1、 青海xx鎂業有限公司金屬鎂一體化項目50萬噸/年PVC裝置一般動設備施工方案批準： 審核：編制：第一章：概述一、 概述青海xx鎂業有限公司金屬鎂一體化項目50萬噸/年電石法PVC裝置，本項目共有一般動設備387臺（套），其中一般機泵359臺（套），風機28臺（套）。本章主要介紹是一般機泵本體安裝（拆裝檢查）、電機安裝 。二、 編制依據1、中國天辰工程有限公司提供的施工圖紙2、PVC項目設備布置圖3、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98） 4、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98 5、石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SH3514-016、化工機器安

2、裝工程施工及驗收規范通用規定（HG20203-2000）7、石油化工施工安全技術規程SH3505-998、石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規范SH3510-20009、化工機器安裝工程施工及驗收規范-化工用泵HGJ207-83第二章、設備施工機具、計劃及工作量一、設備施工主要機械一覽表：序號機械或設備名稱型號、規格數量備注1汽車吊20T12履帶吊50T13載重汽車7.5T14載重汽車12T15叉車3T16污水泵17經緯儀18水準議19電焊機AX-320210倒鏈10T211倒鏈5T1012倒鏈3T1013倒鏈2T1014鉗工水平儀150-200mm215百分表0-3mm616百分表0-10

3、mm6二、勞動力計劃表：工種2012年2013年月份678910111223456設備工程師334443334444安全員222222222222質檢員112221112222鉗工668888668888起重工336666666333焊工112222222222普工668810101010101088合計222932323432303034312929三、進度計劃：1、設備施工總體進度計劃設備施工計劃于2012年6月5號開工，2013年6月30號竣工。四、設備施工特點及措施： 青海xx鎂業有限公司金屬鎂一體化項目50萬噸/年電石法PVC裝置氯氣處理、廢氯氣處理、液氯汽化及包裝、氯化氫合成及鹽酸

4、、酸堿罐區、原料電石輸送、乙炔發生a/b、清凈配置、渣漿處理、VCM轉化a/b、VCM壓縮a/b、VCM精餾a/b、VCM灌區、氣柜、觸媒庫、供料及回收、聚合a/b、干燥a/b、冷庫、離心母液處理、乙炔變電所、冷凍變電所、VCM變電所、PVC變電所、氯氣處理變電所（聚合循環水變電所）、冷凍站、燒堿循環水站、乙炔循環水站、冷凍循環水站、PVC循環水站、污水處理及事故處理池、地中衡、餐廳及浴池、裝置區外管、裝置區供排水、裝置區衛生間、氯化氫PVC現場機柜間、VCM現場機柜間組成。 整個工程計劃竣工時間為2013年6月30號，設備安裝根據現場情況和設備到貨情況開展，計劃在2012年6月初開始。本工程

5、設備安裝難點：1、高原施工受自然條件影響大；2、設備的數量大，工期緊；第三章、一般機泵類施工一、 施工前準備工作 1、審閱出廠證明書和檢驗記錄。 2、人員組織、技術交底和安全交底。3、施工工器具準備。二、主要施工程序：打墊鐵窩地腳螺栓加工墊鐵布置基礎驗收基礎表面處理設備開箱檢查電機絕緣檢查電氣、儀表安裝二次找正一次灌漿設備就位一次找正聯軸器初對中配管對中復查精對中二次灌漿單體試車資料整理中間交接交工質量評定三、 基礎驗收1、基礎移交時，應附有標高、外形尺寸、中心、測量記錄和有關的技術資料。 2、基礎復測檢查： 外觀檢查，不應有裂紋、縫隙、孔洞、露筋等缺陷。 基礎中心、標高、水平度誤差在允許范圍

