1、目 錄一、編制依據二、 概述三、 旋挖樁資質備案四、工程概況（一）工程項目位置及其基本特征（二）施工條件五、施工總體目標六、混凝土灌注樁施工技術（一）機械成孔施工工藝流程（二）人工成孔施工工藝流程（三）旋挖成孔施工準備（四）人工成孔施工準備：（五）旋挖成孔方法（六）人工成孔方法(七) 鋼筋籠制作（八）鋼筋籠安裝（九）旋挖孔樁混凝土灌注（十）人工挖孔樁混凝土灌注七、施工進度計劃八、施工現場平面布置原則九、工程質量目標及保證措施（一）工程質量目標（二）施工進度保證措施（三）組織保證措施（四）人員資源保證措施（五）機械設備及檢測儀器資源保證措施（六）技術保證措施（七）樁底間剛性角的控制措施十、旋挖成

2、孔灌注樁檢測。十一、安全生產及文明施工（一）工程施工安全目標（二）安全施工措施及方案（三）樁孔口的安全保護措施（四）文明施工措施及方案（五）環保與環衛管理一、編制依據1、地勘報告、現場踏勘、施工調查所獲得的資料和信息；2、國家和地方現行有關設計、施工規范、規則、標準和定額；（1）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）（2）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）（3）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2002）（4）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2002）（5）工程測量規范 （GB50026-2007）（6）中國土木工程學會標準CCES01-2004(2005

3、修訂版)（7）建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）二、概述工藝原理旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側邊，鑲焊切削刀鋸，在伸縮鉆桿旋轉驅動下，旋轉切削挖掘土層，同時使切削挖掘下來的土渣進入鉆斗內，鉆頭裝滿后提出孔外卸土，如此循環形成樁孔。旋挖鉆機成孔施工具有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環等優點；缺點是在粘性較大的粘性、淤泥土層中施工，回轉阻力大，鉆進效率低，容易糊鉆。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不易鉆進的含有部分卵石、碎石的地層及頁巖層和堅硬的巖層。三、旋挖樁資質備案 根據瀘州市質監站2012年7月4日

4、（瀘建質監【2012】10）通知要求，已將旋挖樁施工資質、崗位人員名單、設備清單、質量管理制度、質量管理措施、施工方案等資料報送并已備案，近期在網上公布。四、工程概況（一）工程項目位置及其基本特征1、本工程位于瀘州市張壩漁子溪。根據業主要求該項目分為兩期完成，此為二期項目，包括1-2號樓和9-12號樓共6棟高層住宅樓為全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構體系。1區、2區、3區、4區和5區五個區的地下室為全現澆鋼筋混凝土框架結構體系，本工程結構設計使用年限為50年；2、本項目工程采用旋挖混凝土灌注樁的有1#樓（289根）、2#樓（184根）、10#樓（24根）、11#樓（56根）、12#樓（24根），樁徑

5、D為 1000、1200、1300、1400、1500、1600、1800 mm共 7種。單樁豎向承載力特征值詳見施工圖中樁表；采用人工挖孔混凝土灌注樁的有10#樓（10根）、11#樓（20根）、12#樓（10根）、裙樓（82根），樁徑D為1200、1300、1400、1500、1600、1800 mm共 6 種。單樁豎向承載力特征值詳見施工圖中樁表；3、本工程場土地分布為：第1層：素填土；第2層：粘土；第3層：粉土；第4層：粉質粘土；第5、7層：中風化砂巖；第6層：中風化砂質泥巖；4、本工程旋挖孔混凝土灌注樁的混凝土強度等級為C30 ；人工挖孔混凝土灌注樁的混凝土強度等級為C30，護壁混凝土

6、強度等級為C25；5、本工程混凝土灌注樁基礎設計等級塔樓為甲級，其他部分甲級；6、混凝土灌注樁的機具選擇、護筒埋設或人工導向孔、施工要領及清孔等要求應按現行規范和規程處理；7、成孔要求 （1）本工程AZHX，BZHX等樁為抗壓樁,設計樁長L是根據地質資料估計的長度,實際孔深應以持力層巖樣和成孔進尺速度為主要依據，由勘察單位現場驗槽確定，樁表及樁位圖中設計樁長僅作參考，應以實際為準；（2）根據地質資料AZH1AZH6樁端持力層為中風化砂巖層，飽和單軸抗壓強度標準值為23.47MPa。樁端進入持力層內的深度為一倍樁徑；根據地質資料BZH1BZH7樁端持力層為中風化砂質泥巖層，飽和單軸抗壓強度標準值

7、為6.28MPa。樁端進入持力層內的深度為四倍樁徑；根據地質資料BZH3*、BZH4*樁端持力層為中風化砂質泥巖層，飽和單軸抗壓強度標準值為6.28MPa。樁端進入持力層內的深度為二倍樁徑；（3）樁身成孔沖進入基巖后，每鉆進100500，應清孔分段取樣一次：非樁端持力層段高為300500；樁端持力層段高為100300。分析取樣準備終孔驗收；（4）根據地質資料，EZH2,EZH2a,EZH3,EZH4,EZH6,EZH7樁端持力層為第6層：中風化砂質泥巖層，飽和單軸抗壓強度標準值6.28MPa。樁端進入持力層至少二倍樁徑；（5）根據地質資料，FZH2,FZH3,FZH3a,FZH4,FZH5,F

