1、第一章 總體概述： 施工程序總體設想及施工段劃分第一節 工程概況本工程位于湛江市赤坎區。項目包括北橋河從湛江市衛生局至南橋河交匯點約500米，南橋河從海濱七路至北橋河交匯點約450M，赤坎江從交匯點至赤坎生產基地滾水壩約300米范圍內河道整治，兩岸岸渠工程及道路排水工程。河道整治包括河道截彎取直，河道土方工程和岸渠工程; 道路排水部分包括南橋東路、南橋西路、北橋南路和北橋北路（其中南橋西路與北橋南路在交匯口為一體連接）道路排水、截污、花壇及人行道等工程。第二節 施工條件本工程為三河交匯口，北橋河截彎取直，形成了以原河道為分界的三個獨立地段。南橋東路沿岸邊已形成土路，施工較為便利，南橋西路沿岸邊

2、基本為濕地和淤泥。北橋南路在舊北橋河堤上，北橋西路在水塘邊沒有任何土路。以上施工條件極為困難。第三節 主要工程量 1、河床開挖土方：24212M3; 2、岸渠開挖基坑淤泥：11770 M3; 3、岸渠攪拌樁55厘米：72904M（12106根）; 4、3.53.5岸渠：1063M; 5、5.03.0岸渠：1044M; 6、挖排水土方：29756 M3; 7、路基墻背管溝回填土：103449 M3; 8、雨水管：3190M; 9、污水管（含合流管）：2197M; 10、路基攪拌樁55厘米：49434M（8580根）; 11、水泥砼路面：2176M（19994）; 12、側石（路緣石）：9022M

3、;13、廣場磚及基層C15砼：24709;第四節 施工程序總體設想 針對本工程的概況，施工條件及主要工程量數據，結合招標文件、設計施工圖及有關規范、規程和規定，對本工程作出以下施工程序總體設想。一、施工準備（一）組織準備 1、施工組織機構 設立項目部，實行項目經理負責制。項目部由項目經理、總工程師、質檢工程師和工程技術組、質量檢查組、計劃計量組、機械設備組、安全檢查組、財務組、材料組、測量組、試驗組和下屬三個工區，一個機械隊組成。每工區下轄若干專業施工隊伍負責各單項目施工。 2、施工管理人員 本工程施工管理人員由具有豐富施工經驗的工程技術人員和管理人員組成。配備滿足本工程要求的技術管理人員。3

4、、施工隊伍本工程調配有豐富施工經驗的施工隊。（二）技術準備 1、由總工程師組織有關人員進行圖紙復核，熟悉圖紙，完成圖紙會審工作。 2、編制實施性施工組織設計，作好技術交底工作。（三）施工現場準備 1、清除現場障礙物，平整施工場地。 2、鋪設施工便道，修建排水、防洪設施。 3、布置水電管網，接通水源、電源。 4、建立測量網點，作好定位放樣準備。 5、修建臨時工棚，設置保安消防設施。（四）材料機具準備 1、落實施工材料的貨源和運輸工具，組織前期材料進場準備。 2、組織施工機械機具配備和維修保養工作。 3、安排預制構件和各種加工件的生產工作。（五）準備工作網絡計劃圖準備工作網絡計劃施工組織設計 技術

5、交底 6天 1天圖紙會審 測量網點 1天 5天 落實加工件 申辦施工執照 開工 2天 便道 2天 成立項目部 平整場地 鋪水管 1天 2天 2天接通電源 2天落實貨源 砂石前期備料 搭建工棚 1天 2天 5天 水泥備料 安排預制 2天 構件 機具準備 3天二、項目實施 根據本工程的特點，施工條件較差，工期較短（計劃工期120日歷天）等情況，項目部安排一個機械隊，三個工區對本工程實施施工。機械配合工區完成所有土方，打樁等內容作業。每一工區對若干個施工段所有內容進行作業。 （一）總體設想 準備工作完成具備開工條件后，按照設計要求先完成河道岸渠主體及排水工程的截污管部分，再進行道路等施工的實施原則。

6、在項目部的協調下，按照先下后上，先河后路的原則，首先進行施工場地平整，鋪設施工便道和圍堰抽水作業。機械隊開始清理河床淤泥土方和岸渠土方挖填。由于工期緊，各施工段分多個作業點流水作業，同時施工岸渠土方挖填至打樁工作面后，打樁隊進場打樁。然后岸渠施工隊進場施工，完成后，路基打樁隊進行路基打樁作業，排水排污管溝開挖，鋪設路基土方填挖，最后，全面進行道路路面和人行道、廣場磚鋪設。采取“無節奏流水”方式安排全工程項目施工。具體流程如下（二）總體安排 由于施工條件較差，工期較短。北橋河需新開河床，截彎取直，北橋河岸開挖及岸渠主體對后續工程影響較大，所以該部分施工必須在2月20日前即80個工作日完成。主要圍

7、堰在1月30日前完成。根據本工程實施規定，先完成河道岸渠主體工程及排水工程截污管部分，再進行道路施工的原則，河道岸渠主體及截污管安排在3月15日前完成，全部排水（雨水、污水）工程安排在4月5日前完成，道路部分全部項目在2月5日開工后，安排在4月15日前完成，收尾工作在4月30日前完成。以上各主要項目采取“無節奏流水作業法”，各項目工期均考慮春節假期。（三）管理措施 1、組織管理 本工程實行項目經理經濟責任承包制。按照項目法由項目經理負責對質量終身保修。對安全、文明施工全部負責。項目部制定各部門、各工區，各施工隊和有關人員職責并實施，實行經濟獎罰制度，對質量、安全、工期進行管理。 2、質量管理

8、對本工程執行ISO9001質量體系，實行標準化質量管理，工程質量管理是施工企業經營管理的中心環節，是對建筑產品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個環節進行的質量管理，全體員工和各部門都將以各自的工作質量來保證工程質量，并承擔相應的質量責任。 3、計劃管理 工程計劃管理包括三個方面，第一組織連續均衡性的施工，第二全面完成各階段的各項任務和指標，第三以最低的消耗取得最大的效益。由于本工程難度大，工期短，項目多，而客觀干擾因素不可避免對工程進度造成影響，因此，在施工中須強化計劃性，實施動態管理，應用計算機對計劃管理及時調整計劃實施。 4、施工過程信息管理 施工過程中的內外信息，是施工控制，管理和

9、協調的依據媒介。本工程擬以現代化的手段加強對信息的管理，做好信息的采集，歸類整理，加工存儲和傳遞工作，并應用計算機進行分析，確保工程按合同進行。三、施工協調 項目經理部為現場的指揮中心機構，統一部置全面施工，負責與各有關協助單位進行業務聯系，疏通協調施工中的各種關系。統一指揮，全面調配各工區、各專業進行施工，確保以最短的時間，最快的速度解決施工中可能出現的各種問題。項目經理部全面統籌和協調整個工程施工現場管理工作，并對各施工區的相互協調，環境保護、衛生、施工用水、用電等負起全部責任，而且按合同要求保證各專業隊伍進場應達到的全部條件。密切與業主監理工程師、設計等協作單位溝通，虛心聽取意見積極改進

10、工作，在任何情況下配合及支持各有關協作單位的工作。四、新技術、新工藝、新材料、新設備的應用 針對本工程質量要求高、工期要求短、施工條件差的特點，經分析、調查、研究對“四新”的應用采取以下措施。 （一）新技術、新工藝應用 根據本工程特點，針對施工過程復雜，各分項單項工程多，工程施工過程采取“無節奏流水作業”方式安排施工進度。在技術上采取計算機管理，對進度質量、統計等數據通過輸入計算機來控制工期和成本。用計算機模擬技術對岸渠施工過程中可能出現的問題進行相應處理，提高施工質量和進度。 （二）新材料應用為了提高質量縮短工期，減少成本，岸渠澆筑和道路路面澆筑，擬用最新的高效減水劑，該材料在三峽工程中取得

11、很好的效果。（三）新設備的應用本工程的水泥土攪拌樁是工程的重點和難點，因此，本工程將使用最先進PH5B深層攪拌樁機施工。該設備噪音低，移機快，日產量高（每日400米）和不易引起樁孔塌方。造價低，性能比較好。第五節 施工段劃分 根據工程特點和現場情況，本工程為三河交匯口。南橋東路，南橋西路和北橋，北與北橋南被原河道分隔成三個相對獨立的部位。所以本工程分為六個施工段。由三個工區負責施工。一、施工段具體劃分 南橋東岸部分劃分為第一、第二施工段分界為DZ0+400。 南橋西岸至原北橋河交匯口劃為第三施工段。 北橋南路劃為第四施工段。北橋北路劃為第五、六施工段為BZ0+300。具體位置詳見“施工段劃分平

12、面示意”（附圖一 ）。二、施工段工程內容 每個施工段為施工段內岸渠、道路、截污、排水全部工程內容。三、施工段組織安排 根據施工組織機構安排和總體設想及施工段劃分，對施工段施工組織安排如下。 1、第一工區負責第一、第二施工段管理和施工。 第一工區下設一個辦公室，二個岸渠施工隊，一個排水施工隊。一個道路施工隊。 2、第二工區負責第三施工段管理和施工，第二工區下設一個辦公室，一個岸渠施工隊一個排水施工隊，一個道路施工隊。3、第三工區負責第四、第五、第六施工段管理和施工。第三工區下設一辦公室，三個岸渠施工隊，二個排水施工隊，二個道路施工隊。 4、機械施工隊下設二個分隊。一分隊負責南橋河段，二分隊負責橋