6、內。 預埋件、地腳螺栓預留孔，預埋地腳螺栓應符合設計要求。3、基礎的檢查與驗收應符合SH3510-2000規范要求 在土建提供基礎質量合格證及中間交接證書后，復核基礎尺寸、位置和標高等；以確定設備中心線位置，首先確定基礎中心線，然后根據中心線復測基礎的坐標是否正確，地腳螺栓預留孔與設備底座螺栓孔尺寸是否相符，最后復測基礎上表面標高是否正確。設備基礎的允許偏差項次項目允許偏差1軸線位置202不同平面的標高0-203平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0-20凹面平面尺寸+2004平面度（包括地坪上需要安裝設備部分）每米5全長105側面垂直度每米5全高106預埋地腳螺栓標高（頂端）200中心距27地

7、腳螺栓預留孔中心線位置10深度200孔中心線鉛垂度108預埋活動地腳螺栓錨板標高100中心線位置59預埋件標高（平面）05中心線位置10水平度5四、 設備開箱和驗收 1、由建設單位組織施工單位人員參加，清點隨機出廠合格證明書、圖紙及文件等技術資料。 2、清點零部件，備品備件及專用工具。 3、檢查設備和零部件是否有缺陷、損壞和銹蝕等情況。4、移交后要妥善保管。五、主要安裝工藝： 1基礎表面處理 （1） 鏟出墊鐵設置位置，用水平檢查墊鐵的水平度。鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。（2） 非墊鐵位置的基礎表面應鏟麻，以保證二次灌漿層結合良好。麻點深度一般部少于10毫米，密度以每平方分米有35個點為

8、宜，表面不允許有油污或疏松層。(3) 螺栓孔內的碎石、泥土、積水等雜物，必須清除干凈。（4）墊鐵間距300500mm，當地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓你的同一測放置一組墊鐵。每組墊鐵的塊數（4塊）。配對斜墊鐵的搭接長度應大于全長的3/4，其相互間的偏斜角部應大于3。 （5） 墊鐵的大小和數量由設備附件及設備操作重量和地腳螺栓擰緊壓力計算求得。本裝置大概需要16080的墊鐵1000組，100200的墊鐵1200組。（6） 墊鐵直接放置在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面積大于50，平墊鐵頂面水平度允許偏差應小于2mm/m,可以采用壓漿法放置墊鐵。 a.在設置墊鐵的混凝土基礎部分鑿出

9、座漿坑，座漿坑的長度和寬度應比墊鐵的長度和寬度大60-80mm,座漿坑鑿入基礎表面的深度不應小于30mm,且座漿層混凝土的厚度不應小于50mm。 b.清除坑內的雜物，并潤濕混凝土坑約30min，除盡坑內積水，坑內不得沾有油污。 c在坑內涂一層薄的水泥漿，水泥漿的水灰比宜外（2-2.4）:1 d隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內，灌筑時應分層搗固，每層厚度宜為40-50mm，連續搗至漿浮表層，混凝土表面形狀應呈中間高四周低的弧形。 e墊鐵放置時，墊鐵表面標高允許偏差為0.5mm。 f墊鐵標高測定后，應拍實墊鐵四周混凝土。混凝土初凝前應再次復查墊鐵的標高和水平。 g蓋上草袋和紙帶并澆水濕潤養護，養護期間

10、不得碰撞和振動墊鐵。 h配置座漿混凝土應采用的原材料應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定 2、設備就位安裝 根據施工圖確定泵的標高及安裝方位，在設備底座上畫出泵的十字中心線，吊裝就位使其十字中心線與基礎十字中心線重合，允許偏差為5mm，標高為3mm，一次找正。找水平時，測量點選擇在泵體水平加工面上（中分面），或在進出口法蘭面上；用條式水平或框式水平測量其水平度，通過調整墊鐵使讀數在規定范圍內。 3、一次灌漿設備初找正完成后，按設計要求的標準或比基礎高一級的混凝土對地腳螺栓預留孔進行一次灌漿，灌漿前應把孔內水、雜物、油漬等清除干凈，嚴禁碰撞設備，以免泵產生移動。同時地腳螺栓應注意