8、ZH6樁端持力層為第6層：中風化砂質泥巖層，飽和單軸抗壓強度標準值6.28MPa。樁端進入持力層至少四倍樁徑；（6）樁孔成型后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于5cm,并應立即灌注水下混凝土；8、其它規定（1）混凝土材料中，最大水膠比為0.50,最大氯離子含量為水泥用量0.15%，最大堿含量為3.0kg/m3；（2）成孔達到設計深度后，孔口應于保護，并按有關規定驗收，并做好記錄；（3）樁身成孔沖進入基巖后，每鉆進100500，應清孔分段取樣一測量孔內沉渣厚度，如有擴底樁灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，并按水下混凝土的澆筑方法繼續澆灌至樁頂。（二）施工條件本工程位于瀘州市張壩漁子

9、溪。交通便利，場地狹窄。施工用水由業主安裝至施工場地20米內、用電方便，施工條件好。五、施工總體目標本工程我單位將以“一流管理、一流質量、一流服務”的指導思想，嚴格按照四川省現行的質量驗收要求進行施工，將其作為本項目的施工重點，集中項目部優質資源（人、財、物），進行科學管理和精心組織施工，確保旋挖施工達到高速優質，并按期完成。為此，我們將做到：（1）質量目標：本工程按國家有關驗評標準的要求進行驗收，工程質量合格、一次性通過驗收；（2）工期目標：挖孔樁旋挖工期為 按要求工期；（3）安全管理目標：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕重傷頻率控制在3以下；（4）文明施工及環保目標：貫徹

10、執行建設部、國家環境保護局及有關建設文明工程施工法規并結合施工區施工的具體要求，做到施工現場容貌整潔，確保施工不影響現場周圍環境污染。職工帶證上崗，施工噪聲符合國家規定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位工作人員的工作和生活環境，實現現場文明施工標準化；六、混凝土灌注樁施工技術（一）機械成孔施工工藝流程旋挖樁施工工藝：測量放樣場地平整及鉆機就位鋼護筒制作埋設或人工導向孔設施（有回填土場地采用）鉆進成孔清孔（干成孔需加水清孔）終孔旋挖鉆機施工流程見下圖。（二）旋挖成孔施工準備1、技術準備（1）開工前應具備場地工程地質資料和必要的水文地質資料，施工圖及圖紙會審紀要；（2）施工現場環境和鄰近區

11、域內的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構筑物、危險建筑、實際地質情況與設計上的部分差別等的調查資料，提前做好準備工作。確保不影響現場的施鉆及其它工作；（3）具有可操作性的樁基工程的施工組織設計或施工方案和有關施工工藝的試驗參考資料；（4）工程地質資料作好全面的施工準備，施工前對工程的地質情況尤其是對巖石及回填土的特性進行必要的研究，對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發事件采取針對性的措施及應急處理方案；（5）合理布置施工現場，清理場地內影響施工的障礙物，低洼處回填，達到“三通一平”；（6）引好樁位控制線和水平高程的控制點，妥善保護好，施工中應經常復測；（7）原材料進場待用，根據設計要求加

12、工鋼筋籠；（8）正式施工前試成孔，不少于兩個，以便了解場地地層情況并檢查所選擇的機具設備施工工藝是否適宜。2、機械設備準備（1）根據現場施工要求，安排性能好的機械設備進場，并對進場設備進行必要的維護與保養，以保證設備正常運轉。擬進場機械設備見后“機械設備進場計劃”；首批投入主要機械設備配置表序號機械設備名稱規格型號數量數量備注1 履帶型旋挖鉆機YTR260臺2中國宇通2履帶型挖掘機XE150臺13輪式汽車吊25T臺14電焊機40KVA臺85鋼筋彎曲機GW-40臺1（2）對進場設備、機具進行安裝、調試檢查和試運轉，確保機械正常工作，配備足夠的備件；3、 樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、

13、排水、臨設房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證施工機械正常作業；4、人員準備勞動力計劃安排：配備技術員2人，負責質量管理（輪班作業，必須做到有人施工就有人做技術指導）；配備管理人員、后勤等6人，全面負責現場施工管理工作和后勤工作（輪班作業，必須做到有人施工就有人管理）；機操工6人（輪班作業），鋼筋工20人（輪班作業），機械維護2人（輪班作業），普工6人（輪班作業），人工成孔10組、20人共計62人；5 施工前應由施工單位的技術負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。（三）人工導向孔和砂巖層水

14、鉆機械引孔施工準備1、材料及主要機具：一般應備有三木搭或電動葫蘆、水鉆機械、鋼管架、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。2、作業條件：（1） 根據建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀要等有關資料制定切實可行的施工方案；（2） 建筑場地和鄰近區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、

15、危房、精密儀器車間等施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建（構）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應事前采取加固措施；（3） 施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據并列入工程檔案；（4） 樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨設房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證施工機械正常作業；（5） 按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測；（6） 場地及四周應設備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現場的出土路線應暢通；7 施工前應

16、由施工單位的技術負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。（五）旋挖成孔方法1、測量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據樁定位點放樣對應樁徑大樣，為了解決樁孔口的松土塌人孔內的安全保護及確保樁位不偏移，采用人工挖引孔1-2米深加C25鋼筋混凝土護壁。2、場地平整及鉆機就位引孔分批次完成后，液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4，現場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內，調整鉆機垂直

