1、目 錄第一章 工程概況11.1 工程地址11.2 面積、高度11.3 平面形狀11.4 立面尺寸11.5 腳手架設計概況2第二章 編制依據2第三章 施工進度、材料、設備計劃33.1 施工準備33.2 施工進度安排5第四章 施工工藝技術54.1 腳手架搭設一般要求54.2 腳手架搭設具體要求74,3 型鋼懸挑腳手架的搭設施工工藝104.4 腳手架的拆除114.5 腳手架搭設質量標準及驗收13第五章 施工安全保證措施225.1 組織保障措施225.2 技術措施225.3 應急預案245.4 監測監控措施27第六章 勞動力計劃安排28第七章 腳手架安全計算書297.1 第一段型鋼挑架計算(架體驗算)

2、297.2 第一段型鋼挑架計算（懸挑梁驗算）37第一章 工程概況1.1 工程地址成都中絲園19-21#樓工程地處成都市天府新區紅星路南延線和海昌南路交匯東北角，是天府新區的重點工程，由成都同源絲綢文化產業有限公司投資建設，設計單位為中國建筑西南設計研究院有限公司。本工程建筑名稱：成都中絲園項目標段（住宅9、11、13、19、20、21棟及其對應地下室）施工工程建設地點：本項目位于成都市天府新區紅星路南延線和海昌南路交匯東北角建設單位：成都同源絲綢文化產業有限公司1.2 面積、高度總建筑面積建筑面積121935.45 m2；其中19#樓建筑層數33層（地下二層），建筑高度為98.95米，20#樓

3、建筑層數29層（地下一層），建筑高度為86.95米，21#樓建筑層數33層（地下一層），建筑高度為98.95米。本懸挑腳手架用于19#、20#、21#樓。1.3 平面形狀本工程平面呈三角型布置，北面窄、南面寬，中部為綠化區域，建筑圍繞四周布置。平面如右圖所示：1.4 立面尺寸本建筑19#樓地下負二層層高3.7米，地下室負一層層高5.5米，一層層高3.0米，以上樓層層高均為3米。建筑高度最高為98.95米。建筑立面如附圖（詳見附件）本建筑20#樓地下負一層層高5.25米，一層層高3.0米，以上樓層層高均為3米。建筑高度最高為86.95米。建筑立面如附圖（詳見附件）本建筑21#樓地下負一層層高5.

4、0米，一層層高3.0米，以上樓層層高均為3米。建筑高度最高為98.95米。建筑立面如附圖（詳見附件）1.5 腳手架設計概況本工程外腳手架主體結構施工時作為外防護腳手架，裝飾施工階段作為裝飾腳手架。主要用于結構施工時作業層周邊安全防護作用及工作人員通行、短時工作的操作平臺作用，但不得在腳手架上堆積材料及擺放機械、設備等較重物品。外防護腳手架操作層不得超過二層，每操作層上作用的荷載值不得超過以下值，主體結構防護架為2KN/m2（200Kg/m2）。裝飾架腳手架使用荷載為3KN/m2（300Kg/m2）。根據本工程具體情況，現決定該工程外架采用雙排落地式腳手架與型鋼懸挑腳手架結合的方式。型鋼懸挑腳手

5、架分為段搭設，19#樓分為三段，第一道從十層板面開始埋設第一道懸挑梁，標高為26.95m，第一道挑架搭設高度為24m。第二道挑架懸挑梁從十八層板面開始埋設，標高為50.95m，第二道挑架搭設高度為24m。第三道挑架懸挑梁從二十六層板面開始埋設，標高為74.95m，第三道挑架搭設至頂。20#樓分三段搭設，第一道懸挑腳手架，從七層板面（板面標高17.95m）開始埋設懸挑梁，第一道搭設高度為24m。第二道挑架懸挑梁從十五層板面開始埋設，標高為41.95m，第二道挑架搭設高度為24m。第三道挑架懸挑梁從二十三層板面開始埋設，標高為65.95m，第三道挑架搭設至頂。21#樓分為三段，第一道從十層板面開始

6、埋設第一道懸挑梁，標高為26.95m，第一道挑架搭設高度為24m。第二道挑架懸挑梁從十八層板面開始埋設，標高為50.95m，第二道挑架搭設高度為24m。第三道挑架懸挑梁從二十六層板面開始埋設，標高為74.95m，第三道挑架搭設高度為24m。腳手架立桿橫距800mm，立桿縱向距離1500mm，腳手架步距1800mm，內排立桿距墻面400mm。第二章 編制依據（1）成都中絲園住宅工程及地下車庫工程施工組織設計（2）本方案根據本工程施工圖紙（3）混凝土結構工程施工質量及驗收規范 （GB50204-2002 (2011 年版）（4）建筑工程質量驗收統一標準 （GB50300-2011）（5）建筑施工扣

7、件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011）（6）工程建筑標準強制性條文（7）建筑工程資料管理規程（8）建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）（9）建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91）（10）建筑結構荷載規范 （GB500092012）（11）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質200987號文）（12）施工現場消防安全技術規范 （GB50720-2011）（13）成都市重大危險源管理辦法第三章 施工進度、材料、設備計劃3.1 施工準備3.1.1技術準備（1）、熟悉圖紙，了解整個工程的施工方案要點，熟悉施工驗收規范。（2）、施工方案必須經公司審批，如需變