13、河段河床清淤、土方填挖項目和水泥土攪拌樁施工任務。第二章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約承諾第一節 施工進度計劃一、工期安排 本工程施工工期120天日歷天，2003年1月1日開工，2003年4月30日完工。二、施工進度計劃（一）施工準備擬安排2003年1月1日至1月10日10個工作日。 （二）岸渠及河道開挖。 1、圍堰擬安排2003年1月5日開始，2月18日完成。 2、河床開挖及清淤，擬安排2003年1月10日開工，2003年2月10日完成。 3、岸渠擬安排2003年1月10日開工，2003年3月15日完成。 （三）道路排水 1、截污管（含合流管部分）擬安排2003年1月25至2月5

14、日施工，跨河部分2003年2月20至2003年3月25日完成其余部分。 2、雨水管擬安排2003年2月20日至2003年3月25日完成。 3、路基及管溝回填土擬安排2003年2月10日至2003年4月5日完成。 4、水泥石屑基層擬安排2003年3月1日至4月10日完成。 5、水泥路面，擬安排2003年3月10日至4月15日完成。 6、廣場磚及砼基層擬安排2003年3月20日至4月25日完成。 7、收尾清場安排2003年4月10日至4月30日完成。三、詳見“施工進度計劃橫道圖”（見附圖二），關鍵線路及關鍵節點詳見“施工進度計劃網絡圖”（見附圖三）第二節 各階段進度的保證措施 本工程被湛江市列為重

15、點工程，為確保工期擬組織足夠人力、機械、技術力量、技術工人進場。成立進度計劃領導小組，由項目經理任組長，生產副經理、項目總工程師任副組長，每周按時召開施工進度例會，實施領導檢查監督制度。項目經理對確認后的進度計劃是否能夠實現負全部責任。一、技術保證措施 1、擬派有豐富施工經驗的工程師，技術人員把關，對混凝土結構的施工及各種工藝管線的施工工序、施工要點、方法采取程控手段，確保各個施工環節的技術保證。 2、成熟的操作方法和保證措施，給工程施工管理創造最有利的條件。針對各單項工程制訂詳細、有針對性、可行性的施工組織設計和措施，以滿足施工質量的要求。 3、確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，

16、充分利用作業面，加快施工進度。二、人力保障 1、項目部組成人員由有多個同類規模工程施工經驗的專業施工技術人員和施工管理隊伍組成。其中中級職稱占絕大多數、各類專業施工隊伍，能滿足本工程各工程部位、各工序的施工能確保施工總計劃的工期要求。 2、在人力資源方面，抽調施工管理經驗豐富、技術水平高、思想覺悟高、素質好的人員組成項目經理部，以確保工程進度計劃的實現。三、物資和設備保證 項目部采用大型專業基礎、標準組合鋼模板、大面積覆膜模板，能保證混凝土結構的幾何尺寸、外觀要求及內堅外美。項目部擬派足夠的施工機械，滿足本工程各工序施工要求，能保證各部位施工順利進行。四、實行動態的網絡計劃管理 在施工計劃中，

17、不同階段對計劃進行分解。做到長計劃短安排，并且對計劃細化，要有季度計劃、月計劃、旬計劃、周計劃，并確定不同的計劃有正確的目標，并能貫穿全過程。為保證各項計劃目標的實現，對工程計劃及管理人員，操作專業隊伍和勞務隊伍合理調配，以滿足不同部位對人、財、物在項目部內部是有序流動。五、抓好雨季施工的施工組織 本工程工期跨越雨季，施工前合理做好施工計劃安排，在雨季前完成深基坑工程的施工，并合理安排工期，避免雨季對構筑物砼施工的影響。六、合理安排好河床清挖，水泥土攪拌樁、岸渠、排水及道路的交叉施工。七、現場設多臺攪拌機，保證混凝土供應及時。 為確保總工期達到預期目標，現場每施工段設立多臺攪拌機，滿足各個澆筑

18、部位施工?，F場設試驗室對混凝土攪拌點、水泥、砂、石、外加劑等檢驗，進一步確保混凝土的質量。第三節 違約承諾 本公司對本工程工期鄭重承諾 1、本工程全部工作內容保證在2003年4月30日前竣工。2、本工程因本單位原因造成工期延誤從延期的第一天起，承擔每天罰款合同價的0.15%的責任。第三章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節 勞動力投入計劃一、總勞動力投入 根據工程施工段劃分的實際和工程特點，本工程總投入員工711人，技術工包括機械人員300人，其余工人411人。其中項目部22人，機械隊（包括司機、打樁人員）100人，一工區四個施工隊197人，二工區三個施工隊132人，三工區5個施工隊260

19、人詳見“勞動力投入計劃表”及“勞動力需用量計劃及曲線表”。勞動力投入計劃表項目部機械隊一工區二工區三工區管理人員20648機械工（包司機）2808612普工302040鋼筋工20816木模工241832混凝土工302040電工648測量工648維修工10324雜工10403060焊工324試驗工324材料員648設備員12816合計22100197132260（二）勞動力投入的保證措施1、選派有豐富施工經驗，良好組織才能，責任心強的人員擔任項目現場管理，集中專業技術骨干，組織精干過硬的施工隊伍施工。2、嚴格按項目法管理，建立完善的管理體系，健全內部經濟承包責任制，制定明確的獎懲制度，使效益分配

20、與質量、安全、進度掛鉤，激發職工的的生產積極性，對消極怠工者及時處理。 3、確定明確的經營思想，以“紀律出效益，安全出速度”為施工原則，以質量促效益，抓安全促生產，安全生產從第一線工人抓起，上崗前進行崗前培訓，保證施工順利進行。 4、按照全面質量管理的原則，加強人員管理，不斷反饋和修正各項措施和計劃，更好地指導作業工人下一輪的施工，保證優質按時完成各項工程任務。 5、工地設置救護室，配備醫務人員，落實保健措施，做好防害滅病和飲食衛生工作。保證作業工人的健康，使其能精力充沛地投入到工程施工。第二節 材料投入計劃一、 材料投入計劃（見主要材料計劃用量表）二、材料投入的保證措施 1、保證該項工程的資

21、金，當項目部資金不足時，調動內部資金確保本工程需要。 2、加強材料的供應，充分認識和熟識本工程高起點、高標準、時間緊的特點，加強人員管理，試驗管理，物資供應等環節。利用旱季早備多備地方材料，成立材料運輸供應小組和試驗檢測小組，駐工地做好材料的管理，特別是分類堆碼和材質試驗工作。總之，一定要做到“兵馬未到糧草先行”。 3、采取動態管理措施，切實做好本工程所需各項資源供應。所需技術工種和施工機械，當某一部位受阻影響進度時，直接由項目經理調配增援。并采取相應的任務調整和加班加點的措施，以保證工期目標的實現。 4、加強材料的檢驗把關制度，所有工程材料應率先進行檢查，嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準

22、驗收，保證使用的材料全部符合工程質量的要求。每項材料到工地應有出廠檢驗單，同時在現場進行抽查，低劣質、過期變質的材料不準用，消除外來因素對工程質量的影響。5、把好各工序中間過程的質量檢驗關，對加工的半成品，按要求認真檢查驗收并報駐地工程師檢查。配齊試驗、檢驗設備以滿足施工試驗的要求，認真做好原材料的檢查、試驗等質量檢查工作，使其始終處于可控狀態。第四章 機械設備投入計劃及檢測設備第一節 擬投入本工程主要施工機械、儀器1、擬投入的機械設備情況（詳見下表）擬投入的機械設備情況表序號名 稱型 號數量（臺）制造國或產地1挖掘機小松P2008日本2裝載機ZL508廈門3推土機宣化1403宣化4水泥砼攪拌

23、機立式400型12四川5震動壓路機CA254徐州6光輪壓路機10-152洛陽7抽水機10018廣州8抽水機15010廣州9交流電焊機3050KV-A6廣州10活動門式鋼支架200T佛山11組合鋼板模100T佛山12自卸汽車KQ14033昆明13小翻斗車句容FC-1A16江蘇14攪拌樁機PH-5B12廈門15汽車式起重機25T3柳州16夯實機（電動）夯實能力2062Nm4國產17灑水車CA-1442柳州18潛水泵16上海19泥漿泵6國產20電焊機6國產21灰漿攪拌機2廣州22切割機6國產23鋼筋加工機械6（組）國產24模板加工機械12（組）國產25發電機220KW2國產2、擬投入的檢測設備（詳見

24、下表）擬投入的檢測設備情況表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀GTS-302D臺12經緯儀J2臺63水準儀S3臺64三米直尺把105電子秤4000g臺26恒溫干燥箱WH-2個27托盤天平2000g臺28砂容重測定儀套29碎石容重測定儀套210藥物天平200g臺211藥物天平100g臺212碎石壓碎值測定儀套213臺 秤10kg臺214無側限抗壓試模150mm個1215壓力機200T臺216電子秤0.1g臺217振動料篩套218標準振動臺套219針片狀規準儀套220臺 秤100g臺221簡易水質檢測設備套222計算機8550奔四臺2信息合同管理23傳真機松下KX-FT36CN臺124照