17、度參數，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環刀自由浮動孔內；3、鉆進成孔本工程采用干孔鉆進，鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直（垂直度由設備中電腦控制），并通過深度計數器控制鉆孔深度。當旋挖斗鉆頭順時針旋轉鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產生偏差。鉆進護筒以下3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進尺速度為20cm/min；200MPa

18、壓力下，進尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進尺速度為50cm/min；4、鉆渣要及時運到合適的地點以達到環境保護的要求；5、清孔：用專用撈砂鉆頭將沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大于5.0cm；6、終孔：鉆孔前先用水準儀確定孔口標高，并以此作為基點，按設計要求的孔底標高計算孔深，以鉆具長度或量繩確定孔深，孔深偏差不短于設計深度，孔徑用鋼尺測量，若出現縮徑現象應進行掃孔，符合要求后方可進行下道工序；鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號項目允許偏差（mm）1孔徑不小于設計孔徑2孔深不小于設計孔深3孔位中心偏心群樁100單排樁504傾斜度1%*孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度507、鉆孔異常處理（1）坍

19、孔處理鉆孔過程中發生坍孔后，要查明原因進行分析處理，可采用加深埋護筒等措施后繼續鉆進。根據現場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（控制在1.151.4之間），改善其孔壁結構。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.30.5m/s。坍孔嚴重時，應回填重新鉆孔；（2）縮孔處理鉆孔發生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復掃孔，直到鉆孔正直，如發生嚴重彎孔和探頭石時，應采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏；（3）埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發生在鉆頭

20、底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側阻力。因此處理方案應首先消除阻力，嚴禁強行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重的事故。事故發生后，應保證孔內有足夠的泥漿，保持孔內壓力，穩定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎。（六）人工成孔方法1、 挖孔方法：（1） 當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m；（2） 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制

21、截面，允許尺寸誤差3cm.每節的高度根據土質好壞、操作條件而定，一般以0.5-1.0m為宜。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時，應先采用統一降水的措施，再進行開挖。逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。2、護壁施工：（1） 護壁施工采取一節組合式鋼模板拼裝而成，拆上節，支下節

22、，循環周轉使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設支撐，以便澆灌混凝土和下一節挖土操作。混凝土用人工或機械拌制，用吊桶運輸人工澆筑，采用如圖護壁形式； （2） 第一節井圈護壁應符合下列規定：a、井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm；b、 井圈頂面應比場地高出150-200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。（3） 修筑井圈護壁應遵守下列規定。a、 護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求；b、 上下節護壁的搭接長度不得小于50mm；c、 每節護壁均應在當日連續施工完畢；d、 護壁混凝土必須保證密實，根據土層滲水情況使用速凝劑；e、 護壁模板的拆除宜在24h

23、之后進行；f、 發現護壁有蜂窩、滲水現象時，應及時補強加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁子內，以防造成事故；g、 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm；r、 灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復插搗； t、 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。(七) 鋼筋籠制作鋼筋運至現場，須按型號、類別分別架空堆放，并及時通知現場監理人員進行原材料的抽檢。且在本工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，根據現場條件進行焊接性能試驗，并具備出廠合格證和試驗合格，方可使用；鋼筋籠制作應滿足設計及規范要求鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）；鋼筋籠尺寸：按圖施工，主筋的連接采用對焊

24、連接，主筋與箍筋、主筋與螺旋筋之間均采用梅花點焊，加工允許偏嚴格控制在質量標準內。鋼筋骨架現場組裝，位置準確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經質檢員和監理工程師檢查合格后方可使用，并認真做好隱檢記錄，成型的鋼筋籠在運輸中，宜采用挖機或用人工運輸，注意防止變形；在鋼筋籠外圈自上而下間隔4.0m設置一層鋼筋保護層，以使鋼筋籠居孔中，每層4個，墊層厚度70mm；鋼筋籠骨架按設計要求的材料和尺寸加工,并加設強勁的內撐架,放入孔內后進行固定，支承系統對準中線防止骨架傾斜和移動；鋼筋籠加工成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25-30mm的加強箍，每隔一箍在箍內設一井字加強

25、支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機構的情況下進行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運，一般分二節制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進行，方法是在地面設二排輕軌，先將加強箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm.上下節主筋接頭錯開50%.螺旋箍筋每隔1-1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個20mm耳環作定位墊塊之用，使保護層保持7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴

26、格控制，比孔小11-12cm。（八）鋼筋籠安裝鋼筋籠使用25t汽車吊起吊，一次性吊放入孔中，鋼筋籠下放前，必須首先焊上鋼筋保護層定位筋，以確保混凝土保護層厚度；吊點加強焊接，確保吊裝穩固。吊放時，吊直、扶穩，保證不彎曲、扭轉。對準孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁；用水平儀測量高程，確保鋼筋籠頂端到達設計標高，隨后立即固定；吊放鋼筋籠時，對重1t以內的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動三木搭的小型吊運機具（或汽車吊）運輸和吊放入孔內就位。直徑、長度、重量大的鋼筋籠，可用15t履帶吊車進行。水平吊運仍采用兩臺15t履帶吊車抬運，主機吊頂部加強箍4點，輔機吊下部4點遞送，當運到樁位上部，在空中翻轉，直

