1、北京市軌道交通指揮中心二期工程一二期連接通道部位管線改移及保護(hù)施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況42.1建筑設(shè)計概況42.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況42.3邊坡支護(hù)方案概況52.4地下管線概況52.5管線綜合情況附圖5第三章 施工部署63.1施工部署原則63.2施工現(xiàn)場管線分析及處理方法63.3施工安排83.4 主要機(jī)械設(shè)備83.5 勞動力計劃8第四章 管線改移的施工104.1污水管線的改移104.2雨水管線的改移104.3上水、中水管線的改移104.4閥門井、檢查井114.5管道托架114.6設(shè)波紋補(bǔ)償器124.7管線的保溫124.8管線改移附圖13第五章 北信光纜保護(hù)措施145.1東西向
2、北信光纜的保護(hù)方案155.2南北向北信光纜套管的懸吊保護(hù)175.3管線布置及保護(hù)作法附圖175.4東西向北信光纜支撐體系驗算175.5懸吊鋼絲繩的驗算215.6北信光纜的保護(hù)施工225.7北信光纜保護(hù)支撐的監(jiān)測23第六章 施工質(zhì)量保證措施256.1組織保證體系256.2技術(shù)管理制度256.3實行材料審核制度256.4實行崗位負(fù)責(zé)制266.5質(zhì)量控制重點266.6進(jìn)場材料的質(zhì)量控制266.7現(xiàn)場加工安裝質(zhì)量控制276.8焊接質(zhì)量保證措施27第七章 安全保證措施297.1管理措施297.2起重機(jī)械及索具的使用安全297.3施工現(xiàn)場臨時用電30附圖第一章 編制依據(jù)類別名 稱編 號工程文件北京市軌道交
3、通指揮中心二期工程施工設(shè)計圖紙2009064一期、二期連接通道基坑支護(hù)、土方開挖、基坑降水施工方案北京市軌道交通指揮中心二期工程巖土工程勘察報告2010技128軌道指揮中心二期工程現(xiàn)狀管線綜合圖根據(jù)2011年11月8日業(yè)主單位下發(fā)的工作聯(lián)系單國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002直縫電焊鋼管GB13793T-2008熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T11263-1998鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202
4、2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)JB-T10216-2000混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓JG160-2004圖集鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖01SG519多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接03SG519-1混凝土后錨固連接構(gòu)造04SG308室內(nèi)管道支架及吊架03S402管道及設(shè)備保溫03S401電熱采暖、伴熱設(shè)備安裝03D705-1第二章 工程概況2.1建筑設(shè)計概況項目內(nèi) 容建筑總體本項目為北京未來19條地鐵線路的指揮中心。總建筑面積69585m2,其中地上建筑面積42837 m2,地下建筑面積26748m2。0.
5、000相當(dāng)于絕對高程41.100。現(xiàn)場自然地坪約為40.700。連接通道一二期連接通道處設(shè)計通道包括:第一條地下汽車坡道,連接一期工程地下二層和二期工程地下二層停車庫(2011年11月8日業(yè)主單位下發(fā)的工作聯(lián)系單內(nèi)容不實施);第二條為弱電管溝,自二期工程地下一層通至一期工程TCC樓宇電纜引入間;第三條為人行地下通道,連接一期工程地下一層和二期工程地一層公共走廊。 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況總體基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)連接通道汽車坡道根據(jù)2011年11月8日業(yè)主單位下發(fā)的工作聯(lián)系單內(nèi)容不實施弱電管溝南北長度16050mm,凈寬2100mm,31700m