8、更，經審批后方可實施。方案確定后不得擅自變更并嚴格按方案施工。（3）、進行逐級技術交底，由技術部門向各專業工長進行交底，專業工長向各班組交底，班組長向工人交底，交底內容要真實、有針對性和實用性，即要符合國家有關規范、工藝標準，又要符合現場實際施工情況，便于操作，便于貫徹執行。（4）、操作前應作詳細的安全技術交底，施工中嚴禁垂直交叉作業、無證上崗，嚴禁違章指揮、違章操作必須按照施工工藝規程作業，備齊施工中所需的扳手等手使工具。 （5）、材料員根據需用計劃落實工字鋼、鋼絲繩、預埋件、鋼管、扣件、施工機具等的供給渠道，盡快訂立供給關系或合同，保證按時進場。3.1.2材料準備（1）、鋼管：采用采用現行

9、國家標準直縫電焊鋼管（GBT13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GBT3092）中規定的3號普通鋼管。其質量必須符合現行國家標準（碳素結構鋼）（GBT700）中Q235A級鋼的規定，鋼管上嚴禁打孔。鋼管的外徑48mm、壁厚3.5mm。鋼管應涂刷防銹漆。（2）、扣件：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種。其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB5831）的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼和面要接觸良好。扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。（3）、鋼絲繩：鋼絲繩采用619繩芯1直徑16mm。（4）、型鋼挑梁：挑梁選用16號工字鋼，長度為4.5米9.0米，型

10、鋼挑梁鋼筋壓環采用18圓鋼、鋼絲繩吊環采用20圓鋼，各種材料必須符合碳素鋼結構（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。（5）、底層腳手板：采用板厚為50mm的木腳手板。木腳手板不能使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節的板材，板長26m，寬250mm。兩端應用4mm鍍鋅圓絲箍兩道。（6）、安全網：必須使用寬度不得小于1.8m，長度不得大于6m，網眼不得大于100mm的以維綸、錦綸、尼龍等材料制成的安全網。嚴禁使用損壞或腐朽的安全網和丙綸網。密目安全網只準做立網使用。（7）、架體搭設輔助設備：扭矩力扳手、各棟號塔吊、對講機、水平兜網、密目安全立網、手動葫蘆、鋼絲繩、鋼絲繩卡等。材料計劃表材料名稱

11、規格品種數量木架板503003000mm5000塊鋼管483.6mm10萬米架扣直接、旋轉、十字8萬個覆膜板18mm500平方米木方50100mm40立方米立桿定位鋼筋250.5噸園鋼壓環185噸型鋼挑梁16#5600m3.2 施工進度安排3.2.1 架子搭設時間安排19#樓計劃在2014年4月開始搭設懸挑腳手架（隨主體結構施工至九層頂板標高26.95m完）。20#樓計劃在2014年3月開始搭設懸挑腳手架（隨主體結構施工至九層頂板標高17.95m完）。21#樓計劃在2014年2月開始搭設懸挑腳手架（隨主體結構施工至九層頂板標高26.95m完）。各棟號在腳手架搭設時、架體搭設進度必須與施工同步，

12、必須保證施工作業安全。3.2.2 鋼筋錨環在砼施工前預埋，待砼強度達到75%（以同條件試塊為準）后開始安裝懸挑鋼梁。鋼繩吊環在上層結構預埋，待上層結構砼強度滿足要求后，開始安裝鋼繩卸載。鋼繩未安裝受力前，型鋼挑架約搭設兩層結構高度，此時型鋼挑梁為純懸挑，主要是型鋼受力。3.2.3 為保證架子搭設質量，選擇專業的架子安裝隊伍進行施工。項目部設架子工長一名，班組長一名，所有架子工均需持證上崗。3.2.4 因本工程分段流水施工，架子搭設應配合流水段施工，保證施工操作和防護需要。3.2.5 工程建筑面積較大，腳手架使用周期長，特別要注意加強過程管理，確保架子使用期間安全。第四章 施工工藝技術4.1 腳

13、手架搭設一般要求4.1.1 立桿立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不大于600mm。4.1.2 縱向水平桿縱向水平桿置于橫向水平桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3 跨、不小于6m，同一步縱向水平桿四周要交圈。縱向水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm。橫向水平桿每一立桿與縱向水平桿相交處（即主節點），都必須設置一

14、根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于150mm。橫向水平桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間再等間距設置增設12 根橫向水平桿，其最大間距不大于750mm。扣件的規格與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩4065N.m。橫向水平桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于100mm；伸出里排縱向水平桿距結構外邊緣150mm，且長度不大于300 mm 。如因局部造型超過這一限制，要在作業層采取鋼管三角斜撐的方式予以加固。上、下層橫向水平桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨橫向水平桿在立柱處相向布置。4.1.4 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件

15、固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.1.5 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐滿布置的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在橫向水平桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24 個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于150mm；最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300 mm 內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度1000mm，并用不少于3個旋轉

16、扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離100mm。4.1.6 腳手板腳手板采用松木、厚50mm、寬250300mm、長度不少于3.5m 的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔不超過12米要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根橫向水平桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm，構造如下圖所示。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。4.1.7 連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距按樓層層高設置、水平間距為4. 5m。連墻桿用483.

