1、懸挑式腳手架工程施工方案工 程 名 稱： 施 工 單 位： 編 制 人： 日 期： 目 錄第一章、 編制依據3第二章、 工程概況3第三章、 施工布署4第四章、 施工工藝6第五章、 構造要求及技術措施7第六章、 懸挑架技術措施11第七章、 質量標準及驗收17第八章、 安全施工技術與管理措施22第九章、 文明施工措施24第十章、 環保措施25第十一章、 設計計算書25第一章、 編制依據1、工程施工圖紙及現場概況2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)3、建筑施工手冊第四版（縮印本）4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99） 5、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-

2、91）6、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）2006年版7、冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB 50018-2002)8、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）第二章、 工程概況工程名稱施工單位建設單位監理單位設計單位建筑地點項目經理技術負責人建筑面積結構類型地上層數地下層數建筑高度0.000標高開工日期竣工日期第三章、 施工布署第一節、 方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通

3、用、可周轉利用，便于保養維修。 4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用型鋼懸挑式雙排扣件鋼管腳手架。腳手架搭設高度20m立桿縱距1.2m立桿橫距0.9m步距1.5m連墻件布置二步三跨懸挑梁型號18號工字鋼鋼絲繩直徑14mm懸挑長度1.5m錨固長度1.5m樓板錨固圓鋼直徑18mm第二節、 組織機構外架搭設由外架工長負責組織實施，其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由工

4、長負責編制，材料員、勞職員負責組織進場。由技術負責人進行技術與安全交底工作。第三節、 材料準備1、材料要求（1）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm 。腳手架鋼管采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）中規定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。（2）扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規定，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相

5、匹配，貼和面應干整，活動部位靈活。（3）安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由建筑安全監督管理部門發放的準用證。2、主要材料計劃名稱及規格用途備注6m長管縱向水平桿自有6m長管立桿自有6m長管剪刀撐自有3m長管調整節頭位置自有1.5m短管橫向水平桿自有4m短管連墻桿自有1.5m短管連墻件柱箍自有2000mm200mm50mm木腳手板腳手板與基礎墊板自有直角扣件自有旋轉扣件自有對接扣件自有6m1.8m2000目安全網采購材料視工程進度分階段組織進場。第四節、 機具準備1、搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。

6、2、項目部應配備如下檢查工具：名稱數量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺1把檢查水平桿高差角尺1把檢查剪刀撐與地面的傾角第五節、 技術準備根據現場情況、結構情況提出腳手架的選用方案；按相關規范規定進行腳手架設計；編制詳細的腳手架專項施工方案；編制安全作業指導書，對操作工人進行技術交底與崗前培訓、安全教育。若人員有變動，應重新交底。第四章、 施工工藝第一節、 腳手架搭設施工工藝懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件

7、鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。落地腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實砼基礎澆筑定位設置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位與腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立

8、桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。第二節、 腳手架拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。應保證拆除后

9、架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形、失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。第五章、 構造要求及技術措施第一節、 立桿1、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規定：(1)立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3；(2) 在頂部采用搭接接長時,搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于10

10、0mm。2、立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。第二節、 大橫桿1、縱向水平桿設置在立桿內側，長度不小于3跨。2、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接，搭應符合下列規定：(1)縱向水平桿的對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不要設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3，如下圖： 大橫桿對接接頭布置圖a. 接頭不在同步內（立面）;b.接頭不在同跨內（平面）1.立桿 2.大橫桿 3.小橫桿(2)搭接長度不小于1m，等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿

11、桿端的距離不小于100mm；第三節、 小橫桿1、主節點處必須設置一根小橫桿桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。2、作業層上非主節點處的小橫桿，最大間距不大于縱距1/2；3、小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。第四節、 腳手板1、作業層腳手板應鋪滿，鋪穩，離開墻面120150mm；2、腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用塔接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外

12、伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，如下圖；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm，如下圖：3、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。第五節、 連墻件1、連墻件采用剛性連接方式，采用4m長架管設雙扣件與樓層進行拉結。2、連墻件從底層第一步縱向水平桿處開始設置，靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于300mm；3、優先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；4、連墻件中的連墻桿呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；5、連

13、墻件拉結如下圖所示：第六節、 剪刀撐在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；剪刀撐斜桿的接長采用搭接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣節點，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。每道剪刀撐跨越立桿的根數按下表規定確定，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的夾角在45-60度之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角45度50度60度剪刀撐跨越立桿的最多根數765第七節、 安全網腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.8m6.0m規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.4m，并在

