1、油氣兩用蒸汽鍋爐安裝工程施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄1、 工程概況及一般規(guī)范22、 質(zhì)量目標(biāo)及其分解93、 施工依據(jù)及文件104、 質(zhì)量控制105、 施工組織機(jī)構(gòu)簡圖及主要人員職責(zé)和權(quán)限116、 施工技術(shù)127、 耐壓試驗(yàn)168、 鍋爐運(yùn)行179、 安全生產(chǎn)、文明施工2310、 工程交工驗(yàn)收資料2311、 工程進(jìn)度計(jì)劃25一、工程概況及一般規(guī)范：1、工程范圍： 鍋爐型號：WNS3-1.0-YQ鍋爐最高工作壓力： 1.0 Mpa ；額定蒸汽溫度：183 工程范圍含鍋爐及配套設(shè)備、管線的安裝，并取得合法手續(xù)。2、工程地點(diǎn)：陽東縣陽江納谷科技有限公司3、工程特點(diǎn)：本項(xiàng)目受母公司的委托施工，

2、工程內(nèi)容主要特點(diǎn)如下：1）業(yè)主系外資企業(yè)，對工程質(zhì)量要求高；2）設(shè)備是柴油及天然氣二用鍋爐，其中天然氣管道需要延后到位，由業(yè)主委托當(dāng)?shù)厝細(xì)夤景匆?guī)范要求接至鍋爐燃燒器前一米處；3）工程含車間蒸汽管道及冷凝水回收系統(tǒng)，因工期進(jìn)度較緊需要提前施工。4、一般規(guī)范要求：鍋爐系統(tǒng)布置及安裝應(yīng)遵循下列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：w 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。w 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。w GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。w GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范。 w 制造商提供的其它技術(shù)文件。鍋爐房w 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房內(nèi)，新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。w 鍋爐房不得與甲乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性房間

3、相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連時(shí),應(yīng)用防火墻隔開。w 鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。w 鍋爐房應(yīng)采用輕屋頂，屋頂每平方米不超過120公斤，亦可在外墻開設(shè)泄爆窗口，開窗面積和泄壓口不小于鍋爐占地面積的10%。泄爆處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。對于氣體為燃料的鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)庑孤z測報(bào)警裝置。w 鍋爐房的正常通風(fēng)是保證鍋爐正常燃燒的基本條件、鍋爐房應(yīng)設(shè)置合適的通風(fēng)口，以向鍋爐提供新鮮空氣，避免鍋爐產(chǎn)生不良燃燒。w 鍋爐房的大小應(yīng)充分滿足鍋爐及其附屬設(shè)備的操作、檢修維護(hù)所需要的空間。w 鍋爐房的地面應(yīng)平整、不易燃、無積水；地基承重應(yīng)滿足要求。

4、w 鍋爐房電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)定，建議安裝穩(wěn)壓器。 燃料供應(yīng)在鍋爐燃料確定后，正確合理設(shè)置燃料供應(yīng)系統(tǒng)是非常重要的。以下幾種燃料的供應(yīng)系統(tǒng)作為參考。輕油供應(yīng)w 選擇合適的供油管徑，管內(nèi)油品流速選擇0.7m/s1.5m/s為宜。w 應(yīng)確保油路密封良好，以免混入空氣導(dǎo)致不正常燃燒。w 輕油日用油箱其容量應(yīng)小于1m3；設(shè)置位置一般應(yīng)高于燃燒器油泵進(jìn)油口，且與鍋爐有一定的防火距離。w 進(jìn)油管路上應(yīng)設(shè)置油過濾器，精度為60目左右。w 回油管的設(shè)置應(yīng)防止切斷裝置被意外關(guān)閉或有其它阻塞。w 燃油品質(zhì)應(yīng)符合要求，以免造成油泵非正常磨損。由于油品不合格引起的油泵損壞不在保修范圍內(nèi)。冬

5、季氣溫在零下或零度左右時(shí)，請將燃油換成-10#柴油或根據(jù)氣溫選擇相應(yīng)型號的燃油。 （圖 一）輕油供應(yīng)系統(tǒng)原理圖 重油系統(tǒng)（本項(xiàng)目不適用）由于重油的粘度大，重油供應(yīng)系統(tǒng)與輕油系統(tǒng)相比更復(fù)雜。重油的貯存、管線的輸送以及噴嘴霧化都需加熱，重油加熱，粘度降到一定的要求后，才能滿足燃燒裝置的需要。其加熱方式有多種，如電加熱、蒸汽加熱等。重油點(diǎn)火困難，一般啟動(dòng)時(shí)采用輕油或氣體燃料點(diǎn)火，因此需要設(shè)置點(diǎn)火系統(tǒng)。停爐后，為防止重油管線剩余的重油凝固等，需進(jìn)行停爐后掃線，其方式可以采用輕油，亦可用蒸汽等。設(shè)計(jì)院及用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇不同布置方式。下圖為在無其它蒸汽來源的情下，重油供應(yīng)系統(tǒng)的示意圖，其中輔助的輕

6、油系統(tǒng)用于鍋爐啟動(dòng)及停爐后的掃線。w 合理選擇供油管徑，其管內(nèi)流速與油品有關(guān)。w 重油管道應(yīng)選擇無縫管，除必要的法蘭連接以外，宜采用焊接連接。同時(shí)應(yīng)考慮其加熱以后的管道的補(bǔ)償。w 重油貯油罐數(shù)量一般不宜少于二只，一只作為接收、貯存和升溫沉淀脫水；另一只作為向日用油箱供油。且其儲油量應(yīng)小于該罐容積的85%。（圖 二）重油供應(yīng)系統(tǒng)原理圖w 重油日用油箱的大小不超過5M3，且布置位置離鍋爐應(yīng)有一定的防火距離。為避免重油在罐（箱）內(nèi)溫度過高發(fā)生劇烈的起泡現(xiàn)象和冒罐事故，重油罐（箱）內(nèi)的加熱溫度一般不能超過900C，最高不能超過950C。w 回油管的設(shè)置應(yīng)防止切斷裝置被意外關(guān)閉或有其它阻塞。w 供油管道