17、5 的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結，如上圖所示。在頂板上兩框架柱間中點處，距結構外皮1.5m 處預埋483.5 的鋼管與腳手架可靠拉結。在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于300mm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于100mm。4.1.8 防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.86.0m 的規格，用網繩綁扎在縱向水平桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.5

18、m 處設首層平網，往上每隔五步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.6m 及1.2m 處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板。4.2 腳手架搭設具體要求4.2.1 型鋼懸挑腳手架 雙排懸挑防護架搭設要求：本工程采用16號工字鋼作為懸挑梁，在懸挑梁上搭設雙排腳手架，且外掛阻燃型密目安全網。 具體搭設如下：型鋼懸挑腳手架分為段搭設，搭設情況如下：19#樓分為三段，第一道從十層板面開始埋設第一道懸挑梁，標高為26.95m，第一道挑架搭設高度為24m。第二道挑架懸挑梁從十八層板面開始埋設，標高為50.95m，第二道挑架搭設高度為24m。第三道挑架懸挑梁從二十六層板面開始埋設

19、，標高為74.95m，第三道挑架搭設至頂。20#樓分三段搭設，第一道懸挑腳手架，從七層板面（板面標高17.95m）開始埋設懸挑梁，第一道搭設高度為24m。第二道挑架懸挑梁從十五層板面開始埋設，標高為41.95m，第二道挑架搭設高度為24m。第三道挑架懸挑梁從二十三層板面開始埋設，標高為65.95m，第三道挑架搭設至頂。21#樓分為三段，第一道從十層板面開始埋設第一道懸挑梁，標高為26.95m，第一道挑架搭設高度為24m。第二道挑架懸挑梁從十八層板面開始埋設，標高為50.95m，第二道挑架搭設高度為24m。第三道挑架懸挑梁從二十六層板面開始埋設，標高為74.95m，第三道挑架搭設高度為24m。具

20、體布置詳見附圖【19#樓工字鋼平面布置圖】、【20#樓工字鋼平面布置圖】、【21#樓工字鋼平面布置圖】在砼澆筑前應先預埋外挑懸臂桿吊環，每根工字鋼根部及邊梁中部預埋3個18鋼筋環卡，如右圖：在工字鋼挑桿上距工字鋼端部100mm處焊20短鋼筋，用于插鋼管架立桿。搭設的雙排架立桿橫距0.8m，立桿縱距1.5m。大橫桿步距1.75m。懸挑雙排外腳手架應采用48鋼管設置水平連墻桿件與主體結構進行可靠拉接。連墻桿件按2步3跨設置。 陽臺加固在懸挑陽臺處安裝型鋼挑架，需進行加固處理，加固設置如下圖： 如遇有工字鋼、鋼絲繩穿過樓層周邊剪力墻的情況，可采取預留孔洞 后施工的方法，現場應根據實際情況進行處理。

21、在懸挑雙排外腳手架外立面沿高度方向和大橫桿方向連續設置剪刀撐，斜桿與水平方向夾角呈 4560，斜桿兩端和夾角處采用旋轉扣件連接，并在其中間增加 24 個扣結點。 懸挑雙排外腳手架按主體維護架進行設計，其施工荷載應嚴格控制在2KN/m2 以內，不得在懸挑雙排外腳手架上堆放任何建筑材料。主體結構施工時，所有外模和邊梁底模支撐不得依附于懸挑雙排外腳手架。雙排外架立面滿設剪刀撐，外掛阻燃型密目安全網。外架隨主體施工的上升而上升，防護架高度超過工作面1.5m。在所有挑架底部設水平硬防護一層，滿鋪木架板（如下圖）。以上每兩步架設竹笆板防護一道，下設軟防護（兜網）一道，作業層設硬防護一道。4,3 型鋼懸挑腳

22、手架的搭設施工工藝4.3.1 懸挑腳手架搭設的工藝流程結構施工時錨環預埋型鋼工字梁安裝縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿（擱柵）剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭設防護欄桿綁扎鋼絲網、安全網鋼絲繩安裝4.3.2 當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。4.3.3 雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。4.3.4 型鋼腳手架在搭設中還應注意以下問題： 約束懸挑鋼骨的預埋錨固鋼筋及固定斜拉鋼繩的預埋錨固鋼筋必須采用級鋼筋

23、，避免在使用過程中因施工產生的沖擊荷載導致鋼筋斷裂；同時固定斜拉鋼繩的預埋錨固鋼筋還應加工成圓環形，且盡量貼近樓板面，防止在荷載長時間作用下彎曲引起各鋼繩松緊程度不一，造成架體變形、失穩。 鋼繩接頭處繩卡不得少于三個，對于樓層框架梁外邊緣處可加墊木枋，避免引架體搖晃導致鋼繩上下錯動摩擦，引起削弱。 剪刀撐設置應為跨度為四五跨的“大剪刀”，雙排鋼管接頭處“塔接長度”和鎖扣數目應滿足規范要求，對架體整體穩定性有較高要求時可考慮設置水平剪刀撐； 架體下部水平硬防護必須滿鋪，樓板面與硬防護之間的高差處應加設擋板，防止小物體飛墜傷人； 防護用密目網強度、孔徑、阻燃性能等應符合規范要求，張拉平整松緊適度，

24、對于有更高要求的架體可加設垂直兜網； 架體拉墻點設置應在規范允許范圍內，拉墻桿件與框架邊梁預埋短鋼管連結時，鎖扣點應盡量貼近樓板面，從而縮短“力臂”，減小彎距。4.4 腳手架的拆除拆除腳手架前的準備工作 根據檢查結構及現場情況，編制拆除方案并經有關部門批準。拆除前，技術負責人及安全員要向拆除施工作業人員進行書面的技術及安全交底，班組要組織學習安全技術操作規程。 拆除前，作業人員須全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求。 架體卸荷鋼絲繩、腳手架剛性連墻桿、懸挑桿件拆除時，未經項目部施工員、質安員同意，現場任何操作人員不得隨便拆除，以免影響腳手架的質量和安全； 腳手架拆除