6、m,凈寬2000mm ,凈高2050mm;基礎(chǔ)底標(biāo)高為33.550至31.110至35.700基礎(chǔ)、外墻、頂板均采用鋼砼結(jié)構(gòu),寬度400mm。人行地下通道總長度17699mm,寬度5000mm,凈高度3200mm;基礎(chǔ)底標(biāo)高33.550至31.100;基礎(chǔ)、外墻、頂板均采用鋼砼結(jié)構(gòu),寬度600mm。2.3邊坡支護(hù)方案概況根據(jù)邊坡支護(hù)方案,一二期連接通道處邊坡支護(hù)形式采用土釘墻及復(fù)合土釘墻,放坡系數(shù)為1:0.4。在基坑外圍及中部均勻設(shè)置疏干井,從地面起深度18m,直徑600mm,間距6米。2.4地下管線概況一二期連接通道上方現(xiàn)存在管線較多,影響一二期地下連接通道的土方開挖及結(jié)構(gòu)施工。根據(jù)甲方提供
7、的施工現(xiàn)場地下管線探測圖及連接通道處實際的管線勘查情況,連接通道處共有7類管線,分別為:北信光纜(由于其特殊性,單獨列為一類)、上水、中水、雨水、污水、電力、電信。2.5管線綜合情況附圖管線及構(gòu)造物位置與基坑、結(jié)構(gòu)關(guān)系見附圖“一二期連接通處管線綜合情況圖”。第三章 施工部署3.1施工部署原則根據(jù)現(xiàn)場情況及一期工程的特殊功能要求,施工部署原則確定為:綜合考慮,改保結(jié)合,確保使用。在滿足一期工程使用功能的前提下,對具備改線條件的管線進(jìn)行改線處理,改移施工應(yīng)減少中斷時間;對于不能改移的管線進(jìn)行保護(hù)。尤其北信光纜。3.2施工現(xiàn)場管線分析及處理方法管線及構(gòu)筑物統(tǒng)計表序號現(xiàn)況管線與結(jié)構(gòu)邊線關(guān)系規(guī)格管線方向
8、埋深(m)備注處理方法1北信南北向通道上方東西1.36為24110PVC管群外包700*700砼保護(hù)東西向弱電通道上方南北約1.0外有24110焊接套管群保護(hù)2電力南北向通道上方不詳東西0.45已廢除已廢除東西向弱電通道上方4條南北0.6挖探未見到待定東西向弱電通道上方外有8200焊接套管群南北1.76無電纜拆除東西向弱電通道上方2條東西0.6草坪燈用廢除3雨水南北向通道上方300東西1.67改移4中水南北向通道上方主管150東西1.53改移汽車坡道上方支管80南北1.53改移人行通道、東西向弱電通道上方支管2*80東西、南北1.18改移基坑范圍內(nèi)入戶管3*80南北1.15改移5上水南北向通道
9、、東西向弱電通道上方上方主管150東西、南北1.37改移人行通道上方入戶管80南北1.15改移6污水南北向通道、東西向弱電通道上方300東西、南北1.70改移基坑范圍內(nèi)2150+100南北0.71.1改移南北向弱電通道上方支管pvc100東西1.2指揮大廳平臺雨水改移南北向弱電通道上方支管pvc200東西1.4地下空調(diào)冷凝水排水管改移7電信東西向弱電通道上方東西1.2一根電話線,二期項目部使用保護(hù)東西向弱電通道上方6孔水泥磚南北0.95無電纜廢除8電信井東西向弱電通道上方拆除9電力井東西向弱電通道上方拆除10雨水井南北向通道上方拆除11給水、中水井南北向通道上方拆除12污水井南北向通道上方拆除
10、綜合上述分析對上水、中水、雨水、污水等采用改移的處理方法,對北信光纜保護(hù)的處理,二期項目部使用的電信電纜施工中注意保護(hù)即可,不另行作保護(hù)處理。表中待定電力管線需業(yè)主方明確用途后再行確定是否進(jìn)行保護(hù)。3.3施工安排管線的改移及保護(hù)要求均在基坑土方開挖前完成。總體順序為先改移后保護(hù)。即先對能改稱的管線進(jìn)行改移完畢后,再對不能移動的管線進(jìn)行保護(hù)。管線的改移順序為先將計劃改移的新作管線鋪設(shè)完畢后,與原管線進(jìn)行對接處理,最后對無用的原管線進(jìn)行廢除。管線的保護(hù)措施除要求滿足管線自身的保護(hù)要求外,還有滿足二期施工及其它不利環(huán)境可能對管線造成破壞的防護(hù)要求。二期工程施工完畢后對一二期通道處所有管線進(jìn)行原位恢復(fù)