27、立扶穩后輔機脫鉤，全部鋼筋由主機承擔，緩慢落入樁孔內就位，用2根16號槽鋼制橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍，懸掛在孔口混凝土護壁上再卸鉤，如為兩節，再同法將上節鋼筋籠吊到下節鋼筋籠上，使主筋對準，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔后，緩慢放入樁孔內就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍，用槽鋼橫擔懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確。特別注意保護檢測裝置。（九）旋挖孔樁混凝土灌注1、清孔檢測泥漿各項指標及孔底沉渣厚度均滿足要求后，4h內灌注砼，如超出時間，應重新檢測泥漿和清孔；2、混凝土澆注前必須檢查混凝土塌落度

28、、和易性達到質量要求后方可進行澆注；3、采用直徑為250mm或300mm的導管，導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0Mpa，破損的密封圈應及時更換，以保證在混凝土澆筑過程中泥漿不會滲入導管中，導管底部至孔底的距離宜為300500mm；4、混凝土首灌量應灌至導管下口2.0m以上，本工程混凝土首灌量控制約2.5m左右，保證首灌導管埋入混凝土為2.5 m左右。混凝土澆注時，導管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m，不大于6.0m，設專人及時測定，以便掌握導管提升高度。每次拆卸導管，必須經過測量計算導管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續進行，

29、中間不得間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈；5、混凝土升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升應采取以下措施：（1）在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；（2）灌注混凝土的時間盡量加快，以防砼進入鋼筋籠時其流動性減小；（3）當孔內混凝土接近鋼筋籠時，應保持埋管較深，并放慢灌注進度；（4）當孔內混凝土面進入鋼筋籠12m后，應適當提升導管，減小導管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；（5）在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現混凝土上升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進行。（6）混凝土灌

30、注過程中,應始終保持導管位置居中,提升導管時應有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發現骨架上升時,應立即停止提升導管,使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開；（7）混凝土灌注到樁孔上部5.0m以內時,可不再提升導管,直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂設計標高后必須多灌一倍樁徑長度,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度；（8）混凝土澆注應做混凝土強度試塊，每澆筑50 m或每根樁必須有一組試塊。試塊必須做好養護，達到一定強度后立即拆模并送往養護室標準養護；（9）混凝土施工完畢后，應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。（十）人工挖孔樁混凝土灌注挖孔樁灌筑混凝土前，應先放置鋼

31、筋籠，并再次測量孔內虛土厚度，超過要求應進行清理。混凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，水泥用425號普通或礦渣水泥，坍落度為8-10cm。混凝土用泵車輸送。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土導管。混凝土應連續分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m.大直徑挖孔樁應分層搗實，第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現塑料性收縮裂縫或環向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層，否則，應設法把積水排除，才能繼續灌注混凝土。混凝土應邊灌注邊插實，宜采用插入式震動器和人

32、工插實相結合的方法，以保證混凝土的密實度。當滲水量過大（1m3-h）時，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注樁身混凝土時應留置試塊，每根樁不得少于一組。七、施工進度計劃1、 施工準備工作: 進行5天；2、 樁孔定位：與施工準備同時進行，根據施工平面圖及建設方提供的平面坐標點，用全站儀放出各樁位，并砌好井圈或人工挖導向孔577根，工期計劃20天；3、 成孔工期：機械成孔樁577根，每天每臺完成5根/70m，工期計劃60天；人工成孔樁122根，約1342米（2370 m），樁孔要實行跳挖，每組2人，根據實際情況每組人每批挖1-2個樁孔，計劃安排10組，平均每天每樁可完成1米進

33、尺，樁孔預計孔深約12米，考慮到特殊情況15天可完成一批樁的成孔，前一批樁孔完成后即陸續開挖下一批樁孔，成孔總工期90天；4、 鋼筋籠制作：開孔前3天內開始，配合挖樁，做到挖完當天就下鋼筋籠, 考慮特殊情況，最后孔樁成孔完后下完所有鋼筋籠；5、灌注砼：為了防止樁孔被水長時間浸泡或塌孔，樁孔完成后當天就下鋼筋籠，當天灌注；6、 具體詳見施工進度計劃橫道圖（附后）。八、施工現場平面布置原則1、現場平面布置隨著工程施工進度進行調整；2、在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地的優化合理布置；3、施工材料堆放應盡量設在靠近使用位置的地方，以減少發生二次搬運為原則；4

34、、中小型機械的布置，要處于安全環境中；5、臨電電源、電線敷設要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或外套套管；6、臨時用水設計方案（1）根據業主提供的現有施工現場情況及有關臨時用水要求，參照相應的施工規范，做好本工程臨時用水布置；（2）在施工現場各用水點預留施工生產用水甩口。九、工程質量目標及保證措施（一）工程質量目標1、質量檢查項目一次合格率100%；2、本工程按四川省和國家有關驗評標準的要求進行驗收，工程質量合格并一次性通過驗收；3. 放線完成后，施工員認真對每根樁定位點進行復查，確定無誤后方可施工。在施工過程中，項目部管理人員對每根樁成孔質量、成孔深度進行檢