14、作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m 左右設首層平網，往上每隔10.8m（6步高）設一層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設不小于18cm高的擋腳板。第六章、 懸挑架技術措施第一節、 懸挑型鋼與固定本工程采用型鋼懸挑扣件式雙排鋼管腳手架，立桿直接支承在型鋼上。懸挑型鋼采用，每根長米，懸挑長度米，錨固長度米。間距基本模數為米，視柱間距長度而有所變化，詳見懸挑腳手架平面布置圖。樓層混凝土施工時預埋二道16圓鋼用以固定懸挑型鋼，伸入砼內30d。如下圖所示：16圓鋼第二節、 鋼絲繩與吊環本工程采用15鋼絲繩吊拉，鋼絲繩上端固定在預埋于上層樓層的

15、20吊環上，采用花籃螺栓對鋼絲繩張緊度進行調節。做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩端部均設配套繩夾每端3只，間距150mm，緊固牢固，鋼絲繩自由端長度不得小于200mm。鋼絲繩吊環第三節、 樓層陽角部位懸挑方法在端部伸出樓層的兩根工字鋼上再懸挑兩根工字鋼，如下圖所示。在圖示A、B、C節點處，設鋼絲繩拉結于上部樓層預埋吊環處。工字鋼外伸部分疊放部位套環示意圖第四節、 樓層陰角部位懸挑方法第五節、 樓梯間部位懸挑作法懸挑梁平面布置見下圖所示，其中圖中A、B、C、D端部采用鋼絲繩拉結于上部樓層。部分立桿懸空部位采用斜撐做加強處理，如圖所示。第六節、 通道口部位作法0.000

16、層通道口處懸挑型鋼移至5.05m層處，通道寬3m、長度不小于6m，頂部設雙層架板和一道密目網進行防護，兩側采用密目網封閉，如下圖所示。第七章、 質量標準及驗收第一節、 構配件檢查與驗收1、新鋼管的檢查應符合下列規定：（1）應有產品質量合格證；（2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關規定。腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中 Q235-A級鋼的規定。 （3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫

17、、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規范允許偏差；（5）鋼管必須涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢查應符合下列規定：（1）表面銹蝕深度應符合規范規定。銹蝕檢查應每年一次 。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應符合規范規定。3、扣件的驗收應符合下列規定：（1）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規定抽樣檢測；（2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴

18、禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；（3）新、舊扣件均應進行防銹處理。4、木腳手板的檢查應符合下列規定：木腳手板的 寬度不宜小于200mm，厚度不應小于50mm；其質量應符合本標準第條第3項的規定；腐朽的腳手板不得使用；5、構配件的允許偏差表：構配件的允許偏差序號項目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m4m4m4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）5第二節、 腳手架檢查與驗收1、腳手架及其

19、地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：（1）基礎完工后及腳手架搭設前；（2）作業層上施加荷載前；（3）每搭設完1013m高度后；（4）達到設計高度后；（5）遇有六級大風與大雨后，寒冷地區開凍后；（6）停用超過一個月。2、進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件：（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第2.32.5條的相關規定；（2）施工組織設計及變更文件；（3）技術交底文件。3、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：（1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）安全防護措

20、施是否符合要求；（5）是否超載。4、腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合下表規定：腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度2080m100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插人法。3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內

21、兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺6扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3鋼卷尺扣件螺栓桿擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角450600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mm300mm卷尺搭接a100mm200mm卷尺注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿；4-剪刀撐。5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與

22、質量判定標準，應按下表規定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準檢查項目 安裝扣件數量（個） 抽檢數量(個) 允許的不合格數 1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；結長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處） 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 第八章、 安全施工技術與管理

23、措施第一節、 構配件安全技術管理措施1、鋼管（1）腳手架鋼管采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）中規定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定；（2）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。腳手架鋼管的尺寸、表面質量和外形應符合規范規定；（3）鋼管上嚴禁打孔。2、扣件（1）扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規定； （2）禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。（3）扣件的緊固程度不應小于40Nm，且不應大于65Nm。在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。3、腳

24、手板木腳手板應采用杉木或松木制作，每塊質量不大于30kg。其材質應符合現行國家標準木結構設計規范（GB 50005-2003）中級材質的規定。腳手板厚度不小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。4、連墻件連墻件采用鋼管，其材質符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）中Q235-A級鋼的要求。第二節、 腳手架搭設安全技術管理措施1、腳手架搭設與拆除人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB 5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。 2、搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 3、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得