11、。3.4 主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量吊 車50t1 臺電焊機(jī)BX1-5002 臺2手拉葫蘆HSW-T54 臺砂輪切割機(jī)三相380V1臺電錘TE-153臺3.5 勞動力計劃工種單位數(shù)量力工人20 焊工人3 瓦工人5 管道工人5 電工人3 第四章 管線改移的施工4.1污水管線的改移原污水管線為300水泥管線,排水方向為自東向西,排污對象為一期東輔樓污水及西側(cè)一根地下空調(diào)冷凝水排水管。其中一期東輔樓污水出戶管全部位于基坑范圍內(nèi)。針對此情況將基坑范圍內(nèi)原污水主管線進(jìn)行廢除,重新采用200焊接鋼管進(jìn)行敷設(shè),在基坑范圍內(nèi)采用三角托架安裝于一期工程外墻上,基坑西側(cè)采用直埋鋪設(shè)方式將管線與原有南北向污水
12、主管連通,管線坡度不低于1%。在西側(cè)槽邊加設(shè)檢查井4座,以便管線的匯集及檢修。同時將西側(cè)地下空調(diào)冷凝水排水管及一根指揮大廳平臺雨水管引入檢查井內(nèi)。4.2雨水管線的改移雨水管線原主管為300水泥,排水方向為自北向南,自西向東。二期工程前期基坑施工中已將基坑?xùn)|側(cè)南北向雨水管進(jìn)行了封堵,現(xiàn)雨水管道主要服務(wù)對象為西側(cè)一期指揮大廳東北側(cè)地面及指揮大廳平臺雨水的排除,排水量較小。針對此情況,將基坑范圍內(nèi)的雨水管線進(jìn)行廢除,在基坑西側(cè)新作一段300水泥管線雨水管與污水管線連通,將東西向雨水主管及指揮大廳平臺雨水引入污水管井內(nèi),以便滿足原雨水管線的使用要求。4.3上水、中水管線的改移上水、中水主管及相應(yīng)支管、
13、入戶管均跨越通道上方,影響二期工程施工。,故需將基坑范圍內(nèi)和相應(yīng)管線全部廢除,重新鋪設(shè)管線,施工時先將新管線鋪設(shè)完畢。后采用一次對接處理。對接時提前申請業(yè)主單位配合對接施工中水、給水原主管徑150與東側(cè)主管線連通,二期基坑施工中已將基坑?xùn)|側(cè)主管斷開,故現(xiàn)入戶管線基本處于管網(wǎng)末端,入戶管徑為80。將中水、雨水主管線采用一根150鍍鋅焊接鋼管代替,在基坑范圍內(nèi)管線敷設(shè)于一期工程的外墻上的污水管線三角托架之上,基坑范圍外采用直埋敷設(shè)方式。在基坑西側(cè)與原有南北向中水、上水主管連接,同時加設(shè)2座閥門井及閥門,以便對改造后的管線進(jìn)行總體控制,同時為后期的管線恢復(fù)提供方便。4.4閥門井、檢查井井壁采用MU1
14、0頁巖磚,M5水泥砂漿進(jìn)行砌筑;井內(nèi)直徑為1000mm,地底做100厚C15砼墊層。采用水泥井蓋。井內(nèi)壁抹水泥砂漿。4.5管道托架管道托架采用L80*8制作,寬度為870mm,高度為670mm,間距3000mm。與外墻連接處采用膨脹螺栓進(jìn)行固定,托架的制作和安裝參照室內(nèi)管道支架及吊架(03S402)第71頁序號1中保溫托架。樣式見下圖4.6設(shè)波紋補(bǔ)償器改移后由于給、排水管線長度均大于30m, 為應(yīng)對管道縱向變形,在管道中部均加設(shè)波紋補(bǔ)償器。4.7管線的保溫保溫材料及方式由于本工程跨越冬季,所以要求露明管線作保溫處理,保溫厚度不低于80mm,材料保溫為巖棉管;內(nèi)附10DXW-10A型變功率(自限
15、式)電熱帶加熱系統(tǒng),要求工作電壓12V,保持管道溫度不小于50C;設(shè)置絕熱層、防潮層和保護(hù)層。4.7.2電伴熱系統(tǒng)簡介電伴熱的電熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設(shè)備)外壁之間,利用電熱來提高管道和水的溫度,達(dá)到保溫和防凍的目的所以電伴熱要求設(shè)置絕熱層、防潮層和保護(hù)層。變功率(自限式)電熱帶是由導(dǎo)電聚合物和兩條平行金屬導(dǎo)線及絕緣層構(gòu)成其特點是導(dǎo)電聚合物具有很高的電阻正溫度系數(shù)特性,且相互并聯(lián);能隨被加熱體系的溫度變化而自動調(diào)節(jié)輸出功率,自動限制加熱的溫度可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫度點及燒壞之慮。4.7.2電伴熱系統(tǒng)要求(1)電熱帶系統(tǒng)設(shè)置過載、短路、漏電保護(hù)裝置,