35、查。施工完成后，首先由項目部技術負責人、專職質檢工程師、施工員對每根樁逐一進行檢查，達到質量目標后，書面向監理單位申請驗收，經監理單位檢查合格后，請質監站、設計等單位進行驗收。（二）施工進度保證措施1、建立完善的計劃保證體系 建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的一個關鍵環節。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 2、人、財、物的保障 在簽訂合同后

36、，依施工組織設計中的人員、設備、材料進場計劃按時到達工地，并作好開工準備，勞動力、主要材料、構件用量計劃、主要機具使用計劃。3、技術工藝的保障 （1）編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。施工方案覆蓋面要全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性；（2）采用小流水施工 項目根據工程工期要求和階段目標要求，根據總進度計劃安排，采用小流水施工方式進行組織施工。節拍均衡流水施工方式是一種科

37、學的施工組織方法，其思路是使用先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各工序在一個流水段上的持續時間，實現節拍的均衡流水，在實際施工中，我司將根據各階段施工內容、工程量以及季節的不同，采用增加資源投入，加強協調管理等措施滿足流水節拍均衡的需要；（3）廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新設備等先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。我司將針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標和總體工期目標；(4)采用計算機管理 根據我們近年來對項目管理的高科技投入及使用，積累了許多的經驗，收到了良好的效果，提高了項目和企業的綜合管理水平。我司將全面建立項目管

38、理信息系統，以項目局域計算機網絡為基礎，建立項目管理信息網絡，實現高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。信息系統是提供項目決策依據的信息服務，可以為項目管理領導者提供豐富的決策依據，使項目管理領導者快速、準確、果斷地進行決策，提高現場生產效率和管理水平；4、施工管理的保障（1）發揮綜合協調管理的優勢，對各專業施工隊進行有效的組織、管理、協調和控制，我們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據，發揮綜合協調管理優勢，調動各施工隊的積極性，使各專業施工隊密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用我們長期以來所形成的分包管理手冊對各專業承包商進行組織、協調、管理和控制，在計劃、工

39、期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規定，我們將全面協調、組織、控制所有施工隊伍施工，調整、規范各施工隊的行為，極其高效地實現了讓設計、監理工程師、尤其是讓業主滿意的工程目標。 我公司有一整套施工管理手冊，諸如項目管理手冊、質量手冊和體系文件、安全手冊、環保體系文件、合約管理手冊、技術管理手冊、資料管理手冊、物資設備管理手冊等，還有一系列現場制度如：工期獎罰制度，工序交接檢制度，施工樣板制度，大型施工機械設備使用申請和平衡制度，材料堆放申請制度，總平面管理制度，日作業計劃和材料日進場平衡制度等。（2）建立例會制度，保證各項

40、計劃的落實 計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日下午5：00召開有施工隊共同參加的生產例會，總結計劃完成情況，協調內部管理事務，發布次日計劃；通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制計劃，通過日計劃保證周計劃，通過周計劃保證月計劃，通過月計劃保證總進度計劃；（3）計算機項目管理信息系統，實現資源共享 我司將全面建立項目管理信息系統，以項目局域計算機網絡為基礎，建立項目管理信息網絡，實現高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。信息系統不是眾多信息堆積的載體，而是理順信息流通的渠道，是提供項目決策依據的信息服務器，因此，信息系統可以為項目管理

41、領導者提供豐富的決策依據，使項目管理領導者快速、準確、果斷地進行決策。同時還向業主、監理工程師及時匯報工程的進度、質量動態，提高工作效率，加快工作進程；（4）根據不同階段加強現場平面管理 我公司將根據施工的不同階段的特點和需求設計現場平面布置圖，平面圖涉及現場道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現場進行宏觀調控，在施工緊張的情況下，保持現場秩序井然。現場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一；（5）加強與業主、監理、設計方的合作與協調，積極主動地為業主服務。我公司將從工程大局出發，積極協助

42、業主的工作，包括處理好與政府部門工程各方的配合與協調，使現場發生的任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創造出良好的環境和條件；（6）以質量保進度，加強技術管理，防止返工損失。加強原材料質量管理，和設計院、業主、監理工程師加強聯系，防止施工差錯造成返工損失，同時做好成品保護以防止損壞返工。搞好安全生產，避免由于發生事故而影響施工進度。（三）組織保證措施1、建立質量管理保證體系：我公司已建立了一套嚴謹、完整、行之有效的質量管理體系程序，我公司在本工程中將確保質量管理體系有效運行，以優秀的工作質量確保工程質量；2、建立質量保證體系組織機構，并對項目部領導及職能部門按質量體系要素進行分工，在本工程項目設

43、項目經理、項目技術負責人、材料設備負責人，建立崗位責任制，健全各項規章制度；3、成立以項目經理為組長的全面質量領導小組，嚴格貫徹我公司質量方針，形成行政上支持、技術上把關的良性循環，并負責工程總體質量控制。確保工序質量，以實現工程項目總目標。（四）人員資源保證措施1、選擇專業水平高，技術好、管理能力強的工程技術人員和管理人員負責本工程的施工管理。要求項目經理為有類似工程施工經驗的項目經理，項目技術負責人為具有高級職稱且具有類似工程施工經驗的技術人員；2、項目經理安排有協調組織能力的專業技術人員，并安排工作能力強和工作實踐經驗豐富、敢于堅持原則、廉潔奉公、不徇私情、事業心強、工作責任感強人員施工