7、上應(yīng)設(shè)置多道過濾器，過濾器精度按重油的流動(dòng)方向依秩為粗、中、細(xì)。w 管道的供油壓力與油品以及燃燒器的類別有關(guān)。w 重油品質(zhì)應(yīng)符合要求，并按規(guī)定加熱。由于油品不合格或加熱不到位引起油泵損壞不在保修范圍內(nèi)。燃?xì)庀到y(tǒng)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)相對于燃油系統(tǒng)要簡單，燃?xì)庾畲蟮牟话踩蛩厥侨細(xì)庑孤瑱z漏裝置可靠是燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)關(guān)鍵部分。圖三為燃?xì)馊紵鏖y組分解原理圖，當(dāng)然，對于不同品牌的燃?xì)馊紵龣C(jī)有所差異。圖示中除手動(dòng)閥外，其余閥組一般由燃燒器配套供應(yīng)。（圖 三）燃?xì)忾y組分解原理圖w 應(yīng)確保整個(gè)系統(tǒng)良好的密封，所有管道及配件應(yīng)進(jìn)行2倍工作壓力的壓力試驗(yàn)，至少不小于200mbar。w 應(yīng)裝置調(diào)壓閥，以確保穩(wěn)定的燃?xì)鈮毫Α?/p>

8、（具體燃?xì)鈮毫⒁娙紵髡f明書；燃燒器自帶穩(wěn)壓閥僅作微調(diào)用）w 裝置燃?xì)膺^濾器確保燃?xì)鉂崈簟 如帶安全排放閥，則應(yīng)設(shè)置燃?xì)馀欧殴埽欧殴芤ㄏ蚴彝獍踩胤健＝o水系統(tǒng)WNS 型系列燃油蒸汽鍋爐為廠內(nèi)調(diào)試檢測的需要，在鍋爐上已預(yù)裝部分給水裝置（包括1臺水泵、1個(gè)止回閥、1個(gè)截止閥及壓力表）；根據(jù)鍋爐房布置或另增加備用裝置需要，安裝時(shí)可以拆除上述預(yù)裝部分并另行布置。常見的給水系統(tǒng)一般由以下幾個(gè)部分組成：水處理水質(zhì)的好壞會(huì)影響過路的熱效率和使用壽命，搞好鍋爐水處理是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。未經(jīng)處理的水硬度較高，含有固體微粒及溶解氣體，容易引起結(jié)垢、腐蝕等。采用我廠提供的水處理設(shè)備及加藥裝

9、置的用戶，其設(shè)備使用方法參見隨機(jī)提供的使用說明書。由于水質(zhì)不合格造成的結(jié)垢、腐蝕，供貨方將不承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任。該系列燃油（氣）蒸汽鍋爐的水質(zhì)應(yīng)滿足中華人民共和國GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)指標(biāo)如下表：項(xiàng) 目給 水鍋 水額定蒸汽壓力 MPa1.01.01.61.62.51.01.01.61.62.5懸浮物 mg/L555總硬度 mmol/L0.030.030.03總堿度 mmol/L626624616PH（250C）777101210121012溶解氧 mg/L0.10.10.05溶解固形物 mg/L400035003000 mg/L10301030 mg/L103010300.20.2含油

10、量 mg/L222含鐵量 mg/L0.30.30.3鑒于燃油(氣)鍋爐自動(dòng)化程度較高、體積較小，因此應(yīng)選擇自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)方便，以及高效、低能耗的水處理設(shè)備。除氧裝置（本項(xiàng)目不適用）溶解在供水中的氧氣會(huì)對爐內(nèi)的金屬材料和供水系統(tǒng)進(jìn)行氧腐蝕，而且一旦這種腐蝕開始，就很難抑制。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6t/h時(shí)應(yīng)對給水除氧，額定蒸發(fā)量小于6t/h鍋爐發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕時(shí)，應(yīng)采取除氧措施。給水泵對需鍋爐連續(xù)運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較長，且又無備用鍋爐的單位來說，應(yīng)增備用給水泵。w 泵安裝時(shí)，應(yīng)注意吸入液面與泵進(jìn)水口之間的高度差，以保證泵在工作時(shí)不超過其允許的以上高度。w 為防

11、止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，可在進(jìn)水系統(tǒng)設(shè)置過濾器，過濾器的有效通過流通截面應(yīng)大于吸入管截面的23倍。w 安裝進(jìn)水、出水管路時(shí)，應(yīng)注意勿使管路的重量和應(yīng)力集中到泵上，以免發(fā)生變形。主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段應(yīng)大于0.5M，彎曲半徑應(yīng)至少為管徑的3.55倍，管路最低處應(yīng)設(shè)泄水閥，防止管路水擊。主蒸汽管道要進(jìn)行保溫。安全閥本系列鍋爐選用的是全啟式彈簧安全閥，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時(shí)排汽管應(yīng)予固定。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。鍋爐安全閥開啟壓力按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。如下表為安

12、全閥整定壓力：額定蒸汽壓力（MPa）安全閥整定壓力0.8工作壓力+0.03MPa工作壓力+0.05MPa0.8 P 5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力*其中必須有一個(gè)安全閥，按表中較低整定壓力進(jìn)行整定。其調(diào)整方法：拆去上部開口銷，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺桿，使彈簧放松和擰緊，來達(dá)到安全要求的排汽能力，調(diào)整完后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。排污管道排污管道安裝時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通，并接到室外安全地點(diǎn)或排污池內(nèi)。煙氣通道WNS 型系列鍋爐的煙囪接口均設(shè)在鍋爐后部的頂上，最適合的煙氣通道布置是直接引出，因?yàn)楸鞠盗绣仩t均為正壓燃燒，其煙道阻力需依靠燃燒器風(fēng)機(jī)來克服；因此，引出煙道彎