25、相機奧is-300臺125電話機市話臺3第二節 機械設備投入計劃1、機械設備投入計劃 針對本工程的特點、施工段分段情況及施工順序，配備的機械設備按進度科學配置，合理安排各種機械設備的進退場時間，詳見主要施工機械設備計劃使用表。第五章 施工總平面布置一、場地平整 進場以后，首先清除雜草及表土，用推土機將各種建筑垃圾、生活垃圾清除運走，將現場推平，以滿足測量布點要求。二、臨時用水布置施工臨時水源接自社會自來水管網，聯系沿途單位提供接駁點，接駁點管徑為100mm，沿渠道縱向路邊鋪設。采用鋼管向各用水點布置。主干管用89鋼管，其余支管采用50的鋼管引用各用水點。 分區域布置閥門和消防栓，滿足生產和生活

26、需要并滿足施工現場即生產區的防火安全。三、臨時用電布置 施工臨時用電接駁點聯系沿途單位提供，配電線路采用三相五線制絕緣鋁導線架空敷設。根據現場鉆孔樁機需求沿渠兩側縱向布置，各桿分別設置用電箱，另一條線路通向現場攪拌站，鋼筋加工、木工加工區，及臨時生活區。項目部擬建臨時設施面積表序號名 稱單 位數 量位 置1項目部辦公室120北橋北路0+100處（民房）2會議室兼部門辦公室1203材料部1204一工區辦公室60南橋東路0+450處宿舍400食堂100加工場、料場30005二工區辦公室40南橋西路0+230處宿舍260食堂80加工場、料場10006三工區辦公室60北橋北路現人行道宿舍500食堂16

27、0加工場、料場5000BZ0+300四、施工臨時設施布置 根據工期要求并結合該工程分段施工情況，項目部設在北橋北路租用民居。第一工區設置在南橋東路0+450處，二工區設置在南橋西路0+230處，三工區辦公室及宿舍設在北橋北路現人行道處三工區加工場、料場設在北橋北路BZ0+300詳見“項目部擬建臨時設施面積表”及“施工總平面布置圖（附圖四）”五、臨時道路布置 依照工程平面規劃的道路、管線、河岸走向及建筑物的位置，保證車輛、材料進出，在渠道兩側利用舊路基和河岸堤拓寬加固建臨時道路。臨時道路路寬6M，其結構形式采用20cm厚6%水泥石屑穩定60%碎石層。第六章 關鍵施工技術、工藝及工程項目的重點、難

28、點和解決方案第一節 關鍵施工技術、工藝一、施工止水措施 根據現場實際情況，擬采用砂包圍堰及抽水方式進行施工止水。（一）圍堰尺寸 基本原則 1、堰頂高度：應高出施工期可能出現的最高水位20cm。 2、堰內面積：應滿足基礎施工的需要。 3、圍堰斷面：應滿足堰身強度和穩定（防止滑動、傾覆）的要求。 4、堰頂寬度。 堰頂寬為0.6m，高為2m，以1：2.5的坡度放坡，以上堰體為正常施工狀態，實際斷面以現場發生為準。（二）圍堰防水 1、嵌入：圍堰底部必須嵌入基底。 2、清底：筑堰前應將堰底河床上的樹根、石塊、雜物等清除，尤其是嵌入部分必須清底。 3、錯縫：草袋碼放平整要錯縫、縱橫向壓茬1/3。 4、裝土

29、。 草袋裝砂、土量要適中、墩實，一般裝1/22/3砂、土。 采用草袋裝砂、土直接圍堰，筑堰的砂、土宜用粘性土或砂。 堰頂填土出水面后應進行夯實。 5、堰內外坡度。 堰內外邊坡為1：25。 堰中線與渠墻距離為5M。二、砂石墊層 岸渠基礎視地段情況分別采用換填砂石墊層、打攪拌樁處理。1、砂石墊層施工工藝流程：（見附圖五） 2、換填施工技術措施 換填材料不含草根垃圾等有機雜物，含泥量不得大于5%，砂料最佳含水量為1520%。 鋪筑墊層前，應先進行驗槽。浮土清除，邊坡必須穩定，防止塌土，基槽兩側附近如有低于基槽的孔洞深溝等，在未做墊層前填實。 基槽開挖后做好防排水措施，及時回填砂石墊層，不應暴露過久或

30、浸水，并防止踐踏坑底。 墊層采用平振法分層施工，每層虛鋪厚度200250mm，經平板振搗器往復振搗夯實，并經檢驗密實度合格后，方可進行上層施工。 平板振搗器移動時，每行應搭接三分之一，以防振動面積不搭接。三、水泥土攪拌站樁 （一）、施工工藝流程圖：（見附圖六） （二）成樁試驗 施工前必須進行成樁試驗，應達下列要求，并取得以下技術參數，滿足設計噴入量的各種技術參數，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。確定攪拌的均勻性，掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術措施，根據地層、地質情況確定覆噴范圍，成樁工藝試驗數按規范或不宜少于5根。攪拌樁水泥滲入比為被加固土重的15%，即每

31、米樁滲入水泥55kg，水灰比設計初定為0.4，具體針對場地土質，通過試樁，圍繞攪拌均勻這一目的，對水灰比，攪拌機提升速度操作參數加以調整。 施工實際使用的水泥漿必須通過MA試驗的檢驗，符合設計要求后方能使用。 1、材料要求水泥使用425號普通水泥或礦渣水泥，應是國家免檢產品，不能使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。對非免檢廠生產的水泥，應分批提供有關標號、安全性等試驗報告。水泥漿應嚴格按預定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，不得停置過長，超過2h的漿液應降低標號使用，漿液倒入集料時應加篩過濾，以免漿內結塊，損壞泵體。 2、施工方法 鉆機施工工作面以現有地面標高為參考，以盡量減少空鉆長度、同時

32、保證鉆機作業面為原則，具體工作面標高見設計圖，現場可作調整。 岸渠地基深層加固待河床清淤后，將土回填到攪拌樁施工面，再進行攪拌樁施工。攪拌樁施工面標高等于設計河床標高加上130（125）厘米。攪拌樁處理面標高等于70（75）厘米。 道路路基處理樁基的方法：施工前先將場地平整到攪拌樁施工面再下樁開鉆。攪拌樁處理面標高等于攪拌樁施工面標高減去空鉆長度。 施工前應丈量鉆桿長度，并標上顯著標志，以便掌握鉆桿鉆入深度，復攪深度，保證設計樁長。施工時采用水泥漿攪拌法，采用回轉攪拌葉將軟土內的水泥漿與周圍軟土強制拌和形成水泥加固體。 泵送漿前，管路要保持潮濕，以利輸漿?，F場拌漿要有專人記錄用量，并記錄泵送開

33、始、結束時間。 根據成樁試驗確定的技術參數進行施工。操作人員要記錄每米下沉時間，提升時間，記錄送漿時間、停漿時間等有關參數的變化。 供漿必須連續，拌和必須均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應使漿攪拌機下沉至停漿面以下0.5M，待恢復供漿后再噴漿提升。如因故停機超過3h，為防止漿液硬結堵管，應先拆卸輸漿管路、清洗后備用。攪拌機提升至地面以下1米時宜用慢速，當噴口即將出地面時，應停止提升，攪拌數秒以保證樁頭均勻密實。四、管道安裝 （一）施工工藝流程：（見附圖七） （二）探明管線 在施工準備階段，要完成施工范圍內管線特別是地下管線的摸查、遷移工作。與供電、電信、電纜、煤氣、供氣等有關部門取得聯系

34、，要求其提供沿路管線圖并按圖現場逐一核實，有疑問處用人工挖探槽探測。在排水平面圖上繪上原有管線，為施工提供參考。正式排水施工前，沿排水管坑位每隔20米人工挖一縱向探槽，待所有原有管線位置走向確認無疑后開始基坑開挖，并做好與有關管線搶修部門聯系的準備。 為不影響沿線原有管渠的使用，施工中均需駁通，并將舊管進行清疏。原有作廢井管施工時拆除或用磚堵塞。 （三）測量放線 測量放樣開挖基坑中線，用木樁定位并編樁號，樁間距2030米，丈量放槽底及槽面寬度并用白灰線標識，測量各樁號原地面標高，計算各樁號處挖土深度。 （四）管道溝槽開挖技術措施 1、開挖以機械挖土為主，人工清挖為輔。截污管施工時，要先測量現場

35、管渠出水口標高，看是否符合設計圖要求，若不符合，則及時回報設計人員，再做處理。在每個作業區中，開挖的方向由基槽的一端向另一端進行，預留回填土后余土裝車外運。挖掘機挖土時要邊挖邊用水準儀進行高程控制，同時邊坡及槽底要預留不小于20厘米厚土待人工清挖，人工開挖要跟隨機械同時作業。 2、開挖的基槽始終保持良好的排水，槽底設排水明溝，每一井段設一集水井，由抽水機抽水。集水井底部設反濾層防止抽水時抽走砂土造成基槽掏空?；坶_挖完成后，槽口設截水溝，同時加設竹防護圍欄。過河段截污管管基下地基為淤泥層，需進行加固處理，打D=10厘米木樁，樁距0.5米，樁長5米。 （五）基礎墊層及管道安裝技術措施 具體施工程