11、以下幾點。 （1）地腳螺栓的光桿部分應無油污或氧化皮，螺紋部分應涂上少量油脂。 （2）螺栓應垂直無歪斜。 （3）地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任何一部分離孔壁不得少于15毫米 （4）擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.53個螺距。 （5）螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均勻良好。 4、二次找正： 待一次灌漿達到設計強度的75后，進行二次找正（精找正），方法與一次找正相同，此時只能作微量調整，如果泵與驅動電機不在同一底座上，此步驟與第6條同時進行。找正完畢后，作好記錄（包括縱橫中心線偏差、水平度偏差）并填寫安裝記錄，縱橫中心線允許偏差為5mm；水平度允許偏差為：橫向0.10/1000 縱向0。05/10

12、00。 5、二次灌漿二次灌漿工作，應在機器的最終找平，找正及隱蔽工程檢查合格并作好安裝記錄后24小時內進行，否則在灌漿前應對機器找平，找正的數據進行復測檢查 a二次灌漿前隱蔽工程檢查和記錄內容： 各組墊鐵的松緊程度應一致，并用0.25-0.5磅的手錘敲音檢查有無松動現象 墊鐵的配置及間距300500mm。 墊鐵與設備底座的接觸情況，0.05mm塞尺塞不通。 每組墊鐵的擺放應整齊，伸入長度超過地腳螺栓，露出設備底板外緣1020mm。 b點焊墊鐵，沖洗基礎、置模板。c用比基礎砼標號高一級的細石砼進行二次灌漿12小時后抹面收光，平面稍向外傾斜。灌漿工作必須連續進行，并應符合現行國家標準混凝土結構工程

13、施工及驗收規范GB50204的有關規定。d當環境溫度低于5時，在二次灌漿及二次灌漿層養護期間，應采取保溫防凍措施 6、聯軸器對中 泵體找正完畢后，進行聯軸器對中，采用雙表、兩軸同一方向轉動的方法，根據徑向軸向百分表的讀數，通過銅皮在電機底座處的增減來達到聯軸器對中偏差在規范規定范圍內。聯軸器對中允差及端面間隙應符合機器的技術文件要求；若無要求，應符合下列規定：聯軸器型式聯軸器外徑D(mm)端面間隙S（mm）對中偏差徑向位移（mm）軸向傾斜（mm）彈性套柱銷聯軸器71-10630.040.2/1000130-19040.05224-25050.05315-40050.0847560.086006

14、0.10彈性柱銷聯軸器90-1602.50.050.2/1000195-2203280-32040.08360-410548060.10540-6307齒式聯軸器170-1852.50.050.3/1000220-2500.08290-43050.100.5/1000滑塊聯軸器（甲型）1900.050.4/1000190-3001-1.5300-6001-1.50.100.6/1000滑塊聯軸器（乙型）300約20050.4/10003006000100.6/1000凸緣聯軸器0.030.05/1000彈簧片橈型聯軸器0.151.0/10007、配管 管道的安裝應符合下列要求：（1） 管子內部

15、和管端應清洗干凈、清除雜物；密封面和螺紋不應損傷。（2） 吸入管道和輸出管道應有各自支架，泵不得直接承受管道的重量。（3） 相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。與機器連接的管道法蘭允許偏差應符合機器的技術文件要求否則應符合下列表中要求：轉速（轉/分）允許偏差檢驗方法法蘭面平行度徑向位移3000法蘭直徑/1000，且0.3全部螺栓順利穿入用塞尺和百分表檢查300060000.150.5060000.100.20（4） 管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管道。（5） 管道與泵連接后，不應在其上面進行焊接和氣割；當需要焊

