1、*濱江*組團(tuán)工程基礎(chǔ)旋挖樁施工方案目錄1.工程概況42.地質(zhì)初步分析43.施工方案43.1.工法選擇43.2.主要設(shè)備43.3.中小型機(jī)具及要求53.4.施工內(nèi)容53.5.施工計(jì)劃53.6.標(biāo)準(zhǔn)流程甘特圖64.施工部署64.1.管理人員64.2.施工人員64.3.資料準(zhǔn)備分析74.4.用電設(shè)施74.5.棄土堆方處理85.施工作業(yè)流程85.1.旋挖鉆機(jī)成孔工藝85.2.施工準(zhǔn)備工作85.3.鉆進(jìn)95.4.清孔105.5.鋼筋籠制作115.6.鋼筋籠吊放115.7.吊放導(dǎo)管125.8.砼澆筑125.9. 基槽開(kāi)挖工期.125.10. 基槽、柱、剪力墻鋼筋綁扎135.11. 基槽、柱、剪力墻砼澆灌.

2、135.12. 基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃165.13. 平面流向圖166.工程質(zhì)量綜合保障體系166.1.技術(shù)保障措施166.2.檢查保障措施176.3.質(zhì)量保障措施176.4.防止塌孔控制措施186.5.雨季施工技術(shù)措施197.安全保證措施198.溝通協(xié)調(diào)機(jī)制20附錄一：施工工藝流程圖21附錄二：常見(jiàn)事故或故障的預(yù)防及處理22附錄三：鉆斗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與適應(yīng)地層261. 工程概況本工程為泰吉濱江二期樁基工程。二期工程共規(guī)劃D1D7、E1E4十一棟建筑，規(guī)劃端承樁900根多，樁徑從800mm1800mm不等，樁深幾米至三十多米不等，大部分設(shè)計(jì)為擴(kuò)大端。2. 地質(zhì)初步分析初勘資料顯示，樁基地層以素填土、粉質(zhì)粘土

3、、頁(yè)巖、泥巖、砂巖為主。素填土回填時(shí)間5年，主要由粉質(zhì)粘土夾砂、泥巖碎、塊石組成，碎、塊石主要為砂巖、泥巖。泥巖、砂巖最大強(qiáng)度均為中等風(fēng)化。3. 施工方案3.1. 工法選擇根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)情況、施工工期要求、施工場(chǎng)地限制、環(huán)保噪音影響等因素綜合考慮，宜選用旋挖鉆機(jī)成孔。預(yù)計(jì)綜合工效30m/6h/臺(tái)。3.2. 主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)旋挖鉆選用輸出扭矩250kN.m以上的設(shè)備（最大施工孔徑2500mm內(nèi)、孔深63m內(nèi)），鏟車(chē)、吊車(chē)等施工設(shè)備按施工需要進(jìn)場(chǎng)。鉆桿：主要配備機(jī)鎖式鉆桿。鉆具：主要配備雙頭雙螺錐鉆、漂石筒鉆、兩瓣截齒鉆、雙開(kāi)雙底巖石鉆，根據(jù)巖土情況靈活使用。護(hù)筒：每臺(tái)鉆機(jī)配備最大孔深等倍護(hù)筒。導(dǎo)管：

4、每臺(tái)鉆機(jī)配備最大孔深2倍導(dǎo)管。3.3. 中小型機(jī)具及要求1) 起重機(jī)：機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，各類(lèi)離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩安全可靠有效；操作手持證上崗。2) 手持電動(dòng)工具：?jiǎn)为?dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼接地或接零；橡皮線無(wú)破損。3) 電焊機(jī)：有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處有齊全的防護(hù)罩；二次線使用線鼻子；配線不亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。4) 氣瓶：各類(lèi)氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，使用中不在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離大于5m；乙炔氣瓶在使用時(shí)裝回火防止器；皮管用夾頭緊固；操作人員持證上崗。5) 泥漿泵：3千瓦、7.5千瓦、12.5千瓦規(guī)格。水管