16、不設(shè)溫控器。(2)電路對地漏電保護(hù)每條電熱帶線路應(yīng)采用30mA對地漏電開關(guān)做電氣保護(hù)。4.7.3電伴熱系統(tǒng)的安裝電伴熱系統(tǒng)的安裝及要求參見管道及設(shè)備保溫(03S401)和電熱采暖、伴熱設(shè)備安裝(03D705-1)。4.8管線改移附圖(1)污水、上水、中水、雨水管線原況見“給排水管線改移前原況圖”;(2)污水、上水、中水、雨水管線改移見“給排水管線改移圖”;(3)污水、上水、中水、雨水管線改移完成后見“給排水管線完成圖”。第五章 北信光纜保護(hù)措施根據(jù)管線分析,北信光纜需進(jìn)行保護(hù)的內(nèi)容包括跨越南北向通道上方東西向管線及東西向弱電通道上方的南北向北信光纜套管:(1)東西向現(xiàn)處于已支護(hù)的基坑邊坡之上,
17、管線采用24根110PVC管埋地敷設(shè),PVC管外包混凝土,外圍尺寸為700mm*700mm,北信光纜置于24根110PVC管中的三根(見下圖)。由于此管線跨越基坑,東西長度達(dá)到33785mm。為管線保護(hù)的重中之重。24110PVC套管北信砼包封(2)東西向弱電通道上方的南北向北信光纜采用24根110焊接鋼管埋地敷設(shè),跨越基坑長度為6950mm。見下圖24110焊接鋼管北信光纜5.1東西向北信光纜的保護(hù)方案根據(jù)業(yè)主單位的整體安排,東西向北信光纜的混凝土包封及PVC套管由業(yè)主單位委托北信公司進(jìn)行破除,放入GCQ1.A-600*600*2W電纜橋架(樣示見下圖),橋架板厚為2.0,每節(jié)長度為2000
18、。采用型鋼支撐體系對橋架進(jìn)行支撐保護(hù)。電纜橋架外包100厚防火巖棉(防火巖棉由我單位提供,由北信公司進(jìn)行防火巖棉的包裹)保護(hù)體系采用H型鋼及方鋼管作為支撐體系置于北信管線電纜橋架下方的硬支撐防護(hù)形式。型鋼梁采用HM400*300*10*16型鋼東西放置,兩端放至于基坑邊坡之上,考慮到支撐荷載對基坑邊坡的影響,要求型鋼梁基礎(chǔ)距邊坡最近處不小于1000mm;北信管線電纜橋架的支撐南北放置,采用口60*40*2.5,支撐點為東西向主梁。序號名稱編號型鋼規(guī)格間距(mm)長度(mm)重量(Kg/m)慣性矩Ix(mm4)截面模量wx(mm3)1電纜橋架支撐GZL口60*40*2.5200011003.59
19、2.18*1057.29*1032型鋼梁XGLHM400*300*10*161000168251073.89*1082.0*106鋼板及型鋼用鋼材均采用Q235-C級鎮(zhèn)定鋼,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)的規(guī)定。5.2南北向北信光纜套管的懸吊保護(hù)南北向北信光纜位于一期指揮大廳東南角,套管24110焊接鋼管,北信光纜輔助設(shè)于鋼管內(nèi),跨越東西弱電管溝基坑,長度約6950mm。此處跨度較小,且套管均為焊接管線,剛度較大,故對其進(jìn)行懸吊保護(hù)。在鋼套外采用L80*8作一鋼框箍作套管,采用2根1400N/mm2級6股19絲14的鋼絲繩吊住鋼框,固定于一期結(jié)構(gòu)外
20、墻上。套管間采用木楔備緊,以保證各管受力均勻。具體作法見“北側(cè)光纜保護(hù)作法剖面圖”。施工中土方開挖時采用人工開挖,施工中規(guī)定不得碰撞套管、不得在套管上方放置物品。5.3管線布置及保護(hù)作法附圖管線布置見附圖:“北信光纜布置圖”;管線保護(hù)具體作法見附圖:“北側(cè)光纜保護(hù)作法平面圖”、“北側(cè)光纜保護(hù)作法剖面圖”。5.4東西向北信光纜支撐體系驗算允許撓度的設(shè)定考慮到北信光纜對變形的要求較高,電纜橋架支撐及次梁的允許撓度取鋼結(jié)構(gòu)設(shè)規(guī)范中主梁的允許撓度/400進(jìn)行驗算。鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值按下表選取(N/mm2)鋼材的彈性模量E取206*103 N/mm2。荷載的取值:GCQ1.A-600*600*2W電纜橋架
21、尺寸為600mm寬,600mm高,板厚為2.1自重為0.6*4*0.002*78. 5=0.38KN/m,電纜近似按7根25鋼筋計算,自重為0.0252*3.14/4*78.5*7=0.27 KN/m,防火巖棉按2.5 KN/m3按橋架外包100mm計算,自重為(0.6+0.1)*4*0.1*2.5=0.7 KN/m,則電纜橋架的總荷載為0.38+0.27+0.7=1.35KN/m。雪荷載按0.4KN/m2口60*40*2.5取0.036KN/mHM400*300*10*16取1.07KN/m(1)電纜橋架支撐(GZL)驗算:恒荷載分項系數(shù)取1.35,活荷載分項系數(shù)取1.40。作用在支撐的荷載