16、接和氣割時，應取下管道或采取必要措施，并防止焊渣進入泵內。六、風機安裝方法：由于本裝置風機都是整機到貨重量較清安裝比較簡單可以參考泵的安裝方法。七、一般設備的吊裝方法： 1、一般設備原則上采用50T以下的吊車吊裝，用滑車組或倒鏈配合就位。2、吊裝安全主要事項（1）、在起重施工方案正式批準下達進行全面交底后，方能進行施工。（2）、吊車作業須遵守吊車作業的有關操作規程和安全規定。（3）、吊車站位處須有足夠的承載能力。（4）、在吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協調動作。第四章 工程質量保證技術措施一、 施工質量控制與檢驗程序1、施工方案和技術交底編制施

17、工技術方案，在施工前應將施工方案編制完成，對參與該項目施工的人員進行技術交底。具體執行施工及保修過程控制程序（QG02）中的規定和要求。2、人員資格對參加項目施工有特殊資格要求的管理人員和操作人員須經資格審查和確認，持證上崗。3、制定并確認、三級質量控制檢查點：將施工過程中，對工程的使用性能、安全、壽命、可靠性等有重大影響的施工部位和對下道工序的質量形成有較大影響的工序，設置質量控制檢查點。同時，按影響產品質量形成的重要程度，將其劃分為、三個等級，把管理人員的職責規范化地確定下來，做到既全面控制施工過程，又有重點地控制工序質量。4、項目建立明確的質量責任制度，質量責任分解到各個崗位、各個環節、

18、各個工種。從制度上落實誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。二、施工過程中質量控制與檢驗 1、工序技術人員和工序組長在施工過程中執行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活動，即檢查保護上工序，保證本工序，優質服務下工序。 2、工序檢驗和試驗嚴格執行、三級質量控制點檢查制度。三、 施工質量控制保證措施為了有效地實施以上質量控制的規定和要求，確保工程質量，采取以下主要措施。1、積極主動配合業主和監理機構的工作，認真和嚴格地執行業主發出的指令、意見和建議，并為業主工程師的工作提供方便。2、聽取和接受當地質量主管部門、設計等單位的意見和建議，改進提高質量管理管理工作。 3、加強職

19、工對標準規范、質量體系文件和質量管理要求的培訓和教育，提高質量意識，明確各自的質量職責。四、 質量保證體系工藝責任師：設備負責人：唐紅章、范杰磊磊質檢工程師：材料責任師：李利計量責任師：項目經理：總工程師：施工經理： 第五章 HSE管理一、文明施工1、施工機具管理 1、保持機具清潔和良好狀態。 2、保持機具上應有的標識（技術參數等）。 3、各施工點的機具擺放整齊，墊高防浸水，必要時設置遮蓋設施。 4、機具更換出的油污放在專用容器中，并按規定處理。 5、每天完工后，將機具處于關閉安全狀態，線纜等輔件收拾放置合適的地方。 6、不用的機具及時撤離施工場地入庫存放。2、每天完工后應做的工作 1、將沒有

20、使用完的材料（包括整料、短料、附件、管件和其它工程材料），確認其標識后，分門別類的在原放地放置整齊。 2、清理各自當天的施工范圍（部位），保持干凈，并將廢物送至指定的地方。二、安全施工措施（一）、安全培訓和安全教育1、新進場人員的安全教育。 所有人員在他們到達現場后，未安排工作前都要進行安全教育。 安全教育內容2、特殊的教育和培訓對從事特殊作業的工人或班組進行專項的安全教育和培訓。（二）、安全會議1、每月項目經理主持召開一次安全會議，總結上月的安全工作，安排下一月的安全計劃和安全工作重點。2、施工隊安全會每周一次安全會，隊長向其成員進行安全教育，總結上周安全工作，布置下周安全工作。（三）、工前

21、安全會每日召開工前安全會議，班組長向其成員進行十分鐘的安全教育。指出存在的問題，強調當天的安全文明施工。當發生安全事故時，立即召開有關人員參加的特別安全會議，對事故進行分析，落實糾正和預防措施。（四）、安全用品使用規定1、安全帽 所有在現場施工的人員或進入現場參觀的人員必須戴好安全帽。 安全帽和頭盔應安裝正確，安全帽和頭盔要定期清洗。在現場的工作人員，必須全時戴上安全帽，管理人員要作好表率。2、由于起重機是高空作業所以必須佩帶好安全帶并搭好腳手架，任何未經批準的人員嚴格禁止進入腳手架、三角梯、平臺的安裝區和拆除區。在進行該項工作期間，應設置柵欄繩，掛上“不準進入”和“頭頂危險”的警示。用于腳手

