隔斷水平全封閉防護，并用安全網兜底，安全網必須兜至建筑物結構邊，做穩定綁扎，施工層以下每層均采用安全網封閉。3）作業層腳手架與建筑物之間的空隙大于150mm時應采用硬木板或大眼網作全封閉，防止人員和物料墜落。4）第一次懸挑工字鋼底部應用硬質封閉封底，下部吊頂，并刷紅白油漆，以保證美觀。5.3.15外架與卸料平臺、外用電梯、塔吊附臂關系（1）懸挑卸料平臺的懸挑主梁錨環埋設避開懸挑外架的懸挑梁。卸料平臺與懸挑架不得有聯系，安裝時將卸料平臺處的橫桿及剪刀撐暫時拆除，待本層卸料完畢后，及時將其恢復。懸挑外架與卸料平臺關系詳見卸料平臺平面布置圖，具體施工要求詳見卸料平臺安全專項施工方案。（2）本工程外

27、用電梯緊臨結構邊，電梯兩側外架需開口，并設置連墻件與結構拉結，開口處架體由下至上設置連續橫向斜撐。施工電梯定位詳見外用電梯施工方案。（3）塔吊附著臂安裝時要求穿入腳手架橫、縱桿之間，不得接觸架體桿件，附著臂穿入架體位置的立面安全網應開洞并在洞口四邊綁扎牢固。塔吊附著高度、附著臂長度應由專業設備公司提供參數，在腳手架搭設時，根據參數對架體進行微調，以滿足上述要求。6 腳手架搭設的質量要求及檢查驗收6.1 質量要求6.1.1構件允許偏差 表6.1.1構配件的允許偏差項目要求檢查數量檢查方法鋼管應有產品質量合格證、質量檢驗報告750根為一批，每批抽取1根檢查資料鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、

28、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm，壁厚2.8mm，不允許負偏差3%游標卡尺測量扣件應有生產許可證、質量檢測報告、產品質量合格證、復試報告鋼管腳手架扣件GB15831的規定檢測資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理全數目測扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊力矩值不應小于40N.m,且不應大于65N.m按8.2.5條扭力扳手腳手板不得有裂紋、開焊與硬彎；新、舊腳手板均應凃防銹漆全數目測扣件擰緊抽樣檢查數目及

29、質量判定標準 表6.1.2扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽查數量（個）允許的不合格數量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）120132005010注：現場每次進場扣件數量不應少于1200。6.1.3材料質量要求（1）鋼管腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793-2008或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008中規定的 Q235 普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中 Q235級

30、鋼的規定。腳手架鋼管應采用482.8鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。鋼管表面應平滑,不應有鉆孔、裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告。使用舊鋼管時主要檢查有無嚴重磷皮銹,檢查銹蝕深度時,應先除去銹皮再量深度,但銹蝕深度不得大于壁厚允許偏差。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：對鋼管先進行除銹、后涂防銹漆兩道。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。（2）扣件1）扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831-2006的規定。采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的

31、規定后方可使用。2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達到 65Nm 時，不得發生破壞。3）扣件為桿件的連接件,分為直角扣件（用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接）、對接扣件（用于兩根鋼管對接）、旋轉扣件（用于平行或斜交桿件間連接）。4）鑄鐵不得有裂紋、氣孔、不得有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷,并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。5）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整齊,應保證與鋼管扣緊時良好。6）扣件活動部位應是活轉的,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。7）當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。8）扣件表面應進行防銹處理。9）可鍛鑄鐵標準底座的材質和加工外觀質量與缺

32、陷要求同可鍛鑄鐵扣件。10）現場所用的鋼管、扣件必須按規定要求監理見證送檢，檢驗合格后方可用于工程。（3）鋼絲繩斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，應符合現行國家標準GB/T8918鋼絲繩的規定。（4）連墻件宜使用直徑為48，壁厚為3.0mm的Q235-A碳素結構鋼的鋼管。（5）腳手板腳手板為7001000mm鋼笆片，采用直徑6.0鋼筋制作,采購成品，采用16鍍鋅鐵絲綁扎于大橫桿之上。在作業層下部搭設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過一層。（6）安全網應符合現行國家標準GB5725安全網的規定，方準進場使用。大孔安全網用作兜網，其規格：1.2m6m；綠色密目安全網其規格：1.8m6m，只能