25、超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 4、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業有防滑措施，并掃除積雪。 5、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。 6、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。 7、搭拆腳手架時，劃出工作標志區，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。8、腳手架的基礎做到不積水、不沉陷，懸挑架樓層的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能進行懸挑架施工。9、腳

26、手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全。未完成的腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。10、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。11、當作業層高出其下連墻件3m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。12、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。第三節、 腳手架拆除安全技術管理措施1、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。 2、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。3、架體拆除前，必須察看施工現

27、場環境，包括外腳手架、地面的設施等各類障礙物、連墻桿及被拆除架體各附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。4、拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。5、拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6、拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。7、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8、連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。9、在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做

28、好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。10、所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。11、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。12、拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。13、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。第四節、 防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-2005）標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。架頂設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，

29、設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之

30、間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。第九章、 文明施工措施1、進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標識牌。2、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。3、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。4、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。5、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。6、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅

31、白相間色。第十章、 環保措施1、在架體底部鋪設一層密目網防止灰塵及小垃圾從架體上向下飄落。2、及時清理架體上和安全網內的垃圾。3、搭設架體的鋼管、扣件、連墻件等材料統一刷油漆。4、擋腳板按要求制作好后, 統一刷油漆。5、封閉架體的安全網,選用統一顏色,統一尺寸的密目安全網。6、安全網重復進行使用前，必須進行清洗。7、在架體上設計并張貼安全宣傳標語。第十一章、 設計計算書懸挑式腳手架工程施工方案計算書工 程 名 稱： 工 單 位： 編 制 人： 日 期： 目 錄一、腳手架計算書的編制依據1二、工程參數1三、橫向水平桿（小橫桿）計算1四、縱向水平桿(大橫桿)計算3五、扣件的抗滑承載力計算3六、計算

32、立桿段軸向力設計值N4七、立桿的穩定性計算4八、連墻件計算6九、懸挑梁計算7十、懸挑梁的整體穩定性計算8十一、懸挑梁鋼絲繩計算9十二、懸挑梁錨固段與樓板連接計算11腳手架計算書的編制依據1、工程施工圖紙及現場概況2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)。3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）4、建筑施工手冊第四版（縮印本）5、建筑施工現場管理標準DBJ14-033-20056、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）工程參數搭設參數搭設高度20m水平桿步距1.5m立桿縱距1.2m立桿橫距0.9m連墻件方式二步三跨連墻件扣件雙扣件懸挑水平鋼梁

33、18號工字鋼鋼梁外挑長度1.5m鋼梁錨固長度1.5m鋼梁與樓板錨固鋼筋18圓鋼吊拉鋼絲繩采用14mm鋼絲繩荷載參數（荷載標準值）永久荷載立桿承受結構自重0.1291kN/m安全網0.005kN/m2腳手板類型木腳手板,2層自重標準值0.35kN/m2欄桿擋腳板木腳手板自重標準值0.14kN/m2可變荷載施工均布活荷載3kN/m2同時施工層數1層風荷載地區山東煙臺市基本風壓0.55kN/m2考慮到鋼管銹蝕彎曲等因素，按483.0鋼管計算。橫向水平桿（小橫桿）計算建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第條第3款規定:“當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直

34、角扣件固定在縱向水平桿上。”第條第3款規定:“當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。”施工荷載的傳遞路線是：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿，如圖：橫向水平桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。（一）抗彎強度計算1、作用橫向水平桿線荷載標準值：qk=(QK+QP1)S=(3+0.35)1.2=4.02 kN/m2、作用橫向水平桿線荷載設計值：q=1.4QKS+1.2QP1S=1.431.2+1.20.351.2=5.544 kN/m3、考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置（驗算彎曲正應力、

35、撓度不計懸挑荷載，但計算支座最大支反力要計入懸挑荷載），最大彎矩：Mmax=qlb2=5.5440.92=0.561kNm884、鋼管載面模量W=4.49cm35、Q235鋼抗彎強度設計值，查規范表得表f=205N/mm26、按規范中公式（）計算抗彎強度=Mmax=0.561106=124.94N/mm2205N/mm2W4.491037、結論：滿足要求（二）變形計算1、鋼材彈性模量：查規范表5.1.6得E2.06105N/mm22、鋼管慣性矩I10.78cm43、容許撓度：查規范表，得=l/150與10mm4、按規范中公式（）驗算撓度=5qklb4=54.029004=1.5mm9006與1