22、架、三角梯、平臺的木材應是好質量。無腳手架的地方應設安全網，在該情況下，工人應系好安全帶。設置在地面上的平臺的所有敞開處和邊緣應有安全措施。安裝腳手架的地面應堅實。如地面不平，可用鋼板調整。為了腳手架穩固，相互設置斜拉撐。損傷或嚴重變形的鋼管或緊固件不能用于腳手架。3、材料處理材料、垃圾、工具等物件不得從高處往低處丟，在地面向高處吊裝材料時，材料應捆綁牢固。（五）、吊裝作業1、總則吊裝作業區域，設置警示標志和柵欄繩。與工作無關的人員進入要持特殊通行證。放置吊車的地面要檢查強度，必要時應加固，如在路面上墊鋼板。應有特殊工作證并持有上崗證人才能允許操作吊車或吊裝設備。吊裝工作的指揮和操作人員應具有

23、豐富的經驗，有明確的崗位職責，他們應站在能觀察吊車工作的地方。旗子、步話機、口哨信號系統要統一。吊車的噸位容量，應符合批準的方案。在吊裝前，總起重量和設備的重心位置要再次確認，嚴禁超負荷吊裝。壞天氣如強風和雨天中，不能進行吊裝作業。所有的吊車應每個月進行檢查和試車。吊車不用時應鎖上。2、起重工作起重工作應在批準的指揮者的指揮下進行操作。起重重量應是設備和材料及其附件包括起重用具的總重。鋼絲繩要求質量好，無銹蝕、缺陷或變形。主繩安全系數6；拉繩安全系數3；捆梆繩的安全系數=58。起重物下嚴禁工作、站人。（六）、焊接和切割1、所有焊接和切割裝置要每天進行檢查，有故障的設備和裝置要進行更換或者修理。

24、易燃材料、設備，如氣瓶、橡膠軟管和碎片要移開，或者將焊接和切割產生火星和熔渣隔開進行保護。2、電焊工作焊機要水平放置并且適當固定，以保持它們處在水平位置上。焊把要通過檢查以后，才能使用。當焊接工作結束或者焊工離開施工場地的時候，要關閉焊機開關和取下焊條。3、氣瓶氣瓶要放置在通風良好的地方，并且用鋼板或帆布遮擋，防止日光直接照射。氣瓶如用吊車進行吊運，在吊運時要用吊籃、網子或圍欄固定。但不能拋擲或磁鐵吸。乙炔瓶要垂直放置，在使用過程中要固定避免移動。氧氣瓶不能與其它氣體瓶混合儲存。在換氣之前回收的空瓶單獨堆放。所有軟管之間，軟管與焊炬之間，軟管與氧氣表之間的連接要牢固，在開始工作之前，用肥皂水對

25、連接部位進行泄漏檢查。當工作結束時，關閉氣瓶閥門，拆掉氧氣表和帶子，放回工具箱。（七）臨時用電措施； 施工用電除執行SH3505-99外，還應符合建設工程施工現場供用電安全規范GB50194及施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的規定。三 應急預案根據發包人制定的安全規則、規范，在合同簽訂后一個月內向發包人提交本工程詳細的應急預案。目的是為了迅速、準確識別可能發生的突發事件和緊急情況，確保事故發生時能迅速組織力量并采取正確的措施，將事故損失減至最低。1 識別應急狀況1.1 針對危害識別及風險評價和環境因素識別及影響評價的結論、HSE檢查結果、相關方的建議識別潛在的突發事件和緊急情況。1.2