33、用作外掛立網。綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網必須是阻燃的，要求做完防火試驗合格后方可進場，不合格者不得進場。（7）工字鋼應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定，符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的規定，同時須具備出廠合格證和檢驗報告。（8）吊環、錨環用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環和錨固螺栓的材質應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB300鋼筋的規定。（9）繩卡應符合現行國家標準鋼絲繩夾GB/T5976的規定，并與使用的鋼絲繩配套。6.2腳手架的驗收和維護6.2.1腳手

34、架的驗收（1）工字鋼懸挑架預埋錨環所在樓板混凝土澆筑澆筑前，由工程部組織技術、安全、班組進行聯合驗收。（2）架體搭設前應先做一段樣板驗收合格后再大面積展開施工。（3）腳手架每搭設至一個樓層高度進行過程驗收。過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設是否符合規范，安全設施承掛情況。（4）當遇有六級大風與大雨后或停用超過一個月后，需對外架重新組織驗收。（5）施工過程中由安全員、工長進行巡查，檢查架體連接、連墻件是否松動，鋼絲繩安全彎是否有明顯變化，按計算書中限載值檢查架體上荷載是否超載情況及安全防護措施是否符合要求等。（6）懸挑腳手架分段、分層搭設完畢后必須經過安全總監、生產經理、技術負責人及相應專

35、職安全人員驗收合格后方可投入使用。腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法表6.2.2腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（2050）m-100H用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法2單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距-205020鋼板尺項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具3縱向水平桿高差一根

36、桿的兩端20lalalalalala水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差104剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60角尺5腳手板外伸長度對接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷進尺6扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a500mm42aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差ah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3ala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4-剪刀撐。6.2.3腳手架的維護和管理（1）因腳手

37、架在露天使用，搭拆頻繁，損耗較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等項工作，才能降低損耗，提高周轉次數，延長使用年限，降低工程成本。（2）使用完畢的腳手架料和構件、零件要及時回收，分類整理，分類存放，堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管和其它構件最好放在室內，如果放在露天，應用彩條布遮蓋。扣件、螺栓及其它小零件，應用木箱、麻袋等容器分類貯存，放在室內。（3）作好鋼構件的防銹和木制件的防腐處理，扣件要涂黃油。墊木應做好防腐處理。（4）搬運長鋼管時，應采取措施防止彎曲。（5）腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板等配件極易丟失。在安裝及拆除腳手架時，多余的配件

38、應及時回收存放。（6）日常檢查，巡查的重點部位：1）桿件的設置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）連墻件扣件是否松動。3）立柱是否有不均勻的沉降、垂直桿件是否出現傾斜現象等。4）施工過程中是否有超載的現象。5）安全防護措施是否符合規范要求。6）外架體系和各桿件是否有變形的現象。（7）架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經技術負責人同意，由架子工操作。7 腳手架施工安全保證措施7.1 施工人員要求7.1.1高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥

39、等疾病，無防礙登高架設作業的其它疾病和生理缺陷。7.1.2責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。7.1.3操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。上架作業人員還應定期進行體檢。7.2 腳手架搭設安全技術措施 7.2.1進入施工區域的作業人員及管理人員必須戴好安全帽。高空作業人員衣著整齊， 綁好裹腿，應穿防滑鞋，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋。 7.2.2外架搭設前，工長要向搭設施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，

40、組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。7.2.3架子工在高處（距地高度2m以上）作業時，必須佩帶安全帶。所用的工具應栓2m長的保護繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。7.2.4架子工在搭設架子的過程中，搭設時設專人指揮， 作業人員注意力集中， 嚴格服從指揮， 多人協同配合作業時， 其動作應協調一致， 向上傳遞鋼管時， 要用繩子綁扎好再向上拉。嚴禁拋扔工具、扣件等物品， 必須用專用工具袋。搭

41、設過程中，當日沒有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩上人。7.2.5遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時應停止高處作業。7.2.6架體搭設時，材料應放置在樓層內且距樓層邊不小于300mm，放置時不與樓層邊緣平行。7.2.7腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步，如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定等措施與建筑結構拉結。7.2.8腳手架墊板應采用500*800mm鋼笆片與架體大橫桿采用鍍鋅鉛絲綁扎牢固。7.2.9連墻件、剪刀撐、橫向斜撐應隨腳手架同步搭設，不得滯后安裝。7.2.10架子搭設完成后，由架子隊會同