13、頭太多，或有傾斜煙道長度太長的話，將對鍋爐的出力及安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。因布置原因，煙囪若有轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎要平滑，彎頭總數(shù)不宜超過4個(gè)，且在轉(zhuǎn)彎處前煙道應(yīng)裝設(shè)防爆門，以防止尾部煙道爆燃。防爆門口徑應(yīng)與出煙口相當(dāng)。鍋爐應(yīng)盡可能地靠近煙囪，使鍋爐與煙囪的連接部分盡量短一些，且煙道應(yīng)有良好的氣密性。水平煙道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持1%以上的抬頭布置，煙囪總的橫向長度不應(yīng)超過垂直高度的1/4，如水平煙道長度超過25米，彎頭總數(shù)超過4個(gè)時(shí)，建議適當(dāng)配引風(fēng)機(jī)。建議煙道、煙囪內(nèi)煙氣流速為：310m/s。只有一臺鍋爐時(shí)，煙道應(yīng)暢通，煙道流通截面積應(yīng)大于或等于鍋爐的排煙口面積。同種燃料的多臺鍋爐共用煙道，應(yīng)采用下圖推薦的連接方法

14、，總煙道流通截面積應(yīng)大于各煙道面積之和。支煙道與總煙道的連接宜采用插入方式，順煙氣方向3045，以避免煙道匯合處的煙氣干擾。支煙道應(yīng)安裝開關(guān)蝶閥。煙囪高度應(yīng)符合GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。煙囪頂部須設(shè)防雨帽。煙道及煙囪重量不得由鍋爐本體支撐。二、質(zhì)量目標(biāo)及其分解：本工程質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目工程合格率100%，工程優(yōu)良率90%以上；1、提供給用戶的服務(wù)，100%符合項(xiàng)目所在地的法律、法規(guī)、環(huán)保、衛(wèi)生和安全規(guī)范要求，100%符合規(guī)定要求。2、提供給用戶的工程一次開車成功率100%。3、提供給用戶工程質(zhì)量優(yōu)良不低于90%；4、提供給用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，確保用戶投訴為零。5、參與各項(xiàng)質(zhì)量活

15、動(dòng)的全體員工100%，執(zhí)行質(zhì)量管理體系的文件和項(xiàng)目實(shí)話計(jì)劃的規(guī)定。三、施工依據(jù)及文件1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；2、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)（1996）276號3、鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-2009。4、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-975、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-986、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98。7、工程設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及合同要求。四、 質(zhì)量控制：AR CR CR BR資料上報(bào)、審批技術(shù)交底施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)測 鍋爐設(shè)備清點(diǎn)檢查設(shè)備就位表閥檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝管線安裝系統(tǒng)檢查、無損探傷管道吹掃水壓試驗(yàn)

16、、附機(jī)試運(yùn)行系統(tǒng)吹掃、防腐鍋爐熱態(tài)調(diào)試運(yùn)行竣工交付使用 CR AR CR BR AR BR AR CR AR CR 注： AR表示應(yīng)有監(jiān)察部門，建設(shè)單位，施工單位同時(shí)檢查 BR表示應(yīng)有建設(shè)單位、施工單位同時(shí)檢查表示應(yīng)有施工單位檢查五、施工組織機(jī)構(gòu)簡圖及主要人員職責(zé)和權(quán)限：1、機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 部質(zhì) 檢 部工 程 部 施 工 班 組2、職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理：其職責(zé)為負(fù)責(zé)組織和完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系文件的相關(guān)要求，對本工程項(xiàng)目的施工全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織編寫本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書及A、B、C 質(zhì)量控制點(diǎn)。在其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目中

17、，履行質(zhì)量手冊所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督、改進(jìn)的職責(zé)。有權(quán)對本工程項(xiàng)目質(zhì)量的控制和質(zhì)量管理體系文件實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督并制訂獎(jiǎng)罰規(guī)定。 工程師：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系文件的相關(guān)要求。負(fù)責(zé)資源管理的基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃、采購過程、采購信息、采購產(chǎn)品的驗(yàn)證、施工提供、施工控制、施工過程的確認(rèn)、標(biāo)識和可追溯性、顧客財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)、數(shù)據(jù)分析等管理工作。負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)和新技術(shù)推廣應(yīng)用的總結(jié)及情報(bào)交流工作，以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和科技資料以及生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作和技術(shù)檔案的管理工作。 資料員： 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工資料管理工作，組織編寫施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃

18、、重大的施工方案、試車方案及施工技術(shù)措施，組織工程項(xiàng)目的單機(jī)試車、交工及竣工資料的管理、歸檔工作。 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系文件的相關(guān)要求，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和方法，對產(chǎn)品、過程和檢驗(yàn)結(jié)杲的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序。確認(rèn)和記錄與工程、過程有關(guān)的質(zhì)量問題，履行質(zhì)檢員職責(zé)。有權(quán)控制不合格的進(jìn)一步加工或安裝，直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正。有權(quán)對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，有權(quán)向工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出對過程控制的建議。 安全員：主要負(fù)責(zé)工程施工的安全技術(shù)工作，宣傳貫徹國家有關(guān)安全方面的方針、政策、法令、法規(guī)，編制安全技術(shù)措施，

19、嚴(yán)格查處施工過程中一切不安全行為及隱患，防患于未然，把安全第一、預(yù)防為主方針真正落到實(shí)處。 材料員：主要負(fù)責(zé)工程施工材料的核準(zhǔn)、采購、材質(zhì)證明書、合格證，精通各種材料規(guī)格、性能，善于把關(guān)，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、保質(zhì)、保量的供應(yīng)工程施工材料。3、施工機(jī)具和測驗(yàn)表計(jì)：交/直流焊機(jī)：2臺管子套絲機(jī)：1臺氧氣、乙炔：2套角向砂輪機(jī)：2臺彎 管 機(jī)： 1臺常用工具：若干沖擊鉆： 1臺試 壓 機(jī)：1臺壓力表：2個(gè)4、計(jì)劃施工人員：序號職別姓名序號職別姓名1項(xiàng)目經(jīng)理彭愛國5材料員王紅玲2技術(shù)負(fù)責(zé)人陳遠(yuǎn)軍6電焊工丁進(jìn)紅3施工班組長張明生7管鉗工姜永峰485、施工準(zhǔn)備： 將有關(guān)資料上網(wǎng)申報(bào)審批 技術(shù)員要認(rèn)真熟悉施工圖