44、，確保工程質量；3、重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩定，項目部對特種作業人員建立臺帳，實行動態管理；4、 我公司有一批跟隨多年的專業技術較強的勞務隊伍，我們將盡量使其從事的施工項目單一化、專業化，以此提高生產技術水平和穩定施工質量，并在進場時組織他們學習技術規范，樹立質量第一，確保工程質量達到優良評定標準。（五）機械設備及檢測儀器資源保證措施采用技術先進、性能穩定可靠的設備、儀器進行本項目施工，項目部建立設備及運行情況跟蹤臺帳，讓各設備的運行情況一目了然，并配備修理人員跟班作業，出現故障及時搶修，使工程設備處于最佳運行狀態。（六）技術保證措施1、對業主提供的軸線控制樁、標高原始點，由

45、項目部技術負責人組織有關人員驗證并辦理移交手續，作好工程測量控制網。在施測前，編寫好測量作業指導書，并經技術負責人審批后，由項目部測量員負責實施現場的測量工作，作好測量成果記錄并報監理簽字認可歸檔；2、項目部建立好工程全過程的試驗資料檔案，確保技術資料的完整與真實性；3、加強施工過程的混凝土的施工管理。施工技術人員全過程旁站和抽查混凝土質量，隨時調整混凝土的施工情況；4、施工過程中，項目部施工員對每道工序進行技術交底，并組織操作班組對每道工序進行自檢、互檢、交接檢，質檢員進行專檢并驗收評定質量等級，符合設計圖紙要求和驗評標準后，按規定報驗同意后方可進入下道工序；5、 對施工過程中出現不合格品進

46、行評審，應調查分析，找出原因，制定糾正和預防措施，消除產生不合格品的因素，防止同類問題再次發生。（七）樁底間剛性角的控制措施 本工程的樁布置較密，樁與樁間距離有部分在2米左右，為了滿足設計及相關規范要求，在成孔驗收前測量樁底標高，樁與樁之間的樁底高差控制在樁距尺寸的50%內。十、旋挖成孔灌注樁檢測。 1、 旋挖成孔灌注樁樁身完整性應100%檢測，檢測方法采用聲波透射法或鉆芯法。 2、聲波透射法檢測管布置（1）1號樓根據設計提供檢測樁號布置16根孔樁，每根孔樁內在灌注混凝土前預埋3根50鋼管進行樁基檢測；（2）2號樓根據設計提供檢測樁號布置 19 根孔樁，每根孔樁內在灌注混凝土前預埋3根50鋼管

47、進行樁基檢測；（3）10號樓根據設計提供檢測樁號布置 根孔樁，每根孔樁內在灌注混凝土前預埋3根50鋼管進行樁基檢測；（4）11號樓根據設計提供檢測樁號布置 根孔樁，每根孔樁內在灌注混凝土前預埋3根50鋼管進行樁基檢測；（5）12號樓根據設計提供檢測樁號布置 根孔樁，每根孔樁內在灌注混凝土前預埋3根50鋼管進行樁基檢測；十一、安全生產及文明施工（一）工程施工安全目標1、安全管理目標：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕重傷頻率控制在3以下；2、文明施工及環保目標：貫徹執行建設部、四川省有關建設文明工程施工法規并結合現場施工的具體要求，做到施工現場容貌整潔，確保施工不影響現場周圍環境

48、污染。職工帶證上崗，不破壞施工區內設施，運輸不污染環境，車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國家規定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位工作人員的工作和生活環境，實現現場文明施工標準化；3、服務目標：恪守合約,密切配合,認真協調好各有關方面的工作,接受業主、監理對工程質量、安全、進度及現場的管理、監督。并制定回訪保修計劃，定期回訪保修，確保本治理工程質量；4、科技進步目標：為實現上述工程質量、工期、安全文明施工等目標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化技術。（二）安全施工措施及方案1、安全保證體系貫徹執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59

49、-99）和重慶市有關規定，現場建立安全委員會，由項目經理任安全委員會主任、項目經理部設一專職安全員，任安全委員會副主任、各施工組成立安全工作領導小組，并設一專職安全員，每個作業班（組）都要有兼職安全員。2、安全保障組織機構項目部安全領導小組項目部安全負責人項目部質安處施 工 班 組信息反饋本工程成立以項目經理為第一責任人的安全領導小組，安全保障組織機構圖詳見下圖。3、安全技術措施安全工作是一項不能忽視的工作，它關系著千家萬戶的幸福和安寧，關系著一個人的身心健康。因此首先應使施工人員牢固樹立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基礎上采取一定的安全技術措施，避免安全事故的發生。（1）安全規

50、章制度制定各種安全操作規范，做到每項工程開工前要安全交底，施工中經常進行安全檢查，完工后進行安全評比，由安全責任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進行巡查，發現問題及時糾正，并實行當班責任制；加強施工現場及生活區的防火、防盜工作，要有嚴格的制度、專人負責安全，建立安全防火、防盜小組，并明確其職責，配備足夠可用的消防器材和設施；建立嚴格的管理制度，如項目經理負責制食堂制度，宿舍制度，出入制度，“五大員”責任制，現場防火制等制度，使每一項工作有具體的人管理，有具體的人負責。（2） 安全教育進場前，首先要對工人進行必要的安全教育，要經常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班后