42、使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續方可使用。未經檢查驗收的架子， 除架子工外，嚴禁任何人員攀登，未經驗收的架子不得投入使用，驗收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改時，需經技術負責人同意，由架子工操作。 7.2.11 腳手板離外墻面距離小于150mm時，腳手板的探頭用10號鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上， 在拐角等處的腳手板與橫向水平桿可靠連接。對接扣件的開口朝上或朝內。對接卡開口應朝架內側，螺栓向上，避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須配置滅火器，并有專人看守。 7.3腳手架使用安全保證措施 7.3.1未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上

43、架。架子搭完后由架子隊會同使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件或挪用腳手板：必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。7.3.2 嚴格控制施工荷載，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。7.3.3 結構施工時不允許多層同時作業，不得超過1層。7.3.4 當作業層高出其下連墻件2倍步距以上、且其上尚無連墻件時， 應采取加設的臨時撐拉措施。 7.3.5 在架面上設置

44、的輕型材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。 7.3.6禁止作業人員在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 7.3.7工人在架上作業時，必須系安全帶，并應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 7.3.8人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。 7.3.9每天班前工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查， 解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知

45、所有架上人員撤離。 7.3.10 在每步架上的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（ 下） 步架或室內； 每日收工前應清理架面， 將架面上的材料物品堆放整齊， 垃圾清運出去， 在作業期間， 應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下， 嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.3.11所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現有傾斜下沉、松扣和崩扣等現象，要及時維修。7.3.12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固， 以達到堅固穩定，確保施工安全。 7.4腳手架拆除安全保證措施7.4.1拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交

46、底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。7.4.2外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。7.4.3拆架前在地面上劃分外架拆除危險區域，拉設警戒線并設置危險警示牌。設專人監護，沒有安全員、工長在場，外架不準拆除。7.4.4架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求主桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。7.4.5架子拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拆拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼7.4.6

47、拆桿和放桿時必須由23人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。7.4.7當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規范要求設置連墻件和橫向斜撐加固。7.4.8卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面；7.4.9拆架人員必須系好安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部作業。7.4.10拆架時，若有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。7.4.11拆架時

48、扣件必須從鋼管上全部拆除，不準將扣件留在被拆下的鋼管上。7.4.12拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。7.4.13拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。7.4.14拆架人員要穿戴好個人勞保用品。7.4.15拆除中不得更換人員，如更換人員必須重新進行安全技術交底。7.4.16腳手桿要隨拆、隨運、隨清，分類、分堆、分規格碼放整齊，拆下來的腳手桿要有防水措施，以防雨后生銹。嚴禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號裝箱保管。7.4.17嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。7.4.18外架全部拆除后方可拆鋼絲繩工字鋼，嚴禁隨意拆除鋼絲繩。7.

49、5雨期施工措施本工程施工正處在雨季，外架搭設及維護也處在雨季，為此采取如下措施，以保證外架施工及作業安全。7.5.1雨天嚴禁安排高空作業，雨后施工時作業人員需穿防滑鞋，并系好安全帶及其它的防滑、勞保用品。搭設架子在雨季中，應組織有關部門進行檢查，上人馬道鋪好木腳手板，釘好防滑條，防滑條間距不大于300mm，定期派人清掃馬道上的積泥。雨季施工期間對架子工程應安排專人巡查與維修。7.5.4雨后上架作業應有防護措施。7.5.5雨后必須對架體進行重新檢查。8 搭設和使用期間的監測措施8.1 監測措施8.1.1沉降觀測監測措施：為保證架體的安全穩固，滿足施工使用要求，避免發生超出規范要求的沉降及坍塌事故

50、發生，須對架體進行有效沉降觀測，及時進行調整加固：（1）懸挑架工字鋼撓度和架體的垂直度等進行監測。（2）監測點布置：每段懸挑腳手架的工字鋼懸挑層，宜按30m間距設置1個檢查點，每個端角部必須設置一個點。（3）必須在架體搭設前按照施工方案設置好監測零點，并安排專人負責保護好監測點并監測，加載過程中按層數隨時注意并記錄下沉數據。當下沉有突變趨勢時，應加強監測，必要時通知項目經理和架體設計人員，并停止加載，分析下沉原因后，采取有效加強措施后方可再加載。（4）監測儀器設備：水準儀、經緯儀、線錘、鋼卷尺等。（5）監測警戒值為：每一懸挑段沉降變形按高度的0.1%進行控制，預警值為2cm，垂直度按高度的0.