36、0mm384EI3842.0610510.781041505、結論：滿足要求縱向水平桿(大橫桿)計算雙排架縱向水平桿按三跨連續梁計算，如下圖： 不需要計算抗彎強度和撓度。由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值：F=0.5qlb(1+a1)2=0.55.5440.9(1+0.15)2=3.4kNlb0.9由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值Fk=0.5qklb(1+a1)2=0.54.020.9(1+0.15)2=2.46kNlb0.9扣件的抗滑承載力計算直角扣件，旋轉扣件抗滑承載力設計值=8kN。橫桿與立桿連接方式采用:單扣件，Rc= 8kN。縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值R=F

37、=3.4kNRc結論：滿足要求計算立桿段軸向力設計值N立桿穩定性計算部位取腳手架底部。1、腳手架結構自重標準值產生的軸向力NG1K=Hsgk=200.1291=2.58kNHs腳手架高度gk每米立桿承受的結構自重2、構配件自重標準值產生的軸向力NG2K=0.5(lb+a1)laQp1+Qp2la+laHQp3=0.5(0.9+0.15)1.220.35+0.141.22+1.2200.005=0.897kNlb立桿橫距；a1小橫桿外伸長度；la立桿縱距；Qp1腳手板自重標準值；Qp2腳手板擋板自重標準值；Qp3密目式安全立網自重標準值；H腳手架高度；3、施工荷載標準值產生的軸向力總和NQk=0

38、.5(lb+a1)laQk=0.5(0.9+0.15)1.231=1.89kNQk施工均布荷載標準值；4、組合風荷載時立桿軸向力設計值NN=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQk=1.2(2.58+0.897)+0.851.41.89=6.42kN5、不組合風荷載時立桿軸向力設計值NN=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQk=1.2(2.58+0.897)+1.41.89=6.82kN立桿的穩定性計算組合風荷載時，由下式計算立桿穩定性N+Mwf jAWN計算立桿段的軸向力設計值；A立桿的截面面積；j軸心受壓構件的穩定系數，應根據長細比由建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JG

39、J130-2001)附表C取值； W截面模量；f鋼管的抗壓強度設計值；Mw計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩；Mw=0.851.4Mwk=0.851.4klah210其中，la立桿縱距；h步距；風荷載標準值k=0.7zs00基本風壓，取山東煙臺市50年一遇值，0=0.55kN/m2z風壓高度變化系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ 9）規定采用,地面粗糙度類別為地面粗糙度B類田野、鄉村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉鎮和城市郊區。腳手架立桿穩定性計算部位選擇立桿底部，計算高度取距地面9m, z取1.0；s腳手架風荷載體型系數,s=1.3f=1.30.8=1.040 ，值大于1.0時，取

40、1.0。風荷載產生的彎曲壓應力：w=Mw=0.851.40.7zs0lah2W10Ww=0.851.40.7 1.01.00.551.21.52106=27.6 N/mm2104.49103計算長細比：=l0il0計算長度，l0=kh；i截面回轉半徑；k計算長度附加系數，其值取1.155；考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數，應按規范表采用；立桿橫距lb=0.9m，連墻件布置二步三跨，查規范表5.3.3得=步距,1.5m=kh=1.1551.5150.0=163i1.59根據的值，查規范附錄C表C得軸心受壓構件的穩定系數j=0.265。組合風荷載時,立桿的穩定性計算按規范公式-2驗算：N+

41、Mw=6.42103+27.6=84.738N/mm2 f=205N/mm2jAW0.265424結論:滿足要求!不組合風荷載時,立桿的穩定性計算按規范公式-1驗算:N=6.82103=60.70N/mm2 f=205N/mm2jA0.265424結論:滿足要求!連墻件計算（一）腳手架上水平風荷載標準值k連墻件均勻布置，取腳手架最高處受風荷載最大的連墻件計算，高度按24m，地面粗糙度B類田野、鄉村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉鎮和城市郊區。風壓高度變化系數z=1.42腳手架風荷載體型系數s=1.3j=1.30.8=1.04 ，取值大于1.0時，取1.0。基本風壓取山東煙臺市50年一遇值，0=

42、0.55kN/m2k=0.7z s 0=0.7 1.421.00.55=0.55kN/m2（二）求連墻件軸向力設計值N每個連墻件作用面積Aw=21.531.2=10.80m2N=Nlw+N0=1.4wkAw+5=1.40.5510.80+5=13.32kNNlw風荷載產生的連墻件軸向力設計值；N0連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力，雙排腳手架N0=5kN；（三）連墻件穩定計算連墻桿采用鋼管時，桿件兩端均采用直角扣件分別連于腳手架及附加墻內外側的短鋼管上，因此連墻桿的計算長度可取腳手架的離墻距離，即lH=0.3m，因此長細比=lH=30.0=19 =150i1.59根據值，查規范附錄表C，