22、設(shè)計值計算簡圖內(nèi)力計算抗彎承載力驗算其中rx為截面塑性發(fā)展系數(shù),對于工字截面取1.05。抗剪承載力驗算撓度驗算撓度驗算標(biāo)準(zhǔn)值(2)型鋼梁(XGL)驗算:因電纜橋架支撐間距為1000mm,電纜橋架作用在次梁上近似按均布荷載計算,其中電纜橋架支撐自重長度考慮高低調(diào)節(jié)支柱長度總長取1400mm。考慮到焊接質(zhì)量等原因,計算按單跨簡支梁計算取16335mm進(jìn)行驗算。恒荷載分項系數(shù)取1.35,活荷載分項系數(shù)取1.40 作用在支撐的荷載設(shè)計值計算簡圖內(nèi)力計算抗彎承載力驗算抗剪承載力驗算整體性穩(wěn)定驗算由于跨中有不少于兩個等距離側(cè)向支承點(GZL),可阻止梁側(cè)向位移,可不進(jìn)行事體穩(wěn)定性驗算。撓度驗算撓度驗算標(biāo)準(zhǔn)
23、值5.5懸吊鋼絲繩的驗算5.5.1荷載的取值荷載取24根110套管的一半自重作為驗算荷載,不計算分項系數(shù)。110為0.109KN/m,長度為6.95m,則自重為0.109*6.95*24/2=9.1KN鋼絲繩傾斜角度為350,鋼絲繩所受總拉力為9.1/sin35=15.865KN,采用兩根鋼絲繩進(jìn)行懸吊,則第一根鋼絲所受拉力為15.865/2=7.93KN鋼絲繩的采用1400N/mm2級14查施工手冊,鋼絲繩的允許拉力按下式計算為7.93KNFg為鋼絲繩的破斷拉力總和,1400N/mm2級14為101KN式中a為換算系數(shù),取0.85K為鋼絲繩的安全系數(shù),取7。5.6北信光纜的保護(hù)施工5.6.1
24、東西向北信光纜保護(hù)施工順序:北信光纜開挖露明 包封混凝土破除(北信公司完成) 臨時保護(hù) 測量放線 型鋼梁基礎(chǔ)施工 型鋼梁位置土方開挖 型鋼梁安裝 支撐梁安裝 電纜橋架安裝 北信光纜放入橋架內(nèi) 電纜橋盒板安裝 橋架固定卡安裝 電纜橋架外包防火巖棉土方開挖采用人工和機(jī)械配合的施工方法,基槽臨時邊坡采用自然放坡,坡度系數(shù)為1:0.3。靠近北信光纜及一期結(jié)構(gòu)處采用全部采用人開挖,其它部分根據(jù)情況采用機(jī)械開挖。北信光纜由北信公司破除后立即外包防火巖棉作為臨時保護(hù)措施。型鋼梁的吊裝采用50t吊車配合倒鏈進(jìn)行就位和移動。當(dāng)管線保護(hù)施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與本方案所述內(nèi)容不符時,應(yīng)立即停止施工,及時向項目部匯報,確
25、定處理措施后方可施工。施工中嚴(yán)禁對北信光進(jìn)行破壞,電纜橋架上方不得站人、坐立、放物等。5.6.2南北向北信光纜保護(hù)施工順序:吊索錨板加工和安裝 北信光纜鋼套開挖露明 鋼框的焊接安裝 吊索(鋼絲繩)的安裝 北信光纜鋼套下挖至懸空5.7北信光纜保護(hù)支撐的監(jiān)測5.7.1監(jiān)測點的布置(1)東西向北信光纜保護(hù)體系監(jiān)測點的布置:由于支撐梁的變形非常小,可忽略不計,監(jiān)測點為型鋼梁跨中的位置。(2)東西向北信光纜套管監(jiān)測點的布置:應(yīng)選擇在每根套管的跨中位置。5.7.2監(jiān)測頻率管線保護(hù)施工中,安排專業(yè)測量人員在主次梁安裝完畢之后進(jìn)行一次全面測量,保留原始數(shù)據(jù)。在施工時、管線保護(hù)初期及土方施工中及對管線及支撐體系
26、進(jìn)行測量,測量頻率要求1次/天。并對測量數(shù)據(jù)及時匯總上報項目部技術(shù)部,以便當(dāng)沉降超量超過計算允許數(shù)值及時采取措施。當(dāng)測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后測量頻率可減小至7次/天。5.7.3允許降沉(1)東西向北信光纜保護(hù)體系由于橋架支撐及橋架變形不易觀測,且變異波動受外界環(huán)境影響較大。故沉降點設(shè)置在每跨次梁的跨中位置。根據(jù)北信光纜支撐保護(hù)體系驗算結(jié)果,選擇計算撓度值換算的相對撓度值的代數(shù)和作為監(jiān)測的預(yù)警值;允許沉降量為相對允許撓度值的代數(shù)和作為監(jiān)測的控制值。跨度(mm)預(yù)警值(mm)控制值(mm)型鋼梁1400023.5935注:當(dāng)監(jiān)測數(shù)值達(dá)到預(yù)警值時應(yīng)加強(qiáng)觀察;當(dāng)監(jiān)測數(shù)值超過預(yù)警值且在控制值范圍之內(nèi)時應(yīng)分析原因,