51、3%進行控制，預警值為5cm，當達到預警值時應停止使用，采取應急措施，并組織相關人員研究處理，在確保安全的前提下對支撐系統進行加固。8.1.2其他監測措施：（1）腳手架在搭設過程中，每天由班組進行班前檢查；腳手架使用過程中，由使用班組進行班前檢查，在確認安全后，才能進行操作作業。（2）腳手架在搭設過程中的技術要求、允許偏差符合本方案中6.2.2要求，每天由專業工長、安全員及測量員對搭設的架體進行檢查。8.1.3監測責任及分工：（1）搭設、檢查驗收階段：搭設過程施工責任人：楊柳青自檢責任人： 唐祖新項目部檢查責任人：吳悠（2）使用階段：監控責任人：吳悠應急指揮責任人：陳同春（3）拆除階段施工責任

52、人：楊柳青安全監控責任人： 吳悠（4）監測結果處理：1） 由安全員及時將監測結果匯總，報項目技術部。2） 一旦發生架體出現變形記位移征兆，要立即通知上部施工人員停止施工，暫時撤離現場，并通報值班生產經理，待經處理確認安全后，再重新施工。3） 其他情況由安全監督作業班組及時進行整改、防護。8.2 監測頻率在腳手架搭設期間，一般監測頻率不超過 3 天/次5 天/次，在腳手架使用期，一般監測頻率不超過15 天/次。每當大雨、大風、臺風過后必須進行監測，發現問題應立即整改，符合要求才能使用。9 安全應急和救援9.1 項目部應急領導小組組 長：張藝才 副組長：梁兵 下設： 通訊聯絡組：沈凱鵬 技術支持組

53、： 蔣守高 保衛組： 譚柱新搶險搶修組： 熊令醫療救護組： 李鳳輝后勤保障組： 鄭炳東此外，如遇緊急事故，組長視情況還可撥打下述電話救援：報警電話:110急救電話:120醫院：0757-2665 64859.2 事故報告流程事 故項目負責人公 司： 安全部 0757-63772685發 現 者通知(120) 119 ) 組織救援保護現場采取措施110公安機關、勞動保障行政部門工會和人民檢察院組織調查小組查明事故經過認定事故責任提出事故處理事故防范整改措施提交事故調查報告移送司法等部門進入行政處罰一般程序結案歸檔北滘醫院電話：0757-2665 6485順德區第一人民醫院電話：0757-2231

54、8000 事故發 1小時內 傷員救治 圖9-1 事故報告流程圖9.3 應急響應一般事故的應急響應（1）當事故或緊急情況發生后，當事人立即向公司安全部及公司領導匯報，并采取應急措施，防止事態擴大。（2）項目經理組織應急成員對事故進行處理，并在24小時內盡快向生產安全管理部門報告。重大事故的應急響應（1）重大生產安全事故發生后，當事人或發現人，立即向項目領導報告，同時采取應急措施，防止事態擴大。（2）項目經理部組織應急小組人員對事故按應急措施進行處理，并立即報告分公司主管經理和生產安全管理部門。生產安全管理部門通知應急領導小組相關成員立即到現場協助調查。報警：緊急事故發生時，發現人應立即報警。（1

55、）向內部報警，簡述：出事地點、事態狀況、報警人姓名。（2）向外部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發生火災時還要派人到主要路口迎接消防車。上報：緊急事故處理后，項目經理應在24 小時內填寫應急準備和響應報告書，一式兩份，自留一份，上報公司安全部一份。具體的生產安全事故及環境緊急情況的應急準備與響應措施詳見應急準備及響應方案生產安全事故應急準備與響應措施：（1）高處作業發生高處墜落的應急措施：高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創傷（如肋骨骨折）、胸腔儲器損傷、腹部創傷等。當發生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部位，避免

56、因不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負責人報告，撥打急救電話“120”或送醫院救治，送醫院途中不要亂轉病人的頭部，應該將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內。（2）檢修電器、使用電動機械、工具等發生的觸電事故的應急措施。1）有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關太遠，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。2）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢

57、麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電7人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫院診治。3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫生（或打120）到現場診治。4）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸。5）如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。 （3）機械傷害事故的應急措施：1）發生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手（