5、與泥漿管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需購(gòu)置，管徑根據(jù)每臺(tái)泵出水口配置。3.4. 施工內(nèi)容1) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、施工、操作。2) 采用旋挖鉆機(jī)成孔、鎖口、抽排（灌）水或泥漿、除渣距孔口1m以外10m以?xún)?nèi)并集中堆碼。3) 安裝護(hù)筒、塌孔處理、樁基巖芯取樣實(shí)驗(yàn)、直至成孔驗(yàn)收后樁基混凝土封底、清理、缺陷修復(fù)。4) 鋼筋籠綁扎。5) 吊車(chē)下鋼筋籠入孔就位、安裝料斗、布防導(dǎo)管、砼振搗及澆注。3.5. 施工計(jì)劃建議施工分兩個(gè)階段：1) 試鉆：安排一臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行試鉆，通過(guò)試鉆，對(duì)鉆桿、鉆具、斗齒、護(hù)筒、泥漿、清孔工具、監(jiān)理檢測(cè)等施工機(jī)械與設(shè)備進(jìn)行選擇和優(yōu)化，對(duì)施工方式、鉆進(jìn)參數(shù)、巖石鉆削時(shí)加壓方式、鉆進(jìn)扭矩、鉆頭轉(zhuǎn)速、進(jìn)尺速度、

6、監(jiān)理檢測(cè)質(zhì)量控制指標(biāo)等進(jìn)行調(diào)整和固化，明確工效指標(biāo)。2) 正式施工：根據(jù)場(chǎng)地及道路情況，鋼筋籠、商品砼配套情況，施工工期安排等要素，逐步安排旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，防止設(shè)備窩工，充分發(fā)揮旋挖鉆機(jī)的效能，達(dá)成施工效率最大化。3.6. 標(biāo)準(zhǔn)流程甘特圖內(nèi)容1W2W3W4WnW（n+1）W前期交流溝通合同簽訂施工準(zhǔn)備試鉆施工鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工撤場(chǎng)4. 施工部署4.1. 管理人員序號(hào)姓名職責(zé)電話備注1楊榮翔全面協(xié)調(diào)專(zhuān)職2王 建質(zhì)檢員專(zhuān)職3羅國(guó)友施工員專(zhuān)職4王 輝測(cè)量放線專(zhuān)職5劉朝勇、魏治民班組長(zhǎng)兼職注：管理人員根據(jù)需要可作相應(yīng)增加及調(diào)整。4.2. 施工人員參與本項(xiàng)目施工的，均為多年從事樁基施工、具有多種地質(zhì)施工經(jīng)驗(yàn)的人

7、員。單臺(tái)旋挖鉆機(jī)人員配備如下（按照6:0022:00施工時(shí)段計(jì)算）：序號(hào)工種人數(shù)1鉆機(jī)操作手2人2鉆機(jī)輔助工2人3鏟車(chē)1人4吊車(chē)1人5砼灌注工4人6焊工/電工1人共計(jì)11人4.3. 資料準(zhǔn)備分析開(kāi)工前于甲方項(xiàng)目部處取得如下資料并進(jìn)行分析：1) 場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；2) 場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線、建筑物、精密儀器車(chē)間等的調(diào)查資料。 4.4. 用電設(shè)施旋挖鉆機(jī)本身無(wú)需用電，電源只用于電焊機(jī)、泥漿泵以及生活配套。甲方項(xiàng)目部引電至施工區(qū)域，我方配合做好電路引接工作。每臺(tái)旋挖鉆機(jī)配套泥漿泵三臺(tái)（3千瓦+7.5千瓦+12.5千瓦）、電焊機(jī)一臺(tái)。4.5. 棄土

8、堆方處理樁基施工時(shí)產(chǎn)生的大量棄土，為了保證工程施工質(zhì)量，鉆孔的棄土成堆后，用挖機(jī)上車(chē)，按建設(shè)方指定地點(diǎn)堆放，待地梁完成后在運(yùn)回回填夯實(shí)，以保障施工的順利進(jìn)行。5. 施工作業(yè)流程5.1. 旋挖鉆機(jī)成孔工藝旋挖鉆機(jī)成孔是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭的回轉(zhuǎn)，直接將土旋入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，如此循環(huán)往復(fù)，直至成孔的過(guò)程。詳見(jiàn)附錄一施工工藝流程圖。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同類(lèi)型的鉆頭，在施工過(guò)程中配合巖土情況，靈活使用。詳見(jiàn)附錄三鉆斗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與適應(yīng)地層5.2. 施工準(zhǔn)備工作1) 配合甲方測(cè)量放線定樁位，設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備安裝就位。2) 清除雜物、換除軟土、