25、時，現場作業人員必須做好防護措施，系好安全帶，經過項目部施工員檢查同意后才允許拆除，且由施工員現場跟蹤監督； 腳手架拆除時，根據拆除現場的情況，有條件時在現場外設置警戒帶，專人看守，疏散來往車輛及人員，工地圍墻懸掛醒目的警示標志，嚴禁非作業人員進入，及時疏導地面施工人員。 拆除前，應及時清除腳手架平橋上留存的落地灰、外墻磚、砼塊等雜物，不能留下任何存在安全隱患的材料及雜物；腳手架拆除的施工工藝 腳手架的一般拆除順序安全網踢腳板腳手板護身欄桿剪刀撐斜撐小橫桿大橫桿立桿連墻桿等。其中每段懸挑腳手架的懸挑槽鋼及卸荷鋼絲繩待其上腳手架全部拆完，才開始拆除。 桿件拆除時注意事項： 立桿先抱住立桿再松開對

26、接扣件，立刻將立桿拔出，平放下一步架管上，隨即取出扣件，不能留在下一根立桿上。絕不允許扣件松開后立桿處于獨立自由狀態，沒有及時拆除；拆除人員單獨不能勝力時，應兩人或多人合作拆除，保證拆除安全。 大橫桿、剪刀撐、斜撐，先拆中間對接扣件，托住中間再解開端頭扣；剪刀撐、斜撐只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆除，拆除剪刀撐時必須系好安全帶，且兩人以上合作拆除。 拋撐，先用臨時支撐加固后，才允許拆除拋撐。 所有連墻桿、卸荷鋼絲繩隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時增設連墻桿加固。 當腳手架拆至下部最后一根長鋼管（約6.0m高度）時，應先在

27、適當位置搭臨時拋撐或拉結加固,后拆連墻桿。 拆除的鋼管應自上而下傳遞或用塔吊或施工梯運至地面，不得高空拋擲，以確保安全，并注意保護外墻裝飾飾面及外墻鋁窗玻璃、幕墻，做好成品保護。 松開后的扣件應及時拆除，放置在室內，不得高空拋擲，打包隨施工梯運至地面。 拆除至安全平擋板時，應在適當的位置臨時加固，方可拆除斜撐。 在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開，禁止單人進行拆除作業。 拆腳手架要有專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。4.4.3 拆除安全文明管理措施 所有作業人員遵守安全生產施工規范，認真貫徹執行安全技術操作

28、規程的有關規定，做到安全生產。 操作人員操作時必須正確佩戴安全帽，綁好安全帶，穿防滑鞋，并配帶工具袋，工具使用后裝入袋中，不能放在架子上，以免落下傷人。 腳手架拆除人員必須身體健康，不能讓有高血壓，恐高癥等病史的人員上架； 施工前做好技術及安全交底，要求有關人員及架子工人熟悉施工方案。操作人員嚴禁酒后上班，嚴禁在現場吸煙。當有六級以上大風和霧、雨天氣應停止腳手架拆除。 高溫作業時，應采取防暑降溫措施，備好十滴水等祛暑藥物，盡量避開高溫時段。 每天（次）收工前，所有拆除的材料必須吊至地面，不要存留在架子上。 拆除過程中進行電焊、氣割作業時，必須有防火措施和專人看守。4.5 腳手架搭設質量標準及驗

29、收檢查與驗收程序腳手架應由項目技術負責人主持驗收并由安全部門負責人、棟號工長、生產部負責人、架體搭設班組負責人以及使用負責人共同參加驗收和檢查。驗收合格后并懸掛驗收合格標牌后方可使用。腳手架未經驗收禁止使用，驗收合格后在使用期間不得隨意拆改。4.5.1構配件允許偏差及驗收 序號項 目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）：外徑48、壁厚3.50.5、0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲：3ml4m124ml6.5m20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m305沖

30、壓鋼腳手板板面翹曲l4m12鋼板尺4m16板面扭曲（任一角翹起）5鋼板尺4.5.2 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法序號項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度2050m100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法2間距步距縱距橫距205020鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸50鋼板尺6扣件安裝

31、主節點處個扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離aL/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力矩7剪刀撐斜桿與地面的傾角400600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm4.5.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽查數量（個）允許不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128050112001201320058132032

32、500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）519091150151280501120012013200581320325012357104.5.4腳手架檢查與驗收 構配件檢查與驗收 新鋼管的檢查應符合下列規定:1、 應有產品質量合格證2 、應有質量檢驗報告鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T 228)的有關規定質量應符合JGJ130-2011規范第 條的規定3、 鋼管表面應平直光滑不應有裂縫結疤分層錯位硬彎毛刺壓痕和深的劃道4、 鋼管外徑壁厚端面等的偏差應分別符合JGJ130-2011規范表8.1.8 的規定5、 鋼管必須涂有防銹漆 舊鋼管的檢查應