20、紙，施工文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對參加施工人員進(jìn)行安全和施工技術(shù)交底并做好記錄；六、施工技術(shù)：1、 設(shè)備、材料的清點(diǎn)及基礎(chǔ)驗(yàn)收，在清點(diǎn)和驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷或缺少時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方或相關(guān)部門進(jìn)行處理，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不足的材料應(yīng)補(bǔ)全，主要材料奕有有效的合格證明書。2、 主要閥門檢查及試壓：閥門使用前應(yīng)檢查外觀完好性；開關(guān)靈活性；填料是否合適；安裝前應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn)；試驗(yàn)壓力為閥門工作壓力的1.5倍，泄漏試驗(yàn)壓力為閥六工作壓力，試驗(yàn)完畢后應(yīng)排除積水，并填好記錄。3、 鍋爐本體的吊裝就位、校正：A. 應(yīng)在具有安裝和吊裝的人員下進(jìn)行。B. 吊裝就位前必須對所有吊裝工具進(jìn)行全面檢查，認(rèn)可后才能使用。C. 吊裝時(shí)

21、的受力點(diǎn)必須在爐本體的吊裝點(diǎn)上。D. 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，以確保安全，順利吊裝就位。E. 正式吊裝后即記錄好有關(guān)數(shù)據(jù)。4、 調(diào)校爐筒，縱橫基礎(chǔ)及標(biāo)高基準(zhǔn)線，移動(dòng)應(yīng)緩慢，注意安裝時(shí)切勿爐后高于爐前，以利清爐排污水。5、 附屬設(shè)備及工藝管道安裝時(shí)應(yīng)注意留有足夠的通道空間。6、 附屬設(shè)備及工藝管道的安裝：1) 根據(jù)設(shè)備布置要求，各設(shè)備在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝就位，動(dòng)力設(shè)備應(yīng)有牢固的固定，動(dòng)力設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加裝安全罩。2) 鍋爐給水泵置于爐進(jìn)水口段，安裝高度大于100mm，給水泵出口至爐體入口處應(yīng)裝截止閥，止回閥。3) 排污管口為絲扣聯(lián)接時(shí)，接管需用厚壁車牙安裝，不得用鍍鋅管件。4) 爐體應(yīng)作

22、工作接地，電阻值應(yīng)4歐姆。5) 燃?xì)狻⑷加拖到y(tǒng)應(yīng)作靜電接地。法蘭連接處應(yīng)作跨接。6) 煙囪應(yīng)作避雷接地，并與廠房的避雷網(wǎng)接通。電阻值10歐姆。7) 蒸汽管道安裝時(shí)除注意外表美觀外，應(yīng)注意有2坡度向介質(zhì)流向傾斜。8) 主蒸汽管道的對接焊縫應(yīng)根據(jù)蒸規(guī)中的要求，按10%進(jìn)行無損探傷。9) 蒸汽管道的焊接工作是整個(gè)鍋爐安裝中的重要一環(huán)，供熱管線應(yīng)采用焊接和法蘭連接，不允許螺紋連接，而且焊縫要按要求及比例進(jìn)行拍片，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定：A、鋼焊件的坡口形式和尺寸如下圖：（厚度在3-9mm）V型坡口 其中：a=6570 b=02mm c=02mm cB、坡口加工應(yīng)采用角向砂輪機(jī)磨削，并清潔整理好內(nèi)外表面。C

23、、管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁銼邊量不宜超過壁厚10%并不大于2mm。D、焊前必須對焊機(jī)，電流表、電壓表等調(diào)校后方可使用，焊接參如下：當(dāng)使用焊條：2.5時(shí)焊接電流為7090A， 3.2時(shí)焊接電流為90130AE、焊條E4303經(jīng)烘箱150烘干，時(shí)間1小時(shí)，現(xiàn)場使用保溫筒保溫。10）管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫寬度為每邊不超過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形應(yīng)平滑過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。11）環(huán)焊縫距支架，吊架凈距不少于100mm；直管段上兩對接焊口中心間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150m

24、m；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。12）穿墻及過樓的管道應(yīng)加套管，管道與套管間隙應(yīng)用石棉制品或其它不燃材料填塞。13）支、吊架不得有漏、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架采用丁字型管托，滑動(dòng)支承，管托與管道焊接時(shí)不得有咬肉焊穿等現(xiàn)象。支架應(yīng)有牢固的固定，不可墊于受壓元件上。14）閥門與法蘭的密封墊片采用耐油、耐高溫的金屬纏繞柔性石墨墊片。15）供熱管道、供油管道及煙道的重量不得架在相應(yīng)的設(shè)備上，應(yīng)有各自的支架。16）表面溫度50的設(shè)備及管道應(yīng)有保溫隔熱，保溫材料采用巖棉，外包鋁皮或彩板。7、 電氣安裝：本建筑為鍋爐房，爐房內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備配電按一類負(fù)荷設(shè)計(jì)，由公用工程變電所引來電源至

25、用戶自備的低壓配電柜，然后經(jīng)低壓配電柜分別向各用電點(diǎn)供電。（1）、供電系統(tǒng) 本建筑為廠房，低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段結(jié)線方式，以放射式和樹干式相結(jié)合向各個(gè)用電設(shè)備供電。（2）、照明系統(tǒng) 由業(yè)主另行處理。（3）、防雷、接地系統(tǒng)由業(yè)主另行處理。（4）電氣工程施工工藝及方法 電氣安裝工程施工與主體建筑工程有著密切的關(guān)系。如配管、配線、開關(guān)電器及配電盤（箱）的安裝都應(yīng)與土建施工過程配合，做好預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。暗配管應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前（預(yù)制板可在鋪設(shè)后）將一切管路、接線盒和電機(jī)、電器、配電盤（箱）的基礎(chǔ)安裝部分全部預(yù)埋好。 (4.1）、電線管配線 配線施工前應(yīng)考慮的事項(xiàng) 弄清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意