27、確定是否進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)措施;當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到或超出控制值時應(yīng)立即停止施工、采取支撐回頂、通知相關(guān)單位等應(yīng)急措施。(2)南北向北信光纜套管由于采用懸吊保護(hù)后套管的沉降數(shù)值非常小,故考慮按5mm作為預(yù)警值,套管總跨度的允許撓度值l/500=6950/500=13.93mm作為變形的控制值。5.7.3現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設(shè)專人對管線進(jìn)行監(jiān)示看護(hù),確保無人為惡意或因結(jié)構(gòu)施工對光纜造成的破壞。第六章 施工質(zhì)量保證措施本工程管線的保護(hù)施工直接影響保護(hù)效果,所以為質(zhì)量控制重點。質(zhì)量保證措施以鋼結(jié)構(gòu)施工為主制定。6.1組織保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場中間控制,質(zhì)量總監(jiān),基層檢查的三級管理系統(tǒng),從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐
28、一落實責(zé)任。(1)在工程施工前,嚴(yán)格按ISO19001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的項目質(zhì)量計劃,明確質(zhì)量控制點、責(zé)任人及獎懲措施。(2)建立質(zhì)量控制要點,對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制,每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點,上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。6.2技術(shù)管理制度(1)嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度,施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,主要技術(shù)問題及主要分項工程開工應(yīng)由項目總工程師組織交底,并有書面記錄。(2)嚴(yán)格按圖紙、要求、工藝、規(guī)程組織施工,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報,經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位核定后再處理。(3)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病,把好各道工序質(zhì)量關(guān),隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建
29、設(shè)單位簽字認(rèn)可后,才能進(jìn)行下道工序施工,施工中原始記錄要填寫真實齊全。6.3實行材料審核制度(1)實行材料審核制度,在材料選購前先提供樣板及技術(shù)數(shù)據(jù)供建設(shè)單位認(rèn)可,并將認(rèn)可的樣板放置建設(shè)單位處,供建設(shè)單位代表隨時查核。材料到工地后,馬上組織建設(shè)單位及監(jiān)理部門按認(rèn)可的樣板進(jìn)行驗收及記錄。(2)嚴(yán)格履行材料的檢驗制度,并做好記錄,建立必要的各種管理臺帳,各工序操作人員在使用時,必須核對各種材料清單,檢查無誤后方可使用。不合格的材料、半成品不允許使用在工程上。各類管道支架先做一個樣板報建設(shè)單位認(rèn)可,然后按照認(rèn)可的樣板大量施工。6.4實行崗位負(fù)責(zé)制(1)建立操作崗位負(fù)責(zé)制,主要工程實行樣板掛牌制,按工