51、開展安全自檢，發現問題及時解決；特殊工種工人要經過專業培訓，考試合格后發給操作證，并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽，高空作業，必須系安全帶；加強安全常識教育，樹立人人保護自己，自己保護別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進行施工交底的同時，應進行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗，每年對上崗進行復驗和培訓；根據國家頒布的各種安全規程，結合本單位實踐，編制通俗易懂，適合本工程使用的安全防護手冊，頒發給工人并報相關部門備案；（3）安全措施所有機械設備等電動工具應裝靈敏有效的漏電保護裝；施工現場嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志；施工用電必須符合安全用電

52、的規定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認真檢查，達到標準，使用新電源必須先檢查后才正式使用，并做好接地線的保養和防雷施工；施工現場禁止使用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采取防火措施，電氣焊使用要簽證并派專人看火，施工現場應配備適量的消防滅火設備、器材和消防人員，消防人員要熟悉消防業務，設備器村隨時檢查保養；施工現場的沖溝和各種孔洞，易燃易爆場所，變壓器周圍必須設置護欄或蓋板和安全標志，并設置一切必須的信號警示燈；施工區域必須戴安全帽，工地現場必須有醒目的安全標語，安全達標要求，重點注意事項，提高職工警覺；機修人員在施工前對投入本工程的施工機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，不合安

53、全規定的應立即整改完善后方可投入使用；應派專人收聽天氣預報，一旦發現有可能危害工程安全和人身財產的洪水或氣象災害預兆時，應立即采取有效防洪和防止氣象災害的應急措施；領導要杜絕違章指揮，作業層要杜絕違章操作，加強安全教育，組織全體人員定期學習安全法規；（4）施工區安全技術施工現場的井、溝和各種孔洞、易燃易爆場所、變壓器周圍必須設置圍欄或蓋板和安全標志，夜間要設紅燈示警；施工現場內，不得架設高壓輸電線路，施工工程側向與高壓輸電線路安全距離小于規定者，必須搭設可靠的防護隔離措施；現場設置醒目的安全生產標牌，施工現場用電按建設部部頒標準JGJ46-88、JGJ59-99執行。現場用電的供電方式為TN-

54、S三相五線制。抓好施工現場用電安全管理，嚴格按規范、規定要求使用五芯電纜，鐵制配電箱、漏電保護裝置，并有良好接地和防雨措施。一機一閘、一機一保護，不準用其它金屬代替保險絲，使施工用電安全達到定型化、工具化、職工宿舍禁止亂拉電線，亂接開關；施工現場嚴禁動用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采取防火措施，電氣焊接使用要簽證并派人看火，施工現場設置吸煙室，嚴禁施工人員隨意在施工現場吸煙；電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭處有防護裝置，二次線使用接線柱；一次電源線采用橡膠套電纜，或穿塑料軟管，長度大于3m。合理布置消防栓和滅火器材，并派人定期檢查，保持有效。消防栓周圍嚴禁堆物，消防

55、通道保持暢通；現場進出車輛設置專人進行管制。（三） 樁孔口的安全保護措施 樁井孔口成孔完后設置警示圍欄進行圍護，同時采用木板或鋼筋網覆蓋孔口及設置明顯的標志。（四）文明施工措施及方案1、文明施工本工程施工是否文明，直接影響到工程建設和我單位的形象。因此，搞好文明施工，就顯得相當重要。在施工過程中，一定做到不打擾周邊居民，最大限度減少施工區環境的污染。成立以項目經理為首的文明施工領導小組，落實責任，并負責制定文明施工具體措施。（1）編制文明施工措施，保送業主審查，并負責將各項要求落實到各施工小組；（2）負責現場文明施工的宣傳工作，宣傳礦區文明施工的必要性，增強職工文明施工意識，自覺文明施工，嚴格

56、執行文明施工管理規定；（3）開展文明施工評比活動，對違反文明施工的各班組和個人，領導小組有責任做出相應的處罰，對積極實施文明施工的班組和個人，應加以獎勵和表揚；（4）積極協調內外部關系，配合業主和相關單位的檢查，對存在的問題進行有針對性的檢查；（5）服從當地建設管委會及市政建設有關職能部門的監督管理。2、文明的保證措施（1）建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區負責制。施工現場實行全封閉，盡量減少施工對周圍居民影響；（2）施工現場作好標記，施工區采用隔墻、隔板圍護，并在出入口處設大門配置保衛室，按規章制度嚴格控制人員進出，為方便公眾監督，施工現場入口處必須懸掛質監部門頒發的施工標牌，標明工程

57、名稱、施工單位、現場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴電話等；（3）嚴格按總平面規劃布置臨時庫房和施工機具，堆放材料成品、半成品，埋設臨時管線和電路，未經審批不得任意變更；（4）現場原材料及成品要堆放整齊，分類、分規格掛牌，不占用施工道路和作業區，現場辦公室及工棚設施合理、方便、整齊劃，工程開工，文明施工的宣傳標語就要同時懸掛；（5）施工現場設置標準的“三牌、三圖、一表”，在工地四周設置醒目的企業標示及導向牌，在場內適當位置設置宣傳教育欄，進行文明施工、安全質量保證等方面的宣傳教育；（6）車輛和人員出入嚴格執行現場的規章制度，工地設門崗，施工人員統一掛牌出入現場；（7）合理調整施工時間