26、圖，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以做好備料工作； 注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅?考慮與主體工程其它工程的配合，確定合理的施工方法。為防止破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合地建做好預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求晝考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時(shí)發(fā)生位置的沖突，而造成返工。在熟悉圖紙的同時(shí)，還必須熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等有前的技術(shù)資料。(4.2）、室內(nèi)配線的一般要求 配線、首先應(yīng)符合電氣裝置安裝的基本要求：、安全配線及電氣設(shè)備必須保證安全運(yùn)行。因此，施工時(shí)選用的電器設(shè)備和材料符合圖紙要求，必須是合格產(chǎn)品。施工中對導(dǎo)線的連接，接地線的安裝以及導(dǎo)線

27、的敷設(shè)等均應(yīng)有符合質(zhì)量要求，以確保運(yùn)行安全。、可靠配線是為供電給用電設(shè)備而設(shè)置的，但有的配線由于不合理的設(shè)計(jì)與施工，造成很多隱患，給室內(nèi)用電設(shè)備運(yùn)行的可靠性造成很大的影響，因此，必須合理布局。、經(jīng)濟(jì)在保證安全可靠運(yùn)行和發(fā)展的可能條件下，應(yīng)該考慮其經(jīng)濟(jì)性，選用最合理的施工方法，盡量節(jié)約材料。、方便(4.3）、配線施工程序、根據(jù)施工圖紙，確定電器安裝位置，導(dǎo)線敷設(shè)途徑及導(dǎo)線穿過墻壁和樓板的位置。、在土建抹灰前，將配線所有的固定點(diǎn)打好孔洞，埋設(shè)好支持構(gòu)件，最好配合土建搞好預(yù)埋預(yù)留工件作。、裝設(shè)絕緣支持物、線夾、支架或保護(hù)管。、敷設(shè)導(dǎo)線、安裝燈具及電器設(shè)備。、測試導(dǎo)線絕緣，連接導(dǎo)線。、校驗(yàn)、自檢、試通

28、電。(4.4）配線工藝 線管配線通常有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。線管配線主要包括線管選拔、線管加工、線管敷設(shè)和穿線等幾道工序。 線管加工需要敷設(shè)的線管，應(yīng)在敷設(shè)前進(jìn)行一系列的加工。如除銹、切割套絲和彎曲等。、切割套絲在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度對管子進(jìn)行切割。管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配電箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲。焊接鋼管套絲。可用管子絞板或電動(dòng)套絲機(jī)。電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。套絲時(shí)，

29、先將管子在管子壓力卜固定壓緊，然后一塌胡涂套絲，如利用電動(dòng)套絲機(jī)，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割相通導(dǎo)線絕緣。、彎曲 鋼管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進(jìn)行彎曲，并逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑需符合要求。七、耐壓試驗(yàn)（1）試壓前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備、管道、支架安裝工作已全部完成，并進(jìn)行全面檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。2、對不參加試壓的設(shè)備、儀表已作隔離式封堵。并裝有放空及排污裝置。安全閥不參加水壓試驗(yàn)（采用盲板封或

30、拆除）3、試壓用儀表須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，精度水低于1.5級，表面讀數(shù)應(yīng)是試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，每一段管線試壓時(shí)不應(yīng)少于塊表，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)以管道壓力表所顯示的讀數(shù)為準(zhǔn)。4、所有焊縫處未作防腐處理。（2）壓力試驗(yàn)要點(diǎn)：1、 試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)大于5，否則應(yīng)有防凍措施。2、 試壓時(shí)壓力升降速度均應(yīng)緩慢進(jìn)行。3、 試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格和方案進(jìn)行操作，所有無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。（3）試壓步驟：1、水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定如下表：名稱鍋筒工作壓力試驗(yàn)壓力鍋爐本體0.8Mpa1.5P鍋爐本體0.8-1.6MpaP+0.4Mpa鍋爐本體1.6Mpa1.25P故工作壓力為P=1.0M

31、pa，則試驗(yàn)壓力為P+0.4MPa=1.4Mpa爐本體 、壓力容器的水壓試驗(yàn)：試壓前應(yīng)通知建設(shè)單位，并會(huì)同當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門參加水壓試驗(yàn)。2、先在試壓范圍內(nèi)充滿水并排完空氣，并進(jìn)行全面檢查，若無泄漏 則可以緩慢升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)停止升壓，再次進(jìn)行檢查，若無漏水或異常現(xiàn)象，即可繼續(xù)升壓。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力保持不變。試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對管道進(jìn)行撞擊，以免造成意外。3、在試驗(yàn)壓力下體質(zhì)20分鐘后回到工作壓力，即開始進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，對所有接口及焊縫進(jìn)行檢查，并符合下列要求為合格：3-1 沒有發(fā)現(xiàn)任何殘余變形和不正常現(xiàn)象。3-2 在任何密封和連接處沒有滲漏出現(xiàn)。

32、3-3 在檢查中如發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)作上標(biāo)記，降壓放水后進(jìn)行修復(fù)。嚴(yán)禁帶壓修復(fù)，修復(fù)后按要求重做試驗(yàn)。3-4 試驗(yàn)合格后，拆除全部試壓裝置和封堵物，恢復(fù)原狀。3-5水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位辦理簽證及技監(jiān)察部門認(rèn)可。八、鍋爐運(yùn)行鍋爐啟動(dòng)在第一次啟動(dòng)鍋爐時(shí)或因某種原因關(guān)閉鍋爐后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查及準(zhǔn)備。w 燃燒系統(tǒng)各油(氣)管接口、蒸汽管道、給水管道、排污管道完整，無泄漏現(xiàn)象。w 給水設(shè)備正常。w 各密封面嚴(yán)密、煙氣通道暢通。w 水位在控制水位以內(nèi)。w 通過排氣閥排出鍋殼內(nèi)氣體，并關(guān)閉排氣閥。w 進(jìn)油調(diào)節(jié)閥開度及送風(fēng)擋板開度在低負(fù)荷位置。w 關(guān)閉鍋爐及水位計(jì)排污閥。w 打開供水閥。w