36、序：溝槽開挖 校核溝底標高 用樁打好基礎標高（平基礎面高，安排抽水機抽水） 鋪設墊層（用震板震實） 檢平 澆筑管基砼 裝管（安排抽水） 抹帶 搗制管旁砼（用插入式振搗器振實，搗筑次序從上游向下游進行） 砌井（控制井面標高）。 1、基礎墊層施工 溝槽完成驗收后，用經緯儀投放管中線，投放中線控制點可用短木樁加鐵釘控制定位，間距10米一個，同時分出井位并進行井位砼墊層施工，再根據設計管道平基寬度量出平基邊線，打鋼釬控制樁并在樁上測放平基面高程，上述工序復查無誤后即可進行模板安裝，然后進行管位分倉，每個管承插頭預留45厘米長后澆段，完成后通知甲方及監理工程師驗收，合格后才能進行砼澆筑。 2、砼管道安裝

37、 在砼平基養護達到一定強度后，即可在平基上測放管中線，并彈成墨線，再沿管中線方向每隔510米一段復測基面標高，如不符合要求，用1：2水泥砂漿修補至符合要求為止，檢查合格后才能進行安管。 砼管道分段分批按計劃進場，運輸道路不能達到的采用人工運至溝槽邊，再用吊機下管。管道鋪設除排水坡度必須符合設計要求，兩管接口必須平順，管線平直，檢查合格后才能進行后澆段及管座砼澆筑，并同時施工管接口抹帶。為防止施工期間泥漿灌入管井內，每隔23個井段就進行一處封口。砼平基及砼管座分開澆筑時，砼平基表面要求做成毛面并沖洗干凈。當排水管直徑D800時，用1：2水泥砂漿在管內勾縫。下管時應以承口在前，澆注管基砼時應預留后

38、澆段。 3、管道接口 雨水管采用1：2水泥砂漿抹帶接口，截污管及合流管接口采用承插試接口。 水泥砂漿接口做法，抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈，當管徑小于或等于400mm時，水泥砂漿抹帶可一次抹成，當管徑大于400mm時，應分二層抹成。抹帶完成后，用濕麻袋養護。 橡膠圈接頭安裝，使用前逐個檢查，不得割裂，破損、氣沉、大飛邊等缺陷，安裝時橡膠圈要均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應在插口工作面上。 （六）養護及回填 砼灌筑后一小時，開始養護，砼養護達到齡期后才開始回填，由于地下水位較高，截污管溝需回填砂至黃海高程1.4米處，溝槽土方回填要兩邊同時對稱回填，回填前將坑底積水清除，分層壓

39、實。每層厚度20cm，要分層檢查密實度，合格后才能進行下一層施工。（七）井座施工 1、準備工作 清理基礎表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求。 按設計要求選用合格機制磚，將磚濕潤，但澆水應適量，否則會砌面不清潔，灰縫不整。 準備砂漿，按照設計給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。 除上述準備工作外，有時尚需準備腳手架。各種井井底基礎應與管道基礎同時澆筑。 2、檢查井砌筑技術要點 在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑擺出井磚墻位置。 在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般圓形檢查井采用全丁24墻砌筑，采用內縫小外縫大的

40、擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌向隨檢查弧形尺寸。 井內踏步，應隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設計規定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定強度前，不得踩踏。 排水管管口伸入井室30mm，當管徑大于300mm時，管頂應砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當管徑大于或等于1000mm時，拱圈高應為250mm; 當管徑小于是1000mm時，拱圈高應為125mm。 磚砌圓形檢查井時，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸，當需收口時，若四面收進，則每次收進應不超過30mm; 若三面收進，則每次收進最大不超過50mm。 排水檢查井內的流槽，應在井壁砌到管頂時進行砌筑。污水檢查井流槽的高

41、度與管頂齊平; 雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當采用磚砌筑時，表面用1：2水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道接順。 砌筑檢查井的預留支管，應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求。管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管口宜用低標號標漿砌筑，封口抹平。 3、抹面、勾縫技術要求 砌筑檢查井、井室的內壁應用原漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫應嚴密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿砂子應過篩。 當無地下水時，污水井內壁抹面高度抹至工作頂板底; 雨水井抹至頂以上200mm。其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。 當有地下水時，

42、井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。 抹面厚度20mm。抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養護。 勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應平整。 4、井口、井蓋的安裝 檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 安裝時磚墻頂面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成對45度三角。安裝鑄鐵井口時，核正標高后，井口周圍用C20細石混凝土圬牢。六、閉水試驗 合流管及截污管均要通過閉水試驗。 1、閉水試驗井段，當管道接口工作結束72h后，接口水泥砂漿或其

43、他接口材料已經終凝，并具有一定強度，此時便可作閉水試驗工作。 2、閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂以上2m（一般以一個井為段），并在填土以前進行，在規定時間里，觀察管道的滲水量是否符合要求。 3、試驗前，用1：3水泥砂漿將試驗段兩端井口上游管口砌24cm的磚堵頭，并用1：2砂漿封面，將管段封閉嚴密，當堵頭砌好后，養護3d達到一定強度，進行灌水試驗。 4、閉水試驗宜一段管帶一個井，不宜只試管不試井。 5、閉水試驗規范：市政排水管渠工程質量檢驗評定標準（CJJ3-90）。七、河道施工 河道平面按兩岸渠道外墻（靠道路側）邊線座標放線，北橋河需進行約400米的截彎取直，河道土方一次性開挖至

44、岸渠外墻。八、箱涵施工 岸渠斷面為方形箱涵，采用全封閉框架式C25S6鋼筋混凝土結構，其中北橋河兩岸渠斷面為BH=3.53.5米，南橋河兩岸渠斷面為BH=5.03.0米。 （一）箱涵施工工藝流程：（見附圖八） （二）主要工序施工方法 1、砼墊層施工 墊層混凝土采用現場拌和，搭設下料臺用串筒下入溝底，以免混凝土離析。墊層鋪筑時應攤平、振實，墊層寬度不小于設計規定，墊層標高應控制在+015mm之間。 2、鋼筋工程 在臨時設施場地內設置鋼筋加工車間，進行鋼筋下料及加工成型。 進場鋼筋須有有出廠質保單和試驗報告單，進場后除外觀檢查外應分別取樣作彎曲和拉伸試驗，合格后方可使用，使用的鋼筋應保持表面潔凈，

45、無油漬及嚴重銹蝕。 對于焊接接長使用的鋼筋，先由專業焊工試焊。合理選擇焊接參數，焊接接頭以每200個同類型為一試驗批抽樣，做機械性能試驗，并向監理代表呈交試驗報告。 配料前按設計圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼材品種、規格、尺寸準確。加工成型的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。 箱涵分二次綁扎成型：即在墊層施工完畢具有足夠強度后，首先綁扎底板及墻板施工縫以下鋼筋：底板混凝土澆筑后第二次綁扎墻板、頂板鋼筋。 鋼筋保護層用砂漿墊塊控制，用于側墻壁砂漿墊塊應預埋入鐵絲，以利綁扎。 每次鋼筋綁扎成型后，請監理代表檢查隱蔽工程后支模澆混凝土。 對于側墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應認真清理干凈。 側墻鋼筋

46、綁扎時，采用活動腳手架。 頂底鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側墻內外層用拉結型鋼筋來控制。 3、模板施工 箱涵模板全部采用定型鋼模，箱涵內翼腋角也用定型倒角鋼模來控制。箱涵側墻模采用串心螺栓來控制內外模的間距，串心螺栓用12圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，兩端有鐵片和鋼筋接觸，不能移動，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后分兩次抹平，將鋼套取出，清理干凈重復利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂漿分兩次抹平，亦可在砂漿內滲入UEA微膨脹水泥，以防滲漏。 箱涵頂撐采用89鋼管，每孔3行排列，支撐下端應安置在槽鋼上，使應力分散，防止混凝土受損，上端應支受墊木托住鋼模，支墊

47、木和鋼管接觸處應焊接下來10cm10cm1.5cm的小鋼板，免使墊木受剪力破壞，沿渠道縱向每隔5m采用剪刀撐固定，使內部鋼管支架形成整體。 外模的斜撐在底部的樁根上，若撐在土體上，撐腳處應打入木樁。 模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手、井點管相連接，防止因其他振動造成模板松動和井點管松動。 4、混凝土施工 水泥：同一次拌制的混凝土必須用同一廠家的水泥，進場的水泥應 符合國家標準，并附有水泥品質試驗報告和出廠合格證，應按其品種、強度等級及出廠日期分批驗收。水泥如受潮或存放期超過3個月，應重新取樣檢驗，并按其復驗結果使用。 砂、石使用前必須經過試驗合格，并得到監理工程師認可后方可使用。 （1）混

48、凝土的拌和 先做預級配試驗，選擇最佳配合比，并在現場拌和時，再根據現場砂、石料含水量調整水灰比，并做好坍落度試驗，使監理工程師滿意。 每節箱涵分兩次澆筑，施工縫設在鋼筋混凝土底板上去60cm外，各種材料進入料斗前要過磅，每盤混凝土的攪拌時間90，確保混凝土拌和質量。 混凝土水平運輸采用機動翻斗車和手推車。 （2）混凝土的澆筑 由于基坑面積較寬，因此澆筑混凝土時搭設腳手架，并用軟管送至澆筑面，不準臨空倒下，防止離析。 箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板及底板面以上60cm的墻壁處，留出凸型水平施工縫; 第二次澆筑施工縫以上墻身及頂板，墻身應以每層厚度50cm左右成階梯狀推進。澆筑底板和頂板時