9、平整壓實(shí)，3) 準(zhǔn)備好足夠的材料堆放場(chǎng)地。4) 泥漿制備：按照兩個(gè)墩位布設(shè)制漿池，及沉淀池，并用循環(huán)膠管連接，泥漿選用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土制成。5) 根據(jù)孔深，備足混凝土導(dǎo)管，事先預(yù)拼并做試壓試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)并標(biāo)示尺度。6) 鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒采用68mm厚鋼板制作，應(yīng)考慮鋼護(hù)筒不變形和起吊方便的加強(qiáng)設(shè)備，鋼護(hù)筒長(zhǎng)度2m4m，護(hù)筒直徑比樁徑大0.2m。5.3. 鉆進(jìn)1) 在護(hù)筒頂面、原地面標(biāo)高已測(cè)定，鉆機(jī)的性能狀態(tài)檢查良好的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。2) 鉆機(jī)定位要點(diǎn)：準(zhǔn)確、水平、垂直、

10、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤(pán)中心線、護(hù)筒中心線保持在同一直線。用測(cè)量?jī)x器將護(hù)樁點(diǎn)引到孔口的護(hù)筒壁外，形成十字交叉來(lái)進(jìn)行鉆機(jī)的定位，鉆頭中心位置的偏差不大于2cm。3) 開(kāi)孔時(shí)，保證鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，預(yù)防孔斜和樁位偏差，使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。起初，鉆機(jī)輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進(jìn)入，待鉆頭全部進(jìn)入地層后方加速鉆進(jìn)。開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.52.0m，高于護(hù)筒底腳0.5m以上并低于護(hù)筒頂0.20.3m，以保持足夠的泥漿壓力以維護(hù)孔壁穩(wěn)定，不致泥漿外溢，同時(shí)保證文明施工，在鉆進(jìn)過(guò)程中取渣和停鉆后，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水或泥漿，保持孔內(nèi)水位高度、泥漿比重及黏度。4) 套管跟隨鉆進(jìn)時(shí)，套管底

11、口應(yīng)與鉆頭旋挖深度相適應(yīng)，確保不超挖。5) 控制鉆頭的提升速度，避免因鉆頭在孔內(nèi)提升過(guò)程中，升降速度過(guò)大，造成泥漿在孔壁和鉆頭之間流動(dòng)，加大對(duì)孔壁的沖刷，形成孔壁坍塌。同時(shí)鉆孔過(guò)程中還要考慮地質(zhì)情況，當(dāng)由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；到砂層后，鉆機(jī)操作要輕提，輕放，不要強(qiáng)行加壓，并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。6) 旋挖鉆機(jī)配備的電子控制系統(tǒng)，可以顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀。在鉆進(jìn)過(guò)程中有專(zhuān)人觀察兩個(gè)垂直度儀，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。

12、通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證成孔的垂直度。7) 鉆孔過(guò)程中，按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況，記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的要及時(shí)更換，以確保鉆孔孔徑。8) 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，將鉆頭提離孔底5m以上，最好提出孔外以防埋鉆，孔口加護(hù)蓋。9) 鉆孔過(guò)程中當(dāng)?shù)刭|(zhì)發(fā)生變化時(shí)及時(shí)撈取渣樣，檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，分析地質(zhì)吻合情況，以便控制鉆進(jìn)速度和泥漿的指標(biāo)，密切觀察有無(wú)異常情況，有異常情況應(yīng)立即停鉆，分析原因，及時(shí)處理。10) 成孔達(dá)

13、到設(shè)計(jì)深度時(shí)，技術(shù)人員及時(shí)對(duì)孔位、孔徑、孔深、孔形及豎直度進(jìn)行檢驗(yàn)，孔深控制以測(cè)繩測(cè)出的周邊四點(diǎn)平均值為準(zhǔn)，垂直度用驗(yàn)孔器檢測(cè)為準(zhǔn)，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。11) 為減少旋挖鉆孔對(duì)相鄰樁孔孔壁和已澆筑混凝土的擾動(dòng)影響，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開(kāi)鉆或采取隔樁鉆孔的方式進(jìn)行作業(yè)。5.4. 清孔1) 鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、孔型、豎直度等進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，進(jìn)行清孔。將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底沉淀物盡量裝入旋挖斗內(nèi)，提鉆甩渣，清孔必須徹底,避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。2) 清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23

14、mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度：柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。3) 清孔是鉆孔灌注樁保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清孔確保樁孔的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、泥漿指標(biāo)和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。若沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后用水泵施行二次清孔作業(yè)。二次清孔方法：在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管置換沉碴，過(guò)程中要測(cè)量泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)用測(cè)錘測(cè)量沉淀厚度，確保沉渣厚度不大于20cm，完成后立即進(jìn)行砼澆筑。5.5. 鋼筋籠制作1) 除銹