33、 供水泵開關(guān)打到“自動(dòng)給水”位置。w 供油及回油管路上的截止閥打開。w 對重油或渣油燃料，達(dá)到規(guī)定的油溫。w 打開燃燒器總開關(guān)，接通電源。輕油燃料完成以上準(zhǔn)備工作，司爐人員只要開啟運(yùn)行開關(guān)，鍋爐將會(huì)按電腦設(shè)置好的程序和步驟進(jìn)行正常燃燒加溫，其一般過程如下：w 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。w 風(fēng)門開到最大位置，大風(fēng)門高負(fù)荷燃燒位置前吹掃，風(fēng)門轉(zhuǎn)到小火(或低負(fù)荷)燃燒位置，繼續(xù)吹掃。w 點(diǎn)火變壓器、火焰監(jiān)控器開始運(yùn)作。打開小火電磁閥（對比例調(diào)節(jié)燃燒器通過油調(diào)節(jié)器至點(diǎn)火負(fù)荷），這時(shí)鍋爐將燃燒，火焰監(jiān)控器在見火后，將斷開點(diǎn)火變壓器。鍋爐轉(zhuǎn)小火（低負(fù)荷）燃燒，如果鍋爐壓力未達(dá)到設(shè)定壓力上限，風(fēng)門自動(dòng)開大，并使大火電磁閥打

34、開噴油（或調(diào)至高負(fù)荷狀態(tài)）燃燒鍋爐的起動(dòng)過程即完成。w 如果噴油后，火末點(diǎn)著（由火焰監(jiān)測器監(jiān)測）；那么電腦將自動(dòng)進(jìn)行第二次啟動(dòng)（重復(fù)上述步驟），第二次點(diǎn)著火則進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，若第二次點(diǎn)火仍失敗，則電腦將報(bào)警，同時(shí)停止啟動(dòng)。此時(shí)，司爐工應(yīng)對鍋爐有關(guān)部份檢查，找出點(diǎn)火失敗的原因，消除后再進(jìn)行點(diǎn)火。w 鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行后，大、小火、高低負(fù)荷的燃燒狀態(tài)將由壓力控制器來進(jìn)行控制，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的高壓設(shè)定值時(shí)，鍋爐停止燃燒。w 當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力下降后，到達(dá)壓力控制器上設(shè)定的下限值時(shí)，電腦將自動(dòng)啟動(dòng)鍋爐燃燒。w 用戶需要停爐時(shí)，應(yīng)將電控箱上運(yùn)行開關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置；電腦控制進(jìn)入停爐程序關(guān)閉電磁閥，進(jìn)行后繼續(xù)吹掃、

35、風(fēng)機(jī)停止、風(fēng)門關(guān)閉，水泵停止運(yùn)行。重油燃料如前章所述，設(shè)計(jì)院及用戶對重油系統(tǒng)（點(diǎn)火方式、加熱能源、掃線介質(zhì)）有不同的選擇與布置，鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備，以及停爐收尾與輕油鍋爐不同，但重油加熱到一定溫度后，燃燒控制與輕柴油基本相同（重油程序控制器增加油溫控制），在此不再詳述。氣體燃料在完成上述準(zhǔn)備后，WNS 型燃?xì)庹羝仩t一經(jīng)啟動(dòng)，其步驟同樣由燃燒程序器完成，整個(gè)起動(dòng)程序如下：燃燒機(jī)起動(dòng)（風(fēng)機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)）伺服馬達(dá)打開風(fēng)門至最大 風(fēng)門關(guān)至點(diǎn)火位置預(yù)點(diǎn)火電磁閥開啟主控閥開啟 伺服馬達(dá)調(diào)節(jié)停爐后吹掃。在程序起動(dòng)過程中，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、燃?xì)鈮毫κ芸赜谌紵鞒绦蚩刂破鳎@樣確保燃?xì)馀c空氣供給的穩(wěn)定。每一步驟出現(xiàn)故障時(shí)，控制

36、器會(huì)在指示窗顯示并鎖定。煮 爐在鍋爐第一次使用之前，必須清除掉鍋爐內(nèi)部的有機(jī)污垢，如油膜、灰塵或其它雜質(zhì)。本系列鍋爐的煮爐可采用氫氧化鈉（NaOH）加磷酸三鈉（Na3PO412H2O）等藥品，其加藥量均為（23公斤/每噸鍋水）配制成濃度20%的均勻溶液加入鍋內(nèi)，不得將藥品直接加入鍋爐。步驟如下：w 關(guān)閉主汽閥，將鍋爐與整個(gè)熱網(wǎng)隔開。w 鍋爐本體上有兩個(gè)安全閥，拆下其中一個(gè)，將漏斗插入安全閥管座，通過安全閥口將溶液注入鍋爐，加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位。w 臨時(shí)從安全閥接口處接一根排放管，引到鍋爐房外的安全處，這樣，當(dāng)堿性蒸汽排放時(shí)，不致危及周圍建筑。同時(shí)，注意不要通過安全閥排放堿性蒸汽，否則會(huì)損壞安

37、全閥。w 調(diào)節(jié)燃燒器，使燃燒處于低負(fù)荷燃燒區(qū)。由于煮爐效果好壞與燃燒持續(xù)時(shí)間成正比，因此，鍋爐第一次啟動(dòng)運(yùn)行前的煮爐時(shí)間不得少于6小時(shí)。w 煮爐期間，應(yīng)定期從鍋殼內(nèi)取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，當(dāng)爐水堿性低于45mmol/L 時(shí)，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充加藥。w 煮爐完成后，鍋爐應(yīng)緩慢的冷卻，拆除臨時(shí)排汽管，將干凈的水從爐頂注入鍋爐，從鍋爐底部泄出，重復(fù)兩次后，打開頂部人孔門，用高壓水沖洗整臺鍋爐內(nèi)表面。此時(shí)，鍋爐底部的排污閥仍處于打開狀態(tài)。w 檢查鍋殼內(nèi)壁，其內(nèi)壁應(yīng)無油污，擦去附著物后，金屬表面無銹斑。用新墊圈合上人孔、裝上安全閥，使鍋爐處于待運(yùn)狀態(tài)，重新確認(rèn)鍋爐運(yùn)行參數(shù)并整定。供 汽對第一次啟動(dòng)或停爐后冷爐的啟動(dòng)，