30、藝流程施工。(2)抓好重點部位,關(guān)鍵部位的管理和施工,對重點部位進(jìn)行重點控制。6.5質(zhì)量控制重點(1) 材料加工的質(zhì)量控制;(2) 材料進(jìn)場的質(zhì)量控制;(3) 現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制;(4) 測量的質(zhì)量控制;(5) 焊接的質(zhì)量控制。6.6進(jìn)場材料的質(zhì)量控制(1)型鋼進(jìn)場應(yīng)按現(xiàn)場吊裝的需要,分批配套進(jìn)場加工,先安裝的先進(jìn)場。所用型鋼必須符合熱軋H型鋼和剖分T型鋼(GB/T11263-1998)的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。(2)構(gòu)件運制現(xiàn)場后,由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織檢查驗收。如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞造成質(zhì)量不合格者,應(yīng)在發(fā)運清單上注明,雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可,并將驗收情況通知生產(chǎn)廠和安裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。凡驗收不合
31、格的構(gòu)件、配套件,一律進(jìn)行退貨處理。(3)檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報告。(4)檢查進(jìn)場構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形、節(jié)點板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件表面銹蝕、有摩擦面要求的表面噴砂質(zhì)量。(5)檢查構(gòu)件的幾何尺寸,特別是兩端構(gòu)件長度、平整度、垂直度。安裝焊縫坡口表面狀況和尺寸精度,構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸,孔徑大小及位置、栓釘數(shù)量及位置等。(6)在檢查構(gòu)件外形尺寸,構(gòu)件上的節(jié)點板,螺栓孔等位置時,應(yīng)以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不得以構(gòu)件的棱邊,側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行檢查,否則可能導(dǎo)致誤差。(7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(見鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定)
32、6.7現(xiàn)場加工安裝質(zhì)量控制(1) 嚴(yán)格按照本方案和技術(shù)交底實施。(2)嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向,確保準(zhǔn)確無誤。(3)安裝過程中嚴(yán)格工序管理,做到檢查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序。(4)加工和安裝過程中嚴(yán)禁在型鋼上私自開設(shè)孔洞。6.8焊接質(zhì)量保證措施(1)選用合格的焊接人員從事焊接操作,保證持證上證。(2)焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況,合格后方可施焊。(3)焊前對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行去污處理。(4)裝焊墊板,引弧板,其表面應(yīng)清潔,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。所有采用埋弧焊的焊縫端部,均要使用引弧、收弧板。(5)焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。(6