26、應急情況包括設備事故、火災、爆炸、中毒、污染、地震、人身傷害、傳染病等引起的緊急情況。2 編制內容2.1 危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布。2.2 應急救援組織機構、組成人員和職責劃分。 應急組織機構設置組 長：肖東副組長：舒光、覃彧、王龍云、于禮勝成 員：應急信息員 李秋、林方全應急物資供應員 王孝才、李力應急交通員 庫國峰 、保萬邦、代志福應急搶險員 劉慶、蔣偉醫療急救員 陳建英消防員 范吉磊、唐紅章各班組長聽從應急領導小組的指揮。 王龍云 一般機泵質量控制點：序號檢查點等級備注設備/材料檢查B基礎檢查驗收BR基礎表面處理C墊鐵布置CR初找（標高、中心線、水平和

27、方位）A地腳螺栓孔清潔度檢查C地腳螺栓孔灌漿C精找正、緊固地腳螺AR點焊墊鐵、二次灌漿C配管前靠背輪對中AR配管、配電儀C清洗內部，加油A油系統清洗、檢查A管道試壓及清洗AR電儀調試AR電機單試AR靠背輪復查對中，及聯接AR單體聯動試車AR中間交接AR風機質量控制點：序號檢 查 點等級備 注設備材料檢查R基礎檢查墊鐵布置結構對中（垂直度、標高）管束安裝風扇安裝風扇環間隙檢查風扇角度驅動裝置找正對中型皮帶松緊檢查螺栓緊固平臺檢查付件安裝最終外觀檢查轉動方向、電流、溫度試車（震動、溫度、噪音）四、設備工作量：PVC裝置設備一覽表氯氣處理501序號名稱設備位號數量單重材質1事故風機C-530AB20

28、.52稀硫酸循環泵P-502A-D40.653硫酸循環泵P-503A-D40.654濃硫酸卸車泵P-504AB20.455循環水泵P-506AB20.36濃硫酸循環泵P-508A-D40.57真空泵P-509AB20.658稀硫酸裝車泵P-513AB22.859濃硫酸計量泵P-515AB20.3合計24廢氯氣處理502序號名稱設備位號數量單重材質1引風機C-520AB20.62一級堿液循環泵P-510A-C31.33二級堿液循環泵P-520AB20.354堿液配置泵P-521AB20.55次氯酸鈉成品泵P-522AB20.25合計11液氯及包裝503序號名稱設備位號數量單重材質1事故風機C-6

29、02AB2/2排污泵P-6031/3液氯提壓泵P-604A-D4/4電動試壓泵P-6101/合計8氯化氫合成及鹽酸504序號名稱設備位號數量單重材質1引風機C-701A-E10.1562鹽酸吸收泵P-703A-C30.333冷凝酸泵P-704AB20.264鹽酸泵P-705AB20.335工業鹽酸泵P-706AB20.336熱水泵P-707AB20.1357高純鹽酸泵P-708AB20.33合計14罐區505序號名稱設備位號數量單重材質1鼓風機C-901AB20.32次氯酸鈉輸送泵P-901AB20.53次氯酸鈉裝車泵P-90210.5432成品堿液卸車泵P-903AB215工業鹽酸裝車泵P-

30、904AB20.56吸收液循環泵P-905AB20.5合計11乙炔發生512A序號名稱設備位號數量單重材質1渣漿泵P-1201AB2/2渣漿輸送泵P-1202AB2/合計4乙炔發生512B序號名稱設備位號數量單重材質1渣漿泵P-1201CD20.42渣漿輸送泵P-1202CD25.65合計4清凈配制513序號名稱設備位號數量單重材質1水洗塔一段循環泵P-1301A-D4/2水洗塔二段循環泵P-1302A-D40.5713發生器給水泵P-1303AB20.2834堿洗塔循環泵P-1304A-D 40.4951#清凈塔循環泵P-1305A-D40.7562#清凈塔循環泵P-1306A-D40.85