49、，應同時向前推進。后澆筑的混凝土應在先澆的混凝土初凝前進行銜接。 混凝土的振搗，采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應避開鋼筋和模板，振搗點間距不應超過其作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土510cm，每一處振動完畢應沿振動邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的狀態是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。在底板和頂板面上配平板搗器振平。 在振搗混凝土時，應注意隨時檢查板受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發生位移。 澆筑混凝土時，施工人員應另置腳手平臺。腳手平臺的支撐，固定均需和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相支連。 混凝土澆筑成型后及時養護，混凝土外

50、露面一般采用塑膜覆蓋并定時澆水濕潤，澆水時嚴禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土。養護需確保混凝土表面不露白，一般至少養護7天以上，在養護期間應防止混凝土受風、陽光、溫濕度急劇變化對混凝土發生影響。養護期內不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。 5、沉降縫止水帶施工 岸渠一般每隔20米設橡膠止水帶沉降縫，具體縫位置由縱斷面樁號確定。 （1）止水帶設置在混凝土板壁中心位置。 （2）在混凝土凝固期間要防止止水帶邊緣發生移動。施工時尤其要采取固定措施（如與附近的鋼筋固緊），防止混凝土澆搗時將止水帶擠到模板附近，對于底板，要注意止水帶下的混凝土的密實性。 （3）止水帶的連接和交錯處，應加以有較的焊接或粘

51、結，必要時宜工廠預制。 6、箱涵回填 回填前應清除箱涵兩側的淤泥、磚塊等雜物，溝渠不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機物質?；靥顣r兩側應同時進行，回填土應分層夯實，每層松鋪厚度控制在2030cm。并按規定做回填密實度試驗。九、路基土方 （一）土方施工準備 1、根據設計要求標高確定各點回填及開挖高度。 2、嚴格按照技術規范和設計要求組織施工。 3、用作回填的土體，要取樣進行試驗。 4、施工過程中，要按規定進行質量檢查。 （二）挖土方施工方法 1、放出控制樁，當地面標高與設計標高挖方深度相差不大時，一次挖到設計標高。當挖土深度較大時，分成幾個臺階進行開挖。 2、土方開挖采用機械化施工方法：土方運距

52、在150米左右，選用推土機推，其余采用挖掘機配合自卸汽車施工。 3、土方開工前，應考慮排水系統的布設，防止在施工中線路外的水流入線內，并將線路內的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出，保證施工順利進行。 4、對設計中擬定的縱橫向排水系統，要隨著土方的開挖，適時組織施工，保證雨季不積水。 5、土方開挖達到設計標高后，進行整平，并預留壓實量，最后用壓路機壓實。 （三）土方填筑土方施工方法 1、土方填筑施工工藝流程圖（見附圖九） 2、施工方法 按控制樁測標高，標上填筑高度。 清除填方范圍內的草皮，樹根、淤泥、積水，并翻松，平整壓實地基，經驗收認可后方能上土填筑。 選擇適宜的填筑材料。 采用水平

53、分層的方法填筑土方，根據壓實設備和技術規范確定壓實厚度，一般控制每層壓實度厚度20cm。 土方的挖、裝、運均采用機械化施工，一般用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴格控制卸土，推土機把土攤開。 當填土含水量大于最佳含水量時可在外晾、曬，也可在土基上用鏵犁翻拌晾曬，當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實度標準。 當填土寬度、厚度和填土含水量符合要求后，用壓路機從邊向中，從低側向高側順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達到設計的壓實度為止。 根據土方的填筑高度，嚴格按規范要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全。 在雨季施工中，嚴防積水，填筑層表面應適當加

54、大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。 達到設計標高時要抓緊按設計要求，修整邊坡，確保土方填筑質量和穩定性。 半填半挖和填挖交界的處理，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型。十、路面施工 道路路面工程施工包括路槽開挖整修、路面基層、水泥砼路面層、瀝青砼面層、側石制安、人行道鋪裝等。 1、路床用人工進行細致的整平，使之基本符合設計要求的路基橫斷面坡度及高程，然后進行碾壓。碾壓完畢后除進行密實度檢查外，還要進行道路中線、標高及橫坡的復測檢查，并用人工整修符合設計要求。2、6%水泥石屑基層6%水泥石屑基層施工流程圖（見附圖十） 采用路拌法施工。在經驗

55、收合格的路床上，首先恢復中線樁，并在兩側邊緣外設立指示樁，標出基層邊緣的松鋪高程和設計高程。水泥石屑層的松鋪厚度需經過試鋪取得。 在路床上攤鋪石屑，人工整平，使之攤鋪均勻。如石屑含水量過小，要在石屑上層均勻灑水悶料。 所用水泥采用低標號慢凝普通水泥，把水泥按計算用量均勻撒布在石屑層上，然后用鏵犁進行拌和，拌和深度應達到基層底部，拌和好的混合料按路拱要求用人工整型。 每平方米面積攤鋪水泥量=6%水泥石屑最大干容重設計石屑層厚度106695%。 混合料整平成型后，應輕碾壓一遍，再進行人工二次整型。整型后，當混合料的含水量接近最佳含水量時，用25噸振動壓路機先靜壓，后振動碾壓至密實，達到密實度要求，

56、一般需碾壓68遍。 水泥石屑基層碾壓完畢后要及時進行灑水養護。 ）水泥石屑基層要求密實度不小于95%，7d無側限抗壓強度不小2.5MPa。 人行道10厘米厚6%水泥石屑墊層參照上述方法施工。 3、水泥混凝土路面層 水泥混凝土路面施工工藝流程圖（見附圖十一） 材料準備 施工放樣 模板安裝 混凝土攪拌 混凝土運輸、攤鋪、振搗 整平、磨光 壓 紋 養 生 切縫、填縫 養生至28d 對建筑材料的基本要求 A 碎石強度必須堅硬，無風化，清潔無泥沙。顆粒必須具備兩種以上的連續級配，碎石粒徑最大不得大于40毫米。 B 砂采用潔凈的中粗砂，砂含泥量不得大于3%。 C 水泥采用325R以上湛江水泥，每批水泥均應

57、有化驗合格證書。 D 水采用自來水公司供水。 E 混凝土的水灰比不得大于0.5，塌落度控制在02厘米，以低流動性或半干硬性混凝土為宜，水泥混凝土的強度 28天齡期的抗折強度不得低于4.5MPa。 F 鋼筋使用經檢驗合格的鋼筋。 水泥混凝土路面施工 A 澆筑砼路面前一個月，提供材料給市質監站實驗室做好砼配合比的試配工作。砼配合比按質監站提供數據進行配料，若施工中水泥或石料變更必須重新做砼的試配。 B 用經緯儀按砼路面條塊設計劃分，用水平儀測量出各里程及樁號高程，根據測量結果安裝砼路面模板。 C 模板采用鋼模，模板支撐用事先制作的砼塊加木樁支撐，做到模板安裝順直，支撐牢固，保證砼振搗時模板不變形，

58、使所澆筑的砼板厚度均勻一致，邊角整齊美觀。 D 砼面層澆筑前，基層應經過檢查驗收合格，基層表面保持干凈無雜物。 E 混凝土攪拌時由專人監督下料，拌和機手負責掌握用水量和攪拌時間，做到嚴格控制，以保證混凝土質量。 F 混凝土運輸到工作面后，采用人工攤鋪，再使用振動棒振，平板振動器振，振動梁振、滾筒揉漿找平、磨光機磨平、灰匙抹光、切縫、填灌脹縮縫等工作。 用插入式振動棒插振砼板邊，用平板振動器和振動梁進行全面的振搗和初平，用滾筒進行整平、提漿，用磨光機再次磨平，用灰匙人工抹光，要求抹面細致，消除砂眼，使砼板面符合平整度要求，待砼面稍干后，進行壓紋（壓槽）。 G 壓紋：砼板整平壓光后，用帶槽的鐵滾筒

59、順直著板的橫縫方向進行壓槽，壓槽時必須用導梁導向，使槽紋垂直于道路中線。 H、砼達到適當強度時（視天氣溫度而定，夏天不超過24小時）要及時鋸縫（縫深為4cm），不得遲誤，以免砼板收縮拉裂，鋸縫后即將縫清洗干凈，涼干后立即嵌縫料，以免雜物進入縫內。 I 安設傳力桿及拉桿位置要求標準，脹縫前后的三條縮縫和路口雙向傳力桿用支架進行埋設，防止在施工過程中位移; 傳力桿及拉桿均設在砼板厚的1/2處，模板（鋼模）要事先鉆孔眼，孔眼大小比鋼筋直徑大2毫米為宜。 J 砼澆筑施工中，每臺班做抗折試件一組（見證取樣）養護28天送檢。 K 砼路面采用砂覆蓋，淋水不少于4次，濕養14天，然后進行自然養護到28天，在強