58、，減少噪聲，對于噪聲大的施工機械盡量避免在夜間施工，在不能避免的情況下應采取相應措施減少噪聲污染，盡一切力量保證居民正常的生活秩序。施工在選擇施工設備、設施和施工方法時，應遵守當地有關部門的要求，考慮噪音排放標準和噪聲對周圍居民的影響，應使現場邊界的噪聲值不超過周圍噪聲標準加15分貝；（8）安全標志、防火標志和安全牌要明顯，“三寶”使用嚴肅認真，“四口”防護嚴密周到，施工現場按規定設消防器材；（9）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統一搬運，廁所保證每天清洗兩遍，現場做到道路暢通，無長明燈、長流水；（10）統一著裝，加強項目全體人員的素質教育。具體到第一個人的言行，舉止，衣著，提高全員

59、的安全文明禮貌意識；（11）現場污水、沖洗水等施工用水及生活用水要進行有組織的排放，各種污水排入臨時沉淀池沉淀處理后，再排入污水排放口；（12）防止施工車輛運送中隨地散落，并派專人打掃，為防止塵土污染，施工臨時道路要經常灑水，落實施工現場的“門前三包”制度；（13）施工工作同業主、監理密切配合好，力所能及地為本地區的文明建設服好務，保護有一個好的環境；（14）各種機械維修工作，保持清潔干凈，運轉正常。特別是砼攪拌機，每天使用后必須沖洗干凈；（15）施工中的水電管線必須統一規劃安裝整齊，不準隨意安接。3、防止擾民噪音措施（1）嚴格遵守中華人民共和國噪聲標準（建設施工場界噪聲限值）GB12348-

60、2008，反噪聲控制在國家噪聲控制標準上限內，嚴格遵守中華人民共和國空氣質量標準（GB3095-1996），確保在敏感受體所測得的懸浮顆粒（TSR）不超過（GB3095-1996）標準；（2）與當地居民和團體建立良好關系，對可能受噪聲（較平常要高，但在規定范圍內）干擾的居民，應在作業前通知對方；（3）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工機械，設法減少噪聲擾民。（4）安排清理通道，協助業主或監理工程師委派人士進行工作場所環境檢查；（5）設立投訴電話，傾聽民眾意見，及時改進施工方法；（6）在安排施工方法和進行施工時，盡可能合理分布機械，避免機械過于集中，減少噪聲對居民的影響；4、綜合治理方面（1

61、）工地綜合治理責任制落實分工責任，搞好綜合治理工作；（2）進場人員按公安及有關部門規定，辦理手續，崗前培訓及安全、紀律法制教育；（3）現場保衛工作應安排專人負責，做好防盜、防竊，杜絕發生打架斗毆事件；（4）加強民工宿舍的治安巡查，制定突發事件的控制及疏散路線圖，培訓民工學會使用防火設施；（5）工程施工的同時，應與附近居民、單位等搞好關系，積極與當地各級行政及公安交通部門合作，共創文明工地。（五）環保與環衛管理1、環境保護（1）環境保護的承諾保證將環境保護工作作為項目部的日常工作來抓；環境保護人人有責，我們將在工作中把對環境的影響減少到最低程度；工程完工后將對被利用或損壞的設施進行恢復。（2）具

62、體措施加強環境保護意識的學習和教育；施工過程中防止污染水源及周圍群眾的生活環境。施工現場設置各種明顯的標牌和夜間照明；施工時盡量減少現場灰塵污染；現場道路及現場內，用砼進行全填封閉，如現場土質較差時，先鋪一層片石再碎石進行夯實，防止車輪帶泥上路；嚴格控制空氣污染，造成空氣污染主要來自燃動力機械（包括汽車、空壓機、發電機等排出的廢氣及施工中揚起的飄塵）。因此，控制空氣污染主要實行減少廢氣排放量及空氣中的飄塵控制。（3）控制措施噪聲控制措施：為保證周圍居民的工作和休息，必須加強噪聲控制。為減少施工機械噪聲，一方面根據實際情況制定合理的作業時間，特別是夜間作業時間，另一方面對砼攪拌及泵送系統采用防噪

63、聲處理措施。2、環境衛生管理（1）應保持施工場容、場貌整潔，搞好施工現場及周圍的環境衛生；（2）出場車輛清洗干凈，棄土車有高墻車裝載合理。保證公路路面整潔；（3）在施工過程中，確保路面排水系統暢通，如有部分堵塞或損壞，應立即組織疏導和修復；（4）生活區派專人定時清掃，并確保生活區溝渠暢通，生活污水要經過處理才排入溝渠；（5）生活區落實安全、防火綜合治理及衛生責任人制度及文書清除的專職輪換值班制度；（6）宿舍內嚴禁賭博和其他違法行為，嚴禁男女混住及家屬留宿；（7）在生活區內醒目處張貼防火、安全警示牌。3、施工用水處理（1）施工場區及生活內設置臨時排水溝沉淀池，集中排放施工用水及生活用水；（2）施工用水及生活用水徑沉淀池沉淀，用清水泵抽至業主指定地點排放。