33、符合下列規定:1、 表面銹蝕深度應符合JGJ130-2011規范表8.1.8 序號3 的規定銹蝕檢查應每年一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查當銹蝕深度超過規定值時不得使用2 、鋼管彎曲變形應符合JGJ130-2011規范表8.1.8 序號4 的規定 扣件的驗收應符合下列規定:1、 新扣件應有生產許可證法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證當對扣件質量有懷疑時應按現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規定抽樣檢測2、 舊扣件使用前應進行質量檢查有裂縫變形的嚴禁使用出現滑絲的螺栓必須更換3、 新舊扣件均應進行防銹處理 木腳手板的檢查應符合下列規定

34、:1、木腳手板的寬度不宜小于200mm 厚度不應小于50mm 其質量應符合本規范第 條的規定腐朽的腳手板不得使用。 腳手架搭設時縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm。縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。 腳手架應在下列階段進行檢查與驗收：作業層上施加荷載前；每搭設完1013m高度后；達到設計高度后；遇到六級大風與大雨后；寒冷地區開凍后；停用超過一個月。 進行腳手架檢查、驗收時根據下列技術文件：施工方案及變更文件；技術交底文件。檢查與驗收重點應為鋼梁的安裝、卸荷的安裝及變形，鋼管及卡扣

35、的試驗等。驗收按以下表格，在搭設完成后驗收作為記錄保存。序號驗收項目技術要求驗收結果1懸挑梁及架體穩定懸挑梁或挑架制作及安裝必須符合設計要求：挑架立桿與懸挑型鋼必須連接牢固，防止滑移；架體與建筑物必須剛性拉結，按水平不大于6米，垂直等于層高設置，在轉角1米處增設拉結點。2腳手板作業層腳手板應滿鋪，用不小于18號鉛絲雙股并聯4點綁扎，不得破損、不得留有空隙、不得有探頭板。3荷載施工荷載應均勻，不超過2.0KN/m2。4桿件件距步距不得大于1.75米，橫向立桿間距不大于0.8米，縱向間距不大于1.5米。5架體防護挑架外側必須用密目安全網全封閉圍護，并用小于18號鉛絲綁扎牢固、嚴密，挑架與建筑物間距

36、不大于20厘米，應鋪設腳手板，挑架外側應設置1.2米高欄桿和18厘米高踢腳板，內側遇門窗洞也應設置防護欄桿和踢腳桿。臨街面應增設鋼絲網。6層間防護挑架作業層與底層應用水平網或其它措施進行分段封閉式防護。7腳手架材質鋼管、扣件、型鋼、腳手板應符合要求驗收結論意見方案編制人：驗收人員項目經理：安全員：架子搭設負責人：有關人員：驗收日期：表根據建筑施工安全檢查標準JGJ592011，懸挑式腳手架檢查按下表執行：序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1保證項目施工方案未編制專項施工方案或未進行設計計算，扣10分專項施工方案未按規定審核、審批，扣10分架體搭設超過規范允許高度，專項施工方案未按規定

37、組織專家論證，扣10分102懸挑鋼梁鋼梁截面高度未按設計確定或截面形式不符合設計和規范要求，扣10分鋼梁固定段長度小于懸挑段長度的1.25倍，扣5分鋼梁外端未設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構拉結，每處扣2分鋼梁與建筑結構錨固處結構強度、錨固措施不符合設計和規范要求，扣510分鋼梁間距未懸挑架體立桿縱距設置，扣5分103架體穩定立桿底部與懸挑鋼梁連接處未采取可靠固定措施，每處扣2分承插式立桿接長未采取螺栓或銷釘固定，每處扣2分縱橫向掃地桿的設置不符合規范要求，扣510分未在架體外側設置連續式剪刀撐，扣10分未按規定設置橫向斜撐，扣5分架體未按規定與建筑結構拉結，每處扣5分104腳手板腳手板規格

38、、材質不符合要求，扣510分腳手板未滿鋪或鋪設不嚴、不牢、不穩，扣510分105荷載腳手架施工荷載超過設計規定，扣10分施工荷載堆放不均勻，每處，扣5分106交底與驗收架體搭設前未進行交底或交底未有文字記錄，扣510分架體分段搭設、分段使用未進行分段驗收，扣6分架體搭設完畢未辦理驗收手續，扣10分驗收內容未進行量化，或未經責任人簽字確認，扣5分10小計607一般項目桿件間距立桿間距、縱向水平桿步距超過設計或規范要求，每處扣2分未在立桿或縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，每處扣2分未按腳手板鋪設的需要增加設置橫向水平桿，每處扣2分108架體防護作業層防護欄桿不符合規范要求，扣5分作業層架體外側未設

39、置高度不小于180mm的擋腳板，扣3分架體外側未采用密目式安全網封閉或網間不嚴，扣510分109層間防護作業層腳手板下未采用安全平網兜底或作業層一下每隔10米未采用安全平網封閉，扣5分作業層與建筑物之間未進行封閉，扣5分架體底層沿建筑結構邊緣，懸挑鋼梁與懸挑鋼梁之間未采取封閉措施或封閉不嚴，扣28分架體底層未采取封閉或封閉不嚴，扣210分1010構配件材質型鋼、鋼管、構配件規格及材質不符合規范要求，扣510分型鋼、鋼管、構配件彎曲、變形、銹蝕嚴重，扣10分10小計40檢查項目合計100第五章 施工安全保證措施5.1 組織保障措施5.1.1 強化安全意識，建立安全制度，搞好安全防護，嚴格檢查督促