15、：鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等應(yīng)以清除，使其表面潔凈。鋼筋除銹可由人工除銹。2) 矯直：鋼筋應(yīng)平直，如局部彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以矯直后才可使用。3) 下料：直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切割；直徑12mm以下的可用人工切割，切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性。4) 彎曲成形：根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成形，其誤差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。5) 鋼筋籠焊接制作：采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2.5mm；采用搭接焊時(shí)，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯(cuò)開(kāi)搭接焊。幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。6) 外觀檢查

16、：鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋。7) 強(qiáng)度檢驗(yàn)：以300個(gè)同類(lèi)接頭作為一批，從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。5.6. 鋼筋籠吊放1) 吊放鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處。吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)、鋼筋籠設(shè)置3個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。2) 吊放鋼筋籠時(shí)，保持垂直，輕放，慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇障礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。3) 本次工程孔深超過(guò)12m,需要進(jìn)行孔口搭接焊。焊接要求：a、同一截面搭接不得超過(guò)50%；b、搭接焊搭接長(zhǎng)度大于10d（單面焊）或5

17、d(雙面焊)，d為鋼筋直徑。5.7. 吊放導(dǎo)管1) 用3000mm的導(dǎo)管連接吊入孔時(shí)，將橡膠圈安放周整嚴(yán)密，確保密封良好，導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管偏位、撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。2) 導(dǎo)管底部距孔底(孔底沉渣面)高度一般為0.3m0.5m導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并再次測(cè)定孔底沉渣，若超過(guò)規(guī)定，應(yīng)再次清孔。5.8. 砼澆筑1) 首批砼澆筑采用1.5方料斗，裝滿后一次性放入孔內(nèi)封底。砼澆筑，必須緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。由我方協(xié)調(diào)甲方項(xiàng)目部必須保證商品砼的按時(shí)足量供應(yīng)。2) 澆筑過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管

18、的埋深不小于2m，最大埋深不超過(guò)6m。隨著孔內(nèi)砼的上升，逐步進(jìn)行導(dǎo)管拆除并立即清洗導(dǎo)管。灌注接近樁頂部位時(shí)為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，計(jì)算砼的需要量，控制最后一次的砼灌入量。 3) 當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：a、當(dāng)混凝土面接近或初進(jìn)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；b、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架45米時(shí)以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。5.9工程工期目標(biāo)5.9.1. 基礎(chǔ)工期： 約70天 （其旋挖工期為45天，具體開(kāi)工日期

19、以建設(shè)方、監(jiān)理方批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告日期為準(zhǔn)），嚴(yán)格按照工期完成工程全部?jī)?nèi)容。（做到車(chē)庫(kù)-9.50m層，E3、E4、D5、D6、D7）。5.9.2. 安全管理目標(biāo)創(chuàng)安全施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，杜絕死亡、重傷、重大機(jī)械設(shè)備及火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)。5.9.3. 文明施工目標(biāo)確保文明施工達(dá)到目的優(yōu)良等級(jí)，力創(chuàng)重慶市文明施工工地。貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)局、重慶市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)，遵守城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB309693）中家有關(guān)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5.9.4. 主要施工方法的選擇基礎(chǔ)施工采取旋挖；基槽用風(fēng)鎬開(kāi)挖。5.10.1. 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，基礎(chǔ)地梁及剪力墻結(jié)構(gòu)施工階

20、段：現(xiàn)場(chǎng)布置一座鋼筋加工房。5.10.2. 基礎(chǔ)地梁及剪力墻結(jié)構(gòu)施工階段安排4臺(tái)QTZ40、1臺(tái)QTZ63，塔吊用于垂直運(yùn)輸（主要吊運(yùn)樁鋼筋籠和挖孔樁土石方及地梁、剪力墻鋼筋）。5.11.1. 基槽、柱、剪力墻砼澆灌澆砼前先把模板內(nèi)的渣子、泥漿沖洗干凈，再采用柴油泵按不同標(biāo)號(hào)澆灌砼。5.11.2. 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前必須按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢查，不合格者不準(zhǔn)使用，所需材料均需有出廠證明抽樣檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證明。5.11.3. 材料部門(mén)應(yīng)做好材料的計(jì)劃銜接、提運(yùn)、入庫(kù)、保管和發(fā)放工作，并作好材料的串換工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)作業(yè)。33 周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃（基礎(chǔ)和砼擋土墻）序 號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位計(jì)劃量1鋼管