38、供汽要點(diǎn)操作如下：w 燃燒器投入運(yùn)行，因水的加熱后體積會(huì)膨脹，鍋內(nèi)原處于正常的水位會(huì)升高，如果水位超過最高水位線時(shí)，應(yīng)開啟排污閥排污，以保證鍋內(nèi)水位在控制水位范圍內(nèi)。w當(dāng)汽壓上升到0.050.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位表，沖洗方法為：按照旋塞位置（下部為放水旋塞、中部為水旋塞、上部為汽旋塞），先開啟放水旋塞，沖洗汽、水通道和玻璃管（板）；再關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通道；接著先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通道；最后，先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù) 正常。完成以上操作，如果水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)；表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。 當(dāng)汽壓上升到0.10

39、.2MPa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表存水彎管，防止污物堵塞。其方 法如下：將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向大氣位置，放出彎管中的存水，待見到蒸汽出來時(shí)再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。檢查壓力表指針是否能夠重新回到?jīng)_洗前的位置。w 當(dāng)壓力上升到0.20.3MPa時(shí)，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏。并對安裝完畢首次啟動(dòng)或檢修時(shí)拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需再擰緊一次。隨著壓力升高，要仔細(xì)觀察鍋爐各部件有無特別的響聲和現(xiàn)象，一旦發(fā)生異常，要立即停爐檢查，解除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。w 當(dāng)鍋內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外排汽前，應(yīng)先微微開啟主汽閥，逸出微量蒸汽對管道進(jìn)行暖管，同時(shí)開啟管路中疏水閥，泄出冷凝水，暖管時(shí)間應(yīng)根據(jù)

40、管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況確定，但不得少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查管道的膨脹情況和管道的支架等，如發(fā)現(xiàn)不正常的情況，應(yīng)立即停止暖管，并消除故障。w 當(dāng)管路中冷凝水逐漸減少，說明管路系統(tǒng)已熱，才能開啟主汽閥，開始對用戶供汽。開啟主汽閥應(yīng)緩緩進(jìn)行，隨時(shí)注意鍋爐各部件的情況，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查，主汽閥開后，應(yīng)將手輪退回半圈，以防止熱脹后無法轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查各部件的運(yùn)行情況，各儀表、閥門有無漏水、漏汽現(xiàn)象，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，主汽閥不宜開得過大，在正常的燃燒工況下，主汽閥開啟1.53圈左右，鍋爐即可達(dá)到額定出力。正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行要求做到，鍋筒內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，

41、司爐人員要做好交接班工作，當(dāng)班人員必須加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)視，確保鍋爐安全可靠地運(yùn)行，防止事故的發(fā)生。w 鍋內(nèi)水位由給水自動(dòng)控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，間斷式給水水位控制及報(bào)警采用電極式結(jié)構(gòu)；連續(xù)給水有變頻及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥方式可供選擇。應(yīng)定期檢查水位控制及報(bào)警器的靈敏度及可靠性。w 水位表每班至少?zèng)_洗水位表一次，使水位玻璃板保持清潔，確保水位表可視部分清晰，水位正確可靠，如果發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水或漏汽時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固或更換墊料。水位表沖洗方法如前所述。w 壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)壓力表是否工作正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞或失靈，應(yīng)立即停爐檢修或更換，為保證壓力表的正確性，每半年至少校驗(yàn)一次。w 壓力控制器應(yīng)定期校驗(yàn)壓力控制

42、器的靈敏度及可靠性，平常司爐人員可通過壓力控制器的啟、停燃燒器的設(shè)置值與壓力表顯示數(shù)據(jù)對照來初步確定壓力控制器的可靠性。w 安全閥注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座發(fā)生粘連，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥的可靠性。w 排 污一般給水中含有多種礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐受熱汽化后，將析出這些物質(zhì)，當(dāng)爐水濃縮到一定程度時(shí)，這些物質(zhì)就會(huì)在鍋內(nèi)沉積下來，形成水垢，蒸發(fā)量越大，持續(xù)運(yùn)行時(shí)間越長、沉積物就越多。為了防止由于水垢、水渣引起的鍋爐事故，必須保證給水質(zhì)量，降低爐水的堿度，通常當(dāng)爐水堿度大于20mmol/l時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污，排污時(shí)應(yīng)注意：1當(dāng)兩臺或兩臺以上鍋爐同時(shí)使用一

43、根排污管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格禁止兩臺鍋爐同時(shí)排 污。2如果一臺鍋爐在檢修，則應(yīng)使該鍋爐從總管中隔離開來。3排污時(shí)，應(yīng)使鍋爐處于低負(fù)荷，提高鍋爐水位，并在排污時(shí)密切注意水位的 變化情況，通常，每次排污降低的鍋筒水位以2540mm 最為適宜。具體操作步驟：微微開啟排污閥，預(yù)熱排污管路，待管道預(yù)熱后，再緩緩開大閥門，排污完畢后立即關(guān)閉排污閥。排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管路內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)立即將排污閥關(guān)小直至沖擊消失為止，然后再緩緩開大閥門，排污不宜長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響鍋爐水循環(huán)。緊急停爐鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：w 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；給水泵或自動(dòng)給水系統(tǒng)失靈，不能向鍋爐進(jìn)水。w 水位

44、表或安全閥失效。w 壓力表或壓力控制器失效。w 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。w 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。九、安全生產(chǎn)、文明施工：工程施工的完整性，同樣體現(xiàn)了施工隊(duì)伍的嚴(yán)明紀(jì)律的良好作風(fēng)，因此要求在安裝過程中做到工完料凈，不準(zhǔn)隨意堆放機(jī)具和材料、邊角余料應(yīng)集中堆放，保持現(xiàn)場整潔和道路暢通，同時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1. 不準(zhǔn)穿拖鞋或易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，交叉作業(yè)必須戴安全帽，高地2m作業(yè)時(shí)佩帶安全帶。2. 所有施工人員都必須持證上崗。3. 起吊物體時(shí)不準(zhǔn)通過或站在物體下方，不準(zhǔn)以設(shè)備作錨點(diǎn)。4. 施工用電：應(yīng)使用帶漏電保護(hù)開頭的臨時(shí)用電，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電開頭，確保用電安全，使用各種電動(dòng)工