40、，保證安全施工無事故發生，爭創市級“安全施工標準化現場”。5.1.2 施工現場建立由項目經理為第一責任人，包括項目部有關成員及班組成員組成的安全施工管理體系。做到制度健全，責任落實，管理到位，并加強施工過程中的監督、檢查和信息反饋，及時發現安全隱患和糾正違章、冒險作業，確保工程施工安全進行。5.1.3 因本工程分段流水施工，架子搭設應配合流水段施工，保證施工操作和防護需要。5.1.4 為保證架子搭設質量，選擇專業的架子安裝隊伍進行施工。項目部設架子工長一名，分包設班組長一名。具體人員見后勞動力計劃安排。5.1.5 工程建筑面積較大，腳手架使用周期長，特別要注意加強過程管理，確保架子使用期間安全

41、。5.1.6 人員要求：架工應持證上崗，每年體檢。凡患有高血壓、心臟病、羊癲瘋或其它不適應上架操作和疾病未愈者，嚴禁上架作業。酒后、穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、褲口等衣著不整者，不得上架操作。5.2 技術措施5.2.1搭設階段 腳手架的構配件質量與搭設質量必須按前述要求進行檢驗，合格后方準使用。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時校正； 操作層上施加荷載前； 每搭設完6m8m高度后； 達到設計高度后。5.2.2 使用階段 應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。 腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件，主節點處的縱、橫向水平桿、連墻件

42、、支撐、欄桿。要拆除上述任一桿件均采取安全措施，并報項目技術部門批準。 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。5.2.3 拆除時，應設置警戒區，設置明顯的標志，并有專人警戒。5.2.4 拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。拆除腳手架必須由23人協同操作，拆縱向水平桿時，應由中間人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。5.2.5 材料部門必須保證供應合格的材料，架子工在作業前應對所使用的材料進行檢查。不合格的材料嚴禁使用。5.2.6 操作前應有詳細的安全技術交底，并組織有關人員共同驗收，簽字齊全。嚴禁違章指揮、違章操

43、作，必須按照施工工藝規程作業。5.2.7 架子工在高處作業時（超過2m），必須佩帶安全帶，所使用的工具必須綁2米的保險繩，以防止落下傷人。安全帶必須和已綁扎牢固的立桿或順水桿連在一起。5.2.8 所搭設的腳手架必須經監理、安全、技術、工長、使用工種負責人共同檢查合格后，才能正式使用，未經檢查的腳手架不得使用。5.2.9 正式使用的腳手架應懸掛標志牌，標明雙排架最大荷載不得超過2KN/m2，同時施工的層數不得超過2層。5.2.10 每天在使用腳手架之前和下班之后，均應對腳手架進行例行保養和檢查；每隔一定時期和惡劣天氣前后要做全面檢查，還應設專職人員進行保養和檢查。檢查的重點是腳手架的垂直度、腳手

44、架與建筑物結構的連接、腳手架的堆荷數量和位置，腳手架的安全措施等，而且有檢查記錄。5.2.11 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、泵送砼和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5.2.12 在腳手架使用期間，嚴禁私自拆除桿件。5.2.13 在特殊氣候條件下進行搭設和拆除腳手架，必須有切實可靠的安全保證措施。遇有雨、雪及六級風以上的天氣時，不得進行外腳手架搭設與拆除作業。在雨、雪后使用的腳手架要有防滑措施。5.2.14 在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。5.2.15 腳手架應有接地、避雷等措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（

45、JGJ46-2005）的有關規定執行，防雷接地裝置的沖擊接地電阻不得大于10。5.3 應急預案5.3.1 應急救援領導小組 應急小組組成及職能項目部設置應急領導小組，組長由項目經理吳其良擔任，副組長由蔣平擔任，組員由項目部相關部門負責人和事發單位負責人及相關工作人員組成（名單附后）。職責如下： 組長：接到警報后，應迅速了解事故情況，作出指示決策，下達應急搶險命令。 負責人：吳其良，聯系電話： 副組長：根據組長下達的搶險命令，組織人員開展搶險工作，并做好事故通報和事故處理工作，負責各搶險專業隊之間的組織協調工作。負責人：蔣平 ，聯系電話： 相關部門辦公室：值班電話設置于辦公室內，負責事故的接報；

46、配合主管領導做好事故的評價及傳遞、上報等信息處理工作；做好事故現場拍照、收集證據工作；根據領導指示、決策，做好上傳下達，協調有關工作事宜；代表指揮部對外發布有關搶險進展情況、支援、求救信息。工程部：組織安全、技術人員盡快掌握事故發生程度，了解各類技術參數，預測事故發展，負責事故搶險方案的制定，協助主管領導處理事故和落實搶險方案。保障部：就近調集并配發搶險所需的材料、機械設備，保證搶險物資的運輸；迅速開展救助疏散工作。其他職能部門/單位：根據現場搶救機構的指令，及時組織調配搶險物資、設備和技術人員，投入現場搶險工作。 救援專業人員和分工項目部應設置救援專業隊，人員由項目部人員及橋梁施工班組組成，

47、由領導小組統一指揮調動。 現場處理組：負責深入現場掌握情況，報告事故處理和進展情況；傳達領導指示，協調救援工作；配合警戒維護組對現場無關人員進行疏散和撤離。負責人：黃述勇 聯系電話： 專業搶險組：負責對進行現場救治，如采用挖掘機、吊機對工程拆除，搶救被圍困人員，及時撤離傷亡人員。負責人：張萬雄 聯系電話：警戒維護組：負責設置警戒區域，維護現場秩序，疏通道路，組織危險區無關人員疏散和撤離，勸說圍觀群眾遠離事故現場。負責人：王建華 聯系電話： 醫療救護組：負責傷員的救護，開設現場搶救所，保證救治藥品和救護器材的供應。負責人：王茂全 聯系電話： 交通運輸組：負責現場搶險設備、人員、藥品等急需物資的運