21、48*3.5（用于砼擋土墻支模和孔口防護(hù)）t1402木枋M3753竹跳板塊16004復(fù)合板用于擋墻木模板張100034 施工儀器通訊設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)用途單位數(shù)量1全站儀定位放線測(cè)量臺(tái)12光學(xué)經(jīng)緯儀定位放線測(cè)量臺(tái)13水平儀高程測(cè)量臺(tái)24照相機(jī)收集圖片資料部15無(wú)線對(duì)講機(jī)用于塔吊指揮對(duì)46電話機(jī)用于施工場(chǎng)外聯(lián)系臺(tái)135 主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量備注1塔吊 QTZ40臺(tái)5臂長(zhǎng)40M2輸送泵臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)84鋼筋切斷機(jī)臺(tái)45鋼筋豎焊機(jī)臺(tái)26交流電焊機(jī)臺(tái)27平板振搗機(jī)臺(tái)28插入式振動(dòng)器臺(tái)109木工圓盤(pán)鋸臺(tái)410污水泵和泥漿泵臺(tái)6用于挖孔樁孔內(nèi)抽水，根據(jù)需要配置。11空壓機(jī)臺(tái)40用于深

22、挖孔樁送風(fēng)根據(jù)需要配置。12氧氣瓶臺(tái)2用于深挖孔樁送氧安排專(zhuān)人巡回送氧36 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃（基礎(chǔ)）序號(hào)工種名稱(chēng)基礎(chǔ)施工階段人數(shù)狀況（人）1測(cè)量工5（含配合人員）2石工253木工204鋼筋工105砼工106電焊工47試驗(yàn)工28機(jī)械操作工109塔吊指揮工410水管工211電工212普通工1013防水工55.13. 基礎(chǔ)施工階段的進(jìn)度計(jì)劃和流水段劃分（后附圖）。5.14. D5、D6、D7、E3、E4附自編號(hào)平面布置圖（后附圖）。5.15. 檢測(cè)方案5.15.1. E3棟旋挖樁取芯試壓樁號(hào)：1#、7#、14#、29#、38#、44#；E4棟旋挖樁取芯試壓樁號(hào)：1#、9#、17#、27#、45#、54

23、#；D5棟旋挖樁取芯試壓樁號(hào)：1#、6#、13#、24#、47#、64#、69#；D6棟旋挖樁取芯試壓樁號(hào)：30#、44#、48#；D7棟旋挖樁取芯試壓樁號(hào)：1#、7#、34#、44#；D5、D6車(chē)庫(kù)旋挖樁取芯試壓樁號(hào)：1#、6#、9#、25#、50#、51#、62#、65#。5.15.2. 根據(jù)重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站通知，旋挖樁全數(shù)埋管，每根樁預(yù)埋3根均布導(dǎo)管，導(dǎo)管材質(zhì)采用63鋼套管絲接。85%請(qǐng)有資質(zhì)社會(huì)單位檢測(cè)，15%由市站指定的檢測(cè)所檢測(cè)復(fù)查。取巖芯必須符合規(guī)范按1%取樣，每棟不少于6組。5.15.3. 根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)資料，按照設(shè)計(jì)要求和勘巖要求，旋挖必須分段有序施工，應(yīng)先

24、深后淺，原則滿足規(guī)范剛性角要求，每樁在深度進(jìn)入中風(fēng)化0.51m時(shí)，通知甲方、監(jiān)理人員到場(chǎng)確定是否再往下鉆。每樁估計(jì)深度附后，僅供參考。6. 工程質(zhì)量綜合保障體系6.1. 技術(shù)保障措施1) 圖紙會(huì)審。認(rèn)真學(xué)習(xí)、仔細(xì)審查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的問(wèn)題或矛盾之處，提請(qǐng) 監(jiān)理工程師作出修改，必須注意研究施工圖紙的正確性才能保證工程質(zhì)量。 2) 對(duì)重要的分項(xiàng)工程開(kāi)工之前編制詳細(xì)的工作程序，所編的施工文件均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核，批準(zhǔn)后實(shí)施。使參與施工任務(wù)的技術(shù)人員和工人，明了所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)，技術(shù)要求，施工工藝，規(guī)范要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施等，做到心中有數(shù)。 3) 在施工過(guò)程中，對(duì)重要的或影響全面工程的技術(shù)

25、工作，必須加強(qiáng)復(fù)核工作，避 免發(fā)生重大差錯(cuò)。 6.2. 檢查保障措施1) 操作人員必須有高度的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，技術(shù)熟練，標(biāo)準(zhǔn)明確，對(duì)于粗心大意，不遵守操作規(guī)程，只求數(shù)量不講質(zhì)量的操作人員，按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理，對(duì)工作質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，作用突出的人員給予精神及物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。 2) 作好施工前和施工中機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)。3) 根據(jù)土質(zhì)地層情況，確定施工方法、工藝流程安排、工序間的銜接，保證工藝流程的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì) 合理性，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。 4) 每道施工工序必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。5) 在施工過(guò)程中，質(zhì)檢工程師應(yīng)有計(jì)