58、足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫院搶救。2）發生頭皮撕裂傷時，必須及時對受傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；同時打120 或者送醫院進治療。（4）坍塌事故的應急措施：發生坍塌事故后，應立即報告分公司和公司主管領導和生產安全部。因塌方造成人身事故后，應同時采取兩個方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并密切

59、注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的模板、構件、腳手架采取臨時支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應由有經驗的人指揮進行。對危害大的復雜坍塌，應由生產安全部門及有關技術部門共同商定處理措施。9.4 工地附近醫院方位圖及電話 離工地最近的醫院是南方醫科大學北滘醫院，基本滿足發生突發事件時緊急醫療救助，在佛山市順德區北滘鎮新城東一路2號，距離大約2.7公里，具體方位見下圖。醫院電話及主要治療：醫院電話主治專科南方醫科大學北滘醫院0757-2665 6485急診科、骨外科、創傷外科、神經外科、普胸外科、心胸外科、麻醉科、眼科、呼吸消化內科、心血管內科、呼吸內科、神

60、經內科、眼耳鼻喉科、中毒與職業病科等。 備用醫院：當發生突發事件受傷者較多時或首選醫院緊急救治資源緊張時，可將部分人員安排至備用醫院進行緊急救治。佛山市順德區第一人民醫院，為三級甲等醫院，在順德區大良區蓬萊路電話：0757-22318000，距離大約8.8公里，具體方位見下圖。醫院電話及主要治療：醫院電話主治專科佛山市順德區第一人民醫院0757-22318000急診科、骨外科、創傷外科、神經外科、普胸外科、心胸外科、膽胰外科、肝臟外科、耳鼻喉科-頭頸外科、眼科、血液內科、胃腸外科心血管內科、呼吸內科、器官移植、過敏反應科、重癥醫學科、普通婦科等。附圖附圖一：懸挑架平面布置圖附圖二：懸挑腳手架剖

61、面圖附圖三：懸挑腳手架立面布置示意圖附圖四：懸挑工字鋼安裝示意圖附圖五：工字鋼保險鋼絲繩節點做法示意圖附圖六：室外電梯與懸挑架示意圖附圖七：懸挑卸料平臺與懸挑架示意圖附圖一：懸挑架平面布置圖 附圖二： 懸挑腳手架剖面圖及懸挑層數說明附圖三：懸挑腳手架立面布置示意圖 附圖四：懸挑腳工字鋼安裝示意圖附圖五：工字鋼保險鋼絲繩做法示意圖附圖六：室外電梯與懸挑架關系示意圖附圖七：懸挑卸料平臺與懸挑架關系示意圖11計算書11.1附件一：一般懸挑長度（縱距1.5m）懸挑架計算計算書一常規部位（縱距1500、架體高度21.6m） 型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書（高度21.6m，懸挑1.2m） 計算依據： 1、

62、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 5、混凝土結構設計規范GB50010-2010 架體驗算 一、腳手架參數卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)21.6立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手架設計類型裝修腳手架腳手板類型鋼芭片腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.1

63、腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設裝修腳手架作業層數nzj1裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區廣東佛山 順德區安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s1風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.555，0.51風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.167，0.153 計算簡圖：立面圖側面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式

64、縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.8/(1+1)+1.420.8/(1+1)=1.208kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.10.8/(1+1)+20.8/(1+1)=0.873kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算

65、 Mmax=0.1qla2=0.11.2081.52=0.272kNm =Mmax/W=0.272106/4490=60.533N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.87315004/(100206000107800)=1.348mm max1.348mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.2081.5=1.993kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.10.8731.5=1.441kN 四、橫向水

66、平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.993kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.441kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.402106/4490=89.488N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max0.7mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.012kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移

67、折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=1.993/2=0.997kNRc=0.98=7.2kN 橫向水平桿：Rmax=1.012kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度H21.6腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.51/20.033/1.8)21.6=2.892kN 單內立桿：NG1k=2.892kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbG

68、kjb1/2/2=(21.6/1.8+1)1.50.80.11/2/2=0.39kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=0.39kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(21.6/1.8+1)1.50.171/1=3.315kN 1/1表示擋腳板1步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.521.6=0.324kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.39+3.315+0.324=4.029kN 單內立桿：NG2

69、k=NG2k1=0.39kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.8(12)/2=1.2kN 內立桿：NQ1k=1.2kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+4.029)+ 0.91.41.2=9.817kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+0.39)+ 0.91.41.2=5.45kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H21.6立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)

70、15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得，=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.892+4.029+1.2=8.121kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1