48、送，疏散現場人員。負責人：何賢明 聯系電話： 后勤保障組：負責保障救援物資的供應，協助醫療救護組處理傷員的救護工作，安排傷員的轉移。負責人：董利春 聯系電話： 機動預備組：彌補救援力量的不足，由組成臨時決定調動和投入。應急救援器材：施工現場的起重設備、機械設備、消防器材、工具及各類防護用品等。 外部應急與救援電話：醫療救護組直接進入現場將傷員運至指定地點進行救護，及時界定每位傷員的傷勢，決定現場救治、外運轉移，還是現場急救后轉移等，本工程較近醫院為雙流縣第二醫院，現場傷員應根據傷勢情況，及時送至雙流縣第二醫院進行救治。救治路線圖如下：消防電話：119醫院急救電話：120報警電話：1105.3.

49、3 應急救援措施的一般程序和措施“安全第一、預防為主、綜合治理”是應急救援的基本方針，應急救援的目的是為了救人以及防止事故進一步擴大和防止損失和人員傷亡進一步擴大。針對項目部承擔任務的情況，腳手架工程為施工現場可能發生危害性大和后果嚴重的事故，特制定本應急措施。重大事故發生后，在事故現場的主要負責人應按以下程序迅速開展緊急救援組織工作： 迅速組織救援人員趕赴出事點進行分工，組成救援指揮小組。 緊急疏散事故發生危險區域的人員，設置警戒線。 切斷事故點電源、氣源等危險源。 立即將事故情況報告上級領導和有關單位。 安排救援所需照明及器材就位。 對事故可能進一步擴大的危險源采取有效的控制措施。 盡快研

50、究救援方案并實施救援。 自身無能力救援和無能力控制事故進一步擴大時，應立即向當地“119”求救；有人員傷亡時通知“120”急救人員。 上級領導及有關人員到現場后，立即組成現場臨時搶險指揮小組，研究現場救援方案的可行性，或另外確定更安全有效的救援方案，并實施救援。 對第一現場用拍照、攝像、書面記錄等方法取證，并妥善保管有關物證。 制定善后處理方案。5.3.4 腳手架倒（垮）塌事故的應急救援若施工現場發生腳手架或支模架的倒（垮）塌事故后，應按照應急救援的一般程序開展救援工作，同時根據此類事故的特點和情況，采取以下救援措施及方法： 迅速疏散事故現場人員離開危險區域，設備警戒線范圍，并派專人警戒。查看

51、架上架下有無受傷人員，事故是否有進一步擴大的趨勢。 組織有關人員在事故地點盡快研究出救援及排險方案，在現場救援指揮小組的指揮下開展救援排險工作。對自身無力進行的必須立即向“119”求救。 對可能繼續發生倒（垮）塌的部位采取拉、支、頂、墊等措施防止事故進一步擴大。 如有人員受傷，首先應搶救容易救出的傷員（指對救援人員自身無危險的部位），同時通知“120”急救中心送醫院救治。搶救被埋壓傷員和對救援人員自身有危險的部位的傷員，應在保證救援人員自身安全的情況下開展救援，根據事故的具體情況，采取安全、可行的搶救方法。 援救作業人員應佩帶防護用品進行排險作業。排險工作應從上到下，從面到里進行。在拆除垮塌物

52、件過程中，設專人觀察和指揮，防止拆除過程中繼續發生垮塌。對危險部位應采取拉、支、頂、墊等措施后，作業人員方可進行排險作業。 對搶險過程中破壞了的事故現場，應做好書面記錄。5.4 監測監控措施5.4.1腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求；懸挑桿件變形情況，立桿是否懸空；扣件是否松動；立桿沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。5.4.2在腳手架使用過程中定期對外架子進行變形觀測監控，以保證架體的整體穩定性。5.4.3監測方法專業監測：采用全站儀進行觀測，以準確掌握懸挑腳手架體水平及垂直位移情況。施工簡易觀測：施工

53、單位采用鋼卷尺或全站儀進行，隨時了解懸挑腳手架水平位移情況。5.4.4監測點設置施工前布設3個平面基準點和3個水準基準點，至少觀測2次，取平平均值，本工程每棟建筑布置18個監測點，隨時掌握施工過程中外架的變形情況。點位布置詳見【架體變形觀測布置圖】。 變形的監測報警值a）外架結構位移報警值：1.5cmd）臨近建筑物沉降報警值：1.5cm；e）以上各項發展速率報警值：每天發展不得大于1.0mm。 測量精度要求：支護結構的水平位移測量精度為1mm。 觀測周期a）外架搭設一層后，進行設點并進行初始觀測；b）施工過程中，每天監測一次；c）搭設到設計標高后，原則上每周監測一次，遇特別險情或特大暴雨，應加

54、密觀測頻率。 監測管理及信息反饋 各監測均應在現場準確記錄。各次監測完畢后形成書面資料存檔。第六章 勞動力計劃安排序號工 種人數備 注1安全工程師1持證上崗2安全員3持證上崗3安全協管員54班組長15架子工40持證上崗6電焊工3持證上崗第七章 腳手架安全計算書本腳手架計算書采用【品茗房建安全計算軟件V2013-9.7.5】計算。7.1 第一段型鋼挑架計算(架體驗算)型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為24米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.80米，立桿的步距1.75米。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步2跨（按樓層高度3米確