26、劃地會(huì)同值班施工人員進(jìn)行施工作業(yè)過(guò)程中的檢查，必要時(shí)隨班檢查，并作好記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向施工人員提出，并要求其立即改正。 6.3. 質(zhì)量保障措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)多、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大，為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：1) 抓質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，正確理解質(zhì)量與效益的關(guān)系。2) 落實(shí)各崗位、工序質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任制層層分解落實(shí)到個(gè)人。抓住易出問(wèn)題的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)提前控制，做到事前預(yù)防問(wèn)題，事中處理問(wèn)題，事后杜絕問(wèn)題。3) 抓技術(shù)

27、管理，建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-08），嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。4) 工序管理，對(duì)每道工序、質(zhì)量均按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，杜絕不合格工序進(jìn)入下一道工序。對(duì)關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制，包括樁位定位放線、成孔、鋼筋籠安放驗(yàn)收、混凝土灌注、成樁經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員驗(yàn)收簽字，方能進(jìn)入下一施工工序。5) 做好交接班記錄及施工記錄，各種原始報(bào)表須做到真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。并經(jīng)常 檢查鉆孔記錄和灌注記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。6.4. 防止塌孔控制措施1) 旋挖鉆機(jī)自重70T以上，可成孔直徑大，再加上可能反復(fù)使用大型起重機(jī)械輔助作業(yè)等，均會(huì)引起地基的較大附加應(yīng)力，容易引起地表一定深度范圍內(nèi)產(chǎn)生縮徑、塌孔。在計(jì)算護(hù)筒壁厚

28、、埋深時(shí)應(yīng)充分考慮重型設(shè)備的影響，必要時(shí)通過(guò)試鉆確定。2) 當(dāng)出現(xiàn)地表嚴(yán)重下沉（主機(jī)下沉3cm/天以上）應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，查清原因。3) 當(dāng)出現(xiàn)深層局部塌孔時(shí)，可采用部分回填。回填物為砂漿與C15商品砼。根據(jù)實(shí)際情況選擇回填物進(jìn)行回填，回填后，根據(jù)實(shí)際情況，20小時(shí)后重鉆孔至設(shè)計(jì)深度，成孔后由現(xiàn)場(chǎng)施工人員測(cè)量深度，孔徑，填寫(xiě)好表格雙方簽字各保留一份。A樁位若出現(xiàn)局部塌孔，及時(shí)組織回填，此后換位至B樁位進(jìn)行鉆孔施工，確保工期。 4) 加強(qiáng)鉆具檢查，對(duì)加工不良的鉆具嚴(yán)禁使用；回對(duì)孔內(nèi)水頭高度，泥漿的相對(duì)密度和粘度經(jīng)常觀察和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，尤其在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定水位

29、和規(guī)定的泥漿性能指標(biāo)，以防塌孔。5) 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在土層變化處撈取渣樣判明土層，并與地質(zhì)資料核對(duì)，根據(jù)土層情況采取相應(yīng)措施，保證施工質(zhì)量；回升降鉆錐須平穩(wěn)，鉆錐提出井口應(yīng)防止碰撞護(hù)筒或孔壁，防止鉤掛護(hù)筒底部，鉆桿的拆裝應(yīng)迅速。 6) 鉆孔灌注后，樁孔5m、8h內(nèi)不準(zhǔn)大型機(jī)械通過(guò)。7) 選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的施工隊(duì)伍， 保證操作人員的素質(zhì)。6.5. 雨季施工技術(shù)措施1) 協(xié)助甲方做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的鋪設(shè)，特別是混凝土料車(chē)進(jìn)出路線、吊車(chē)移動(dòng)路線、鉆機(jī)移動(dòng)路線的鋪設(shè)工作。2) 下雨天做好排水工作，防止場(chǎng)地積水，采取措施防止地面水流入孔內(nèi)影響成孔質(zhì)量。3) 嚴(yán)格堅(jiān)持“隨鉆隨澆砼”的規(guī)定，防止

30、塌孔。4) 協(xié)調(diào)甲方在成孔后2小時(shí)內(nèi)，保證商品砼到場(chǎng)澆筑。 7. 安全保證措施1) 加強(qiáng)安全教育，使之制度化、經(jīng)常化，提高全體施工人員的安全意識(shí)，貫徹專(zhuān)業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合的原則，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2) 每五天進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)教育，施工人員在施工前接受安全技術(shù)教育，持證上崗，每周進(jìn)行不少于一次學(xué)習(xí)操作規(guī)程與安全條例，搞好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)做到固定標(biāo)語(yǔ)和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，確保安全生產(chǎn)。3) 堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。4) 嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。夜間作業(yè)時(shí)，有足夠的照明，