71、.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.892+4.029)+1.41.2=9.985kN =N/(A)=9984.84/(0.188424)=125.261N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.892+4.029+1.2=8.121kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+4.029)+0.91.41.2=9.817kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1531.51.82/10=0.094kN

72、m =N/(A)+ Mw/W=9816.84/(0.188424)+93691.08/4490=144.02N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)400連墻件截面類型鋼管連墻件型號483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.16721.831.5=3.788kN 長細比=l0/i=400/15

73、.9=25.157，查規范表A.0.6得，=0.933 (Nlw+N0)/(Ac)=(3.788+3)103/(0.933424)=17.159N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=3.788+3=6.788kN0.98=7.2kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m)40懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固

74、長度Lm(mm)2250梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)18.129.98400150028.129.9812001500 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主

75、梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.12/1=8.12kN 第2排：F2=F2/nz=8.12/1=8.12kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.98/1=9.98kN 第2排：F2=F2/nz=9.98/1=9.98kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=16.179106/141000=114.744N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qma

76、x/(8Iz)bh02-(b-)h2=20.281000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=23.967N/mm2 max=23.967N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=8.079mm=2lx/250=21300/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力計算 設計值：R1=-6.914kN,R2=27.747kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB5

77、0017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=16.179106/(0.929141103)=123.513N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋1壓環鋼筋2 1、壓環鋼筋驗算如下 錨固點壓環鋼筋受力：N/2 =6.914/2=3.457kN 壓環鋼筋驗算： =N/(4A)=N/d2=6.914103/(3.14182)=6.792N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按

78、混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求！11.2附件二：用于轉角及陽角部位，懸挑長度為1.5m1.8m，懸挑高度21.6m型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書（高度21.6m，懸挑1.5m） 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 5、混凝土結構設計規范GB50010-201

79、0 架體驗算 一、腳手架參數卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)21.6立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)1內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手架設計類型裝修腳手架腳手板類型鋼芭片腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.1腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設裝修腳手架作業層

80、數nzj1裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區廣東佛山 順德區安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s1風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.555，0.51風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.167，0.153 計算簡圖：立面圖側面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+G

81、kjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.11/(1+1)+1.421/(1+1)=1.5kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.11/(1+1)+21/(1+1)=1.083kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.51.52=0.337kNm =Mmax/W=0.337106/4490=75.165N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.08315004/(1002060001

82、07800)=1.672mm max1.672mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.51.5=2.475kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.0831.5=1.787kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=2.475kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.787kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.624106/4490=1

83、38.92N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max1.696mmminlb/150，10min1000/150，106.667mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.257kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=2.475/2=1.237kNRc=0.98=7.2kN 橫向水平桿：Rmax=1.257kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度H21.6腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(

84、kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.51/20.033/1.8)21.6=2.892kN 單內立桿：NG1k=2.892kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(21.6/1.8+1)1.510.11/2/2=0.488kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=0.488kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(21.6/1.8+1)1.50.171

85、/1=3.315kN 1/1表示擋腳板1步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.521.6=0.324kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.488+3.315+0.324=4.127kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.488kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.51(12)/2=1.5kN 內立桿：NQ1k=1.5kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.8

86、92+4.127)+ 0.91.41.5=10.312kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+0.488)+ 0.91.41.5=5.945kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H21.6立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算：

87、 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得，=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.892+4.127+1.5=8.518kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.892+4.127)+1.41.5=10.522kN =N/(A)=10521.84/(0.188424)=131.998N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+N

88、G2k+NQ1k=2.892+4.127+1.5=8.518kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+4.127)+0.91.41.5=10.312kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1531.51.82/10=0.094kNm =N/(A)+ Mw/W=10311.84/(0.188424)+93691.08/4490=150.23N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件

89、計算長度l0(mm)400連墻件截面類型鋼管連墻件型號483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.16721.831.5=3.788kN 長細比=l0/i=400/15.9=25.157，查規范表A.0.6得，=0.933 (Nlw+N0)/(Ac)=(3.788+3)103/(0.933424)=17.159N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=3.