60、度達到要求后開放交通。 4、級配碎石瀝青貫入層 級配碎石瀝青貫入層施工工藝流程（見附圖十二） 施工方法 攤鋪 攤鋪前對基層設計高程及路中線、邊線進行復測，機鋪或人鋪按設計厚度壓實系數的松鋪厚度。人工1.31.4，機械為1.21.25。 穩壓 用68T（或810T）兩輪壓路機或振動壓路機自兩側向路中慢速穩壓兩遍，使碎石穿插緊密，初步形成平面。灑水22.5kg/。 碾壓 用1215T三輪壓路機碾壓，后二輪每次重疊輪寬的1/2。由兩側向路中碾壓，先壓路邊二、三遍后逐漸移向路中。碾壓過程中，隨壓隨灑水花，總水量約1214kg/，碾壓中局部有“彈軟”現象立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓。 灑油 碎石

61、層壓好后，才進行灑油，灑油時側石要加以覆蓋，按規定數量噴灑瀝青后，應趁熱撒布嵌縫料均勻覆蓋，隨灑隨掃墁均勻后碾壓至表面平整穩定，無浮石。 5、瀝青砼路面 瀝青砼路面施工工藝（見附圖十三） 施工方法 由于該項工程量較小，故采用人工攤鋪作業。 瀝青砼拌合料 要拌和均勻無花白石子及離析現象，車上測定溫度為110150。 攤鋪 采用全幅攤鋪，保持橫向齊頭順序前進，攤鋪自路邊開始逐漸移向中心，采用扣鍬攤鋪，要鍬鍬重迭，摟平工作緊跟攤鋪，并迅速隨鋪隨摟，并隨時用3m直尺寸或水平儀檢查平整度。 碾壓 先用68T雙輪壓路機碾壓至無輪跡，再用1012T碾壓，先從路邊開始向路中心錯軸碾壓，速度以每分鐘2535m為

62、宜。路邊及雨水井、檢查井邊須加強碾壓。碾輪保持清潔可用柴油：水為1：11：2防粘混合液噴刷輪子。 成活 碾壓至表面穩定、平整、密實度達到要求，重碾開過后無顯著輪跡時即可成活。 6、路緣側石安裝 路緣側石的預制按設計圖紙由水泥制品廠專業生產。 側石按測量放樣提供的數據掛線安裝，注意控制標高、縫寬，做到平、順、直、合格、美觀。 兩節側石用M10水泥砂漿擠漿，安裝后原漿勾縫，縫寬1厘米。 側石基礎用C10砼現澆。 7、人行道塊鋪設。 鋪設人行道廣場磚前應將人行道路基輕碾或1噸震動式壓路機壓至不顯輪跡，密實度要求不小于90%后，再做基層。 鋪設人行道廣場磚找平層為2厘米厚M7.5水泥砂漿，整個鋪砌需做

63、到鋪砌平整、排列整齊穩定、接縫均勻、灌縫飽滿無松動、積水現象。 人行道鋪廣場磚每5米設伸縮縫，鋸縫縫深5cm。十一、漿砌塊石擋墻南橋東岸出水口，北橋北岸出水口采用漿砌擋墻的結構型式。 1、擋土墻基礎為水泥土攪拌樁（具體方法詳見水泥土攪拌樁一節）。 2、墻身及基礎采用M7.5水泥砂漿砌塊石，砂、碎石墊層。 3、漿砌塊石采用座漿法砌筑。 4、塊石中部厚度應不小于15cm，不得采用薄的及卵石狀的石塊，鑲面石的表面應較大旦平整，需要時應加以修鑿。角隅石應經選擇，大致方正。 5、石料在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹應清洗干凈。 6、砂漿采用拌和機拌和，具有適宜的和易性和流動性。 7、不得采用灌漿

64、方法砌石，豎縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。用小石于混凝土填塞豎縫時，應以扁鐵搗實。 8、砌體應分層砌筑，砌體較長時應分段分層砌筑。兩相鄰工作段的砌筑高差應不超過1.2m，每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。 9、石塊應長短相間，交錯排列，上下層豎縫應錯開至少8cm。但不能在丁石的上方或下方布設豎縫。 10、砌筑上層石塊時應避免振動上下層石塊。砌筑工作中斷后再行砌筑時，原砌層表面應加以清掃和濕潤。 11、外圈與里圈的砌石應交錯結合，相鄰兩層的豎縫應錯開。水平及豎向縫寬，用水泥砂漿砌筑時不宜大于4cm，用小石于混凝土砌筑時可用3

65、7cm。 12、塊石每皮高度宜控制在300400mm，灰縫厚度宜控制在2030mm。 13、勾縫及養生 本工程采用1：2水泥砂漿批擋，批擋前應認真清理縫槽并用水沖洗濕潤。 批擋工作完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，并用浸濕的草簾、草袋等加以覆蓋，在7天內經常灑水，使砌體保持濕潤。 在砌體養生期內應避免碰撞或振動。 14、擋土墻的沉降縫，按設計規定位置設置，沉降縫采用直通的砂漿沉降縫。 15、擋土墻設泄水孔。十二、花壇施工 施工要點 1、施工前要進行圖紙會審。 2、施工時花壇花崗巖及其他裝飾材料需提供樣板經設計人員同意方可施工。 3、花壇及坐凳面前的明角要打磨為圓角。坐凳面要做1%排水坡度排

66、向路面，花池面做1%排水坡度排向花池內。 4、花崗巖鋪貼必須平整，接縫密實，否則要翻工重做。 5、施工時，花池要預留四個5050洩水孔排向路面，要注意地下管線的設置。 6、坐凳及其他小品要根據園林小品定位圖所標位置尺寸進行放線，并通知驗收后才能破土動工。 7、墻腳燈安裝在靠河岸欄桿處。 8、北橋河的花池寬度為4.2米，南橋河的花池寬度為4.8米。十三、集水井截污閘門安裝 1、閘門設在南北橋河的岸渠上，閘門軸中心樁號與南北橋樁號應一致，南橋：DZ0+344.97，XZ0+354.52，北橋：NZ0+350.00，BZ0+355.00，共4處。 2、構件及預留洞必須先預埋和預留。待閘門到貨后核定尺

67、寸無誤再進行安裝。3、閘門在截污管未完善之前（近期）一般常開，待截污管完善后（遠期），可根據進入污水廠的水量調節使用。4、閘門的安裝及更換可通過3米外的檢修孔進出。 5、預埋件，預留洞必須同岸渠的施工同時進行，預埋預留在岸渠壁上。 6、預埋件、格柵罩及鋼管均需作防腐處理，先除銹，再涂紅丹和防銹漆各兩遍（鑄鐵管再加墊瀝青兩遍）。第二節 工程項目實施的重點、難點和解決方案 （一）本工程項目實施的重點、難點工程進度控制、主要工程項目的質量控制。 1、工程進度控制的難點分析 本工程計劃工期的要求極為緊迫，僅為120天，工程項目內容相應較多，工程量相對較大。本工程項目各個工序的施工受到相互干擾、制約，必

68、須按照先地下后地上，先進行軟基處理，打水泥攪拌樁，再施工上部結構的程序進行施工，先施工截污管道和雨水管道，才能施工道路; 箱涵施工時要做好上游污水的導流，箱涵底板施工時受水位影響大，需筑圍堰抽水，這些情況都將對工程進度造成不利影響。因此，如何控制工程進度，促使本工程按期竣工，是本工程最大的難點。 2、主要工程項目的質量控制的難點分析 本工程有一定施工難度的主要工程項目包括水泥土攪拌樁、現澆鋼筋混凝土岸渠箱涵、截污管道與道路工程。本工程岸渠箱涵地基大部分地段以及道路路基相當大的地段均需打水泥土攪拌樁處理。鋼筋混凝土箱涵底板標高較低，施工時受水位影響大。截污管埋深較大，溝槽開挖較深，達46米，且為

69、淤泥，容易滑坡，同時還受到水位影響。由于工期緊迫，道路路基填土的壓實質量容易受影響，路面混凝土抗折強度設計要求不小于4.5MPa，有一定難度，水泥混凝土路面容易出現雞爪紋。 （二）工程項目實施的重點及難點的解決方案1、工程進度控制的解決方案 確保施工方案的可靠性及進度計劃切實可行。加大力度，推行網絡計劃方法，重點抓好對總工期起決定作用的關鍵項目的施工進度。分析本工程各項目的工程量大小及各工序間的關系，現澆鋼筋混凝土岸渠箱涵工程是對總工期起決定作用的關鍵項目，其施工進度必須抓緊，不得延誤。南北橋河兩岸的四道岸渠箱涵應同時施工，其中南橋河的東岸渠箱涵和北橋河的北岸渠箱涵相對較長，應特別抓緊。 加強

70、工程進度的動態控制，定期召開工程總結會，及時發現阻礙工程進度的各種問題，并及時給予解決。 加強與本工程周圍有關單位的協調工作，創造有利于施工的社會環境。2、主要工程項目質量控制的解決方案水泥土攪拌樁 認真編制水泥土攪拌樁的專項施工方案，確定明確的施工工藝，制定可靠的質量保證措施。 注意檢查打樁前的各項準備工作，如攪拌樁機的試運轉、場地平整、水泥品種標號、出廠合格證與檢驗報告等。 根據設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比等各項參數。 在噴漿攪拌提升過程中，應特別注意監控輸漿、噴漿速度、水泥漿泵送壓力和提升速度，確保提升過程中均勻噴漿。 現場檢查水泥用量、水泥漿拌制數量、復攪下沉速度和提升速度，