31、工作視線不清時(shí)不得作業(yè)。5) 鉆機(jī)就位后，鉆機(jī)安設(shè)時(shí)必須平穩(wěn)牢固。鉆機(jī)停轉(zhuǎn)，必須將鉆頭提出孔外，不得滯留孔內(nèi)。8. 溝通協(xié)調(diào)機(jī)制1) 以用戶為主的原則合理安排施工，進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)的目的，是達(dá)成材料、設(shè)備、供應(yīng)、人員、機(jī)具的科學(xué)調(diào)配。2) 與甲方和監(jiān)理主動(dòng)、積極配合，使互相關(guān)聯(lián)、制約的工序變?yōu)椴秸{(diào)一致，減少工時(shí)，節(jié)約成本，達(dá)到按需求時(shí)間完成工程的目的。3) 多方及時(shí)溝通，準(zhǔn)時(shí)參加工程例會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主動(dòng)積極與有關(guān)單位協(xié)作解決，不推卸責(zé)任，不回避問(wèn)題。及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。4) 不可預(yù)測(cè)情況的緊急應(yīng)對(duì)a、在以防為主的管理措施下，當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時(shí)我們采取有效的應(yīng)急處理對(duì)策。b、當(dāng)遇有關(guān)單位如平整場(chǎng)地負(fù)責(zé)

32、單位、商品砼供應(yīng)方等單位未能按期交出作業(yè)面等，非我單位所能控制的局面時(shí)，可申報(bào)停工延期及退場(chǎng)及相應(yīng)賠償，以節(jié)約工時(shí)。c、若遇施工條件變化時(shí)，如地震、惡劣天氣環(huán)境、高溫、洪水、下沉等不可抗力時(shí)，根據(jù)具體情況采取如下措施：搶救成品、及早轉(zhuǎn)移物資，盡量減少損失，盡早復(fù)工，加班加人保質(zhì)量、補(bǔ)工期。附錄一：施工工藝流程圖附錄二：常見(jiàn)事故或故障的預(yù)防及處理一、塌孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生塌孔事故，塌孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。1. 原因1) 由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿(或水)，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭

33、高度不夠。2) 在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。3) 提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。4) 水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。5) 清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ) 漿(或水)，使孔內(nèi)水位低于地丁水位。6) 清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。7) 吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。2. 預(yù)防和處理1) 在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度。2) 如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到塌孔處以上lm2m，如塌孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，回填物為高凝固砂漿或C15商品砼，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。

34、3) 清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管不能直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。4) 吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。二、鉆孔偏斜1. 原因1) 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石2) 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆 進(jìn)，鉆頭受力不均。3) 擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。4) 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。5) 鉆桿彎曲，接頭不正。2. 預(yù)防和處理1) 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。2) 由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)

35、動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。3) 鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。三、掉鉆落物掉1. 原因1) 卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。2) 鉆桿接頭不良或滑絲。3) 電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。4) 轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開(kāi)。5) 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。2. 預(yù)防和處理1) 開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。2) 經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。3) 掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或塌孔

36、土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。四、糊鉆和埋鉆1. 原因糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆的特征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。2. 預(yù)防和處理1) 對(duì)正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐。2) 嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。3) 對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算。五、擴(kuò)孔和縮孔1. 擴(kuò)孔原因及處理1) 擴(kuò)孔比較多見(jiàn)，一般表局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與塌孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則

37、為塌孔。2) 若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按塌孔事故處理。2. 縮孔原因及處理1) 縮孔一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。2) 原因一是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；這一原因需要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭。3) 原因二是由于地層中有軟塑土(俗稱(chēng)橡皮土)，遇水膨脹后使孔徑縮小。這一原因需要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。4) 對(duì)有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位

38、后須立即灌注，以免樁身縮徑或露筋。六、外桿折斷1. 原因1) 用小孔徑鉆孔的鉆桿來(lái)作大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。2) 鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。鉆桿使用過(guò)久，連接處有損傷或接頭磨損過(guò)甚。3) 地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。4) 孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻力而沒(méi)有及時(shí)停鉆。2. 預(yù)防和處理1) 不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。2) 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。3) 鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度