31、7次氯酸鈉泵P-1308AB20.238濃次氯酸鈉輸送泵P-1310AB20.169污水輸送泵P-1315AB20.1610廢水泵P-1316AB20.3合計30渣漿處理514序號名稱設備位號數量單重材質1濃渣漿輸送泵P-1401A-D42.2452清液冷卻泵P-1402A-C32.2463清液冷卻泵P-1403A-C32.364活塞泥漿泵P-140410.55潛污泵P-1405A-C30.5合計14VCM轉化517A序號名稱設備位號數量單重材質1濃鹽酸循環泵P-2101AB20.482鹽酸循環泵P-2102AB20.483堿液循環泵P-2103AB20.694污水泵P-2104AB20.48

32、5冷凝酸泵P-2105A10.486鹽酸循環泵P-2106AB20.487水環真空泵P-2301AB2/8污水泵P-2302A10.3479清水泵P-2303A10.34710稀硫酸裝車泵P-2113AB20.211洗滌酸循環泵P-2114A-C30.712硫酸循環泵P-2115A-C30.713濃硫酸循環泵P-2116AB20.514濃硫酸泵P-2117A-F60.215硫酸循環泵P-2118A-C30.716熱水泵P-2401A-D4217純水泵P-2402AB20.5合計44VCM轉化517B序號名稱設備位號數量單重材質1濃鹽酸循環泵P-2101CD20.482鹽酸循環泵P-2102CD

33、20.483堿液循環泵P-2103CD20.694污水泵P-2104CD20.485冷凝酸泵P-2105B10.486鹽酸輸送泵P-2106CD20.487洗滌酸循環泵P-2114D-F30.78硫酸循環泵P-2115D-F30.79硫酸循環泵P-2118D-F30.710水環真空泵P-2301CD2/11污水泵P-2302B10.34712清水泵P-2303B1/13反應冷凝劑P-2121CD20.714反應冷劑熱水泵P-2122E-H4215熱水泵P-2401A-D4216前轉化器R-2101 B1-B3232/17后轉化器R-2102B1-B3232/合計98VCM壓縮518A序號名稱設

34、備位號數量單重材質1廢水泵P-2201A1/合計1VCM壓縮518B序號名稱設備位號數量單重材質1廢水泵P-2201B1/合計1VCM精餾520A序號名稱設備位號數量單重材質1低沸塔進料泵P-2304AB2/2中間單體泵P-2305AB2/3低沸塔回流泵P-2313AB20.2864高沸塔回流泵P-2314AB20.199合計8VCM精餾520B序號名稱設備位號數量單重材質1低沸塔進料泵P-2304CD2/2低沸塔回流泵P-2313CD20.2863高沸塔回流泵P-2314CD20.199合計6VCM罐區522序號名稱設備位號數量單重材質1VCM輸送泵P-2501A-C31.52不合格VCMP

35、-2502AB20.6合計5供應及回收530序號名稱設備位號數量單重材質1懸浮劑泵3G105AB20.22懸浮劑準備泵3G109A11.43純水輸送泵3G110A114純水輸送泵3G110-B1/B2215懸浮劑泵3G12010.16純水連續加料泵3G126A-C30.5合計10531序號名稱設備位號數量單重材質1高壓聚合釜清洗單元3G 0110.72尾氣處理單元真空泵3G 0510.153熱水加料泵3G 125A-C31.44廢水泵3G 160AB21.155燒堿液泵3G 17010.066終止劑泵3G 17110.067燒堿液泵3G 18110.178汽提塔底漿料輸送泵6G 02AB20.

36、99汽提塔底漿料輸送泵7G 02AB20.910引發劑加料泵6G 1110.111引發劑加料泵7G 1110.112聚合釜出料泵6G 10011.813聚合釜出料泵7G 10011.814聚合釜夾套循環泵6G 10111.415聚合釜夾套循環泵6G 10211.416聚合釜夾套循環泵6G 10311.417聚合釜夾套循環泵7G 10111.418聚合釜夾套循環泵7G 10211.419聚合釜夾套循環泵7G 10311.420消泡劑泵6G 10810.121消泡劑泵7G 10810.122終止劑加料泵泵6G 11810.123終止劑加料泵泵7G 11810.124原料輸送泵6G 122AB20.