71、做好施工記錄。 根據設計要求和規范規定，做好成樁的質量檢驗工作。 鋼筋混凝土箱涵 認真編制本工程施工組織設計，鋼筋混凝土岸渠箱涵的施工技術方案，對來自上游已建岸渠的污水導流和箱涵基坑的降水、排水問題，必須制定明確具體、周密可靠的技術處理措施。 注意檢查上游已建岸渠的污水導流設施和施工臨時圍堰，以及箱涵基坑岸坡的穩定情況。 在箱涵底板施工前，必須檢查基坑的降水、排水效果。 沉降縫和橡膠止水帶在混凝土澆筑前，應注意沉降縫和橡膠止水帶安裝是否符合設計要求。 做好模板、鋼筋工程等常規性的檢查驗收工作。 截污管道工程 認真編制截污管道工程技術方案。由于截污管道開挖溝槽較深，且為淤泥，應制定防止滑坡的技術

72、處理措施，為保證截污管道基礎混凝土的施工質量，還應制定溝槽降水、排水技術措施。 管道基礎施工前，檢查溝槽的降水、排水效果，做好降水、排水工作。 管道基礎混凝土澆筑時，加強現場監控，以保證基礎混凝土的施工質量。 在整個施工過程中，注意檢查溝槽邊坡的穩定情況，以及各項安全措施的落實情況。 根據設計要求和規范規定，檢查截污管的閉水試驗情況。 管溝回填土時，要分層振實，防止日后路基沉陷。 道路工程 認真編制拓寬道路工程的施工方案，針對本道路工程施工質量的難點，制定可靠質量保證措施。 嚴格控制路基施工質量 在路基填筑前，需檢查原地面雜草、雜物是否清除干凈。 防止為了趕工期，一窩蜂而上，必須堅持分層壓實。

73、 機動車道路床下80cm為外購砂性土，需檢查其土質是否符合設計要求。 注意控制好路床的平整度。路床的碾壓質量，檢查岸渠墻后回填土是否分層夯實，通過試驗，檢測路基壓實度，嚴格控制水泥石屑基層施工質量。根據樣板段施工確定的松鋪系數，合理控制石屑的攤鋪厚度，確保碾壓后達到預定標高。 控制合理的石屑悶料時間和加水量，現場檢查水泥石屑是否拌和均勻。跟蹤檢查水泥石屑基層的碾壓情況，注意做好保護工作，終碾完成后，嚴禁車輛進入，以防對水泥石屑基層造成破壞。通過實驗檢測水泥石屑基層的壓實度和無側限抗壓強度。 嚴格控制水泥混凝土路面施工質量。 根據路面混凝土抗折強度不小于4.5MPa的設計要求，應嚴格控制砂、石、

74、水泥原材料的質量，嚴格控制混凝土拌和用水量。 混凝土的振搗及整平控制，路面混凝土的振搗應采用插入式振搗器、平板振動器、振動梁等配合使用，確?；炷琳駬v密實。 路面混凝土澆筑完成后，應及時覆蓋被澆水養護，根據氣溫變化情況，確定合適的切縫時間。注意做好混凝土路面雞爪紋的防治工作，選用泌水少的水泥，振搗混凝土時，掌握好振搗時間，避免因過振出現砂漿上浮，甚至泌水，板面抹平時，嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉，注意加強養護。第三節合理化建議（一）關于設計本工程岸渠水泥土攪拌樁施工項目中，攪拌樁施工標高（空鉆標高）與攪拌樁處理標高（實用標高）之間有2.0米的空鉆長度，需回填土約2萬立方米，根據設計圖了解空

75、鉆長度回填土純屬滿足水泥土攪拌樁機施工時用，待樁基完成后必須把該部分土全部挖運走，從現場觀察了解和施工經驗分析，現沿岸河床部分標高已達到或超出攪拌施工標高和空鉆標高，建議將空鉆標高降低0.5米，12106根攪拌樁中，將節省鉆孔深度6053米，減少填土約5000立方米，若將空鉆標高降低1.0米，將節省鉆孔深度12106米，減少回填土約10000立方米，既減少投資又可以提高工效，加快施工進度，有供專家們探討。（二）在岸渠施工中，盡量通過在砂包圍堰內挖排水溝，將岸渠位置地下水位降低0.5米，加強抽水，以滿足攪拌樁機施工承載力，對減少攪拌樁空鉆長度有明顯的幫助和效應。第七章 安全文明措施第一節 安全生

76、產保證措施一、安全生產保證體系圖（見附圖十四）二、安全生產保證措施1、認真貫徹各級政府有關安全生產、消防工作的方針政策，嚴格執行有關勞動保護法規，條例規定，建立安全生產責任制和施工安全保證體系。項目經理為安全第一責任人，項目部和施工隊設專職安全員，在項目經理領導下，履行保證安全的一切工作。2、遵守工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受行業安全檢查人員依法實施的監督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。3、經常組織職工學習安全知識，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。4、實行安全指標與內部經濟承包責任制掛鉤與

77、工資含量掛鉤與年終兌現獎掛鉤與獎金分配掛鉤的“四掛鉤”制度，促進安全方針目標的層層落實。5、嚴格勞保用品的配戴使用，堅持進入工地帶安全帽，施工前根據工程項目內容特點，做好安全技術交底和安全生產教育。 6、做好機械設備、材料等轉運和維護，做好放火、防盜等安全工作和防范措施。7、現場施工機械的安全及有關臨時設施應符合規范要求。8、現場施工用電需合理布置，嚴禁亂拉接線，配電處設置明顯標志，防止觸電事故。現場用電要由持有電工上崗證者專職負責。9、施工現場各關鍵施工段，應掛安全生產指示牌和安全標語，時刻提醒施工人員注意安全以提高安全意識。10、嚴禁無證上崗，對安全生產因素重要的工作，要由有經驗的師傅當班

78、指導。11、施工現場及生活區配置足夠數量的滅火器，專人負責，加強防火工作。12、土方開挖及土方回填，要按有關規范施工，禁止無關人員進入現場，土方開挖時應隨時注意坑壁情況，如發現有裂縫和坍方征兆時，應立即停止操作，處理后再繼續進行。需加支撐時要及時支護，防止滑坡，塌方。13、堆置土方和材料，或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般距基槽上部邊緣應不少于1米，棄土堆置高度不應超過1.5米。14、施工機械安全措施項目部機械設備組主管對工地所有機械統一定期進行安全檢查，發現問題及時解決，消除不安全的因素。各種機械設備均要指定安全技術操作規程，并認真落實情況。機動車嚴禁無證駕駛。非機動機械需持操作證操作機械

79、。定期檢查機械設備的安全保護裝置和安全指示裝置，以確保機械性能可靠。機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行，并及時向工地負責人反映。15、起重機吊裝預制構件的安全措施吊裝前要檢查起重機械各部操縱裝置工作是否正常，檢查鋼絲繩、卡子、吊鉤等是否符合規定，發現有不符合要求或損傷的索具要立即更換。吊裝前，要進行有關吊裝方法，施工組織設計及安全技術規程等方面的交底和訓練。勞力分工后，不要隨意調換工種，以免操作不熟練而發生意外事故。起吊時提升和下降要平穩，不準有急動和沖擊現象，構件要綁扎牢固，構件下落時，要低速輕放。 16、

80、原材料運輸車輛要勤檢查、勤保養。 17、施工現場作業的機械要有專人指揮、監看，防止機與機，機與人發生碰撞等事故。第二節 文明施工措施文明施工措施： 1、施工現場布置根據現場實際情況合理進行布置，施工現場文明整潔，懸掛施工牌，以及生產、文明施工標牌。2、工地材料堆放物資儲放分類堆放，并設明顯標志牌。3、工地水泥庫水泥袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊。有制度、有規定、專人管理，限額發放，分類插標示牌。 4、工地生活區設垃圾堆放區，并定時處理，保證生產和生產區的衛生，炊事人員定期進行體檢，未達到健康標準不準上崗，食堂內外搞好環境衛生，要求通風衛生，經常保持清潔，衛生間要分隔。滅除“三害”，餐具定

81、期消毒。住房要整潔衛生，保證通風透氣和必要的防火器具。 5、加強施工現場保衛工作，確保物資材料不發生被盜、被搶，保證員工正常工作和生活。6、保持生活區排水通道暢通，工地干凈衛生。施工區域盡量減少對周圍綠化環境的影響及破壞。7、施工現場的道路實施清掃灑水防塵，安排專人維持道路清潔。8、嚴格控制作業時間，一般不得超過22時。需連續作業時，采取降噪措施，做好周圍群眾工作。第八章 質量保證與承諾一、質量保證措施（一）工程質量保證體系及崗位責任制本工程施工實行項目經理為主要責任人的質量保證體系。1、質量管理組織機構圖。（見附圖十五）2、質量保證體系圖。（見附圖十六）3、質量保證控制流程圖。（見附圖十七）

82、4、建立全面質量崗位責任制 項目經理部內設專職質檢員，班組設兼職質檢員，層層落實崗位責任制。從項目經理到總工程師到每個施工隊負責人，質檢員都必須明確自己的職責。項目經理及有關人員質量崗位責任制如下： 項目經理A、工程項目質量第一責任人，行使項目部賦予的各種權利，組織策劃項目經理部質量體系的建立和完善各種制度的實施。B、嚴格按質量手冊中各種程序文件細節執行，貫徹執行國家的技術質量政策、法規和標準。項目部總工程師A、在項目經理的領導下，對項目經理部承擔的工程質量、技術管理負全面技術指導、檢查責任。B、組織建立項目經理部質量體系，負責組織編制質量計劃并貫徹執行落實。C、組織編制施工組織設計及報批。參