39、是否足夠。不合要求者，及時(shí)更換。4) 在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。5) 如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按相應(yīng)打撈方法將掉落鉆桿打撈上來(lái)。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。附錄三：鉆斗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與適應(yīng)地層鉆斗類(lèi)型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適應(yīng)地層旋挖鉆斗單開(kāi)門(mén)土斗單層底板，進(jìn)土口大黏性土雙開(kāi)門(mén)土斗單層底板，鉆進(jìn)平穩(wěn)松散土或膠結(jié)較好的卵石半合式土斗筒體兩半，卸土方便地層完整的黏膠性土側(cè)開(kāi)口雙開(kāi)門(mén)土斗單層底板，進(jìn)土口大，鉆進(jìn)平穩(wěn)黏性土或夾有卵石的松散土單開(kāi)門(mén)砂斗雙層底板，進(jìn)土口大大直徑卵石、強(qiáng)風(fēng)化基巖雙開(kāi)門(mén)砂斗雙層底板，兩個(gè)進(jìn)土口中小直徑卵石、強(qiáng)風(fēng)化基巖短螺旋鉆頭單頭直螺單螺進(jìn)土口大，帶土多，導(dǎo)向性好黏性土雙頭直

40、螺單螺帶土多，導(dǎo)向性好膠結(jié)較好的卵石雙頭直螺雙螺鉆進(jìn)平穩(wěn)，導(dǎo)向性好含水性少的黏土或膠結(jié)較好的卵石單頭錐螺單螺進(jìn)土口大，卸土便捷堅(jiān)硬頁(yè)巖、大直徑卵石雙頭錐螺單螺導(dǎo)向性好，卸土較好大直徑卵石或風(fēng)化基巖雙頭錐螺雙螺導(dǎo)向性好大直徑卵石或風(fēng)化基巖筒式鉆頭無(wú)底板，鉆巖性好大漂石或堅(jiān)硬基巖擴(kuò)底鉆頭上開(kāi)式擴(kuò)底鉆頭擴(kuò)底角大，回轉(zhuǎn)扭矩小土層或基巖，穩(wěn)定地層下開(kāi)式擴(kuò)底鉆頭擴(kuò)底角小，回轉(zhuǎn)扭矩大土層或基巖，較復(fù)雜地層附錄四：重慶中創(chuàng)建設(shè)工程有限公司簡(jiǎn)介一、綜述中創(chuàng)建設(shè)多年來(lái)致力于旋挖鉆機(jī)的專(zhuān)業(yè)施工，深入研究旋挖鉆機(jī)施工工法，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，歷年參與各類(lèi)復(fù)雜地形、地貌的樁基工程，具有獨(dú)到的施工體會(huì)和方法，使旋挖鉆

41、機(jī)高效、精準(zhǔn)、安全的施工特點(diǎn)得到淋漓盡致的發(fā)揮。中創(chuàng)建設(shè)與國(guó)內(nèi)最具盛名的旋挖鉆機(jī)生產(chǎn)廠“中聯(lián)重科”及國(guó)內(nèi)最大的鉆具生產(chǎn)廠“廊坊市藝倫凱機(jī)電技術(shù)有限公司”結(jié)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，代理其設(shè)備及產(chǎn)品，在施工新技術(shù)和新工藝等方面，獲得了有力的保障和支撐。中創(chuàng)建設(shè)擁有中聯(lián)重科ZR220、ZR250、ZR280等型號(hào)旋挖鉆機(jī)十余臺(tái)，能夠快速地為各類(lèi)樁基工程提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。二、中創(chuàng)建設(shè)參與施工的重點(diǎn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目樁徑工程量地質(zhì)1成都雙流機(jī)場(chǎng)樁徑1.2米/深30米3萬(wàn)延米沙卵地質(zhì)2成都華陽(yáng)麓湖國(guó)際橋樁徑1.2/l.5/1.8米1.2萬(wàn)延米紅沙巖地質(zhì)3德陽(yáng)災(zāi)后重建火車(chē)站雨棚樁徑1.0/1.5米/深15至25米2.2萬(wàn)延米綜合4樂(lè)山成綿樂(lè)高鐵樁徑l.2米/深45米4萬(wàn)延米綜合5眉山思蒙河特大橋樁徑1.2米/深35米3萬(wàn)延米沙卵地質(zhì)6龍泉驛成安渝洛帶段樁徑1.5/2米/深40米1.5萬(wàn)延米綜合7成都溫江區(qū)三越百貨大廈樁徑1.2/深20米0.5萬(wàn)延米砂卵石 三、中創(chuàng)建設(shè)旋挖鉆機(jī)風(fēng)貌四、中聯(lián)重科ZR220、ZR250、ZR280旋挖鉆機(jī)參數(shù)