55、定），采用鋼絲繩卸荷。計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003架體驗算腳手架參數腳手架設計類型結構腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)3同時施工作業層數1卸荷設置無腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483.5腳手架架體高度H(m)24腳手架沿縱向搭設長度L(m)243立桿步距h(m)1.75立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.2內立桿離建筑物距離a(m)0

56、.2雙立桿計算方法不設置雙立桿7.1.2荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區四川成都市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.2風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.938，0.65風荷載標準值k(kN/m2)(

57、連墻件、單立桿穩定性)0.212，0.147 計算簡圖：立面圖側面圖7.1.3橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)121900橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)5080縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態q=1.2(0.038+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.038+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.356kN/m 正常使用極限狀態q=(0.038+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)

58、=(0.038+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.713kN/m 計算簡圖如下：7.1.3.1 抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.3560.82/8，2.3560.22/2=0.188kNm =Mmax/W=0.188106/5080=37.104N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！7.1.3.2 撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.7138004/(384206000121900)，1.7132004/(8206000121900)=0.364mm max0.364mmminlb/150

59、，10min800/150，105.333mm 滿足要求！7.1.3.3 支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.356(0.8+0.2)2/(20.8)=1.473kN 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.713(0.8+0.2)2/(20.8)=1.071kN7.1.4 縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.473kN q=1.20.038=0.046kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.071kN q=0.038kN/m7.1.4.1 抗彎驗算 計算簡圖如下：彎矩圖(kNm)

60、=Mmax/W=0.599106/5080=117.964N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！7.1.4.2 撓度驗算 計算簡圖如下：變形圖(mm) max2.804mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！7.1.4.3 支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=3.415kN7.1.5 扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=1.473kNRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿：Rmax=3.415kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！7.1.6 荷載計算腳手架架體高度H24

61、腳手架鋼管類型483.5每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算7.1.6.1 立桿承受的結構自重標準值NG1k單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.038/h)H=(0.12+(0.8+0.2)2/20.038/1.75)24=3.407kN單內立桿：NG1k=3.407kN7.1.6.2 腳手板的自重標準值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(24/1.75+1)1.5(0.8+0.2)0.351/1/2=3.862kN1/1表示腳手板1步1設 單內立桿：NG2k1=3.862kN7.1.6.3 欄桿與

62、擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(24/1.75+1)1.50.171/1=3.752kN 1/1表示擋腳板1步1設7.1.6.4 圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.524=0.36kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.862+3.752+0.36=7.975kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=3.862kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.8+0.2)(13)/2=2.25k

63、N 內立桿：NQ1k=2.25kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.407+7.975)+ 0.91.42.25=16.493kN單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.407+3.862)+ 0.91.42.25=11.558kN7.1.7 立桿穩定性驗算腳手架架體高度H24立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)5080立桿截面回轉半徑i(mm)15.8立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)489連墻件布置方式兩步兩跨 7.1.7.1 立桿

64、長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.75=2.625m 長細比=l0/i=2.625103/15.8=166.139210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.75=3.032m 長細比=l0/i=3.032103/15.8=191.891 查規范表A得，=0.197 滿足要求！7.1.7.2 立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.407+7.975+2.25=13.631kN單立桿的軸心壓力設計值:N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.407+7.975)+1.4

65、2.25=16.808kN =N/(A)=16807.526/(0.197489)=174.473N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.407+7.975+2.25=13.631kN單立桿的軸心壓力設計值:N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.407+7.975)+0.91.42.25=16.493kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1471.51.752/10=0.085kNm =N/(A)+ Mw/W=16492.526/(0.19748

66、9)+85178.048/5080=187.971N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！7.1.8 連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號483.5連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.21221.7521.5=3.122kN 長細比=l0/i=600/15.8=37.975，查規范表得，=0.896(

67、Nlw+N0)/(Ac)=(3.122+3)103/(0.896489)=13.973N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=3.122+3=6.122kN0.912=10.8kN 滿足要求！7.2 第一段型鋼挑架計算（懸挑梁驗算）基本參數主梁離地高度(m)27懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1800梁/

68、樓板混凝土強度等級C307.2.2荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉115033001050否2上拉116033001050否作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)113.6316.813001500213.6316.8111001500 附圖如下：平面圖立面圖主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(c

69、m4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=13.63/1=13.63kN 第2排：F2=F2/nz=13.63/1=13.63kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=16.81/1=16.81kN 第2排：F2=F2/nz=16.81/1=16.81kN

70、.1 強度驗算彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=23.726106/141000=168.271N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ .2 抗剪驗算剪力圖(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=33.9271000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=40.095N/mm2 max=40.095N/mm2=125N/mm2 符合要求！.3 撓度驗算變形圖(mm) max=9.624mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！7.2.3.4 支座反力計算 R1=-12.96kN,R2=47.33kN懸挑主梁整體穩定性驗

71、算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=23.726106/(1.05141103)+0103/2610=160.258N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=23.726106/(0.929141103)=181.131N/mm2f=215N/mm2 符合要求！7.2.5錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1800梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋1壓環鋼筋2 錨固點壓環鋼筋受力：N/2 =6.48kN 壓環鋼筋驗算：=N/(4A)=N/d2=12.96103/(3.14182)=12.732N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求！