83、與重大質量事故的分析、評定。D、開展質量攻關，不斷提高工程質量，爭創優質工程。 質檢員質量責任制A、樹立服務意識，配合各施工隊進行全施工過程中的質控把關工作，及時做好有關資料的驗收申報審批、記錄等日常工作。B、做好施工隊與監理報驗工作，報驗單資料應齊全。C、負責收集技術交底單及商品混凝土配比及每部位混凝土澆注記錄的填寫。 施工員質量責任制A、完成項目部交給的施工任務，并確保所負責施工的工程項目滿足項目部進度質量目標的要求。B、按施工組織設計、施工方案及規范、規程、標準，編制技術交底書、安全交底書，并做好簽字記錄手續。C、組織各作業班組、質檢員、安全員對施工完畢的工序進行嚴格檢查。 現場作業隊質

84、量責任制A、作業員工必須自覺執行各項生產操作規程、技術交底、安全交底。B、認真做好工序施工過程中自檢、互檢及工序施工交接檢工作。（二）加強現場質量教育，強化質量意識，健全各項質量規章制度1、建全施工組織設計審批制度。 A、施工組織設計必須有項目經理、總工程師、監理工程師等的簽字才能實施。 B、施工組織設計要在工程實施前10天報監理工程師審批。2、技術及質量交底制度A、技術及質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，開工前必須進行技術交底和應知應會教育，提高執行規范操作規程的技術素質。B、項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙、規范、規程進行認真反復學習。C、嚴格執行誰負責施工

85、誰就負責質量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人必須在安排施工任務的同時，組織施工班組進行書面技術質量、安全交底。3、現場分部分項質量評定制度。A、施工現場均要實行標示牌管理，明確作業內容和質量要求，認真執行三檢制度：即自檢、互檢、交接檢制度。并按有關規范的規定切實做好隱蔽工程驗收記錄。B、加強質量監控，確保規范規定的檢驗、抽檢制度。C、分項分部工程施工完畢后，必須及時組織班組進行分項工程質量評定，填寫分項分部工程質量評定表和最終評定表供專職質量員檢定。D、項目部每月組織一次施工隊之間的質量互檢，并將互檢的質量講評公示。5、計量器具管理 A、完備檢驗手段，根據技術規范的規定配齊檢測和試驗儀器

86、、儀表，并應定期送檢及時校正確保其精度。B、專人保管計量器具專人使用。 C、計量器具定期校對、鑒定。 6、質量獎罰制度 A、建立質量獎罰制度，對質量事故 要嚴肅處理，堅持三不放過：事故不明不放過，不分清責任不放過，沒有改進措施不放過，對質量好的給予獎勵。 B、各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質量達到優良樣板以上標準，給予獎勵。C、在實施獎罰時，以檢查、抽查、業主大檢查、監理工程師檢查評價等形式作為獎罰依據。7、竣工圖的審核、移交工程進入收尾階段時，總工程師組織有關人員編制竣工圖，竣工資料匯總裝訂成冊。工程竣工后在業主規定的時間內，將竣工圖和工程技術資料移交。（三）各分項工程施工質量的監控

87、 1、施工測量 所有施工用的測量儀器要按計量要求定期送到指定單位進行校定，發現儀器誤差過大，即送去修理，并重新校定，確保精度滿足要求。 對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對。 施工基線，水準點、測量控制點，定期一個月校核一次。 2、水泥土攪拌樁質量的監控 放樣時，對樁位尺寸進行復核、放樣，進行施打完成后全面復點。 加強對原材料的質量控制，及時取樣送檢，水泥質量要嚴格控制，及時取樣送檢。 施工過程中要校正樁架垂直度對鉆頭葉片尺寸檢查復核。 3、管渠溝槽基礎施工質量的控制 要求槽底的高程偏差不超過規范要求，嚴禁擾動槽底土壤，并且要求槽底的寬度不小于規定值。槽底不能受水浸泡，基坑設排水溝，專人負責

88、抽水。、基礎墊層施工質量的控制基礎墊層的標高和厚度要準確無誤，偏差應在允許范圍內?；A墊層模板支撐要牢固，避免因模板變形對外形的美觀影響?；A墊層要振搗密實、夯實（機械人工振搗夯實）。、管道鋪設施工質量的監控。管道在砼基礎達到設計強度5MPa后才能下管安裝，以免壓壞管基。管材的選擇要保證強度、質量，嚴禁使用不合格的管材。安裝的順序由下游至上游，具體實施根據現場決定。下管時堅持掛邊線和使用水準儀控制中線和流水標高，保證偏差達到規范允許范圍內。6、砌井施工質量的監控 保證井底標高準確，砌井磚要淋濕，磚縫的砂漿應飽滿，磚要錯口，不要有通縫，砌井時要拉線，并保證尺寸準確。 井內、井部批蕩應光滑。7、箱

89、涵施工質量的監控 施工使用的鋼模板要有足夠的強度、剛度和穩定性，保證結構物各部尺寸。板面要平整，接縫嚴密不許漏漿現象存在。 現澆箱涵混凝土施工中，嚴格控制技術標準，保證混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指標達到要求。8、路基土方施工質量的監控 路基挖填嚴格按照試驗段試驗結果的數據和挖填工藝組織施工。路基施工中除保證達到規范要求壓實度外，還要達到層層找平。對路基填料隨時檢測含水量，偏低時灑水，偏高時晾曬，保證碾壓時達到最佳含水量。 每層填料鋪設的寬度，每側應超出路堤的設計寬度30cm，以保證修整路基邊坡后的路緣有足夠的壓實度。 涵墻兩側與頂部等構造物背后的填土均應分層壓實，每層壓實的松鋪厚度不宜超

90、過20cm。由于工作面限制受壓影響的部位，采用小型手扶式沖擊型振動夯實機夯實。 9、路面底基層施工質量的監控對所有原材料必須按規定進行基本性質試驗，施工過程質量控制的主要項目有：含水量、集料質量、結合料。10、水泥混凝土路面層施工質量的監控。 主要從原材料、基層強度、鋼筋及傳力桿、砼工作性、砼強度、表面功能等幾方面進行控制。 路面混凝土用的水泥、砂、碎石、鋼筋原材料必須經檢查和試驗合格，鋪筑路面砼前必須對基層強度和質量進行檢查。 混凝土板角及傳力桿等處鋼筋的布設必須符合設計規范。 混凝土的稠度和坍落度試驗必須符合配合比要求。 混凝土路面的表面功能必須符合規范要求?？碳y和路面平整度是檢測的重要內

91、容。11、瀝青混凝土路面層施工質量的監控 施工前對所用原材料與設備進行檢查。 瀝青混凝土的配合比必須經MA檢驗，并報監理工程師批準后才能使用。 做好施工過程的檢測和試驗工作?？刂坪没旌狭系暮土俊⑹┕囟仁┕すば虻牟僮髻|量。 對路面面層的外形尺寸、接縫處理和平整度進行現場控制，加強現場施工控制力度，以確保路面質量優質。12、砌片石擋墻工程質量的監控 嚴格掛線施工，保證坡面平整、砂漿密實、外型順適。漿砌體緊密、錯縫、嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞施工。 砌石工程材料符合施工技術規范和招標文件要求。13、原材料檢驗的監控（見附圖十八）14、鋼筋工程質量的監控（見附圖十九）15、模板工程質量的監控（見附

92、圖二十）16、砼工程質量的監控（見附圖二十一）二、質量違約責任承諾 本工程質量目標為湛江市優良樣板工程。單位工程優良率必須達到85%，如達不到湛江市優良樣板工程目標，我方愿意接受合同價1.4%的罰款。附圖一 附圖十 附圖十一 附圖十二附圖十三 附圖十四 附圖十五 附圖十六附圖十七 附圖十八 附圖十九 附圖二十 附圖二十一 附圖二十二附圖二十三 附圖二十四 附圖二十五附圖三 第三節合理化建議（一）關于設計本工程岸渠水泥土攪拌樁施工項目中，攪拌樁施工標高（空鉆標高）與攪拌樁處理標高（實用標高）之間有2.0米的鉆長度，需回填土約2萬立方米，根據設計圖了解空鉆長度回填土純屬滿足水泥土攪拌樁機施工時用，待樁基完成后必須把該部分土全部挖運走，從現場觀察了解和施工經驗分析，現沿岸河床部分標高已達到或超出攪拌施工標高和空鉆標高，建議將空鉆標高降低0.5米，12106根攪拌樁中，將節省鉆孔深度6053米，減少填土約5000立方米，若將空鉆標高1.0米，將節省鉆空深度12106米，減少回填土約10000立方米，既減少投資又可以提高工效，加快施工進度，有供專家們探討。（二）在岸渠施工中，盡量通過在砂包圍堰內挖排水溝，將岸渠位置地下水位降低0.5米，加強抽水，以滿足攪拌樁機施工承載力，對減少攪拌樁空鉆長度有明顯的幫助和效應。