90、788+3=6.788kN0.98=7.2kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m)40懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1900梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)18.5210.52400150028.5210.52140

91、01500 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.52/1=8.52kN 第2排：F2=F2/nz=8.52/1=8.52kN 荷載設計值： q=1.2gk=

92、1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.52/1=10.52kN 第2排：F2=F2/nz=10.52/1=10.52kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=19.213106/141000=136.261N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=21.4091000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=25.301N/mm2 max=25.301N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=10.4

93、76mm=2lx/250=21500/250=12mm 符合要求！ 4、支座反力計算 設計值：R1=-9.878kN,R2=31.755kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.85。 = Mmax/(bWx)=19.213106/(0.853141103)=159.728N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置

94、方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋1壓環鋼筋2 1、壓環鋼筋驗算如下 錨固點壓環鋼筋受力：N/2 =9.878/2=4.939kN 壓環鋼筋驗算： =N/(4A)=N/d2=9.878103/(3.14182)=9.705N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求！11.3附件三：用于陽角及轉角部位，懸挑長度1.5m1.8m，懸挑高度

95、21.6m型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書（懸挑1.8m，高度21.6m） 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 5、混凝土結構設計規范GB50010-2010 架體驗算 一、腳手架參數卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)21.6立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)1.1內立桿離建筑物距離a(m)0.5雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷

96、載設計腳手架設計類型裝修腳手架腳手板類型鋼芭片腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.1腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設裝修腳手架作業層數nzj1裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區廣東佛山 順德區安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s1風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.555，0.51風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性

97、)0.167，0.153 計算簡圖：立面圖側面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.11.1/(1+1)+1.421.1/(1+1)=1.646kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.1

98、1.1/(1+1)+21.1/(1+1)=1.188kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.6461.52=0.37kNm =Mmax/W=0.37106/4490=82.481N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.18815004/(100206000107800)=1.834mm max1.834mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.6461.5=2.716kN 正常使

99、用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.1881.5=1.961kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=2.716kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.961kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.753106/4490=167.695N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max2.477mmminlb/150，10min1100/150，107.333mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能

100、力極限狀態 Rmax=1.38kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=2.716/2=1.358kNRc=0.98=7.2kN 橫向水平桿：Rmax=1.38kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度H21.6腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.51/20.033/1.8)21.6=2.892kN 單內立桿：NG1k=2.8

101、92kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(21.6/1.8+1)1.51.10.11/2/2=0.536kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=0.536kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(21.6/1.8+1)1.50.171/1=3.315kN 1/1表示擋腳板1步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.521.6=0.324kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k

102、1+NG2k2+NG2k3=0.536+3.315+0.324=4.175kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.536kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.51.1(12)/2=1.65kN 內立桿：NQ1k=1.65kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+4.175)+ 0.91.41.65=10.559kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+0.536)+ 0.91.41.65=6.193kN 七、立桿穩定

103、性驗算腳手架架體高度H21.6立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得，=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準

104、值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.892+4.175+1.65=8.717kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.892+4.175)+1.41.65=10.79kN =N/(A)=10790.34/(0.188424)=135.367N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.892+4.175+1.65=8.717kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.892+4.175)+0.91.41.65=10.5

105、59kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1531.51.82/10=0.094kNm =N/(A)+ Mw/W=10559.34/(0.188424)+93691.08/4490=153.335N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)550連墻件截面類型鋼管連墻件型號483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗

106、滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.16721.831.5=3.788kN 長細比=l0/i=550/15.9=34.591，查規范表A.0.6得，=0.906 (Nlw+N0)/(Ac)=(3.788+3)103/(0.906424)=17.67N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=3.788+3=6.788kN0.912=10.8kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m)40懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼

107、筋壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1800主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)2250梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)18.7210.79600150028.7210.7917001500 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)

108、185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=0.241=0.241kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.72/1=8.72kN 第2排：F2=F2/nz=8.72/1=8.72kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.241=0.289kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.79/1=10.79kN 第2排：F2=F2/nz=10.79/1=10.79kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax

109、/W=25.27106/185000=136.595N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=22.11000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=21.625N/mm2 max=21.625N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=13.374mm=2lx/250=21800/250=14.4mm 符合要求！ 4、支座反力計算 設計值：R1=-10.906kN,R2=33.656kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 受彎構件整體穩定性分析：

110、 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.85。 = Mmax/(bWx)=25.27106/(0.853185103)=160.12N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋1壓環鋼筋2 1、壓環鋼筋驗算如下 錨固點壓環鋼筋受力：N/2 =10.906/2=5.453kN 壓環鋼筋驗算： =N/(4A)=N/d2=10.906103/(3.14182)=10.714N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求！