37、725原料輸送泵7G 122AB20.726VCM加料泵6G 123AB21.5527VCM加料泵7G 123AB21.5528汽提塔進料泵6G 124AB20.929汽提塔進料泵7G 124AB20.930出料槽排料泵6G 1491131出料槽排料泵7G 1491132VCM廢料池輸送泵6G 160-110.333VCM廢料池輸送泵7G 160-110.334涂釜液加料泵6G 17510.0635涂釜液加料泵7G 17510.0636真空泵3K2 1051237真空泵3K2 105分離器3K2 D10510.138回收真空泵3K2 1161339真空泵3K2 116分離器3K2 D11610

38、.340真空泵3K2 116水封罐3K2 D116A1 10.341真空泵3K2 116水封罐3K2 D116A210.342換氣風機6K2 1721243換氣風機7K2 1721244壓縮機循環泵6K2 G115* 10.245壓縮機循環泵7K2 G115* 10.2合計56干燥532序號名稱設備位號數量單重材質1廢水泵3G-160AB21.152廢水泵4G-160AB21.153漿料泵6G-111AB20.9474漿料泵7G-111AB20.9475熱水循環泵6G-12812.0016熱水循環泵7G-12812.0017母液泵6G-12910.258母液泵7G-12910.259沖洗水循環

39、泵6G-14110.2510沖洗水循環泵7G-14110.251110Bar清洗泵6G-172-210.751210Bar清洗泵7G-172-210.751320Bar清洗泵6G-172-1111420Bar清洗泵7G-172-11115脫鹽水回收泵6G-19012.00116脫鹽水回收泵7G-19012.00117冷凝液泵6G-1501118冷凝液泵7G-1501119干燥器鼓風機6K13018.220干燥器鼓風機7K13018.221干燥器鼓風機6K14018.222干燥器鼓風機7K14018.223干燥器引風機6K11411624干燥器引風機7K11411625引風機6K11741226

40、引風機7K11741227輸送風機6K217411028輸送風機7K2174110合計32離心母液處理536序號名稱設備位號數量單重材質1暖氣池離心鼓風機C-5361A-C33.52調節池污水提升泵P-5361A-C30.323中間水池提升泵P-5362A-C30.414回用水泵P-5363A-C30.365出泥池污泥提升泵P-5364AB20.156污泥回流泵P-5365A-C30.117剩余污泥泵P-5366AB20.158反洗水泵P-5367AB20.459回收水泵P-5368AB20.110污泥池污泥輸送泵P-5369AB20.32合計25冷凍站序號名稱設備位號數量單重材質1循環熱水泵

41、P-1001A-C3427冷凍水泵P-1002A-F653鹽水泵P-1004114-35冷凍水泵P-1005A-C34合計13燒堿循環水站549序號名稱設備位號數量單重材質1燒堿循環水泵P-5491A-D412.762集水坑排污泵P-549210.0423檢修泵P-549310.142合計6乙炔循環水站550序號名稱設備位號數量單重材質1乙炔循環水泵P-5501A-C38.182集水坑排污泵P-550210.0423檢修泵P-550310.142合計5冷凍循環水站551序號名稱設備位號數量單重材質1冷凍循環水泵P-5511A-D412.762集水坑排污泵P-551210.0423檢修泵P-551310.142合計6PVC循環水站552序號名稱設備位號數量單重材質1PVC循環水泵 P-5521A-D410.0722集水坑排污泵 P-552210.0423檢修泵 P-552310.142合計6污水處理及事故水池553序號名稱設備位號數量單重材質1污水中和泵P-5531AB20.822事故水泵P-553210.39合計3