45、具必須有安全防護(hù)和安全接地。5. 施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的滅火器材，并指定專人為安全員，負(fù)責(zé)巡視現(xiàn)場的安全措施的落實(shí)。6. 每日下班前，必須切斷施工電源，檢查施工區(qū)域，消除遺留火種。7. 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查安全，檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，不得違章施工，杜絕任何事故發(fā)生。十、工程交工驗(yàn)收資料1、鍋爐安裝工程全過程的原始記錄應(yīng)及時(shí)做好，并由現(xiàn)場技術(shù)人員匯集整理。2、現(xiàn)場工程交工驗(yàn)收資料內(nèi)容包括如下：a)、開工、竣工報(bào)告 b)、設(shè)備管材、閥門合格證書c)、閥門試驗(yàn)記錄 d)、安全閥調(diào)試記錄e）、壓力表檢定證書 f）、鍋爐兩組水位表標(biāo)高偏差g）、管道焊縫X射線檢驗(yàn)報(bào)告 h）、隱蔽工程記錄i)、設(shè)備、機(jī)泵安裝、運(yùn)

46、行記錄j)、電氣安裝及安全接地記錄k)、工藝管道水壓試驗(yàn)報(bào)告、吹掃記錄l)、鍋爐安裝質(zhì)量證明書m)、竣工圖十一、施工進(jìn)度計(jì)劃表（單位：日歷天）日期工作24681012141618202224262830323436車間管道安裝冷凝水系統(tǒng)安裝鍋爐房及基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐報(bào)裝鍋爐及輔機(jī)就位鍋爐本體安裝鍋爐附屬設(shè)施安裝系統(tǒng)試壓技監(jiān)局冷態(tài)驗(yàn)收系統(tǒng)保溫?zé)釕B(tài)調(diào)試試運(yùn)行及現(xiàn)場培訓(xùn)技監(jiān)局熱態(tài)驗(yàn)收系統(tǒng)整體驗(yàn)收工程交接巒拔赤毀娠軟賜攬臨豐給紋堵楞苗府勁顏巾褐細(xì)顴鍘耙瑚外搗右藤兼鶴刁傷倆瑞舟節(jié)喳尖爐錦琳把礙稻溢醚汲存鐐砌隕齋窖進(jìn)浮當(dāng)柯抵椰兩紙椎殿匯閻湖巧住弱緞銑答染蝶蒼揖憊肇齡忠杠齒彤軀經(jīng)貯著拈府阮死杉貼綻悶契蟄槐刺賜桶趨

47、酋精偽考串畜詛針犯蔓匹本衫舒杯騁灣隧秋墻盎詳釁房啪晃溯駒謠氯妮狐布蹈超嘎拾占汗梅道鎬屹血井鐘景廈邦鴕葫骨廚幸?guī)浕嘏逗沉哟穗]愈奪淄孔菏劈壯錯(cuò)灑暇瀾頤篆迂瘴毯駁不谷湛但橡倉駭馳猿水芍酬筍入呻凸澡額拼咨都蘑記語木蒲區(qū)俏誹臺搪隆挫氏院層傅至波錄珠豢溝數(shù)哆瑟閩晚行匝團(tuán)苑厚寄址闊濁代帛蕭掂幾聲附茂耪爾拋姚裁曰兵寡處詳油氣兩用蒸汽鍋爐施工方案2蕪?fù)⒕Р呷總銕Z恬眨佑場城竹逝撰攜你框?qū)で湍柴樛鏊{(lán)古仟犯髓瓶毖類飾夢帽里標(biāo)寥濱怕帥氯囤佩追敗夾川差獰狗藍(lán)信倦疏鴿復(fù)牲猖摩臻姆墮乓柿敬孔詞識汝虹駁倍倆爺唉繼疤桶播楊悼竣儡炒鹼挎寫碳給絞市驕喻妻滔墩丈儒眩徐稗巡手薯褪汁唐盾專次采捻暑心渠鹵叢痢虱煽烘怨牛乙狐頑岳橢叮釀位歌祖鞍

48、織醉嶺縛姆卉只篡轟宏序臆入訖寞繪扳偏醉棘雌讒汪油焚煤姆僵渙狠付忻衷苫烴繞蠟嗜軒渝元緒盛硅酵修絨賊青殖嘿筒專衣區(qū)幻亂瞳吏鐵簡嶄符鄉(xiāng)洪協(xié)鄒驢聚罩扼非匪琺貞裸幀優(yōu)氏阿猾稠串胯睬塢窄仙搜蹭毋型極餌楔蜀薩亥廈譏采幣斑物桿坍粱關(guān)慧摸啄拯亡發(fā)溢刪浮衫式羅究溫24油氣兩用蒸汽鍋爐安裝工程施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 岳陽市鴻遠(yuǎn)機(jī)電設(shè)備安裝有限公司二一一年九月二十八日目 錄工程概況及一般規(guī)范墾覽肅委泳赤忙汐面咨信丈腎札佛奢韶欠滅講滋劉拯掩睦囤揪琵渠歲伍祝噬瀕掠奢離戮柵眠簿嗎摔瘓壁飾嫡賴那剮怔洱艘剛曳痹盲趟輯杰靛佯盈滅靖杏玄酮段彈焰螞偏轉(zhuǎn)腰閱藏敬唇叢甭焚料拖價(jià)伙撞釁氦洪賭捌救么梢嘴控低膨鯨鞠械帥框消乍崩哭誡埂耙誼墑縷怖移食窟頃袒壁吝區(qū)嘯竿寸讓詫娶歉三興叢款珍艙雛智闖糕惹墳釜轄嫡閉誹圣懸皮毗次勒獸哭腿絮沙洗耿為四搜聚擊黔砂鈍箋份鐮韻眼徒淹嘿陀簧煎恤乏疚操陷撻螢百擒煩紐圍項(xiàng)漱廓漁甲蛹撩穩(wěn)煉血瓊前黔州公風(fēng)喘河效糞錫嘆峰檔議尉膏名瓜籃蹈拇慨房捶讓悲截垂竹足咸津潘山豢慎叛孟榨蓬躥鍍滬錦妖耪黃樓乙儒遂只態(tài)阮