43、j=0.949,N=13.32103=33.10N/mm2 205N/mm2jA0.949424滿足要求!。抗滑承載力計算直角扣件抗滑承載力計值Rc=8kN，連墻件連接方式為雙扣件,2*Rc=16kN。Nl=13.32kN 16.0kN 滿足要求!懸挑梁計算懸挑水平梁按照單跨外伸梁計算，外伸端承受上部腳手架立桿傳遞的集中荷載P作用，支座B為懸挑水平梁與樓板的內錨固點，支座A為建筑物梁板外邊緣支承點。進行型鋼懸挑梁強度計算時，鋼絲繩不作為懸挑支撐結構的受力構件！單跨外伸梁計算簡圖上圖中，m =1.5m，l = 1.3m，m1 =0.3m，m2 =1.2m；懸挑水平梁采用18號工字鋼，截面慣性矩I

44、 = 1660.0cm4，截面模量(抵抗矩) W = 185.0cm3，截面積A=30.6cm2；腳手架立桿傳遞的集中荷載P=6.82kN；懸挑水平梁自重荷載q1.230.610-478.5 =0.288kN/m；支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大撓度計算公式 其中 k=m/l=1.5/1.3=1.154，kl=ml/l=0.3/1.3=0.231，k2=m2/l=1.2/1.3=0.923經計算，支座反力 RA = 22.379kN，支座反力 RB = -7.932kN，最大彎矩 Mmax = 10.554kN.m （一）懸挑梁抗彎強度計算Mmax=10.554106=54.332 2

45、05 N/mm21.05W1.05185.0103結論：抗彎強度滿足要求!（二）懸挑梁撓度計算計算最大撓度 Vmax =3.753mm，容許撓度15002/400=7.5mm。Vmax 3.753mm0.6的時候，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B.12式jb =1.070.282=0.929jb最終取jb0.929（二）整體穩定驗算根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)式，整體穩定驗算應按下式計算：=10.554106=61.409 205N/mm20.929185.0103M繞強軸作用的最大彎矩，W梁截面模量結論：滿足要求!懸挑梁鋼絲繩計算(一)鋼絲繩的軸力計算將

46、鋼絲繩作為懸挑支撐結構的受力構件，其計算簡圖如下：計算簡圖(kN)彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)經計算,從左到右各支座力分別為：Ra=6.713kN，Rb=8.436kN，Rc=-0.702kN鋼絲繩的軸力按下式計算：sina=3/3.31=0.906Ru=RA=6.713=7.409KNsina0.906（二）選擇鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力不得小于其所受軸力安全系數，取安全系數為8，則鋼絲繩最小破斷拉力=7.4098=59.3KN依據規范GB/T 20118-2006 一般用途鋼絲繩，鋼絲繩選擇619,公稱抗拉強度1670Mpa。鋼絲繩直徑應不小于11mm,其破斷拉力為：62.0KN。（三）鋼絲

47、繩的拉環強度計算鋼絲繩的軸力RU作為拉環的拉力N，為7.409KN。鋼絲繩拉環的強度計算公式為其中 f 為拉環受力的單肢抗剪強度，取f = 125N/mm2；鋼絲繩拉環最小直徑d=N4=7409.0004=9mmf3.1415125鋼絲繩拉環最小直徑為9mm。懸挑梁錨固段與樓板連接計算懸挑梁與樓板錨固處作法如下圖：（一）預埋件強度計算計算懸挑梁與樓板錨固件強度時，鋼絲繩不作為懸挑支撐結構的受力構件，經計算RC=7.932kN； 按照混凝土結構設計規范GB50010-2002條規定，每個吊環按兩個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2，預埋圓鋼直徑18mm，強度計算如下：=NN=7932.000=15.58 f=50N/mm2A2d223.14218244滿足要求!（二）預埋件在混凝土樓板內錨固長度計算預埋件與混凝土的容許粘接強度，按照混凝土結構設計規范GB50010-2002表，計算中取1.71N/mm2；hN=7932.000=82.02mmdft3.142181.71經計算，圓鋼預埋件錨固深度必須大于82.02mm。另外必須滿足構造要求，按照混凝土結構設計規范GB50010-2002條規定，預埋件埋入混凝土的深度不小于30d,并應焊接或綁扎在鋼筋骨架上，應伸入樓板鋼筋網下。壓板厚度應大于10mm，由不小于兩道的預埋U型螺栓采用雙螺母固定，螺桿露出螺母不應小于3扣。