33、)第一層的焊道應(yīng)封焊坡口母材與墊板之連接處,然后逐道、逐層累焊到填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。(7)遇雨雪天時應(yīng)停焊,當(dāng)風(fēng)力大于3m/s時,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋,風(fēng)速大于6m/s時則應(yīng)停焊。(8)一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,再焊前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。(9)焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查,超聲波檢查應(yīng)在焊完24小時后進(jìn)行。(10)焊工及檢驗人員應(yīng)認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。(12)焊接材料、工具、機(jī)械及其它輔助材料必須有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)要求使用。技術(shù)條件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。第七章 安全保證措施7.1管理措施(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須
34、戴好安全帽,高空作業(yè)穿防滑鞋并系好安全帶,安全帶必須套在安全穩(wěn)固的構(gòu)筑物上或?qū)iT設(shè)置的安全保險繩中。(2)高空使用的扳手或其它工具必須系防墜繩。上下傳遞工具等物時,不許投拋,需用細(xì)繩綁好進(jìn)行傳遞。嚴(yán)禁在工作中打鬧或相互拋棄物品,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(3)電氣焊工高空作業(yè)時,必須系掛好安全帶,潮濕地點作業(yè)時,應(yīng)注意絕緣工作。焊割前應(yīng)清除焊割區(qū)的易然、易爆物品。(4)在高空作業(yè)時,焊接電纜和氧、乙炔氣帶應(yīng)扎在支架上,切勿繞在身上拖動。(5)遇有五級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場區(qū),嚴(yán)禁吸煙,做好防火工作,焊接人員堅持執(zhí)行用火申請制度,焊割時設(shè)專人看火,并備有防火用具。(7)禁止地面操作人員或
35、與吊裝無關(guān)的人員在正在進(jìn)行吊裝作業(yè)的構(gòu)件下方停留或隨便通過。(8)嚴(yán)格遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)條款。7.2起重機(jī)械及索具的使用安全(1)工作前應(yīng)嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收吊索具,符合本工程要求后方可使用。(2)吊裝構(gòu)件之前,應(yīng)查明構(gòu)件重量和就位高度是否在起重機(jī)性能允許范圍內(nèi),嚴(yán)禁違章作業(yè)。(3)起重機(jī)行走時,道路要堅實、平整,嚴(yán)禁長距離運輸。起吊重物離地面500mm時停止提升,檢查物件的捆札牢固情況和構(gòu)件的平直情況確認(rèn)無誤后,繼續(xù)吊升。(4)工作時升鉤或吊桿要穩(wěn)、避免緊急剎車,起重物在高空時,嚴(yán)禁調(diào)整剎車。(5)起重司機(jī)工作時應(yīng)精神集中,服從信號工的指揮,停止作業(yè)時應(yīng)關(guān)閉起動裝置,吊鉤不得懸掛物品。7.3施工現(xiàn)場臨時用電(1)鋼結(jié)構(gòu)是良好的導(dǎo)電體,四周應(yīng)接地良好,施工用的電源必須是膠皮電纜線,所有用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場維護(hù)與照明的設(shè)置均由專業(yè)電工擔(dān)任。(2)現(xiàn)場使用的用電設(shè)備和手動電動工具,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(3)每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自漏電保護(hù)開關(guān),必須實行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制二臺用電設(shè)備(含插座)。(4)焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。